Совершенствование технологии и машины для удаления коры с плодов тыквы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Сёмин, Дмитрий Викторович

• Сёмин, Дмитрий Викторович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сёмин, Дмитрий Викторович

Обозначения, принятые в диссертации.

Введение.

Глава 1. Состояние механизации переработки плодов бахчевых культур. Цель и задачи исследования.

1.1 Значение бахчевых культур в аграрном комплексе. Уровень и перспективы развития бахчеводства в южных регионах России.

1.2 Основные направления использования плодов тыквы.

1.3 Уборка и хранение плодов тыквы. Общие требования к качеству плодов тыквы при переработке на пищевые цели.

1.4 Обзор общих способов очистки растительного сырья от наружного покрова.

1.5 Обзор существующих конструкций для удаления коры с плодов овощных и бахчевых культур.

Выводы к главе.

Глава 2. Аналитическое исследование процесса удаления коры щёточным очистительным аппаратом.

2.1 Машина для удаления коры с плодов тыквы.

2.2 Определение конструкторских параметров щёточного барабана.

2.3 Условие вращения плода на опорно-приводных барабанах.

2.4 Начальные условия.

2.5 Технологические особенности процесса удаления коры щёточными барабанами.

2.6 Определение основных кинематических параметров цилиндрических щёточных барабанов машины для удаления коры с плодов тыквы.

2.7 Определение толщины и площади поперечного сечения стружки.

2.8 Определение силовых параметров рабочего процесса цилиндрического щёточного барабана.

Выводы к главе.

Глава 3. Методика экспериментальных исследований.

3.1 Программа исследований.

3.2 Условия и объекты исследования.

3.3 Общая методика экспериментальных исследований.

3.4 Приборы и оборудование, применяемые при проведении экспериментальных исследований.

3.5 Методика определения физико-механических свойств элементов плода.

3.5.1 Определение толщины коры.

3.5.2 Размерно-массовая характеристика плодов.

3.5.3 Определение плотности коры и подкоровой мякоти.

3.5.4 Определение коэффициентов трения скольжения покоя.

3.5.5 Определение коэффициентов трения скольжения движения.

3.6 Определение прочностных показателей коры плода.

3.6.1 Определение усилия прокола и твёрдости плода.

3.6.2 Определение нормальных напряжений в коре плода тыквы и подкоровой мякоти при деформации сдвига.

3.6.3 Определение модулей упругости коры и подкоровой мякоти.

3.7 Особенности проведения поисковых опытов по разработке рабочего органа.

3.8 Методика проведения многофакторного эксперимента.

3.9 Планирование факторного эксперимента.

3.10 Определение мощности реализуемой щёточным барабаном.

Глава 4. Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Определение толщины коры.

4.2 Размерно - массовая характеристика плодов.

4.3 Фрикционные свойства коры и подкоровой мякоти плодов тыквы. 134 4.3.1 Определение коэффициентов трения качения коры и мякоти плодов тыквы по различным конструкционным материалам.

4.3.2 Определение коэффициентов трения скольжения коры и мякоти плодов тыквы по различным материалам.

4.4 Определение плотности коры и подкоровой мякоти.

4.5 Определение усилия прокола и твёрдости коры плода.

4.6 Определение модулей упругости коры и мякоти.

4.7 Определение усилия сдвига коры.

4.8 Оптимизация конструктивных и кинематических параметров машины для удаления коры с плодов тыквы.

Глава 5. Определение основных показателей при использовании машины для удаления коры с плодов тыквы.

5.1 Затраты на изготовление машины.

5.2 Технико-экономические показатели применения машины.

5.3 Производственные затраты при использовании машины в сравнении с ручным трудом.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии и машины для удаления коры с плодов тыквы»

Ценность плодов бахчевых культур в частности плодов тыквы очень высока и обусловлена содержанием в них важнейших элементов питания. Разнообразие витаминов позволяет использовать тыкву в качестве профилактического и лечебного средства при различных болезнях. Очищенная мякоть плодов бахчевых культур может широко использоваться для получения концентрата сока, джемов, повидла, цукатов, производства сублимированного порошка, детского питания, пюре, каши, пасты, а кора после сушки может использоваться для получения пектина.

В данный момент технология удаления наружного покрова с плодов бахчевых культур основана на применении ручного труда, а существующие конструктивно - технологические решения машин по очистке плодов от коры, не обеспечивают при переработке бахчевых эффективной и качественной работы.

