Трудногорючий эластичный полимерный изоляционный материал тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Давудов, Максим Гамзатович

  • Давудов, Максим Гамзатович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.17.06
  • Количество страниц 128
Давудов, Максим Гамзатович. Трудногорючий эластичный полимерный изоляционный материал: дис. кандидат технических наук: 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. Санкт-Петербург. 2011. 128 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Давудов, Максим Гамзатович

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1 Латексы и их классификация.

1.2 Свойства латексов.

1.2.1 Размер частиц и их полидисперсность.

1.2.2 Водная фаза в латексах.

1.2.3 Поверхность раздела полимер-вода.

1.2.4 Содержание в латексе полимерной фазы.

1.2.5 Устойчивость латексов и способы ее регулирования.

1.2.6 Реологическое поведение латексов.

1.2.7 Пленкообразование.

1.3 Наполнители латексных композиций.

1.3.1 Стеклосферы.

1.4 Горение полимеров.

1.5 Звукоизоляционные материалы.

1.6 Цель и за дачи исследования.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Характеристика объектов исследования.

2.2 Методика изготовления латексных пленок.

2.3 Методика измерения прочности латексных пленок.

2.4 Определение относительного остаточного удлинения после разрыва.

2.5 Определение кажущейся плотности.

2.6 Определение влагопоглощения.

2.7 Оценка пористой структуры ртутно-порометрическим методом.

2.8 Методика определения горючести материалов.

2.9 Методика определения температуро- и теплопроводности.

2.10 Метод атомно-силовой микроскопии.

2.11 Определение шумопоглощения материалов.

3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.

3.1 Влияние химической природы полимера на физико-механические характеристики полимерного материала.

3.2 Основные физико-механические характеристики материалов на основе латекса A7J1, наполненных АСМ.

3.3 Основные физико-механические характеристики материалов на основе полиуретанового латекса, наполненных АСМ.

3.4 Основные физико-механические характеристики наполненных АСМ материалов на основе хлоропренового латекса LD-750.

3.5 Основные физико-механические характеристики наполненных АСМ материалов на основе хлоропренового латекса наирит JT.

3.6 Основные физико-механические характеристики наполненных БСМ материалов на основе хлоропренового латекса LD-750.

3.7 Основные физико-механические характеристики наполненных БСМ материалов на основе хлоропренового латекса наирит Л.

3.8 Основные физико-механические характеристики материала на основе латекса наирит JI, наполненного смесью АСМ-БСМ.

3.9 Влияние фуллеренов на свойства полимерного материала.

3.10 Ртутно-порометрический анализ.

3.11 Термостойкость наполненных латексных пленок.

3.12 Влияние АСМ на горючесть полимерного материала.

3.13 Теплопроводность и температуропроводность.

3.14 Звукопоглощение материалов.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Трудногорючий эластичный полимерный изоляционный материал»

В настоящее время существует дефицит эластичных звукоизоляционных материалов для агрегатов, работающих при повышенных температурах, таких как двигатели внутреннего сгорания транспортных средств. Прогнозирование свойств подобных материалов также требует совершенствования.

Среди материалов, основу которых составляют полимеры, латексы (коллоидные водные дисперсии полимеров) занимают одно из первых мест по количеству возможных областей применения. На основе латексных смесей изготовляют изделия, которые невозможно получить на основе обычных резиновых смесей. Технологические процессы изготовления изделий из латексов поддаются комплексной механизации и автоматизации, что особенно важно при производстве массового вида продукции.

При применении латексов могут решаться проблемы улучшения качества изделий и материалов (пропитанные латексами бумага и шинный корд, аппретированные латексами ковры); экологические проблемы (исключение токсичных, пожаро-взрывоопасных растворителей при изготовлении и применении адгезивов, красок, покрытий); проблемы охраны труда и техники безопасности (производство защитных перчаток) [1-3].

