Синтез растворимого стекла с использованием сульфатных вторичных продуктов производства алкилсульфоната натрия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Тамазов, Максим Владимирович

• Тамазов, Максим Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тамазов, Максим Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.!.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1.1. Основные способы получения растворимого стекла, их преимущества и недостатки, характеристика сырьевых материалов.

1.2. Исследование процесса варки силикатов натрия на сульфате.

1.3. Проблемы получения декоративных отделочных материалов на основе силикат-натриевых композиций.

1.4. Выводы.

1.5. Цели и задачи исследования.

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ.

2.1. Характеристика сырьевых материалов, используемых для исследований.

2.2. Методика проведенных исследований.

2.2.1. Расчет термодинамических характеристик гетерофазовых реакций.

2.2.2. Дифференциально-термический анализ, как инструмент изучения кинетики усвоения сульфата натрия.

2.2.3. Исследование кинетики гетерофазовых реакций синтеза растворимого стекла, фазового состава ОДВ и продуктов их гидратации.

2.2.4. Получение ОДВ на различных декоративных заполнителях и физико-механические испытания свойств ОДВ.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМОДИНАМИКИ СИЛИКАТООБРАЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ В СИСТЕМЕ Na2S04-Si02.

3.1. Термодинамический расчёт процессов силикатообразования, протекающих в отсутствии восстановителя.

3.2. Термодинамический расчёт процессов силикатообразования, протекающих в слабовосстановительных условиях.

3.3. Термодинамический расчёт процессов силикатообразования, протекающих при избытке восстановителя.

3.4. Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СУЛЬФАТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

4.1. Особенности десульфатации сырьевой смеси на базе вторичных продуктов алкилсульфонатного производства.

4.2. Исследование твёрдофазовых процессов, предшествующих варке силикат-глыбы.

4.3. Взаимосвязь силикатного модуля, температуры синтеза с энергоёмкостью производства растворимого стекла в условиях равномерного нагрева.

4.4. Кинетика силикатообразования в изотермических условиях.

4.5. Оптимизация кинетики синтеза щелочных силикатов из отходов алкилсульфонатного производства.

4.6. Оптимизация математической модели варки стекла в изотермических условиях.

4.7. Исследование твёрдофазовых процессов силикатообразования натриевой силикат-глыбы методом инфракрасной спектроскопии.

4.8. Выводы.

5. ОСНОВЫ ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ДЕКОРАТИВНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ.

5.1. Современные представления о шлакощелочных вяжущих, как основы для синтеза ОДВ.

5.2. Зависимость вяжущей способности шлакощелочных композиций на основе жидкого стекла от кислотно-основных свойств сырьевых компонентов.

5.3. Получение ОДВ с использованием различных декоративных наполнителей.

5.4. Строительно-технические характеристики ОДВ.

5.5. Улучшение эстетических свойств декоративных отделочных материалов на основе синтезированных ОДВ.

5.6. Выводы.

6. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ СУЛЬФАТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ РАСТВОРИМОГО СТЕКЛА И СОСТАВОВ ОТДЕЛОЧНЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ КОМПОЗИТОВ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез растворимого стекла с использованием сульфатных вторичных продуктов производства алкилсульфоната натрия»

Актуальность темы. Силикаты натрия получили широкое распространение в различных отраслях народного хозяйства, как одни из самых крупнотоннажных и доступных неорганических связующих. Растворимое стекло необходимо в строительной индустрии для производства высокопрочных строительных материалов, укрепления грунтов и защиты фундаментов, металлургии, машиностроении, бумажной промышленности, при производстве моющих средств, негорючих силикатных красок, катализаторов крекинга нефти, флюсов сварочных электродов, для производства тарного и листового стекла. Например, потребность в растворимом стекле для региона Северного Кавказа в 2003.2006 гг. оценивается в 400.600 тыс. т. в год. Однако этот ценный материал производится по содовой технологии и вследствие этого имеет высокую отпускную цену, что сильно ограничивает его применение в народном хозяйстве.

