Повышение надежности магистральных газопроводов в условиях коррозионного растрескивания под напряжением тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат наук Спиридович, Евгений Апполинарьевич

• Спиридович, Евгений Апполинарьевич
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Спиридович, Евгений Апполинарьевич

КРН

2.1.1 Оценка влияния различных факторов на возникновение и развитие КРН

2.1.2 Ограничение области исследования

2.1.3 Анализ влияния различных факторов на возникновение и развитие КРН, оценка взаимодействия факторов

2.1.4 Выявление основных факторов, определяющих предрасположенность участка магистрального газопровода к стресс-коррозии

2.2 Разработка алгоритмов выявления ПОУ и выбора методов предотвращения КРН на потенциально опасном участке магистрального газопровода

2.2.1. Анализ исходных данных с выделением участков, склонных к КРН и порядок выявления ПОУ

2.2.2 Способы предотвращения КРН

2.2.3 Коэффициент эффективности назначения ПОУ

2.2.4 Оптимизация мероприятий по диагностике

2.3 Оценка безотказности и ремонтопригодности линейной части

магистрального газопровода

3

2.4 Потенциально опасные участки линейной части магистральных газопроводов и виды дефектов

2.5 Коэффициенты прочностной надежности потенциально опасных участков магистральных газопроводов

2.5.1 Прочностная надежность напряженных участков

2.5.2 Прочностная надежность поврежденных коррозией участков

2.5.3 Оценка прочностной надежности усиленных ремонтом коррозионных и дефектных участков линейной части магистрального газопровода

2.6 Расчет надежности линейной части магистрального газопровода (межкрановые участки, однониточные газопроводы, многониточные структуры)

2.7 Оценка прочностных показателей для линейной части магистральных газопроводов, подверженных КРН

2.8 Выводы по главе 2

ГЛАВА 3 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ СОВРЕМЕННОГО ПРИБОРА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДИАГНОСТИКИ

3.1 Принцип построения системы

3.1.1 Алгоритм работы

3.1.2 Функциональная схема системы

3.2 Индукционные приборы для измерения электромагнитных

сигналов

3.2.1 Общее уравнение преобразования. Классификация

3.2.2 Феррозонд. Физические основы построения

3.2.3 Шумы феррозондов

3.2.4 Пассивные индукционные преобразователи. Физические основы построения

3.2.5 Шумы индукционного преобразователя

3.3 Анализ суммарной погрешности системы приемника

3.3.1 Погрешность, определения глубины залегания L трубопровода, вызванная неточной установкой приемника над осью трубопровода

3.3.2 Вывод общей формулы для точности определения тока I и глубины залегания L

3.3.3 Точность определения местоположения трубопровода

3.3.4 Чувствительность прибора

3.3.5 Способы уменьшения погрешности приемника

3.4 Приемник системы измерения токовых параметров трубопровода

3.4.1 Блок-схема приемника

3.4.2 Функциональные и электрические принципиальные схемы феррозондового магнитометра

3.4.3 Расчет параметров феррозондового датчика

3.4.4 Функциональные и электрические схемы СхУиФ приемника

3.4.5 Схема определения направления тока в трубопроводе

3.4.6 Влияние помех от ЛЭП

3.5 Выводы по главе 3

ГЛАВА 4 СОЗДАНИЕ КОМПЛЕКСА БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОКА В ПОДЗЕМНЫХ ГАЗОПРОВОДАХ БИТА-1

4.1 Новизна и научно-технический уровень разработки

4.2 Принцип построения приемника и генератора специальных сигналов226

4.3 Реализация оптимального сочетания цифровых и аналоговых

технологий в приемнике и генераторе специальных сигналов

5

4.4 Программное обеспечение приемника БИТА-1

4.5 Функциональная схема программного обеспечения приёмника БИТА-1

4.6 Конструкция приемника и генератора специальных сигналов

4.7 Степень использования отечественных материалов, технологий и оборудования

4.8 Выводы по главе 4

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

5.1 Расчет магнитных полей трубопроводов

5.1.1 Магнитное поле бесконечного однородно намагниченного полого цилиндра с произвольным направлением намагниченности

5.1.2 Математическая модель для расчета магнитного поля трубопровода с неоднородной намагниченностью

5.1.3 Пространственное распределение магнитного поля локальных источников

5.1.4 Пространственное распределение магнитного поля протяженных источников

5.1.5 Принципы разделения полей локальных и протяженных источников

5.2 Решение обратной задачи магнитостатики для трубопроводов

5.2.1 Обратные задачи и способы их решения

5.2.2 Определение усредненной намагниченности элементов трубопровода на основании результатов наземных магнитометрических измерений

5.2.3 Проверка разработанного способа расчета усредненной намагниченности

5.2.4 Пространственное распределение магнитного поля неоднородно намагниченного трубопровода

5.3 Погрешности измерения магнитного поля трубопровода

5.3.1 Источники погрешностей при полевых измерениях постоянного магнитного поля с использованием трехкомпонентных датчиков

5.3.2 Приборная погрешность

5.3.3 Погрешность, связанная с угловыми отклонениями магнитных осей датчиков от вертикали и оси трубопровода

5.3.4 Погрешность, связанная с неточностью определения координат точки измерения

5.3.5 Расчет погрешностей измерения напряженности магнитного поля реального участка трубопровода

5.4 Экспериментальные исследования особенностей пространственного распределения магнитных полей трубопроводов

5.4.1 Результаты измерения магнитного поля участков трубопроводов, подлежащих диагностическому обследованию

5.4.2 Результаты измерения магнитного поля у поверхности металла в районе расположения дефектов. Оценка магнитных моментов источников, связанных с дефектами

5.4.3 Результаты измерения магнитного поля дефектной трубы при циклическом изменении давления в процессе проведения гидравлических испытаний

5.4.4 Результаты измерения магнитного поля протяженных участков трубопровода при наличии и при отсутствии избыточного внутреннего давления

5.5 Выводы по главе 5

ГЛАВА 6 МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ОЦЕНКЕ НАДЕЖНОСТИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ В УСЛОВИЯХ ПРЯВЛЕНИЯ КРН

6.1 Программное обеспечение для выявления потенциально опасных участков магистральных газопроводов и прогноза их прочностной надежности

6.1.1 Структура АЭС МГ

6.1.2 Источники исходной информации и порядок составления баз данных АЭС МГ

6.1.3 Аналитический модуль АЭС МГ

6.2 Программное обеспечение для обработки магнитограмм

6.3 Комплексный алгоритм диагностирования потенциально опасных участков магистральных газопроводов, предрасположенных к стресс-коррозии

6.4 Использование разработанных решений в проектах

6.5 Оценка экономической эффективности внедрения разработанных решений

6.6 Методика расчета затрат

6.7 Выводы по главе 6

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение надежности магистральных газопроводов в условиях коррозионного растрескивания под напряжением»

ВВЕДЕНИЕ

Стресс-коррозия (коррозионное растрескивание под напряжением, КРН) металла труб магистральных трубопроводов является трудно прогнозируемым и опасным явлением, напрямую снижающим надежность функционирования газотранспортной системы (ГТС). В начале 1990-х годов география распространения КРН ограничивалась северными участками ГТС [12, 123, 159, 219], в конце 1990-х годов отказы по причине КРН фиксировались на участках системы в центральных регионах страны [150, 159, 190, 196, 199], а в начале 2000-х годов КРН появилось и в южных регионах газотранспортной системы [124, 125, 150, 166, 196, 208]. Сегодня установлено, что стресс-коррозионные дефекты зарождаются и развиваются на магистральных газопроводах, проложенных в зоне распространения многолетнемерзлых пород, что ранее считалось невозможным. Поражение трубопроводов КРН расширило границы своего распространения не только в географическом, но и в технологическом плане: стресс-коррозионные дефекты обнаруживаются на газопроводах-перемычках, подключающих газопроводах-шлейфах компрессорных станций, а также на магистральных нефтепроводах большого диаметра [166, 208].

По данным Ростехнадзора [124-131] предприятия ОАО «Газпром» ежегодно устраняют аварийные разрушения трубопроводов по причине КРН, выявляют и ремонтируют сотни критических коррозионных истресс-коррозионных дефектов, что приводит к срыву поставок газа потребителям, экологическому ущербу и необходимости расходования значительных трудовых и финансовых ресурсов.

Начиная с 2000 года разработка и внедрение методов обнаружения КРН с устранением выявленных дефектов позволили снизить общий уровень аварийности на магистральных трубопроводах, однако доля разрушений по причине развития стресс-коррозионных дефектов продолжает оставаться вы-

сокой [11, 124-131, 166, 220]. Данный факт свидетельствует о необходимости совершенствования системы выявления и устранения стресс-коррозионных дефектов, необходимости разработки мероприятий по предотвращению КРН, в том числе и на вновь сооружаемых газопроводах. Необходимо совершенствовать методы и средства контроля коррозионного состояния магистральных газопроводов.

