Обоснование параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата рядовой сеялки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Никифоров, Андрей Леонидович

• Никифоров, Андрей Леонидович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Никифоров, Андрей Леонидович

Введение.

I. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Агротехнические требования, предъявляемые к высеву и распределению семян.

1.2 Современные тенденции в развитии зерновых рядовых сеялок.

1.3 Использование вибрации для интенсификации истечения сухих материалов из бункеров.

1.4 Влияние вибрации заданных параметров на физико-механические свойства и всхожесть семян.

1.5 Вибрационные высевающие аппараты.

1.6 Классификация высевающих аппаратов, с использованием вибрации.

1.7 Выводы. Цель и задачи исследований.

II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВИБРАЦИОННОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА.

2.1 Способы изменения внутреннего трения и сыпучести семян.

2.2 Краткий обзор по механике сыпучих сред.

2.3 Влияние укладки частиц слоя в замкнутом объеме на истечение их через отверстие.

2.4 Механизм передачи давлений сыпучих материалов на дно и стенки сосуда.

2.5 Механика образования свода при истечении в условиях его разрушения.

2.6 Сущность воздействия вибрации на процесс истечения, движение частиц в поле вибрационных сил.

2.7 Движение сухих семян в вибрирующем лотке сеялки.

III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа исследования.

3.2 Лабораторная установка для исследования вибрационного высевающего аппарата.

3.3 Методика проведения опытов.

3.4 Лабораторная установка для сравнительных испытаний экспериментального и катушечного высевающих аппаратов.

IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Выбор и обоснование размеров и геометрических параметров модуля вибрационного высевающего аппарата.

4.2 Влияние длины высевного отверстия на расход (высев) семян.

4.3 Влияние кинематических параметров и уровня семян на показатели качества высева семян.

4.4 Влияние угла наклона дна вибрационного высевающего аппарата на показатели работы.

4.5 Результаты сравнительных испытаний экспериментального и серийного высевающих аппаратов.

V. РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ СЕЯЛКИ С ВИБРАЦИОННЫМ

ВЫСЕВАЮЩИМ АППАРАТОМ.

5.1 Высевающий аппарат вибрационного типа.

5.2 Разработка методики регулировки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева семян.

5.3 Лабораторно полевые испытания сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

5.4 Экономическая эффективность применения сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата рядовой сеялки»

Важнейшей задачей сельскохозяйственного производства России является создание зерновых ресурсов в объемах, необходимых для полного удовлетворения населения продуктами питания, животноводства кормами, агропромышленность сырьем.

Для этого планируется в ближайшие годы увеличить ежегодное производство зерна до 100 млн. т. в год, а в отдаленной перспективе (2015.2017 гг.) довести урожайность зерновых культур до среднемировых показателей (27.30 ц/га) и стабилизировать валовое производство зерна на уровне 150. 170 млн.т. /56,123/

Важное значение в решении этой задачи отводится совершенствованию процессов и машин.

Одной из основных операций при возделывании зерновых культур является посев, влияющий на рост и развитие растений и определяющий, в конечном счете, уровень реализации потенциала продуктивности хлебных злаков в производственных условиях.

Стратегией машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции предусматривается существенное улучшение качества посева /123/, которое оценивают заделкой семян на заданной глубине и равномерностью их распределения по полю, т.е. созданием оптимальной площади питания. Эти вопросы освещены в работах ряда авторов /1,8,23,24,25,28,49,51,54,62/. Установлено, что от качества посева зависит становление агрофитоценоза на самых ранних этапах его развития.

Равномерное распределение семян по площади питания, наряду с использованием обоснованных норм высева и ширины междурядий, является важным условием повышения урожайности. Распределение семян при высеве их сеялкой зависит от многих факторов, которые условно можно разбить на две группы: одна группа факторов отражает влияние рабочих органов сеялки; другая - режим работы сеялки. На равномерность распределения семян в бороздки оказывают влияние все рабочие органы сеялки, с которыми семена соприкасаются в процессе своего движения из семенного ящика к почве. Однако наибольшее влияние оказывают высевающие аппараты /35,42,47/.

