Совершенствование технологии прокатки в разрезных калибрах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, кандидат технических наук Пятайкин, Евгений Михайлович

• Пятайкин, Евгений Михайлович
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пятайкин, Евгений Михайлович

Введение.

1. Состояние вопроса и постановка задачи исследования.

1.1. Средняя вытяжка при неравномерном обжатии.

1.2. Исследование деформации металла при двухсторонней разрезке

1.3. Исследование деформации металла при односторонней резке

1.4. Деформация металла в разрезном рельсовом калибре.

1.5. Пластические свойства стали СтЗ.

1.6. Применение метода верхней оценки для расчета эффективности деформации металла в разрезных калибрах.

1.7. Обоснование задачи исследования.

2. Эффективность деформации металла в разрезных калибрах

2.1. Эффективность деформации металла в симметричном разрезном калибре.

2.2. Эффективность деформации металла в несимметричном разрезном калибре.

3. Методика исследования.

3.1. Лабораторные исследования.

3.1.1. Выбор материала.

3.1.2. Изготовление составных образцов.

3.1.3. Испытания стали СтЗ на пластические свойства.

3.2. Производственные исследования.

3.2.1 Технология прокатки в рельсобалочном цехе.

3.2.2. Технология прокатки в сортопрокатном цехе (стан 450)

3.3. Обработка результатов.

4. Результаты исследований.

4.1. Деформация металла в двухсторонних разрезных калибрах при прокатке рельсов Р65.

4.2. Деформация металла в открытых разрезных калибрах при прокатке швеллера 10.

4.3. Деформация металла при односторонней разрезке в трапецеидальных калибрах.

4.4. Деформация металла в разрезном рельсовом калибре при прокатке рельсов Р65.

4.5. Пластичность стали СтЗ.

4.6. Деформация металла в наклонных разрезных калибрах.

5. Внедрение в производство результатов исследований.

5.1. Усовершенствование технологии прокатки рельсов Р65.

5.2. Усовершенствование технологии прокатки швеллера 10.

5.3. Механизация прокатки фланцевых профилей.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии прокатки в разрезных калибрах»

Актуальность работы. Среди различных фасонных профилей проката особое место занимают фланцевые профили, к которым относятся двутавровые балки, рельсы и швеллеры. Характерной особенностью фасонных профилей является то, что они имеют форму, значительно отличающуюся от формы исходной заготовки - обычно квадратного или круглого сечения. Следовательно, прокатка таких профилей идет с большой неравномерностью обжатий, которая особенно наглядно проявляется в разрезных калибрах [1].

Разрезной калибр характеризуется наличием одного или двух гребней, при помощи которых заготовка прорезается на определенную глубину, при этом вытяжка отдельных частей разрезаемого металла различна. Имеется большое количество работ [2 - 26], которые позволяют определить коэффициент средней вытяжки при неравномерном обжатии.

Анализ калибровок прокатных валков показал, что разрезные калибры в основном определяют форму и качество готового фасонного профиля [1, 2, 13].

Исследование формоизменения металла при прокатке в разрезных калибрах, а также рациональная конструкция калибра и выбор режимов деформации позволяют значительно улучшить качество выпускаемой продукции.

Таким образом, исследование формоизменения металла при прокатке в разрезных калибрах, анализ калибровок, разработка новых методов разрезки металла с целью повышения качества проката является весьма актуальной задачей, как в научном, так и в практическом плане. 5

Цель работы. Основной целью работы является совершенствование существующих технологий прокатки металла в разрезных калибрах и разработке новых технологий разрезки металла с целью повышения качества готовой продукции.

Научная новизна состоит в разработке научных основ совершенствования технологий прокатки фасонных профилей в разрезных калибрах и разработке новых технологий разрезки и содержит новые положения и данные:

1. Применение метода верхней оценки для анализа эффективности деформации металла при прокатке в разрезных калибрах.

2. Исследование деформационного состояния металла при прокатке его в разрезных калибрах и разработке новой технологии разрезки заготовки в прокатных разрезных калибрах.

3. Исследование пластичности стали СтЗ и научное обоснование возможности прокатки ее с применением новой технологии разрезки в наклонных разрезных калибрах.