Цель работы. Разработка методов и средств повышения надежности магистральных газопроводов в условиях КРН на основе создания аналитической системы оценки, анализа и прогноза технического состояния и применения усовершенствованных диагностических комплексов раннего обнаружения стресс-коррозионных дефектов.

Задачи исследования:

- выявление основных факторов, определяющих потенциально опасные участки магистральных газопроводов, которые могут быть формализованы и положены в основу количественных критериев;

- разработка принципов построения и алгоритмического обеспечения системы оценки, анализа и прогнозирования технического состояния магистральных газопроводов;

- определение способов предотвращения стресс-коррозии магистральных газопроводов и обоснование порядка проведения ремонта аварийных разрушений по причине КРН, реализация которого позволит предотвратить повторное разрушение газопровода по этой же причине;

- определение времени до проведения очередной диагностики участка для газопроводов, имеющих потенциально опасные участки по признаку КРН (ПОУ);

- разработка алгоритма, позволяющего назначать очередность пропуска стресс-коррозионных снарядов при проведении диагностических мероприятий на многониточных системах магистральных газопроводов;

- разработка и внедрение приборных комплексов электромагнитной диагностики, отвечающих современным требованиям, а также научно обосно-

10

ванных методов обработки и интерпретации результатов дистанционных магнитометрических обследований подземных газопроводов в условиях проявления коррозионного растрескивания под напряжением;

- реализация для участка магистрального газопровода системы оценки, анализа и прогнозирования технического состояния.

Научная новизна:

1. Доказано, что системный анализ баз данных многолетних наблюдений за эксплуатацией магистральных газопроводов в различных условиях позволяет определить количественные критерии для оценки безотказности и ремонтопригодности линейной части магистрального газопровода, надежности потенциально опасных участков магистральных газопроводов.

2. Предложен алгоритм для выявления участков магистральных газопроводов, склонных к стресс-коррозии, объединяющий ключевые признаки потенциально опасных участков: глинистые грунты околотрубного пространства в сочетании с контактом грунтовых вод с поверхностью трубы.

3. Разработан порядок оценки эффективности назначения потенциально опасных участков магистральных газопроводов по признаку предрасположенности к КРН, учитывающий как количество стресс-коррозионных дефектов или аварийных разрушений, произошедших по причине КРН и относящихся к назначенным потенциально опасным участкам, так и протяженность назначенных ПОУ.

4. Разработаны принципы комплексного подхода к назначению ПОУ длительно эксплуатируемых магистральных газопроводов, включающего в себя наземные обследования с применением современных приборных комплексов, позволяющих уточнить состояние изоляционного покрытия и фактического положения трубопровода.

5. Разработаны новые критерий и алгоритм определения оптимальной периодичности проведения ВТД с учетом наличия на участке между камерами приема-запуска ПОУ, средневзвешенной категорийности ПОУ, аварийных разрушений, реализованных мероприятий по предупреждению КРН, что

11

позволяет получить экономический эффект и снизить интенсивность отказов ниже средней величины по ГТС ОАО «Газпром».

6. Разработаны и научно обоснованы методы обработки и интерпретации результатов дистанционных магнитометрических обследований приборным комплексом МАГ-01.

Достоверность полученных результатов обосновывается корректностью использования комплекса существующих базовых методов исследования, в том числе численных методов, анализа данных и формированием математических моделей процессов жизненного цикла магистрального трубопровода.

Основные защищаемые положения:

1. Комплекс факторов, характеризующих потенциально опасные участки магистральных газопроводов, обоснованный с использованием методов математической статистики.

2. Критерий и алгоритм определения оптимальной периодичности проведения ВТД с учетом наличия на участке между камерами приема-запуска потенциально опасных участков по признаку КРН.

3. Метод предотвращения зарождения и развития стресс-коррозионных дефектов, реализуемый на стадиях проведения инженерных изысканий и проектирования.

4. Импортозамещающий современный приборный комплекс — бесконтактный измеритель тока БИТА-1 для оценки целостности изоляционного покрытия, являющейся ключевым фактором возникновения и развития КРН.

5. Комплексный алгоритм диагностирования потенциально опасных участков магистральных газопроводов, предрасположенных к развитию коррозионного растрескивания под напряжением, с использованием магнитометрических приборных комплексов БИТА-1 и МАГ-01.

6. Принципы построения и алгоритмическое обеспечение системы

оцен-ки, анализа и прогнозирования технического состояния магистральных

газо-проводов, в том числе подверженных КРН, и на их основе созданная ав-

12

томатизированная экспертно-аналитическая система оценки, анализа и прогнозирования технического состояния магистральных газопроводов.

Значение полученных соискателем результатов для практики подтверждается тем, что результаты работы использованы при проектировании вновь сооружаемых магистральных газопроводов «Сахалин — Хабаровск -Владивосток», «СРТО - Торжок», «Касимовское ПХГ - Воскресенск», «Починки - Изобильное - Северо-Ставропольское ПХГ», «Починки - Грязовец», Южно-Европейский газопровод на участке «Писаревка - Анапа», ВТК Ки-ринского ГКМ - ГКС «Сахалин» и капитальном ремонте действующих газопроводов, таких как Кольцевой газопровод Московской области (1 очередь), участки «КС Ногинск - КС Яхрома» и «КС Ногинск - КС Воскресенск», участок «КС Приволжская - КС Петровская», газопровод «Миннибаево - Казань», газопровод «Саратов - Горький» на участке «Починки - Саранск» и др.

Результаты проведенных исследований вошли составными частями в следующие документы и методические комплексы:

- Р Газпром 2-3-5-001-006 «Методика по обследованию участков газопроводов, склонных к коррозионному растрескиванию под напряжением»;

- Реестр потенциально опасных участков магистральных газопроводов, подверженных КРН;

- МР-1908-04 «Методических рекомендаций по назначению участков газопроводов к переизоляции»;

- Регламенты проведения работ ОАО «Гипрогазцентр» по техническому обследованию участков существующих газопроводов в местах пересечения с проектируемыми газопроводами;

- СТО Газпром 2-3.5-051-2006 «Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов» (п. 12.4 Защита газопроводов от КРН);

- Стандарт предприятия СМК-И25 ОАО «Гипрогазцентр» «Инструкция по предотвращения КРН на проектируемых газопроводах», 2012 г.;

- Стандарт предприятия СМК-ИЗО ОАО «Гипрогазцентр» «Методика производства работ по определению пространственного положения подземных участков магистральных трубопроводов», 2013 г.;

- Методические рекомендации по применению комплекса БИТА-1 при проведении электрометрических обследований подземных трубопроводов, ООО «ВНИИГАЗ», 2006 г.;

- учебно-информационная программа по подготовке специалистов для работы с приборами БИТА-1, ОАО Гипрогазцентр» (версии 1.00 - 1.06, 2007 -2014 г.).

Суммарный экономический эффект от внедрения разработанных технических решений при проектировании МГ Починки-Фролово-Северо-Ставропольское ПХГ на участке Починки-Фролово, общей протяженностью 300 км составил 78,25 млн. руб.

Эффект от снижения трудозатрат и повышения производительности труда в результате использования комплекса «БИТА-1» в ОАО «Гипрогазцентр» составил: 2003 г. - 2180,3 тыс. руб., 2004 г. - 2911,8 тыс. руб., 2005 г. -3513,9 тыс. руб., 2006 г. - 4684,3 тыс. руб.

Эффект от использования измерительного комплекса БИТА-1 при эксплуатации на предприятиях ОАО «Газпром» для проведения электрометрических обследований и работ по оценке целостности изоляционного покрытия газопроводов может достигать 100 млн. руб. ежегодно.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлялись, докладывались и обсуждались на семи Международных деловых встречах «Диагностика» (1999-2004, 2006), конференции «Повышение надежности эксплуатации труб большого диаметра магистральных газопроводов» (ВТЗ, г. Волжский, 1997), конференции «Повышение эффективности разработки и эксплуатации газоконденсатных месторождений. Решение проблем транспортировки газа» (ООО «Севергазпром», г. Ухта, 1998), конференции «Технический прогресс в производстве и эксплуатации труб для

нефтяной и газовой промышленности» (ВТЗ, г. Волжский, 1998), Междуна-

14

родной конференции «Реконструкция и обслуживание газопроводов» (ОАО «Газпром», Словакия, 2000), отраслевом совещании «Опыт эксплуатации и технической диагностики магистральных газопроводов с дефектами КРН» (ОАО «Газпром», г. Югорск, 2001), 12-м Международном конгрессе «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи. СПОвЮ» (2003 г.), 24-м Международном газовом конгрессе (Аргентина, 2009), IV Международной научно-технической конференции и выставке «Газотранспортные системы: настоящее и будущее (СТ8-2011)» (ООО «Газпром ВНИИГАЗ», Москва, 2011), Семинар-совещании по противокоррозионной защите ГТС (г. Будва, Черногория, 2012 г.), Международном семинаре «Рас-сохинские чтения» (г. Ухта, УГТУ, 2013, 2014).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 56 работ, из них 1 монография, 17 статей в ведущих рецензируемых изданиях, включенных в перечень ВАК России, а также 11 патентов Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, заключения. Содержит 422 страницы текста, включая 152 рисунка, 57 таблиц и список литературы из 243 наименования.