На рядовых зерновых сеялках получили наибольшее распространение катушечные высевающие аппараты, отличающиеся простотой конструкции такого аппарата и относительной несложностью установки на заданную норму высева. Уровень семян в бункере и сотрясение сеялки сравнительно мало влияют на интенсивность высева. Однако в то же время аппарат имеет ряд недостатков: порционная подача семян в семяпроводы, повышенная повреждаемость крупных семян, некачественный высев несыпучих семян, нарушение нормы высева из-за уклона местности /62,71/.

В производственных условиях катушечные аппараты не обеспечивают заданное распределение семян. По данным Комаристова В.Е. при различных нормах высева среднеквадратичное отклонение интервалов от среднего колеблется в пределах от 2 до 7 см.; коэффициент вариации от 122 до 93%; число участков (двойных расчетных интервалов), содержащих расчетное количество семян, от 27 до 31,4%. Количество участков содержащих 2±1 семян составило 66,3-74,2%, а количество пустых участков (без семян) -11,3.20,3%/54/.

По данным Еремина В.Н. повреждение семян (с учетом микроповреждений) при высеве стандартным катушечным высевающим аппаратом при частоте вращения катушки в пределах 32.62 об/мин, составило 3,5.9,7% для овса, 5,3.14,5% для пшеницы, 6,7.17,6% для ржи. Применение катушек из полимеров снизило травмирование семян пшеницы до 3,4%, ржи до 4,7%, овса до 2,1%. Полевая всхожесть семян овса, высеянных стандартными катушками, составила лишь 47% а катушками из полимеров - 71,7% /34/.

По агротехническим требованиям к рядовым сеялкам допустимый уровень травмирования семян составляет для зерновых колосовых культур -0,2%, для бобовых - 0,7% .

Таким образом, недопустимо высокий уровень травмирования семян при высеве катушечным высевающим аппаратом и недостаточная равномерность, выдвигают задачу по разработке другого высевающего аппарата, лишенного отмеченных недостатков.

Анализ состояния и перспектив развития зерновых сеялок, проведенный по результатам научно-исследовательских работ последних лет, показывает, что в настоящее время наблюдается тенденция повышения равномерности распределения семян по площади и постепенный переход к точному высеву зерновых культур, позволяющему увеличить их урожайность и снизить нормы высева/1, 13, 35, 42, 85,110,123/.

Поэтому, наряду с совершенствованием катушечного высевающего аппарата в нашей стране и за рубежом проводится научно-исследовательская работа по разработке других высевающих аппаратов и изысканию их оптимальных параметров /56,77/.

В течение 1999.2003 гг. на кафедрах сельскохозяйственных машин Красноярского государственного аграрного университета и Московской сельскохозяйственной академии имени К.А. Тимирязева, нами, совместно с Вишняковым А.А. и Вишняковым А.С., проведены исследования многоструйного высева семян из замкнутого объема при низкочастотных колебаниях семенного слоя и обоснованы параметры вибрационного высевающего аппарата для рядового посева зерновых культур. Материалы исследований представлены в настоящей диссертации.

Полученные теоретические и экспериментальные данные составляют научную основу для проектирования и использования вибрационных высевающих аппаратов на зерновых сеялках и комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатах.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Классификация вибрационных высевающих аппаратов и направления их развития.

2. Аналитические зависимости процесса высева под действием вибрации.

3. Математическая модель движения семян вибрирующего слоя, заключенного в замкнутом объеме.

4. Конструктивно-технологическая схема вибрационного высевающего аппарата.

5. Результаты экспериментальных исследований по обоснованию параметров и режимов работы.

6. Результаты производственно-полевых испытаний сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

7. Номограмма для настройки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева.

I. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Никифоров, Андрей Леонидович

ВЫВОДЫ

1. На основе анализа перспективных направлений совершенствования рядового посева семян различных сельскохозяйственных культур и конструктивно-технологических схем вибрационных высевающих аппаратов, предложен многоструйный высев семян из замкнутого объема через отверстия в дне колеблющейся емкости.

