Усовершенствование термодиффузионного упрочнения деталей сельскохозяйственной техники на примере дисков лущильника тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Коршунов, Владимир Владимирович

• Коршунов, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Коршунов, Владимир Владимирович

Введение.

1. Состояние вопроса.

2. Методика исследования.

2.1 Постановка задачи.

2.2 Общая методика исследований.

2.2.1 Программа исследований.

2.2.2 Лабораторная установка и применяемое оборудование.

2.2.3 Образцы и материалы для исследований.

2.2.4 Методика исследований и выбора составов экзотермического порошка и диффузионного-активной пасты для нитроцементации.

2.2.5 Оценка, состава некоторых физико-механических и эксплуатационных свойств упрочненных слоев.

2.2.6 Математическая обработка экспериментальных данных.

3. Теоретические исследования тепловых эффектов экзотермических реакций.

3.1 Вопросы исследования.

3.2 Результаты теоретических исследований и их обсуждение.

Выводы.

4. Экспериментальное изучение экзотермического порошка, диффузионно-активной пасты и некоторых свойств упрочненных деталей.

4.1 Вопросы исследования.

4.2 Порядок проведения исследований.

4.3 Результаты исследований и их обсуждение.

4.3.1 Исследование и оптимизация экзотермического порошка.

4.3.2 Исследование диффузионно-активного состава для термодиффузионного упрочнения деталей.

4.3.3 Состав нитроцементированного слоя и некоторые физикомеханические, эксплуатационные свойства упрочненных деталей.

Выводы.

5.Разработка технологии упрочнения дисков лущильника термодиффузионным методом.

5.1 Вопросы исследования.

5.2 Порядок проведения исследований.

5.2.1 Разработка запала для воспламенения экзотермического порошка.

5.2.2 Разработка формы для экзотермического порошка.

5.3 Результаты экспериментов и их обсуждение.

5.3.1 Выбор запала для воспламенения экзотермического порошка.

5.3.2 Выбор формы для экзотермического порошка и оценка свойств упрочнения слоев натурных деталей.

5.3.3 Опытно-производственные испытания экзотермического упрочнения дисков лущильника. Ю

5.4 Технология термодиффузионного упрочнения дисков лущильников.

Выводы. Ю

6. Технико-экономическая эффективность термодиффузионного упрочнения дисков лущильников.

Выводы. Ю

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Усовершенствование термодиффузионного упрочнения деталей сельскохозяйственной техники на примере дисков лущильника»

Актуальность темы

Повышение надежности сельскохозяйственной техники является одной из важнейших предпосылок по обеспечению нашей страны необходимыми продовольственными ресурсами. Показатели надежности машин тесно связаны с повышением долговечности и работоспособности их рабочих органов.

В последнее время все шире на замену отвальному способу обработки почвы, который осуществляется плужными корпусами, приходит безотвальный, который осуществляется фрезами, дисками лущильников. Рабочие органы почвообрабатывающих машин интенсивно изнашиваются. Поэтому их« приходится часто заменять или ремонтировать и восстанавливать. Эффективным способом повышения надежности рабочих органов почвообрабатывающей техники является их упрочнение, которое все более успешно конкурирует с восстановлением.

В настоящее время используются различные методы упрочнения. Но\ для их применения необходимо дорогостоящее оборудование, которое потребляет большое количество электроэнергии. Производительность существующих методов упрочнения недостаточно высока.

Большой вклад в изучение вопросов изнашивания рабочих органов почвообрабатывающих машин и разработки методов повышения их надежности внесли: Бернштейн Д.Б., Бойков В.М., Бурченко П.М., Винокуров В.М., Виноградов В.Н., Голубев И .Г., Ермолов JI.C., Ерохин М.Н., Краснощеков Н.В., Крагель-ский И.В., Костецкий Б.И., Львов П.Н., Михальченков A.M., Ниловский И.Л., Огрызков Е.П., Панов И.М., Пронин А.Ф., Рабинович А.Ш., Розенбаум А.Н., Севернее М.М., Сидоров С.А., Синеоков Г.Н., Тененбаум М.М., Хрущев М.М. и многие другие ученые.