Бахчевые культуры (арбуз, дыня, тыква) имеют большое пищевое, кормовое, техническое и агротехническое значение. Продукция этих культур может употребляться как в натуральном виде, так и в виде продуктов переработки.

Отходы производства масла семян тыквы (фуз, жмых) возможно, использовать на медицинские, ветеринарные цели и на корм животным.

Из пропашных культур бахчевые самые засухоустойчивые, благодаря чему они с успехом возделываются в засушливых районах, давая устойчивые урожаи даже в неблагоприятные годы. Они являются прекрасным предшественником для яровой пшеницы. По ним она даёт более высокие урожаи, чем по другим культурам, и даже по чистому пару. Объясняется это, главным образом, очищением почвы от сорняков в результате тщательного ухода за бахчевыми в процессе их возделывания.

Плоды бахчевых культур с большим желанием употребляются в пищу многими животными, в частности тыква является ценным продуктом питания для кормления молочных коров; правильное её скармливание способствует повышению удоев и содержанию жира в молоке. В силосе тыквы содержится в 2 раза больше белка, чем в силосе из зелёной кукурузы, и в 1,5 раза больше чем в силосе свекловичной ботвы. По содержанию жира он втрое превосходит два последних силоса.

К сожалению, при всех выше перечисленных достоинствах бахчевых культур, посевные площади под них заметно сократились, и если производству арбузов и дынь уделяется некоторое внимание, то тыква в последнее время незаслуженно забыта. Посевная площадь её на сельскохозяйственных предприятиях Волгоградской области составляет менее 1% от площади кормовой группы, при этом урожайность очень низка.

По заданию Министерства сельского хозяйства РФ различными научно-исследовательскими организациями проводится работа по программе «Разработать универсальную технологию многоцелевой переработки плодов и семян тыквы на кормовые, ветеринарные, продовольственные и лечебные цели».

Современное сельскохозяйственное производство требует решения многих задач, среди которых определяющее значение имеют повышение урожайности сельскохозяйственных культур и увеличение товарного выхода высококачественной продукции при снижении общих затрат и уменьшении потерь. Особую актуальность приобретает всемерное снижение или полное исключение доли ручного труда за счёт комплексной механизации технологических процессов.

Однако при переработке таких культур как бахчевые полностью исключить ручной труд при современном уровне развития сельскохозяйственной и перерабатывающей техники невозможно [34]. Это связано со специфическими свойствами не только самих растений, но и плодов. Так, технологии уборки и переработки бахчевых культур включают операции традиционно выполняемые полностью или частично вручную.

Одним из главных факторов, сдерживающих использование тыквы в пищевой промышленности, является высокая трудоёмкость послеуборочной переработки с целью получения очищенной мякоти. Технология удаления наружного покрова с плодов бахчевых культур основана на применении ручного труда, а существующие конструктивно - технологические решения машин по очистке плодов от коры, не обеспечивают при переработке бахчевых эффективной и качественной работы.

Для решения указанной проблемы необходимо на основе анализа особенностей развития бахчевых культур обосновать рациональную технологию и разработать технические средства для механизации процесса очистки плодов тыквы от коры, которые полностью соответствуют всем требованиям процесса удаления наружного покрова с плодов бахчевой продукции.

Цель исследования. Создание средств механизации для технологического процесса удаления коры с плодов бахчевых культур преимущественно тыквы и повышение эффективности этого процесса за счёт применения очистительного аппарата щёточного типа, позволяющего обеспечить максимальное качество очистки и снизить потери съедобной мякоти.

Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи исследования:

1. Провести анализ способов и устройств для очистки плодов овощебах-чевых культур от коры.

2. Определить некоторые физико-механические свойства коры плодов тыквы необходимых для обоснования параметров машины для удаления коры с плодов.

3. Разработать принципиальную схему устройства, теоретически и экспериментально обосновать её конструктивные и кинематические параметры.

4. Разработать математическую модель процесса удаления коры с плодов тыквы.

5. Обосновать экономическую целесообразность внедрения предлагаемого технического решения.

6. На основе анализа результатов производственных испытаний разработать рекомендации к внедрению машины для удаления коры с плодов тыквы

Объект исследования. Технологический процесс удаления коры с плодов тыквы с использованием машины, оснащённой очистительным аппаратом щёточного типа.

