Обеспечение устойчивости трубопроводов в слабонесущих грунтах с использованием вакуумных анкерных устройств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат наук Гулин Денис Алексеевич

• Гулин Денис Алексеевич
• кандидат наук
• 2019

Оглавление диссертации кандидат наук Гулин Денис Алексеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1 Анализ методов обеспечения проектного положения трубопроводов

в слабонесущих грунтах

1.1 Классификация средств балластировки и закрепления трубопроводов

1.2 Обзор конструкций применяемых средств балластировки и закрепления трубопроводов

1.3 Явление присоса в промышленности

1.4 Вакуумное анкерное устройство

1.5 Выводы по главе

2 Определение удерживающей способности вакуумного анкера

2.1 Математическая модель работы вакуумного анкера

2.2 Определение удерживающей способности вакуумных анкеров

2.3 Исследование влияния параметров грунта и вакуумных анкеров на их удерживающую способность

2.4 Расчет вакуумного анкера на прочность

2.5 Прогнозирование фильтрационных процессов

2.6 Выводы по главе

3 Исследования удерживающей способности вакуумных анкерных устройств

3.1 Разработка конструкции вакуумного анкерного устройства

3.2 Обоснование оптимальных размеров геометрических параметров вакуумного анкера

3.3 Экспериментальная оценка несущей способности вакуумного анкера

3.4 Сравнение результатов эксперимента с расчетными значениями

3.5 Прогнозирование надежности работы вакуумных анкерных устройств

3.6 О погрешностях измерений и расчетов

3.7 Рекомендации по применению вакуумных анкерных устройств

3.8 Выводы по главе

4 Технологические решения закрепления трубопроводов

с использованием вакуумных анкерных устройств

4.1 Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы

4.2 Монтаж вакуумного анкерного устройства

4.3 Контроль качества производства работ

4.4 Техника безопасности при производстве работ

4.5 Охрана окружающей среды

4.6 Выводы по главе

5 Расчет экономической эффективности использования вакуумных анкерных устройств при строительстве трубопроводов

5.1 Расчет сметной стоимости строительства трубопроводов

с использованием вакуумных анкерных устройств

5.2 Определение сметной стоимости строительства трубопроводов

с использованием железобетонных утяжелителей и винтовых анкерных

устройств

5.3 Оценка экономической эффективности

5.4 Выводы по главе 5 121 Заключение 122 Список литературы 124 Приложения

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение устойчивости трубопроводов в слабонесущих грунтах с использованием вакуумных анкерных устройств»

Актуальность темы исследования

В России эксплуатируется более 250 тысяч магистральных нефтепроводов, газопроводов и нефтепродуктопроводов, преодолевающих сложные геологические и климатические условия, естественные и искусственные препятствия - ручьи, малые и большие реки и водотоки, озера, водохранилища, болота, участки многолетнемерзлых грунтов и другие, сложенные слабонесущими грунтами.

Так, например, предприятие ООО «Газпром трансгаз Ухта», осуществляющее свою деятельность на территории Ямало-Ненецкого, Ханты-Мансийского автономных округов и Свердловской области, эксплуатирует 17 ниток газопроводов общей протяженностью 26770 км. Из них 60 % (более 16 000 км) проходят по болотам и заболоченным равнинным участкам с множеством ручьев и рек.

Такие условия требуют отдельного повышенного внимания при решении задач по повышению надежности трубопроводных систем в условиях болот и слабонесущих грунтов по обеспечению продольной устойчивости трубопроводов и устойчивости против всплытия.

В процессе эксплуатации трубопроводов известны случаи обводнения пойменных участков вблизи водных преград, подверженных паводковому затоплению. Кроме того, во время строительно-монтажных работ возможен боковой приток поверхностных дождевых, грунтовых либо талых вод через стенки траншеи.

Увеличение протяженности трубопроводных магистралей для транспорта углеводородов в районах Западной Сибири, повышение требований к эксплуатационной надежности и качеству сооружаемых объектов обосновывают приоритетные задачи, направленные на дальнейшее развитие технологических, организационных и конструкционных решений по объектам трубопроводного транспорта, сооружаемых в условиях слабонесущих грунтов.

Требования нормативной документации и законодательства к конструкциям для балластировки и закрепления трубопроводов с течением времени ужесточаются, увеличивая минимальный порог по их качеству и надежности с одновременным ускорением темпов производства работ. Поэтому перспективы развития - применение новых, более надежных и прочных материалов и конструкций, использование современных методов при производстве работ, повышение уровня механизации производимых работ, а также оптимизация и внедрение новых форм организации строительства.

Использование определенных конструкций средств балластировки и закрепления трубопроводов для различных условий имеет ограниченные области применения. Так, для заболоченных территорий Западной Сибири и Крайнего Севера с суровыми климатическими условиями, проблема круглогодичного строительства может быть, в основном, решена на организационном этапе производства работ, а также за счет увеличения объема зимнего строительства.

Применение различных конструкций анкерных устройств отчасти помогло решить вышеперечисленные проблемы. Анкера, по сравнению с железобетонными или чугунными балластирующими устройствами, обладают меньшей материалоемкостью, их применение уменьшает объем транспортных и погрузочно-разгрузочных работ, что приводит к лучшим экономическим показателям. Повышение надежности работы средств балластировки и закрепления трубопроводов, снижение их материалоемкости и транспортных расходов, а также дальнейшее повышение темпов работ остаются актуальными и в настоящее время.

Степень разработанности темы исследования

Вопросам продольной устойчивости трубопроводов и устойчивости трубопроводов против всплытия посвящено большое количество трудов. Одними из самых полных можно считать работы А.Б. Айнбиндера, Л.А. Бабина, В.Л. Березина, П.П. Бородавкина, Л.И. Быкова, Н.П. Васильева, П.Н. Григоренко, А.К. Дерцакяна, Л.А. Димова, М.Я. Елисеева, В.И. Черни-кина, Э.М. Ясина и др. Кроме того, существует большое количество конструкций анкерных устройств,

разработанных и запатентованных С.М. Соколовым, Ю.М. Минаевым, В.А. Шукаевым, Ф.М. Мустафиным и специалистами ныне действующих АО «ВНИИСТ», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, ФГБОУ ВО УГНТУ, ФГБОУ ВО ТИУ и др.

Соответствие паспорту заявленной специальности

Тематика и содержание диссертационной работы соответствуют паспорту научной специальности 25.00.19 - Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ, а именно пункту 4 - «Разработка теории конструктивной и системной надежности нефтегазопроводных систем, в том числе для сложных климатических условий».

Цель работы - обоснование применения вакуумных анкерных устройств для обеспечения устойчивости магистральных трубопроводов в слабонесущих грунтах.

Задачи исследований:

1) анализ методов обеспечения проектного положения трубопроводов в слабонесущих грунтах для определения области применения средств балластировки и закрепления трубопроводов;

2) оценка влияния характеристик грунта, параметров вакуумного анкера и давления в вакуумной камере на удерживающую способность вакуумного анкерного устройства;

3) прогнозирование фильтрационных процессов внутри корпуса вакуумного устройства и разработка рекомендаций по выбору конкретных параметров анкеров;

4) разработка новой конструкции вакуумного анкерного устройства и технологии закрепления трубопроводов с применением вакуумных анкеров;

5) расчет экономической эффективности использования вакуумных анкерных устройств при строительстве трубопроводов.

Научная новизна:

1. На основании выполненного сравнительного анализа существующих средств балластировки и закрепления трубопроводов предложена уточненная

классификация, включающая в себя предлагаемую конструкцию вакуумного анкерного устройства.