Вместе с тем проблема повышения работоспособности деталей, работающих в контакте с почвой, остается актуальной. Исследования, направленные на повышение ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин, имеют важное народнохозяйственное значение. Для многоукладного сельского хозяйства России важно также разработать методы упрочнения, окупающиеся в условиях мелких ремонтных баз и малых предприятий.

Поэтому целесообразна разработка метода упрочнения деталей сельхозтехники с использованием альтернативных источников энергии, что позволит снизить потребление дорожающей электроэнергии и отказаться от дорогостоящего оборудования, снизить себестоимость обработки.

К числу таких методов относится, например; термодиффузионное упрочнение деталей машин. Он достаточно прост в реализации, не требует дорогостоящего оборудования, расхода большого количества электроэнергии, высокопроизводителен и малозатратен. Вместе с тем для упрочнения деталей сельскохозяйственной техники пока не применялся.

В связи с изложенным, целью настоящей работы являются: исследовать и усовершенствовать технологию термодиффузионного упрочнения-деталей сельскохозяйственной техники (на примере дисков лущильника). Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

1. разработать оптимальный состав экзотермических порошков и диффузионно-активных паст для нитроцементации деталей почвообрабатывающей техники;

2. исследовать и оптимизировать условия экзотермического упрочнения деталей;

3. разработать технологию и оснастку для упрочнения деталей сельскохозяйственной техники на примере дисков лущильника;

4. апробировать и внедрить технологию в производство, дать ее технико-экономическую оценку.

Работа выполнялась в соответствии с планом НИР ФГОУ ВПО Брянской ГСХА «Разработка энергоресурсосберегающих технологий ремонта сельскохозяйственной техники».

Объект исследования. Объектом исследования являются детали лущильника — диск лущильника, а так же материалы для их упрочнения — экзотермические и диффузионно-активные пасты и порошки.

Предмет исследования. Определение закономерностей влияния составов экзотермических порошков и диффузионно-активных паст на энерговыделение и протекание процессов нитроцементации сталей и формирования ряда физико-механических свойств рабочих поверхностей дисков лущильника.

Методы исследования.

Теоретические положения, изложенные в работе, основываются • на методах теории протекания экзотермических реакций, теории термохимических процессов протекания диффузии легирующих элементов в металлах, положениях математической статистики и моделирования. Теоретические результаты сопоставлялись с данными экспериментальных исследований.

Научная новизна.

1. Теоретически и экспериментально исследовано влияние различных компонентов экзотермических порошков на энерговыделение при реакции их горения и на данной основе разработан экзотермический состав энерговыде-ляющего порошка, обеспечивающий необходимую температуру для проведения упрочнения деталей в течение определенного времени;

2. Теоретически и экспериментально исследовано влияние компонентов диффузионно-активной пасты, на процесс нитроцементации сталей и на данной основе разработан состав пасты позволяющий получить упрочненный слой на стали глубиной 0,5 мм за короткое время;

3. Изучены физико-механические свойства упрочненых слоев стали. Доказано, что нитроцементация стали новым экзотермическим способом позволяет значительно повысить ее износостойкость при абразивном изнашивании, микротвердость и ударную вязкость.

Практическая ценность.

1. Разработан новый технологический процесс экзотермического упрочнения деталей почвообрабатывающей техники, позволяющий повысить их надежность, не требующий применения дорогостоящего оборудования, энер-го-ресурсо сберегающий, экономически выгодный даже для малых сельскохозяйственных предприятий; 2. Разработана необходимая для реализации процесса экзотермического упрочнения оснастка и оборудование;

3. Выполнены опытно-производственные испытания и внедрение новой технологии в производство. Показана ее достаточная технико-экономическая эффективность.

Реализация результатов исследования.

Технологический процесс термодиффузионного упрочнения дисков лущильника внедрен в сельскохозяйственных предприятиях Каширского.*-района Московской области (ЗАО «Ледово»), Миллеровского района Ростовской области (СПСК «Миллеровский заготовитель»).

