Изыскание эффективных методов физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков: На примере Забайкалья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.11, кандидат технических наук Попова, Галина Юрьевна

• Попова, Галина Юрьевна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Попова, Галина Юрьевна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЗОЛОТОДОБЫЧИ В ЗАБАЙКАЛЬЕ С УЧЕТОМ КОМПЛЕКСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫВКИ ПЕСКОВ.

1.1. Анализ развития минерально-сырьевой базы золотодобычи и комплексная оценка образуемых отходов.

1.2. Физико-химическое обоснование методов модифицирования свойств илисто-глинистых хвостов.

1.3. Цели и задачи исследования.

Глава 2. ОЦЕНКА ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ

ФРАКЦИЙ ТРУДНООБОГАТИМЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ

РОССЫПЕЙ ЗАБАЙКАЛЬЯ.

2.1. Методика проведения исследований.

2. 2. Вещественный состав глинистого цемента связных песков россыпных месторождений.

2.3. Выводы по главе 2.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ХВОСТОВ ПОЛИАК-РИЛАМИДНЫМИ ФЛОКУЛЯНТАМИ.

3.1. Выбор критериев флокуляции минеральных частиц гидросмесей для разработки режимов дозирования водорастворимых полимеров.

3.2. Методика проведения опытов.

3.3. Экспериментальная оценка физико-химического модифицирования илисто-глинистого осадка и анализ полученных данных.

3.4. Выводы по главе 3.

Глава 4. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ОТХОДОВ.

4.1. Исследование композиционных материалов из илистоглинистых отходов промывки песков в качестве экранирующей поверхности гидротехнических сооружений.

4.1.1. Методика проведения исследований.

4.1.2. Анализ полученных данных.

4.1.3. Методические основы построения технологических линий по нанесению модифицированного осадка илисто-глинистых хвостов на экранируемую поверхность гидротехнических сооружений.

4.2. Использование модифицированных илисто-глинистых отходов для получения стройматериалов.

4.2.1. Методика испытаний.

4.2.2. Физика-механические характеристики сырья и результаты испытаний образцов красного кирпича.

4.3. Выводы по главе 4.

Глава 5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕС

КАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ХВОСТОВ ОБЪЕКТОВ ЗОЛОТОДОБЫЧИ ЗАБАЙКАЛЬЯ.

5.1. Краткие сведения об объектах испытания.

5.2. Методика проведения испытаний при обращении с отходами промывки золотосодержащих песков.

5.2. Анализ полученных данных.

5.3. Расчет предотвращенного ущерба от загрязнения водотоков, прилегающих к горным работам.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Изыскание эффективных методов физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков: На примере Забайкалья»

Актуальность работы: В последнее время в Восточной Сибири наиболее четко прослеживается тенденция вовлечения в разработку глинистых россыпных месторождений. Удельный вес их в общем объеме в ряде случаев достигает 70 %. Существующие способы разработки глинистых месторождений (подземный, дражный, гидромеханизированный, скреперно-бульдозерный, экскаваторный) предусматривают обязательное использование процесса промывки песков водой. При этом из общего объема промывки песков в продуктивную фракцию (концентрат) выделяется до 1 %, остальное в виде хвостов выбрасывается в окружающую среду, дополнительно образуя техногенные отвалы из галечных и эфельных пород. При обращении с образуемыми отходами промывки песков основными технологическими операциями являются: удаление галечной фракции, транспортирование массопотока эфельных хвостов с выделением твердой и жидкой фазы в рабочих котлованах и очистных сооружениях, складирование и размещение осадка илисто-глинистых частиц, водоотведение. Характерно, что выход илисто-глинистых частиц (-100 мкм) в общем объеме образуемых хвостов достигает 20 % и более и в основном определяется исходным содержанием глины в россыпи и эффективностью промывки песков. Наличие взвешенных тонкодисперсных частиц в транспортирующем потоке гидросмеси и сделанный прорыв на основе последних достижений физико-химии дисперсных сред обуславливают применение реагентных добавок для интенсификации скорости их осаждения и повышения качества сточных и оборотных вод.