2. Теоретические исследования закономерностей истечения семян через отверстия бункера дозатора под воздействием вибрации позволили установить, что: а) в неподвижном замкнутом объеме семена находятся в стесненном состоянии, препятствующем свободному проходу их через отверстия высыпания, размеры которых соизмеримы с размерами семян; б) для прохода семян через отверстия высыпания необходимо обеспечить условия, при которых угол укладки частиц а должен быть больше угла внутреннего трения ф, что достигается уменьшением этого угла вибрацией в) расход семян через отверстия под воздействием вибрации слоя пропорционален радиусу отверстию истечения и зависит от параметров вибрации (амплитуды и частоты колебаний)

3. Экспериментальные исследования вибрационного высевающего аппарата подтвердили теоретические предпосылки и позволили обосновать конструктивно-технологические параметры: а) длина высевающего устройства модуля при двухрядном размещении 20 высевных отверстий составила 510 мм, ширина и высота 200 мм, а расстояние между центрами отверстий в ряде 90 мм. б) ширина и длина высевного отверстия определяются размером высеваемых семян, для зерновых культур ширина составляет 10 мм, а длина 25 мм в) средний расход семян прямо пропорционален площади открытия отверстия, поэтому норма высева регулируется изменением длины его открытия г) уровень семян в высевающем аппарате составляет для пшеницы 70.100 мм, а для овса 50.90 мм д) амплитуда колебаний высевающего аппарата 6.7 мм, частота колебаний 8,5.9,2 Гц е) экспериментальный высевающий аппарат обеспечивает устойчивый высев семян при поперечном наклоне рамы сеялки до 7° и продольном до 12°

4. Сравнительные испытания вибрационного и катушечного высевающих аппаратов, при высеве семян пшеницы, ячменя и овса показали, что, вибрационный высевающий аппарат обеспечивает более равномерное распределение семян в рядке при различных нормах их высева: у вибрационного аппарата коэффициент вариации интервалов между отдельными семенами меньше чем у катушечного, для пшеницы в 1,46. 1,85 раза, для ячменя в 1,79. 1,92 раза и для овса в 1,65. 1,74 раза, а количество участков со средним расчетным числом семян превышает аналогичный показатель серийного аппарата на 33.295%.

5. Производственная проверка экспериментального образца сеялки, с вибрационным высевающим аппаратом подтвердили высокие качественные и количественные характеристики работы, на основе чего получено заключение о возможности использования таких аппаратов в производстве. По расчетам от результатов внедрения экспериментальной сеялки ожидаемый годовой экономический эффект составляет 12282 рублей

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Никифоров, Андрей Леонидович, 2004 год

1. Атомян В.М. Свободное истечение и высев семян зерновыми сеялками. Ереван, 1960.

2. Андреев П.А., Драгайцев В.И., Буклагин Д.С. Тенденции развития и эффективность зарубежной сельскохозяйственной техники. -М.: Информагротех, 1998.

3. Антонов Н.В. Исследование работы экспериментального вибрационного высевающего аппарата. Труды Оренбургского СХИт.8, 1958.

4. Басов Н.И., Любартович С.А. и др. Виброформирование полимеров. — Л.: Химия, 1979.

5. Басин B.C., Рославцев Б.И. Труды ВИСХОМ и Укр. НИИСХОМ, 1969, вып. 6.

6. Басин B.C. и др. Опубл. в Б.И. - 1979 - №17.

7. Березин В.В. Оценка рабочего процесса пунктирной сеялки. -Труды ВИСХОМ, 1973, вып. 75.

8. Босой Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1977.

9. Бойко А.С. Изыскание и исследование вибрационного аппарата для высева туков: Автореф. дис. канд. техн. наук. Зерноград, 1968.

10. Ю.Блехман И.И. Вибрационное перемещение. М. 196411 .Бузенков Г.Н., Ma С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. М.: Машиностроение, 1976.

11. Буряков А.Т. Исследование процесса вибротранспортирования клубней картофеля: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М, 1965.

12. Волик Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вибрации на слой зернового материала. 1963

13. Вейс Ю.А. Курс сельскохозяйственного машиноведения. — М.: Сельскохозяйственное издательство, 1931.