Достоверность результатов и выводов подтверждается использованием достоверных методик, которые подтверждаются теоретическими исследованиями. Анализ деформации металла при прокатке базируется на фундаментальных положениях теории пластичности и результаты анализа подтверждены данными других исследователей. Результаты теоретических исследований достоверны и подтверждаются данными опытной прокатки и практическим внедрением в производство. 6

Практическая ценность. Результаты исследований использованы для разработки и внедрения в производство улучшенных технологий прокатки железнодорожных рельсов. Улучшение технологии позволило увеличить выход 1 сорта для рельсов Р65 на 1,31%.

Разработана и внедрена прокатка швеллера № 10 с использованием новой технологии разрезки, что позволило улучшить качество швеллера.

Разработана и внедрена комплексная механизация стана 450, оснащенного клетями трио при прокатке фланцевых профилей.

Реализация результатов работы в промышленности. Усовершенствованная технология прокатки железнодорожных рельсов Р65 внедрена на ОАО "Кузнецкий металлургический комбинат" с годовым экономическим эффектом 2700 тыс. руб. в ценах 1998 г.

Экономический эффект от внедрения прокатки швеллера №10 с использованием новой технологии разрезки составляет 210 тыс. рублей в ценах 1998 г.

Экономический эффект от внедрения комплексной механизации стана 450 при прокатке фланцевых профилей составляет 190 тыс. рублей в ценах 1998 г.

Апробации работы. Основные положения диссертационной работы доложены на двух Международных конференциях по прочности и пластичности металлов и сплавов в условиях внешних энергетических воздействий (Новокузнецк, 1993 и 1995 гг.), на ежегодных заседаниях государственной рельсовой комиссии (1993 - 1998 гг.), на Международной конференции "Актуальные проблемы материаловедения в металлургии" (Новокузнецк, 1997 г.), на Межгосу7 дарственной конференции "Проблемы развития металлургии Урала на рубеже XXI века" (Магнитогорск, 1996), первом и втором Международном конгрессе Союза прокатчиков (Магнитогорск, 1995, Череповец, 1997).

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 10 научных статьях и 5 патентах на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и списка литературы. Работа изложена на 168 страницах машинописного текста, содержит 50 рисунков, 9 таблиц, и библиографию из 140 наименований.

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Пятайкин, Евгений Михайлович

Выводы по работе

1. Используя метод верхней оценки, приведены теоретические решения, которые позволили рассчитать эффективность формоизменения металла при его прокатке в открытых и наклонных разрезных калибрах. Расчеты показали, что формоизменение металла в наклонном разрезном калйбре происходит более эффективно (на 18%), чем в открытом разрезном калибре, и такую конструкцию калибра следует рекомендовать к внедрению.

2. Проведено исследование деформированного состояния металла при односторонней и двухсторонней разрезке применительно к прокатке рельсов. По данным замера ячеек составного образца построены графики деформации металла при его прокатке в ящичных калибрах с двухсторонней разрезкой, трапецеидальных калибрах и разрезном рельсовом калибре.

На основе теоретических, лабораторных и промышленных исследований внедрены усовершенствованные технологии по прокатке рельсов Р65. Внедрение двухсторонней разрезки заготовки со стороны головки и подошвы будущего рельса, изменение конструкции трапецеидальных калибров и применение наклонного разрезного калибра позволило увеличить выход рельсов Р65 первого сорта на 1,31%. Экономический эффект от внедрения этих работ составляет 2700 тыс. рублей в ценах 1998 года.

3. Проведено исследование деформированного состояния металла в открытых разрезных калибрах при двухсторонней разрезке. Предложен новый способ

152 разрезки металла в наклонных разрезных калибрах (патенты России №2103078 и №2133159 и положительное решение по заявке №97122314).

Изучено деформированное состояние в наклонных разрезных калибрах. На основе теоретических, лабораторных и производственных исследований разрезка в наклонных разрезных калибрах внедрена в производство при прокатке швеллера №10. Экономический эффект от внедрения этих работ составляет 210 тыс. рублей в год в ценах 1998г.

4. Проведено исследование пластических свойств стали СтЗ. Испытания проводили при температурах 900- 1250°С путем скручивания образцов до разрушения, растяжения образцов, а также прокаткой на клин. Установлено, что сталь СтЗ имеет высокие пластические свойства в интервале температур горячей прокатки. Проведен расчет степени использования ресурса пластичности при разрезке металла на свободной поверхности закрытого фланца. Расчеты показали, что при разрезке металла при температуре 1100°С степень использования пластичности составляет 12% и поэтому рекомендовано деформировать металл с более высокими обжатиями в наклонных разрезных калибрах.