Модифицированный илисто-глинистый осадок за счет агрегирования илисто-глинистых частиц в ассоциаты и их дальнейшего сцепления между собой представляет собой продукт с новыми свойствами, расширяющими область его применения в качестве композиционного материала для противофильтрационного экранирования площадок гидротехнических сооружений, а также и в других областях народного хозяйства, например стройиндустрии. Однако до сих пор должного внимания этому вопросу не уделялось и направленных исследований по комплексному использованию илисто-глинистого осадка, выделенного из отходов промывки золотосодержащих песков, не проводилось.

Представленная работа выполнена в соответствии с Комплексной программой ГК ВО РФ "Рациональное использование и воспроизводство природных ресурсов" (87.35.02), программой "Экологически чистое производство" и госбюджетной тематикой ЧитГТУ "Разработка способов физико-химического модифицирования свойств минерального сырья для создания природоохранной технологии при добыче и переработке россыпей".

Целью работы является повышение эффективности физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков для вовлечения их в хозяйственный оборот в качестве дополнительного источника сырья.

Для решения поставленной цели решены следующие задачи:

- проведена комплексная оценка вещественного состава илисто-глинистой фракции хвостов промывки золотосодержащих песков;

- произведен выбор оптимальных расходов водорастворимых полимеров полиакриламидного типа и разработаны режимы их дозирования;

- дана оценка прочности сформированных агрегатов в системе "глина-полимер-вода", получаемых на основе илисто-глинистых отходов при различном соотношении твердого в воде, типа применяемого полиэлектролита и особенностей минералогического состава глинистой фракции;

- выбраны оптимальные технологические режимы формирования композиционного материала во взвесенесущем массопотоке эфельных хвостов с учетом особенностей минералогического состава глинистых частиц;

- разработаны рекомендации по созданию технологических линий физико-химического модифицирования илисто-глинистого осадка при обращении с отходами промывки глинистых золотосодержащих песков;

- произведена количественная оценка физико-механических свойств образцов модифицированного илисто-глинистого осадка - коэффициента относительной водопроницаемости и предела прочности при сжатии;

- апробирована технология физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки труднообогатимых золотосодержащих песков на объектах россыпной золотодобычи Забайкалья и дана комплексная эколого-экономическая оценка использования композиционных материалов при сооружении противофильтрационных экранов.

Научная идея работы заключается в управлении свойствами осадка илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков на основе регулирования физико-химических взаимодействий в дисперсных средах.

Методы исследования: гранулометрический, микроскопический, дифференциально-термический, рентгеноструктурный, седиментационный и минералогический анализы; фотометрический метод; физико-механическая и физико-химическая оценка свойств сфлокулированного осадка; методы математической статистики и математического моделирования; технико-экономические расчеты с учетом снижения наносимого ущерба природным водотокам.

На защиту выносятся следующие научные положения:

1. Выбор типа полиэлектролитов и их расходов в технологии физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих россыпей осуществляется на основе комплексной оценки прочностных свойств осадка, сформированного из мелких минеральных частиц (-100 мкм) с учетом особенностей минерального состава вмещающих глин и заряда макромолекул водорастворимого полимера, что позволило научно обоснованно подойти к получению композиционного материала при обращении с отходами.

2. Получение заданных свойств композиционного материала на основе физико-химического модифицирования илисто-глинистого осадка достигается путем выбора эффективных режимов обработки полиэлектролитами взвесенесущего массопотока хвостов при регулировании соотношения компонентов в системе "жидкое-твердое-полимер".

3. Создание методических основ построения технологических схем получения композиционного материала из отходов промывки золотосодержащих песков основано на физико-химическом модифицировании вмещающих глинистых фракций и управлении свойствами для повышения комплексности использования сырья и расширения области его использования на объектах золотодобычи. Рациональная физико-химическая технология создания противофильтрацион-ных завес базируется на модифицированных свойствах илисто-глинистого осадка.

