Влияние дисперсности золы гидроудаления экибастузских углей и добавки жидкого стекла на свойства мелкозернистого бетона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Ращупкина, Марина Алексеевна

• Ращупкина, Марина Алексеевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ращупкина, Марина Алексеевна

Введение.

Глава 1. Современные представления о проблеме использования золоотходов, образующихся от сжигания твердого топлива.:.

1.1 . Состояние вопроса.

1.1.1. Золоотходы, образующиеся от сжигания твердого топлива, и координация работ по проблеме их утилизации.

1.1.2. Экологические проблемы при хранении золошлаковых отходов.

1.1.3. Свойства золошлаковых отходов от сжигания твердого топлива на ТЭЦ и промышленные способы их переработки.

1.1.4. Область применения золоотходов от сжигания твердого топлива на ТЭЦ.

1.2. Теоретические предпосылки исследований золы гидроудаления от сжигания экибастузских углей на омских ТЭЦ.

1.3. Цель и задачи исследования.'.

Глава 2. Физико-химические показатели золы гидроудаления от сжигания экибастузских углей на Омских ТЭЦ.

2.1. Обоснование и выбор сырьевой базы для изготовления золоминерального вяжущего на основе золы гидроудаления.

2.2. Основные характеристики компонентов золоминерального вяжущего на основе золы гидроудаления.

2.2.1. Вяжущие вещества.

2.2.2. Заполнитель мелкий.

2.2.3. Корректирующая добавка.

2.2.4. Вода.

2.2.5. Зола гидроудаления.

2.2.5.1. Рентгеноспектральный флуоресцентный анализ золы гидроудаления.

2.2.5.2. Растровая электронная микроскопия золы гидроудаления.

2.2.5.3. Дисперсный анализ кислой золы гидроудаления.

2.2.5.4. Химическая активность золы гидроудаления.

2.2.5.5. Рентгенофазовый анализ золы гидроудаления.

2.3. Методы исследований мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла.„.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Составы и физико-механические свойства мелкозернистого бетона.

3.1. Исследование мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла и его основных физико-механических свойств.

3.2. Исследование процессов структурообразования мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла.

Определение прочностных характеристик мелкозернистого бетона.

3.3. Математическое планирование эксперимента.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Процессы структурообразования мелкозернистого бетона.

4.1. Определение морозостойкости мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла.

4.2. Рентгенофазовый анализ мелкозернистого бетона.

4.3. Дифференциально-термический анализ мелкозернистого бетона.

4.4. Исследование процесса деструкции мелкозернистого бетона.

4.5. Исследование влияния золы гидроудаления как демпфера на деформативные свойства мелкозернистого бетона.

Выводы по главе 4.

Глава 5. Опытно-промышленная проверка результатов исследований и технико-экономическая эффективность.

5.1. Организация проведения и результаты опытно-промышленных испытаний.

5.2. Технико-экономическая эффективность производственного внедрения результатов исследования.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние дисперсности золы гидроудаления экибастузских углей и добавки жидкого стекла на свойства мелкозернистого бетона»

В настоящее время в Российской Федерации и в Западно-Сибирском регионе, в частности, наблюдается интенсивное развитие строительной отрасли. Вместе с тем, в нашем регионе наблюдается дефицит ресурсов для "производства строительных материалов, что обусловлено отсутствием минерально-сырьевой базы.

Необходимо отметить, что ближайшие месторождения компонентов для производства минеральных вяжущих находятся на значительном расстоянии от региона, поэтому значительную роль для развития сырьевой базы играет транспортная составляющая.

В данной работе рассматривается возможность использования золы гидроудаления с рациональным зерновым составом в качестве добавки при производстве бетонов, что является актуальной проблемой в плане решения вопросов экономии цемента и экологии (ежегодные сбросы зол и шлаков от сжигания углей увеличивают общий объем складируемых отходов, наносят серьезный вред окружающей среде, выводят из оборота большие участки земли). На золоотвалах омских ТЭЦ общей площадью 755 га в настоящее время скопилось более 45 млн т ЗШО [4]. На территории г. Омска три ТЭЦ из четырёх работают на экибастузском угле, зольность которого достигает 70%, состоящим из маложелезистых и тугоплавких частиц, что обуславливает большую экологическую проблему. Поэтому основное направление использования зол гидроудаления от сжигания экибастузских углей — бетоны. Для получения бетонов ценность золы, прежде всего, заключается в ее способности проявлять пуццолановые свойства. Далее будет рассматриваться зола гидроудаления омской ТЭЦ-5, поскольку применение этой золы является наиболее насущной проблемой ее утилизации.

Для установления равновесия в окружающей среде технологические процессы должны обеспечивать возврат сырья путем утилизации промышленных отходов. Поэтому утилизация отходов является важной экологической проблемой, позволяющей существенно повлиять на экологическую обстановку и снижение экологического ущерба.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований российских и зарубежных ученых свидетельствуют, что золы ТЭС являются ценным сырьем для производства ряда важных строительных материалов и изделий. По данным ВНИИ гидротехники им. Б.Е. Веденеева, почти 95 % ТЭС удаляют золы в отвалы в виде зольной суспензии. При сливе суспензии в золоотвал происходит сегрегация частиц золы по крупности и плотности. В результате чего резко снижается однородность сырья в отвале и возникают значительные трудности при использовании золы в производстве строительных материалов.