В последние годы все более широкое распространение получают пористые эластичные материалы — латексная губчатая резина, пенополиуретан, поливинилхлоридная губка и др. Рост производства этих материалов вызван бурным развитием транспорта, прогрессом в конструировании и изготовлении современной мебели, а также возможностью использования указанных материалов в различных областях техники (звуко- и теплоизоляция, амортизаторы и т. д.).

Применение эластичных пористых материалов облегчает конструкцию, упрощает монтаж, обеспечивает прекрасный внешний вид и долговечность изделий [4].

В настоящее время известны различные способы вспенивания полимеров, том числе получения пенорезин [5-9]. Последние не лишены ряда недостатков, к которым относятся значительная энергоемкость, применение гетероатомных порофоров, необходимость согласования режимов вспенивания и высокотемпературного отверждения. Не решен практически важный вопрос о регулировании соотношения между концентрацией в полимерной матрице закрытых и открытых пор, определяющий эксплуатационные свойства шумопоглощающих, теплоизоляционных и фильтрующих материалов.

В связи с этим была поставлена задача по разработке нового метода получения изделий с регулируемой пористостью и создания на его основе новых трудногорючих звукоизоляционных материалов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Давудов, Максим Гамзатович

выводы

1. В качестве основы для трудногорючего эластичного полимерного изоляционного материала выбраны хлоропреновые латексы марок LD-750 и JI, обладающие достаточной прочностью (3,06 и 6,57 МПа) и эластичностью (более 1000%) и хорошими звукоизоляционными показателями. Установлены зависимости прочности композиции от прочности связующего.

2. В качестве наполнителей разработанных материалов, повышающих термостойкость и уменьшающих горючесть, выбраны алюмосиликатные и боросиликатные микросферы.

3. Установлено влияние рецептурных факторов на плотность, прочность, влагопоглощение, эластичность, шумопоглощение, горючесть и теплопроводнотсь полимерного композиционного материала. На основе полученных зависимостей и корреляционных уравнений можно прогнозировать свойства звукоизоляционного материала. 1

4. Методом ртутной порометрии и влагопоглощения установлено наличие открытой пористости в исходных и наполненных латексных пленках и выявлены ее количественные зависимости от концентрации наполнителей.

5. Алюмосиликатные микросферы вносят в структуру полимеров контролируемую открытую и закрытую пористость без использования каких-либо порообразователей. Полученный звукоизоляционный материал обладает низкой плотностью

900 кг/м ) и не способствует горению (Кср <0,1). Основной механизм шумопонижения — поглощение звуковых волн и превращение их во внутреннюю энергию. Это позволяет увеличить звукопоглощение на высоких частотах (1500 и 3000 Гц на 28 и 29 дБ соответственно).

6. Боросиликатные микросферы вносят в структуру полимеров только открытую пористость. Основной механизм шумопонижения - отражение звуковых волн и частичное поглощение, что позволяет существенно уменьшить уровень шума на частоте 80 Гц на 31 дБ.

7. Совместное использование алюмосиликатных и боросиликатных микросфер позволяет в полной мере задействовать механизмы звукопоглощения и звукоотражения. Разработанный материал обладает достаточно низкой плотностью и не поддерживает горение. Разработана рецептура и выпущена опытная партия материала соответствующего современной безопасной и эффективной шумоизоляции для автомобилей.

Заключение

В качестве трудногорючих эластичных полимерных материалов рекомендуются следующие композиции:

- полимерная основа хлоропреновый латекс 1Л>750 или Л

- отвердитель (мочевина) 5 мас.%

- наполнитель: алюмосиликатные и боросиликатные микросферы 5 — 30 об.%

- фуллеренсодержащие производные 0 - 10"2 мас.% Материал характеризуется следующими свойствами:

- прочность 1,6 — 2,2 МПа о

- плотность 900 кг/м

- пористость открытая до 30%

- пористость закрытая 5 — 30%;

- относительное удлинение до 1000%

- теплопроводность при 23°С А,=0,19 Вт/м-К;

- температуропроводность а = 13-10~8м2/с;

- термостойкость Ти р. не ниже 200°С;

- коэффициент горючести к < 0,1

- шумопоглощение при толщине 2-4 мм диапазоне 80 - 3000 Гц до 31 дБ в зависимости от частоты, что превышает характеристики поролона толщиной 40 мм.