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ СРЕДСТВ И МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ НАДЕЖНОСТЬЮ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ,

СКЛОННЫХ К КРН

В данной главе обоснована актуальность диссертационного исследования. Дана характеристика магистральных газопроводов как сложных технических систем. Проанализированы основные проблемы управления и угрозы надежности магистральных газопроводов. Проанализирована степень опасности стресс-коррозионных дефектов для магистральных газопроводов. Рассмотрены основные механизмы развития и факторы, способствующие возникновению КРН. Проанализированы существующие решения, направленные на повышение надежности магистральных газопроводов.

1.1 Особенности управления газотранспортными системами и обеспечения их надежности

Магистральные газопроводы являются сложными техническими системами, имеющими ряд особенностей управления. Помимо протяженной линейной части, в газотранспортные системы входят объекты основные и вспомогательные компрессорных станций, газораспределительных станций, газоизмерительных станций. На сегодняшний день существует многоуровневая система управления ЕСГ (рисунок 1.1).

Рисунок 1.1- Уровни системы управления ЕСГ

Высокая степень автоматизации позволяет контролировать процесс транспорта газа на всех уровнях системы управления ЕСГ, данные получаемые в системах разных уровней используются для контроля над параметрами транспорта газа и над текущим состоянием оборудования станций. Внедряемые на вновь сооружаемых газопроводах системы противокоррозионного мониторинга, в том числе с использованием интеллектуальных вставок и оптоволоконных систем мониторинга, существенно расширяют возможности сбора информации о состоянии магистрального газопровода.

Существующая система управления при всех своих достоинствах не позволяет в полной мере обеспечить надежность газотранспортных систем, в частности, не обеспечивает надежности линейной части магистральных газопроводов.

В общем случае под надежностью понимается свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования [47]. Надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определенные сочетания этих свойств [47].

Вопросам обеспечения надежности систем магистрального трубопроводного и их элементов посвящены работы отечественных и зарубежных авторов Агинея Р. В., Айбиндера А. Б., Александрова Ю. В., Березина В. Л., Бородавкина П. П., Болотина В. В., Будзуляка Б. В., Гумерова А. Г., Зайнул-лина Р. С., Иванцова О. М., Земенкова Ю. Д., Кузьбожева А. С., Салюко-ва В. В., Теплинского Ю. А., Харионовского В. В., Шарыгина А. М., Шары-гина В. М. и других.

Основными направлениями исследований являются обеспечение конструктивной надежности и борьба с коррозионными процессами, ряд работ

посвящен и комплексному прогнозированию надежности и оценке ресурса газопроводов.

Эти основные направления включают в себя широкий спектр вопросов, связанных с расчетами прочностной надежности и устойчивости магистральных трубопроводов под действием нагрузок и факторов различной природы [3, 26, 52, 72, 78, 108, 151, 212, 211], ремонта [53, 207, 216] и диагностирования [7, 52, 72, 77, 108, 186, 187], исследования коррозионных процессов [10, 63, 104, 136, 217] и процессов ухудшения функционального состояния металла труб [13, 14, 31, 86, 118, 144, 210], способов эффективного управления трубопроводными системами [28, 140, 138, 148].

Одной из главных угроз надежности газопроводных систем является коррозионное растрескивание под напряжением (КРН, стресс-коррозия) [124131, 150, 166, 208], крайне опасная форма проявления коррозионных процессов, своевременное выявление которого является затруднительным, а прогнозирование его возникновения и развития невозможным.

1.2 Явление стресс-коррозии. Распространенность КРН на объектах магистрального трубопроводного транспорта

Коррозионное растрескивание металла труб под напряжением, или стресс-коррозия, представляет собой особый вид разрушений, проявляющийся в виде образования на внешней поверхности труб колонии трещин в горизонтальном направлении (рисунок 1.2), развивающиеся во времени и приводящие, в конечном счете, к разрыву трубы. Главной особенностью этого явления является его неопределенность, как о моменте начала зарождения колоний трещин, их развития и превращения (слияния) в продольную критическую трещину, так и времени, необходимом для этого. Разрушение чаще всего происходит неожиданно с выбросом газа и его возгоранием. Образующийся при разрушении котлован, в зависимости от количества разрушенных

18

труб, достигает 45 м в ширину, 60-70 м в длину и 4,5 м в глубину. Характерно при этом, что в котловане после разрушения отсутствуют грунтовые воды из-за уплотнения грунта взрывной волной. Грунтовые воды начинают поступать на 2-3 сутки после разрушения участка газопровода.

Первые упоминания о коррозионном растрескивании под напряжением (КРН), развивающиеся с внешней стороны трубопроводов высокого давления появились более 40 лет назад во многих странах: США [159, 82, 266], Канаде [159, 266, 227, 239, 240, 243], Австралии [159, 266] и других. На сегодняшний день случаи КРН также зафиксированы в Великобритании, Норвегии, Саудовской Аравии, Южной Америке [107]. КРН перестало быть «болезнью» газопроводов, распространившись и на магистральные нефтепроводы [113].

В России первые публикации о внешнем растрескивании трубопроводов, имеющем коррозионно-усталостную природу, появились в конце 70-х годов. [159]

Началом активного проявления КРН в России можно считать 1992 год, когда на газопроводе «Ухта-Торжок II» Мышкинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта», произошла вторая авария по признаку коррозионного растрескивания под напряжением во время пуска газопровода по завершению ликвидации первой аварии на участке, примыкающем к восстановленному после разрушения. Этот год можно считать признанием фронта проявления КРН в других регионах газотранспортной системы Российской Федерации, начиная от Краснотуринского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Югорск» и от Урала в юго-западном направлении.

Тщательное исследование сохранившихся фрагментов металла труб после аварий в Шекснинском и Синдорском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта» позволили переквалифицировать заключение причин аварии «брак металла» на «коррозионное растрескивание под напряжением». Применительно к объектам ООО «Газпром трансгаз Ухта» началом проявления КРН можно считать 1986-1988 годы.

Рисунок 1.2 - Внешний вид стресс-коррозионных повреждений

Если в начале 90-х годов география распространения КРН ограничивалась северными участками газотранспортной системы, то в конце 90-х годов отказы имели место на участках системы в центральных регионах страны, а в начале 2000-х годов появились в южных регионах газотранспортной системы, кроме этого стресс-коррозионные дефекты выявляются на магистральных газопроводах, проложенных в зоне распространения многолетнемерзлых пород. На сегодняшний день данное явление существенно расширило границы своего распространения не только в географическом, но и в технологическом плане: стресс-коррозионные дефекты обнаруживаются на подключающих газопроводах-шлейфах и других элементах компрессорных станций.

Отказы по причине КРН произошли в ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз Ухта», ООО «Газпром трансгаз Чайковский», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Уфа», ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург», ООО «Газпром трансгаз

Москва», ООО «Газпром трансгаз Томск», ООО «Газпром трансгаз Саратов», ООО «Газпром трансгаз Самара» и ООО «Газпром трансгаз Волгоград». Истинные масштабы поражения магистральных газопроводов стресс-коррозией раскрылись только в начале 2000 годов, после анализа отказов газопроводов Единой системы газоснабжения, результатов внутритрубной дефектоскопии и обследований газопроводов наземными методами.

Условно историю КРН в России можно разделить на два больших этапа: до начала эффективного внедрения средств внутритрубной диагностики (до 2000 года) и после него. В начале 2000-х годов началась эксплуатация внтуритрубных диагностических снарядов, реализующих функцию поперечного намагничивания, что позволило выявлять продольно ориентированные дефекты (одиночные трещины, колонии трещин, продольные канавки и др.). В таблице 1.1 приведены данные об общем числе отказов, об отказах по причине КРН, произошедших на магистральных газопроводах на территории России за период 1992-2001 гг. [86,166]

Число отказов в год по причине КРН в указанный период времени, несмотря на принимаемые меры, резко возрастало и составляло до 40-50% от общего числа отказов магистральных газопроводов. Наибольшее число отказов по причине КРН приходится на газопроводы диаметром 1220-1420 мм, то есть основные магистрали газопроводов.

О серьезности проблемы стресс-коррозии газопроводов говорит и тот факт, что, несмотря на рост темпов диагностики трубопроводов и последующего ремонта наиболее опасных участков, в течение долгого времени не удавалось подавить рост аварийности газопроводов по причине КРН, приостановить распространение КРН на новые регионы. Наглядно это видно при рассмотрении динамики доли стресс-коррозионных отказов по отношению к общей аварийности в указанный период (рисунок 1.3).