Методика исследования. В теоретических и экспериментальных исследованиях использованы методы теоретической механики [18,27,35 и др.], физики [14], сопротивления материалов [11,23,60 и др.], прикладной математики [32,33], математической статистики [30,36,49 и др.], теории планирования эксперимента [10,21,29 и др.]. Обработка результатов экспериментальных исследований, а также графические работы осуществлялись на ПЭВМ при помощи прикладных компьютерных программ Microsoft Excel [91], MathCAD 2000 Professional [42].

Испытания машины для удаления коры с плодов тыквы проводились в лабораторных условиях на основе ОСТ 70.10.8-84 «Испытания сельскохозяйственной техники. Программа и методы испытаний» [84] и ГОСТ 24055-88 «Методы эксплуатационно-технологической оценки» [40].

Научная новизна заключается в усовершенствовании технологического процесса удаления коры с плодов тыквы; обосновании конструктивно-технологической схемы машины для удаления коры с плодов тыквы и конструктивных параметров щёточных барабанов; получении аналитических зависимостей для определения кинематических параметров щёточных барабанов, применительно к процессу удаления коры; силовом анализе технологического процесса; определении энергетических затрат на процесс удаления коры; получении математических моделей влияния жёсткости щёточных элементов, угловой скорости щеточных барабанов, соотношения окружных скоростей щёточных барабанов и плода на полноту очистки плодов и потери съедобной мякоти.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

- усовершенствованный технологический процесс удаления коры с плодов бахчевых культур;

- конструкция предполагаемой установки для удаления коры с плодов ф тыквы;

- теоретический расчет конструктивных и кинематических параметров машины для удаления коры с плодов бахчевых культур;

- математическая модель, описывающая процесс очистки коры с плодов тыквы;

- результаты лабораторных исследований разработанной машины для удаления коры с плодов тыквы;

- технико-экономические показатели эффективности применения машины Щ для удаления коры с плодов тыквы.

Практическая ценность. На основании проведенных исследований разработана конструкция машины для удаления коры с плодов тыквы (патенты РФ №2266028, №2266693), позволяющая повысить полноту очистки плодов и снизить потери съедобной мякоти. Обоснованы оптимальные конструктивные и кинематические параметры машины для удаления коры с плодов тыквы, позволяющие получать высокие показатели качества работы.

Реализация результатов исследования. Экспериментальный образец машины для удаления коры с плодов тыквы изготовлен и исследован в лабора-;1| торных условиях, а также прошел, производственные испытания и показал высокие показатели эффективности в условиях межфермерского научно-производственного кооператива «Фармаол» Быковского района Волгоградской области (акт внедрения прилагается).

Апробация работы. Основные результаты теоретических исследований по теме диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на: Первой Российской научно-практической конференции «Физико-технические проблемы создания новых технологий в АПК», Ставропольская ГСХА (2001 г); региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области, Волгоградская ГСХА (2001-2005 г); международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития АПК», посвященной 60-летию Победы в Великой Отечественной войне, Волгоградская ГСХА (2005 г); научной конференции профессорско-преподавательского состава Волгоградской ГСХА (2006 г).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 6 печатных работах, из которых две опубликованы в центральной печати (патенты РФ №2266028, №2266693).

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка используемой литературы и приложений. Материал изложен на 210 страницах машинописного текста, содержит 33 таблицы, 95 рисунков и 10 приложений. Список использованной литературы состоит из 114 наименований, из них 4 - на иностранных языках.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Сёмин, Дмитрий Викторович

Общие выводы и практические рекомендации

1. Проанализировав применяемые в настоящее время экспериментальные машины для удаления коры с плодов бахчевых культур, при переработке с целью получения очищенной мякоти отличаются большими потерями съедобной мякоти и низким качеством очистки.

2. Улучшить показатели технологического процесса удаления коры можно использованием машины для удаления коры с плодов, преимущественно тыквы (патенты РФ №2266028, №2266693) с использованием рабочего органа в виде щёточного барабана.

3. В результате теоретических исследований процесса удаления коры с плодов тыквы были получены зависимости для определения: конструктивных параметров щёточных барабанов (радиус щёточного барабана, количество щёточных элементов и их форма), кинематических параметров (траектории движения щёточных элементов, угловые скорости щёточных барабанов и плода, подача на один щёточных элемент), силовых и энергетических параметров, обеспечивающих процесс удаления коры с поверхности плодов тыквы.