113

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Давудов, Максим Гамзатович, 2011 год

1. Еркова Л.Н. Латексы / Л.Н. Еркова, О.С. Чечик. Л. : «Химия», 1983. - 224 с.

2. Чалых Т.И. Пористые полимерные материалы: Структура, гигроскопичность, проницаемость / Т.И. Чалых, П.Г. Бабаевский М. : Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 36с.

3. Ронжина Л.В. Памятка-пособие составителю латексной смеси / Л.В. Ронжина, М. : «Химия», 1981. - 28 с.

4. Трофимович Д.П. Состояние и перспективы производства губчатых изделий из латексов в СССР и за рубежом / Д.П. Трофимович, М.С. Силонова. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1967. - 34 с.

5. Берлин A.A. Основы производства газонаполненных пластмасс и эластомеров / A.A. Берлин // М. : Госхимиздат, 1954. 191 с.

6. Берлин A.A. Химия и технология газонаполненных высокополимеров / A.A. Берлин, Ф.А. Шутов. М. : Наука, 1980. - 504 с.

7. Силонова М.С. Синтетические латексы в производстве пенорезины / М.С. Силонова, Д.П. Трофимович. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1973. -34 с.

8. Трофимович Д.П. Производство губчатых изделий из латекса / Д.П. Трофимович, М.С. Силонова. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1967. - 59 с.

9. Способы изготовления губчатых изделий из латекса / Н.В. Грушецкая и др. . ; под ред. Н.В. Грушецкой. М. : ЦНИИТЭНефтехим, 1974. -63 с.

10. Нобль Р.Дж. Латекс в технике / Р.Дж. Нобль ; пер. с англ. ; под ред. И.В. Гармонова и A.B. Лебедева. Л. : ГНТИХЛ, 1962. - 896 с.

11. Кузнецов В.П. Латексы: свойства, модификация, ассортимент / В.П. Кузнецов, С.А. Штейнберг, Е.И. Краюшкина. М. : ЦНИИТЭНефтехим, 1984. - 126 с.

12. Саратов И.Е. Товарные каучуки и латексы: справочное пособие / И.Е. Саратов, Н.В. Сиротинкин, Ю.М. Волин СПб. : СПбГТИ(ТУ), 2003. -30 с.

13. Трофимович Д.П. Технология переработки латексов / Д.П. Трофимович, В.А. Берестнев. М. : Научтехлитиздат, 2003. - 372 с.

14. Лазарев С.Я. Определение размера латексных частиц: методические указания к лабораторным и исследовательским работам / С.Я. Лазарев, Л.Н. Еркова, И.Н. Коновалова. Л. : Химия, 1986. - 32 с.

15. Санжаровский А.Т. Физико-химические свойства полимерных и лакокрасочных покрытий / А.Т. Санжаровский. — М. : Наука, 1978. -183 с.

16. Лебедев A.B. Коллоидная химия синтетических латексов / A.B. Лебедев. Л. : Химия, 1976. - 100 с.

17. Нейман Р.Э. Очерки коллоидной химии синтетических латексов / Р.Э. Нейман. Воронеж : ВГУ, 1980. - 236 с.

18. Кузнецов В.Л. Вязкость синтетических латексов и параметры межфазных слоев : автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. хим. наук / В.Л. Кузнецов ; Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1965. 147 с.

19. Лебедев A.B. Тематические обзоры. Применение синтетических и искусственных латексов / A.B. Лебедев. — М. : Химия, 1972. — 43с.

20. ГОСТ Р ИСО 1652-93. Латекс каучуковый. Определение вязкости. -Взамен ГОСТ ИСО 1652-85 ; введ. 1993-05-12. М. : Госстандарт России : Изд-во стандартов, 1993. - 7 с.

