Эксплуатационная эффективность бумагоделательных машин и вариативность системы их ремонта тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, доктор технических наук Турыгин, Юрий Васильевич

• Турыгин, Юрий Васильевич
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Турыгин, Юрий Васильевич

Содержание

Стр.

Введение

Глава 1. Состояние теории и практики обеспечения

эксплуатационной эффективности бумагоделательных машин

1.1. Эксплуатационная эффективность и ее свойства

1.2. Бумагоделательная машина как объект исследования

1.3. Ремонт оборудования по техническому состоянию

1.4. Проблемы теории и практики повышения эксплуатационной эффективности и основные пути их решения

Выводы

Глава 2. Теоретические основы формирования гибкой

структуры ремонтного цикла бумагоделательных машин

2.1. Критерии оптимизации и целевая функция эффективности бумагоделательных машин

2.2. Модель эксплуатации бумагоделательной машины

как системы непрерывного действия

2.3. Модель надежности бумагоделательной машины как технологической системы с последовательно соединенными элементами

2.4. Стратегии технического обслуживания и ремонта бумагоделательных машин

2.5. Построения гибкой (адаптивной) структуры

ремонтного цикла бумагоделательных машин

Выводы

Глава 3. Роль диагностики в техническом обслуживании и ремонте бумагоделательных машин и их составных частей

3.1. Техническое состояние оборудования ЦБП и задачи диагностики

3.2. Модели диагностирования и оценка остаточного

ресурса составных частей

3.3. Основы построения гибкого графика ремонта системы

по результатам технического диагностирования

3.4. Нормирование диагностических параметров

3.5. Диагностирование технического состояния и организация технического обслуживания и ремонта бумагоделательных машин

Выводы

Глава 4. Статистическое исследование эксплуатационной

эффективности бумагоделательных машин

4.1. Информационное и методическое обеспечение статистического исследования

4.2. Исследование влияния времени эксплуатации бумагоделательных машин на параметры ремонта

4.3. Статистический анализ процесса эксплуатации бумагоделательной машины

4.4. Оценка надежности бумагоделательных машин и их

составных частей

4.5. Оценка динамики эксплуатационной эффективности 198 Выводы 205 Глава 5. Автоматизированное управление ремонтом

оборудования

5.1. Комплексы задач автоматизированной системы

управления ремонтом

5.2. Автоматизированное рабочее место механика

5.3. Информационное обеспечение технического обслуживания и ремонта

Выводы

6. Обеспечение конструктивно - эксплуатационных свойств и организация ремонта современных бумагоделательных машин 230 6.1. Технико - экономические аспекты проектирования и

эксплуатации бумагоделательных машин

6.2. Требования к ремонтопригодности и эксплуатационной технологичности

6.3. Пути повышения эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности бумагоделательных машин

6.4. Автоматизированное проектирование трубчатых

валов бумагоделательных машин

6.5. Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по

производству целлюлозы, бумаги и картона

Выводы

Общие выводы

Литература

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эксплуатационная эффективность бумагоделательных машин и вариативность системы их ремонта»

Введение

Выпуск кондиционной продукции при снижении общего уровня затрат всегда является актуальной задачей (проблемой) производства, в т.ч. и целлюлозно-бумажного. Эффективность использования бумагоделательных машин, особенно современных, имеющих высокие технические характеристики, зависит от многих факторов. В числе этих факторов важное место занимают достигнутый уровень надежности, организация технического обслуживания и ремонта , а также объем затрат времени и средств на их проведение.

Характеризуя объект исследования, следует отметить, что современные бумаго- и картоноделательные машины являются автоматизированными механическими технологическими линиями непрерывного действия большой единичной мощности. В конструкциях вновь проектируемых бумагоделательных машин учитываются и объединяются современные достижения науки и техники, в частности, в технологии бумаги, методах проектирования, конструкциях составных частей, методах эксплуатации и т.п. В этой связи каждая машина является уникальным изделием, отличается от других параметрами производительности, имеет конструктивные особенности, эксплуатируется при различных режимах и условиях окружающей среды.

Современный парк бумаго- и картоноделательных машин в России насчитывает около 400 единиц. За период с 1975 по 1990г., было введено в эксплуатацию 16 современных машин отечественного и зарубежного производства, что существенно укрепило технический потенциал целлю-лозно- бумажной промышленности (ЦБП).

В настоящей работе все исследования эксплуатационной эффективности бумаго- и картоноделательных машин проведены применительно к машинам с обрезной шириной полотна свыше 4200 мм. Под эксплуатационной эффективностью будем понимать свойство реальной техни-

ческой системы производить наибольшее количество продукции во время эксплуатации с оптимальными затратами средств и времени на поддержание функциональной работоспособности. Фактические данные об их работоспособности были получены из отчетов ЦСУ РФ, а также от служб главного механика Архангельского, Балахнинского, Соликамского, Пермского и других целлюлозно - бумажных комбинатов.

Важнейшими факторами увеличения выпуска бумаги и эффективности использования технологического оборудования остается освоение и превышение проектной производительности путем интенсификации работы машин на основе совершенствования технологии бумаги и конструкций отдельных составных частей, сокращение неплановых простоев [2]. Передовые предприятия ЦБП успешно решают практические задачи, связанные с повышением эффективности использования оборудования. Например, Кондопожский и Балахнинский ЦБК на машинах с обрезной шириной бумажного полотна 6720 мм достигли рабочей скорости 830 м/мин (при 750 м/мин по проекту).

Повышению эффективности использования бумагоделательных машин способствовало введение в действие с января 1981 года "Системы технического обслуживания и ремонта оборудования технологических линий по производству целлюлозы, бумаги и картона" (Система ТО и Р"), подготовленной Центральным научно-исследовательским и проектным институтом по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (ЦНИИБуммашем) совместно с другими организациями [117].

"Система ТО и Р" отличается от предыдущего "Положения .... " [102] использованием блочных методов замены узлов и агрегатов, прогрессивными нормами расхода запасных частей и их неснижаемого уровня. В ней намечен переход к организации структуры ремонтного цикла по оценке технического состояния. Несмотря на свою прогрессивность, "Система ТО и Р" имеет фиксированную нормативную основу, не учиты-

вающую конструктивные особенности, качество изготовления и условия эксплуатации уникальных систем.

По заданию Министерства лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности СССР (Минлеспром СССР) в период с 1986... 1990 г.г. под руководством Отраслевой лаборатории проблем надежности бумагоделательного оборудования при Ижевском механическом институте была разработана "Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по производству целлюлозы, бумаги и картона" (СТО и Р). Новая СТО и Р содержит следующие элементы новизны: разработаны гибкие модели и структуры ремонтного цикла бумагоделательного и целлюлозного оборудования, позволяющие учитывать изменение его технического состояния при эксплуатации; разработаны методы эффективного использования результатов технического диагностирования при определении продолжительности ремонтов и их объемов и др.. При оценке деятельности ремонтной службы принято направление на то, что на предприятии у производственного и ремонтного персонала одна цель - обеспечение выпуска кондиционной продукции. Поэтому результат деятельности ремонтной службы - не объем ремонтных работ, а только готовая продукция предприятия по номенклатуре, объему и качеству, произведенная с наименьшими затратами [10, 104]. Разработанная СТО и Р рекомендована к использованию (применению) в отрасли секцией "Техническое обслуживание и ремонт оборудования ЦБП" научно-технического совета Минлеспрома СССР в января 1990 года.