Выявление большого числа дефектов по результатам внутритрубной диагностики после начала послужило поводом для проведения крупномас-

штабных капитальных ремонтов магистральных газопроводов [149, 184, 166, 193, 199] что позволило снизить аварийность на объектах ЕСГ.

Таблица 1.1- Данные об отказах магистральных газопроводов на 1 этапе

(до эффективного внедрения средств ВТД)

Год Общее число отказов Число отказов по причине КРН Число отказов по причине наружной коррозии Диаметр газопровода, мм

720 1020 1220 1420

1992 25 2 2 - - - 2

1993 30 10 1 - - 7 3

1994 31 3 2 - - 1 2

1995 31 6 2 - 1 - 5

1996 35 и 2 - - 4 7

1997 39 7 2 - 1 3 3

1998 36 13 2 - 2 2 9

1999 27 9 1 1 - 5 3

2000 27 14 3 - 1 7 6

2001 31 13 2 - - 9 4

Итого 312 88 18 1 5 38 44

Несмотря на высокую эффективность реализованных мероприятий, анализ причин разрушений [124-131], происходящих на втором выделенном нами этапе, после внедрения внутритрубной диагностики, показывает, что доля аварийных разрушений по причине стресс-коррозии не только не снизилась, но и для нескольких лет наблюдений возросла (рисунок 1.4). Особую настороженность вызывает тот факт, что подобные процессы происходят на фоне увеличения общей протяженности газотранспортной системы (рисунок 1.5).

5 О.

50 -

>5 X

01

I*

о. =

т л

Я £

а зс

*

х >2 X

а га ш га

к §

40

30

20 -

10 -

1990

2002

Рисунок 1.3 - Динамика отказов по причине КРН на 1 этапе (до эффективного внедрения средств ВТД)

35 30 25 20

о р

<и 15 у

х

§

* 10

73,7%

90

21

19

♦

И----------1— л а оо/

38,1% 37,5%

80

70

- 60

50

40

х х

т О О.

а

0

X

1

и и

01 &

и в) X X Т X

а. с О с

>х

X

о. га

ш

га «

§

г--1--Г---I-------г---т----- 30

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Годы

Рисунок 1.4 - Динамика аварийности на объектах ЕСГ с выделением доли аварийных разрушений по причине КРН

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Годы

Рисунок 1.5 - График изменения протяженности магистральных

газопроводов

1.3 Причины и механизмы возникновения и развития стресс-коррозии

Исследованию причин и механизмов возникновения и развития стресс-коррозии посвящены труды известных отечественных и зарубежных исследователей. Данной проблеме посвящен ряд научных работ и диссертационных исследований Арабея А. Б, Антонова В. Г., Гумерова А. Г., Есиева Т. С., Маршакова А. И., Конаковой М. А., Лисина В. Н., Лубенского С. А., От-та К. Ф., Сергеевой Т. К., Стеклова О. И., Притулы В. В., Теплинского Ю. А., Харионовского В. В., Baker М., Beavers J. A., ParkinsR. N. и других.

1.3.1 Механизмы возникновения и развития КРН

Современными отечественными и зарубежными исследователями [5, 10, 19, 32, 86, 120, 119, 136, 159, 166, 266, 238, 242] выделяются два основных механизма: «классический» и «неклассический».

«Классическое» КРН (карбонат-бикарбонатное КРН (SCC in Carbonate Solution), коррозионное растрескивание при высоком рН (high рН SCC), ин-теркристаллитное КРН (Intergranular stress corrosion cracking - IGSCC)) является первым выявленным типом КРН, в достаточной степени описанным и характеризуется следующим:

- растрескивание инициируется механизмом активного локального анодного растворения металла в вершине трещины;

- процесс протекает в присутствии концентрированных карбонат-бикарбонатных электролитов;

- щелочной реакцией электролита, рН в пределах 8,5 - 11 (по данным некоторых источников 9-12);

- пределом потенциала коррозии в присутствии карбоната и бикарбоната, меняющимся от минус 0,6 до минус 0,79 В;

- повышенной температурой 40 - 90 °С, скорость роста трещины уменьшается экспоненциально при снижении температуры по закону Арре-ниуса;

- отсутствием коррозии на внешней стенке трубы;

- процесс активизируется в присутствии отслоившейся изоляции;

- имеет место малое раскрытие «берегов» трещины, отделенных тонкой пленкой магнетита;

- процесс развивается с высокой плотностью трещин.

«Неклассическое» КРН (КРН при низком рН (lowpHstresscorro-

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Спиридович, Евгений Апполинарьевич, 2014 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абрамзон, Г.В. Индукционные измерительные преобразователи переменных магнитных полей./Г.В.Абрамзон, Ю.П.Обоишев. - Л.: Энерго-атомиздат, 1989. - 117 с.

2. Агиней, Р.В. Моделирование магнитных аномалий при проведении магнитометрического контроля трубопроводов с поверхности грунта / Р.В. Агиней, С.С. Гуськов, В.В. Мусонов // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2013. - № 1. - С. 40-45.

3. Айнбиндер, А. Б. Расчет магистральных и промысловых трубопроводов на прочность и устойчивость / А. Б. Айбиндер. — М.: Недра, 1991. -288 с.

4. Акулов, Н.С. Ферромагнетизм / Н.С. Акулов. - М.-Л.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1939. — 188 с.

5. Александров, Ю. В. Выявление факторов, инициирующих развитие разрушений магистральных газопроводов по причине КРН / Ю. В. Александров // Практика противокоррозионной защиты. - 2011. - №1. - С. 22-26.

6. Александров, Ю. В. Оценка эффективности работы катодной защиты газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением / Ю. В. Александров, В. Н. Юшманов, О. Ю. Теплинская // Трубопроводный транспорт: теория и практика. — 2011. — №4. — С. 22-24.

7. Александров, Ю. В. Сопоставительный анализ результатов диагностики и электрометрических измерений на участке газопровода, предрасположенном к стресс-коррозии / Ю. В. Александров, В. Н. Юшманов, Р. В. Агиней // Практика противокоррозионной защиты. - 2011. - №2. — С. 611.

8. Александров, Ю. В. Статистический анализ распределения дефектов коррозионного растрескивания по окружности газопровода / Ю. В.

Александров, Р. В. Агиней // Практика противокоррозионной защиты. — 2013. -№1. - С. 47-51.

9. Александров, Ю.В. Ресурсные испытания металла длительно эксплуатируемых трубопроводов / Ю.В. Александров, A.C. Кузьбожев, Р.В. Агиней. - СПб.: Недра, 2011. - 304 с.

10. Антонов, В. Г. Исследование условий и причин коррозионного растрескивания труб магистральных газопроводов / В. Г. Антонов, А. В. Бал-дин, 3. Т. Галиуллин. -М.: ВНИИЭгазпром, 1991. - С. 100-105

11. Антонов, В. Г. Коррозионное растрескивание под напряжением труб МГ: Атлас. / В. Г. Антонов, А. Г. Арабей, В. Н. Воронин и др. - М.: Наука.-2006.-104 с.

12. Антонов, В. Г. Стресс-коррозионные разрушения магистральных газопроводов / В. Г. Антонов, M. М. Кантор, С. Е. Яковлев // Материалы совещаний, конференций, семинаров. - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 1995. -С. 117-119.

13. Арабей А. Б. Закономерности и зависимости коррозионного растрескивания под напряжением магистральных газопроводов с учетом влияния параметров трубной продукции / А. Б. Арабей, Т. С. Есиев, И. В. Ряхов-ских // Тезисы Третьей международной конференции «Газотранспортные системы: настоящее и будущее» (GTS-2009). - М.: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2009. - 122 с.

14. Арабей, А. Б. Влияние состава коррозийной среды на скорость роста трещины в трубной стали Х70 / А. Б. Арабей, Р. И. Богданов, В. Э. Иг-натенко, и др. // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2011. - Т. 47.-№2.-С. 208-217.

15. Афанасьев, Ю.В. . Феррозондовые приборы. / Ю.В. Афанасьев -Д.: Энергоатомиздат, 1986. - 188 с.

16. Афанасьев, Ю.В. Магнитометрические преобразователи, приборы, установки / Ю. В. Афанасьев, Н. В.Студенцов, А. П. Щелкин. - Л.: Энергия, 1972.-272 с.

17. Бакиев, Т. А. Система управления надежностью работы газотранспортного предприятия / Т. А. Бакиев // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». - 2012. - №1. - С. 221-224.

18. Бакушинский, А.Б. Некорректные задачи. Численные методы и приложения / А. Б. Бакушинский, А. В. Гончарский. - М.: МГУ, 1989. - 199 с.

19. Басниев, К. Д. Стресс-коррозионные процессы в металле и сварных соединениях магистральных газопроводов / К. Д. Басниев, К. М. Дзиоев // Территория «Нефтегаз». - 2010. - №12. - С. 30-33.