4. При реализации многофакторного эксперимента получены математические модели процесса удаления коры с плодов тыквы по двум критериям оптимизации: полнота очистки и потери съедобной мякоти. Решением компромиссной задачи определены оптимальные значения наиболее важных регулируемых параметров. Для сорта тыквы Волжская серая -92 составили по первому критерию: жёсткость щёточного элемента 0,75 м11а • смА, угловая скорость щёточного барабана 151 с'1, кинематический параметр 18,15 при этом оптимальное значение полноты очистки составило 97,8%, а потери съедобной мякоти 5%. Для сорта тыквы Крупноплодная -1 составили по первому критерию: жёсткость щёточного элемента 0,74 мПа-смА, угловая скорость щёточного барабана 149,5 с'1, кинематический параметр 18,2 при этом оптимальное значение полноты очистки составило 96,3%, а потери съедобной мякоти 5%.

5. Качественные показатели, полученные в результате лабораторных испытаний опытного образца машины, удовлетворяют техническим условиям, предъявляемым к процессу удаления коры с плодов бахчевых культур.

6. Годовой экономический эффект от применения машины для удаления коры с плодов тыквы в сравнении с ручным трудом составил 1.150.750 руб, а срок окупаемости 0,05 года при этом стоимость новой конструкции составила 54750 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сёмин, Дмитрий Викторович, 2006 год

1. А. с. СССР № 1530164, МПК7 А 23 N 7/00. Устройство для очистки корнеклубнеплодов от кожуры / А.А. Сурашов, К.Р. Репп, Е.К. Евстаев // -опубл.23.12.89. Бюл. № 47

2. А. с. СССР №1613104, МПК7 А 23 N 7/00. Машина для очистки плодов /В.А. Курилов //- опубл. 15.12.1990. Бюл. № 46

3. А. с. СССР № 1630767, МПК7 А 23 N 7/00. Устройство для снятия кожуры с плодов / В.А. Курилов // опубл.28.02.91. Бюл. № 8.

4. А. с. СССР № 511064, МПК7 А 23 N 7/02. Машина для очистки овощейи фруктов от кожуры / Н.С. Фещенко // опубл.25.04.76. Бюл. № 15.

5. А. с. СССР № 736943, МПК7 А 23 N 7/00. Устройство для очистки плодов / А.С. Жвалевский //- опубл.30.05.80. Бюл. № 20.

6. А. с. СССР № 902710, МПК7 А 23 N 7/00. Устройство для очистки овощей и корнеклубнеплодов от кожуры / Б.М. Уточкин // опубл.07.02.82. Бюл. № 5.

7. А. с. СССР № 912131, МПК7 А 23 N 7/00. Устройство для очистки и мойки корнеклубнеплодов /А.В. Смирнов, Л.П. Шуб, Е.Г. Рудый, И.И. Гупало.-опубл. 15.03.82. Бюл. № 10.щ,

8. Абезин, В.Г. Технология переработки мякоти тыквы на порошок / В.Г. Абезин, М.Н. Шапров, В.П. Бороменский, А.Н. Цепляев // Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. 1998. - №255. - Зс.

9. Абезин, В.Г. Технология переработки плодов тыквы / В.Г. Абезин, Л.Н. Чабан // Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. 1998. - №257. - Зс.

10. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Программированное введение в планирование эксперимента / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский // М., 1976. - 279 с.

11. Александров, А.В. Сопротивление материалов. / А.В.Александров, щ В.Д.Потапов, Б.П. Державин // М.: «Высшая школа», 2001. - 560 е., ил.

12. Александров, Е.В. Прикладная теория и расчёты ударных систем. /Е.В.Александров, В.Б. Соколинский // Прикладная теория и расчёты ударных систем. -М.: «Наука», 1969. 199 е., ил.

13. Аркуша, А.И. Техническая механика. / А.И. Аркуша, М. И. Фролов // -М.: «Высшая школа», 1983. 447 е., ил.

14. Архангельский, М.М. Курс физики. Механика. / М.М. Архангельский // М.: «Просвещение», 1975. - 424 е., ил.

15. Баловнев, В.И. Машины для содержания и ремонта автомобильных дорог и аэродромов. Конструкции и основы расчёта. / В.И. Баловнев, И.А. Засов, Ю.Л. Карабан //- М.: «Машиностроение», 1964. 296 е., ил.

16. Баловнев, В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно строительных машин. / Баловнев В.И. // - М.: Машиностроение, 1994.-432 е.: ил.