2. Определено влияние геометрических параметров устройства, давления внутри вакуумной камеры и ее высоты на удерживающую способность. Произведено прогнозирование фильтрационных процессов и определена долговечность работы анкерных устройств. На основании полученных результатов предложены рекомендации по выбору параметров анкеров.

Теоретическая и практическая значимость работы

Теоретическая значимость работы заключается в установлении зависимости удерживающей способности вакуумного анкера от геометрических показателей и грунтовых условий, включая прогнозирование фильтрационных процессов в слабонесущих грунтах, для которых планируется закрепление трубопроводов анкерами предлагаемой конструкции.

Практическая ценность диссертации состоит в том, что полученные в работе результаты позволяют:

- использовать уточненную классификацию средств балластировки и закрепления трубопроводов;

- использовать предложенную конструкцию вакуумных анкерных устройств с целью увеличения надежности закрепления трубопроводов на проектных отметках в условиях слабонесущих грунтов;

- использовать предложенную расчетную математическую модель определения удерживающей способности вакуумного анкера с различными параметрами анкера и в грунтах с различными физико-механическими свойствами и производить прогнозирование изменения его удерживающей способности с течением времени.

На разработанную конструкцию вакуумного анкерного устройства получен патент на полезную модель №168768 «Вакуумное анкерное устройство». Разработанные классификация средств балластировки и закрепления трубопроводов на проектных отметках и расчетная математическая модель анкера, позволяющая оценить его удерживающую способность, используются в

учебном процессе УГНТУ при чтении курса лекций. Конструкция анкерного устройства применяется в ООО «Ордена Ленина трест «Нефтепроводмонтаж» при закреплении трубопроводов в слабонесущих грунтах.

Методы исследования

При решении поставленных задач и обработке промышленной технологической информации использовался алгоритм «Поиск решения» «MS Excel», универсальная программная система конечно-элементного (МКЭ) анализа ANSYS для автоматизированных инженерных расчётов и конечно-элементного решения линейных и нелинейных, стационарных и нестационарных пространственных задач механики деформируемого твёрдого тела и механики конструкций.

Положения, выносимые на защиту:

1. Математическая модель определения удерживающей способности вакуумного анкерного устройства, используемого при закреплении трубопроводов в слабонесущих грунтах.

2. Способ закрепления трубопроводов, технические и технологические решения по повышению надежности закрепления трубопроводов вакуумными анкерными устройствами.

Степень достоверности и апробация результатов работы

Достоверность результатов работы подтверждена данными экспериментальных исследований, полученных с использованием поверенных средств измерения и на аттестованном оборудовании по общепринятым методикам, утвержденным в соответствующем порядке.

Основные положения работы докладывались на следующих конференциях: 69-я Международная молодежная научная конференция «Нефть и газ - 2015», г. Москва, 2015 г.; X Международная учебно-научно-практическая конференция «Трубопроводный транспорт - 2015», г. Уфа, 2015 г.; VI International Conference of Young Scientists and Students "Multidisciplinary approach to solving problems of geology and geophysics", Baku, Azerbaijan, 2015 г.; Международная научно-техническая конференция «Транспорт и хранение углеводородного сырья», г.

Тюмень, 2015 г.; Международная научно-техническая конференция, посвященная памяти академика А.Х. Мирзаджанзаде, г. Уфа, 2016 г.; XI Международная учебно-научно-практическая конференция «Трубопроводный транспорт - 2016», г. Уфа, 2016 г.; Международная научно-техническая конференция «Транспорт и хранение углеводородного сырья», г. Тюмень, 2016 г.; XII Международная учебно-научно-практическая конференция «Трубопроводный транспорт - 2017», г. Уфа, 2017 г.; 71-я Международная молодежная научная конференция «Нефть и газ - 2017», г. Москва, 2017 г.; VII Международная научная конференция «Наукоемкие технологии в решении проблем нефтегазового комплекса в год экологии в России», г. Уфа, 2017 г.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 25 работ, в том числе 4 статьи в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК Министерства науки и высшего образования РФ, 1 патент на полезную модель, и тезисы 20 докладов на научно-технических конференциях различного уровня.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения; содержит 149 страниц машинописного текста, в том числе 32 таблицы, 63 рисунка и 6 приложений, библиографический список из 118 наименований.

1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЕКТНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ В СЛАБОНЕСУЩИХ ГРУНТАХ

Проектировщики и строители различных линейных сооружений с началом эпохи освоения Западной Сибири столкнулись с условиями, утяжеляющими строительство - болотистая местность, большое количество естественных препятствий (водохранилища, озера, реки и ручьи) и многолетнемерзлые грунты. Любая ошибка в расчетах трубопроводных систем могла привести к потере устойчивости конструкции в продольном направлении и её всплытию. Для обеспечения первоначального проектного положения сооружения в процессе его эксплуатации началась разработка специальных конструкций средств балластировки и закрепления трубопровода, каждая из которых имела ограничения по применению, особенности по технологии проведения работ и различные конструктивные недостатки. Расчетные методики, область применения каждой конструкции, а также их геометрические характеристики приводились в нормативно-технической документации тех времен. Использование того или иного балластирующего устройства в настоящее время необходимо обосновать технико-экономическим расчетом, а количество применяемых средств закрепления значительно уменьшилось.

Проблемой обеспечения первоначального проектного положения трубопроводных конструкций посвящено большое количество трудов. Наиболее полные их всех - работы А.Б. Айнбиндера, Л.А. Бабина, В.Л. Березина, П.П. Бородавкина, Л.И. Быкова, Н.П. Васильева, П.Н. Григоренко, А.К. Дерцакяна, Л.А. Димова, М.Я. Елисеева, В.И. Черникина, Э.М. Ясина и других [2-4; 11-14; 17; 19; 20; 25; 28-30; 46-49].

В соответствии с [48], болото - избыточно увлажненный участок земной поверхности, покрытый слоем торфа мощностью 0,5 м и более. Заболоченная территория - при мощности торфяной залежи менее 0,5 м. К торфу относится относительно молодое геологическое образование, образованное в результате

отмирания болотной растительности в условиях большого количества влаги и недостатке воздуха.

Площади болот в процентах от общей площади субъектов Российской Федерации по данным Росземкадастра представлены на Рисунке 1.1.

О 0-0,5 О 0,5-1,0 ПЛ Ю-2,5 О 2,5-5,0 Ш 5,0-10,0 Ш 10,0-20,0 Ш 20,0-40,0

Рисунок 1.1 - Площади болот в процентах от общей площади субъектов

Российской Федерации

Конструктивная схема строительства трубопровода и способ его закрепления в проектном положении определяются в зависимости от типов болот, в зависимости от рабочей и проектной документации. В соответствии с [100] выделяют следующие типы болот:

- первый - болота, целиком заполненные торфом, допускающие работу и неоднократное передвижение болотной техники с удельным давлением 0,020,03 МПа или работу обычной техники с помощью щитов, сланей лежневых или других временных дорог, обеспечивающих снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,02 МПа;

- второй - болота, целиком заполненные торфом, допускающие работу и передвижение строительной техники только по щитам, сланям или временным дорогам, обеспечивающим снижение удельного давления на поверхность залежи до 0,01 МПа;

- третий - болота, заполненные растекающимся торфом и водой с плавающей торфяной коркой, допускающие работу только специальной техники на понтонах или обычной техники с плавучих средств.

Воздействие внутреннего давления и температурного перепада вызывают эквивалентное продольное усилие, которое совместно с выталкивающей силой Архимеда(действующей на трубопровод снизу-вверх), могут привести к изменению трубопроводом первоначального проектного положения, т.е. к потере устойчивости. Возможные формы выхода - арочные выбросы, выпучивание трубопровода, перемещение протяженных участков на поверхность, провисы, всплытия.