Отличительной особенностью разработанной СТО и Р [104] от аналогичных документов смежных отраслей промышленности [118, 127] в ее большей ориентации на проведение технического обслуживания и ремонта с учетом технического состояния оборудования и его составных частей.

В работе [2] показано, что выпуск продукции обусловлен двумя важнейшими свойствами бумагоделательных машин: производитель-

ностью и надежностью. Взаимосвязь этих свойств проявляется при эксплуатации. С приведенных позиций можно утверждать, что конкретные машины обладают разной эксплуатационной эффективностью, обусловленной производительностью, надежностью и затратами средств на поддержание работоспособности. Разработанные основы теории эксплуатационной эффективности бумагоделательных машин, раскрывающие взаимосвязь их основных свойств, создают научную основу для управления производительностью и надежностью с целью получения наибольшего количества продукции при оптимальных затратах на поддержание функциональной работоспособности.

Появление в отрасли широкоформатных высокоскоростных машин и опыт их эксплуатации выдвинули на первый план проблему обеспечения их надежности. Основными причинами этого являются значительные потери в выпуске продукции от ненадежности машин, особенно высокопроизводительных, а также значительных затрат средств и времени на поддержание работоспособности, так как увеличение рабочих скоростей и обрезной ширины полотна обусловливает рост нагрузок, интенсификацию процессов изнашивания, накопление повреждений и разрушение деталей и узлов. Ввиду особо важного места широкоформатных скоростных машин в техническом перевооружении предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, актуальной задачей целлюлозно-бумажного машиностроения является их исследование с целью разработки методов обеспечения высокой надежности и эффективности использования, выявление причин потери работоспособности деталей и узлов и способов устранения неисправностей. Полученные результаты могут быть полностью перенесены на другое оборудование.

Эффективное время работы машины и выпуск кондиционной продукции снижаются из-за недостаточной надежности различных составных частей, что приводит к значительным потерям производительности и материальным затратам, снижение которых актуально для повышения

эксплуатационной эффективности машин, выпускаемых заводами целлюлозно-бумажного машиностроения. Решение этой проблемы позволяет также решать задачи освоения проектных мощностей в более короткие сроки и построения рациональной системы технического обслуживания и ремонта.

Эксплуатационная эффективность оборудования во многом зависит от качества диагностирования технического состояния деталей и узлов. Наиболее широко применение в целлюлозно-бумажной промышленности получила вибродиагностика подшипников качения. Для этих целей широко применяются переносные приборы. В последние годы стали применять и стационарные диагностические системы на основе ЭВМ. Эти системы весьма дорогостоящие, и, как следствие, они находят весьма ограниченное применение. Использование тех или иных средств диагностирования технического. состояния должно обосновываться в каждом конкретном случае технико-экономическим анализом. Практика эксплуатации бума-го- и картоноделательных машин показывает эффективность их применение на современных высокопроизводительных машинах.

В настоящее время при эксплуатации машин широко используется параметрическая диагностика, т.е. оценка параметров технологии производства и основных характеристик продукта, и функционирующие на ее основе системы управления технологическим процессом производства бумаги и картона. Однако ее результаты еще недостаточно широко используются для оценки технического состояния оборудования и организации его технического обслуживания и ремонта. Более полное использование результатов диагностирования, уточнение на их основе сроков проведения и объемов ТО и Р является важнейшей проблемой эксплуатационной эффективности.

Анализ конструкций и процесса эксплуатации показывает, что бу-маго- и картоноделательные машины - это ремонтируемые, восстанавливаемые системы, функционирование которых после отказа возобновляет-

ся в результате проведения ремонтно-восстановительных и регламентных работ. Часть ремонтно - восстановительных работ проводится при устранении последствий отказов, возникающих между плановыми остановами на текущий ремонт. Другая часть входит в систему планово - предупредительного ремонта (ППР), предусматривающую определенную цикличность его проведения.

Анализ методов эксплуатации и ремонта показывает, что поддержание машины в работоспособном состоянии - трудоемкий процесс, связанный со значительными затратами времени и материальных средств. Кроме того, простои машины в ремонте вызывают существенные потери в выпуске бумаги и картона. Очевидно, что величина этих потерь во многом обуславливается качеством изготовления и ремонта бумаго- и картоноделательных машин. В этой связи повышение эксплуатационной эффективности является комплексной научной, технической и экономической проблемой.

Целью диссертационной работы является повышение эксплуатационной эффективности на основе системного ( теоретического ) анализа этапов создания и эксплуатации, разработки математических моделей и прикладных методов решения задач управления процессами жизненного цикла бумагоделательных машин . Полученные выводы и результаты базируются на многолетних исследованиях закономерностей развития и эксплуатации бумаго- и картоноделательных машин.

Методические основы диссертационной работы базируются на: развитии прикладной теории эксплуатационной эффективности бумагоделательных машин;

статистическом исследовании эксплуатационной эффективности действующих машин;

превентивном методе организации технического обслуживания и ремонта по техническому состоянию составных частей системы на основе широкого использования диагностирования узлов на ходу машины;

проектировании и применении высоконадежных и ремонтопригодных конструкций составных частей и средств механизации ремонта;

вероятностных методах расчета на долговечность, диагностировании технического состояния определяющих деталей и узлов с целью вычисления их остаточного ресурса;

апробации рекомендаций, разработанных с учетом основных положений диссертации, при промышленной эксплуатации бумаго- и картоно-делательных машин.

При достижении поставленной цели были решены следующие задачи:

развитие научных и технических методов увеличения времени эффективной работы бумагоделательных машин и обеспечения требуемого уровня эксплуатационной эффективности на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации;

разработаны модели эксплуатации и надежности бумагоделательных машин как сложных механических систем непрерывного действия, характеризующие основные этапы их функционирования;

разработана и исследована стратегия организации технического обслуживания и ремонта применительно к бумагоделательным машинам;

теоретически обоснована возможность и целесообразность организации ТОиР бумагоделательных машин по состоянию на основе статистического анализа эксплуатационной информации, оценки остаточного ресурса по результатам диагностирования и реализации гибкой ( адаптивной) стратегии планирования ТОиР;

проведены статистические исследования эксплуатации бумагоделательных машин, подтверждающие возможности прогнозирования, обеспечения и управления эксплуатационной эффективности систем и ее отдельных показателей;

определен круг задач, подлежащих решению в автоматизированной системе управления ремонтом оборудования, базирующейся на создании и

функционировании автоматизированного рабочего места (АРМ) механика цеха как основной ячейки АСУ - ремонт;

результаты работы апробированы в промышленности путем разработки и применения в отрасли ЦБП нормативно-технических документов.

Научной новизной работы являются: логико-вероятностные модели эксплуатации и надежности бумагоделательных машин и методы их формирования, обеспечивающие повышение их эксплуатационной эффективности; стратегии технического обслуживания и ремонта; теоретические основы построения адаптивной структуры ремонтного цикла бумагоделательных машин, основанные на современных методах оценки технического состояния составных частей (статистический анализ, техническая диагностика, оценка остаточного ресурса элементов системы и т.д.).