Наряду с этим в ряде областей существует проблема утилизации огромных накоплений сульфатов натрия - отходов химпроизводств. В настоящее время на Волгодонском химическом комбинате и на Новочеркасском заводе синтетических продуктов накоплено более 1,5 млн. т. сульфатных отходов.

Высокая себестоимость синтеза традиционных вяжущих заставляет обращаться к разработкам новых связующих материалов, получаемых с использованием ресурсосберегающих технологий их производства.

Таким образом, представляет особый интерес способ получения растворимого стекла по сульфатной технологии, позволяющей значительно снизить себестоимость продукта синтеза, благодаря использованию в качестве исходного сырья сульфатных отходов, что наряду с этим решает проблему экологии окружающей среды. Это даёт возможность применить более дешёвое растворимое стекло, как связующий компонент шлакощелочных вяжущих. Исследование этих процессов легло в основу предлагаемой диссертации.

В связи с этим тема данной диссертационной работы является весьма актуальной и соответствует современным технико-экономическим требованиям. Настоящая работа выполнялась по плану фундаментальной НИР научного направления 1.14 Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института): «Разработка теоретических основ ресурсосберегающих технологий новых тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: композиционных, керамических, стекломате-риалов и вяжущих».

Целью настоящей диссертации послужило создание новой ресурсо- и энергосберегающей технологии растворимого стекла с использованием в качестве щелочного компонента сульфатных вторичных продуктов алкилсуль-фонатного производства и получение отделочных декоративных вяжущих на основе синтезированного жидкого стекла.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

- В результате исследования термодинамики реакций взаимодействия диоксида кремния с сульфатсодержащими продуктами алкилсульфонатного производства установлена теоретическая возможность синтеза силиката натрия без применения восстановителя благодаря интенсивному протеканию твёрдофазовых реакций.

- Установлено, что при синтезе силиката натрия на основе сульфатсо-держащих вторичных продуктов производства алкилсульфоната натрия на начальном этапе происходит образование твёрдых растворов замещения алкилсульфоната в силикатной матрице, которые при более высоких температурах за счёт протекания реакций самовосстановления-самоокисления переходят в твёрдые растворы вычитания. При этом наблюдается начальное образование высокомодульных силикатов натрия, которые на последующих стадиях синтеза превращаются в более низкомодульные.

- Разработана термодинамическая модель, позволяющая определить оптимальные параметры синтеза растворимого стекла со значением силикатного модуля 3 на основе сульфатсодержащих отходов производства алкил-сульфоната натрия.

Практическая ценность работы состоит в том, что на основании проведённых исследований:

- Разработана новая эффективная ресурсо- и энергосберегающая технология растворимого стекла на основе кварцевого песка и сульфатных отходов производства синтетических моющих средств, которая прошла производственные испытания и рекомендована к промышленному использованию. Техническая новизна разработки подтверждена патентами РФ № 2266775 и №2151100.

- Разработаны химические составы и технология отделочных декоративных вяжущих (ОДВ) на основе различных техногенных отходов с использованием в качестве связующего - силиката натрия. ОДВ обладают высокими строительно-техническими и эстетическими свойствами и рекомендованы для использования в современном строительстве.

- Выполнено компьютерное дизайн-проектирование и разработана технология управления цветностью новых декоративных отделочных материалов.

- Материалы диссертации использовались в подготовке лекционного и практического материала, а также лабораторных курсов (практикумов) специальных дисциплин «Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов», «Основы технологии новых стекломатериалов и покрытий», «Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов». За период с 2001.2005 гг. выполнено три студенческих научно-исследовательских работы.

- Ожидаемый расчётный экономический эффект от внедрения новой сульфатной технологии растворимого стекла составит 10,38 млн. рублей при производстве 8840 т./год.