На защиту выносятся: результаты теоретических и экспериментальных исследований по выбору состава экзотермического порошка для энергетического обеспечения процесса нитроцементации стали; результаты теоретических и экспериментальных исследований по выбору состава диффузионно-активной пасты для нитроцементации стали; результаты экспериментальных исследований по выбору конструкций и материалов запала для осуществления экзотермической реакции; методика и программа расчета форм; результаты исследования физико-механических свойств упрочненных поверхностей дисков лущильника; технологический процесс термодиффузионного упрочнения рабочих поверхностей деталей почвообрабатывающей техники на примере дисков лущильника.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на международной практической конференции «Научные проблемы и перспективы развития ремонта, технического обслуживания машин и восстановления деталей», Брянск, БГТУ, 2011.

Публикации.

Основные результаты исследований опубликованы в 12 работах, в том числе 3 — в изданиях, рекомендованных ВАК для публикации материалов диссертаций, патент на полезную модель — 1; патент на изобретение — 1.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, 6 глав, общих выводов, библиографии использованных литературных источников (110 наименований). Работа содержит 157 страниц машинописного текста, включая 43 рисунка, 19 .таблиц, 6 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Коршунов, Владимир Владимирович

Выводы

1 .Разработан и проверен оптимальный вид запала.

2. Выполнено математическое моделирование конструкции форм. Разработан алгоритм их расчета, который конкретизирован на примере дисков лущильника и использован в разработке форм для них.

3. Разработан технологический процесс термодиффузионного упрочнения дисков лущильника и выполнена его опытно производственная проверка.

6 Технико-экономическая эффективность упрочнения дисков лущиль

В настоящее время, российской промышленностью выпускаются диски лущильника из стали 65 Г, закаленной. Объем использования этих дисков составляет порядка 60% от всего количества.

Технико-экономическая эффективность нитроцементации дисков лущильника экзотермическим методом учитывает снижение затрат при обработке почвы за счет повышения наработки упрочненными землеобрабаты-вающими органами.

Экономический эффект технологии упрочнения дисков лущильника рассчитывали по условиям использования продукции за расчетный период и ее себестоимости по формуле [97]: где К — чистый дисконтированный доход, который рассчитывается из произведения балансовой стоимости и наработки диска лущильника, р;

Э3.о — амортизация оборудования, используемого при упрочнении дисков лущильника на малых ремонтных и сельскохозяйственных предприятиях, р;

Ээл — стоимость затраченной электроэнергии на упрочнение диска лущильника, р;

Ту.л. — производительность труда при упрочнении диска лущильника и его стоимость, р;

Рм — затраты на расходные материалы при упрочнении диска лущильника, р.

Чистый дисконтированный доход за расчетный период рассчитывали по формуле [98] :

• ника экзотермическим методом

Эл К Э,0 Ээл Ту л. Р]

М 5

25),

К=Б.-Н, где Б — балансовая стоимость диска лущильника, р;

Н — наработка диска лущильника, упроченного экзотермическим методом, р.

Амортизацию оборудования, используемого при упрочнении дисков лущильника на малых ремонтных и сельскохозяйственных предприятиях, рассчитывали по формуле [99] : о 3

27) где 3 — затраты на один диск лущильника за время амортизации оборудования используемого для упрочнения диска лущильника, р; п — количество дисков лущильника, упрочненных экзотермическим методом в день, шт.

Стоимость затрат электроэнергии, на упрочнение диска лущильника рассчитывали по формуле [100]:

Э„=свм-г -IV, (28) где Сс.эл — стоимость электроэнергии затраченной, на обработку одного диска лущильника, р;

X — время, затраченное на обработку детали, с. — мощность оборудования, потребляющего электроэнергию, кВт. Производительность труда при упрочнении диска лущильника экзотермическим методом рассчитывали по следующей формуле [101]:

Г,,=3.«„, (29) где 3 — заработная плата рабочего, р/ч; пч.— количество деталей, обработанных 1 рабочим за 1 час, шт.