К причинам низкого уровня использования отходов ТЭЦ в отраслях народного хозяйства РФ можно отнести несовершенство законодательных актов, направленных на сохранение экологического равновесия в зоне выбросов отходов, отсутствие экономического регулирования потребления инертных природных материалов.

Ценность золы, прежде всего, заключается в ее явной или скрытой способности проявлять пуццолановые свойства. Являясь многотоннажным отходом, а следовательно, обладая малой стоимостью, она вполне может заменить дорогостоящие минеральные вяжущие.

Особенностью зольных вяжущих, а значит, и золоцементных материалов является их повышенная прочность на растяжение при изгибе RU3Z по сравнению с цементоминеральными материалами. При одинаковой марке (прочности при сжатии) зольные вяжущие имеют выше значения RU3S, чем портландцемент. Эти же данные приводят A.B. Волженский и Л.Б.Гольдберг.

Научная новизна данной диссертационной работы:

- при введении в состав мелкозернистого бетона золы гидроудаления, содержащей, % масс: 51-60 БЮг, 24 - 32 А1203, 1,1 - 2,1 СаО, 0,2 - 1,5 и имеющей различную дисперсность, полученную механическим измельчением (удельная поверхность от 170 — 770 м2/кг), значительное увеличение степени гидратации цемента после 28 суток нормального твердения (от 20 до 55%) наблюдается при удельной поверхности золы более 250 м /кг. Это свидетельствует о проявлении пуццолановой активности измельчённой золы.

- модуль упругости золоцементного камня при введении 10 — 20 % золы гидроудаления снижается в 3,5 - 7 раз по сравнению с модулем упругости цементного камня без добавок и составляет 4 — 7,5 ГПа. При этом изменение дисперсности золы мало влияет на величину модуля упругости.

- предел прочности при сжатии образцов мелкозернистого бетона существенно изменяется в зависимости от дисперсности золы гидроудаления. При этом у образцов в возрасте от 7 до 90 суток проявляется два максимума предела прочности при сжатии, соответствующих удельной поверхности золы 200 — 250 м /кг и 600 — 650 м /кг, что обусловлено изменением пуццолановой активности и адсорбционных свойств золы при её диспергировании.

- ведение в мелкозернистую бетонную смесь 3% массы жидкого стекла обеспечивает повышение прочности при сжатии в возрасте 28 суток на 12 — 15%, уменьшение сроков схватывания на 8 — 10%. Введение в состав мелкозернистого бетона 10% масс, золы гидроудаления с удельной л поверхностью 200 - 250 м /кг и 3% масс, жидкого стекла позволяет получить о изделия с плотностью 2160 кг/м , прочностью при изгибе 9,7 МПа, прочностью при сжатии 45,7 МПа. При этом существенно сокращается деформация усадки бетона.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Ращупкина, Марина Алексеевна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Введение золы гидроудаления с рациональным зерновым составом позволяет повысить однородность бетонной смеси, снизить расход цемента, а так же решить проблему утилизации золы гидроудаления.

2. Установлено, что с увеличением удельной поверхности золы гидроудаления до =200 — 250 м /кг значительно уменьшилось количество агрегированных частиц, однородность зернового состава золы увеличилась на 32 %, химический состав на 27 %.

3. Проведенные исследования мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла показали, что с увеличением удельной поверхности кислой золы гидроудаления от 170 до 770 м /кг прослеживаются два пика значений прочности при сжатии, соответствующие двум областям. Первая область с интервалом ^ = 170 - 450 м /кг, с максимумом при = =200 — 250 м /кг, характеризует оптимальность упаковки мелкого заполнителя в золоминеральном бетоне. Увеличивается пуццолановая активность золы. Вторая область с интервалом 450 - 770 м /кг, с максимумом при = 600 - 650 м /кг свидетельствует о том, что зола гидроудаления играет роль микронаполнителя в структуре цементного камня. Дальнейшее падение прочности при от 650 до 770 м2/кг обусловлено агрегацией частиц за счёт поверхностных сил.

4. Установлено, что введение в золоцементную бетонную смесь щёлочесодержащей добавки жидкого стекла в количестве 3 % от массы цемента повышает прочностные характеристики в возрасте 28 сут до 12 — 15 % и ускоряет процессы схватывания до 8 - 10 % по сравнению с бездобавочной золоцементной бетонной смесью.

5. Выявлено, что использование золы гидроудаления в качестве демпфирующего компонента благоприятно влияет на внутриструктурное напряжённое состояние, при этом снимаются напряжения отрыва на границе с заполнителем.

6. Согласно расчёту технико-экономической эффективности от внедрения технологических переделов мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла его технология позволяет получить годовой экономический эффект от экономии цемента на 66 — 80 кг/м в о пределах от 195 до 400 руб/м . Экономия цемента обусловлена, тем, что зола гидроудаления в составе смешанного вяжущего (золоцементного) при твердении проявляет пуццолановую активность.