21. I.Brown G.L. Formation of films from polymer dispersions / G.L. Brown // Journal of Polymer Science. 1956. - V. 22. - P. 423-434;

22. Vanderhoff J.W. Transport of water through latex films / J.W. Vanderhoff, W.K. Carrington // Journal of Macromolecular Chemistry. -1966.-V. l.-P. 361-397.

23. Vanderhoff J.W. Theoretical consideration of interfractional forces involved in coalescence of latex / J.W. Vanderhoff, H.L. Tarkowski, M.C. Jenkins, E.B. Bradford // Rubber Chemistry and Technology. -1967. V. 40.-P. 1246-1269.

24. Sheetz D.P. Formation of films by drying of latex / D.P. Sheetz // Journal of Applied Polymer Science. 1965. Y. 9. - P. 3759-3773.

25. Елисеева В.И. Полимерные дисперсии / В.И. Елисеева. М. : Химия, 1980.-296 с.

26. Voyutskii S.S. Concerning mechanism of film formation from high polymers / S.S. Voyutskii, E.B. Bradford, G.L. Brown // Journal of Polymer Science. 1958. - V. 32, № 125. - P. 528-530.

27. Воюцкий С.С. Физико-химия процессов образования пленок из дисперсии полимеров / С.С. Воюцкий, Б.В. Штарх. — М. : Гизлегпром, 1954.- 176 с.

28. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров / С.С. Воюцкий.- М. : Ростехиздат, 1960. 244 с.

29. Muroi S. Morphology of core-shell latex particles / S. Muroi // Journal of Polymer Science. 1984. -V. 22, № 6. - P. 1365-1372.

30. Устинова З.М. Электронно-микроскопические исследования пленок, полученных из вулканизованных и невулканизованных латексов / З.М. Устинова, Н.М. Фодиман, С.С. Воюцкий // Коллоидный Журнал.- 1973.-Т. 34. С. 95-98.

31. Brandford E.B. Morphological changes in latex films / E.B. Brandford, J.W. Vanderhoff // Journal of Macromolecular Chemistry. 1966. - V. 1, №2.-P. 335-360.

32. Brandford E.B. Additional studies of morphological changes in latex films / E.B. Brandford, J.W. Vanderhoff // Journal of Macromolecular Science.- 1972. V. 6, № 4. P. 671-694.

33. Елисеева В.И. Роль разветвленности полимерных цепей в процессе пленкообразования латексов / В.И. Елисеева, И.С. Авитисян, П.И.

34. Зубов // Высокомолекулярные соединения. 1966. - Серия А. - Т. 8, № 1. - С. 98-103.

35. Полимеризационные пленкообразователи В.И. Елисеева и др. ; под ред. В.И. Елисеевой. -М. : Химия, 1971. -216 с.

36. Лазарева JI.A. Влияние условий формирования пленок из натурального латекса на их структуру и свойства / JI.A. Лазарева, Д.П. Трофимович, Г.Р. Мазина, О.Ф. Беляев // Каучук и Резина. -1974. -№ 6. -С. 16-17.

37. Маликова Е.Ю. Ингредиенты для латексной технологии : каталог / Е.Ю. Маликова, Е.Л. Виницкая, Я.А. Гурвич. — М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1990. 82 с.

38. Маликова Е.Ю. Поверхностно-активные вещества в латексной технологии / Е.Ю. Маликова, Я.А. Гурвич. М. : ЦНИИТЭНефтехим, 1982.-59 с.

39. Морозова Л.В. Получение и исследование пористой алюмосиликатной керамики / Л.В. Морозова, А.Е. Лапшин, И.А. Дроздова // Физика и химия стекла. 2008. - Т. 34, № 4. - С. 578-584.

40. Долгу шев C.B. Обогащение природного газа гелием при нестационарных диффузионно-сорбционных процессах в слое стеклянных микросфер / C.B. Долгушев, В.М. Фомин // Вычислительная механика сплошных сред. — 2008. — Т. 1, № 3. С. 66-75.