Научная новизна работы:

- выявлены три характерные минеральные разности глин (гидрослюдистая, каолинитовая, монтмориллонитовая), обуславливающие различие дисперсных систем на объектах россыпной золотодобычи Забайкалья. Преобладающими минералами илисто-глинистых частиц являются глина и кварц, присутствие остальных (полевые шпаты, карбонаты, гидроокислы железа) незначительно;

- усовершенствована методика комплексной оценки прочности .сфлокулированного осадка из илисто-глинистых частиц при обработке водорастворимыми полимерами на основе контактного взаимодействия частиц в системе "глина-полимер-вода";

- установлена параболическая зависимость силы сцепления рыхлых агрегатов в осадке илисто-глинистых частиц от расхода водорастворимого полимера с учетом особенностей минерального состава илисто-глинистых фракций россыпных месторождений и заряда макромолекул полиэлектролита;

- экспериментально установлено, что наибольшая прочность сцепления агрегатов из илисто-глинистых частиц в осадке зависит не только от эффективности использования полиэлектролитов полиакрила-мидного типа, имеющих большую молекулярную массу, но и в существенной мере от содержания твердого в технологической воде. Оптимальный расход полиэлектролита при этом должен находиться в диапазоне (3-5)*10~3кг/м3. Эффект физико-химического модифицирования свойств глинистых частиц ограничивается содержанием твердого не более 30-50 кг/м3, что подтверждается исследованиями других авторов;

- выведены уравнения зависимости силы сцепления агрегатов осадка от расхода полиэлектролита и минерального состава глинистых частиц, позволяющие научно-обоснованно подойти к выбору оптимального расхода реагента с учетом преобладающей разности вмещающих глин при получении композиционного материала из илисто-глинистых отходов промывки песков. На поверхности распределения, построенной в трехмерном пространстве, четко фиксируются два пика определяющих эффектов флокуляциии илисто-глинистых частиц с использованием ани-оногенных полиэлектролитов. При использовании катионогенных полиэлектролитов такая зависимость четко не прослеживатеся;

- выявлена характерная экспоненциальная зависимость коэффициента относительной водопроницаемости от мощности слоя сформированных при оптимальных расходах катионогенных и анионогенных полиэлектролитов, позволяющая установить численное значение определяющего параметра противофильтрационного экрана, закладываемого для практического использования, при котором исключается фильтрация;

- количественной оценкой прочности при сжатии образцов сформированных при флокуляции глинистых частиц, отобранных в хвостох-ранилищах, показана перспектива их дальнейшего использования в стройиндустрии. Прочность при сжатии композиционных материалов после обработки анионогенными полиэлектролитами возрастает на 40%;

- разработаны методические основы построения технологических схем интенсивного выделения осадка взвешенных частиц из отходов промывки глинистых песков и последующего его нанесения на фильтрующую поверхность, основанные на выявленных закономерностях физико-химического взаимодействия в системе "глина-полиэлектролит-вода", используя последние достижения физико-химии дисперсных сред;

- установлено, что применение модифицированных илисто-глинистых отходов позволяет повысить эффективность использования композиционных материалов для создания противофильтрационных экранов и изготовление строительных кирпичей;

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждена большим объемом лабораторных и экспериментальных исследований и их удовлетворительной сходимостью при доверительной надежности не менее 90 %. Полученные при этом величины определяющих по

- и казателей апробированы в промышленных условиях (на трех объектах россыпной золотодобычи Забайкалья).

Практическая ценность работы заключается в следующем:

- произведена систематизация вещественного состава илисто-глинистых хвостов класса крупности -100 мкм, позволяющая научно-обоснованно подойти к созданию композиционных материалов для дальнейшего их использования;

- предложена и обоснована технология получения композиционных материалов на основе илисто-глинистых хвостов и анионогенных полиэлектролитов, позволяющая расширить область применения отходов промывки золотосодержащих песков в народном хозяйстве;

- обоснованы параметры и разработаны рекомендации по формированию минимальной высоты слоя композиционных материалов для снижения водопроницаемости хвостохранилищ на объектах россыпной золотодобычи;

- разработаны, испытаны и внедрены физико-химические методы агрегирования и размещения илисто-глинистых хвостов в водно-шламовых схемах отстойных сооружений транспортно-обогатительных комплексов при разработке месторождений "Джармагатай", "Горохон" (ассоциация "Забайкалзолото") и "Спорный" (А/0 "Забайкалзолото"). Суммарный эколого-экономический эффект за счет предотвращения загрязнения водотоков, прилегающих к горным работам, составил 72 млн.479 тыс.руб.(в ценах 1995 года}.