7. Апробация полученных экспериментальных данных по производству мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла подтвердила возможность получения такого бетона и показала, что использование модифицированной золы гидроудаления позволяет существенно расширить сырьевую базу для производства строительных материалов, а также решить экологическую проблему охраны окружающей среды.

8. На основании полученных экспериментальных данных и теоретических предпосылок разработан технологический регламент на производство мелкозернистого бетона с добавкой золы гидроудаления и жидкого стекла.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ращупкина, Марина Алексеевна, 2009 год

1. Афонин В.П., Гуничева Т.Н. Рентгено-спектральный флуоресцентный анализ горных пород и минералов. Новосибирск: Наука, 1977-260 с.

2. Гоулдстейн Дж., Ньюбери Д., Эчлин П., Джой Д., Фиори Ч., Лифшин Э. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ: В 2 кн. Кн. 2/ Пер. с англ. Дж.Гоулдстейн, Д.Ньюбери, П.Эчлин и др. М.: Мир,1984. 348 с.

3. ГОСТ 24211-2003. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

4. Рациональное применение золы ТЭЦ: Результаты научно-практических исследований/ Сост.: Э.П. Гужулев, Ю.Т. Усманский. Омск: Омский гос. ун-т, 1998. - 238 с.

5. Белоусов Б.В. Материалы для долговечных и экономичных оснований дорожных одежд: Монография. Омск: Изд-во СибАДИ, 2000. — 165 с.

6. Вернигорова В.Н., Макридин Н.И., Соколова Ю.А. Современные методы исследования свойств строительных материалов: Учебное пособие. -М.: Изд-во АСВ, 2003. 240 с.

7. Горшков В.Г., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высш. школа, 1981. — 335 с.

8. Горшков B.C. Термография строительных материалов. М.: Высш. школа, 1968. — 153 с.

9. Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1986. — 136 с.

10. Ю.Химические процессы твердения бетонов: Тр. науч.-исслед. института бетона и железобетона «НИИЖБ»/ Под. ред. Г.Н. Сиверцева. — М.: Госстойиздат, 1960. — Вып. 18. 184 с.

11. Мусин В.Г. Шлакозольные вяжущие// Строит, материалы. 1994. -№9.-С. 15-18.

12. Щеблыкина- Т.П., Малинина JI.A., Ляшенко A.B. Применение крупнотоннажных отходов. Экологические аспекты и законодательные акты // Строит, материалы. 1994. - № 9. - С. 30 - 32.

13. Бикбау М.Я. Экология и строительная индустрия // Строит, материалы. 1994. - № 9. - С. 28 - 30.

14. Ларионов И.А. Золы и шлаки ТЭС для бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 1988. - № 1. - С. 33 - 34.

15. ГОСТ 10178-85*. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

16. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.

17. Козлов И.М., Жабо В.В., Зегер К.Е., Целыковский Ю.К. Опыт использования золошлаковых отходов на ТЭЦ-22 Мосэнерго // Энергетик. — 2000.-№8.-С. 16-18.

18. Risse F., Jacobs J., Berg W. Золошлаковые отходы от угольных ТЭС в ФРГ// VGB Kraftwerkstechn. 1991. - Т. 71, №5. - С. 504 - 508.

19. Исследования по использованию буроугольной золы// Brennst Warme-Kratt. 1993. - Т. 45. №5. - 222 с.

20. Blankenburg Н., Munch U. Растворимость микроэлементов, содержащихся в золе бурого угля// VGB Kraftwerkstechn. 1992. - Т. 72, №2. -С. 176-179.

21. Why not reeyele solid produced in CAA compliance// Power Eng. — 1992. T. 96, №5. - C.12. (Использование твердых отходов ТЭС).

22. Dube Shiv К., Cobb James Т. Использование золы ТЭС, Индия// Ргос. Amer. Power Conf. Chicago, 1998. - С. 895 - 900.

23. Jagartnadham S. Метод утилизации золы крупной ТЭС Индии// Irrig. And Power J. 1993. - T. 50, №3. - С. 33 - 42.

24. Дубов И.В. Комплексное использование золошлаковых отходов тепловых электростанций// Энергетик. 1991. - №2. - С. 8 - 9.

25. Волков Э.Г., Большаков В.П., Ермаков В.В. Комплексное удаление сухой золы из бункеров электрофильтров и ее накопление для расширения возможности утилизации // Электрические станции. 2003. - №3. - С. 25 - 30.

26. Путилов В.Я., Боричев К.П., Витонн Б.Л. и др. Анализ состояния и перспективы использования золошлаковых отходов ТЭС// Энергетик. 1997. -№9.-С. 12-13.

27. Vassilev Stanislav V. Некоторые элементы в золошлаковых отходах некоторых болгарских ТЭС// Fuel. 1994. - Т. 73, №3. - С. 367 - 374.

28. Белоконь JI.C. Тяжелые металлы и здоровье человека// Информ. бюллютеньМХОим. Д.И. Менделеева. -2000. -№11. С. 4-15.