В условиях слабонесущих грунтов Западной Сибири наблюдается от 6% до 20% по длине участков газопроводов, которые находятся под ведомством ПАО «Газпром», вышедших из первоначального положения [49]. Кроме того, более 22% подводных переходов магистральных трубопроводов обнаружены в неисправном состоянии, например, участки трубопроводов оголены или эксплуатируются с измененным пространственным положением [54].

Решение проблемы - капитальный ремонт участков трубопроводов, находящихся в непроектном положении. Вырезка секций труб, увеличение глубины траншеи, монтаж новых плетей и балластировка железобетонными утяжелителями вновь уложенной трубы. Однако, при скорости изменения длины дефектных участков порядка 100 км/год, скорость производства ремонтных работ значительно меньше. Из строя выходят не только эксплуатирующиеся участки газонефтепроводов, но и вновь строящиеся.

Появление проблемы обеспечения проектного положения побудила ученых заняться изучением причин этих происшествий. Которые можно подразделить на две группы:

1) просчеты, возникающие на этапах проектирования и строительства трубопровода;

2) влияние природных процессов окружающей среды на объект в процессе эксплуатации.

Первая группа включает в себя ошибки проектировщиков, которые возможны на фоне некачественной работы инженеров-геологов (сомнительные результаты производства инженерно-геологических изысканий грунтов основания) или ошибки определения расчетных параметров. Кроме того, в эту группу можно отнести ошибки в период производства строительно-монтажных работ - нарушение таких расчетных параметров, как шаг расстановки балластирующих устройств и средств закрепления трубопровода и, следовательно, их количество.

Ко второй группе можно отнести агрессивное воздействие грунта основания на анкерные устройства и балластировку, их последующее разрушение. Также изменение механических свойств грунта в период эксплуатации (оттаивание грунтов, карстовые провалы, сейсмологическое воздействие и др.), которые окажут влияние на давление грунта на трубопровод, либо выталкивающую силу.

Как итог, при обследовании трассы трубопровода обнаруживается просадка или выпучивание отдельных участков, изменение конструктивной схемы прокладки трубопровода, образование арочных выбросов в вертикальной и горизонтальной плоскости и другие различные признаки нарушения проектного положения [7].

Способы балластировки и закрепления магистральных трубопроводов и конструкции устройств определяются проектной документацией, исходя из расчетных нагрузок, материалов инженерно-геологических изысканий и конкретных условий строительства, с учетом следующих основных факторов [100]:

- рельеф местности, тип болота и инженерно-геологические условия;

- значение мощности залежи торфа на участке прокладки;

- величина уровня грунтовых вод;

- радиус изгиба кривых, изготовленных методом упругого изгиба на поворотах в вертикальной и горизонтальной плоскостях;

- технико-экономические показатели;

- температурные нагрузки, действующие на трубопровод (сезон).

Нормативно-техническая документация Российской Федерации включает

рекомендации по области применения конструкций балластирующих устройств, например, в [88] содержится алгоритм их выбора. Критерии выбора - технические (применение балластирующих устройств в зависимости от условий строительства) и экономические (определение экономической эффективности применения того или иного устройства).

1.1 Классификация средств балластировки и закрепления трубопроводов

Проанализировав нормативно-техническую документацию ведущих предприятий по транспорту нефти, нефтепродуктов и газа, таких как ПАО «Транснефть» [87] и ПАО «Газпром» [102], разработанные конструктивные решения по закреплению трубопроводов и историю развития средств балластировки трубопроводов позволяет составить их классификацию, выделив две основные группы:

1) устройства, воздействующие собственным весом;

2) устройства, использующие удерживающую способность грунта.

На Рисунке 1.2 представлена классификация средств балластировки и закрепления трубопроводов.

К первой группе можно отнести следующие конструкции устройств:

- кольцевые утяжелители (чугунные и железобетонные);

- утяжелители охватывающего типа (железобетонные);

- каркасные полимерконтейнерные грунтозаполненные утяжелители;

Рисунок 1.2 - Классификация средств балластировки и закрепления трубопроводов

- бескаркасные полимерконтейнерные грунтозаполненные утяжелители;

- габионные утяжелители охватывающего типа;

- утяжелители седловидного типа;

- железобетонные утяжелители типа УБГ;

- железобетонный самозакрепляющийся утяжелитель типа СГ;

- сплошное обетонирование трубы;

- балластировка трубопровода грунтом с применением нетканого синтетического материала;

- балластировка трубопровода закрепленным грунтом;

- использование балластировочной плиты.

Ко второй группе относят следующие конструкции устройств:

- винтовые анкерные устройства;

- вмораживаемые анкеры;

- анкерные устройства раскрывающегося типа;

- анкерные устройства стержневого типа;

- выстреливаемые анкерные устройства;

- козловые анкерные устройства;

- анкер-инъекторы;

- винтовые анкерные устройства повышенной удерживающей способности;

- вакуумные анкерные устройства.

1.2 Обзор конструкций применяемых средств балластировки и закрепления

трубопроводов

Среди первой группы балластирующих средств рассмотрим кольцевые утяжелители, конструкция которых содержит, как правило, два полукольца, соединяемых между собой стяжными элементами [61; 64; 70; 73; 107], Рисунок 1.3, которые зарекомендовали себя при сооружении трубопроводов на болотах,

переходах через реки и другие водные преграды. Конструкция утяжелителя содержит, как правило, две секции, представляющие собой полукольца в их поперечном сечении, соединяемых между собой стяжными элементами. На внутренней поверхности полуколец монтируются футеровочные деревянные рейки, либо полимерные коврики с целью предохранения, как изоляционного покрытия, так и поверхности трубы от повреждений при монтаже устройства или при его возможных перемещениях в процессе эксплуатации [18].

Секции кольцевого утяжелителя изготавливают из чугуна или бетона. Если чугун подвержен воздействию коррозионного износа с дальнейшей потерей несущей способности конструкции, то бетона основе портландцемента содержит известь и другие вещества, хорошо растворимые в воде, что неизбежно приводит к процессу выщелачивания извести и по истечении времени изделие утрачивает связность и разрушается. Также воздействие воды представляет большую опасность, если устройство, произведенное из бетона на основе портландцемента, подвержено резким изменениям влажности и температуры в процессе эксплуатации. Циклическое изменение этих параметров может привести к быстрому разрушению устройства.

На основании вышеизложенного, одним из решений было предложено использовать бетонные смеси, изготовленные на основе шлако-щелочных вяжущих материалов. Данные материалы обладают такими свойствами, как высокая механическая прочность и хорошее сопротивление истиранию; высокая водостойкость и водонепроницаемость; низкий коэффициент фильтрации; высокая стойкость в ряде агрессивных сред; возможность твердения при отрицательных температурах; хорошая сохранность стальной арматуры в теле бетона; стабильность во времени структуры бетона, изготовленного на их основе, долговечность, надежность. Сравнение затрат на производство шлако-щелочных вяжущих и портландцемента идентичных марок показывает, что у шлако -щелочных вяжущих затраты на производство значительно ниже благодаря существенному снижению энергозатрат на производство и доступность сырьевых компонентов [70].

Рисунок 1.3 - Кольцевые утяжелители

Недостатками кольцевых утяжелителей является их массивность, трудозатраты при транспортных и погрузочно-разгрузочных работах, а также возможное смещение как футеровки, так и самого балластирующего средства вдоль продольной оси трубопровода, например, при его укладке протаскиванием.