Личный вклад автора.

- выполнен анализ вещественного состава вмещающих глин россыпных золотосодержащих месторождений Забайкалья;

- усовершенствована методика оценки прочности сформированного осадка из илисто-глинистых частиц при реагентной обработке гидросмеси;

- проведены экспериментальные исследования в лабораторных и промышленных условиях и произведена математическая обработка данных, позволяющая установить зависимости прочности агрегированного осадка от минерального состава илисто-глинистых хвостов, типа и расхода водорастворимого полимера и обоснованы эфективные режимы получения композиционных материалов;

- экспериментально установлена высота слоя композиционных материалов, наносимых на экранируемую поверхность, для исключения фильтрационных потерь технологической воды;

- проведены испытания образцов сформированного осадка илисто-глинистых частиц, отобранных с месторождений Забайкалья, по ряду физико-механических свойств на пригодность их использования в качестве сырья для получения строительного кирпича;

- обоснована физико-химическая технология режимов дозирования анионогенных полиэлектролитов для получения композиционных материалов на основе илисто-глинистых хвостов;

- проведены опытно-промышленные и промышленные испытания разработанной технологии на трех объектах россыпной золотодобычи Забайкалья и дана эколого-экономическая оценка снижения ущерба от загрязнения природных водотоков.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались на ежегодных внутривузовских научно-технических конференциях ЧитГТУ в период с 1994-1998 гг.; на международной конференции "Экологически чистые технологические процессы в решении проблем охраны окружающей среды", Иркутск, 1996 г.; на научно-технической конференции Приволжского Дома знаний "Проблемы охраны окружающей среды от промышленных, бытовых, биологических, медицинских отходов и осадков сточных вод", Пенза, 1997 г.; на симпозиуме "Неделя горняка - 1997", на .семинаре "Интенсификация и оптимизация технологических процессов обогащения", Москва, 1997 г.

Публикации. Основные положения диссертационной работы представлены в двенадцати работах, из них: восемь научных статей, четыре тезиса докладов на научно-практических конференциях.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из {0.4 наименований и 4-х приложений. Работа изложена на 149 страницах машинописного текста, включая 29 таблиц и 25 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Физические процессы горного производства», Попова, Галина Юрьевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Осуществлено теоретическое обобщение и решена народно-хозяйственная задача из области физических процессов горного производства по получению композиционных материалов на основе научно-обоснованного выбора составов из илисто-глинистых хвостов промывки золотосодержащих песков и водорастворимых полимеров при разработке глинистых россыпей Забайкалья.

2. Комплексной оценкой вмещающих глин с золотосодержащих россыпей Забайкалья выявлено содержание трех характерных полиминеральных разностей: гидрослюдисто-каолинитовая, гидрослюдисто-монт-мориллонитовая, каолинито-гидрослюдистая. В числе преобладающих глинистых минералов, определяющих особенность физико-химии дисперсной фазы эфельных хвостов в системе "крупность частиц-тип глинистого минерала", доминирует гидрослюда, где содержание тонкодисперсных фракций < 5 мкм достигает до 70 %.

3. Усовершенствована методика оценки физико-химических свойств модифицированного илисто-глинистого осадка хвостов, включающая оценку как по кинетике уплотнения, так и по скорости разрушения осадка с определением численного значения сил сцепления агрегатов из минеральных частиц крупностью < 100 мкм.

4. Математической обработкой экспериментальных данных выявлена параболическая зависимость кинетики уплотнения и разрушения осадка от расхода водорастворимых полимеров в гидросмеси и режимов их дозирования. Оптимальный расход водорастворимых полимеров анио-ногенного типа колеблется в пределах (3-5)*10~3кг/м3 гидросмеси. При этом достигается наибольшая прочность осадка из сформированных агрегатов илисто-глинистых частиц.

5. Сила сцепления сформированных рыхлых агрегатов из илисто-глинистых частиц зависит не только от расхода полиэлектролита и его типа, но и от минеральной разности вмещающих глин.