17. Баловнев, В.И. Дорожно строительные машины и комплексы. / В.И. Баловнев, А.Б. Ермилов, А.Н. Новиков // - М.: Машиностроение, 1988. - 384 с.:ил.

18. Бать, М.И. Теоретическая механика в примерах и задачах. / М.И. Бать, Г.Ю. Джакелидзе, А.С. Кельзон // М.: «Наука», 1984. - 502 е., ил.

19. Белик, В.Ф. Бахчеводство / В.Ф. Велик // М.: Колос, 1982. - 175 с.

20. Белик, В.Ф. Бахчевые культуры / В.Ф. Белик // 2-ое изд., испр. и доп.- М.: Колос, 1975. - 271 с.

21. Белик, В.Ф. Методика опытного дела в овощеводстве и бахчеводстве / В.Ф. Белик//-М.: Агропромиздат, 1992. 317 с.

22. Белов, В.В. Теория графов. / В.В. Белов, Е.М. Воробьёв, В.Е. Шаталов // М.: «Высшая школа», 1976. - 392 е., ил.

23. Беляев, Н.М. Сопротивление материалов. / Беляев Н.М. // М.: «Наука», 1976. - 607 е., ил.

24. Берген, Р.И. Инженерные конструкции. / Р.И. Берген, Ю.М. Дукар-ский // М.: «Высшая школа», 1982. - 431 е., ил.

25. Бернштейн, М.Е. Современные подметально уборочные машины комбинированию действия. Обзор конструкций. / М.Е. Бернштейн // - М.: «Машиностроение», 1967. - 39 е., ил.

26. Босой, Е.С. Теория, конструкция и расчёт сельскохозяственных машин. / Е.С. Босой, О.В. Верняев, И.И. Смирнов, Е.Г. Султан-Шах // М.: «Машиностроение», 1978. - 568 е., ил.

27. Бутенин, Н.В. Курс теоретической механики. / Н.В. Бутенин, Я. Л. Лунц, Д.Л Меркин // М.: «Наука», 1966. - 596 е., черт.

28. Быковский, Ю.А. Богарное бахчеводство юго-восточной зоны / Ю.А. Быковский // Вестник РАСХН. №4, 2003. с 39-41.

29. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. / Г.В. Веденяпин // М.: «Колос», 1973. - 199 е., черт.

30. Вольф, В.Г. Статистическая обработка данных / В.Г. Вольф // М.: Колос, 1996.-254 с.

31. Воронюк, Б.А. Физико механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследования, приборы, характеристики). / Б.А. Воронюк // -М.: «Колос», 1970 г.-423 с.

32. Выгодский, М.Я. Справочник по высшей матаматике. / М.Я. Выгодский //- М.: «Наука» главная редакция физико математической литературы, 1977.-872 с.

33. Выгодский, М.Я. Справочник по элементарной математике. Издание двадцать второе. / М.Я. Выгодский // Москва.: «Наука» главная редакция физико - математической литературы, 1972. - 416 с.:ил.

34. Галченко, Н.Б. Механизация уборки и переработки бахчевых культур / Н.Б. Галченко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. -№10. - С.52.

35. Гернет, М.М. Курс теоретической механики. / М.М. Гернет // М. «Высшая школа», 1973. - 464 е., ил.

36. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. / В.Е. Гмурман // М., «Высшая школа», 1977.- 479 е., ил.

37. Голубев, Ю.Ф. Основы теоретической механики. / Ю.Ф. Голубев // -М.: Изд-во МГУ, 1992. 524 с, ил.

38. Горячкин, В.П. Собрание сочинений. Том I. / В.П. Горячкин // М. «Колос», 1965. -720 е., ил.

39. ГОСТ 11.006-74. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим. -М.: Изд-во стандартов, 1981. -32 с.

40. ГОСТ 24055-88. Методы эксплуатационно-технологической оценки. -М.: Изд-во стандартов, 1998. 24 с.

41. Готовцев, Б.Н. Справочник по рационализации и изобретательству. Часть II. / Б.Н. Готовцев // М.: Россельхозиздат, 1986. - 286 с.

42. Гурский, Д.А. Вычисления в Mathcad. / Д.А. Гурский // Мн.: Новое знание, 2003. - 814 е.: ил.

43. Гусев, Л.М. Расчёт и конструкции подметально-уборочных машин. / Л.М. Гусев // M.-JL: Машгиз, Ленинградское отделение. 1963. - 204 е., ил.