Устройства охватывающего типа предназначены, главным образом, для балластировки трубопроводов диаметром 530-1420 мм включительно, проходящих через болота, обводненные участки и поймы рек. Конструкция утяжелителя выполнена в виде двух симметрично располагаемых относительно

оси трубопровода блоков из бетона. Каждый блок имеет размещенные в нишах монтажные приспособления в виде крюков, или петель, или, по крайней мере, пары консольно-закрепленных и встречно направленных стержней для соединения блоков, с которыми соединены две пары мягких соединительных поясов из прошитой технической ткани или из тканых лент на основе полиэфира или полиамида, при этом длина, ширина и высота блока принимаются в зависимости от диаметра трубопровода.

Различают данные утяжелители обычного, Рисунок 1.4 (а), и модернизированного, Рисунок 1.4 (б), исполнения [65]. Существует аналоги, снабженные упорами на нижних гранях блоков, Рисунок 1.4 (в), предназначенные для погружения в дно траншеи с целью дополнительной фиксации от перемещений и гибкой перемычкой длиной, выбранной из условия натяжения при установке нижних граней балластных блоков на дно траншеи [68].

а 5 6

Недостатки данных устройств проявляются в значительных габаритах, что сказывается на трудоемкости при доставке и монтажных работах, а также в усилиях, возникающих при возможном контакте между бетонными блоками и трубопроводом, которые воздействует на стенку и изоляционное покрытие трубопровода, тем самым снижая продолжительность срока эксплуатации системы.

Седловидные пригрузы целесообразно использовать для балластировки на участках, сложенных вечномерзлыми грунтами, на обводненных и заболоченных территориях. Их конструкция представляет собой седловидный железобетонный

Рисунок 1.4 - Утяжелители охватывающего типа

блок, внутренняя поверхность которого повторяет форму трубы, Рисунок 1.5 (а), либо образована взаимно пересекающимися цилиндрическими поверхностями со значением радиуса, который превышает радиус трубопровода, Рисунок 1.5 (б). Утяжелители так же комплектуются футеровочными матами, укладывающимися непосредственно на трубу под утяжелитель и обеспечивающими защиту изоляции трубопровода от деформаций и повреждений [18].

Если толщина торфяной залежи превышает глубину траншеи, то подвижки трубы в процессе эксплуатации могут привести к потере устойчивости установленного груза, к тому же их центр тяжести расположен выше оси трубопровода, в связи с этим возможно их опрокидывание.

Еще один способ - сплошное обетонирование [55], которое обладает большим количеством преимуществ. Например, трубопроводы с данной конструкцией балластировки стойки к внешним воздействиям, а производство исключительно в заводских условиях позволят снизить риск повреждения изоляционного покрытия в процессе строительно-монтажных работ и, кроме того, уменьшат вероятность деформирования основного металла трубы. Но у конструкции есть и недостатки:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Гулин Денис Алексеевич, 2019 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976. -278 с.

2 Айнбиндер, А.Б. Расчет магистральных трубопроводов на прочность и устойчивость / А.Б. Айнбиндер, А.Г. Камерштейн. - М.: Недра, 1982. - 341 с.

3 Арабский, А.К. Инженерно-геологические изыскания и надежность закрепления трубопроводов / А.К. Арабский // Строительство предприятий нефтяной и газовой промышленности. Экспресс - информация. Сер. - Линейное трубопроводное строительство. - М.: ВНИИСТ, 1987. Вып. 6. - С. 10-14.

4 Бабин, Л.А. Расчеты устойчивости газопровода на болотах при различных способах балластировки / Л.А. Бабин, Л.И. Быков, В.Я. Волохов // Методические указания к практическому занятию № 7 по курсу «Сооружение магистральных трубопроводов». - Уфа, 1982. - 22 с.

5 Безрук, В.М. Геология и грунтоведение / В.М. Безрук. - М.: Недра, 1977. - 255 с.

6 Бирюков, Н.С. Методическое пособие по определению физико-механических свойств грунтов / Н.С. Бирюков, В.Д. Казарновский, Ю.Л. Мотылев. - М.: Недра, 1975. - 175 с.

7 Большаков, А.М. Непроектные положения газопроводов, проложенных подземным способом в районах многолетнемерзлых грунтов / А.М. Большаков, А.С. Сыромятникова, А.А. Алексеев // Газовая промышленность. - 2014. - №4. - С. 66-69.

8 Бородавкин, П.П. Механика грунтов в трубопроводном строительстве / П.П. Бородавкин. - М.: Недра, 1976. - 224 с.

9 Бородавкин, П.П. Механика грунтов / П.П. Бородавкин. - М.: Недра-Бизнесцентр, 2003. - 349 с.

10 Бородавкин, П.П. Морские нефтегазовые сооружения: Учебник для вузов. Часть 1. Конструирование. / П.П. Бородавкин- М.: Недра-Бизнесцентр, 2006. - 555 с.

11 Бородавкин, П.П. Подводные трубопроводы / П.П. Бородавкин, В.Л. Березин, О.Б. Шадрин. - М.: Недра, 1979. - 415 с.

12 Бородавкин, П.П. Подземные трубопроводы / П.П. Бородавкин. -М.: Недра, 1983. - 303 с.

13 Бородавкин, П.П. Сооружение магистральных трубопроводов / П.П. Бородавкин, В.Л. Березин. - М.: Недра, 1977. - 408 с.

14 Бородавкин, П.П. Трубопроводы в сложных условиях / П.П. Бородавкин, В.Д. Таран. - М.: Недра, 1969. - 388 с.

15 Брадис, М.О. О применяемых в СССР принципах типологии болотных массивов / М.О. Брадис // Типы болот СССР и принципы их классификации. - Л.: Наука, 1974. - С. 16-19.

16 Бугров, А.К. Расчетная оценка усилия отрыва от водонасыщенного грунта сооружения с неплоской подошвой/ А.К. Бугров, А.И. Голубев // Реконструкция городов и геотехническое строительство. - 2002. - №5. - С. 8691.

17 Быков, Л.И. Технология сооружения газонефтепроводов: учеб. пособие для вузов / Л.И. Быков, Ф.М. Мустафин, Г.Г. Васильев. - Уфа: «Нефтегазовое дело», 2007. - 631 с.

18 Быков, Л.И. Типовые расчеты при сооружении газонефтепроводов: учеб. пособие для вузов /Л.И. Быков, Ф.М. Мустафин, С.К. Рафиков и др.-Санкт-Петербург: Недра, 2011. - 748 с.

19 Васильев, Н.П. Балластировка и закрепление трубопроводов / Н.П. Васильев [и др.] // Научно-технический обзор. Нефтепромысловое строительство - М.: ВНИИОНЭГ, 1976. - 80 с.

20 Васильев, Н.П. Балластировка и закрепление трубопроводов / Н.П. Васильев, поднауч. ред. П.П. Бородавкина. - М.: Недра, 1984. - 166 с.

21 Васильев, Н.П. Основные направления совершенствования строительства трубопроводов в заболоченной местности / Н.П. Васильев // Нефтепромысловое оборудование. - М.: ВНИИОЭНГ, - 1977. - № 5. - С. 6-9.

22 Васильев, Н.П. Основные способы балластировки трубопроводов при строительстве трубопроводов в заболоченной местности / Н.П. Васильев // Нефтепромысловое строительство. - М.: ВНИИОНЭГ, - 1978. - № 5. - С. 16-18.

23 ВСН 004-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Технология и организация. - М.: «Миннефтегазстрой», 1989. -47 с.

24 ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. - М.: «Миннефтегазстрой», 1990. - 216 с.

25 ВСН 007-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Конструкции и балластировка. - М.: ВНИИСТ, 1990. - 50 с.

26 ВСН 012-88. Часть I. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. - М.: «Миннефтегазстрой», 1990. - 103 с.