Затраты на расходные материалы при упрочнении диска лущильника рассчитывали по следующей формуле [102]:

Р=Сп.л+С3+Ст+Сф, (30) где: Сп л — себестоимость израсходованного песка при упрочнении диска лущильника, р;

С3 — себестоимость запала при упрочнении одного диска лущильника, р;

Сс—себестоимость энерговыделяющего и диффузионно-активного состава, затраченного на обработку диска лущильника, р;

Сф — себестоимость бумажной формы, затраченной на обработку диска лущильника, р.

Чистый дисконтированный доход с одного диска лущильника при увеличении наработки в 1,8 раз и балансовой стоимости не упрочненного диска 700 рублей составляет 1260 рублей ( таблица 19).

Затраты на упрочнение диска рассчитывали, исходя из хозяйственных условий среднего сельскохозяйственного предприятия с пахотной площадью 3000 га. Для условий этого хозяйства расходы на изготовление, приобретение оборудования и оснастки для упрочнения и его амортизацию составляли 228* рублей на 1 диск при программе 100 дисков.

В расчетах учитывали затраты на приобретение муфельной печи ПКМ 6.12.5/12,5, 2 стоимостью 30000 рублей, изготовление металлической опоки стоимостью 800 рублей, металлического ящика для диффузионно-активного состава стоимостью 800 рублей, зажима для дисков, кисти для нанесения диффузионно-активного консервационного состава, растворителя и солидола суммарной стоимостью 600 рублей.

Стоимость затраченной электроэнергии на упрочнение одного диска лущильника составляет 19,8 рублей при потребляемой мощности оборудования 35 кВт и себестоимости 4,5 рубля за кВт/ч ( по тарифам 2010 года).

Затраты на оплату труда рабочего за упрочнение одного диска лущильника в соответствии с тем, что данные технологические операции не требуют повышенной квалификации, составляют 82,5 рублей. За месяц заработная плата составляет 7500 рублей ( по тарифам 2010 года).

Затраты при упрочнении одного диска лущильника на расходные материалы, которые состоят из энерговыделяющего и диффузионно-активного состава, бумажной формы, запала рассеивающего действия; составляют 195,3 рубля.

Учитывая расходы на выполнение работ, указанных выше, расчеты выполняли по формулам (20). .(25). Результаты расчетов приведены в таблице 19.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Коршунов, Владимир Владимирович, 2011 год

1. Пронин, А. Ф; Удельное сопротивление основных почв СССР текст. 7 А. Ф; Пронин // Доклады ТСХА. Вып. 73. — M. : 1982 — 220 с.

2. Боуден, Ф.Р. Трение и смазка твердых тел текст. / Ф. Р. Боуден, Д. В. Тейбор7/ — М.: Машиностроение, 1968. — 320 с.

3. Johnston, R. С. Weatland Disk Plough Investigation, IPDisk forces/ R. C. Johnston, R.N. Birtwistler // Journal of Agrie. Engg. Research, 1983—V. 8 — №4 — p. 312—326.

4. Лучинский, Н. Д. Исследование американских тракторных корпусовтекст. 7 Hi Д. Лучинский // труды Института Сельскохозяйственной механики. Вып. 5— М.: 1975.— 64 с.

5. Моргачев, В. Е. Исследования и обоснование параметров культиваторов с упругами стойками для работы на скоростях 9 —15 км.тексг. /ч: дис.канд. техн. .наук./МоргачевВ.Е.//—М .: 1972.—179 с.

6. Мильцев, А. И; Прилипание и трение почвы по металлам и пластмассам текст.

7. А. И. Мильцев //—М.: Труды молодых ученых ВИСХОМ, 1984.— 267 с.

8. Heumannt., Dittrich S. //Zeithrift fur Metallkurde. 1979,Bd:50.№10

9. Тененбаум, M. M. Сопротивление абразивному изнашиванию текст. / M. М. Тененбаум // — М.: Машиностроение; 1976. — 271 с.

10. Стрельбицкий, В. Ф. Силовые характеристики плоских и сферических дисков лущильников текст. / Тракторы и сельхозмашины//—М.: — 1989; — №5. — С. 21— 22.

11. Данилевский, В. В. Технология машиностроения текст. / В: В. Данилевский // — М.: Высшая школа, 1967. — 588 с.