44. Джураев, Х.Ф. Технология переработки бахчевых культур. / Х.Ф. Джураев, К.О. Додаев, А.Ж. Чориев // Хранение и переработка сельхозсырья. №9,2001 г. с 52.

45. Добронравов, В.В. Курс теоретической механики. / В.В. Добронравов, Н.Н. Никитин //- М.: «Высшая школа», 1983. 575 е., ил.

46. Додаев, К.О. Особенности переработки бахчевых культур. / К.О. Додаев, И.Т. Абдукадиров, Х.Ф. Джураев, Р.А. Бобояров, А.Ж. Чориев // Пищевая промышленность. №11, 2002 г. с 40.

47. Долгов, И.А. Математические методы в земледельческой механике. / И.А. Долгов, Г.К. Васильев // М.: «Машиностроение», 1967. - 204 с.

48. Дорофеева, В.Ф. Руководство по апробации бахчевых культур. Справочное пособие. / В.Ф. Дорофеева, Т.Б. Фурса, М.И. Малинина, З.Д. Артюгина //Агропромиздат, М., 1985 г.-181 с.

49. Доспехов, Б.А. Методика проведения полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований). / Б.А. Доспехов // М.: Аг-ропромиздат, 1985. - 351 е., ил.

50. Елхина, В.Д. Оборудование предприятий общественного питания. Том 1. / В.Д. Елхина, А.А. Журин, Л.П. Проничкина, М.К. Богачёв // М.: Экономика, 1987.-447 с.

51. Ермаков, С.М. Математическая теория планирования эксперимента. / С.М. Ермаков, В.З. Бродский, А.А. Жиглявский // М.: «Наука», 1983. - 391 е., ил.

52. Засов, И.А. Машины для ремонта и уборки городских дорог. / И.А. Засов, Т.Д. Романюк, М.Г. Бутовченко // М.: Стройиздат, 1988. - 176 е., ил.

53. Здев, В.И. Практикум по бахчеводству. / В.И. Здев, Х.Ч. Буриев, А.А. Умаров //- М.: «Агропромиздат», 1985. 111 е., ил.

54. Зеленин, А.Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. / А.Н. Зеленин // М.: Машиностроение, 1968.-376 с.

55. Иленёва, С.В. Совершенствование конструкции и обоснование параметров обмолачивающего устройства для мелкосемянных культур.: Дисс. канд. техн. наук. Волгоград, 2000.- 150 с.

56. Канарёв, Ф.М. Ротационные почвообрабатывающие машины. / Ф.М. Канарёв//Москва.: «Машиностроение». 1983.- 142 е.: ил.

57. Карабан, Г.Л. Машины для содержания и ремонта, автомобильных дорог и аэродромов. Конструкция и основы расчёта. / Г.Л. Карабан // М.: «Машиностроение», 1975. - 367 е., ил.

58. Карташов, Л.П. Рекомендации по проектированию очистителей корнеклубнеплодов шнекового типа от почвы. / Л.П. Карташов // Уфа.: Издательский центр БГАУ, 2005.- 36 с.

59. Кельзон, А.С. Расчёт и конструирование роторных машин. / А.С. Кельзон, Ю.Н. Журавлёв, ИВ. Январёв // Л.: «Машиностроение», 1977. - 287 е., ил.

60. Кинасошвили, Р.С. Сопротивление материалов. / Р.С. Кинасошвили // «Наука» главная редакция физико математической литературы, 1975. - 384 е., ил.

61. Китов, А.Ю. Исследование некоторых физико-механических характеристик мякоти, коры и семян тыквы/ А.Ю.Китов, А.Н. Цепляев // Сборник научных статей студентов и молодых учёных Волгоградской области. Волгоград.: Перемена 1994.-е. 103-106

62. Ковалёв, Н.Г. Сельскохозяйственные материалы (виды, состав, свойства) / Н.Г. Ковалёв, Г.А. Хайлис, М.М. Ковалёв // М.: Ж „Родник", 1998. -127 с.

63. Ковган, А.П. Физико механические свойства почвы и растений. Сборник трудов ВИСХОМ. / А.П. Ковган // - М.: «Москва», 1963 г. - 148 с.

64. Коринец, В.В. Состояние и проблемы орошаемого овощеводства и бахчеводства на юге России. / В.В. Коринец, Ю.И. Авдеев, К.Е. Дютин, Ш.Б. Байрамбеков, В.Н. Лаптев // Вестник РАСХН. №1, 2002. с 26-28.