Апробация работы. Материалы работы докладывались на ежегодных научно-технических конференциях ЮРГТУ(НПИ), Новочеркасск, 1998.2006 гг.; Научно-технической конференции «Наука и технология силикатных материалов в условиях рыночной экономики» (г. Новочеркасск: ЮРГТУ(НПИ), 1999г.); Международных научно-практических конференциях: «Проблемы строительной экологии» (г. Новочеркасск: ЮРГТУ(НПИ), 2000г.); «Качество, безопасность, энерго- и ресурсосбережение в промышленности строительных материалов и строительстве на пороге XXI века», (Белгород: БелГТАСМ, 2000г.); Седьмых академических чтениях РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения» (Белгород: РААСН и БелГТАСМ, 2001г.); II Международном совещании по химии и технологии цемента (Москва: НИИЦемент и РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2000г.), Международном конгрессе «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (Белгород: БелГТАСМ, 2003г.); II Международном форуме «Образование, наука, производство» (Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004г.);

Публикации. По результатам исследований опубликовано 14 научных работ, в том числе получено два патента РФ.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, включающей три раздела, общих выводов, списка литературы, включающего 132 источников. Работа изложена на 189 стр. машинописного текста, в том числе 58 таблиц, 44 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Тамазов, Максим Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана новая ресурсо- и энергосберегающая технология натриевой силикат-глыбы на основе утилизации сульфатных отходов химических производств, содержащих восстановительные органические примеси (СхН2х+2, где х = 8. .14), обусловливающие окислительно-восстановительные процессы десульфатации щелочного компонента шихты.

2. Установлены принципиально новые закономерности протекания процессов силикатообразования натриевой силикат-глыбы по сульфатной сульфатной технологии в зависимости от режимов тепловой обработки и присутствия органических примесей щелочного компонента шихты, позволившие синтезировать высококачественное растворимое стекло.

3. Разработана комплексная методика исследования кинетики формирования щелочных силикатов из песка и сульфатного отхода алкилсульфонатного производства по данным термогравиметрического и химического анализов, оценивающая не только влияние добавок на основные кинетические параметры валовых гетерофазовых реакций, но и определяющая физико-химические особенности этого влияния на отдельные стадии реакций на уровне структурной микрокинетики. Наилучшая среда для синтеза силикатов - слабовосстановительные условия варки, наилучшие восстановители - многоатомные углеводороды, т.е. наиболее эффективным восстановителем является октан, позволяющий снизить температуру начала реакций силикатообразования в твёрдой фазе до 400°С для Na20-3Si02 (AGP= -90 кДж/моль) и Na20-2Si02 (AGP= -20 кДж/моль), до 550°С для Na20-Si02 (AGP= -50 кДж/моль) и до 950°С для 2Na20-Si02 (AGP= -15 кДж/моль). Активность восстановителя значительным образом влияет на вид получаемого силиката.

4. Раскрыт механизм разложения сульфатного отхода на основе данных дифференциально-термического и комплексного качественного химического анализов на наличие в материале сульфид-, сульфит- и сульфат- анионов. Установлено образование твёрдых растворов: при 300°С формируется сульфатно-алкилсульфонатный твёрдый раствор, который при 650°С активно разлагается, образуя твёрдый раствор вычитания на основе матрицы сульфата иона, что повышает активность сырьевых компонентов и способствует в процессе варки получению силикатов натрия путём прямого взаимодействия сульфата натрия с оксидом кремния, минуя образование таких промежуточных соединений, как сульфиты и сульфиды натрия.

5. Установлены оптимальные параметры синтеза и составы растворимого стекла на основе созданной нами адекватной математической модели: для растворимого стекла со значением силикатного модуля п = 3,0 при времени выдержки - 62 мин. и температуре синтеза - 1400°С функция отклика составила 1,0.

6. Разработаны новые составы отделочных декоративных композитов с использованием различных отходов-заполнителей. В качестве связующего компонента использовано жидкое стекло. Определяющим фактором процесса гидратации и твердения разработанных композитов' являются кислотно-основные свойства сырьевых материалов. Полученные ОДВ обладают пониженной водопотребностью (16,0. 18,3%) и значения прочности при сжатии достигают через 28 суток 124 МПа, что значительно превосходит аналогичные показатели традиционных вяжущих материалов.

