Повышение эффективности круглого наружного врезного шлифования путём управления скоростью поперечной подачи по интенсивности звукового сигнала тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Агафонов, Владимир Валерьевич

• Агафонов, Владимир Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Агафонов, Владимир Валерьевич

СПИСОК СОДОАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ВЗАИМОСВЯЗЬ АКУСТИЧЕСКОГО (ЗВУКОВОГО) СИГНАЛА, ВОЗНИКАЮЩЕГО ПРИ ШЛИФОВАНИИ, С СОСТОЯНИЕМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ И РЕЖИМАМИ ШЛИФОВАНИЯ.

1.1. Оценка состояния рабочей поверхности шлифовального круга. Способы и средства оценки режущей способности шлифовальных кругов

1.2. Анализ способов управления, видов рабочих циклов круглого наружного врезного шлифования и методов их проектирования

1.3. Звуковое излучение, сопровождающее процесс круглого наружного врезного шлифования.

1.3.1. Источники и условия возбуждения звуковых колебаний (сигналов) при круглом наружном врезном шлифовании

1.3.2. Использование звукового сигнала для текущего контроля состояния режущей способности шлифовальных кругов и управления скоростью поперечной подачи при круглом наружном врезном шлифовании.

1.4. Выводы. Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗВУКОВЫХ СИГНАЛОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ КРУГЛОМ НАРУЖНОМ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАНИИ.

2.1. Методика измерения параметров звуковых сигналов при кругл ом наружном врезном шлифовании.

2.1.1. Параметры звуковых сигналов, определяющих звуковое поле.

2.1.2. Контролируемые параметры и средства их измерения

2.1.3. Условия и порядок проведения экспериментов.

2.2. Теоретико-экспериментальное исследование основных характеристик звукового поля, создаваемого при круглом наружном врезном шлифовании заготовок.

2.2.1. Исследование звукового поля, создаваемого в процессе круглого наружного врезного шлифования.

2.2.2. Уточнение математической модели звуковых сигналов, возникающих при круглом наружном врезном шлифовании

2.3. Математическое моделирование интенсивности звуковых сигналов, возникающих при различных условиях круглого наружного врезного шлифования.

2.4. Проверка адекватности математической модели звуковых сигналов, возникающих при различных условиях круглого наружного врезного шлифования.

2.5. Выводы.

ГЛАВА 3. ОСНОВЫ ФОРМИРОВАНИЯ ЦИКЛА ОПЕРАЦИИ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ВРЕЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПО ИНТЕНСИВНОСТИ ЗВУКОВОГО СИГНАЛА.

3.1. Методика экспериментального исследования взаимосвязей между технологическими факторами круглого наружного врезного шлифования и интенсивностью звукового сигнала.

3.1.1. Критерии оценки технологической эффективности процесса шлифования и звукового сигнала.

3.1.2. Контролируемые параметры и средства их измерения

3.1.3. Экспериментальная установка.

3.1.4. Образцы для проведения исследований.

3.1.5. Номенклатура шлифовальных кругов.

3.1.6. Режимы шлифования и правки.

3.1.7. СОЖ и техника ее применения.

3.1.8. Математическое планирование экспериментов, количество и состав опытов.

3.2. Влияние технологических факторов круглого наружного врезного шлифования на амплитуду звукового давления и показатели процесса шлифования.

3.2.1. Экспериментальное исследование влияния технологических факторов на интенсивность звукового сигнала.

3.2.2. Исследование переходных процессов круглого врезного шлифования по интенсивности звукового сигнала.

3.3. Разработка и апробация методики управления циклом операции круглого наружного врезного шлифования по интенсивности звукового сигнала.

3.4. Разработка технических средств управления циклом круглого наружного врезного шлифования по интенсивности звукового сигнала.

3.5. Выводы.

ГЛАВА 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И

ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

4.1. Рекомендации по проектированию технических средств управления циклом шлифования по интенсивности звукового сигнала и их апробация в промышленности.

4.2. Источники и расчет технико-экономической эффективности результатов исследования.