6. Оценкой физико-механических свойств модифицированных илисто-глинистых хвостов установлена возможность их использования как композиционного материала для противофильтрационного экранирования технологических площадок и гидротехнических сооружений при высоте слоя толщиной 0.2 м. Подтверждена эффективность использования модифицированного илисто-глинистого осадка в составе композиционных материалов для изготовления кирпичей.

7. Разработаны методические основы при обращении с отходами промывки песков на основе технологических приемов выделения илисто-глинистого осадка из взвесенесущего массопотока хвостов, удаления жидкой фазы, уплотнения композиционного материала и нанесения его на экранирующую поверхность. Разработанная технология физико-химического модифицирования хвостов прошла опытно-промышленную и промышленную апробацию на глинистых месторождениях Забайкалья. Эколого-экономический эффект за счет снижения загрязнения прилегающих водотоков от взвешенных веществ и нефтепродуктов на месторождениях "Джармагатай", "Горохон", "Спорный" (А/с "Горняк", А/с "Саяны") составил в ценах 1995 г: 72 млн.479 тыс.руб. " """

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Попова, Галина Юрьевна, 1998 год

1. Исследование технологии обогащения рудных и россыпных месторождений редких и благородных металлов / ВНИИ-1 золота и редких металлов: Сб.науч.трудов. Магадан, 1984. - 108 с.

2. Кренделев Ф. П. Легенды и были о камнях. Красноярск: Красноярское кн. издательство, 1985. - 144 с.

3. Грицаев В.П. О проекте Федеральной программы производства золота и серебра в России на 1994-1995 годы и период до 2000 года // Горный журнал. 1994. - М. - С. 6-8.

4. Садыков P.X., Фазхуллин М.И., Рысев В.П. Тенденции в развитии золотодобывающей промышленности за рубежом // Горный журнал. 1994. - №11. - С.54-58.

5. Таракановский В.В. Мы всегда выручали страну // Газета "Золото". Чита, 1995. - №12. - С. 6.

6. Соколов В.М. Мировой рынок золота // ЭКО Новосибирск: Наука, 1995. - С.99-117.

7. Рашкин A.B., Субботин Ю.В., Герасимов В.М., Павленко В.К. Повышение экологической безопасности разработки россыпей Забайкалья // Горный журнал. 1996. - №10-11.

8. Сулин Г.А. Техника и технология разработки россыпей открытым способом. М.:Недра, 1974. - 232 с.

9. Шорохов С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. М.:Недра, 1973. - 795 с.

10. Хохлов В.П. Классификация систем разработки россыпей способами гидромеханизации / Разработка рудных и россыпных месторождений. В сб.научн.тр. Вост.-Сиб.книжное изд-во, Иркутск, 1973,- С. 54-59.

11. Соколов В. И. Оптимизация технологии разработки россыпей на основе совершенствования процессов выемки и дезинтеграции песков (на примере Иршинской группы месторождений). Дис.на соиск. ученой степени канд.техн.наук. Днепропетровск, 1980.

12. Сулин Г.А. Техника и технология разработки россыпей открытым способом. М.: Недра, 1974.

13. Замятин 0.В., Лопатин А.Г. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. М. : Недра, 1975. - 261 с.

14. Ковалев A.A. Теоретические и технологические основы флокуло-гравитационной минералоподготовки и переработки золотосодержащих песков / Дис.док.тех.наук. Хабаровск, 1994Ю -503 с.

15. Запольский А.К., Баран A.A. Коагулянты и флокулянты для очистки питьевых и сточных вод. Киев: Знание, 1983. - 16 с.

16. Ковалев A.A. Повышение эффективности извлечения мелкого золота при обогащении глинистых россыпей кондиционированием оборотной воды коагулянтами и флокулянтами / Автореферат дис. на соиск. уч. степ.канд.техн.наук. Чита, 1984. - 18 с.

17. Мязин В.П., Загирова Е.К. Анализ технологических потерь металла при промывке глинистых золотосодержащих песков / Сб."Обогащение руд" Иркутск, 1978. - №5. - С. 197-200.

18. Кабанова Т.е., Мязин В.П., Солдатова З.И. О работе драгпо бессточной системе водоснабжения. Колыма, 1973, - М. С.9-10.