27 ВСН 014-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды. - М.: «Миннефтегазстрой», 1990. -83 с.

28 ВСН 180-85. Инструкция по балластировки трубопроводов с использованием закрепленных грунтов. - М.: Миннефтегазстрой, Ротапринт ВНИИСТа, 1985. - 16 с.

29 ВСН 2-136-81. Инструкция по выбору и применению различных типов утяжеляющих грузов и анкерных устройств для закрепления магистральных трубопроводов против всплытия. - М.: Миннефтегазстрой, Ротапринт ВНИИСТа, 1981. - 26 с.

30 ВСН 39-1.9-003-98. Ведомственные строительные нормы. Конструкции и способы балластировки и закрепления подземных газопроводов. - М.: ВНИИСТ, 1998. - 43 с.

31 Гареев, А.Г. Основы обработки и визуализации экспериментальных данных / А.Г. Гареев. - Уфа: УГНТУ, 2004. - 82 с.

32 ГОСТ 25100-2011 «Грунты. Классификация» - М.: Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве, 2011 - 63 с.

33 ГОСТ 5686-2012 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями» -М.: Стандартинформ, 2014. - 47 с.

34 Гольдин, Э.Р. Подводно-технические аварийно-спасательные работы / Э.Р. Гольдин, М.А. Козлов, Ф.П. Челышев - М.: Транспорт, 1990. -335 с.

35 Городов, О.А. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования / О.А. Городов. - М. :Юридическая книга, 2010 - 34 с.

36 Григоренко, П.Н. Устойчивость трубопроводов против всплытия на периодически обводняемых участках / П.Н. Григоренко, Ф.Ш Ахметов. - Уфа: УНИ, 1989. - 87 с.

37 Громов, А.В. Строительство магистральных трубопроводов / А.В. Громов, А.А. Каликин. - Киев: Будивельник, 1975. - 240 с.

38 Гулин, Д.А. Анализ конструктивных решений средств балластировки магистральных трубопроводов / Д.А. Гулин, О.И. Гайлунь, Р.Р. Хасанов, С.М. Султанмагомедов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - 2017. - №4.- С. 5-9.

39 Гулин, Д.А. О закреплении подземных магистральных трубопроводов на болотах / Д.А. Гулин, Х.Ш. Шамилов, Р.Р.Хасанов, С.М. Султанмагомедов // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». -2015. - №3 - С. 330-345. URL.: http://ogbus.ru/files/ogbus/issues/3_2015/ogbus_3_2015_p330-345_GulinDA_ru.pdf

40 Гулин, Д.А. Расчет удерживающей способности вакуумного анкерного устройства / Д.А. Гулин, Б.И. Салихов, Т.С. Султанмагомедов, С.М.

Султанмагомедов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - 2017.-№3.- С. 33-37.

41 Гулин, Д.А. Экономическая эффективность применения вакуумных анкерных устройств для закрепления трубопроводов в слабонесущих грунтах / Д.А. Гулин, Д.Д. Габбасов, С.М. Султанмагомедов // Научно-технический журнал «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов». - 2018. - №6. - С. 99-109.

42 Демидюк, Л.М. Обводнение трасс магистральных трубопроводов / Л.М. Демидюк, С.Г. Степанова // Проблемы, пути решения. III Всесоюзное совещание. Процессы подтопления застроенных территорий грунтовыми водами. - Новосибирск: Наука, 1984. - 24 с.

43 Демидюк, Л.М. Гидрогеологическое обоснование оптимизации конструктивных решений трубопроводов в период строительства / Л.М. Демидюк, С.Г. Степанова, В.П. Кулагин. - М.: ВИЭМС, 1991. - 87 с.

44 Демидюк, Л.М. К вопросу классификации болот при трубопроводном строительстве / Л.М. Демидюк, В.В. Спиридонов, С.Г. Степанова // Проектирование и строительство трубопроводов и газонефтепромысловых сооружений. - М.: Информнефтегазстрой, 1980. - № 4. -С. 14-18.

45 Демидюк, Л.М. Принципы классификации болот для трубопроводного строительства / Л.М. Демидюк, В.В. Спиридонов, С.Г. Степанова // Проектирование и строительство трубопроводов и газонефтепромысловых сооружений. - М.: Информнефтегазстрой, 1980. - № 6. -С. 9-21.

46 Дерцакян, А.К. Переходы магистральных трубопроводов через болота / А.К. Дерцакян, Б.Д. Макуров. - Л.: Недра, 1965. - 215 с.

47 Дерцакян, А.К. Справочник по проектированию магистральных трубопроводов / А.К. Дерцакян. - Л. : Недра, 1977. - 519 с.

48 Дерцакян, А.К. Строительство трубопроводов на болотах и многолетнемерзлых грунтах / А.К. Дерцакян, Н.П. Васильев. - Л.: Недра, 1978. -165 с.

49 Димов, Л.А. Магистральные трубопроводы в условиях болот и обводненной местности / Л.А. Димов, Е.М. Богушевская. - М.: Горная книга, 2010. - 392 с.

50 Дудников, Ю.В. Научные основы проектирования и обеспечения безопасности сложных участков линейной части магистральных нефтепроводов / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. - Уфа, 2012. - 366 с.

51 Дудников, Ю.В. Прочность подземных трубопроводов на участках действия наземных нагрузок / Ю.В. Дудников, А.Г. Гумеров, Х.А. Азметов. -СПб.: ООО «Недра», 2008. - 208 с.

52 Зиневич, А.М. Технико-экономический анализ средств закрепления и балластировки трубопроводов / А.М. Зиневич, Н.П. Васильев, В.Е. Поляков // Строительство трубопроводов. - 1984. - № 10. - С. 17-18.

53 Клементьев, А.Ф. Устойчивость магистральных трубопроводов в сложных условиях / А.Ф. Клементьев. -М.: Недра, 1985. - 112 с.

54 Крылов, П.В. Эффективность применения обетонированных труб при строительстве и капитальном ремонте газопроводов / П.В. Крылов, В.Ю.Шарохин, А.Д. Решетников // Газовая промышленность. - 2014. - №8. - С. 70-71.

55 Левин, С.И. Проектирование и строительство подводных трубопроводов / С.И. Левин. - М.: Гос. научно-тех. изд-во нефтяной и горнотопливной литературы, 1960. - 334 с.

56 Литвин, И. Е. Обеспечение работоспособности трубопроводов, эксплуатируемых в водных средах / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. - М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. -250 с.

57 Мустафин, Ф.М. Сварка трубопроводов: учеб. пособие для вузов / Ф.М. Мустафин, Н.Г. Блехерова, О.П. Квятковский. - М.: Недра, 2002. - 350 с.

58 Мустафин, Ф.М. Разработка технологии балластировки трубопроводов анкер-инъекторами / Ф.М. Мустафин, О.В. Серебренникова, И.Ш. Гамбург // Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. - Уфа: УГНТУ, 2002. - С. 56-57.

59 Мустафин, Ф.М. Современные машины для строительства и ремонта газонефтепроводов: учеб.пособие для вузов // Ф.М. Мустафин, В.И. Минаев, Л.И. Быков. - Уфа.: «Нефтегазовое дело», 2013. - 822 с.

60 Ниценко, А.А. Краткий курс болотоведения / А.А. Ниценко. - М.: Высшая школа, 1967. - 131 с.

61 Пат. 62443 Рос. Федерация, МПК F16L 9/14. Устройство для балластировки стыка трубопровода / А. П. Свечкопалов, О.И. Прасолов, С.Р. Прокофьев [ и др.]; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество Московский трубозаготовительный комбинат.- №2006139179/22; заявл. 08.11.2006; опубл. 10.04.2007, Бюл. №10. - 2 с.