20. Бахарев, М.С. Разработка методов и средств измерения механических напряжений на основе необратимых и квазиобратимыхмагнитоупру-гих явлений :автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.11.13 / Бахарев Михаил Са-мойлович. - Тюмень, 2004. - 45 с.

21. Белов, К.П. Упругие, тепловые и электрические явления в ферромагнитных металлах / К.П. Белов - М.-Л.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1951. - 256 с.

22. Березин, В. Л. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов / В. Л. Березин, К. Е. Ращепкин, Л. Г. Телегин и др. - М., 1978. - 364 с.

23. Бесконтактный измеритель тока в подземных трубопроводах : пат. 2177630 Рос. Федерация : МПК7 С01УЗ/11, 0011119/00 Вититнев О.Ю., Даниленко С.А., Камышев С.А., Москалева М.Б., Кривдин А.Ю., Лисин В.Н., Пужайло А.Ф., Спиридович Е.А. ; заявитель и патентообладатель ОАО «Ги-прогазцентр». -№ 2000108337/28 ; заявл. 06.04.2000 ; опубл. 27.12.2001.

24. Блох, Ю. И. Количественная интерпретация гравитационных и магнитных аномалий / Ю.И. Блох. - М.: МГГА, 1998. - 88 с.

25. Блох, Ю. И. Обнаружение и разделение гравитационных и магнитных аномалий / Ю.И. Блох - М.: МГГА, 1995. - 80 с.

26. Бородавкин, П. П. Прочность магистральных трубопроводов. / П. П. Бородавкин, А. М. Синюков. - М: Недра, 1984. - 248 с.

27. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. - М.: Наука, 1980. -976 с.

28. Будзуляк, Б. В. Продление ресурса магистральных газопроводов / Б. В. Будзуляк, В. В. Салюков, В. В. Харионовский // Газовая промышленность. - 2002. - № 7. - С. 59-60.

29. Васин, В.В. Некорректные задачи с априорной информацией / В.В. Васин, A.JI. Агеев. - Екатеринбург: УИФ «Наука», 1993. - 263 с.

30. Велиюлин, И.И. Повышение эффективности ремонта магистральных газопроводов: концепция, методы, технические средства :автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 25.00.19 / Велиюлин Ибрагим Ибрагимович. — М., 2007.-47 с.

31. Велиюлин, И. И. Исследование развития стресс-коррозионных трещин / И. И. Велиюлин, А. Е. Зорин, П. А. Колотовский // Территория «НЕФТЕГАЗ». - 2010. - №5. - С. 24-25.

32. Волгина, Н. И. Остаточные напряжения и сопротивление стресс-коррозии металла прямошовных и спиральношовных труб. / Н. И. Волгина, Т. К. Сергеева.- М.: ИРЦ Газпром, 1999. - С. 103-115

33. Вонсовский, C.B. Ферромагнетизм / C.B. Вонсовский, Я.С. Шур. — M.-JL: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1948. -817 с.

34. Воробьёв А.Н. Совершенствование комплекса методов наземной диагностики магистральных газопроводов и их противокоррозионной защиты. / А.Н. Воробьёв, Д.Н. Запевалов, А.Ю. Кривдин // Материалы 16ой Международной деловой встречи «Диагностика-2006» (Сочи, 17-21 апреля, 2006г.). - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2006. - С. 128-135.

35. Воробьев, Я.В. Влияние механических напряжений на магнитное поле рассеяния ферромагнитного трубопровода / Я.В. Воробьев, Н.И. Волгина, В.П. Горошевский // Технология металлов. - 2012. — № 6. - С. 18 - 24.

36. Воробьев, Я.В. Использование ферромагнитных свойств металла для диагностирования технического состояния и прогнозирования ресурса стальных трубопроводов / Я. В. Воробьев, Н. И. Волгина, JI. А. Хуснутдинов, С. С. Камаева // Технология металлов. — 2010. - №1. - С. 46 — 49.

37. ВРД 39-1.11-020-99 Методика по обследованию участков газопроводов, склонных к коррозионному растрескиванию под напряжением. -Введ. 01.12.1999. -Н. Новгород: ОАО «Гипрогазцентр», 1999. - 15 с.

38. Генератор специальных сигналов : пат. 2267805 Рос. Федерация : МПК G06F1/02 Вититнев О.Ю., Зуев С.Н., Камышев С.А., Кривдин А.Ю., Лисин В.Н., Москалева М.Б., Пужайло А.Ф., Спиридович Е.А., Шугаев В.Г. ; заявитель и патентообладатель ОАО «Гипрогазцентр». - № 2004115681/09 ; заявл. 24.05.2004 ; опубл. 10.01.2006.

39. Геоэкологическое обследование предприятий нефтяной промышленности / под ред. В.А. Шевнина, И.Н. Модина. - М.: Руссо, 1999. - 511 с.

40. Гинзбург, В.Б. Магнитоупругие датчики / В.Б. Гинзбург. - М.: Энергия, 1970.-72 с.

41. Говорков, В.А. Электрические и магнитные поля / В.А. Говорков. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1960. - 463 с.

42. Горбаш, В.Г. Неразрушающий контроль в промышленности. Магнитный контроль / В.Г. Горбаш, М.Н. Делендик, П.Н. Павленко // Неразрушающий контроль и диагностика. - 2011. - № 2. С. 48 - 63.

43. Гордин, В.М. Очерки по истории геомагнитных измерений / В.М. Гордин.- М.: ИФЗ РАН, 2004. - 162 с.

44. Горошевский, В. П. Обзор новых магнитных методов неразру-шающего контроля / В. П. Горошевский, С. С. Камаева, И. С. Колесников // Территория «Нефтегаз». - 2005. - № 4. - С. 8-11.

45. Горошевский, В.П. Расчет безопасного давления и периодабез-аварийной работы трубопроводов по результатам магнитной томографии / В.П. Горошевский, С.С. Камаева, Н.И. Волгина // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2010. - № 4. - С. 15 - 18.

46. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. - Введ. 01.07.1990. - М.: Изд-во стандартов, 2001. — 24 с.

47. ГОСТ 27.503-81 Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности. - Введ. 01.07.1982. - Взамен ГОСТ 17509-72. - М.: Изд-во стандартов, 1982. - 56 с.

48. Григорашвили, Ю.Е. Использование технологии магнитной лока ции при определении коррозионной защищенности магистральных трубопроводов / Ю.Е. Григорашвили, Ю.В. Стицей, В.В. Иваненков // Трубопроводный транспорт: теория и практика. — 2009. - № 4. С. 29 - 35.

49. Григорашвили, Ю.Е. Локатор источников слабых магнитных полей / Ю.Е. Григорашвили, Р.Г. Карпов, A.B. Бухлин // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. - 2006. - № 9. - С. 21 - 25.

50. Григорашвили, Ю.Е. Метод локации источников слабых магнитных полей / Ю.Е. Григорашвили, Р.Г. Карпов, А.М.Степанов // Известия высших учебных заведений. Электроника. - 2006. - № 2. - С. 37 - 41.

51. Григорашвили, Ю.Е. Технология дистанционной магнитной локации для оценки состояния изоляционного покрытия трубопроводов / Ю.Е. Григорашвили, Ю.В. Стицей, В.В. Иваненков, K.M. Гумеров // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - 2007. - № 5. — С. 3 - 5.

52. Гумеров, А. Г. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов. / А. Г. Гумеров, Р. С. Гумеров, К. М. Гумеров. — М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. - 310 с.

53. Гумеров, А. Г. Капитальный ремонт подземных трубопроводов / А. Г. Гумеров, А. Г. Зубаиров, М. Г. Векштейн и др. - М.: Недра, 1999. - 526 с

54. Гумеров, А. Г. Трещиностойкость металла труб нефтепроводов / А. Г. Гумеров, К. М. Ямалеев. - М.: Недра-Бизнесцентр, 2001. - 231 с.

55. Гуськов, С.С. Использование результатов дистанционных магнитометрических обследований трубопроводов для определения положения кольцевых сварных швов / С.С. Гуськов, Е.А. Спиридович, В.В. Мусонов // V международная научно-техническая конференция «Газотранспортные системы: настоящее и будущее». Тезисы докладов. - М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2013.-С. 127.

56. Гуськов, С.С. Локализация кольцевых сварных швов трубопроводов на основании результатов наземных магнитометрических обследований / С.С. Гуськов, Р.В. Агиней, Е.А. Спиридович, В.В. Мусонов // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2013. - № 4. - С. 24-27.

57. Гуськов, С.С. Обработка и анализ результатов дистанционного магнитометрического обследования трубопроводов / С.С. Гуськов // Юбилейная десятая всероссийская конференция «Новые технологии в газовой промышленности». Тезисы докладов. - М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2013.-С. 18.

58. Гуськов, С.С. Разработка методов интерпретации результатов дистанционного магнитометрического обследования трубопроводов / С.С. Гуськов // Научно-практическая конференция «Актуальные вопросы проектирования объектов добычи и транспорта газа». Материалы конференции. -Нижний Новгород: ОАО «Гипрогазцентр», 2013. - С. 13-14.