4.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности круглого наружного врезного шлифования путём управления скоростью поперечной подачи по интенсивности звукового сигнала»

С повышением точности машин и их деталей, а также точности заготовок, доля шлифовальных станков в общем станочном парке машиностроительных предприятий постоянно возрастает, причем из всего шлифовального оборудования более 50 % станочного парка составляют круглош-лифовальные станки [100]. При этом резко возросли требования к технико-экономической эффективности шлифовальных операций, особенно в автоматизированном производстве.

Производительность и стоимость операций шлифования во многом определяется выбранным циклом шлифования и способом управления им. Известные циклы шлифования с управлением по силе резания, мощности шлифования, шероховатости шлифованной поверхности заготовок и другие не позволяют контролировать текущее состояние режущей способности шлифовального круга (ШК), а значит, максимально использовать его потенциальные возможности как на станках с ручным управлением, так и на станках с ЧПУ. Всё это приводит к снижению производительности обработки и увеличению расхода ШК.

При круглом наружном врезном шлифовании оптимальный цикл обработки определяется минимальным временем, регламентируемым изменением скорости поперечной подачи в зависимости от текущей величины припуска. Вследствие большой инерционности процесса шлифования на продолжительность цикла, а следовательно, производительность обработки, существенное влияние оказывают переходные процессы при врезании ШК в заготовку, переключении подачи в процессе шлифования и выхаживании, время протекания которых до настоящего времени не учитывается при проектировании циклов шлифования.

Анализ многочисленных систем управления циклом шлифования, в том числе и адаптивных, свидетельствует о необходимости поиска быстродействующих, надежных и экономичных источников информации и способов внесения поправок в алгоритм управления, оказывающих определяющее влияние на производительность и качество обработки заготовок. Одним из перспективных путей решения этой проблемы является использование в качестве источника информации звукового сигнала, генерируемого в зоне обработки.

Однако до настоящего времени не разработано научное и технологическое обеспечение, позволяющее объективно и всесторонне исследовать специфику использования звукового сигнала для управления процессом круглого наружного врезного шлифования, аналитически и экспериментально оценить влияние переходных процессов с целью сокращения времени цикла обработки и повышения технологической эффективности операции круглого наружного врезного шлифования заготовок.

В основу диссертации положены результаты аналитических и экспериментальных исследований звуковых сигналов, возникающих в процессе круглого наружного врезного шлифования, возможности использования их в качестве информационного сигнала для текущего контроля состояния режущей способности шлифовального круга, оценки переходных процессов и адаптивного управления циклом шлифования. Предложенные способы определения постоянной времени и управления процессом круглого наружного врезного шлифования по звуковому сигналу защищены тремя патентами на изобретение.

Основные результаты научных исследований апробированы путем опытно-промышленных испытаний на операциях круглого наружного врезного шлифования в условиях основного производства ЗАО «Орский завод компрессоров» и ЗАО «Кардан» (г. Сызрань). Полученные данные согласуются с результатами лабораторных исследований.

Автор выражает искреннюю благодарность профессору УлГТУ, к.т.н. В.Ф. Гурьянихину, сотрудникам кафедры "Технология машиностроения" УлГТУ за помощь в работе и творческое сотрудничество.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Агафонов, Владимир Валерьевич

4.3. Выводы

1. На основе теоретико-экспериментальных исследований и опытно-промышленных испытаний для практического использования результатов работы разработаны рекомендации по проектированию технологических средств адаптивного управления циклом круглого наружного врезного шлифования по интенсивности звукового сигнала, обеспечивающие максимальную производительность обработки и требуемое качество поверхностей обрабатываемых заготовок.

2. Результаты опытно - промышленных испытаний нового способа управления процессом круглого наружного врезного шлифования заготовок находятся в полном соответствии с данными теоретико — экспериментальных исследований

3. Разработан на уровне изобретения новый способ управления процессом круглого наружного врезного шлифования по интенсивности звукового сигнала, позволит увеличить производительность обработки по машинному времени на 20 - 30 % по сравнению со стандартным циклом шлифования, обеспечивая при этом требуемые параметры качества шлифованных деталей.

4. Ожидаемый годовой экономический эффект от использования звуковой адаптивной системы управления циклом круглого наружного врезного шлифования составляет 75340 руб. на один станок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе представлены результаты теоретико — экспериментальных исследований повышения эффективности круглого наружного врезного шлифования путем управления скоростью поперечной подачи по интенсивности звукового сигнала. В результате исследований получены следующие новые выводы и практические результаты:

1. Доказана возможность повышения эффективности круглого наружного врезного шлифования на основе использования звукового сигнала для управления скоростью поперечной подачи.