12. Eckert R. E.,Drickamer H.G.,Zourh.Chem.Phus,20,13(1982).

13. Gill, W. R. Soil disk geometry in harrow design/ W. R. Gill, // Integration Conference on Soil Dynamics. —Alabama. Auburn, 1985. —V.3.

14. Бернштейн, Д. Б. Абразивное изнашивание лемешного лезвия и работоспособность плуга текст. / Д. Б. Бернштейн // — М.: Тракторы и сельхозмашины, 2002. — №6. — С. 39 — 42.

15. Совершенно секретно // Рекламный проспект фирмы «Квернелэнд» (Норвегия). 2001. — 6 с.

16. Некрасов, С. С. Технология сельскохозяйственных машиностроения текст. / С. С. Некрасов., И. JI. Приходько., Л. Г.'Баграмов. //—М.: Колос, 2004.—358 с.

17. Шаталов, В.Г. Машинотракторный парк в сельском хозяйстве текст. / Шаталов В.Г. // — М.: Колос, 1983. — 152 с.

18. Глушко, Г. И. Технология покрытия твердыми сплавами быстро изнашивающихся деталей текст. / Г. И. Глушков // Л.: ОНТИ—НКТП — СССР, I960. — 85 с.

19. Гуляев, А. П. Металловедение текст. / А. П. Гуляев // — М.: Металлургия, 1987. — 210 с.

20. Стрельбицкий, В. Ф. Дисковые почвообрабатывающие машины текст. / В. Ф. Стрельбицкий // — М.: Машиностроение, 1978. — 135 с.

21. Уманский, Я. С. Физическое металловедение текст. / Я. С. Уманский, Б. Н. Финкельштейн, М. Е. Блантер // — М.: Металлургиздат, 1985. —282 с.

22. Ткачев, В. Н. Повышение долговечности дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин текст. / В. Н. Ткачев, И. Л. Коган // — М.: Тракторы и сельхозмашины, — 1969. — №8. — С. 32 — 33.

23. Godwin, R. J. The development and evaluation of a force prediction model for agricultural disks/ R. J. Godwin, D. A. Seig, M. T. Allot // Integration Conference on Soil. Dynamics. — Alabama. Auburn, 1985. —V.2.

24. Загоруйко, А. Ф. Исследование износа рабочих органов дисковых лущильников и разработка мероприятий по повышению их износостойкости текст. дисс. . канд. техн. наук : 05.20.03 / А. Ф. Загоруйко // — Зерноград, 1973 —210 с.

25. Бахтин, П. У. Физико-механические технологические свойства почв текст. / П. У. Бахтин // —М.: Знание, 1971. — 321 с.

26. Оськин, В. А. Материаловедение. Технология конструкционных материалов текст. / В. А. Оськин, В. В. Евсиков // — М.: Колос, 2007. —446 с.

27. Райцес, В. Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах текст. / В. Б. Райцес // —М.: Машиностроение, 1985. —365 с.

28. Шрейбер, Г. К. Поверхностное упрочнение деталей'оборудования и . инструмента нефтяной и газовой промышленности текст. У Г. К.' Шр1ей-бер, Э. Л. Маркатин // — М.: Гостоптехиздат, 1979. —268 с.

29. Минкевич, А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов текст. / А. Н. Минкевич // — М.: Машиностроение, 1975. — 285 с.

30. Арзамасов, Б. Н. Материаловедение текст. / Б. Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г. Г. Мухин // — М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. — 648 с.

31. Просвирин, В. И. Скоростное высокотемпературное цианирование на стали с нагревом в т.в.ч. текст. / В. И. Просвирин, Г. В. Евтихов // — М. Металловедение и термическая обработка металлов 1984. — №3 — С. 21—25.

32. Сапиро, А. Б. Применение паст для цементации изделий текст. / А. Б. Сапиро, И. П. Скребнев // Технология машиностроения, ЦИНТИАМ, 1981.—№4. С.56 —59.

33. Чалмерс, Б. А.Физическое металловедение текст. / Б. А. Чалмерс, // — М.: Наука, 1983. — 350с.