41. Пат. 2059574 Российская Федерация, МПК6 С 03В19 /10. Способ получения полых стеклянных микросфер /В.В. Будов, A.B. Косяков, В.Г. Калыгин, Ф.М. Филипков, А.Д. Ишков. № 5041215/33 ; заявл. 07.05.92 ; опубл. 10.05.96, Бюл. № и. - 6 с.

42. Будов В.В. Выбор состава стекла для получения полых микросфер / В.В. Будов, В .Я. Стеценко // Стекло и керамика. — 1988. № 8. - С. 15-16.

43. Верещагина Т.А. Получение ценосфер из энергетических зол стабилизированного состава и их свойства / Т.А. Верещагина, H.H. Аншиц, И.Д. Зыкова, А.Н. Саланов, A.A. Третьяков, А.Г. Аншиц // Химия в интересах устойчивого развития. 2001. - Т .9. - С. 379391.

44. Будов В.В., Физико-химические процессы в технологии полых стеклянных микросфер / В.В. Будов // Стекло и керамика. 1990. -№ З.-С. 9-10.

45. Кизильштейн Л.Я. Следы угольной энергетики / Л.Я. Кизильштейн // Наука и жизнь. 2008. - №5. С. 42-45.

46. Пат. 5443603 США, МКИ6 С 09С1 / 68. Light weight ceramïc abrasive média / S. Gregory ; заявитель и патентообладатель Washington Mills Ceramics Corporation ; заявл. 11.01.94; опубл. 22.08.95. — 5 с.

47. Пат. 2256774 Российская Федерация, МПК7 E21B33/138. Легкий тампонажный цемент / Б.А. Симановский ; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Нормин». №2003118732/03 ; заявл. 25.06.03 ; опубл. 20.07.05, Бюл. №20.- Юс.

48. Шишелова Т.П. Направления использования золошлаковых материалов (ЗШМ) ТЭЦ Иркутской области в качестве вторичного сырья / Т.И. Шишелова, М.Н. Самусева // Успехи современного естествознания. 2007. -№8. - С. 41-43.

49. Термо-, жаростойкие и негорючие волокна / А.А. Конкин и др. . ; под ред. А.А. Конкина. М. : Химия, 1978. - 424 с.

50. Берлин А.А. Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести / А.А. Берлин // Соросовский образовательный журнал. 1996. - № 9. — С. 57-63.

51. Воробьев В.А. Горючесть полимерных строительных материалов / В.А. Воробьев, Р.А. Андрианов, В.А. Ушков. -М. : Стройиздат, 1978. 224 с.

52. Асеева Р.М. Горение полимерных материалов / Р.М. Асеева, Г.Е. Заиков. -М. : Химия, 1981. С. 279-280.

53. Колодов В.И. Замедлители горения полимерных материалов / В.И. Колодов. М. : Химия, 1980. - 269с.

54. Кодолов В. И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов / В.И. Колодов. М. : Химия, 1976. - 157 с.

55. Асеева P.M. Снижение горючести полимерных материалов / P.M. Асеева, Г.Е. Заиков. Снижение горючести полимерных материалов. — М. : Знание, 1981.-64с.

56. Annual Book of ASTM Standards. Measuring Smoke Toxicity Standard Test Method for Use in Fire Hazard Analysis. 2009. - Vol. 04.07, № 4. -P. 1048-1060.

57. ГОСТ 17088-71. Пластмассы. Методы определения горючести. -Введ. 1971-05-08. -М. : Госстандарт, 1971. 12 с.

58. MA Bao-guo. Development of a high sound absorption material CEMCOM / MA Bao-guo, ZHU Hong-bo DONG Rong-zhen // Journal of Wuhan University of Technology Materials Science Edition. — 2002. — Vol. 17, №4.-p. 5-8.