29. Огарков A.A. О химическом загрязнении грунтов в зонах влияния золоотвалов ТЭС// Науч.-техн. и соц.-экон. пробл. охраны окруж. среды: Тр. участн. VII науч.-техн. конф. /Нижегор. арх.-строит. ин-т. Н. Новгород, 1993.-С. 84-86.

30. Аталасов Иван, Марков Евлоги, Псткова Донка. Оценка воздействия шлакоотвала ТЭЦ "КРЕМИКОВЦЫ" на загрязнение почвы тяжелыми и токсичными элементами// Почвозн., агрохим. и скол. 1995. -Т.30,№2.-С. 91-94.

31. Алексеева Ч. К., Гольдина Т.М. Влияние золошлакоотвалов ТЭС на поверхностные и грунтовые воды// Изв. ВНИИгидротехн. 1996. - Т.231. -С. 512-524.

32. Климов С.Л., Шпирт М.Я., Горюнова Н.П. Влияние минеральных компонентов, содержащихся в углях, на экологические и технико-экономические показатели их переработки// Химия твердого топлива. 1999. - №4. - С. 69-75.

33. Гухман Г.В. Воздействие промышленности России на окружающую среду// Энергия: экономика, технология, экология. 1999. -№6. - С. 34 - 37.

34. Приходько В.Н. Снижение выбросов может открыть путь инвестициям на модернизацию топливно-энергетического комплекса России// Энерг. тюмен. региона. 1999. -№2. - С. 36 - 37.

35. Исследования в области комплексного энерготехнологического использования топлива// Межвуз. науч. сб. Саратов: Саратовский политехи, инст., 1987.-100 с.

36. Чантурия В.А., Макаров Д. В., Макаров В.Н, Изменение горнопромышленных отходов в процессе хранения под воздействием минеральных кислот// Инженерная геология. 2000. - №1. - С. 31- 40.

37. Чантурия В.А., Макаров В.Н., Васильева Т.Н., Макаров Д.В., Кременецкая И.П. Особенности процессов окисления сульфидов меди, никеля и железа в заскладированных горнопромышленных отходах// Цветные металлы. 1998. -№8. - С. 14-18.

38. Маркович Т.Н., Птицын А.Б. Неконтролируемое кислотное выщелачивание тяжелых металлов из сульфидных отвалов// Химия в интересах устойчивого развития. -1998. №6. - С. 349 - 354.

39. Отарков A.A., Прокофьев Ю.Н., Февралева A.B. Основные причины аварий на золошлакоотвалах// Энергетик. 2000. -№ 3. - С. 14-15.

40. Особенности эксплуатации золоотвалов тепловых электростанций, возводимых в сложных инженерно-геологических, гидрогеологических и климатических условиях (на примере Серовской ГРЭС)// Электр, ст. 1993. -№11. -С. 11-14.

41. Озерова В.Д. Прогноз распространения загрязняюших веществ в основании намывного золошлакоотвала// Изв. ВНИИгидротехн. 1999. - Т. 235.-С. 137-142.

42. Шматько Б.М., Кипнис JI. С., Ткачук Н. Г. и др. Экологическая оценка золошлаковых отходов тепловых электростанций как фильтрующей обсыпки дренажа мелиоративных систем// Гидробиол. Киев, 1991. - 18 с.

43. Шульман B.JL, Вишня Б.Л., Полуянова В.И. и др. Расчетная оценка ветровой эрозии золошлакоотвала ТЭС// Энергетик. 1999. - №5. - С. 5 - 7.

44. Купченко В. А. Рекультивация отработанных золошлакоотвалов// Изв. Акад. пром. экол. 1997. - № 2. - С. 81 - 85.

45. Справочник по обогащению углей// Под ред. И.С. Благова, A.M. Коткина, JI.C. Зарубина. -М.: Недра, 1984. С. 64.

46. Бедрань Н. Г. Обогащение углей. -М.: Недра, 1988. С. 153.

47. Сергеев И.В. Компонентный состав золошлаковых отходов ТЭС// Вести электроэнерг. 1998. -№ 4. - С. 61 - 62.

48. Камнева А.И., Платонов В.В. Теоретические основы химической технологии горючих ископаемых: Учебник для вузов. М.: Химия, 1990. — 133 с.

49. Вдовиченко B.C., Дик Э.П., Юшина Г.Д. Характеристики сжигаемого на ТЭС угля и золошлаковых отходов// Теплоэнергетика. 1996. - №9. - С. 74-75.

50. Шпирт М.Я. Безотходная технология: утилизация отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых. -М.: Недра, 1986. — 126 с.

51. Шпирт М.Я., Рубан A.B., Иткин Ю. В. Рациональное использование отходов и добычи обогащения углей. -М.: Недра, 1990. 97 с.

52. Ri Jong. Nat. Характеристика летучей золы ТЭС Северной Кореи// Bull. Acad. Sei DPR Koreu. -1998. -№1. C. 33 - 37.

53. Janssen-Jurkovikova M. Стандартное исследование динамики процесса старения золошлаковых отходов// Elektrotechnik. 1991. - Т.69, №2.-С. 103-109.