34. Лякишев, Н. П. Алюминотермия текст. / Н.П. Лякишев, Ю. Л. Пли-нер, Г. Ф. Игнатенко, С. И. Лапко //—М.: Металлургия, 1988. — 424 с.

35. Андрюшечкин, В. И.Химико-термическая обработка стали с нагревом ТВЧ в обмазках текст. / В. И. Андрюшечкин, Г. У. Максименко, Л«. Я. Бемецкий //—М.: Наука, 1980. — 212 с.

36. Минкевич, А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов текст. / А. Н. Минкевич // — М.: Машиностроение, 1985. —285 с.

37. Бареамов, И. Я. Цементация пастовым карбюризаторам текст. / И. Я. Бареамов // — М.: Наука, 1978. — 120 с.

38. Морозов, В. Т. Высокопроизводительный способ цементации сталей специальной пастой текст. / В. Т. Морозов // —М.: Металловедение и термическая обработка металлов, 1963. —№4. — С. 12 — 17.

39. Лоцманов, С. Н. К вопросу о пайке алюминия и его сплавов текст. / С. Н. Лоцманов // — М.: Издательство Академии им. Н. Е. Жуковского, 1976. —257 с.

40. Гудков, А. В. Особенности сварки современных рельсов текст. /А. В. Гудков, А. И. Николин // — М.: Путь и путевое хозяйство. 2005. —№2 — С.9 —13.

41. Обухов, А. В. Сварка и наплавки железнодорожных рельсов текст. / А. В. Обухов, Н. К. Хрящева, И. И. Комаровский // — М.: Трансжелдориз-дат, 1985.—220 с.

42. Степанова, Н. Г. Ускоренная цементация в новом карбюризаторе и применение защитной пасты при цементации вместо меднения текст. / Н. Г. Степанова // — М.: Технология машиностроения, ЦИНТИАМ. 1972. — №11с. 31 — 34.

43. Герцрикен С. Б. Вопросы физики металлов и металловедения текст., / С. Б. Герцрикен, М. П. Пряшников // — Киев.: Наукова думка, 1980. —278 с.

44. Кубашевский, О. А; Термохимия в металлургии текст. / О? А. Куба-шевский, Э. А. Эванс //—М.: Металлургия; 1984*. — 378 с.

45. Малкин, Б. В. Термитная сварка текст. / Б. В. Малкин, А. А. Воробьев // —М.: Наука, 1973. — 268 с.

46. Николин, А'. И. Совершенствование процессов сваркии термической обработки рельсов магистральных железных дорог текст. (Автореф. дис. канд. техн. наук. / А. И. Николин // —М.: 2004. — 24 с. ■

47. Науменко, B.G. Термитная сварка рельсов текст. / В. С. Науменко, A.A. Воробьев //—М.: Наука, 1969. —184 с.

48. Фролова, В. В. Теория сварочных процессов текст. / В:В. Фролова // — М.: Высшая школа, 1988. — 559 с.

49. Шепелев, В. Н. Термитная сварка рельсов текст. / В.Н. Шепелев //—

50. М.: Транспорт, 1983. — 55 с.

51. Беккерт, М. В. Справочник по металлографическому травлению текст.

52. М.В: Беккерт, X. Р. Клемм //—М.: Наука, 1979. —150 с.

53. Вденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования иобработки опытных данных текст. / Г. В. Веденяпин //—М.: Колос, 1987. —159 с.

54. Налимов, В. В.Статистические методы планирования экспериментов' текст. / Налимов В.В. // — М.: Высшая школа, 1980. — 110 с.

55. Солонин, И. С. Математическая статистика в технологии машиностроения текст. /И; С. Солонин// — М.: Машиностроение, 1982.—-216 с.

56. Новик, Ф. С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов текст. / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов // — М.: Машиностроение, София, Техника^ 198. — 304 с.

57. Налимов, В. В. Статестические методы планирования экстремальных экспериментов текст. /В. В. Новиков, Н. А. Чернова// — М.: Наука, 1985. —210 с.

58. Калмуцкий, В. С. Оптимизация технологии осаждения износостойких покрытий текст. / В. С. Калмуцкий // — Кишинев.: 1983. — 108 с.