2. На основе выполненных теоретико-экспериментальных исследований звуковых сигналов, возникающих при круглом наружном врезном шлифовании, уточнена математическая модель, описывающая звуковое давление, создаваемое в процессе обработки заготовок кругами различных характеристик, имеющих форму кольцевой пластины и соотношение размеров H/D = 0,05 - 0,07 и d/D = 0,5 - 0,7 для различных условий шлифования. Экспериментальная проверка адекватности данной модели показала возможность её использования для оптимизации режимов резания и разработки адаптивной системы управления циклом круглого наружного врезного шлифования с использованием звукового сигнала.

3. В результате математического моделирования звуковых сигналов, создаваемых в процессе шлифования выявлено, что интенсивность звуковых сигналов в основном определяется поперечной подачей ШК и величиной снимаемого припуска, что позволило создать базу данных для проектирования систем управления скоростью поперечной подачи при круглом наружном врезном шлифовании на основе использования звукового сигнала.

4. Получены регрессионные математические зависимости амплитуды звукового давления, износа ШК и шероховатости шлифованных поверхностей заготовок от режимов шлифования.

5. Установлено, что звуковое давление или его амплитуда тесно связаны с технологическими и выходными параметрами процесса шлифования, с динамикой переходных процессов, что позволяет оценивать текущее состояние режущей способности ШК и рассчитывать величину уставки для управления скоростью поперечной подачи по интенсивности звукового сигнала.

6. Разработан оптимальный алгоритм управления поперечной подачей при круглом наружном врезном шлифовании на этапах врезания и выхаживания по скорости изменения амплитуды звукового давления, адекватно описывающий реальный процесс съема припуска, в котором корректирующий сигнал формируют в функции постоянной времени, что позволяет рассматривать задачу построения автоматического цикла шлифования, как задачу об оптимальном быстродействии.

7. Предложен на уровне изобретения способ определения величины постоянной времени на основе измерения динамического параметра - изменения амплитуды звукового давления во времени в переходных процессах. Установлено, что постоянная времени переходных процессов имеет корреляционную связь с амплитудой звукового давления и режимами шлифования.

8. Разработана методика и создано программное обеспечение для автоматизированного формирования рабочего цикла операции круглого наружного врезного шлифования по интенсивности звукового сигнала, на основе которой разработаны на уровне изобретений способы управления процессом врезного шлифования и предложена звуковая адаптивная система управления скоростью поперечной подачи. Доказано, что применение данных способов управления циклом круглого врезного шлифования позволяет увеличить производительность обработки на 25-30 % по сравнению со стандартным циклом шлифования за счет управления переходными процессами цикла на этапах врезания и выхаживания, оптимального перераспределения припуска и стабилизации режущей способности ШК, обеспечив требуемое качество шлифованных деталей на уровне 6 — 7 квалите-тов.

9. Разработаны рекомендации по проектированию технических средств для управления скоростью поперечной подачи по интенсивности звукового сигнала, позволяющие осуществлять обработку в автоматическом режиме.

10. Проведены опытно-промышленные испытания нового способа управления скоростью поперечной подачи по интенсивности звукового сигнала на операциях шлифования шеек вала в действующем производстве ЗАО «Кардан» (г. Сызрань) и ЗАО «Орский завод компрессоров» (г. Орск), подтвердившие его эффективность. Расчетный годовой экономический эффект от использования предложенной звуковой адаптивной системы управления циклом круглого наружного врезного шлифования составляет 75340 руб. на один станок.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Агафонов, Владимир Валерьевич, 2010 год

1. А.с. 1009733 СССР, МКИ В24 В51/00. Способ управления врезным шлифованием / В.А. Ратмиров, А.С. Чубуков и В.И. Паршин. -№3309409/25-08; заявл. 25.06.81; опубл. 08.04.83, Бюл. .№13. 8 с.

2. А.с. 1357202 СССР, МКИ В24 В49/00. Способ определения момента правки шлифовального круга / В.А. Ратмиров, П.М. Рашко-вич и П.В. Бирштейн. №3981092/25-08; заявл. 09.09.85; опубл. 07.12.87, Бюл. №45.-4 с.