62 Пат. 72295 Рос. Федерация, МПК F16L 1/06. Контейнер текстильный многоемкостный КТМЕ для балластировки трубопровода / Е. В. Еленевский, В.Э. Карташян; заявитель и патентообладатель Е. В. Еленевский, В.Э. Карташян.- №2007145546/22; заявл. 10.12.2007; опубл. 10.04.2008, Бюл. №10. - 2 с.

63 Пат. 85206 Рос. Федерация, МПК F16L 1/06.Мягкий контейнер для балластировки трубопроводов / И. П. Супрун, С.Г. Сергеев; заявитель и патентообладатель ООО «Производственная компания «ХИМПЭК».-№2009105644/22; заявл. 19.02.2009; опубл. 27.07.2009, Бюл. №21. - 2 с.

64 Пат. 91612 Рос. Федерация, МПК F16L1/00. Комплект кольцевых бетонных утяжелителей / В.Э. Карташян, В.Э. Карташян, С.В. Охотников [ и др.]; заявитель и патентообладатель В.Э. Карташян, В.Э. Карташян, С.В.

Охотников [ и др.].- №2009140358/22; заявл. 03.11.2009; опубл. 20.02.2010, Бюл. №5. - 2 с.

65 Пат. 106632 Рос. Федерация, МПК Е02Б17/00. Утяжелитель сборный железобетонный охватывающего типа УБО-УМ / В. Э. Карташян, И.А. Миронов; заявитель и патентообладатель В. Э. Карташян, И.А. Миронов.-№ 2011114198/03; заявл. 12.04.2011; опубл. 20.07.2011, Бюл. №20. -2 с.

66 Пат. 108115 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06.Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства ПКБУ-МК / С. В. Охотников, В.Э. Карташян, В.Э. Карташян [и др.] ; заявитель и патентообладатель С. В. Охотников, В.Э. Карташян, В.Э. Карташян [и др.].-№201112557/03; заявл. 22.06.2011; опубл. 10.09.2011, Бюл. №25. - 2 с.

67 Пат. 111232 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06.Полимерконтейнерное балластирующее устройство ПКБУ-МК для балластировки магистральных трубопроводов / Х. К. Мухаметдинов, Г.Х. Мухаметдинов, Э.Н. Нилович; заявитель и патентообладатель Х. К. Мухаметдинов.- №2011132948/06; заявл. 05.08.2011; опубл. 10.12.2011, Бюл. №34. - 2 с.

68 Пат. 112323 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06. Анкерная система для закрепления трубопровода / Н.Й. Йоханнессон, З.А. Фулоука; заявитель и патентообладатель «СайтекКэнэдэ Инк.» - №2011125369/06; заявл. 21.06.2011; опубл. 10.01.2012, Бюл. №1- 5 с.

69 Пат. 116949 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06.Бетонный утяжелитель охватывающего типа для балластировки трубопроводов / И.А. Миронов, В.Э. Карташян, Д.Н. Васильев [и др.]; заявитель и патентообладатель И.А. Миронов, В.Э. Карташян, Д.Н. Васильев [ и др.].- № 2012102684/06; заявл. 26.01.2012; опубл. 10.06.2012, Бюл. №16.-2 с.

70 Пат. 118712 Рос. Федераци,: МПК Б16Ь1/06.Утяжелитель балластировочный из шлако-щелочного бетона/ Д. А. Краев, О.Я. Черевец, М.В. Охотников [ и др.]; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "СГМК".- № 2012104329/06; заявл. 27.07.2012; опубл. 27.12.2012, Бюл. №21.-1 с.

71 Пат. 121026 Рос. Федерация, МПК F16L 1/06. Балластирующее устройство для трубопровода / В.М. Шарыгин, А.Я. Яковлев, А.И. Филиппов.; заявитель и патентообладатель ООО «Газпром трансгаз Ухта».-№2012118276/06; заявл. 03.03.2012; опубл. 10.10.2012, Бюл. №28. - 2 с.

72 Пат. 126797 Рос. Федерация, МПК F16L 1/06. Утяжелитель контейнерного типа для балластировки трубопроводов / А.П. Петрович, Ю.С. Халиков; заявитель и патентообладатель А. П. Петрович, Ю.С. Халиков.-№2012102921/06; заявл. 27.01.2012; опубл. 10.04.2013, Бюл. №10. - 2 с.

73 Пат. 132155 Рос. Федерация, МПК F16L1/16.Утяжелитель трубопровода / А. А. Филатов, А.Д. Никоненко, И.И. Велиюлин[ и др.]; заявитель и патентообладатель А.А. Филатов, А.Д. Никоненко, В.М. Гуслиц. -№2013115661/06;заявл. 09.04.2013; опубл. 10.09.2013, Бюл. №25. - 2 с.

74 Пат. 142849 Рос. Федерация, МПК E02D 5/80. Грунтовый анкер / А.Н. Вихарев, Г.Я. Суров, И.С. Машьянов; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова» .- №2014104063/03; заявл. 05.02.2014; опубл. 10.07.2014, Бюл. №19. - 2 с.

75 Пат. 168768 Рос. Федерация: МПК E02D 5/80.Вакуумное анкерное устройство / Д.А. Гулин, С.М. Султанмагомедов, Р.Р. Хасанов; заявитель и патентообладатель «Уфимский государственный нефтяной технический университет» - №2016141765; заявл. 24.10.2016; опубл. 17.02.2017, Бюл. №5- 5с.

76 Пат. 2184299 Рос. Федерация, МПК F16L 1/06. Способ закрепления трубопровода / Ф.М. Мустафин, Ю.И. Спектор, О.П. Квятовский, [ и др.]; заявитель и патентообладатель «Уфимский государственный нефтяной технический университет».- №2001103707/06; заявл. 12.02.2001; опубл. 27.06.2002, Бюл. №18. - 6 с.

77 Пат. 2192576 Рос. Федерация, МПК F16L 1/06. Анкерное устройство для закрепления трубопровода / В.Д. Прохоренков, А.В.

Прохоренков; заявитель и патентообладатель В.Д. Прохоренков, А.В. Прохоренков - №2001107283/06; заявл. 21.03.2001; опубл. 10.11.2002, Бюл. №31- 3 с.

78 Пат. 2205317 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06. Способ закрепления трубопровода / Ф.М. Мустафин, О.П. Квятковский, И.Ш. Гамбург, [ и др.]; заявитель и патентообладатель «Уфимский государственный нефтяной технический университет».- №2002114023/06; заявл. 30.05.2002; опубл. 27.05.2003, Бюл. №15. - 4 с.

79 Пат. 2246656 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06. Балластировочное устройство / Г.Б. Барская; заявитель и патентообладатель «Тюменский государственный университет» - №2003105744/06; заявл. 27.02.2003; опубл. 27.09.2003, Бюл. №27- 5 с.

80 Пат. 2269623 Рос. Федерация, МПК Е02Б 5/80. Грунтовый анкер / Ю.К. Байриков, И.Ю. Байриков; заявитель и патентообладатель Ю.К. Байриков, И.Ю. Байриков.- №2004120646/03; заявл. 06.07.2004; опубл. 10.02.2006, Бюл. №4. - 13 с.

81 Пат. 2303738 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06. Способ закрепления трубопровода выстреливаемыми анкерами и поршень забойник для осуществления способа / В. В. Маланин, О.Г. Пенский, С.В. Русаков; заявитель и патентообладатель «Пермский государственный университет.-№2006105850/06; заявл. 26.02.2007; опубл. 27.07.2007, Бюл. №21. - 6 с.