65. Коринец, В.В. Перспективы развития бахчеводства в южных регионах России. / В.В. Коринец, К.Е. Дютин, Ю.А. Быковский, Г.А. Теханович // Вестник РАСХН. №4, 2003. с 39-40.

66. Костров, В.Д. Технология производства, переработки и использования тыквы. / В.Д. Костров, И.Ф. Горлов // Волгоград.: «Перемена», 1996. - 120 с.

67. Котельников, Р.Б. Анализ результатов наблюдений. / Р.Б. Котельников // -М.: Энергоатомиздат, 1986. 142 е., ил.

68. Кошевой, А.К. Основы теоретической механики в задачах и примерах. / А.К. Кошевой // Л.: Лениздат, 1968. - 124 е.,черт.

69. Леман, Э.Л. Проверка статистических гипотез. / Э.Л. Леман // М.: «Наука», 1979.-408 е., ил.

70. Листопад, Г.Е. Исследование некоторых физико-механических свойств плодов бахчевых культур применительно технологическому процессу к машинной уборке / Г.Е. Листопад // Бахчеводство Волгоградского Заволжья: сб. науч. тр. Волгоград, 1974. - С.73-81.

71. Листопад, Г.Е. Основные направления снижения трудозатрат при возделывании и переработке бахчевых культур / Г.Е. Листопад, А.Н. Цепляев // Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России. М., 1996. -С. 97-104.

72. Листопад, Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Д.Зонов // М.: Агропромиздат, 1986. - 688 е., ил

73. Листопад, Г.Е. Состояние и перспективы развития механизации возделывания, уборки и переработки бахчевых культур / Г.Е. Листопад, А.Н. Цепляев // Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России. М., 1995.-С. 155-160.

74. Листопад, Г.Е. Применение машин на бахчах. / Г.Е. Листопад, В.И. Малюков // Нижне Волжское книжное издательство. Волгоград, 1972 г. - 104 с.

75. Малюков, В.И. Механизация бахчеводства. / В.И. Малюков // Нижне -Волжское книжное издательство. Волгоград, 1982 г. 176 с.

76. Маркова, Е.В. Комбинаторные планы в задачах многофакторного эксперимента. / Е.В. Маркова, А.А. Лисенков // М.: «Наука», 1979. - 348 е., ил.

77. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. / С.В. Мельников, В.Р. Алёшкин, П.М. Рощин // Л.: Колос. Ленинградское отделение, 1980. - 168 е., йл.

78. Методика определения экономической эффективности применения в сельском хозяйстве результатов НИР и ОКР, новой техники, изобретений и рацпредложений. -М.: Колос, 1978. -32 с.

79. Наместников, А.Ф. Хранение и переработка овощей, плодов и ягод. / А.Ф. Наместников // — М.: «Высшая школа», 1976. 320 е., ил.

80. Никитин, Е.М. Теоретическая механика для техникумов. / Е.М. Никитин // М.: «Наука» главная редакция физико - математической литературы, 1983.-336 с.

81. Никулина, Т.М. Тыква ценная культура. / Т.М. Никулина // Картофель и овощи. №5,1998. с 26.

82. Овчаров, П.М. Разработка технологического процесса выделения семян тыквенных культур и обоснование параметров его отделяющего аппарата: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Овчаров Павел Михайлович. Волгоград, 1984.-21 с.

83. ОСТ 70.10.8-84. Испытания сельскохозяйственной техники. Программа и методы испытаний. М.: Госкомсельхозтехника, 1985. - 23 с.

84. Пат. №2221465 Российская Федерация, МПК7 А 23 N 7/00. Устройство для удаления кожуры с поверхности плодов бахчевых культур и корнеклубнеплодов / В.Г. Абезин, В.В. Карпунин, A.M. Салдаев // заявл.: 27.08.2003; опубл.: 20.01.2004, Бюл. №2. 6 с.

85. Пат. №2266028 Российская Федерация, МПК7 А 23 N 7/00. Машина для удаления коры с плодов, преимущественно тыквы. / А.Н. Цепляев, М.Н. Шапров, Д.В. Сёмин, A.M. Салдаев // заявл.: 22.07.2004; опубл.: 20.12.2005, Бюл. №35. 6 с.

86. Пат. №2266693 Российская Федерация, МПК7 А 23 N 7/00.Машина для удаления коры с плодов, преимущественно тыквы. / А.Н. Цепляев, М.Н. Шапров, Д.В. Сёмин, A.M. Салдаев // заявл.: 22.07.2004; опубл.: 27.12.2005, Бюл. №36. 6 с.