54. Макаров В.Н., Боброва A.A., Крашенинников О.Н. и др. Физико-химические аспекты комплексного использования золошлаковых смесей тепловых электростанций. Апатиты: Ин-т химии и технол. редк. элементов и минерал, сырья, 1991. — С. 17.

55. Pervez, Pandey G.S., Jain V.K. Золосферический осадок в золовых удалениях на ТЭС// Res. and Ind. 1993. - Т.38, № 2. - С. 99 - 100.

56. Кизилыптейн Л.Я., Шпицглуз A.JL, Перетятько А.Г. Микросферы в золошлаковых отходах от сжигания горючих сланцев Прибалтийского бассейна// Химия тверд, топлива. 1991. -№5.-С. 120- 126.

57. Даулетов Б.Д., Ильясов Е.Г., Такежанова Д.Ф. Исследование вещественного состава и физических свойств отходов энергетической промышленности. Алма-Ата: Энерг. ин-т, 1992. - С. 4.

58. Гончарук В.В., Третинник В.Ю., Яременко В.А. Эффективная технология производства железобетонных изделий с использованием золы-уноса и золошлаков ТЭС// Прогресс, природоохран. технол. разраб. АН УССР. Киев, 1990. - С. 5 - 8.

59. Бабаев Ш.Т., Башлыков П.Ф., Фаликман В.Р. Высокоэффективныебесцементные вяжущие из золошлаковых отходов ТЭС и бетоны на их основе// Строит, матер. 1991. - № 6. - С. 17-18.

60. Сарафанов B.C., Брюшкова В.Ф. О возможности получения безобжигового легкого заполнителя из золы канско-ачинских углей// Энергетик. 1999. - №6. - С. 21- 22.

61. Леонов С.Б., Федотов К.В., Сенченко А.Е. Промышленная добыча золота из золошлаковых отвалов тепловых электростанций// Горн. ж. — 1998. — №5. С. 67-68.

62. Мотылев Ю.Л., Ширшова H.H. Отвальные золошлаковые материалы// Автомоб. дороги. — 1990. № 10. — С. 16 - 18.

63. Целыковский Ю. К. Переработка продуктов газоочистки и золошлаковых отходов ТЭС// Энерг. стр-во. 1993. - №6. - С. 57 - 58.

64. Воронков С. Т. Эффективные и теплоизоляционные материалы из промышленных отходов ТЭС// Энергетик. 1995. - № 4. - С. 7 - 9.

65. Чайка Е.А. и др. Новые технологии переработки отходов в электроэнергетике// Рос. хим. ж. 1994. — Т.38, №3. - С. 82 — 85.

66. Шиляев М.И., Борзых В.Э., Постников С.Н. Гидродинамика и теплообмен в пленке расплава при производстве минерального волокна по брикетной технологии// Теплофиз. высок, температур. — 1997. Т.35, №4. — С. 639 - 642.

67. Павлов В.Ф., Молодецкий В.И. Исследование процессов восстановления оксидов железа в золошлаковых отходах сжигания бурых углей// Энергетик. 1996. - № 2. - С. 26.

68. Шибанов В.Ф., Молодецкий В.И., Павлов В.Ф. и др. Технология переработки золошлаковых отходов углей КАТЭК// Энергетик. 1996. -№4.-С. 9-10.

69. Кириллов Д. Новая технология переработки ядовитых отходов// Энерг. и окруж. среда. 1995. - №9. - С. 19 - 20.

70. Пат. 2123890, МКИ ВОЗ В9/00/ Линия выделения металла из золошлаковых отходов тепловых электростанций / К.В.Федотов, A.A. Потемкин. -№ 97102298/03; Заявл. 21.02.1997; Опубл. 27.12.1998, Бюл. №23. -С. 8.

71. Зыбин Ю.А. Технологические схемы полной утилизации золопшаковых отходов ТЭС при сжигании высокозольных топлив// Энерг. и электриф. 1994. - №3. - С. 11 - 13.

72. Мигачев В.Ф., Крылов B.C., Орлова JI.A. и др. Утилизация ЗШО ТЭС путем производства камнелитных и стеклокристаллических материалов// Энерг. стр-во. — 1994. — №9. — С. 41 — 44.

73. Ширяев В.В., Косичкин В.М., Балаболкин A.C. Установка для классификации и сгущения золошлаков// Энергетик. — 1992. № 2. — С. 12 - 13.

74. Шевердяева Н.В., Корпев А.Е., Борисов B.C. Разработка методов и средств утилизации золоотходов от сжигания твердого топлива на ТЭЦ// Известия Академии промышленной экологии. 2002. - №4. - С. 86 - 90.

75. Путилов В .Я., Автономов A.B. Критерии экономической оценки эффективности системы золошлакоудаления ТЭС// Энергетик. — 1998. — № 1. -С. 18-19.