5. Разработана комплексная механизация стана 450 для прокатки швеллера №,10 в наклонных разрезных калибрах (патенты России №1811921, №2048223 и №1821249).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пятайкин, Евгений Михайлович, 1999 год

1. Полухин П. И. Прокатка и калибровка двутавровых балок М.: Металлург-издат- 1956- 176 с.

2. Бахтинов Б. П., Штернов М. М. Калибровка балок и швеллеров М.: Ме-таллиздат - 1950 - 179 с.

3. Тафель В. Прокатка и калибровка валков М.: Гостехиздат - 1931.

4. Тафель В., Вагнер Г. О заполнении калибров.// Домез 1934. №4.

5. Тафель В., Вагнер Г. Исследование способа Экелунза для определения высоты слитка.// Гипромез.- 1930. №8-9.

6. Лендл. Бласт Фернес Энд Стил Плант 1943. №3. - С. 325- 331.

7. Лендл. Айрон Энд Стил.- 1943. т 16. №14. С. 460- 464.

8. Лендл. Айрон Энд Стил.- 1943. т 16. №14. С. 532- 536.

9. Лендл. Айрон Энд Стил.- 1943. т 17. №4. С. 173- 179.

10. Ю.Шадрин В. А. Исследование коэффициента деформации полосы при прокатке в сложных калибрах.// Уральская металлургия 1935. №10.

11. П.Тарновский И. Я. О неравномерности деформации полосы при прокатке.// Сталь.-1941. №6.

12. Мутьев М. С. Расчет заполнения разрезного калибра.// Сталь 1947. №4.

13. Чекмарев А. П., Мутьев М. С., Машковцев Р. А. Калибровка прокатных валков.- М.: Металлургия 1971- 512 с.

14. Соколов Л. Д. К вопросу о неравномерности деформации при прокатке.//154

15. Сталь,- 1946. №6.- С. 375- 377.

16. Соколов Л. Д. Новый метод расчета двутавровой балки.// Сталь 1952. №3.-С.

17. Соколов Л. Д. .// Сталь.- 1947. №3,- С. 271- 273.

18. Соколов Л. Д. .// Сталь.- 1948. №5.- С. 441- 445.

19. Есипов В. Д. Исследование средней вытяжки в сложных разрезных калибрах с использованием смещений по высоте площади.// Изв. вузов. Черн. Металлургия.- 1989. №9.- С. 67-71.

20. Есипов В. Д. Определение средней вытяжки в П и Ш- образных калирах с использованием смещений по площади.// Изв. вузов. Черн. Металлургия-1989. №12.-С. 46-49.

21. Есипов В. Д. Определение коэффициента вытяжки в сложных разрезных калибрах.// Сталь.- 1988. №3.- С. 45- 48.

22. Есипов В. Д. Расчет заполнения фланцев в сложных разрезных калибрах.// Сталь.- 1990. №1.- С. 52- 54.

23. Есипов В. Д. Распределение обжатия между валками асимметричных разрезных калибрах.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1987. №6 - С. 47- 50.

24. Челышев Н. А., Дрошинский В. М. и др. Деформация металла в ящичных калибрах рельсобалочного стана КМК с применением разрезки.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1966. №4-С. 99- 104.

25. Чигиринский В. В., Деревянко В. Н. Исследование формоизменения в условиях неравномерного обжатия по ширине.// Изв. вузов. Черн. Металлургия1551983. №9.- С. 52- 56.

26. Бажутин В. В., Колмогоров В. Л., Смирнов В. К. и др. Прокатка заготовки широкополосного двутавра в открытых разрезных калибрах. Сообщение 1.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1972. №12 - С. 121-125.

27. Сообщение 2.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1973. №2 - С. 90- 94.

28. Тимофеев В. В., Смирнов В. К., Бажутин В. В. Некоторые вопросы формирования качества поверхности двутавровых заготовок. Сообщение 1.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1977. №2 - С. 47- 50.

29. Сообщение 2.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1977. №4 - С. 59- 62.