3. А.с. 1734991 СССР, МКИ В 24 В51/00. Способ управления круглым врезным шлифование и устройство для его осуществления / В.А. Иванов, А.С. Иванов. №4491918/08; заявл. 10.10.88; опубл. 23.05.92, Бюл. №19.-3 с.

4. А.с. 2133186 СССР, МПК В 24 В51/00. Способ управления процессом врезного шлифования и устройство для его осуществления. / А.Г. Решетов, А.И. Гречухин, В.Д. Шелеметьев, С.В. Стахов (RU). -№98108394/02; заявл. 29.04.1988; опубл. 20.07.1999. 10 с.

5. А.с. 2116185 СССР, МКИ В24 В55/00. Устройство для контроля режущей способности абразивного круга / Гурьянихин В.Ф., Макеев А.В., Юганов B.C. №96103008; заявл. 15.02.96. Опубликовано 27.07.98, Бюл. №21. - 5 с.

6. А.с. 607725 СССР, МКИ В24 В49/10. Способ переключения скоростей быстрого подвода шлифовального круга на рабочую подачу / В.Ю. Новиков. №2460599/25-08; заявл. 17.10.87; опубл.06.90, Бюл. №15.-4 с.

7. А.с. 975366 СССР, МКИ В 24 В 53/00. Способ определения момента правки шлифовального круга / Б.А. Глаговский, В.Г. Юрьев, Л.И. Линдунен. №3282637/25-08; заявл. 06.05.81; опубл. 23.01.1982, Бюл. № 43. - 6 с.

8. А.с. 1036508 СССР, МКИ В24 В51/00. Способ управления шлифованием / Б.А. Глаговский, В.Г. Юрьев и Л.И. Линдунен. — №3383675/25-08; заявл. 22.01.82; опубл. 23.08.83, Бюл. №31. 8 с.

9. А.с. 1144858 СССР, МКИ В24 В51/00. Способ управления процессом врезного шлифования / В.И. Сивачек, B.C. Мучкин. — №3470866/25-08; заявл. 16.07.82; опубл. 15.03.85, Бюл. №10. 12 с.

10. А.с. 1565650 СССР, МКИ В24 В55/00. Способ определения режущих свойств абразивного инструмента / В.В. Пузанов, M.JI. Кара-кулова, А.И. Хватов. №4287724/31-08; заявл. 21.07.87; опубл. 23.05.90, Бюл. №19.-3 с.

11. А.с. 526499 СССР, МКИ В24 В51/00, В24 В55/00. Способ контроля затупления шлифовальных кругов / Б.Я. Борисов, И.П. Козыряц-кий, Н.А. Костенко и А.Б. Борисов. -№1991439/08; заявл. 11.01.74; опубл. 30.08.76, Бюл. №32. 5 с.

12. А.с. 598746 СССР, МКИ В24 В55/00. Способ определения степени засаленности абразивного круга и устройство для его осуществления/ В.Ф. Гурьянихин, М.А. Белов. №2381335/25-08; заявл. 28.06.76. 0публ.25.03.78, Бюл. №11-4 с.

13. А.с. 598746 СССР, МКИ В24 В55/00. Устройство контроля засаленности абразивного круга/ В.Ф. Гурьянихин, Н.М. Мужиков. -№1797565-2508; заявл. 22.01.91. 0публ.23.02.93, Бюл. №7. 8 с.

14. А.с. 674879 СССР, МКИ В24 В53/00. Способ определения степени засаливания шлифовального круга / Р.Б. Мартиросян, С.Р. Марка-рян. -№2502157/25-08; заявл. 01.07.77; опубл. 25.07.79, Бюл. №27. -7с.

15. А.с. 1514588, МКИ В 24 В51/00. Способ управления процессом круглого врезного шлифования / Ф.В. Новиков, О.Н. Жаровский, А.В. Гришкевич, Ю.С. Билецкий. №4157932/25-08; заявл. 18.09.86; опубл. 15.10.89, Бюл. №38. -4 с.

16. Агафонов, В.В. Исследование звукового поля при круглом наружном врезном шлифовании / В.В. Агафонов, В.Ф.Гурьянихин // Молодежь-науке будущего: труды 3-й международн. заочн. молодежи, научно-тех. конф. /- Ульяновск: УлГТУ, 2006. С. 9 - 11.