82 Пат. 2406002 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/06. Способ закрепления трубопровода на проектных отметках и устройство для его осуществления / И. Ю. Хасанов, Б.С. Посягин, У.Н. Сабиров; заявитель и патентообладатель И. Ю. Хасанов - №2009129145/06; заявл. 28.07.2009; опубл. 10.12.2010, Бюл. №34. - 13 с.

83 Пат. 2432514 Рос. Федерация, МПК Б16Ь 1/24. Способ балластировки подводного трубопровода / Ю. А. Данилов, А.Н. Пономарев, А.В. Смирнов; заявитель и патентообладатель ЗАО «Новые технологии».-№2009103976/06; заявл. 05.02.2009; опубл. 27.10.2009, Бюл. №30. - 7 с.

84 Покровский Г.И. Усовершенствование балластировки трубопроводов / Г.И. Покровский // Строительство трубопроводов. - 1977. -№ 9. - С. 21-22.

85 Поляков, В.Е. Совершенствование методов и средств балластировки и закрепления трубопроводов / В.Е. Поляков // Обз. инф. Информнефтегазстрой. Сер. Линейное трубопроводное строительство. - М.: Информнефтегазстрой, 1985. - Вып 3. - 37 с.

86 Постников, В.В. О надежности трубопроводов / В.В. Постников, А.К. Арабский // Строительство предприятий нефтяной и газовой промышленности. Экспресс - информация. Сер. - Линейное трубопроводное строительство. - М.: ВНИИСТ, 1984. Вып. 9. - С. 6-11.

87 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов : ПБ 10-382-00. -М.:НПО ОБТ, 1990. - 119 с.

88 РД 91.200.00-КТН-044-11. Регламент применения балластирующих устройств при проектировании и строительстве магистральных трубопроводов. - М.: ОАО «АК «Транснефть», 2011. - 36 с.

89 РД 39Р-00147105-029-02 Инструкция по балластировке трубопроводов с применением винтовых анкерных устройств с повышенной удерживающей способностью / И.Р. Фархетдинов [и др.] - Уфа: Монография, 2002. - 66 с.

90 Решетников, А.Д. Повышение темпа балластировки трубопроводов / А.Д. Решетников, А.И. Матросов, А.С. Тихомиров // Экспресс-информация Проектирование и строительство трубопроводов и газонефтепромысловых сооружений. - М.: НИПИЭСУнефтегазстрой, 1976. - № 4. - С. 3-11.

91 Рушимский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента /Л.З. Рушимский // Справочное пособие. - М.: Наука, 1971. - 192 с.

92 Р 621-87 Рекомендации по закреплению трубопроводов вмораживаемыми стержневыми анкерами на вечномерзлых грунтах- М.: ВНИИСТ, 1987. - 19 с.

93 Смородинов, М.И. Анкерные устройства в строительстве / М.И. Смородинов. - М.: Стройиздат, 1983. - 184 с.

94 СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. ФГУ ЦОТС, 2001. - 53 с.

95 СНиП 12-03-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. ФГУ ЦОТС, 2003. - 35 с.

96 Сологаев, В.И. О фильтрации воды и воздуха в почвах и грунтах при защите от подтопления / В.И. Сологаев // Вестник ОмГАУ. - 2016. - №3.-С. 178-184.

97 СП 107-34-96. Балластировка, обеспечение устойчивости положения газопроводов на проектных отметках. - М.: РАО «Газпром», 1996. -28 с.

98 СП 36.13330.2012. Магистральные трубопроводы. - М.:Госстрой, 2013 - 93 с.

99 СП 45.13330.2012. Земляные сооружения основания и фундаменты. - М.: Госстрой, 2012. -128 с.

100 СП 86.13330.2014. Магистральные трубопроводы. - М.: ФАУ «ФЦС», 2014. - 227 с.

101 Спиридонов, В.П. Математическая обработка физико-химических данных / В.П. Спиридонов, А.А. Лопаткин. - М.: МГУ, 1970. - 221 с.

102 СТО Газпром 2-2.2-577-2011. Средства балластировки и закрепления газопроводов в проектном положении. Технические требования. -М.: ООО «ВНИИГАЗ», 2012. - 32 с.

103 Сысоев, Ю.С. Устойчивость подземного магистрального газопровода на обводненных участках трассы: Дис. канд. техн. наук. Тюмень. 2012. - 168 с.

104 Сысоев, Ю.С. Анализ пространственных перемещений магистральных газопроводов с определением граничных зон / Ю.С. Сысоев, С.Я. Кушнир, М.Ю. Карнаухов, С.А. Пульников // Известия вузов «Нефть и газ». - 2011г. - № 5. - С. 71-75.

105 Сысоев, Ю.С. Пространственная устойчивость подземного магистрального газопровода на обводненных участках трассы. / Ю.С. Сысоев, С.Я. Кушнир, С.А. Пульников // Известия вузов «Нефть и газ». - 2012г. - № 1. - С. 72-76.

106 Техническая мелиорация грунтов в трубопроводном строительстве / Л.А. Бабин [и др.] // Строительство трубопроводов. - 1981. - № 8. -С. 16-18.

107 ТУ-22-036-44-06 Чугунные грузы для балластировки трубопроводов- Орск.: ООО «Завод Строймаш», 2006. - 10 с.

108 Федеральные единичные расценки на строительные и специальные строительные работы. ФЕР-2001. Часть 25. Магистральные и промысловые трубопроводы. -М., 2015. - 54 с.

109 Федеральные единичные расценки на строительные и специальные строительные работы. ФЕР-2001. Часть 5. Свайные работы. Опускные колодцы. Закрепление грунтов. -М., 2014. - 72 с.

110 Федеральный закон от 25.02.1999 г. № 39-Ф3 «Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений» (принят ГД.ФС.РФ.15.07.1998).

111 Федеральный закон № 69 О пожарной безопасности. - М. :Кодекс, 1994. - 23 с.

112 Цытович, Н.А. Механика грунтов / Н.А. Цытович // М.: Госстройиздат. - 1963 г. - 636 с.

113 Шукаев, В.А. Балластировка магистральных трубопроводов на болотах в районах Западной Сибири: дис... канд. техн. наук. - М., 1980. - 170 с.

114 Archibald I.C. Soil stabilizer / I.C. Archibald // Pipeline and qas Journal. -1984. - № 11. - P. 44-46.

115 Gulin, D.A. The design of the vacuum anchor device / D.A. Gulin, H.S. Shamilov, R.R. Khasanov, SM. Sultanmagomedov // VI International Conference of Young Scientists and Students "Multidisciplmary approach to solving problems of geology and geophysics". - Baku, 2015. - С.162

116 Hurst W., Bellamy L., Geber J., Astley J. Analysis of accident cause on pipelines // Journal of Hazardous Maber. 1991. Vol.26, No. 2. P. 21-25.

117 Kharionovsky V. Engineering approaches to the problem of underwater gas-pipeline stability // Offshore South East Asia 9th Conference and Exhibition (Preprints). 1992. P. 397 - 404.

118 Webb B. Here's an update on pipeline anchoring // Oil and Gas Journal. 1983. Vol. 81, N 20. P. 79-83.

ПРИЛОЖЕНИЯ

139

Приложение А (рекомендуемое) Патент на полезную модель «Вакуумное анкерное устройство»

141

Приложение Б (справочное)

Технические характеристики динамометраДПУ-50-1-УХЛ2

Пределы измерений:

- наименьший - 5кН(500кгс);

- наибольший - 50,0кН(5000кгс, 5тс).

Цена деления - 0,5кН(50кгс).

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±1%.

При снятии нагрузки с динамометра стрелка отсчетного устройства устанавливается на нулевую отметку с погрешностью не более 0,5 цены деления шкалы.