59. Гуськов, С.С. Способ дистанционного поиска кольцевых сварных швов подземных трубопроводов / С.С. Гуськов, Е.А. Спиридович, В.В. Мусонов, Р.В. Агиней, P.A. Садртдинов // Газовая промышленность. - 2013. -№ 10.-С. 22-25.

60. Гуськов, С.С. Теоретические и экспериментальные исследования, направленные на повышение достоверности интерпретации результатов дистанционного магнитометрического обследования трубопроводов / С. С.

Гуськов // XIV международная молодежная научная конференция «Севергео-экотех-2013». Материалы конференции. - Ухта: УГТУ, 2013. - С. 179-182.

61. Гуськов, С.С. Численные расчеты магнитного поля трубопровода с заданной намагниченностью / С.С. Гуськов // IV научно-практическая молодежная конференция «Новые технологии в газовой отрасли: опыт и преемственность». Тезисы докладов. - М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2012. - С. 60.

62. Гуськов, С.С. Экспериментальная проверка дистанционного магнитометрического метода поиска кольцевых сварных швов подземных трубопроводов / С.С. Гуськов // V международная молодежная научно-практическая конференция «Новые технологии в газовой отрасли: опыт и преемственность». Тезисы докладов. - М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2013. - С. 72.

63. Гутман, Э. М. Механохимия металлов и защита от коррозии. / Э. М. Гутман - М.: Металлургия, 1981. - 270 с.

64. Денисов, A.M. Введение в теорию обратных задач / A.M. Денисов. - М.: МГУ, 1994. - 208 с.

65. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных / Н. Джонсон, Ф. Лион. - М.: Мир, 1980. -511 с.

66. Дубов, A.A. Бесконтактная диагностика газонефтепроводов с использованием магнитометрических измерителей концентрации напряжений / A.A. Дубов, Ал.А. Дубов // Газовая промышленность. - 2009. - № 12. - С. 48 -51.

67. Дубов, A.A. Контроль за напряженно-деформированным состоянием газопроводов с использованием различных методов / A.A. Дубов, Е.А. Демин, А.И. Миляев, O.A. Стеклов // Безопасность труда в промышленности. -2002.-№ 2.-С. 9-13.

68. Дубов, A.A. Контроль и оценка ресурса протяженных участков газопроводов / A.A. Дубов, В.А. Маркелов, В.Д. Котов, Ю.И. Усенко // Газовая промышленность. — 2006. - № 8. - С. 46 - 48.

69. Дубов, A.A. Контроль напряженно-деформированного состояния газопроводов при оценке их ресурса / A.A. Дубов // Газовая промышленность.-2011.-№ 4. - С. 41 -43.

70. Дубов, A.A. Контроль напряженно-деформированного состояния магистральных газопроводов — недостающее звено в оценке их надежности / A.A. Дубов // Газовая промышленность. - 2013. - № 2. - С. 51 - 54.

71. Дубов, A.A. Оценка остаточного ресурса газонефтепроводов на основе современных методов технической диагностики / A.A. Дубов, A.M. Гнеушев, И.И. Велиюлин // Газовая промышленность. — 2005. - № 2. - С. 76 — 78.

72. Земенков Ю. Д. Эксплуцатация магистральных газопроводов / Ю. Д. Земенков. - ТюмГНГУ, 2002. - 525 с.

73. Загидулин, Р.В. Динамическая модель дефекта сплошности при нормальном намагничивания ферромагнитного изделия. Магнитостатическое поле дефекта сплошности конечной протяженности / Р.В. Загидулин, В.Ф. Мужицкий, Д.А. Исаев // Дефектоскопия. - 2006. - № 10. - С. 17-23.

74. Загидулин, Р.В. Оценка величины остаточного магнитного поля внутри трубопровода после контроля магнитным дефектоскопом / Р.В. Загидулин, В.Ф. Мужицкий // Дефектоскопия. - 2003. - № 7. - С. 65 - 69.

75. Загидулин, Р.В. Распознавание дефектов сплошности в ферромагнитных изделиях :автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.11.13 / Загидулин Ринат Васикович - Уфа, 2001. - 46 с.

76. Звежинский, С.С. Магнитометрические феррозондовые градиентометры для поиска взрывоопасных предметов / С.С. Звежинский, И.В. Пар-фенцев // Спецтехника и связь. - 2009. — № 1. — С. 16 — 29.

77. Земенков, Ю. Д. Справочник инженера по эксплуатации нефтегазопроводов и продуктопроводов / Ю. Д. Земенков. — М.: Инфра-Инженерия, 2006. - 525 с.

78. Иванцов, О. М. Надежность строительных конструкций магистральных трубопроводов / О. М. Иванцов. - М.: Недра, 1985. - 231 с.

79. Инструкция по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным магнитометрическим методом : РД 102-008-2002. — М.: АО «ВНИИСТ», 2003. - 17 с.

80. Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов : РД 12-411-01. - М.: Федеральный горный и промышленный надзор России, 2001. - 49 с.

81. Кабанихин, С.И. Обратные и некорректные задачи / С.И. Кабани-хин. -Новосибирск: Сибирское научное издательство, 2009. - 457 с.

82. Капустин, В.И. Активные RC-фильтры высокого порядка. / В.А. Капустин. - М.: Радио и связь, 1985. - 248 с.

83. Карпов, Р.Г. Алгоритмическая, программная и аппаратная реализация системы магнитной локации скрытых объектов / Р.Г. Карпов // Известия высших учебных заведений. Электроника. - 2009. - № 3. — С. 53 - 60.

84. Карпов, Р.Г. Метод анализа и обработки данных для устройства трёхмерной магнитной локации :автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.13.01 / Карпов Руслан Геннадиевич. - М., 2009. - 25 с.

85. Кобзарь, А. И. Прикладная математическая статистика. Для инженеров и научных работников / А. И. Кобзарь. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2006. -816 с.

86. Конакова, М. А. Закономерности и особенности коррозионного растрескивания под напряжением труб магистральных газопроводов ООО "Севергазпром" : дисс. ... канд. техн. наук : 05.02.01 / Конакова Марина Анатольевна. - М., 2001. - 180 с.

87. Коннов, В.В. Комплексная дистанционная диагностика подземных газопроводов / В.В. Коннов // Территория NDT. - 2013. - № 2. - С. 42 -54.

88. Коннов, В.В. Средства комплексной дистанционной диагностики подземных газопроводов / В.В. Коннов // Контроль. Диагностика. - 2013. — № З.-С. 68-70.

89. Конценебин, Ю.П. Интерпретация магнитных аномалий / Ю.П. Конценебин, Е.Н. Волкова. - Саратов: Научная книга, 2006. - 74 с.

90. Кормильцев, В.В. Методы моделирования геофизических полей / В.В. Кормильцев, А.Н. Ратушняк, В.Е. Петряев. - Екатеринбург: УГГГА, 2000. - 50 с.

91. Крапивский, Е.И. Дистанционная магнитометрия газонефтепроводов / Е.И. Крапивский, В.О. Некучаев. - Ухта: УГТУ, 2011. - 142 с.

92. Красовский, А. Я. Трещиностойкость сталей магистральных трубопроводов / А. Я. Красовский, В. Н. Красико. - Киев: Наукова думка, 1990.- 176 с.

93. Кривдин, А. Ю. Адаптация цифровых и аналоговых технологий в приемнике диагностического комплекса БИТА-1 / А. Ю. Кривдин, С. В. Ларцов, Е. А. Спиридович // Материалы VI международной научно-технической конференции «Перспективные технологии в средствах передачи информации» (20-22 апреля 2005 г., Владимир). - Владимир: РОСТ, 2005. - С. 100102.

94. Кривдин, А.Ю. Алгоритм оценки коррозионного состояния МГ и оптимизация работы средств ЭХЗ // Кривдин А.Ю., Спиридович Е.А., Лисин В. Н. и др. // Газовая промышленность. - 2003. - № 11. - С. 94-96.

95. Кривдин, А. Ю. Бесконтактный измеритель тока в подземных трубопроводах БИТА-1 /А. Ю. Кривдин, Лисин В.Н., Пужайло А.Ф., Спиридович Е.А. // Газовая промышленность. - 2003. -№ 11. - С. 60-62.

96. Кривдин, А.Ю. Магнитные измерения при диагностике технического состояния магистральных газопроводов / А.Ю. Кривдин, А.Ф. Пужайло, Е.А. Спиридович, Д.Н. Запевалов // Материалы 16ой Международной де-

ловой встречи «Диагностика-2006» (Сочи, 17-21 апреля, 2006г.). - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2006. - С. 311-321.

97. Кротов, JI.H. Моделирование обратной геометрической задачи магнитостатики в магнитном контроле : дис. ... д-ра физ.-мат. наук : 05.13.18 / Кротов Лев Николаевич. - Пермь, 2004. - 246 с.