19. Матвеев A.A., Волкова В.М. Повышение эффективности очистки промышленных стоков при разработке россыпей. М.: Недра, 1981. - 136 с.

20. Матвеев A.A. Исследование особенностей применения коагулянтов на дражных разработках россыпей / Изв.вузов. Горный журнал. 1983. - №11. - С.22-27.

21. Матвеев A.A. Особенности процесса осаждения взвешенных частиц сточных вод разработок россыпей / Изв.вузов. Горный журнал. 1985. - №9. - С.4-8.

22. Мязин В.П., Попова Г.Ю., Татауров С.Б. Использование реагентов-кольматантов для снижения фильтрационных потерь воды в системах оборотного водоснабжения промывочных установок. Обогащение руд: Сборник научных трудов. Иркутск: ИрГТУ, 1997.

23. Нормы технологического проектирования предприятий цветной металлургии по разработке россыпных месторождений. М.: ВНИИпрозолото. - 1976.

24. Доклад о состоянии окружающей природной среды в Читинской области за 1993 год. Чита: Читинский областной комитет по экологии и природопользованию, 1994. - 131 с.

25. Внедрить способы применения коагулянтов для очистки технологической воды и повышения производительности драг и приборов при разработке глинистых россыпей / Отчет по НИР № гос.регистрации 81058167, науч.рук.Потапова Т.е. Красноярск, 1981. - 38 с.

26. Карасев К.И., Мязин В.П., Гальперин В.Г. Использование водорастворимых полимеров при добыче и переработке минерального сырья. М., Центр НИИ экономики и информации цвет.мет. - 1990.55 с.

27. Лавров А. Ю. Повышение эффективности очистки сточных вод предприятий россыпной металлодобычи при использовании сочетаний анионных и катионных флокулянтов / Обогащение руд. Межвуз.сборник. Иркутск, 1987. - С.94-96.

28. Мязин В.П., Карасев К.И. О физико-химических методах кондиционирования оборотных -и сточных вод при переработке сцементированных глинистых россыпей / В кн. Разработка россыпных месторождений. М.: Изд-во МГГИ, 1987. - С.150-157.

29. Мязин В. П. Физико-химическая технология минералоподготовки при добыче и первичной переработке песков' россыпных месторождений / Химия и технология минерального сырья. Сб.статей. Улан-Удэ, БНЦ СО АН РФ, 1993. - С.38-47.

30. Пятаков В. Г. Научно-методическое обоснованиеинтенсификации процессов дражных разработок многолетнемерзлых россыпных месторождений неглубокого залегания: Автореф.дис.на соиск.уч.степ. канд.техн.наук. М. : МГРИ, 1988. - 18 с.

31. Рашкин A.B., Шувалов Н.Г. Исследование тампонажных растворов на основе натрий-карбоксиметилцеллюлозы // Колыма, 1975.- №2. С. 14-16.

32. Жученко Е.Т., Петрович О.Т., Пятаков В. Г. и др. Опыт применения полимерных экранов при сооружении плотин на дражных полигонах // Колыма, 1968. 12. - С.12-14.

33. Рашкин A.B., Шувалов Н.Г., Зафесов Е.М. и др. Опыт строительства гидротехнических сооружений при разработке россыпных месторождений // Колыма, 1973. №10. - С.5-11.

34. Рашкин A.B., Костромин М.В. , Стафеев П.Ф. Противофильтрационная защита земляных плотин при разработке россыпей // Горный журнал, 1976. №10. - С.12-14.

35. Зубченко Г.В., Сулин Т.А. Рациональное использование водноземельных ресурсов при разработке россыпей. М,: Недра, 1980.- 238 с.

36. Костромин М.В. Разработка научно-методических основ и организационно-технологических методов повышения эффективности дражных разработок россыпей: Дис.на соиск. уч. степ. док. техн.наук. -Хабаровск: ИГД ДВО РАН, 1994. 70 с.

37. Рашкин А.В. Совершенствование технологии и методов расчета оттаивания и предохранения от промерзания пород при разработке россыпей драгами: Дис.на соиск.уч.степ. докт. техн.наук. М.: МГРИ, 1989. - 503 с.

38. Ахмедов К. С. и др. Водорастворимые полимеры и их взаимодействие с дисперсными системами. Ташкент, ФАН, 1969.