Практическая ценность работы заключается в применении ее основных положений в качестве научных и технических методов управления эксплуатационной эффективностью сложных механических систем. Результаты работы внедрены в ЦБП посредством реализации в нормативно -технических документах (СТОиР обойнопечатного и грунтовального оборудования, СТОиР технологического оборудования по производству целлюлозы, бумаги и картона).

Апробация работы проводилась на Международной школе "Расчет и управление по надежности больших механических систем" (Ташкент-1988, Геленджик-1992), Всесоюзных научно-практических конференциях и технических советах Минлеспрома СССР (Москва, Архангельск, Сыктывкар, Светлогорск 1980...90), научно-технических конференциях Удмуртской республики и ИжГТУ (Ижевск, 1978...96 г.г.), Международной научно-практической конференции " Проблемы системного обеспечения качества продукции промышленности " ( Ижевск, 1997 г.).

По результатам исследований опубликовано 30 работ, в том числе 16 в центральных изданиях, один справочник (в соавторстве), результаты исследований использованы при разработке системы технического обслужи-

вания и ремонта обойнопечатного и грунтовального оборудования, СТО иРтехнологического оборудования по производству целлюлозы, бумаги и картона, разработанных отраслевой лабораторией проблем надежности бумагоделательного оборудования.

Теоретические и экспериментальные исследования, представленные в диссертационной работе, проведены в отраслевой лаборатории проблем надежности бумагоделательного оборудования при кафедре "Основы машиноведения и робототехника" Ижевского государственного технического университета.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, заключения, библиографии из 154 наименований, приложения. Объем работы 289 страниц машинописного текста, включая 52 иллюстраций и 20 таблиц. Приложение состоит из 4 документов, отражающих реализацию результатов работы.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Турыгин, Юрий Васильевич

Общие выводы

1. Разработаны теоретические основы построения гибкой ( адаптивной ) структуры ремонтного цикла бумагоделательных машин на основе оценки уровня надежности составных частей, результатов диагностирования технического состояния и прогноза остаточного ресурса, составляющие методологическую платформу для разработки вариативных систем технического обслуживания и ремонта по состоянию.

2. Разработаны логико-вероятностные математические модели эксплуатации и надежности бумагоделательных машин и их составных частей. Разработка моделей для уникального оборудования позволяет прогнозировать пребывание системы в том или ином состоянии на заданном интервале времени, оценить вклад отдельных составных частей в общий уровень надежности бумагоделательной машины и индивидуальные системы технического обслуживания и ремонта.

3. Разработаны стратегии технического обслуживания и ремонта бу-маго - и картоноделательных машин, учитывающих уровень организации и механизации ремонтно-восстановительных работ, культуры производства на конкретном предприятии и степень готовности к проведению ремонтно-восстановительных мероприятий в случайный момент времени. Предложенный комплекс показателей ( коэффициент готовности, удельные и суммарные потери, удельная прибыль, критерий эксплуатационной эффективности, целевая функция эффективности) позволяет формировать рациональную стратегию эксплуатации, в том числе и технического обслуживания и ремонта, приводящую к минимуму потерь и обеспечивающую высший уровень эксплуатационной эффективности.

4. Впервые получена целевая функция эксплуатационной эффективности для бумагоделательных машин, определяемая как отношение полученной прибыли к количеству произведенного продукта на заданном интервале времени. Реализация целевой функции в виде алгоритма управления эксплуатацией при достижении максимума дает предпочтительный вариант набора управляющих параметров ( режимов эксплуатации и технического обслуживания и ремонта) и максимум получаемого эффекта. Так применение адаптивного графика технического обслуживания и ремонта для картоноделательной машины № 2 ( К - 09 ) Архангельского ЦБК позволяет снизить простои в связи с проведением ремонтно- восстановительных работ примерно на 20% и увеличить выпуск продукции.

5. Впервые получены статистические оценки процесса эксплуатации, влияния срока эксплуатации бумагоделательных машин на параметры ремонтного цикла, надежности часто отказывающих и основных (в функциональном отношении) составных частей, создающие научную основу для совершенствования системы технического обслуживания и ремонта и ее нормативной базы и подтверждающие адекватность конкретных моделей, построенных на теоретических положениях.

6. Определены главные направления развития и реализации научных и технических методов повышения эксплуатационной эффективности, включающие сбалансированное использование различных стратегий технического обслуживания и ремонта, совершенствование методов расчета деталей БДМ на долговечность, автоматизированное проектирование составных частей и выбор оптимального варианта по параметрам эксплуатационной эффективности и ремонтопригодности, диагностику, автоматизацию управления эксплуатацией машины, механизацию монтажно- де-монтажных работ.

7. На основе проведенных исследований получена возможность составлять модели эксплуатации и надежности отдельных бумагоделательных машин, обладающие высокой адекватностью реальным объектам. Прогнозирование развития процесса эксплуатации бумагоделательных машин может выполняться на базе научно обоснованных методов, которые позволяют эксплуатировать сложное уникальное оборудование с наивысшей эксплуатационной эффективностью, а также способствуют развитию и совершенствованию теории эксплуатационной эффективности.

8. Основные положения диссертационной работы апробированы и внедрены на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и бумагоделательного машиностроения, в виде нормативно-технических документов, методик и рекомендаций направленных на повышение эксплуатационной эффективности бумаго- и картоноделательных машин на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Турыгин, Юрий Васильевич, 1998 год

Литература

1. Абдуллина С. Н. Управление ремонтом оборудования целлюлозно-бумажных производств. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1983. - 104 с.

2. Абрамов И. В. Эффективность работы бумагоделательных машин. - М.: Лесная промышленность, 1984. - 120с.

3. Абрамов И. В., Герливанов Е. В., Мартынов В. М. и др. Основы диагностики двухрядных роликоподшипников бумагоделательных машин // Динамика и прочность механических систем: Сборник трудов.- Пермь: ППИ, 1979.-С. 89-93.

4. Абрамов И.В. , Голубков Н.С. , Калинкин A.A. и др. Проблемы повышени долговечности зубчатых приводов сушильных частей // Бумажная промышленность. - 1980.- №4.- С. 29-30.

5. Абрамов И.В., Калинкин A.A., Турыгин Ю. В. Оценка перспективности конструкций зубчатых приводов сушильных цилиндров по требованию ремонтопригодности // Основные направления оптимизации конструкции и параметров бумагоделательного и целлюлозного оборудования: Сборник трудов. - Л.: ЦНИИбуммаш, 1985.- С. 53 - 58.

6. Абрамов И.В., Клековкин B.C. Опыт повышения надежности неподвижных соединений в приводах сушильных частей бумаго - и картоноделательных машин // Машины и оборудование ЦБК: Сборник трудов -Л.: ЛТА, 1976. - С.133-139.

7. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В. МКЭ для расчета напряженного состояния деталей соединений с автофетированными охватывающими деталями// Проблемы прочности.- 1987.- № 3. - С. 105-108.

8. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В. Расчет трубчатого вала на прочность вероятностным методом // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Сб. трудов. - Л.: ЛТА. - 1984. - С. 144-147.

9. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В. Совершенствование методики рас-

чета трубчатых валов // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1986. -№5.-С. 18-19.

10. Абрамов И. В., Турыгин Ю. В. Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по производству целлюлозы, бумаги и картона // Целлюлоза, бумага и картон.-1992.-№ 8-9,- С. 23-24.

11. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В. Эксплуатационная эффективность и стратегии технического обслуживания и ремонта бумагоделательных машин // Проблемы системного обеспечения качества продукции промышленности. Тезисы докладов международной конференции ( Ижевск, 5... 10 окт. 1997 г.). - Ижевск: Центр интеллектоемких технологий ИжГТУ, 1997, с. 3-6.

12. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В., Герливанов Е.В. Оценка и повышение надежности составных частей бумаго- и картоноделательных машин // Бумажная промышленность. - 1986. - № 6. - С. 24-26.

13. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В., Комаров K.JI., Верпаховский Ю.С. Организация автоматизированного управления ремонта оборудования предприятий ЦБП // Тез. докл. НТК: Ученые Ижевского механического института - производству. - Ижевск: Изд. ИМИ, 1992. - С. 41.

14. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В., Комаров K.J1. Разработка модели управления ремонтным циклом сложных систем непрерывного действия по статистическим данным // Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике: Сб. науч. трудов. - Ижевск: Изд. ИМИ, 1992. - Вып. 2.-С. 126-129.

15. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В., Фаттиев Ф.Ф. Прогнозирование уровня надежности бумагоделательных машин // Бумажная промышленность. - 1987. - № 10. - С. 23-24.

16. Абрамов И. В., Турыгин Ю. В., Никитин Ю. Р. Модель эксплуатации оборудования на основе диагностирования технического состояния // Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике: Сб. на-

учн. трудов. - Ижевск: Ижевский механический институт, 1992.- Вып.З.- С. 119-124.

17. Абрамов И.В., Турыгин Ю.В., Ценципер Б.М. Совершенствование структуры планово-предупредительных ремонтов оборудования // Бумажная промышленность. - 1988. - № 9. - С. 27-28.

18. Абрамов И.В., Чичаев В.А. и др. Повышение надежности зубчатых приводов бумагоделательных машин.- М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1975.-23 с.

19. Абрамов И.В., Широкая Г.В., Турыгин Ю.В. и др. Оценка технического состояния и совершенствование системы обслуживания и ремонта составных частей оборудования ЦБП // Целлюлоза, бумага и картон: Обзор. информ. - М.: ВНИПИЭИлеспром. - 1987. Вып. 11. - 18с.

20. Абрамов О.В., Розенбаум А. Н. Программирование состояния технических систем. - М.: Наука, 1990. - 126 с.

21. Автоматизированное рабочее место для статистической обработки данных / В. В. Шураков, Д.М. Дайнтбегов, C.B. Мизрохин, C.B. Ясенов-ский. - М.: Финансы и статистика, 1990. - 190 с.

22. Адлер Ю. П. , Маркова Е. В. , Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976. -232с.

23. Байхельт Ф. , Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход: Пер. с нем. - М.: Радио и связь, 1988. - 392 с.

24. Балицкий Ф. Я., Иванов М. А., Соколова А. Г. И др. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов. - М.: Наука, 1984.- 120 с.

25. Барзилович Е. Ю. , Каштанов В. А. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем. - М.: Сов. радио, 1971.-272с.

26. Барзилович Е.Ю., Каштанов В.А. Организация обслуживания при ограниченной информации о надежности систем . - М.: Сов. радио, 1975. - 136 с.

27. Барзилович Е. Ю., Мезенцев В.Г., Савенков М.В. Надежность авиационных систем. - М.: Транспорт, 1982. - 182 с.

28. Барлоу Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности. - М.: Сов. радио, 1968.-488 с.

29. Барлоу Р., Прошан Ф. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность: Пер. с англ. - М.: Наука, 1985. - 328 с.

30. Беллман Р. Введение в теорию матриц: Пер. с англ. - М.: Наука, 1976.- 351 с.

31. Биргер И. А. Техническая диагностика. - М.: Машиностроение, 1978.-240 с.

32. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. -М.: Машиностроение, 1984. - 316 с.

33. Вальд А. Последовательный анализ /Под ред. Б. А. Севастьянова.

- М.: Физматгиз, 1968. - 328 с.

34. Васильев Б.В. Дистанционное управление надежностью и эффективностью радиоэлектронных устройств. - М.: Радио и связь, 1983. - 224 с.

35. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. - Изд. 4-е. - М.: Наука, 1969. -

576 с.

36. Волчкевич Л.И. Методы анализа производительности и надежности действующих автоматических линий.- М.:УМК МГ СНХ, 1965.-17 с.

37. Волчкевич Л.И. Надежность автоматических линий. - М.: Машиностроение, 1969 - 309 с.

38. Вопросы математической теории надежности / Е.Ю.Барзилович, Ю.К. Беляев и др. - М.: Сов. радио, 1983. - 256 с.

39. Временное практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению надежности машиностроительной продукции.

- М.: ВНИИНМАШ, 1989. - 65 с.

40. Герливанов Е. В. Исследование динамических характеристик и разработка метода диагностики подшипниковых узлов бумагоделательных машин: Автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Пермь, 1981. -24 с.

41. Гнеденко B.B. ,Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. - М.: Наука, 1965. - 542 с.

42. Голубков Н.С., Абрамов И.В., Калинкин A.A., Чичаев В.А., Стерхов Ю.А. Проблемы увеличения срока службы крупномодульных зубчатых передач // Бумажная промышленность, 1980. - № 4. - С. 29 ... 30.

43. Горский Л.К. Статистические алгоритмы исследования надежности. - М.: Наука, 1970, - 219 с.

44. ГОСТ 14.205 - 83. Технологичность конструкций изделий. Термины и определения. - М.: Изд - во Стандартов, 1983.

45. ГОСТ 27.002 - 86. Надежность в технике. Термины и определения. - М.: Изд - во Стандартов, 1986.

46. ГОСТ 20738-75. Надежность в технике. Расчет комплексных показателей надежности восстанавливаемых объектов . - М.: Изд - во Стандартов, 1975.

47. 106. ГОСТ 20911 - 89. Техническая диагностика. Термины и определения. - М.: Изд - во Стандартов, 1989.

48. ГОСТ 21623-76. Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения. - М.: Изд - во Стандартов, 1976.

49. ГОСТ 18322-78. Системы технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения. - М.: Изд - во Стандартов, 1978.

50. ГОСТ 22952-78. Системы технического обслуживания и ремонта техники. Методы расчета показателей ремонтопригодности по статистическим данным. - М.: Изд - во Стандартов, 1978.

51. ГОСТ 22954-78. Надежность в технике. Технические системы. Термины и определения. - М.: Изд - во Стандартов, 1978,

52. ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. - М.: Изд - во Стандартов, 1976.

53. Диагностирование технического состояния бумагоделательного

оборудования по изменению параметров вибрации переносной виброизмерительной аппаратурой: Методические рекомендации. - М.: Минлес-бумпром СССР, 1987. - 64 с.

54. Диагностирование технического состояния бумагоделательных машин при их модернизации: Методические рекомендации. _ М.: Минлес-пром СССР, 1989.-55 с.

55. Дружинин Г.В. Надежность систем автоматики. - М.: Энергия, 1967.-528 с.

56. Евдокимов С.В., Рябов A.C., Корепанов Ю.В. и др. Оценка остаточного ресурса подшипников //Бумажная промышленность. - 1988. - N2. -С. 19-20.

57. Епифанов А. Д. Надежность автоматических систем. - М.: Машиностроение, 1964. - 336 с .