30. Тимофеев В. В., Смирнов В. К., Киселев Г. А. Напряженно- деформированное состояние на поверхности кромок фланцев при прокатке в закрытых разрезных калибрах.// Изв. вузов. Черн. Металлургия 1979. №2 - С. 71- 74.

31. Критинин И. А. и др. Совершенствование калибровок валков для прокатки рельсов в рельсобалочном цехе КМК.- В сб.: Производство железнодорожных рельсов и колес. Вып.1. Изд. УкрНИИМета. Харьков 1973- С. 24 - 27.

32. Критинин И. А. и др. Совершенствование калибровок валков для прокатки рельсов в рельсобалочном цехе В сб.: Кузнецкие металлурги в борьбе за технический прогресс. Кемерово - 1974- С. 12 - 18.

33. Полухин П. И., Грдина Ю. В., Зарвин Е. Я. Прокатка и термическая обработка рельсов М.: Металлургиздат - 1962 - 510 с.

34. Кучко И. И., Скороходов Н. Е. Анализ калибровок железнодорожных рельсов.// Сталь.- 1952. №5.- С. 1112- 1115.156

35. Александров П. А., Тришевский И. С. Повышение качества рельсов путем улучшения и унификации калибровок.// Сталь 1954. №5 - С. 434- 441.

36. Хлебников В. П., Фрадкин М. Д., Чеховский П. А. К вопросу о рациональной калибровке рельсов.// Сталь 1954. №5 - С. 441- 478.

37. Кучко И. И., Серкин М. Г., Сороко Л. И. О рациональной калибровке рельсов.//Сталь.-1956.№ 5,-С. 438-445.

38. Челышев Н. А., Дрошинский В. М. Деформация в тавровых калибрах при прокатке рельсов типа Р50.// Сталь 1964. №11- С. 432- 436.

39. Браунштейн Е. Р., Перетятько В. Н., Пятайкин Е. М. Деформация металла в трапецеидальных калибрах. Актуальные проблемы материаловедения в металлургии. Сб. тез. док./ Сиб. Гос. горно- металлургическая академия Новокузнецк. СибГГМА- 1997.-с. 67- 68.

40. Перетятько В. Н., Кузнецов А. Ф. Горячая прокатка листовой нержавеющей стали.- Кемерово. ККИ 1989 - 252 с.

41. Перетятько В. Н. Пластичность стали при горячей деформации./ В сб.: Обработка металлов давлением. Свердловск. Издание УПУПИ- 1982 С. 5864.

42. Перетятько В. Н., Зайков М. А. Пластичность углеродистых сталей.// Изв. вузов. Черная металлургия.- 1961. №6 С. 67- 74.

43. Ростовцев А. Н., Перетятько В. Н., Самойлов В. М. и др. Исследование пластичности углеродистых сталей в области температур горячей обработки давлением./ В сб.: Физика твердого тела. Вып. 1.Кемерово,- 1976.- С. 90157107.

44. Колмогоров В. Л. Напряжения, деформация, разрушение М.: Металлургия.- 1970.- 229 с.

45. Пластичность и разрушение./ Под ред. Колмогорова В. Л М.: Металлургия.-1977.-366 с.

46. Деформируемость и качество./ В. А. Паршин, Е. Г. Зудов, В. Л. Колмогоров и др.- М.: Металлургия 1979.-192 с.

47. Алюшин Ю. А., Рудас Г. Я. Кинематически возможные поля скоростей из жестких блоков для процессов трехмерной деформации.// Изв. вузов. Черная металлургия.- 1973. №10. С 68- 73.

48. Алюшин Ю. А., Еленев С. А. Применение энергетического метода для расчета и анализа процессов пластического формоизменения металлов.// Исследование процессов пластической деформации: Сб. ст.- М.: Наука, 1965 С 106- 133.

49. Алюшин Ю. А. Определение верхней оценки удельных усилий при прессо-ванци металлов.// Кузнечно- штамповочное производство. 1965, №1, с.10-13.

50. Алюшин Ю. А., Волков И. С., Еленев С. А. Определение оптимального угла наклона конической матрицы.// Кузнечно-штамповочное производство. 1964, №10, с. 17- 19.

51. Алюшин Ю. А. Определение удельных усилий и минимальных обжатий при прессовании методом верхней оценки.// Кузнечно- штамповочное производ158ство. 1965, №4, c.l9- 25.