14. Вибрационные машины и процессы в строительстве. Учебн. пособие для строит, и автомоб. дор. вузов / Бауман В.А. и др. - М.: Высшая школа, 1977.

15. Василенко П.М. Теория движения материальной частицы по шероховатой поверхности. Киев. 1960

16. Вишняков А.С., Вишняков А.А. Многофункциональная навесная машина для фермерских хозяйств. // Техника в сельском хозяйстве. 1998 - №3.

17. Вишняков А.А., Вишняков А.С. МНМ фермеру. // Сельский механизатор. - 2000 - №1.

18. Вишняков А.А., Вишняков А.С. Машина для возделывания овощей. // Сельский механизатор. 2000 - №8.

19. Гильберд и Кон-Фосен Наглядная геометрия. — М., Наука, 198121 .Горячек Ю.Г. и др. Вибрационные грохоты и конвееры, вынужденные истечения. М. 1987.

20. Городецкий ИЛ. и др. Вибрационные массообменные аппараты. -М.: Химия, 1980.

21. Гончаревич И.Ф. Определение коэффициента сопротивления транспортированию по вибрирующей поверхности. М. 1961

22. Гусев В.М., Иваница С.К. Тенденция развития конструкции пропашных сеялок. -М.: ЦНИИТЭИ, 1982.

23. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.1968

24. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов, 1968 г.

25. Догановский М.В. и др. Применение принципа вибрации при самопогрузке и рассеве известковых материалов. Научные труды Сев.-Зап. ин-та сел. хоз-ва, вып. 3, 1959.

26. Дроздов В.П., Сердечный А.Н. Комбинированные почвообрабатывающе-посевные машины. М.: Агропромиздат, 1998.

27. Дубровин Н.Г. Об эффективности вибрирующих лап культиватора.// Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1965 - №1.

28. Дубровский А.А. Исследование влияния вибраций на работу почвообрабатывающих орудий. Труды ВИМ. Т. 24, 1957, Т. 27, 1960.

29. Дубровский А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1968.

30. Дьюла Керекеш. Современные высевающие аппараты // Мех. и электр. сел. хоз-ва- 1981, №84.

31. Евсеенко С.В. Вибрационное перемешивание кормов. Научи. труды./Челябинский ин-т МЭСХ, 1978, вып. 136. Вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве.

32. Еремин В.Н., Гагулин В.В. К вопросу о снижении травмирования семян — Тракторы и сельхозмашины №4, 1974 г.

33. Жуков В.Н., Соловьева Н.Ф. Новые технологии, машины и оборудование для фермерских хлзяйств. М.: Информагротех, 1995.

34. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Программа и методы испытаний. ОСТ 70.5.1-82

35. Интенсивные технологии возделывания яровой пшеницы в Красноярском крае. Рекомендации. Новосибирск, 1986.

36. Интернет, Вибрационное перемешивание сыпучих, пастообразных и жидких продуктов: http://www.vibrokom.ru/remarks/mixlrem.htm

37. Интернет, Вибрационные интенсификаторы истечения сухих материалов из бункеров: http://www.vibrokom.ru/remarks/pvarem.htm

38. Куренной И.А. Вынужденные истечения, вибро и пнево сепарация. — М. 1989

39. Карасев А.Е. Исследование работы вибрационного высевающего аппарата: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М, 1976.

40. Кардашевский С.В. Высевающее устройство посевных машин. -М.: Машиностроение, 1973.

41. Кармановский Л.П. Научно- технический прогресс инженерной сфере АПК России// Техника в сельском хозяйстве. 1993 - №1.

42. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. -М.: Агропромиздат, 1989.

43. Кем А.А. Обоснование параметров и режимов работы высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Омск, 1992 г.

44. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994.

45. Клейн В.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования уравнит. высев, вибрационного типа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л. 1969 г.

46. Кашкаров П.П. Изыскание возможных схем для прямого посева семян зерновых культур // Тракторы и сельскохозяйственные машины 1978 -№10.