58. Ефимов И.Н. Анализ процесса прессования и совершенствование конструкции облицовочных прессовых валов бумаго- и картоноделательных машин: Автореф. дис. ... докт. техн. наук, Ижевск. - 1992. -32 с.

59. Ефимов И.Н. Обезвоживание и прессование бумажного полотна.

- Красноярск: Изд - во Краснояр. ун-та, 1988. - 156 с.

60. Ефимов И.Н. Функциональное моделирование технических объектов // Тез. докл. научно-практического семинара. Программные системы в автоматизации проектирования изделий машиностроения. - Ижевск, 1988. -С.24.

61. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике.- М.: Мир, 1975.-541 с.

62. Илвонен П. Контроль технического состояния в деревообрабатывающей промышленности // Материалы симпозиума А/о Сейфматик ЛТД.

- Хельсинки, 1985.

63. Иосилевич Г.Б. Концентрация напряжений и деформаций в деталях машин. - М.: Машиностроение, 1981. - 224 с.

64. Калиманов А.Н., Лексин В.Н., Саханов В.В. Эффективность на-

учно - технического прогресса в целлюлозно-бумажной промышленности. -М.: Лесная пром-сть, 1981. - 232 с.

65. Калабро С.Р. Принципы и практические вопросы надежности. -М.: Машиностроение, 1966 - 776 с .

66. Калинкин A.A., Дулотин В.А., Абрамов И.В. Повышение эффективности обкатки зубчатых приводов сушильных цилиндров // Бумажная промышленность. - 1987. - № 5. - С. 23-24.

67. Каменев А. Ф. Основы надежности бумагоделательных машин. -М.: Лесная пром-ть, 1978. - 144 с.

68. Каменев А. Ф. Основы теории повышения эффективности конструкций бумагоделательных машин. Автореф. ... докт. техн. наук. - Л.; 1979.-42 с.

69. Каменев А.Ф. Технические системы : закономерности развития. -Л.: Машиностроение, 1985. - 216 с.

70. Каменев А. Ф., Кугушев И. Д., Кушков Н. Н. и др. Развитие параметров бумагоделательных машин. - М.: Лесная пром-ть, 1981. - 192с.

71. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. -М.:Мир, 1980.-605 с.

72. Кини Р.Л., Райфа X. Принятие решений при многих критериях: Предпочтения и замещения: Пер. с англ. /Под ред. И.Ф. Шахкова. - М.: Радио и связь, 1981. - 560 с.

73. Коваленко И.Н. Вероятностный расчет и оптимизация / Отв. ред. B.C. Королюк. - Киев: Наук, думка, 1989. - 192 с.

74. Когаев В.П. Расчеты на прочность при напряжениях переменных во времени.- М.: Машиностроение, 1977. - 232 с.

75. Когаев В.П., Махезтов H.A., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин на прочность и долговечность.- М.: Машиностроение, 1985. - 315 с.

76. Козлов Ю.А., Ушаков И.А. Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. - М.: Сов. радио, 1975.472 с.

77. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса: Методические рекомендации. - М.: 1989.- 118 с.

78. Королюк B.C. Стохастические модели систем /Отв. ред. А.Ф. Турбин. - Киев: Наук, думка, 1989. - 208 с.

79. Креденцер Б. П. Прогнозирование надежности систем с временной избыточностью. - Киев: Наукова думка, 1978. - 240 с.

80. Кугель Р.В., Борисов Ю.С. Нормативные распределения ресурсов элементов машин//Вестник машиностроения. - 1976. - № 10. - С. 7 - 10.

81. Кугушев И.Д. Теория процессов отлива и обезвоживания бумажной массы. - М.: Лесная пром-сть, 1967. - 262 с.

82. Лотвинов М.Д., Сегаль Е.М. Средства для интенсификации процесса сушки бумаги и картона // Целлюлоза, бумага и картон: М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1979. - вып. 18,18 с. - Экспресс - информация.

83. Математическая теория надежности систем массового обслуживания / Под ред. В. И. Зубова. - М. - Л.: 1966.

84. Материалы симпозиума по бумагоделательным машинам фирмы "Walmet". - Сыктывкар, 1986 .- 112 с.

85. Методика определения предельных и допускаемых значений диагностических параметров агрегатов машин. - Горький, Горьковский филиал ВНИИНМаша, 1980. - 36 с.

86. Методические рекомендации по эффективности инвестиционных простоев и их отбору для финансирования. Официальное издание: - М.: 1984.- 80 с.

87. Михлин В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. - М.: Колос, 1984. - 335 е., ил.

88. Михлин В. М. Прогнозирование технического состояния машин. -М.: Колос, 1976.-228 с.

89. Михлин В. М., Сельцер А. А. Методические указания по прогнозированию технического состояния машин. - М.: Колос, 1972. - 215 с.

90. Надежность и эффективность в технике: Справочник. В 10 т./Ред. совет: B.C. Авдуевский (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1990.

Т. 8: Эксплуатация и ремонт /Под ред. В.И. Кузнецова и Е.Ю. Бар-зиловича. - 320 с.

91. Надежность и эффективность в технике: Справочник. В 10 т. /Ред. совет: B.C. Авдуевский (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1987.

Т. 9: Техническая диагностика / Под общ. ред. В.В. Клюева, П.П. Пархоменко. - 352 с.

92. Надежность и эффективность в технике: Справочник: В 10 т. - М.: Машиностроение, 1988. -

Т. 3: Эффективность технических систем /Под общ. ред. В.Ф. Уткина, Ю.В. Крючкова. - 328 с.

93. Надежность технических систем: Справочник / Ю.К. Беляев, В.А. Богатырев, В.В. Болотин и др./ Под ред. И.А. Ушакова. - М.: Радио и связь, 1985. - 608 е., ил.

94. Научные основы организации управления и построения АСУ / Под ред. B.J1. Бройдо, B.C. Крылова. -2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1990. - 192 с.

95. Новиков Н.Е., Цирельсон Г.И., Бусыгин Ф.Н. Обезвоживание бумаги и картона на прессах бумагоделательных машин.-М.: 1972.-47 с.

96. Оборудование целлюлозно- бумажного производства. Бумагоделательные машины. / В.А. Чичаев, M.JI. Глезин и др. - В двух томах. Том 2.- М.: Лесная промышленность, 1981. - 264 с.

97. Оценка необходимой точности измерения диагностических параметров. РТМ 37.031. 005-78. - М.: Минавтопром СССР, 1978. - 20 с.

98. Оценка технического состояния и совершенствования системы технического обслуживания и ремонта составных частей оборудования ЦБП / И.В. Абрамов, А.А Сычев, Ю.В. Турыгин и др. // Целлюлоза, бумага и картон: Обзор, информ. - М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1987. - Вып. 11. -24 с.

99. Пат. 2051259 RU, МКИ 6D21F 7/02. Сушильная часть для сушки полотна из волокнистого материала /A.A. Калинкин, В.Г. Распопин и др. (Россия). - № 4942417/12; Заявл. 28.03.91; опубл. 27.12.95. Бюл. № 36.

100. Повышение безотказности, долговечности и ремонтопригодности деталей, соединений и узлов механических передач / И.В. Абрамов, A.A. Сычев, Ю.В, Турыгин, A.A. Калинкин и др. // Целлюлоза, бумага и картон: Экспресс информация: - М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1986. - Вып. П. - С. 12-20.