52. Avitzur В. Strain- Rate Effects in Plastic Flow through Conical Converging Diee Trans.ASME, 1967, Ser. B, №89, pp. 556- 562.

53. Бекофен В. Процессы деформации M.: Металлургия, 1977 -228 с.

54. Березовский Б. Н., Пучков А. А. Решение задач о вальцовке с уширением методом верхней оценки В кн.: Повышение качества и эффективности производства деталей сельскохозяйственных машин. Ростов- на- Дону, 1983.-с. 146-151.

55. Березовский Б. Н., Ураждин В. И., Ураждина JI. С. Решение объемной задачи пластического формоизменения с использованием МКЭ.// Изв. вузов. Черная металлургия, 1982. №8 С. 50- 54.

56. Green А. P. On the Use of Hodographs in Problems of Plane Plastic Strain.- J. Mech. Phys. Solids, 1953, № 2, pp. 73-81.

57. Гун Г. Я., Прудкковский Б. А., Полухин П. И. Некоторые вопросы теории прессования в несимметричные и многоочковые матрицы// Изв. вузов. Черная металлургия. 1964, № 10 С.75- 81.

58. Джонсон В., Куда X. Механика процесса выдавливания металлов.- М.: Металлургия, 1965- 174 с.

59. Джонсон В, Меллор П. Теория пластичности для инженеров М.: Машиностроение, 1979- 568 с.

60. Johnson W. Cavity Formation and enfolding defects in plain strain extrusion using a shaped punch.// Appl. Sci. Res., Sect. A, 1959, №8, pp. 228- 236. 4159

61. Johnson W. An elementary Consideration of Some extrusion defects.// Appl. Sci. Res., Sect. A, 1958, №17, pp. 437- 443.

62. Jonson W. and Kudo H. The use of Upper- bound Solutions for the determination of temperature distributions in fast hot rolling and axi-symmetric extrusion processes.// Int. J. Mech. Sci., 1960, №1, pp. 175- 191.

63. Илясов В. В. Вариант метода верхней оценки, учитывающий упрочнение металла- В кн.: Обработка металлов давлением. Ростов- на- Дону, 1977. с. 2732.

64. К возможности использования нелинейного математического программирования в методе верхней оценки/ Ю. А. Алюшин, В. Е. Логинов, В. В. Ерастов и др.// Изв. вузов. Черная металлургия. 1977. №8. С 84- 87.

65. Kudo Н. Some analytical and experimental studies of axi-symmetric cold forging and extrusion-1 Int. J. Mech. Sci., 1960, №2, pp. 102- 127.

66. Коорап D. C. A. and Lance R. H. On linear programming and plastic limit analysis.// J. Mech. Phys. Solids, 1965, №13, pp.77- 78.

67. Kudo H. and Tamura K. Analysis and experiment in V- groove forming -1, II, III and IV.// Ann. CIRP, 1969, N917, pp.297-328.

68. Нагнал В. Анализ прессования по схеме плоской деформации через матрицы различных профилей с использованием функции тока.// Труды американского общества инженеров- механиков. Конструирование и технология машиностроения, 1977, №3, с.215- 220.

69. Прагер В., Хедж П. Г. Теория идеально пластических тел. М.: Иностранная160литература, 1956-398 с.

70. Степанский J1. Г. Расчеты процессов обработки металлов давлением М.: Машиностроение, 1979.-215 с.

71. Степанский J1. Г. Пластическое течение металла при двухсторонней закрытой прошивке// Кузнечно- штамповочное производство. 1964, №3, с. 8- 11.

72. Степанский JI. Г. Расчет «застойных» зон металла при прессовании// Кузнечно- штамповочное производство. 1963, №10, с. 1- 3.

73. Степанский JI. Г. О границах очага пластической деформации при выдавливании// Вестник машиностроения. 1963, №9, с. 59- 62.

74. Томленое А. Д. Теория пластического деформирования металлов М.: Металлургия, 1972.-408 с.

75. Тарновский И. Я., Поздеев А. А., Ганаго О. А. Деформации и усилия при обработке металлов давлением-М.: Машгиз, 1959 304 с.

76. Томленов А. Д. Приближенный энергетический метод определения усилий, вызывающих пластическое течение металлов.// Кузнечно- штамповочное производство. 1962, №8, с. 8- 11.