47. Комаристов В.Е. и др. Исследование высевающих аппаратов на высеве зерновых культур. — Тракторы и сельхозмашины, 1974 г., № 8

48. Коноваленко Н.П. Вибрационный кормораздатчик.// Техн. в сел. хоз-ве. -1971-№9.

49. Концепция машинно-технологического обеспечения растениеводства на период до 2010. М., 2003.

50. Криль Б.А. Сельскохозяйственное машиноводство, часть 1, М.: 1927.

51. Ксеневич И.П., Скотников В.А., Ляско М.И. Ходовая система-почва-урожай.- М.: Агропромиздат, 1985.

52. Ксеневич И.П. Проблемы комплексной механизации и электрификации сельскохозяйственного производства // Техника в сель, хоз-ве. 1992 - №2-3.

53. Ксеневич И.П., Яцкевич В.В. О перспективах развития агрегатной унификации и создание модульных энергетических средств. // Тракторы и сельхозмашины. 1987 - №12.

54. Кудрявцев Н.Е. Челночный высевающий аппарат // Земледелие- 1957 -№1.

55. Кудрявцев Н.Е. О качестве работы высевающих аппаратов катушечного и челночного типа // Земледелие. 1957 - №1.

56. Кузнецова Р.Г. Технологическое и техническое обоснование универсального способа и средств вибрационного высева семян с.-х. культур Дис. канд. тех. наук. М., 1975.

57. Кузнецов Б.Ф. Блочно-модульный принцип конструирования посевных машин. // Тракторы и сельхозмашины. 1987 - №4.

58. Кутьков Г.М., Амельченко П.А. и др. Исследование модульного энерготехнологического средства. // Тракторы и сельхозмашины. -1989-№12.

59. Кутьков Г.М., Ксеневич И.П. Блочно-модульные МТА. // Тракторы и сельхозмашины. 1990 - №1.

60. Леонтьев П.И., Евсеенко С.В. Обоснование и расчет технологических параметров вибрационного смесителя. Научи. труды./Челябинский ин-т МЭСХ, 1978, вып. 136. Вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве.

61. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л.: Сельхозиздат, 1955.

62. Листопад Г.Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград: Волгоградское книжное изд-во, 1963.

63. Любушко Н.И., Кузнецов Б.Ф. Состояние и направление развития конструкций широкозахватных и специализированных зерновых сеялок. / Обзор, информ. М.: ЦНИИТИтракторсельхозмаш, 1983.

64. Любошко Н.И., Юзбашев Ю.А. и др. Направление развития конструкций зерновых сеялок для прямого посева. // Тракторы и сельскохозяйственные машины 1985 - №12.

65. Любушко Н.И., Имамов И.С. и др. Зернотуковая сеялка С31111 4 прямого посева // Тракторы и сельхозмашин. 1989 - №7.

66. Линчевский И.П. К вопросу об истечении сыпучих тел. 1939

67. Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов.-М.: Машиностроение, 1973.

68. Малкин Д.Д. Теория и проектирование вибропитателей и вибротранспортеров. М.: ИБТИ Мозгорсовнархоза, 1959.

69. Машины непрерывного транспорта: Учебное пособие для вузов по специальности « Подъемно-транспортные машины и оборудование / P.JI. Зеньков и др. М.: Машиностроение, 1980.

70. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России./ Каталог. Том П. М.: Информагротех, 1998.

71. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России./ Каталог. Том III. М.: Информагротех, 1999.

72. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники, 1 часть —М.: ВНИИЭСХ, 1998

73. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники, 2-я часть — М.: ВНИИЭСХ, 1998

74. Никифоров A.JI., Марченко С.В., Вишняков А.А. Универсальная прицепная сеялка/MOJIОДЕЖЬ И НАУКА треть тысячелетие: Сборник тезисов IV межвузовского фестиваля. - Красноярск, 1997.

75. Никифоров А.Л., Вишняков А.С. Номограмма для установки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева/ Студент, наука, цивилизация: Сборник тезисов IV межвузовской научно-практической конференции. Красноярск, 1997.

76. Никифоров А.Л., Вишняков А.А. «Работа вибрационного высевающего аппарата с учетом профиля поверхности засеваемого поля». «Доклады ТСХА», вып. № 273, Москва, 2001 г.