87. Попов, А.А. Сопротивление материалов. / А.А. Попов // М.: Машгиз, 1953 г.-226 е., ил.

88. Птичкина, И.М. Пектин из тыквы. / И.М. Птичкина // Вестник РАСХН. №1, 1993. с 70.

89. Резник, Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчёта режущих аппаратов. /Н.Е. Резник//-М.: «Машиностроение», 1975. 367 е., ил.

90. Рональд, У. Ларсен. Инженерные расчёты в EXCEL. / Рональд У. Лар-сен // Пер. с англ. М.: Издательский дом "Вильяме", Москва-Санкт-Петербург-Киев. 2002,- 544 е.: ил.

91. Румшиский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента: Справочное руководство. / Л.З. Румшиский // М.: «Наука», 1971. - 192 с.

92. Сёмин, Д.В. Совершенствование машины для удаления коры с плодов бахчевых культур, преимущественно тыквы / Д.В. Сёмин // Материалы IX региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области / ВГСХА. Волгоград , 2005. 122 с.

93. Сёмин, Д.В. Состояние и уровень механизации при переработке плодов бахчевых культур / Д.В. Сёмин // Материалы IX региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области / ВГСХА. Волгоград , 2005. 122 с.

94. Синяговский, И.С. Сопротивление материалов. / И.С. Синяговский // -М.: «Колос», 1968.-456 е., ил.

95. Скрипников, Ю.Г. Всё о тыкве. / Ю.Г. Скрипников // Сад и огород. №7, 1993. с 23-26.

96. Скрипников, Ю.Г. Хранение и переработка овощей плодов и ягод. / Ю.Г. Скрипников // М.: Агропромиздат, 1986. - 208 е., ил.

97. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов // М.: Машиностроение, 1981. - 184 с.

98. Стёпин, П.А. Сопротивление материалов. / П.А. Стёпин // М.: «Высшая школа», 1988. - 366 е., ил

99. Терегулов, И.Г. Сопротивление материалов и основы теории упругости и пластичности. / И.Г. Терегулов // М.: «Высшая школа», 1984. - 472 е., ил.

100. Умаров, Г.Г. Механизированная агротехнология первичной переработки плодов дыни. / Г.Г. Умаров, С.С. Шабурян, Б.П. Шаймарданов // Хранение и переработка сельхозсырья. №1, 2004. с 25-26.

101. Федосьев, В.И. Сопротивление материалов. / В.И. Федосьев // М.: «Наука», 1986. - 512 е., ил.

102. Фигурнов, В.Э. Статистический анализ данных на компьютере. / В.Э. Фигурнов, Ю.Н. Тюрин, А.А. Макаров // М.: ИНФРА-М, 1998. - 528 е., ил.

103. Цепляев, А.Н. Исследование процесса подбора плодов бахчевых культур аппаратом шнекового типа.: Дисс. канд. техн. наук. Волгоград, 1981. -210 с.

104. Циммерман, М.З. Рабочие органы почвообрабатывающих машин. / М.З. Циммерман // М.: «Машиностроение», 1978. - 295 е., ил.

105. Шалман, Д.А. Снегоочистители. Конструкции, теория и расчёт. / Д.А. Шалман // JL: «Машиностроение», Ленинградское отделение. 1973. -215 е., ил.

106. Широков, Е.П. Технология хранения и переработки плодов и овощей с основами стандартизации / Е.П. Широков // М.: Агропромиздат, 1988. - 318 с.

107. Юдин, М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов / М.И. Юдин // Краснодар: КГАУ, 2004. - 239 е., ил.

108. Portable melon siser for research plots. St. Joseph (Mich.), 1998. - Paper / Amer. Soc. of agr. Engineers Cox, Edward L. - P. 64-73.

109. Strucelj Dudrawka. Karakteristike bundewine koctice specificneuljarske sirvine // Prehrab technol. Rev, 1984. Vol. 22. - № 3-4. - P. 173-179.

110. Teotia, M.S. Chemistry and technology of melon seeds / M.S. Teotia, P. Ramarkrichna //-J. Food Sci. and Technol, 1984. Vol. 21. - № 5. - P. 332-340.

111. Wehner, T.A. Aplot Scale extractor for cucumber seeds / T.A. Wehner // -Hart science, 1983.-P. 57-61.