59. Фесина М.И. Об используемых типах автомобильных звукоизоляционных материалов и некоторых приемах их модифицированного структурирования / М.И. Фесина, А.В. Краснов // Безопасность жизнедеятельности. 2008. - № 9. — С. 10- 16.

60. Пат. 2340478 Российская Федерация, МПК7 B60R 13 / 08 ; G 01К 11 / 16. Панель звукоизолирующая / А.В. Зубарев, И.А. Трибельский, В.А. Адонин, В.И. Малютин ; заявитель и патентообладатель ФГУП НПП

61. Прогресс». № 2007131186/11 ; заявл. 15.08.07 ; опубл. 10.12.08, Бюл. № 34. - 9 с.

62. Пат. 2352731 Российская Федерация, МПК Е 04В1 / 74. Теплозвукоизоляционная панель для стен / Э. Перро, Б. Мессоннев, Ж-Фр. Дуйлле ; заявитель и патентообладатель СЭН-ГОБЭН ИЗОВЕР. -№ 2005122468/03 ; заявл. 16.12.03 ; опубл. 20.04.09, Бюл. № 11.-16 с.

63. Борисов Л.П. Звукоизоляция в машиностроении / Л.П. Борисов, Д.Р. Гужас. М. : Машиностроение, 1990. — 253 с.

64. Борьба с шумом на производстве: справочник / Е.Я. Юдин и др. . ; под общ. ред .Е.Я. Юдина. — М. : Машиностроение, 1985. — 399 с.

65. Алексеев С.П. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении / С.П. Алексеев, A.M. Казаков, H.H. Колотилов. — М. : Машиностроение, 1970.-208 с.

66. ГОСТ 24920-81. Латексы синтетические. Правила приемки, отбор и подготовка проб. — Введ. 1978-01-01. М. : Изд-во стандартов, 1997. - 18 с.

67. ГОСТ 270-75. Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении. — Введ. 1978-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1997.-18 с.

68. ГОСТ 409-77. Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности. — Введ. 1978-01-07. М. : Изд-во стандартов, 1977. —4 с.

69. ГОСТ 20869-75. Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения водопоглощения. Введ. 1976-07-01. — М. : ИПК Изд-во стандартов, 2000. 3 с.

70. Плаченов Т.Г. Порометрия / Т.Г. Плаченов, С.Д. Колосенцев — Л. : Химия, 1988. 175 с.

71. Плаченов Т.Г. Ртутная порометрическая установка П-ЗМ / Т.Г. Плаченов. Л. : ЛТИ им. Ленсовета, 1968. - 22 с.

72. Плаченов, Т.Г. Ртутная порометрическая установка П-5М / Т.Г. Плаченов. JL : ЛТИ им. Ленсовета, 1961. — 24 с.

73. ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов номенклатура показателей и методы их определения. Введ. 1991-0101. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 101 с.

74. Власов А.Б. Исследование нестационарных тепловых процессов в диэлектрике с помощью тепловизора / А.Б. Власов // Вестник МГТУ. -2003.-Т. 6, вып. 1.-С. 134-143.

75. Воскресенский A.M. Подготовка данных о технологических свойствах эластомеров: учебное пособие / A.M. Воскресенский, С.Н. Корчемкин. СПб. : СПбГТЩТУ), 2001. 50 с.

76. Редин В.И. Исследование производственного шума: методические указания / В.И. Редин. —Л. : ЛТИ им. Ленсовета, 1990. -16 с.

77. Берлин A.A. Основы адгезии полимеров / A.A. Берлин, В.Е. Басин. -М. : Химия, 1969.-320 с.

78. Трофимов А.Н. Многослойные композиты с высоким удельным упруго-прочностными характеристиками на основе полых стеклянных микросфер / А.Н. Трофимов, Л.В. Плешков // Композитный мир. 2009. -N 5 (26). - С. 32-34

79. Фролов А.Н. Исследования влагоемкости золошлаковых отходов / А.Н. Фролов // Известия ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева. 2007. - Т. 247. -С. 63-70.