17. Агафонов, В.В. Оценка режущей способности шлифовальных кругов по акустическому критерию /В.В. Агафонов // Прогрессивныетехнологии развития: сб. трудов 3-ей междун. науч.-тех. конф. / — Тамбов: ТГТУ. 2006. С. 46 - 47.

18. Адаптивное управление станками / Под ред. Б.С. Балакшина. М.: Машиностроение, 1973. — 688 с.

19. Адаптивное управление технологическими процессами / Ю.М. Со-ломенцев, В.Г. Митрофанов, С.П. Протопопов и др. — М.: Машиностроение, 1980. 536 с.

20. Ардашев, Д.В. Оценка работоспособности шлифовальных кругов по комплексу эксплуатационных показателей: дис. . канд. тех. наук: 05.03.01; защищена 27.10.05 / Ардашев Дмитрий Викторович. -Челябинск, 2005. 261 с.

21. Активный контроль в машиностроении: Справочник / Под ред. В.И. Педя. М.: Машиностроение, 1978. - 352 с.

22. Балакшин, Б.С. Теория и практика технологии машиностроения. — М.: Машиностроение, 1982. Т. 1-2.

23. Бесекерский В.А, Теория систем автоматического решулирования / В.А. Бесекерский, Е.П. Попов М.: Наука. 1975. - 768 с.

24. Бишутин, С.Г. Изменение состояния абразивного инструмента в процессе шлифования/ С.Г. Бишутин, // Станки и инструмент. -2004.-№5.-С. 27-29

25. Блинова, Л.П., Акустические измерения / Л.П.Блинова, А.Е. Колесников, Л.Б. Лангас -М.: Изд. стандартов, 1971. 270 с.

26. Бобровницкий, Ю. И., О колебаниях тонких прямоугольных пластин в своей плоскости / Ю. И. Бобровницкий, М. Д. Генкин // Виброакустические процессы в машинах и присоединенных конструкциях: сб. статей. М.: Наука, 1974. С. 4-8.

27. Богомолов, Н. И. Исследование деформации металла при абразивных процессах под действием абразивного зерна /Н.И. Богомолов // Труды ВНИИАШ—1968, № 7. - С. 74 - 78.

28. Бокучава, Г. В. Трибология процесса шлифования / Г. В. Бокучава Тбилиси: Сабчота Сакартвело. — 1984. — 238 с.

29. Брятова, Л.И. Оптимизация врезного шлифования при использовании многоступенчатого цикла подачи / Л.И. Брятова, М.К. Клебанов, В.Ю. Новиков // Вестник машиностроения. 1981—№4. — С. 49-53.

30. Васин, М.П. Управление шлифование колец высокоточных подшипников с адаптацией режима / М.П. Васин, В.В. Горбунов, А.А. Игнатьев // СТИН. 2007. - №7. - С. 29 - 33.

31. Волосов, С.С. Автоматическое обеспечение точности размеров при шлифовании / С.С. Волосов // М.: Машгиз, 1958. 119с.

32. Волосов, С.С. Управление качеством продукции средствами активного контроля /С.С. Волосов, З.Ш. Гейлер // М.: Издательство стандартов, 1989, - 264 с.

33. Волосов, С.С. Основы точности активного контроля размеров / С.С. Волосов// М.: Машиностроение, 1969. 359 с.

34. Генкин, М. Д. Прохождение плоских волн через соединения пластин/ М. Д. Генкин, В. Н. Маслов // Виброакустические процессы в машинах и присоединенных конструкциях: сб. статей. -М.: Наука, 1974. С. 9-14.

35. Глаговский, Б. А. Международная конференция по шлифовальной технике / Б. А.Глаговский, В. А. Букин, В.П. Лапшин // Абразивы. -1974.-№4.-С. 28-30.

36. Глаговский, Б. А. Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении / Б. А. Глаговский, И. Б. Маковенко // Л.: Машиностроение, 1977,- 208с.

37. Гурьянихин, В.Ф. Управление процессом круглого наружного врезного шлифования с использованием акустического сигнала / В.Ф. Гурьянихин, В.В. Агафонов, А.А. Панков. СТИН. 2009, -№8. - С. 35-40.