101. Подковырин А.И., Ильинский М.В. Бумагоделательные машины для выработки писчей и печатной бумаги. - М.: ЦИНТИХИМнефте-маш, 1981.-38 с.

102. Положение о планово - предупредительном ремонте на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.- М.: Лесная пром-сть, 1972.-120с.

103. Проников A.C. Надежность машин. - М.: Машиностроение, 1976.- 592 с.

104. Разработка системы технического обслуживания и ремонта оборудования технологических линий по производству целлюлозы, бумаги и картона / И.В. Абрамов, Ю.В. Турыгин, Ю.С. Верпаховский, К.Л. Комаров и др. // Отчет по НИР; № Гос. регистрации 01870009085. -Ижевск: ИМИ, 1989. -219 с.

105. Ремонтопригодность машин. / Под Ред. П. Н. Волкова/. - М.: Машиностроение, 1975. - 386 с.

106. Решетов Д.Н., Иванов A.C., Фадеев В.З. Надежность машин / Под ред. Д.Н. Решетова. - М.: Высш. школа, 1988. - 238 с.

107. Розен В.В. Цель - оптимизация - решение (математические модели принятия оптимальных решений). - М.: Радио и связь, 1982. - 168 с.

108. Садыхов Г. С. Показатели остаточной долговечности и их оценки в задачах продления сроков эксплуатации технических объектов. - М.: Знание, 1986. - С. 3-55.

109. Сандлер Дж. Техника надежности систем.- М.: Сов. радио,

1978.-280 с.

110. Санников A.A., Витвинин A.M., Королев Е.М. Колебания бумагоделательных машин и пути их устранения. - М.: Лесная промышленность, 1976. - 128 с.

111. Саркисян С.А., Ахундов В.М., Минаев Э.С. Анализ и прогноз развития больших технических систем. - М.: Наука, 1983..- 279 с.

112. Саркисян С.А., Ахундов В.М., Минаев Э.С. Большие технические системы. - М.: Наука, 1977. - 349 с.

113. Серенсен C.B., Когаев В.П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. - 31-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение, 1975. - 488 с.

114. Сиваков В.П., Санников A.A., Витвинин A.M. Колебания корпусов паразитного привода и подшипников бумагоделательных машин. // Бумажная промышленность. - 1979. - N 2. - С. 17 - 19.

115. Сидельников В.И., Каменев А.Ф. К вопросу параметрической надежности машин // Машины, конструирование, расчеты и оборудование целлюлозно-бумажных производств: Межвуз. сб. научн. трудов. - Л.: ЛТА,

1979.- Вып. 7.- С. 162-165.

116. Система технического обслуживания и ремонта обойнопечат-ного и грунтовального оборудования / И.В. Абрамов, Ю.В. Турыгин, Г.А. Глушков, Ю.С. Верпаховский. - М.: Минлесбумпром СССР, 1985. - 25 с.

117. Система технического обслуживания и ремонта оборудования технологических линий по производству целлюлозы, бумаги и картона. ~ М.: Лесная промышленность, 1981. - 248с.

118. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности: Справочник. - М.: Химия, 1986.-352 с.

119. Смирнов H. Н. , Ицкович А. А. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию. - 2-е изд., перераб. и допол. - М.: Тран-

спорт, 1987. - 272 с.

120. Совершенствование конструкции привода сушильной части картоноделательной машины / И.В. Абрамов, A.A. Калинкин, Ю.В. Турыгин, Е.В. Герливанов, Б.М. Ценципер. - Бумажная промышленность. -1985. - С. 23 -24.

121. Справочник механика ЦБП / Под ред. М.И. Калинина, И.С. Старца. - М: Эколоргия, 1993. - 620 с.

122. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник.- М.: Машиностроение, 1985.- 232 с.

123. Таблица показателей для определения надежности элементов, вида и срока ремонта машин по результатам прогнозирования / Под ред. В. М. Михлина. - М.: ГОСНИТИ, 1980.

124. Терентьев O.A. Основы теории движения волокнистых суспензий в машинах и аппаратах целлюлозно - бумажной промышленности: Автореф. ... док. техн. наук. - Л., 1975. - 42 с.

125. Техническая диагностика тракторов и зерноуборочных комбайнов. / Под ред. В. М. Михлина. - М.: Колос, 1978. - 287 с.

126. Тимашев С. А. Принципы оценки, управления и оптимизации надежности механических систем. - Свердловск, УНЦ АН СССР, 1984. -36 с.

127. Типовая система технического обслуживания и ремонта метал -ло- и деревообрабатывающего оборудования /Минстанкопром СССР, ЭНИМС. - М.: Машиностроение, 1988. - 672 с.

128. Тихонов В. И., Миронов М. А. Марковские процессы. - М.: Сов. радио, 1977.-488 с.

129. Турыгин Ю.В., Абрамов И.В. Надежность и организация ремонта больших механических систем // Расчет и управление надежностью больших механических систем: Информ. материалы. - Екатеринбург: Наука, Урал отд., 1992. - С. 44.

130. Турыгин Ю.В. Разработка метода расчета соединений с авто-фретированными охватывающими деталями для условий переменного на-гружения: Дисс. ... канд. техн. наук. - Ижевск, 1984. - 184 с.

131. Турыгин Ю.В., Абрамов И.В. Организация технического обслуживания и ремонта сложных механических систем // Тез. докл. НТК: Ученые Ижевского механического института - производству. - Ижевск: Изд. ИМИ, 1994. - С. 5.

132. Турыгин Ю.В., Абрамов И. В. Определение суммарных напряжений в зоне их концентрации от посадки // Теория машин металлургического и горного оборудования: Межвуз. сб. - Свердловск: Изд. УПИ им. С.М. Кирова. - 1987. - С. 81-86.

133. Турыгин Ю.В., Абрамов И.В. Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта оборудования ЦБП // Целлюлоза, бумага и картон: Экспресс-информ. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987.- Вып. 13.-С. 26-28.

134. Турыгин Ю.В., Верпаховский Ю. С. Разработка математического аппарата прогнозирования ресурса оборудования ЦБП на стадии проектирования // Тез. докл. НТК: Ученые Ижевского механического института - производству. - Ижевск: Изд. ИМИ, 1990. - С. 69.

135. Турыгин Ю.В., Сычев A.A. Методика корректировки ремонтных циклов оборудования ЦБП на основе диагностирования технического состояния // Тез. докл. НТК: Ученые Ижевского механического института -производству. - Ижевск: Изд. ИМИ, 1990. - С. 68.

136. Турыгин Ю. В., Щенятский A.B. Разработка системы автоматизированного проектирования трубчатых валов // Автоматизированное проектирование в машиностроении: Сб. трудов. - Устинов, 1985. - С. 122.

137. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения. -Том 1 и 2 /Пер. с англ. -М.: Мир, 1984.

138. Харазов А. М., Цвид A.M. Методы оптимизации в технической диагностике машин. - М.: Машиностроение, 1983. - 132 с.

139. Хенли Э. Дж., Кумамото X. Надежность технических систем и оценка риска:Пер. с англ. - М.: Машиностроение, 1984. - 328 е., ил.

140. Ховард Р.А. Динамическое программирование и марковские процессы: Пер. с англ. - М.: Сов. Радио, 1964. - 192 с.