77. Томсен Э., Янг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов. М.: Машиностроение, 1969 - 174 с.

78. Ерастов В. В., Пятайкин Е. М., Сергеев Н. М. Общий алгоритм расчета процессов трехмерной и плоской деформации.// Изв. вузов. Черная металлургия, 1997. №2.-С. 29-32.

79. Usui Е. and Masuko М. Fundamental study on threedimensional Machining-1 and1611..- Bull. ISME, 1973, №16, pp. 1214- 1232.

80. Ерастов В. В., Пятайкин E. M., Мезенцев В. В. Алгоритм расчета процессов осесимметричной деформации с учетом инерционных сил на основе полей скоростей из непрерывно деформируемых областей.// Изв. вузов. Черная металлургия, 1997. №4.- С. 42- 45.

81. Хилл Р. Математическая теория пластичности М.: ГНИЛ, 1956 - 407 с.

82. Hodge P. G. Approximate solutions of problems of plane plastic blow.// J. Appl. Mech., 1950, № 17, pp. 257- 267.

83. Hailing J. and Mitchell L. A. Use of Upper bound Solutions for Predicting the Pressure for the Plane Strain Extrusion of Materiale.// J. Mech. Eng. Sci., 1964, №6, pp. 240- 249.

84. Haddow J. B. and Johnson W. Bounds for the loads to Compress Plastically Square Discs between Rough Dies.// Appl. Sci. Res., Sect. A, 1961, WIG, pp.471473.

85. Shield R. T. and Drucker D. C. The application of limit analysis to Punch indentation Problems.// J. Appl. Mech., 1953, № 20, pp. 453- 465.

86. Янг С. Т. Применение решения по верхнему пределу к задачам о трехмерном выдавливании и прошивке Труды американского общества инженеров- механиков. Конструирование и технология машиностроения, 1962, №4, с.З- 4.

87. Kudo Н. Some analytical and experimental studies of Axi- symmetric Cold forging and extrusion- II.// Int. J. Mech. Sci., 1961, №3, pp. 91- 117.

88. Чижиков Ю. M. Теория подобия и моделирования процесса обработки ме162таллов давлением М.: Металлургия - 1970 - 296 с.

89. Чекмарев В. П., Фень Г. А., Шаломчак Г. Г. и др. Теория прокатки М.: Металлургия-1975-248 с.

90. Смирнов- Аляев Г. А., Чикидовский В. Н. Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением JL: Машиностроение - 1972 - 360 с.

91. Тарновский И. Я. Формоизменение при пластической обработке металлаМ.: Металлургиздат.- 1954 532 с.

92. Тарновский И. Я., Поздеев А. А., Ляшков В. Б. Деформация металла при прокатке Свердловск.: Металлургиздат - 1956 - 280 с.

93. Колмогоров В. Л. Механика обработки металлов давлением. Учебник для вузов-М.: Металлургия.- 1986 -688 с.

94. Испытание стали методом горячего скручивания.// Бюллетень ЦИИН 1947. №20 (90).-С. 25-27.

95. Виноград М. П. Испытание стали на горячее скручивание на заводе "Электросталь".//Бюллетень ЦНИИН.- 1948. №7 (99)- С. 48-51.

96. Мошнин Е. Н., Бережковский Д. И. Механические свойства сталей при высоких температурах и различных схемах деформации.// Металловедение и термическая обработка металлов 1957. №4 — С. 18-21.

97. Зуев М. И., Култыгин В. С. и др. Пластичность стали при высоких температурах-М.: Металлургиздат 1954 - 102 с.

98. Tsukatota Fujio, Suzuki Takasi. Tetsu to hagane ouersear 1962. T.2. №2. S.61.

99. Tobisowa Seidsu. Tetsu to hagane.// J. Iron and steel Inst. Japan- 1962. T.48.16311.-8.1080.

100. Поверхностное упрочнение штампов и ножей горячего деформирования металлов./ Ю. И. Федулеев, В. Ф. Коростелев, В. В. Бахмат и др.- М.: ЦНИИ информации. 1987-С. 128. 98.Чижиков Ю. М. Прокатываемость стали и сплавов.- М.: Металлургиздат.-1961.-451 с.

101. Смирнов- Аляев Г. А. Сопротивление металлов пластическому деформированию- Л.: Машгиз 1961.- 462 с.