7. Создана реальная возможность получать материалы с заданной гаммой цветов в любой вариации, учитывая их психофизиологическое воздействие на человека. Применено компьютерное дизайн-проектирование, позволяющее расширить спектр цветов виртуальных отделочных материалов (до 16,7 млн. цветовых оттенков) и совершенствовать эстетико-потребительские свойства новых ОДВ.

8. Экономический эффект от внедрения новой ресурсо- и энергосберегающей технологии в промышленность составит 10,38 млн. руб. при годовом объеме производства 8840 т.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тамазов, Максим Владимирович, 2006 год

1. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.: Высш. шк., 1972. 179с.

2. Боженов П.И., Глыбин И.В., Григорьев Б.А. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности. -М.: Стройиздат, 1986. 136с.

3. Данилович И.Ю., Сканави Н.А. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов: Учебное пособие для СПТУ.

4. М.: Высшая школа, 1988. 72с.:ил. 11.

5. Отходы производства интенсификаторы процесса спекания/Б.Б. Мады-кова, К.Ш. Шабемиров, С.Ж. Сайбулатов, Б.К. Каракеев//Сб. науч. трудов, посвященных 40-летию образования АН.Кыргыз. Респ. - Бишкек, 1995. -С. 105

6. Производство керамических стеновых материалов с использованием уг-лесодержащих отходов: Обзор. информ./ВНИИЭСМ. М., 1989. - Сер. 4, вып. 3. - 50с.

7. Элинзол М.П., Васильков С.Г. Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов: М.: Стройиздат, 1980.

8. Кухарцева Е.И. Обоснование области применения хвостов обогащения ГОКа в производстве керамических изделий/НИИстройкерамика. М., 1990.

9. Гальперина М.К., Тарантул Н.П. Применение промышленных отходов в производстве керамических изделий//Тр. НИИстройкерамика. 1989. - №65. -С.10-26.

10. Гайджуров П.П., Ткачёв А.Г., Тамазов М.В., Особенности синтеза растворимого стекла с применением сульфата натрия. // Стекло и керамика, № 9, 1999.-С. 10-13.

11. Гайджуров П.П., Ткачев А.Г., Гайджуров П.П., Киреев С.О., Тамазов М.В. Способ получения растворимого стекла. Патент № 2151100, 20.06.2000

12. Жилин А.И. Растворимое стекло, его свойства, получение и применение. Свердловск.: ГОНТИ, 1939. - 98 с.

13. Григорьев П.Н., Матвеев М.А. Растворимое стекло. М.: Промстройиз-дат, 1956.-444 с.

14. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и растворимое стекло. Санкт-Петербург: Стройиздат, СПб, 1996. - 216с.

15. Вяжущие материалы /А.А. Пащенко, В.П. Сербии, Е.А. Старчевская. 2-е изд. К.: Вища шк. Головное изд-во, 1985 - 440с.

16. Фишман И.Р. Современные способы производства жидкого стекла // Технология, экономика, организация производства и управления. Сер. 8. Вып. 37. М.: 1989, с.40.

17. Гайджуров П.П., Голованова С.П., Никифоров И.В. Синтез безобжиговых декоративных вяжущих материалов //Цемент. 1997. - №11. - С. 13-14.

18. Гайджуров П.П., Голованова С.П., Верещака В.В., Тамазов М.В., Кукса С.В. Энергосберегающие технологии декоративных вяжущих материалов. // Изв. вузов. Химия и химическая технология. 2001. - Т.44, вып. 5. - С. 70-79

19. Красников Н.П. Силикаты натрия в стекловарении М.: 1946. 60с.

20. Гайджуров П.П., Верещака В.В., Тамазов М.В. Способ восстановления оксидов азота и серы до N2 и S. Патент № 2266775, 27.12.2005.

21. Weldes Н.Н., Lange K.R. Ind. Eng. Chem. 1969. V. 61, №4.!- P- 26-3226.| Ольсен П.А. О химических реакциях при варке стекла, сб. переводных статей «Реакции при варке стекла»/Под ред. доц. Ботвинкина O.K., ГИС, 1932.-145 с.