59. Должанский, Д. М. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации свойств сплавов текст. /Д. М. Должанский; Ф: С. Новик, Т. А; Чемлеева //—Mi: ОНТИВИАМ; 19841 — 132 с.

60. Пустыльник, Е. И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений текст. / Е. И. Пустыльник //— М.: Наука, 1988. — 288 с;

61. Налимов, В. В. Применение математической статистики: при анализе веществ текст. / В. В. Налимов // •—Mi: Физматгиз;.1980;—430 с.

62. Вызов, JT. А. Графические методы измерения связей между выделениями текст. / JI.A. Вызов // —М.:Тоспланиздат,1980.—350с.

63. Березовский, А. А. Математические модели и приближенные методы решения нелинейных проблем теплопроводности и диффузии текст. / А.А. Березовский//Киев.: Наука, 1991. — 32 с.

64. Беляев, Н. М. Методы нестационарной теплопроводности: учебное посо-■ бие текст. /Hi М. Беляев, А.А. Рядно //—М.: Высшая школа, 1988. — 328 с.

65. Бровкин, Л. А. Температурные поля тел при нагреве и плавлении в промышленных печах текст. / JI.A. Бровкин // Иваново.: ИЭИ, 1983.-—364 с.

66. Бровкин, JI. А. Температурные поля в процессах с фазовыми превращениями текст. / Л.А. Бровкин, В. А. Гусев, В. М. Захаров, В. М. Шипилов// Иваново.: ИвГУ, 1980 — 74 с.

67. Бровкин, Л. А. Средства измерения температуры и их проверка текст. / Л.А. Бровкин, В.Ф. Муравьев // — М.: ИПКНЕФТЕХИМ, 1985 — 153 с.

68. Бахвалов, Н. С. Численные методы: учебное пособие текст./ Н.С. Бахвалов, Н.П. Жидков, Г.М. Кобельков // — М.: Наука, 1987 — 600 с.

69. Вантерберг, В. Н. Температура реакции железного термита текст. / В. Н Вантерберг, С.А. Венер // — М.: 1936.— 293с.

70. Грановский, В. А. Методы обработки- экспериментальных данных при измерениях текст. / В. А. ^¿новский, Т. Н. Сирая // — Л.: Энергоатомиз-дат, 1980.— 31с.

71. Зайт, И. Л. Диффузия в'металлах текст. / И.Л. Зайт // —М.:1978 —452 с.

72. Зарубин, В. С. Инженерные методы решения задач теплопроводности текст. /B.C. Зарубин//—М.: Энергоатомиздат, 1983. — З28'с.

73. Крестовников, А. Н.Справочник по расчетам равновесий металлургических реакций-текст. / А. Н. Крестовников, Л: П1 Владимир, Б.С. Гу-ляцкий, А .Я. Фишер // — М.: Наука, 1963.— 270 с.

74. Кидин, И. Н. Гипотеза о повышенной активности процесса насыщения аустенита в зародышевом, состоянии текст. / И.Н. Кидин// — М.: Черная металлургия, 1964. —378 с.

75. Карташов, Э. М. Аналитические методы теплопроводности твердых тел: учебное пособие текст. / Э. М: Карташов //—М.: Высшая школа, 2001 — 550 с.

76. Ладыгин, А. А. Краткая химическая энциклопедия текст. / A.A. Ладыгин//— М.: Знание, 1981. — 634 с.

77. Holbrok, Fumas, Yaceph, Jnd.Eng. Chem.24,993(1982)

78. Лыков, А. В: Теория теплопроводности: учебное пособие текст. / А. В. Лыков//—М.: Высшая школа, 1967. — 597 с.

79. Beerwald, A.H. Z Elektroshem, angew.Phus, Chemie 45,289,(1984)

80. Лопаев, Б. E. Тепловые процессы при сварке текст. / Б. Е. Лопаев, А. Г. Янишевская// Омск.: Учебное пособие. ОмГТУ, 1997. — 79 с.

81. Мурач, Н. Н. Внепечная металлотермия текст. / Н. Н. Мурач, У. Д. Ве-рятин // — М.: Наука, 1986. — 437 с.