141. Червоный А.А., Лукьященко В.И., Котин Л.Б. Надежность сложных систем . - 2-е издание. - М.: Машиностроение, 1976. - 288 с.

142. Шор Я. Б., Кузьмин Ф. И. Таблицы для анализа и контроля надежности. - М.: Сов. радио, 1968. - 288 с.

143. Эльясберг П. Е. Определение движения по результатам измерений. - М.: Наука, 1976. - 416 с.

144. Ягуткин В.А. Разработка методов повышения эксплуатационной эффективности бумагоделательных машин: Автореф.....канд. техн.

наук. - Л., 1983.-20 с.

145. Ягуткин В.А., Микова Н.Ф., Костриков В.Н., Бибилов В.М. Организация ремонта бумагоделательных машин //Бумажная промышленность. - 1988. - N9. - С. 29.

146. Beichelt F., Franken P. Zuverlassingkeit und instandhaltung. Matematische methoden. - Veb Verlang Technik, Berlin, 1983.

147. Brown D.N., Jensen T. Peak and Envelope Analysis for Bearing Fanlt Detection. 1990, Brull &Kjasr, p. 12.

148. Henley E. J., Kumamoto H. Reliability engineering and risk assessment. - 1981 by Prentice - Hall, Inc., Englewood Gliffs, N. J. 07632

149. Machine stutdonn procedure. Corcoran Т., Dionne J. "Pulp and Pap. Can", 1986, 87, N12, 176 - 179.

150. Managing maintenance for the future. Coleman. - «South. Pulp and Pap.», 1986, 49, N 12, 45_46 (англ.)

151. Ollila A. Condition monitoring - practices and exeperiences. -Seminar "Problems of maintenance management development". - Svetogorsk, 14-16., Nov., 1989.

152. On - line maintenance monitoring program reduces downtime, increases

mill profitability. Paper, 1987, 207, N 3, SPC 132.

153. Online monitoring, lube control minimizes downtime and ups profits. Korpi Kabvi, Alhbom Kari. - Pulp and pap., 1986, 60, N 9, 140-142.

154. Weck M., Nenpert B. Berechnung der Zahufus an Zylinderradern mit der Metode finite Elemente. - Ind Auzeiger, 1979, lg. 10, N64, p. 27-30.

"УТВЕРЖДАЮ" Зам. технического директора, начальник конструкторско-технологического управления ^д^1ац1иносфоению АО "Буммаш'

И.И.Телегин января 1998 г.

АКТ

об использовании в промышленном производстве АО "Буммаш" результатов диссертационной работы докторанта ИжГТУ, к.т.н., доцента Турыгина Ю.В.

Турыгин Ю.В. сотрудничает с АО "Буммаш" с 1979 года по настоящее время. Он был ответственным исполнителем ряда тем, выполняемых отраслевой лабораторией проблем надежности бумагоделательного оборудования Ижевского механического института.

Работая старшим научным сотрудником, доцентом кафедры "ОМ и Р" Турыгин Ю.В. за указанный период принимал участие в следующих работах.

1. В 1982 г. при подготовке к модернизации сушильной части первой отечественной широкоформатной скоростной картоноделательной машины К-09 Архангельского ЦБК, изготовленной нашим предприятием (обрезная ширина 6300 мм, рабочая скорость по приводу 600 м/мин), отраслевой лабораторией проблем надежности бумагоделательного оборудования на основании проведенного обследования технического состояния для повышения надежности и ремонтопригодности был предложен ряд конструкторско-технологических мероприятий, включающий подбор материалов зубчатых колес, применение конических посадок зубчатых колес с валами и автофретирование ступиц зубчатых колес, оригинальную методику обкатки и первоначальной приработки приводов сушильных групп, разработку технологических процессов монтажа и демонтажа высокопрочных соединений с натягом с использованием малогабаритной гидрооснастки. В результате повышена надежность привода и снижена трудоемкость его эксплуатации, технического обслуживания и ремонта на 10... 15%.

2. С учетом результатов работ для машин К-09 и Б-15 завод спроектировал и изготовил серию картоноделательных машин К-27 и К-28, которые успешно эксплуатируются до настоящего времени на Обуховском ЦКК, Набережно-Челнинском КБК, Ленинградском картонно - полиграфическом и других комбинатах.

3. Проводимая заводом целенаправленная работа по повышению надежности и технического уровня изделий осуществлялась при непосредственном участии отраслевой лаборатории проблем надежности бумагоделательного оборудования. Турыгиным Ю.В. разработаны методика выбора и нормирования показателей надежности и методика оценки показателей надежности на основе статистической обработки и анализа эксплуатационной информации составных частей бумагоделательных машин. Результаты расчета и исследования надежности используются заводом при разработке нормативно-технической и эксплуатационной документации на вновь разрабатываемое и модернизируемое бумагоделательное оборудование в части характеристик надежности, периодичности технического обслуживания и ремонта. Использование рекомендаций по номенклатуре показателей надежности и их численным значениям, включаемых в технические условия на конкретные изделия и карты технического уровня и качества продукции, обеспечило заводу успешную аттестацию составных частей БДМ на Знак качества.

4. Разработанные методика расчета трубчатых валов бумаго- и картоноделательных машин с использованием вероятностных методов оценки долговечности на стадии проектирования и метода конечных элементов для анализа напряженно-деформированного состояния элементов конструкций и пакет прикладных программ, реализующий методику, составляют основу подсистемы САПР, способствуют повышению качества конструкторской проработки и конкурентоспособности изделий.

5. По разработкам в области гидроприспособлений, работающих под высоким давлением, завод выпустил два стандарта предприятия и освоил большую номенклатуру изделий. Кроме того, документация и технологии были переданы на многие предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, что обеспечивает снижение трудоемкости монтажно -демонтажных работ соединений на 20 ... 30% , а также сокращает время простоя при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования.

6. Результаты исследований Турыгина Ю.В. по каждому отмеченному направлению доведены до инженерных расчетов и предложений и переданы заводу Ижтяжбуммаш в виде расчетных методик, научно-технических отчетов и пакетов прикладных программ. Основные резуль-

таты переданы техническим службам Минхиммаша СССР и Минлеспрома СССР, которые распространили их на многие предприятия отраслей. В настоящее время конструкторско-технологические службы АО "Буммаш" широко используют в своей деятельности переданные материалы.

Лично Турыгиным Ю.В. проведены и внедрены следующие работы.

1. Выполнен комплекс работ по обеспечению высокой надежности приводов сушильных групп бумагоделательных машин К-09 и К-27.

2. Проведен комплекс работ по исследованию и повышению надежности составных частей бумаго- и картоноделательных машин на десятках предприятий СССР и России. Разработана система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по производству целлюлозы, бумаги и картона, внедренная на предприятиях Минлеспрома СССР.

3. Выполнен комплекс работ по методическому обеспечению и оценке показателей надежности составных частей бумагоделательных машин, изготавливаемых заводом, и их аналогов (прототипов), обеспечивающий повышение технического уровня изделий.

4. Выполнен комплекс работ по совершенствованию методик расчета и разработке подсистемы САПР трубчатых валов БДМ.

В целом, работы, проведенные лично Турыгиным Ю.В., отличаются высокой актуальностью и эффективностью, направлены на повышение надежности и эксплуатационной эффективности бумагоделательных машин.