22. Vail J.G. Soluble Silicates. New York. 1952. V.l, 2.-p. 138- 152;

23. G. Morey, N. Bowen, «Journ Phis., Chem.», 28, с. 1167-1179

24. С.Я. Раф Получение силиката натрия из песка и Карабугазского сульфата, журнал «Керамика и стекло», №3 1933. С. 24-26.

25. Крамаренко Н.П., Боровиков К.Ю. Способ варки стекла из сульфатного полуфабриката (глыбы), журнал «Керамика и стекло» № 4,1936. С.10-12

26. Родин С.В., Орлова М.П. Получение силиката натрия из сульфата и установление максимального введения его в шихту взамен соды для бесцветного стекла. Технический отчет № 1, Гос. экспер. института стекла НКЛП1. СССР, 1937.-178с.

27. Блюмен JI.M. Огнеупорная обмазка, как защитный покров против разъедания шамотного припаса, «Керамика и стекло» № 1935-С.7-10

28. Жилин А.И. Термоизоляционный материал из силиката натрия, «Строительные материалы» №2,1934. С Л 8-21

29. Агафонов Г.И., Одляницкая B.C., Ицко Э.Ф. и др. //Лакокрасочные материалы и их применение. №4. 1985. С.44-48

30. Климанова Е.А., Барщевский Е.А., Жилкин И.Я. Силикатные краски. М.: Стройиздат, 1968. 85с.

31. Димаков И.В., Рагозина С.В. и др. Целлюлоза, бумага и картон// экс-инф. ВНИПИЭИлеспром. М., 1984. С. 31-33

32. Ржаницын Б.А. Химическое закрепление грунтов в строительстве. М.: Стройиздат, 1986. -264 с.

33. Тотурбиев Б.Д. Строительные материалы на основе силикат-натриевых композиций. М.: Стройиздат, 1988. - 208 с.

34. Глуховский В.Д., Кривенко П.В., Румына Г.В., Герасимчук В.Л. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих. Киев: Буд1вельник, 1988. - 144 с.

35. Глуховский В.Д. Щлакошелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях. киев: Вища школа. 1981. - 224 с.

36. Кривенко П.В., Румына Г.В., Духовный И.З., Нагайчук В.М., Степченко С.Б. Процессы структурообразования в контактной зоне «шлакощелочное вяжущее заполнитель». // Цемент, № 11 - 12,1991. - С. 64 - 70.

37. Кругляк С.Л., Яковина А.П. Экономическая эффективность производства шлакощелочного вяжущего. // Цемент, № 11 12,1991. - С. 71 - 73.

38. Глуховский В.Д. Щелочные вяжущие системы. // Цемент, № 6, 1990. -С. 3-7.

39. Кривенко П.В. Синтез специальных свойств вяжущих системы Ме20 -МеО Ме203 - Si02 - Н20. // Цемент, № 6, 1990. - С. 10 - 15.

40. Кривенко П.В., Рябова А.Г. Золощелочные вяжущие. // Цемент, № 11, 1990.-С. 14-15.

41. Кривенко П.В., Скурчинская Ж.В., Сидоренко Ю.А. Шлакощелочные вяжущие нового поколения. // Цемент, № 11-12,1991. С. 4 - 8.

42. Кривенко П.В. Физико-химические основы долговечности шлакоще-лочного камня. // Цемент. 1990. № 11 С. 2 5.

43. Пушкарева Е.К., Бродко О.А. Физико-химические основы синтеза жаро-коррозионностойких шлакощелочных материалов // Цемент, № 11, 1990. С. 16-18.

44. Кокшарев В.Н. Тепловая обработка бетонов на основе шлакощелочных вяжущих в сборном и монолитном строительстве // Цемент, № 11, 1990. С. 20-21.