76. Пат. 5057009, МКИ 5 F 27 В 15/00/ Заполнитель из летучей золы и осадка сточных вод / Nechvalat, M.Timoti, Heian, A.Glenn, Wisconsin Electric Power Co. № 640184; Заявл. 11.01.1991; Опубл. 15.10.1991. ПКИ 432/14, Бюл. №42. - С.2.

77. Пат. 2040736, МКИ F 23J 1/02/ Способ переработки золошлаков тепловой электростанции и устройство для его осуществления / Г.Ф. Кузнецов, Н.М. Щапин, В.В. Петров и др. № 92005860/33; Заявл. 12.11.1992; Опубл. 27.07.1995, Бюл. №33. - С.4.

78. Аристамбаев Ж.М., Омарова Р.Т. Использование и проблемы сохранения природных ресурсов на предприятиях энергетики// Экон. и экол. региона: пробл. сочетания / Госплан КазССР; Н.-и. экон. ин-т. — Алма-Ата, 1990.-С. 50-54.

79. Оглуздин Ю.М. Устройство для сушки золы// Вестн. Читинского политехи, ин-та. 1996. — № 3. — С. 65 — 66.

80. Bryant John С., Oden Allan К. Регулирование PH фильтрата золоотвала электростанции WATEREE STATION энергокомпании SOUTH CAROLINA ELECTRIC AND GAS CO. (США)// Proc. Amer. Power Conf. -Chicago, 1995. -C. 309 314.

81. Заказ на технологию переработки золы ТЭС для исследовательского центра в Гринвиче// Energy Rept. 1997. - Т.24, №3. - С. 11-16.

82. Элинзон М.П., Васильков С.Г. Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов. М., 1980. - С. 187.

83. Химия в России: Бюллетень РХО им. Д.И. Менделеева// Углехимия. 2001. — №1. — С. 17.

84. Волженский A.B., Буров Ю.С., Виноградов Б. Н. Применение зол итопливных шлаков в производстве строительных материалов. — М.: Недра, 1984.-С. 94.

85. Волженский A.B., Буров Ю.С., Виноградов Б.Ю. Бетоны и изделия на шлаковых и зольных цементах. М.: Недра, 1989. - С. 146.

86. Дорфман М.Л. Комплексная переработка золошлаковых отходов ТЭС// Энерг. стр-во. 1991. -№ 6. - С. 45 - 46.

87. Мураками Л., Нисоно К., Суэкава К. Использование бетона с большим содержанием золы-уноса для строительства бетонных платин// Diadam Jarge Dat. 1. 1999. - №168. - С. 37 - 45.

88. Mangialardi T., Rigan J., Schena G. Анализ характеристик прокаленной золы для ее использования при изготовлении цемента// Environ. Eng. Sei. 1998. - V.15. - №4. - С. 291 - 297.

89. Путилов В .Я, Демкин В.В., Преспов Г.В. Использование золошлаков ТЭС в строительном комплексе крупных городов// Энергетик. — 2000.-№6.-С. 20-23.

90. Воробьев Х.В. Топливосодержащие вторичные продукты и отходы в строительстве и производстве стройматериалов// Стройка. — 2000. — №2.-С. 2-24.

91. Мещеряков Н.Ф., Лукина Ю.И., Ватутина JI.C. Использование отходов ТЭЦ в цементной промышленности// Цв. металлургия. — 1995. — № 6. С. 43 - 44.

92. Гольдина Т.М., Гартман Н.М. Использование золошлаков в качестве заменителя грунтов// Осн. направления соверш. исслед. и проектир. энергетич. объектов (ГЭС и АЭС): Всесоюз. науч.-техн. совещ., 17-20 сентября 1991. СПб., 1992. - С. 249 - 251.

93. Серобабин С.И. Использование зол гидроудаления Курганской ТЭЦ в легких бетонах// Повыш. эффект, применения матер., изделий и техн. в сел. стр-ве /Омск с.-х. ин-т. Омск, 1992. - С. 4 - 10.

94. A.c. 1693178, МКИ 5 Е 02 В 7/06/ Способ возведения насыпного золошлакоотвала мерзлого типа / Г.И.Кузнецов, Ю.М. Сысоев. -№ 4764471/15; Заявл. 04.12.1989; Опубл. 23.11.1991. Бюл. №43. С. 3.

95. Судаков В.И., Судаков A.B. Утилизация золошлаков ТЭЦ// Экол. и прогрес. технол. в стр-ве для условий Сибири и Севера: Матер, респ. науч.-техн. конф. с междунар. участием «Горн. Алтай-93», 27 сент. — 1 окт. 1993. -Барнаул, 1993. С. 90-93.

96. Целыковский Ю.К. Направление использования золошлаковых отходов ТЭС в строительной индустрии// Электрические станции. 2000. -№10.-С. 23-26.

97. Роганков М.П., Целыковский Ю.К. Опыт развития предпринимательства в области обращения с золошлаковыми отходами ТЭС// Новое в российской энергетике. 2000. - №7. - С. 14-21.

98. Asche aus Rpaftwerken als Rohstoffquelle// OZE. 1993. - T.46, № 7 — 8. - С — A141 (Зола ТЭС как источник сырья).

99. Ji.Chaochou, Huang Zhencheng. Исследование и применение золы и шлака при возведении дамб золоотвалов// Дяньли цзизпу. 1991. -Т.24, №12. -С. 33 -36.