80. Сиротинкин Н.В. Алюмосиликатные микросферы в качестве регуляторов пористости эластомеров. / Н.В. Сиротинкин, М.Г. Давудов, Ю.В. Омельчук // Каучук и резина. 2010. - №3. - С. 30-32.

81. Сиротинкин Н.В., Давудов М.Г., Иванов А.Е., Шарапов C.B. Влияние содержания наполнителя АСМ на горючесть материала // Тезисы доклада на XII Молодёжной конференции по органической химии, 7 -11 декабря 2009 г., ИГХТУ. Суздаль: ИГХТУ, 2009. - С. 244-246.

82. Бондарева Е.А. Изучение зависимости прочности композиции от прочности связующего. / Е.А. Бондарева, Н.В. Сиротинкин, Ю.В. Омельчук, М.Г. Давудов // Журнал прикладной химии. 2009. -Т.82 - Вып.9. - С. 1519-1522.

83. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология / A.A. Берлин и др. . // под ред. A.A. Берлина. СПб. : Профессия, 2009. - 560 с.

84. Мэттьюз Ф. Композитные материалы. Механика и технология: учебник для вузов / Ф. Мэттыоз, Р. Ролингс ; пер. с англ. С.Л. Баженова. М. : Техносфера, 2004. - 408 с.

85. Тугов И.И. Химия и физика полимеров / И.И. Тугов, Г.И. Кострыкина. М. : Химия, 1989. - 432 с.

86. Семчиков Ю.Д. Высокомолекулярные соединения / Ю.Д. Семчиков — М.: Издательский центр «Академия», 2003. 368 с.

87. Сиротинкин Н.В. / Поверхностная модификация стеклянных микрошариков полиуретанами. / Н. В. Сиротинкин, В.В. Бестужева, Е.А. Бондарева, Ю.В. Омельчук, М.Г. Давудов // Каучук и резина. -2010.-№6,-С. 26-30.

88. Успенская М.В., Сиротинкин Н.В., Островский В.А. Материалы V Всерос. Конференции «Керамика и композиционные материалы». Сыктывкар, 20 27 июня 2004 г. С. 207-208.

89. Карпачева Г.П. Фуллеренсодержащие полимеры / Г.П. Карпачева // Высокомолекулярные соединения А-Б. 2000.- Т. 42, №11.- С. 1974-1999.

90. Успенская М.В. Композиции на основе акрилатных сополимеров и фуллерена / М.В. Успенская, Н.В. Сиротинкин, В.А. Горский, Ю.Г.

91. Голощапов // Журнал прикладной химии. 2006. — Т.79, вып. 5. - С. 870-872.

92. Бондарева Е.А. Трудногорючий теплоизоляционный материал на основе полимерных связующих : дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук : 05.17.06 / Бондарева Елена Алексеевна. — СПб., 2006. — 147 с.

93. Сиротинкин Н.В. / Стеклянные микрошарики наполнители полиуретановых эластомеров. / Н.В. Сиротинкин, М.Г. Давудов, Бестужева В.В., Ю.В. Омельчук, A.B. Токарев // Журнал прикладной химии. - 2011. - Т.84. - Вып.2. - С. 338-341.

94. Марголин А.Д. Критические условия горения газовой смеси на поверхности плоской и объемной сотовых пористых матриц / А.Д. Марголин // Химическая физика. 2008. - Т. 27, № 1. - С. 94-96.

95. Васильев Л.Л. Теплофизические свойства пористых материалов / Л.Л. Васильев, С.А. Танаева. Минск : «Наука и техника», 1971. -265 с.

96. Иголкин А. А. Исследование акустических характеристик материала МР / A.A. Иголкин, Е.А. Изжеуров, Цзян Хунюань, Уо Гоучи // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. С. П. Королева. 2006. - № 2. — С. 165-169.

97. Герасимов А.И. Звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы и их применение в строительстве / А.И. Герасимов. М. : Academia. Архитектура и строительство. - 2009. - № 5. - С. 209-215.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.