45. Белицкий И.В., Лаврененко Л.В. Шлакощелочные композиционные материалы, армированные минеральными волокнами. // Цемент, № 11 12, 1991.-С. 45-49.

46. Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. / Тезисы докладов 3 Всесоюзной научно-практической конференции. Киев: КИСИ, 1989. T.I, II. -256,308 с.

47. Кравченко И.В., Чистяков Г.И. Цветной шлакопортландцемент // Цемент, № 11,1973.-С. 18-19.

48. Холопова Л.К. Декоративный искусственный камень и его применение в строительстве. Л.: Стройиздат, 1976. - 150 с.

49. Сибирякова И.А., Сыркин М.Я., Щеткина Т.Ю. Особенности получения и твердения декоративных шлакопортландцементов // Цемент, № 11, 1979. -С. 13-14.

50. Белоусев В.Д. Новые отделочные материалы в решении градостроительных проблем // Строительные материалы. 1993.-№1.-С. 8-9.

51. Кривенко П.В., Пушкарёва Е.К., Щербина Л.В. Повышение стабильности физико-механических характеристик шлакощелочных вяжущих в условиях переменного увлажнения и высушивания. // Цемент, № 11-12, 1991. -С. 9 15.

52. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. М.: Росагропромиз-дат. 1991.- 188с.

53. Жилин А.И., Чирков С.К. Разработка рецептуры и схемы производства растворимого стекла на базе сульфата Хромпикового завода и местного кварцевого сырья. Отчет по теме №29, ВостКИС, 1935. 94с. V

54. Химическая технология стекла и ситаллов: Учебник для ВУЗов / Под ред. Н.М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1983. - 432с.

55. Гулоян Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. М., 1986.

56. Бабушкин В.И., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1986. - 408 с.

57. Кузнецова Т.В., Кудряшов И.В., Тимашёв В.В. Физическая химия вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1989. - 384 с.

58. Стромберг А.Г., Семченко Д.П. Физическая химия. М.: Высшая школа, 1988.-496 с.

59. Мчедлов-Петросян О.П. Термохимия и термодинамика при получении и использовании цемента. // Цемент, № 9, 1974.- С. 17-19.

60. Барон Н.М., Пономрева A.M., Равдель А.А. и др. Краткий справочник физико-химических величин. Л.: Химия, 1983. - 232 с.

61. Уине К.Е., Блок Ф.С. Термодинамические свойства 65 элементов их оксидов, галогенидов, карбидов и нитридов. М.: Металлургия, 1965. - 480 с.

62. Куликов И.С. Термодинамика окислов. Справочник. М.: Металлургия, 1986.-468 с.

63. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Справочник. /

64. Под редакцией Глушко В.П. М.: Наука, 1982. - Т. 1. - 540 с.

65. Термические константы веществ. Справочник. // Под редакцией Глушко

66. В.П. М.: Наука, 1979. - Т. IX. - 496 с.

67. Термодинамические свойства неорганических веществ. Справочник. // Под редакцией Зефирова А.П. М.: Атомиздат, 1965. - 460 с.

68. Сурис A.J1. Термодинамика высокотемпературных процессов. Справочник. -М.: Металлургия, 1985. 562 с.

69. Химическая энциклопедия. // Под редакцией Кнунянц И.Л.- М.: Советская энциклопедия, 1988. Т. 2. - 590 с.

70. Гордеев С .Я. Расчетный метод термодинамического анализа пирохими-ческих реакций образования сложных соединений. // Труды ИХТИ. Иваново.: № 16, 1973. - С. 15-26.

71. Галахов Ф.Я. Диаграммы состояния систем тугоплавких оксидов. Двои-, ные системы. Т 4.3,1987. - С. 223-224

72. Жарский И.М., Новиков Г.И. Физические методы исследования в неорганической химии. М.: Высшая школа, 1988. - 271 с.

73. Берг Л.Г., Бурмистрова Н.П., Озерова М.И. и др. Практическое руководство по термографии. Казань: Казанский университет, 1976. - 223 с.