102. Смирнов- Аляев Г. А. Механические основы пластической обработки металлов.-Л.: Машностроение 1968 - 272 с.

103. Деформация и напряжения при обработке металлов давлением. (П. И. Полухин, В. В. Воронцов, А. Б. Кудрин и др.).- М.: Металлургия. 1974336 с.

104. Чеченев Н. А., Кудрин А. Б., Полухин П. И. Методы исследования процессов обработки металлов давлением М. : Металлургия. 1977.- 310 с.

105. Гун Г. Я., Полухин П. И. и др. К методике построения координатной сетки в области течения при решении плоской задачи прессования.// Изв. вузов. Черная металлургия 1972. №7.- С. 61- 65.

106. Ренне Н. П. Применение делительной координатной сетки при анализе сложной деформации.// Изв. вузов. Черная металлургия 1971. №1- С. 110113.

107. Дель Г. Д., Новиков Н. А. Метод делительных сеток М.: Машинострое164ние. 1979.- 144 с.

108. Пашков П. О. Пластичность и разрушение металлов- JL: Судпромгиз. 1950.-264 с.

109. Зибель Э. Обработка металлов в пластическом состоянии. Пер. с нем-М.: Металлургиздат. 1934 186 с.

110. Марчук Г. И. Методы вычислительной математики- М.: Наука. 1977352 с.

111. Калиткин Н. Н. Численные методы М.: Наука. 1978.- 326 с.

112. Бахванов Н. С. Численные методы М.: Наука. 1973. Ч.1.- 42 с.

113. Березин И. С., Жирнов Н. П. Методы вычислений М: Наука. Ф.1. 1975-416 с.

114. Томсен Э., Янг Ч., Кобояшн Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов.- М.: Машиностроение. 1969 504 с.

115. Шебейк А. Решение на ЦВМ методом визиопластичности задачи осесим-метричного прессования через матрицу с криволенейной образующей.// Конструирование и технология машиностроения 1972. №3- С. 48- 51.

116. Шебейк А., Кобояшн Ш. Применение вычислительных машин к методу визиопластичности.// Конструирование и технология машиностроения.-1967. №6.-С. 34-37.

117. Алюшин Ю. А. Общий алгоритм расчета плоских и осесимметричных процессов по линиям тока.// Изв. вузов. Черная металлургия 1971. №12-С. 91-96.165

118. Алюшин Ю. А. Исследование деформированного состояния при установившемся осесимметричном формоизменении.// Изв. вузов. Черная металлургия.-1970. №5.-С. 111-116.

119. Алюшин Ю. А., Челышев Н. А. и др. Напряженное и деформированное состояние при осесимметричной осадке.// Изв. вузов. Черная металлургия-1973. №2.-С. 95- 100.

120. Челышев Н. А., Алюшин Ю. А. и др. Определение скоростей деформации при прокатке с применением ЭВМ.// Изв. вузов. Черная металлургия.- 1970. №2.-С. 80- 87.

121. Красневский С. М. Аппроксимация диаграмм пластичности гиперболической кривой./ В кн.: Перспективные методы обработки металлов и повышение эффективности производства. Минск.: Наука и техника. 1981- С. 29- 31.

122. Инженерная теория пластичности./ Под ред. Беляева Минск.: Наука и техника. 1985.-288 с.

123. Справочник машиностроителя./ Под ред. Н. С. Ачеркян М.: Машгиз. 1955. Том1.-568 с.

124. Бржунштейн Е. Р., Перетятько В. Н. Деформация металла в ящичных калибрах при прокатке рельсов Р65.// Изв. вузов. Черная металлургия 1997.1664.- С. 32- 34.

125. Челышев Н. А., Дрощинский В. М. и др. Деформация металла в ящичных разрезных калибрах рельсобалочного стана КМК с применением разрезки.// Изв. вузов. Черная металлургия 1966. №4 - С. 99- 104.

126. Перетятько В. Н., Пятайкин Е. М. Деформация металла в открытых разрезных калибрах.// Изв. вузов. Черная металлургия 1999. №3- С. 39-41.

127. Перетятько В. Н., Пятайкин Е. М., Браунштейн Е. Р. Формоизменение металла в трапецеидальном калибре при прокатке рельсов Р 65.// Изв. вузов. Черная металлургия.- 1998. №.8- С.41- 43.