98. Кулак, С.М. Разработка магнитоупругого метода контроля напряжённо-деформированного состояния подземных трубопроводов гавтореф. дис. ... канд. техн. наук : 25.00.19 / Кулак Сергей Михайлович. -Тюмень, 2007. - 16 с.

99. Кулеев, В. Г. Механизм связи параметра контроля в методе магнитной памяти металла с упругими изгибающими напряжениями в стальных трубах / В.Г. Кулеев, В.В, Лопатин // Контроль. Диагностика. - 2005. - № 2. -С. 56-63.

100. Кулеев, В.Г. Поле рассеяния от дефектной области при намагничивании ферромагнитных труб поперечным магнитным полем / В.Г. Кулеев, A.A. Дубов, В.В. Лопатин // Контроль. Диагностика. - 2002. - № 12. - С. 45 -51.

101. Кулеев, В.Г. Экспериментальное изучение полей рассеяния упруго- и пластически изогнутых труб в поле Земли / В.Г. Кулеев, Л.В. Атангуло-ва, В.В. Лопатин //Дефектоскопия. - 2002. - № 10. - С. 48 - 61.

102. Купер, Дж. Вероятностные методы анализа сигналов и систем./ Дж. Купер, К. Макгиллем. - М.: Мир, 1989. - 376 с.

103. Лубенский, С. А. Возможное наводораживание при эксплуатации катодно защищенных магистральных газопроводов и их стойкость к КРН / С. А. Лубенский // Газовая промышленность. - 2012. - №4. - С. 54-58.

104. Лубенский, С. А. Газопроводные трубы большого диаметра с повышенной стойкостью к КРН / С. А. Лубенский, Т. С. Есиев // Коррозия: материалы, защита. - 2005. - №9. - С. 16-19.

105. Лубенский, С. А. Электрохимическое поведение и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением трубных сталей в грунтах с мест прокладки МГ / С. А. Лубенский // Защита металла. - 2000. - № 1. — С. 164-167.

106. Магнитный способ определения осевых механических напряжений сложно нагруженного магнетика : пат. 2326356 Рос. Федерация :МПК G01L1/12 Кулак С.М., Новиков В.Ф. ; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Тюменский государственный нефтегазовый университет». - № 2006142118/28 ; заявл. 28.11.2006 ; опубл. 10.06.2008.

107. Магниторазведка. Справочник геофизика / Под ред. В.Е. Никитского и Ю.С. Глебовского - М.: Недра, 1990.-470 с.

108. Мазур, И. И. Безопасность трубопроводных систем: Учебное пособие / И. И. Мазур, О. М. Иванцов - М.: ИЦ Елима, 2004. - 1104 с.

109. Медведев, В. Н. Анализ аварийности газопроводов ОАО «Газпром» по причине стресс-коррозии / В. Н. Медведев, В. В. Кузнецов, В. Д. Шапиро и др. // Материалы отраслевого совещания «Особенности проявления КРН на магистральных газопроводах ОАО «Газпром». Методы диагностики, способы ремонта дефектов и пути предотвращения КРН». - ч. 1. - М.: ИРЦ «Газпром», 2003. - С. 30-47.

110. Методика оценки фактического положения и состояния подземных трубопроводов : ВРД 39-1.10-026-2001. - М.: ВНИИГАЗ, 2001. - 105 с.

111. Мизюк, Л. Я. Входные преобразователи для измерения напряженности низкочастотных магнитных полей / Л. Я. Мизюк - К.: Наукова думка. 1964. - 168 с.

112. Миков, Б. Д. Гравиразведка и магниторазведка при поисках объектов трубочной формы / Б.Д. Миков - М.: Недра, 1985. — 92 с.

113. Михайловский, Ю. Н. Оценка вероятности водородного охрупчи-вания стальных газопроводов в зоне действия катодных станций / Ю. Н. Ми-

хайловский, А. И. Маршаков, В. Э. Игнатенко // Защита металлов. - 1999. -№2.-Т. 36.-С. 140-145.

114. Модин, И.Н. Электроразведка в технической и археологической геофизике : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 25.00.10 / Модин Игорь Николаевич. - М., 2010. - 48 с.

115. Мужицкий, В.Ф. Модель поверхностного дефекта и расчет топографии его магнитного поля / В.Ф. Мужицкий // Дефектоскопия. - 1987. - № З.-С. 24-30.

116. Нискина, Н. П. Двухфакторный непараметрический дисперсионный анализ для неполных данных / Н. П. Нискина, А. И. Тейман, Д. С. Шмерлинг. -М.: ВНИИСИ, 1986.

117. Новиков, В.Ф. Закономерности магнитоупругого изменения локальной остаточной намагниченности сталей / В.Ф. Новиков, В.Ф. Дягилев, М.С. Бахарев, В.В. Нассонов, В.В. Прилуцкий // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2006. - Т.72. - № 6 - С. 34 - 37.

118. Нохрин, А. В. Старение сталей труб магистральных газопроводов / А. В. Нохрин, В. Н. Чувильдеев // Вестник Нижегородского университета им. Н. И. Лобачевского. -№5(2). - 2010. - С. 171-180.

119. Ott, К. Ф. Механизм и кинетика стресс-коррозии магистральных газопроводов / К.Ф. Отт // Газовая промышленность. - 1999. - № 7. - С. 46-48

120. Отт, К. Ф. Стресс-коррозионная повреждаемость газопроводных труб / К. Ф. Отт // Газовая промышленность. - 1993. - № 1. - С. 20-22

121. Отт, К. Ф. Стресс-коррозионная повреждаемость магистральных газопроводов / К.Ф. Отт // Газовая промышленность. - 2000. - № 4. - С. 38-41

122. Отт, К. Ф. Функции неметаллических включений в жизненном цикле сталей газопроводных труб / К. Ф. Отт // Энергия. - 1993. - № 3. -С. 32-35

123. Отт, К.Ф. Стресс-коррозия на газопроводах. Гипотезы, аргументы и факты / К. Ф. Отг - М.: ИРЦ Газпром, 1998. - 70 с.

124. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2004 году. - М.: ФГУП «НТЦ «Про-бышленная безопасность», 2005. - 344 с.

125. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2005 году. - М.: ФГУП «НТЦ «Про-бышленная безопасность», 2006. - 510 с.

126. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2006 году. - М.: ОАО «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2007. - 508 с.

127. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2007 году. — М.: ОАО «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2008. - 548 с.

128. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2008 году. - М.: ОАО «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2009. - 447 с.

129. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2009 году. - М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2010. -460 с.

130. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2010 году. — М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2011. -195 с.

131. Отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2011 году. - М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2012. -536 с.

132. Песин, А. С. Влияние катодной защиты магистральных газопроводов на процесс развития коррозионных трещин под напряжением :автореф. дисс. ... канд. техн. наук : 25.00.19 : защищена 11.03.2005 / Песин Александр Семенович. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2005. - 23 С.

!

133. Приборный комплекс для бесконтактной диагностики технического состояния подземных трубопроводов М-1 : пат.на полезную модель № 88453 Рос. Федерация : МПК 60Ш27/00 Коннов В.В. ; патентообладатель ЗАО НПЦ «Молния». - № 2009129375/22 ; заявл. 30.07.2009 ; опубл. 10.11.2009.

134. Пригула, В. В. Современная концепция комплексной коррозионной диагностики подземных трубопроводов и резервуаров / В. В. Пригула, И. В. Вьюницкий // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2010. — №5.-С. 18-23.

135. Пригула, В. В. Коррозионное растрескивание газопроводов под напряжением: история и состояние проблемы / В. В. Пригула // Коррозия Территории «Нефтегаз». - 2010. -№3. - С. 50-53.

136. Пригула, В. В. Механизмы и кинетика стресс-коррозии подземных газопроводов / В.В. Притула // Тем.обзор. Серия «Защита от коррозии в газовой промышленности». — М.: ИРЦ Газпром, 1997. - 56 с.

137. Программный комплекс автоматизированной экспертно-аналитической системы оценки и анализа и прогнозирования технического состояния магистральных газопроводов (АЭС МГ). Св-во № 2001610952. А. Ф. Пужайло, В. Е. Костюков, Е. А. Спиридович и др. - Патентообладатели -ФГУП «НИИИС» им. Ю. Седакова, ОАО «Гипрогазцентр», ОАО «Газпром»; опубл. 01.08.2001, Бюл. №3.

138. Пужайло, А. Ф. Алгоритм системы обеспечения надежности трубопроводов при их проектировании, строительстве и эксплуатации / А. Ф. Пужайло, В.Н. Лисин, И. Л. Щегол ев // Юбилейный сборник научных трудов «Обеспечение безопасности объектов газовой промышленности на стадии проектирования, строительства и эксплуатации». — Нижний Новгород: 1999. -С. 7-10.