74. Гайджуров П.П., Гра'чьян А.Н., Зубехин А.П. и др. Физико-химические методы исследования цементов. Новочеркасск: Редакционно-издательский отдел, 1973.- 189 с.

75. Аллахвердов Г.Р., Степин В.Д. О новом варианте определения кинетических характеристик по данным термогравиметрического анализа. // Журнал физической химии, 1969. Т. XIII, № 9. - С. 2268-2272.

76. Борисова О.М., Сальников В.Д. Химические, физико-химические и физические методы анализа. М.: Металлургия, 1991. - 296 с.

77. Горшков B.C. Физико-химические методы исследований стройматериалов. М.: 1965. с.

78. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. - С. 90-95.

79. Горшков B.C. Термография стройматериалов. М.: 1968. - 258 с.

80. Термоаналитические исследования в современной минералогии. Сборник статей. / Под редакцией Пилояна Г.О. М.: Наука, 1970. - 296 с.

81. Пилоян Г.О., Цветков А.И., Вильяшихина Е.П. Дифференциальный термический анализ карбонатных минералов. М.: Наука, 1964. 228 с.

82. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973. - 504 с.

83. Андреев В.В., Семикова С.Г., Шибаев В.А. и др. Экспериментальные методы химической кинетики в технологии вяжущих материалов. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1987. - 93 с.

84. Федоров Н.Ф., Туник Т.А. Лабораторный практикум по физической химии силикатов. Л.: Ленинградский университет, 1987. 188 с.

85. Зубехин А.П., Страхов В.И., Чеховский В.Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. -СПб: Синтез, 1995.- 190 с.

86. Горшков B.C., Савельев В.Г., Федоров Н.Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. М.: Высшая школа, 1988. - 400 с.

87. Shakhmatkin В.А., Vedisheva N.M., Wright А.С.: Can thermodynamics relate the properties of melts and glasses to their structure? J' Non-Crystalline Solids 293-295 (2001) 220-226

88. Shakhmatkin B.A., Vedisheva N.M.: Thermodynamic studies of oxides glass-forming liquids by the electromotive force methods. J. Non-Crystalline Solids 171 (1994) 1-30

89. Shakhmatkin B.A., Vedisheva N.M., Wright A.C.: Thermodynamic Modelling of Chemical Structure: Implications for the Crystallisation of Oxide Glasses. Glass science and technology. 6th International Otto Schott Colloquium. Sept. 6-10,1988

90. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. - 192 с.

91. Тимашев В.В., Осокин А.П. Физико-химические основы формирования структуры и свойств клинкера./ЛДемент, №9, 1982. С.4-6.

92. Taylor H.F.W. The Chemistry of Cement. London; Academic Press, v. 1, 1964.-460 p.

93. Торопов H.A. Химия цементов. M.: Стройиздат, 1974. - 340 с.

94. Карапетьянц М.Х., Дракин С.И. Общая и неорганическая химия. М.: Химия, 1993.-592 с.

95. Полинг Л. Общая химия. М.: Мир, 1964. - 583 с.

96. Эйтель В. Физическая химия силикатов. Изд-во иностранной литературы, 1962.-1055с.

97. Гайджуров П.П. Исследование окислительно-восстановительных процессов клинкерообразования и свойств цементов с различным содержанием окислов железа, разработка способов их производства: Автореф. дисс . доктора технич. наук. М.: МХТИ, 1981. - 44 с.

98. Браун М., Доллимор Д., Галвей А. Реакции твердых тел: Пер. с англ. -М.: Мир, 1983.-360с.

99. Третьяков Ю.Д. Твердофазовые реакции М.: Химия, 1978. - 360с.

100. Мусин И.А. Планирование эксперимента при моделировании погрешности средств измерений. М.: Изд.стандартов, 1989. - 136 с.1

101. Кренкель Т.Э., Коган А.Г., Тараторин A.M. Персональные ЭВМ в инженерной практике. М.: Радио и связь, 1989. - 336 с.

102. Tennant-Smith J. BASIC statistics. London.:BSc Tech, atl, fss, 1988.-206p.

103. Ахназарова С.JI., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. - 319 с.