77. Новая техника для агропромышленного комплекса. / Каталог. -М.: Информагротех, 1994.

78. Патент 2061349 Р.Ф. Рама универсальной навесной машины. / Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. - 1996 - №6.

79. Патент №2056716 Российской Федерации Высевающая система / B.C. Сухин и др. Опубл. в Б.И. - 1992 - №4

80. Патент №2056716 Российской Федерации Вибрационный аппарат для термообработки сыпучих материалов / Бродский Ю.А. и др. Опубл. в Б.И. — 1998 -№18

81. Патент №2137536 Российской Федерации Вибрационный смеситель / Полищук В.Ю. и др. Опубл. в Б.И. - 1997 - №24

82. Патент №2072760 Российской Федерации Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. -Опубл. в Б.И. 1997. - № 4.

83. Патент №2121779 Российской Федерации Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. -Опубл. в Б.И. 1998. - № 32.

84. Патент №2086088 Российской Федерации Высевающий аппарат / Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. -1997.-№ 2.

85. Патент №2161877 Российской Федерации Высевающий аппарат / Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. - 1999. - № 2.

86. Патент №2111642 Российской Федерации Высевающий аппарат сеялки /Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И.-1998.-№ 15.

87. Патент №2129767 Российской Федерации Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А., Никифоров A.JI. Опубл. в Б.И. -1999.-№ 13.

88. Патент №2150805 Российской Федерации Высевающий аппарат комбинированной сеялки / Вишняков А.А. и др. Опубл. вБ.И.-1998.-№ 17.

89. Патент №2172086 Российской Федерации Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. - 2001. - № 21.

90. Патент США, №3048132, 1962.

91. Патент США, №3871132, 1975.

92. Патент Франции, №2265257, 1975.

93. Патент Япония, №2044, 1975.

94. Патент Япония, №JP2714679 В2 2190104 А, 1998.

95. Покровский Г.И. Об истечении сыпучих тел. 1937 г.

96. Петров JI.H. Обоснование параметров вибрационногораспределительно-дозирующего аппарата для внесения минеральных удобрений: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Глеваха, 1984.

97. Петрусов А.П. Зернообрабатывающие высокочастотные и вибрационные машины. -М.: Машиностроение, 1975.

98. Повидайло В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей. — М.: Машгиз, 1962.

99. Протодьяконов М.М. Закономерность распределения давления -М.: 1979.

100. Резников Н.С. Исследование многострочного вибрационного туковысевающего аппарата: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Зерноград, 1967

101. Ренгелес П.Е. Исследование процесса вибродозирования семян трав и обоснование параметров установки для приготовления их смесей: Автореф. дис. канд. техн. наук. Елагва, 1982 г.

102. Романкин Н.Г. Исследование истечения некоторых плохосыпучих материалов под вибрацией. 1970 г.

103. Сегеда И.В. К теории высевающего аппарата вибрационного типа. Материалы Н.Т.С. ВИСХОМ, вып. 16, М., 1964.

104. Сегеда И.В. Теоретическое и экспериментальное исследование высевающего аппарата вибрационного типа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Харьков, 1965 г.

105. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. / Г.Е. Листопад, Г.К. Димидов и др.; Под. Общ. ред. Г.Е. Листопада. -М.: Агропромиздат, 1986.

106. Семенов А.Н. Физико-механические св-ва зерна. Кишинев, 1959.

107. Скользаев В.А. Влияние вибрации на истечение на истечение минеральных удобрений. // Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1971 -№1.

108. Сергеев М.А., Стариков П.Ф. Исследование вибротранспортирования кормов.// Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1969 -№1.

109. Сеялки тракторные. Общие технические требования. ГОСТ 26711-89

110. Слуцкий И.Л. Механизация сельского хозяйства. 1936 - №4.

111. Спиваковский А.О., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвееры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972.

112. Справочник по скоростной сельскохозяйственной технике / А.Я. Поляк, А.Д. Щупак и др. М.: Колос, 1983.