100. Сысоев Ю.М., Сидорчук В.Ф., Смеркович Г.С. и др. О применении золошлаковых материалов в основании расширяемой части Артемовской ТЭЦ// Энергетик. 1998. - №3. - С. 11 - 13.

101. Сотрудничество энергетических и строительных компаний в области утилизации угольной золы// Techno jap. — 1990. T. 23, № 5. - С. 76.

102. Бирюков H.A. Перспективы использования золошлаковых отходов ТЭЦ// Респ. науч.-техн. конф. «Экол. пробл. теплоэнерг.», 24 26 окт. 1990: Тез. докл.-Киев, 1990.-С. 39-41.

103. Дик Э.Н., Ягунина Л.А., Романова Н.П. Исследование свойств золошлаковых отходов ТЭС, возможности и перспективы использования этих материалов в народном хозяйстве// Теплоэнергетика. 1991. - № 9. - С. 47 - 50.

104. Золошлаки ТЭС характеристика и перспективы решения проблемы// Энергетик. - 1999. - № 4. - С. 7 - 9.

105. Глушнев C.B. Углеотходы — ценное вторичное сырье. М.: Наука, 1986.-С. 142.

106. Буравчук Н.И., Рутьков К.И. Переработка и новое использование отходов добычи и сжигания угля. Ростов н/Д, 1997. - С. 236.

107. Леонов С.Б., Никольская Н.И., Власова В. В. Золошлаковые отвалы тепловых электростанций// Из-во вузов. Горн. ж. 1998. -№11-12.-С. 73 - 74.

108. Трубецкой К.И., Уманцев В.И. Комплексное освоение техногенных месторождений// Горный ж. 1992. — №6. - С. 12-16.

109. Вишпя Б.Л., Уфимцев В.М. и др. Удаление и складирование золошлаков ТЗС, варианты и перспективы развития// Гидротехн. стр-во. — 1994.-№ 11.-С. 24-28.

110. Беллендир E.H., Сольский C.B., Пантелеев В.Г. и др. Анализ риска и декларирование безопасности золошлакоотвалов// Безопас. энерг. сооруж. — 1998.-№2-3.-С. 44-45.

111. Зырянова В.И., Савипкина М.А., Логвиненко А.Т. Создание водостойкого магнезиального вяжущего на основе MgO и золошлаковых отходов ТЭС// Электр, ст. 1992. - № 12. - С. 11 - 13.

112. Бабачев Г. Энергетика и экология// Инд. собствен. — 1991. — № 2. — С. 9-12.

113. Steen, Daniel V. Cassell, Timoty D. SNOX новая альтернатива регулированию выбросов// Proc. Amer. Power Conf. - Chicago, 1993. — C. 975-980.

114. Дик Э.П., Борисенкова P.B., Соболева A.K., Луценко Л.Л. Оценка токсичности золошлаковых отходов от сжигания углей// Электрические станции.-2000.-№Ю.-С. 14-15.

115. Our common futur/World Commission on Environment and Development.-Oxford, New York: Oxford University Press, 1987. C. 57.

116. Ращупкина M.A., Косач А.Ф., Попов B.A. Применение золы гидроудаления омских ТЭЦ в технологии бетона// Строительные материалы. -2005.-№10.-С. 17-20.

117. Косач А.Ф., Ращупкина М.А. Применение золы отвалов омских ТЭЦ в технологии вяжущих// Проблемы и пути создания композиционных материалов и технологий из вторичных минеральных ресурсов: Сб. тр. науч.-практ. семинара.- Новокузнецк, 2003. — С. 135-149.

118. Косач А.Ф., Ращупкина М.А., Косач H.A. Повышение эффективности использования золоминерального вяжущего в производстве бетона// Омский научный вестник. 2006. - №6. - С. 73 - 77.

119. Ращупкина М.А. Зола гидроудаления оптимальной гранулометрии// Общие и комплексные проблемы технических и прикладных наук: Межвуз. сб. тр. молодых ученых, аспирантов и студентов. Омск, СибАДИ, 2007. - Вып. 4, ч. 1. - С. 246 - 249.

120. Ращупкина М.А. Золоминеральное вяжущее в производстве бетона// Общие и комплексные проблемы технических и прикладных наук:

121. Межвуз. сб. тр. молодых ученых, аспирантов и студентов. Омск, СибАДИ, 2007. - Вып. 4, ч.1. - С. 249 - 254.

122. Корнев А.Е., Бобров А.П., Харламов С.Е., Шевердяева Н.В. Новый минеральный наполнитель на основе золоуловленных отходов от сжигания твердого топлива на ТЭЦ для полимерных материалов// Известия Академии промышленной экологии. 2002. - № 1. - С. 79 - 82.

123. Харламов С.Е., Корнев А.Е., Бобров А.П., Шевердяева Н.В. Свойства и применение шунгезита и термина в резиновой промышленности// Тез. докл. на IX науч.-практ. конф. «Резиновая промышленность сырье, материалы, технология». - М., 2002. - С. 155.