104. Васильев В.П. Аналитическая химия. Часть 2. Физико-химические методы анализа. М.: Высшая школа, 1989. - 384 с.

105. Батунер Л.М., Позин М.Е. Математические методы в химической технике. Л.: Химия, 1971.-823 с.

106. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. Отд-ние, 1990. -288с.

107. Бондарь А.Г., Статюха Г.А. Планирование эксперимента в химической технологии (основные положения, примеры и задачи). Изд. Объединение «Вища школа», 1976. 184с.

108. Ш.Власов А.Г, Флоринская В.А., Венедиктов А.А. и др. Инфракрасные спектры неорганических стекол и кристаллов. Изд-во «Химия», Ленингр. отд., Л., 1972.-304с.

109. Применение молекулярной спектроскопии в химии: Сб. докл. на III Сибирском совещании по спектроскопии. М.: Изд-во «Наука» 1966. 272с.

110. Власов А.Г., Позубенков А.Ф., Севченко Н.А. и др. Инфракрасные спектры щелочных силикатов. Изд-во «Химия», Ленингр. отд., Л., 1970. 344с.

111. Лазарев А.Н., Миргородский А.П., Игнатьев И.С. Колебательные спектры сложных окислов. Силикаты и их аналоги. Изд-во «Наука», Ленингр. отд., Л., 1975,-296с.

112. Глуховский В.Д., Блажие А.Р., Гелевера А.Г., Чиркова В.В. Щелочные портландцемента. // Цемент, № 11,1990. С. 22 - 23.

113. Чиркова В.В. Щелочно-Щелочноземельные алюмосиликатные цементы. / Тезисы докладов научной Всесоюзной конференции «Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции». Киев: КИСИ, 1979. - С. 16 - 19.

114. Ростовская Г.С. Шлакощелочные цементы. / Тезисы докладов научной Всесоюзной конференции «Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции». Киев: КИСИ, 1979. - С. 31 - 32.

115. Алексеенко Е.А., Зыскин В.А., Миняйленко А.И. Регулирование сроков схватывания шлакощелоного вяжущего. / Тезисы докладов научной Всесоюзной конференции «Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции». -Киев: КИСИ, 1979. С. 36 - 37.

116. Сычёв М.М. Некоторые вопросы химии активации шлаков. / Тезисы докладов научной Всесоюзной конференции «Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции». Киев: КИСИ, 1979. - С. 45 - 46.

117. Щульц М.М. Кислотно-основная концепция в применении к оксидным расплавам и стеклам и учение Д.И. Менделеева о стеклообразном состоянии. // Журнал физической химии, 1984. Т. X, № 2. - С. 129-138.

118. Шварцман Л.А., Томилин И.А. Кислотно-основные свойства металлургических шлаков. // Успехи химии, 1957, 26, № 5. С. 554-567.

119. Коржинский Д.С. Кислотно-основное взаимодействие компонентов в расплавах. // Исследование природного и технического минералообразова-ния. Сборник научных трудов. М.: Наука., 1966. - С. 5-9.

120. Тимашев В.В. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих материалов. - М.: Наука, 1986. - 424.

121. Матвеев М.А., Смирнова К.А. Пористые силикатные изделия. — М.: Промстройиздат, 1956.- 108с.

122. Леонов Д.Ф. Компьютерная графика в дизайне. сПб.: Питер 2004.-224с.

123. Реинбоу В. Компьютерная графика. -сПб.: Питер. 2003г-768с.t 129. Бордман Т. 3ds max 7: Учебный курс. сПб.: Питер. 2006г-448с.130. j Ломоносова Л.Т. Графика и живопись: Учебное пособие / Л.Т. Ломоносова. М.: ООО «Изд. Астрель», «Изд. Аст» 2003. - 202с.

124. Толкачев С.С. Таблицы межплоскостных расстояний. М.: Стройиздат, 1968.-277с.

125. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. -М.: Стройиздат, 1961 113с.