113. Справочник механизатора / И.В. Горбачев, Б.С. Окнин и др. 3-е изд. перераб. и доп. — М.Агропромиздат, 1985.

114. Справочник по эксплуатационным регулировкам сельскохозяйственных машин. / А.В. Короткевич и др.; под. ред. А.В. Короткевича. -Мн.: Ураждай, 1990.

115. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. М. 2003

116. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. / под ред. Е.С. Босого 2 изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1977.

117. Троянов Н.Н. Исследование равномерности высева зерновых колосовых культур вибрационным высевающим аппаратом: Автореф. дис. канд. тех. наук. Харьков, 1975.

118. Технологии, машины и оборудование для производства и переработки зерна. -М.: Информагротех, 1994.

119. Технология промышленного семеноводства зерновых культур / Г.В. Гуляев, С.А. Чазов и др. — М.: Россельхозиздат, 1987.

120. Турбин Б.Г., Лурье А.Б. и др. Сельскохозяйственные машины. / Теория и технологический расчет. Л.: Машиностроение, 1967.

121. Туаев М.В. Методы оптимизации формы ячейки скоростного триера. Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1984 -№12.

122. Туаев М.В. Синтез ячейки скоростного цилиндрического триера. Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1988 -№3.

123. Усольцев С.Ф. Совершенствование технологического процесса вибрационного картофелепосадочного аппарата: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Краснообск, 1990

124. Файбушевич Г.З. Сепарация зерна на вибрационных решетах./Вестник сельскохозяйственной науки, 1966 №10.

125. Хоменко М.С., Зырянов В.А., Насонов В.А. Механизация посева зерновых культур и трав. Справочник. Киев.: Урожай, 1989.

126. Чичкин В.П. Исследование процесса распределения семян и растений овощных культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Тирасполь, 1969.

127. Чичкин В.П. Овощные сеялки и комбинированные агрегаты. / (теория, конструкция, расчет). Кишинев, Штиинца, 1984.

128. Членов В.А., Михайлов Н.В. Вибрационный слой. М.: Наука, 1972.

129. Ширяев A.M., Квашонокин Н.И. Комбинированный сошник для посева зерновых культур // Техника в с.-х. 1986 - №4.

130. Юзбашев В.А., Гусев В.М. и др. Направления совершенствования универсальных пневматических аппаратов пропашных сеялок. // Тракторы и сельхозмашины, 1986, №10.

131. Янсен Г.А. Закономерности истечения семян. 1964 г.

132. А.с. №329877 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Курзов П.К. и др. Опубл. в Б.И. - 1972 - №8.

133. А.с. №425571 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Кузнецов Б.Ф. и др. Опубл. в Б.И. - 1974 - №16.

134. А.с. №452294 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Чичкин В .П. и др. Опубл. в Б.И. - 1974 - №45.

135. А.с. №526309 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Левенец В.Н. и др. Опубл. в Б.И. - 1976 - №32.

136. А.с. №545280 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Чичкин В.П. и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №5.

137. А.с. №649353 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Сухин B.C. и др. Опубл. в Б.И. - 1979 - №8.

138. А.с. №660613 СССР. Пневматический высевающий аппарат /, 1976 г.

139. А.с. №587377 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Кошкаров П.П. и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №12.

140. А.с. №545280 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Горячек Ю.Г. и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №26.

141. А.с. №594321 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Куреной И.А., и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №39.

142. А.с. №858608 СССР. Однодисковый сошник / Т.С. Набиев и др. Опубл. в Б.И. 1981 -№32.

143. А.с. 1110395 СССР. Сошник / Ф.В. Ковлягин. Опубл. в Б.И. / 1984-№32.

144. Cradach Т.Н. The taskers patersan Mk8 fertispead.- 1972, 48, №3.

145. Pondig R., Dao Him Bang. Semis de mais et semoirs oneumtigues. -Genie Rugal. -1973, 66, №3.

146. Prochazka Vaclav. Seci stroj sodstredivym ustrojim. Mechanisace Zemadelstvi, 1972, 22, №10.

147. Wilson J.M.- J. Of Agricalt. Engg. Research, 1980, V.25, №4.E