124. Харламов С.Е., Корнев А.Е., Бобров А.П., Шевердяева Н.В. Альтернативные минеральные наполнители для резиновой промышленности// Тез. докл. на IX науч.-практ. конф. «Резиновая промышленность сырье, материалы, технология ». - М., 2002. - С. ,156.

125. Пантелеев В.Г. и пр. Состав и свойства золы и шлака ТЭС: Справочник. — Л.: Химия, 1985. С. 67.

126. ГОСТ 25592-91. Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов.

127. Федеральный закон «Об особо охраняемых природных территориях» от 14.03.95 № ЗЗ-ФЗ // Экологический вестник Москвы. -1995.-№48.-С. 17.

128. Гусева Т.В., Макаров C.B., Хачатуров А.Е. и др. Возможности применения в Российской Федерации международного опыта развитияэкологически эффективного бизнеса// Цивилизованный бизнес как фактор устойчивого развития. М.: Ноосфера, 1999. - С. 418 - 431.

129. Хачатуров Л.Т., Гусева Т.В., Кретов И.И., Панин Ю.А. Экологический маркетинг// Маркетинг в России и за рубежом. — 2000. № 4. -С. 23-30.

130. Гусева Т.В., Хачатуров А.Е., Макаров C.B. и др. Добровольная-экологическая деятельность: неиспользуемые возможности. — М.: СоЭС, 1999.-С. 75.

131. Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий (к СНиП 3.09.01 85). — М.: СИ, 1989.-С. 39.

132. Руководство по применению химических добавок в бетоне. — М.: СИ, 1981.-С. 55.

133. ГОСТ 13078-81 . Стекло натриевое жидкое. Технические условия.

134. ГОСТ 23732-93. Вода техническая. Технические условия.

135. ГОСТ 310.2-80. Цементы. Методы определения тонкости помола:

136. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

137. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности на сжатие и растяжение. Технические условия.

138. Защук И.В. Электроника и акустические методы исследования строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1965. С. 358.

139. Волженский А.В., Гольдберг Л.Б. Технология и свойства золопесчанных бетонов. М.: ВНИИЭСМ, 1979. - С. 36.

140. Дорожные одежды с основаниями из укреплённых материалов/ Ю.М. Васильев, В.П. Агафонцева, B.C. Исаев и др. М.: Транспорт, 1979. -С. 191.

141. Ахвердов И.Н. Теоретические основы бетоноведения: Уч. пособие. -М.: Стройиздат, 1991. С. 268.

142. Гусев Б.В. Прочность полидисперсного композиционного материала, типа цементного бетона и особенностей напряженно-деформированного состояния такого материала при действии сжимающих нагрузок. М.: ЦИСН, 2003. - С. 37.

143. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ. JL: Стройиздат, 1974. -С. 80.

144. Сычев М.М., Ефремов И.Ф. Некоторые вопросы теории твердения вяжущих систем// Комплексное использование в технологии вяжущих веществ: Сб. науч.тр. / ЛТИ им. Ленсовета. — Л., 1973. С. 67 — 80.

145. Ефремов И.Ф., Сычев М.М., Розенталь О.М. Некоторые вопросы механизма твердения цементных паст //Журнал прикладной химии. -1973. -№2.-С. 261 -265.

146. Сычев М.М. Закономерность проявления вяжущих свойств // Шестой междунар. конгресс по химии цемента: В 3 т/Под общ. ред. А.С.Болдырева. М.: Стройиздат, 1976. — Т.2. Гидратация и твердение цемента. - С. 202.

147. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия.

148. Основы научных исследований: Учебник для техн. вузов/ В.И. Крутов, И.М. Грушко, В.В. Попов и др.; Под ред. В.И. Крутова, В.В. Попова М.: Высш. шк., 1989. - С. 400.

149. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1976. — С. 279.

150. Слотин Ю.С. Композиционное планирование регрессионного эксперимента. -М.: Знание, 1983. С. 52.

151. Кондо Р., Даймон М. Фазовый состав затвердевшего цементного теста// Шестой междунар. конгресс по химии цемента: В 3 т / Под общ. ред. A.C. Болдырева. М.: Стройиздат, 1976. — Т.2. Гидратация цемента. — Кн. 1. — С. 244 - 257.

152. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Метод определения плотности.

153. ГОСТ 10181.1-81. Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.

154. ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Метод определения водопоглощения.

155. ГОСТ 10060.0-95. Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

156. ГОСТ 24452-80. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона.

157. ГОСТ 24544-81. Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести.

158. Павленко С.И., Федынин Н.И. Кассетное производство * изделий улучшенного качества с добавкой золы ТЭС// Бетон и железобетон. 1974. -№6.-С. 12-14.

159. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. — М.: Высш. шк., 1973. С. 504.

160. Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа, ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. - 376 с.р®етЖ1ЮЖА® ФВДЗЕРАЩЖЖж ш ш й ш й й ш й . й5

161. Й Й : ; Й ' й й й ■ш й . й т ■ йж $