39. Ахмедов К.С., Сердикова Н.Г., Козловская Т.Д., Рашиева Г.С. Изучение механизма закрепления флокулянтов на поверхности минералов / В кн. Теоретическая оценка минерального сырья. Алма-Ата, 1981. С.8-13.

40. Небера В.П. Флокуляция минеральных суспензий. М.:Недра, 1983. - 288 с.

41. Lar Мег V. and Healy Т. Adsorption-flocculation of Macromolecules at the Solid-Liquid Interfase-Revieus of Pure and Applied Chemistry. 1963, V 13, P.112-133.

42. Lar Мег V. Filtration of Colloidal Dispersions Flocculated by Anionic and Cationjc Polielectolytes, Discussion of Faraday society, 1966, № 42. P.248-254.

43. Camp Т.К. Flocculation and Flocculation Basins. Procedings American Society of Civie Engineere, 1953, Ш 283.

44. Евилевич A.3. Утилизация осадков сточных вод. М.:Стройиздат, 1979. 87 с.

45. Наркелюн Л.Ф. Комплексное использование минерального сырья и горно-технологических отходов. Чита:ЧитГТУ, 1996. - 139с.

46. Макаров C.B. . Малоотходные технологические процессы и переработка отходов / Аналитический обзор. Всесоюзн. науч.-техн. инф.центр. - Москва, 1989. - 105 с.

47. Тимофеева С.С., Лыкова О.В., Кухарев Б.Ф. Использование химически модифицированных сорбентов для извлечения металлов их сточных вод // Обогащение руд: Сборник науч.тр. Иркутск:ИрГТУ, 1997. - С.85-93.

48. Барский Л.А. Проблемы организации безотходной технологии переработки полезных ископаемых. В сб. "Комплексная переработка сульфидных, фосфатных руд и угля". М.:Наука, 1981. С.5-15.

49. Сычев М.М.Корнеев В.И., Шморгуненко Н.С. и др. Комплексная переработка нефелинового шлама. М.:Металлургия, 1974.- 200 с.

50. Рекультивация нарушенных земель // Методические указания.- Чита, 1998.

51. Горчаков Г.И., Баженов Ю. Строительные материалы. М.:Стройиздат, 1986. 87 с.

52. Евдокимов П.Д., Сазонов Г.Т. Проектирование и эксплуатация хвостовых хозяйств обогатительных фабрик. Изд.2, перераб.и доп. М. : Недра, 1978. 439 с.

53. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Недра,1981. 136 с. '

54. W.С.Foshee. Improvement In Coal Preparation. -Water Clazifucation theough Polimer Flocculation. Mining and Met.,1982, P.112-116.

55. Временная инструкция по выбору способов водоснабжения, водоподготовки и осветления промстоков при разработке россыпей / Назаров В.В., Чикин Ю.М., Личаев В.Р., Курылев А.П. Иркутск, 1971. - 77 с.

56. Кульский Л.А. Теоретические.основы и технологиякондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1983. - 528 с.

57. Лавров А.Ю. Использование полиэлектролитных комплексов для очистки сточных и оборотных вод при разработке высокоглинистых россыпей и конгломератов / Дис. канд.тех.наук. Чита, 1988. - 189 с.

58. Мязин В.П. Повышение эффективности переработки глинистых золотосодержащих песков. Учебное пособие,- 4.1,2. Чита, 1996,1997.

59. Антонов В.Н. Совершенствование технологий очистки и использование промстоков в оборотном водоснабжении обогатительных фабрик. Л. , 1970. 24 с.

60. Исследование и разработка природоохранных систем рационального водопользования и кондиционирования сточных вод при переработке редкометалльного сырья / Отчет о НИР № гос.регистрации 01900010783, инв.№ 02920013146, науч.рук.Мязин В.П. Чита, 1991.

61. Байченко A.A., Байченко Ал.А., Мельников М. А. Агрегативная устойчивость глинистых дисперсий. Изв.вузов. Горный журнал. - 1978, № 1. - С.100-105.

62. Бимбиреков А.П. Изучение физико-химических свойств полиакриламидных флокулянтов и их флокулирующее действие при осветлении высокозолольных шламов / Дис.канд.техн.наук. Новосибирск, 1974. 215 с.

63. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. М.: Стройиздат, 1984.- 200 с.

64. Кульский Л. А. Технология очистки природных и сточных вод.- Киев: Высшая школа, 1986. 352 с.

65. Кузькин С.В., Небера В.П. Синтетические флокулянты впроцессах обезвоживания. М.: Госгортехиздат, 1963. - С.195-205.

66. Бочкарев Г.Р., Бимбереков А.П. К вопросу об элементарном акте флокуляции минеральных частиц флокулянта. Обогащение полезных ископаемых Сибири. Новосибирск, 1975. - С.118-123.

67. Байченко A.A., Байченко Ал.А. Флокуляция угольных суспензий водорастворимыми полимерами. Изв.вузов. Горный журнал, 1987. - № 2. - С.122-124.

68. Борц М.А. Теории и технологические факторы флокуляции угольных суспензий / Дис.докт.техн.наук. М., 1972. - С.23-82.

69. Каминский B.C. Интенсификация процессов обезвоживания. -М. : Недра, 1982. 224 с.

70. Ковалев A.A. Интенсификация процессов гравитационного обогащения золотосодержащих россыпей. Владивосток, 1991. - 197 с.

71. Небера В.П., Мязин В.П., Ковалев A.A., Лавров А. Ю., Карасев К.И. Изыскание эффективных полиэлектролитов при промывке конгломератов / Цветная металлургия, 1988. Ш 2. - С.35-37.

72. Ребиндер П.А. Современные проблемы коллоидной химии / Коллоидный журнал, т.XX №5, 1958. С.527-537.

73. Назаров В.В., Чикин Ю.М., Личаев В.Р. и др. Выбор способов водоснабжения и осветления промстоков при разработке россыпей / Цветная металлургия. 1972, Ш 16. С.50-53.

74. Мязин В.П., Карасев К.И. О физико-химических методах кондиционирования оборотных и сточных вод при переработке сцементированных глинистых россыпей / В кн. Разработка россыпных месторождений. М.: Изд-во МГГИ, 1987. - С.150-157.

75. Waksmundzki A., Czymanskl Е. Floculaba ziaren myneralnich w zalexnasci oddodathu odzirmikow 'floccyjn'ich. • Zooryly naukove politechnici sloskiej, 121, Ser.Gornistwo, №11, 1964, S.162-167.

76. Классен В.И., Литовко В.И., Велик З.П. и др. Реологические свойства ферросилициевых суспензий и методы их измерения. М.: Недра, 1972. - 112 с.

77. Кургаев Е.Ф. Основы теории расчета осветлителей. М., 1962. 48 с.

78. Методические указания по применению водорастворимыхполимеров для кондиционирования воды при разработке россыпных месторождений / Мязин В.П., Тимофеева С. С., Бейм А. А., Бейм М.А., Возмилов A.M. Иркутск, 1995. - 96 с.

79. Чаповский Е.Г. Лабораторные работы по грунтоведению и механике грунтов. М.: Недра, 1975. 304 с.

80. Srestu G.C., Somasundaran P. Benefication of Mineral Slimes Using Modified Polimers as Selective Flocculants. International Mineral Processing Congress, 12-th, San-Paulo, 1977, v. 1, №8. P. 160-178.

81. Милованов Л.В. Очистка и использование сточных вод предприятий цветной металлургии. М.: Металлургия, 1971. - 384 с.

82. Ребиндер П.А. Современные проблемы коллоидной химии // Коллоидный журнал, 1958, т. 20, ,№ 5, с. 527-538.

83. Maruyama T.S., Hannah A., Cohen J.M. J.Water Poll.Control Fed. , 1975, V.47, p. 926.

84. Merrill D.T., Jorden R.M. J.WaterToll. Control Fed., 1975, V.47, p. 2783.

85. Wuhrmann K. In: Advancesin Wfter duality Imporovement, E.F.Cloyna and W.W.Eckenfelder, Eds., Austin, T.X: University of Texas Press, 1968.

86. Грим Э.Р. Минералогия и практическое использование глин / под ред. В.П.Петрова. М. : Мир, 1967.