82. Михлин, В. М. Пособие для определения числа эффектов наблюдений текст. / В. М. Михлин, Л. Н. Липман // — М.: Знание, 1966. — 348 с.

83. Мельников, В. В. Теплопроводность ограниченных твердых тел текст. / В.В. Мелышков// Снежинск.: РФЛЦ — ВНИИТФ, 2001.— 248 с.

84. Темников, А. В. Современные численные методы решения задач теплопроводности: учебное пособие текст. / А. В. Темников, А. Б. Девяткин // Самара.: СГТУ, 1993. — 96 с.

85. Флек, Л. В. Теоретическое и прикладное материаловедение текст. / Л. В. Флек //—М.: Автомиздат, 1975. — 472 с.

86. Мозберг, Р. К. Материаловедение / Р. К. Мозберг // — М.: Высшая школа, 1991. — 448 с.

87. Бондарь, А. Г. Планирование экспериментов в химической технологии текст. / А. Г. Бондарь, Г. А. Статюха // — М.: Высшая школа, 1976. — 183 с.

88. Лоцманов Г. С. Разработка и исследование скоростного метода химико-термической обработки металлов с применением энерговыделяющих пасттекст. дисс. . канд. техн. наук : 05.20.03 / Г. С. Лоцманов // Рига: 1966. —168 с.

89. Герцрикен, С. Д. Исследования по жаропрочным сплавам текст. / С. Д. Герцрикен // — М.: Наука, 1988. —365 с.

90. Спирин, М. Л. Справочник Химка, II том текст. / М. Л. Спирин // — М.: Знание, 1984. — 587 с.

91. Шидловский, А. А. Основы пиротехники текст. / А.А Шидловский //1. М.: Знание, 1984.— 620 с.

92. Бронштейн, И. Н: Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов текст. / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев // — М.: Наука, 1981. —717с.

93. Выгодский, М. Я. Справочник по элементарной математике текст. /М. Я. Выгодский //—М.: Наука, 1969. — 870 с.

94. Гусев В. А. Математика, Справочные материалы текст. / В. А. Гусев, А. Г. Мордкович // — М.: Просвещение, 1988. —420 с.

95. Дорофеев, Г. В. Пособие по математике для поступающих в вузы текст. / Г. В. Дорофеев, М. К. Потапов, Н. X. Розов // — М.: Наука, 1982.526 с.

96. Корн, Г. А. Справочник по математике для на^ных работников и инженеров. текст. / Г. А. Корн, Т.А. Корн // — М.: Наука; 1983.— 830 с. .

97. Яковлева; Г. Н. Пособие по математике текст. / Р. Н. Яковлева //— М.: Наука, 1982.—480 с.103 . Коздоба, Л. А. Методы решения нелинейных задач теплопроводности текст. /Л. А. Коздоба//—М.: Наука, 1985. —227 с.

98. Калоша, В. К. Математическая обработка результатов эксперимента текст. / В. К. Калоша, С. И. Лобко, Т.С. Чикова //—М.: Высшая школа, 1982. —100 с.

99. Демидович, Б.,П; Численные методы анализа. Приближение функций, дифференциальные и интегральные уравнения текст.; / Б: П. Демидович, И. А. Марон, Э. 3. Шувалова // — М.: Наука, 1987. — 368 с.,

100. Румшиский, Л. 3; Математическая обработка результатов эксперимента текст. / Л; 3. Румшиский // — М.:. Высшая:школа, 1991. — 120 с.

101. Фильчаков, П; Ф.Справочник по высшей математике текст. / П. Ф. Фильчаков //Киев.: Наукова думка, 1982. — 740 с.

102. Агафонов, С. А. Прикладные методы и задачи в разделе дифференциальные уравнения текст. / С. А. Агафонов, В. С. Зарубин, М. Г. Яковенко // — М.: МВТУ им. Н.Э. Баумана, 1988. — 68 с.

103. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике текст. / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев // — М.: Наука, 1980. — 310с.

104. Кирьянов, Д. А. тайгсас! 13 текст. / Д. А. Кирьянов // — М.: БХБ-Петербург, 2006. — 427 с.