128. Браунштейн Е. Р., Перетятько В. Н., Пятайкин Е.М. М./ В кн.: Актуальные проблемы материаловедения в металлургии. Сб. тез. докл.- Новокузнецк: изд. СиГМА.- 1997.- С. 67-68.

129. Челышев Н. А., Дрощинский В. М., Дарушин Р. Н. и др. Деформация металла при прокатке рельсов типа Р50.// Сталь 1964. №11.- С. 432- 436.

130. Перетятько В. Н., Пятайкин Е. М., Браунштейн Е. Р. Деформация металла в разрезном рельсовом калибре при прокатке рельсов Р65.// Изв. вузов. Черная металлургия 1998. №.4- С.23- 25.

131. Перетятько В. Н., Пятайкин Е. М., Марамзин В. С. и др. Деформация металла в наклонных разрезных калибрах.// Изв. вузов. Черная металлургия-1999. №.4-С. 25-29.

132. Перетятько В. Н., Пятайкин Е. М., Марамзин В. С. Совершенствование технологии прокатки двутавров в черновых калибрах./ В кн.: Актуальные167проблемы материаловедения в металлургии. Сб. тез. докл.- Новокузнецк: изд. СибГГМА- 1997.- с. 68- 69.

133. Дорофеев В. В., Шарапов И. А., Пятайкин Е. М. и др. Совершенствование ящичных сопряженных калибров.// Сталь 1993. №1— С. 53- 56.

134. Патент 1821249. Российская Федерация. Система ящичных сопряженных калибров/ В. В. Дорофеев, И. А. Шарапов, Е. М. Пятайкин и др. 29.04.91.

135. Патент 2103078. Российская Федерация. Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах/ В. С. Марамзин, И. А. Шарапов, Е. М.Пятайкин и др. 16.10.96.

136. Патент 2133159. Российская Федерация. Способ прокатки несимметричных профилей швеллерной формы/ И. А. Шарапов, В. С. Марамзин, Е. М. Пятайкин и др. 10.04.97.

137. Положительное решение на заявку № 97122314. Российская Федерация. Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах/ Е. С. Марамзин, И. А. Шарапов, Е. М.Пятайкин и др. 30.12.97.

138. Патент 2048223. Российская Федерация. Вводная роликовая проводка/ И. А. Шарапов, Е. С. Марамзин, Е. М. Пятайкин и др. 17.06.91.

139. Патент 1811921. Российская Федерация. Способ задачи раската при прокатке в клети трио/ Д. X. Ащеулов, А. М. Корчемный, Е. М. Пятайкин и др. 09.04.91.

140. Пятайкин Е. М.,. Марамзин В. С, Шарапов И. А., Дорофеев В. В. Новый способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах.// Производство168проката. 1998. №6.

141. Цех сортового проката совместно с Сибирским Государственным индустриальным университетом в течении ряда лет проводили работы по совершенствованию технологии прокатки швеллеров на стане 450.

142. В этих работах принимал участие инженер Пятайкин Е.М.

143. Результаты работ внедрены в производство с годовым экономическим эффектом 210 тыс. руб.

144. Доля инженера Пятайкина Е.М. составляет 21 тыс. руб.

145. Начальник планово-экономического отдела1. И. В. Мурз и н

146. Начальник цеха сортового проката

147. Начальник техническо управления1. УТВЕРЖДАЮ: ;1. Глшшй инженер ОАО «КМК»1. А.И.Катунин 1999г.1. АКТвнедрения комплексных мероприятий по • механизации прокатки фланцевых профилей на стане 450

148. Цех сортового проката в течении последних нескольких лет проводил работы по механизации прокатки фланцевых профилей на стане 450.

149. Итогом этой работы явились разработка новой вводимой роликовой проводки для различных профилей и устройство задачи раскатов при прокатке в клети три.

150. В этих работах принимал участие инженер Пятайкин Е.М.

151. Результаты работ внедрены в производство с годовым экономическим эффектом 190 тыс. руб.

152. Доля инженера Пятайкина Е.М. составляет 19 тыс. руб.

153. Начальник цеха сортового проката

154. Начальник технического управления

155. Начальник планово-экономического отдела1. Е. А.Нюняев1. Л.А.Годик1. И.В.Мурзин