Пределы дополнительной погрешности динамометра ДПУ-50-1 5т (50кН), вызванные изменением температуры окружающей среды в рабочем диапазоне температур, отличных от температуры нормальных условий, 0,25 основной погрешности на каждые 10°С.

Предел допускаемого значения вариации показаний динамометра не превышает абсолютного значения предела допускаемого значения основной погрешности.

Порог реагирования - не более 0,5% наибольшего предела измерения.

Допускаемая перегрузка - 50% от наибольшего предела измерений.

Масса - не более 18кг.

142

Приложение В (справочное)

Технические характеристики домкрата MATRIX MASTER 51045

Производитель - Китай Грузоподъемность - 3,5 т. Высота подъема - 490 мм. Высота подхвата - 145 мм. Материал корпуса - металл. Вес - 41,5 кг.

Габаритные размеры (ДхШ*В) - 685 х 346 х 180 мм.

143

Приложение Г (справочное)

Технические характеристики вакуумного насоса НМВ-5

Таблица Г.1 - Технические характеристики вакуумного насоса НМВ-5

Производитель - Россия

Число ступеней 1

Производительность, м /час (л/час) - при параллельной работе ступеней - при последовательной работе ступеней 5 (1,4)

Остаточное давление, кПа (ммрт.ст.): - при параллельной работе ступеней - при последовательной работе ступеней 6,6 (50)

Уровень звука, дБ 60

Электропитание, В 220

Электродвигатель, кВт 0,18

Габаритные размеры (ДхШхВ) 270x150x190

Масса вакуумного насоса, кг 8

144

Приложение Д (рекомендуемое) Справки о внедрении

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Ф

На №

Г

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» (ФГБОУ ВО "УГНТУ")

тшт

О? ? - 6'С/АЗ

П

Г

В диссертационный совет Д 212.289.04

СПРАВКА

Разработанные аспирантом кафедры «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ» Гулиным Денисом Алексеевичемконструкция вакуумного устройства, методика расчета удерживающей способности устройства, выводы и рекомендации по диссертационной работе «Обеспечение устойчивости трубопроводов в слабонесущих фунтах с использованием вакуумных анкерных устройств», а также патент РФ на полезную модель №168768 «Вакуумное анкерное устройство», используются в учебном процессе УГНТУ при чтении лекций, проведении лабораторных и практических занятий по дисциплинам «Сооружение магистральных и промысловых трубопроводов», «Прочность и устойчивость трубопроводных конструкций», «Современные инновационные технологии сооружения и ремонта газонефтепроводов», «Строительство переходов и сложных участков газонефтепроводов» для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 21.03.01 и магистров 21.04.01 «Нефтегазовое дело».

Проректор по учебной работе, профессор, д.т.н.

/И. Г. Ибрагимов/

Рисунок Д.1 - Справка о внедрении ФГБОУ ВО «УГНТУ»

ИНН:6027158740 КПП: 602701001

Общество с ограниченной ответственностью

«Ордена Ленина

к/с:30101810200000000934 БИК:048073934 ОГРН: 1146027005739 в Башкирский РФ АО «Россельхозбанк»

L Ж Ж ^

нпм

180000. Псковская область,

г.Псков, ул. Набережная реки Великой, д. 6

тел./факс: [phone]

e-mail: [e-mail]

В диссертационный совет Д 212.289.04 450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1

СПРАВКА

Выводы и практические рекомендации, полученные аспирантом кафедры «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ» ФГБОУ ВО УГНТУ Гулиным Денисом Алексеевичем в опубликованных трудах, на основании проведенных экспериментальных исследований в университете, а также в патенте РФ на полезную модель №168768 «Вакуумное анкерное устройство» применяются на нашем предприятии в процессе производства строительно-монтажных работ при закреплении трубопроводов в слабонесущих грунтах.

8-937-349-37-90

Рисунок Д.2 - Справка о внедрении ООО «Ордена Ленина трест

«Нефтепроводмонтаж»

Генеральный директор

Р.А. Габдрахманов

Исп. P.P. Мусаллямов

146

Приложение Е (рекомендуемое) Дипломы и гранты

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» (ШГБОУ ВПО УГНТУ)

CR

SS9-/

ПРИКАЗ

г Уфа

Об итогах конкурса внутривузовских ¡рантов для аспирантов, обучающихся по приоритетным направлениям подготовки, в 2016 году

Во исполнение среднесрочной протраммы развития университета на период 2013 -2016 гг., в целях повышения эффективности процесса подготовки научно-педагогических кадров путем создания благоприятных условий для выполнения научных исследований аспирантами, а также развития научных школ Университета и на основании решения конкурсной комиссии по гранту (протокол № 1 от 04.03.2016, протокол № 2 от 11.03.2016) приказываю:

1. Утвердить:

- список победителей конкурса внутривузовских грантов для аспирантов, обучающихся по приоритетным направлениям подготовки в 2016 году (приложение № 1);

- денежные средства для финансирования (софинансироваиия) мероприятий (видов работ) согласно приложению № 2.

2. Установить срок для реализации мероприятий в рамках гранта - не позднее 10 декабря 2016 года.

3. Отделу НПКМ (H.H. Заиченко) организовать в установленном в УГНТУ порядке оформление договоров на получение внутривузовского фанта с аспирантами по п. 1 приказа.

4. Главному бухгалтеру E.H. Крысь обеспечить оплату расходов на мероприятия (виды работ) по фантам в пределах утвержденной сметы (приложение № 3).

5. Проректору по научной и инновационной работе P.A. Исмакову организовать обсуждение отчегов аспирантов по п. 1 приказа с заинтересованными лицами (члены НТС, деканы, заведующие соответствующих кафедр и т.п.), оценку достигнутых результатов и направления их дальнейшего использования.

6. Кошроль исполнения приказа возложить на проректора по учебной работе Ибрагимова И.Г.

Ректор

P.M. Ьахгизин

Рисунок Е.1 - Приказ «Об итогах конкурса внутривузовских грантов для аспирантов, обучающихся по приоритетным направлениям подготовки,

в 2016 году

Приложение № 1 к приказу по УГНТУ от ¿у. 01А9/6 № //У- /

Список победителей конкурса внутривузовских грантов для аспирантов обучающихся по приоритетным направлениям подготовки в 2016 году.

1. Хазиева Регина Тагировна- 09.06.01 «Информатика и вычислительная техника», 2 курс;

2. Кириллов Роман Вячеславович -09.06.01 «Информатика и вычислительная техника», 3 курс;

3. Кожаева Ксения Валерьевна - 05.06.01 «Науки о Земле», 2 курс;

4. Гафарова Виктория Александровна - 22.06.01 «Технология материалов», 2 курс;

5. Чудинова Дарья Юрьевна - 05.06.01 «Науки о Земле», 2 курс;

6. Шадрина Полина Николаевна - 21.06.01 «Геология, разведка и разработка полезных ископаемых», 3 курс;

7. Гулин Денис Алексеевич - 25.00.19 «Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ», 2 курс;

8. Мухаметшин Андрей Валерьевич - 09.06.01 «Информатика и вычислительная техника», 2 курс;

9. Слесарева Ангелина Артуровна - 09.06.01 «Информатика и вычислительная техника», 2 курс;

Ю.Рафикова Зарина Рустэмовна -20.06.0! «Техносферная безопасность», 2 курс.

Рисунок Е.2 - Приказ «Об итогах конкурса внутривузовских грантов для аспирантов, обучающихся по приоритетным направлениям подготовки,

в 2016 году

Башкортостан РеспубликаИы Башлыгы стипендиаты

стипендиата Главы Республики Башкортостан

$______Я

ей £

Л"