38. Гурьянихин, В. Ф. Повышение надежности операций глубинного шлифования лопаток турбин путем совершенствования техники очистки СОЖ / В. Ф.Гурьянихин, B.C. Юганов // Надежность механических систем. — Самара: ОПТУ, 1995. С. 61-62.

39. Гурьянихин, В.Ф. Исследование переходных процессов круглого наружного врезного шлифования по интенсивности звукового излучения / В.Ф. Гурьянихин, В.В. Агафонов. — Вестник УлГТУ. —2005,- №1.- С. 37-39.

40. Гурьянихин, В.Ф., Текущий контроль режущей способности шлифовального круга методом низкочастотной акустической эмиссии /

41. B. Ф. Гурьянихин, B.C. Юганов // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы. Волжский: ВИСИ, 1997.1. C.86-88.

42. Гурьянихин, В.Ф. Исследование основных параметров звукового поля при шлифовании / В. Ф. Гурьянихин, B.C. Юганов // Вестник УлГТУ. 1999, - №3. - С. 81-87.

43. Гурьянихин, В.Ф. Способ управления врезным шлифованием на основе использования звукового излучения / В.Ф. Гурьянихин,

44. B.В. Агафонов // Процессы абразивной обработки, абразивный инструмент и материалы: сб. трудов 10-й междун. научно-техн. конф. / Волжский инж.-строит. ин-т. Волжский, 2006. — С. 151 —152.

45. Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия / К. Джонсон// М.: Машиностроение, 1971. 510 с.

46. Евсеев, Д. Г. Контроль процессов резания по высокочастотному акустическому излучению / Д. Г.Евсеев, А. М. Брагинский, А.В. Арсентьев // Резание и инструмент. Харьков, - 1985. - №33. - С. 25-32

47. Евсеев, Д. Г. Акустикоэмиссионная диагностика процесса шлифования / Д. Г.Евсеев, Б. М.Медведев, Г. Г. Григорян // Изв. вузов. Машиностроение. 1993. - №6. - С. 104-108

48. Жвирблис, А.В. Выбор алгоритмов управления процессом прецизионного круглого наружного шлифования / А.В. Жвирблис, О.М. Гольфельд // Станки и инструмент. 1979. - №2. - С. 20 - 23.

49. Жвирблис, А. В. Управление точностью круглого шлифования / А.

50. B. Жвирблис, А. В. Лурье // Машиностроитель. 1979. - № 3.1. C. 14-15.

51. Журавлев, В.Н. Машиностроительные стали: справочник / В.Н. Журавлев, О.И. Николаева. М.: Машиностроение, 1992. -480 с.

52. Иголевич, В.А. Повышение производительности и точности обработки на круглошлифовальных станках с ЧПУ на основе динамических свойств процесса шлифования.: автореферат дис. . канд. тех. наук: 05.02.08 Челябинск, 1992.

53. Ипполитов, Г.М. Абразивно-алмазная обработка / Г.М. Ипполитов. М.: Машиносроение, 1985. - 480 с.

54. Каленник, Д.В. Исследование процесса внутреннего врезного шлифования при автоматическом управлении радиальным усилием: атореферат дис. . канд. тех. наук: 05.02.08. Челябинск, 1974.

55. Кибальченко А.В. Акустическая диагностика процесса механической обработки: типовые операции применения / А.В. Кибальченко, С.П. Бабак, Н.Н. Рассказов // Известия вузов. Вып. 476. М.: Машиностроение, 1987. - С.57-73

56. Корчак, С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей / С.Н. Корчак. М.: Машиностроение, 1974. — 280 с.

57. Корчак, С.Н. Структура паспорта эксплуатационных показателей шлифовальных кругов разных характеристик / С.Н. Корчак, Д.В. Ардашев // Абразивный инструмент и металлообработка: сб. научн. трудов Челябинск: ЮУрГУ, 2002. - С. 6 -12.

58. Кошин, А.А. Исследование процесса шлифования акустическим методом. / А.А. Кошин, Д.В. Ардашев // Абразивное производство: сб. науч. трудов /- Челябинск, ОАО «Уральский научно-исследовательский институт абразивов и шлифования». 2004. — С. 105-110.

59. Красильников, В. А. Звуковые волны / В. А. Красильников// М.:66