От ИжГТУ Зав. кафедрой "ОМиР" д.т.н., профессор

В.С.Клековкин Гл. инж. УНЦ "Робототехника'1 В.Г.Бяков

¿'О

От АО "Буммаш" конструктор

^ТВ.Гинали

Начальник отдела САПР М.И.Фролов

Утверждаю" Проректор по КР Ижевского

^«^мехш-птееского института

^ , « ••-л №

" Утверждаю" .'■'■'

мститель нетальника ла РССиА Минлеспрома

'-7 -у/

/

АКТ

Ж

о. внедрении результатов научно-исследовательской (опытно-конструкторской) раооты

Разработка Ижевского механического института а именно "Разработка системы технического'обслуживания иремонта технологического'оборудования по производству целлюлозы, бумаги и.картона", выполненной по хоздоговору 51-1-3 от 1,03.88 г„, . . шифр теш Ж 1-87, . номер гос0 регистрации 01870009085 , .начатой ;. 1,03.87 и законченной 2B.02.89_r. и переданной ОРССиА Мккяеспро-"-'-ма СССР, внедрена с апреля 1991 года в отрасли в составе норма-,,-', тивно-методического обеспечения технич ее ко го "обслуживания и ремонта оборудования ЦЕП в соответствии с.йрограшой-пЬ;.6овершенст'-" вовашш технического. обслуживания и ремонта оборудования по про- , изводетву целлюлозы, бумаги и картона по Минлесбумпрому СССР,' ■ Объем ВИР 190 тысяч рублей. ' ■. . > ■

, Назначение,внедренной разработки:'- ,../ .■.••'■■.;■■■.-.

обеспечение эффективной: эксплуатации оборудования. '.,:' •.

■ Вид внедрения: . ^-/'^Л '■■■'"

новая система .технического"обслуживания и ремонта технологического оборудования по производству целлюлозы, бумаги и картона. ■

Акт внедрения по форме Р-10 ДСУ организацией не представля-".. ется по причине организационно-технического характера выпешня емых работ.

■ ' ЭФФЕКТШНОСТЬ БНЕДРЕШ , ?

1. Организациоьпю-технические прей;-,существа:

повышение обоснованности и .эффективности проведения технического обслуживания и ремонта оборудования с учетом технического состояния. - ' " ' -' ;. '

2. Социальный эффект:- '■•- ,. ' улучшение культуры производства, возможность широкого ■ применения

3. Экономический эффект от внедрения разработки не предусматривался.

, Руководит ать подразделения, гд^е внедрена разработка

Ю.А. ШИШВ

Зам,проректора ШЧ по экономике^

Мис4\ . АД. АЖЕВА

Руководитель теш \

'И.В. АБРА1'.'ЮВ

ОтШгствощщй исполнит..

^УТВШДАЮ"

Технического Мшшеобум-

В.Д.Соломонов " 1985г.'

"утвтощз"

Зам. генерального

директора

ХНО Минвуза РСФСР

ИУТБШЩАЮИ

Начальник Технического управления

Мщшшмаша

/

У?

Г.Г.Андреев Л^ > <•¿я^2М.Василье

9 "

п ы

(¿л у 1985г.

КООРДИНАЦИОННЫЙ ПИАН

РАБОТ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ ИЗДШШЙ ЦЕМШОЗНОГО БУМАГ0ДМАТЕ1ШН0Г0 МАШШЮСТВОЕШИ НА 1986-1990 гг.:

Зам.начальника Управления главдого мез

)бумпро(йа СССР

О.А.Куликов

//. О " < >'"•<■• ■4,

в а

'^-Начальник ■

г;' Ш0 ''Союзпсшзмербушаш"

В.А.Чичаев

1985 г«'

ПОЯСНИТЕЯЬНАЯ ЗАШСКА.

к координационному плану работ по повьвдению надежности изделий целлюлозного бумагоделательного машиностроения

на 1986-1990 гг.

Настоящий координационный план разработан ЛИН М, ЦНИИбум-машем и Управлением главного механика Шгалесбумпрома СССР с целью координации работ машиностроителей, эксплуатационников и научных организаций по повышению надежности и эффективности эксплуатации изделий целлюлозно-бу1лажного машиностроения. Головная организация - отраслевая лаборатория проблем надежности бумагоделательного оборудования Устиновского механического института. Финансирование работ осуществляют - Технические Управления Мин-лесбумпрома СССР и Минхшмаша в соответствии с тематическими планами научных организаций и планов технического перевооружения предприятий обоих министерств;'

К00РДШ-1АЦИ0ШШ ШХАН РАБОТ

по повышению надежности изделий целлюлозного и бумагоделательного машиностроения на 1986 - 1990 гг.1

2

Наименование мероприятия

Разработка технического задания (Т.З.) на выполнение работ, предусмотренных "Координационным планом ..."

Анализ, совершенствование и установление номенклатуры показателей надежности

Установление критериев отказов и предельных состояний по видам оборудования (в соответствии с "Программой совместных работ организаций Союзполшербуммаш. и Минвуза РСФСР по обеспечению надежности целлюлозного и бумагоделательного оборудования)

Разработка методики сбора эксплуатационной информации

Разработка методик испытаний сборочных единиц и стендов для проведения испытаний

Разработка методики расчета показателей надежности

Анализ влияния возрастного состава и интенсивности эксплуатации оборудования на параметры ремонтного цикла и увеличения затрат на ремонт

Упорядочение системы ведения, сбора и обработки информации о надежности, ремонтах и техническом обслуживании оборудования :

Исполнитель I Срок выпол-| нения

.................3................................... 4

лшн, уми I кв; 1986 г.'

| Ш кв. I 1986г.

I В соответст-| вии с Т.З.

1 ЛПН УШ I УГМ Минлесбум-| прома СССР

I ЛПН УШ 1 Предприятия ] ВПО "Союзполи-| мербуммаш"

| ЛПН, УМИ I ЦНИИбумглаш НИВДлаш

! ЛПН

\ В соответствии с Т.З.

) УШ Минлесбум-нрома СССР

! лпн уш

{. Организации и | предприятия ) Минхиммаша и ^ Мжшесбумпро-I ма СССР

. т 2 я 4

9 Разработка теоретических основ и рекомендаций по проведению ремонтов оборудования по результатам оценки технического состояния деталей и составных частей ШЗН У ми Л кв. 1987 г.>

10 Внедрение результатов работы 1 1987 г. 1990 г.

10.1 10.2 10.3 Разработка нормативно-технической документации Оптимизация конструкций по критериям надежности Разработка технологических процессов изготовления и ремонта изделий £ I 1 » Ч '.1 V Предприятия и оргшшзац ии ВП0 "Союзполи-мербушаш" . Минхиммаша ЛПН УШ 1 * .1 ] * } 1987 г. 1988 г. 1988 г. 1989 г. 1988 г. 1990 г.

10.4 Совершенствование СТО и Р оборудования ЦШ " £ '1 й 1' ■ 1 УШ Минлесбзш- прома ! 3 1 ! » 1 | 1988г. 1990г.

И.В.Абрамов Ю.В.Турыгин А.Й.Подковырин

Научный руководитель отраслевой лаборатории проблем надежности бумагоделательного оборудования^ ,,,,

Д.Т.Щ1

Ответственный исполнитель, к. т.н.'

Директор ЦНШбуммаша, к. т.н.'

/,

V -

ч

У г