139. Пужайло, А. Ф. Апробация методологии способа предотвращения КРН на газопроводах / А. Ф. Пужайло, Е. А. Спиридович, В. Н. Лисин //

Сборник научных трудов «Обеспечение безопасности объектов газовой промышленности на стадии проектирования, строительства и эксплуатации». -Н. Новгород, 1999. - С. 27-30.

140. Пужайло, А. Ф. Выбор критериев оценки предрасположенности многониточных систем МГ к КРН для обеспечения очередности пропуска стресс-коррозионного снаряда и проведения полевой диагностики газопроводов / А. Ф. Пужайло, Е. А. Спиридович, В. Н. Лисин // Материалы отраслевого совещания «Особенности проявления КРН на МГ ОАО «Газпром». Методы диагностики, способы ремонта дефектов и пути предотвращения КРН» , 11-15 ноября 2002 г., Ухта. -М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2003. - С. 48-58.

141. Пужайло, А.Ф. Оценка точности измерения компонент магнитного поля при магнитометрических обследованиях подземных трубопроводов с поверхности грунта / А.Ф. Пужайло, С.С. Гуськов, C.B. Савченков, В.В. Му-сонов, Р.В. Агиней // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2012. - № 4. - С. 28-32.

142. Пустыльник, Е. И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений / Е. И. Пустыльник. - М., Наука, 1968. - 288 с.

143. Р Газпром 2-2.1-160-2007 Открытая стандартная модель данных по трубопроводным системам. — Введ. 01.01.2007. - М.: ИРЦ «Газпром», 2007. - 266 с.

144. Реформатская, И. И. Влияние структурно-фазовых неоднородно-стей углеродистых и низколегированных трубных сталей на развитие локальных коррозионных процессов / И. И. Реформатская, В. В. Завьялов, А. И. Подобаев // Защита металлов. - 1999. - № 5. - С. 472-479.

145. Румшиский, Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента / Л. 3. Румишский. - М.: Наука. ФИЗМАТЛИТ, 1971 г. - 192 с.

146. Савченков, С. В. Экспериментальные исследования изменения магнитного поля трубопровода в зонах поверхностных дефектов / С. В. Са-

вченков, B.B. Myco нов, C.C. Гуськов // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2012. - № 5. - С. 38-42.

147. Сагарадзе, В. В. Особенности повреждения металла труб МГ по механизму КРН в околошовной зоне / В. В. Сагарадзе, А. Ф. Матвиенко и др. // Сборник материалов НТС ОАО "Газпром". - Екатеринбург, 1999. - С. 3852.

148. Сагдиев, Р. Ф. Разработка, внедрение и перспективы развития автоматизированной системы управления рисками трубопроводов ТНК-BP / Р. Ф. Сагдиев // Инженерная практика. - 2012. - №5. - С. 4- 8.

149. Салюков, В. В. Анализ аварийности газопроводов ОАО "Газпром" по причине КРН / В. В. Салюков // Научно-технический сборник "Опыт эксплуатации и технической диагностики магистральных газопроводов с дефектами КРН", ч. 1. - М.: ИРЦ Газпром, 2002. - С. 3-17.

150. Салюков, В. В. Коррозионное растрескивание труб под напряжением - основная причина аварий магистральных газопроводов. / В. В. Салюков, В. В. Ремизов, Ф. Г. Тухбатуллин и др. // Научно-технический сборник "Ремонт трубопроводов". - М.: ИРЦ Газпром. - 2011. - № 4. - С. 2-11.

151. Салюков, В. В. Экспериментально-аналитическая оценка надежности линейной части магистральных газопроводов / В. В. Салюков // Научно-технический сборник "Ремонт трубопроводов". - М.: ИРЦ Газпром, 2001. - № 2. - С. 23-27.

152. Седых, А. Д. Коррозионное растрескивание под напряжением металла труб / А. Д Седых, Н. П. Лякишев, М. М. Кантор и др. // Газовая промышленность. 1997. - № 6. - С.43-46

153. Семевский, Р. Б. Специальная магнитометрия / Р.Б. Семевский, В.В. Аверкиев, В.А. Яроцкий. - СПб.: Наука, 2002. - 228 с.

154. Семенов, Н. М. Цифровые феррозондовые магнитометры / Н. М. Семенов, Н. И.Яковлев. - JL: Энергия, 1978. - 168 с.

155. Сергеева, Т. К. Влияние состояния водорода на коррозию под напряжением / Т. К. Сергеева, В. Д. Тарлинский, А. С. Болотов // Строительство трубопроводов. - 1993. - С. 11-13

156. Сергеева, Т. К. Коррозионное растрескивание газопроводных труб в слабокислом грунте / Т. К. Сергеева, Н. И. Волгина, А. С. Болотов и др. // Газовая промышленность. - 1995. - № 4. - С.34-38.

157. Сергеева, Т. К. Металлургические концепции диагностики состояния газопроводов на участках повышенного риска стресс-коррозии / Т. К. Сергеева // Защита металлов. - 1997. -№ 3. - Т. 33. - С. 247-251.

158. Сергеева, Т. К. Механохимическое взаимодействие трубных сталей с грунтовыми средами, вызывающими стресс-коррозию МГ / Т. К. Сергеева, М. В. Илюхина, Т. В. Шибаева // Сборник материаловов 1-й Международной конференции «Деформация и разрушение материалов». - 2006. — С. 569-571.

159. Сергеева, Т. К. Состояние проблемы стресс - коррозии в странах СНГ и за рубежом / Т. К. Сергеева, Е. П. Турковская, Н. П. Михайлов и др. — М.: ООО «ИРЦ Газпром», 1997. - 99 с.

160. Сергеева, Т.К. К вопросу о механизмах наводороживания и охрупчивания в разных видах инициируемого водородом КРН трубных сталей / Т. К. Сергеева // Материалы 2-й Международной конференции ВОМ - 2. -Донецк. - 1998.-С. 235.

161. Сивухин, Д.В. Общий курс физики. Учебное пособие. T. III. Электричество / Д.В. Сивухин. - М.: МФТИ, 2004. - 656 с.

162. Сизиков, B.C. Устойчивые методы обработки результатов измерений / B.C. Сизиков - СПб.: СпецЛит, 1999. - 240 с.

163. Система бесконтактного измерения тока в подземных трубопроводах и определения глубины их залегания : пат. 2246742 Рос. Федерация : МПК7 G01V3/11 Вититнев О.Ю., Зуев С.Н., Камышев С.А., Кривдин А.Ю., Лисин В.Н., Москалева М.Б., Пужайло А.Ф., Спиридович Е.А., Шугаев В.Г. ;

заявитель и патентообладатель ОАО «Гипрогазцентр». - № 2003133068/28 ; заявл. 11.11.2003 ; опубл. 20.02.2005.

164. Скородумов, С. А. Помехоустойчивая магнито-измерительная аппаратура. / С. А. Скородумов, Ю. П. Обоишев. - Л.: Энергоиздат, 1981. -С. 172.

165. СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы. — Введ. 01.01.1986. - Взамен СНиП П-45-75. - М.: ГУПЦ ПП, 1997. - 52 с.

166. Соловей, В. О. Оценка работоспособности газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением :дис. ... канд. техн. наук : 25.00.19 : защищена 22.12.2010 / Соловей Валерий Олегович. -М.: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2010. - 201 с.

167. Спиридович Е.А. Новое направление в техническом обеспечении при выполнении электрометрических обследований магистральных газопроводов / Е.А Спиридович, А.Ф Пужайло, А.ЮКривдин, В.Н. Лисин // Материалы НТС «Совершенствование технических средств системы диагностического обслуживания оборудования объектов ОАО «Газпром»» (июнь, 2002г., г. Видное Московской обл.). - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2003. - С. 42-53.

168. Спиридович, Е. А. Реализация преимуществ сочетания цифровых и ана-логовых технологий в диагностическом комплексе БИТА-1 / Е. А. Спиридович, А. Ф. Пужайло, А. Ю. Кривдин, В. В. Мусонов // Материалы 14-го Международного конгресса «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энерге-тики и связи «С1Т001С 2004» : т. 12. - М.: АТН РФ,2005.-С. 309-315.

169. Спиридович, Е.А. Бесконтактный измеритель тока в подземных трубо-проводах БИТА-1 / Е. А. Спиридович, А. Ф. Пужайло, Ю. Р. Иванов и др. Материалы 13-го Международного конгресса «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи «С1Т001С 2003» : т. 13.-М.: АТН РФ, 2004. - С. 332-337.

170. Способ бесконтактного выявления местоположения и характера дефектов металлических сооружений и устройство для его осуществления : пат. 2264617 Рос. Федерация : МПК7 G01N27/82, G01V3/08 Горошевский В.П., Камаева С.С., Колесников И.С. ; патентообладатели Горошевский В.П., Камаева С.С., Колесников И.С.- № 2001113748/28 ; заявл. 23.05.2001 ; опубл. 20.11.2005.

171. Способ выполнения изоляционного покрытия подземного трубопровода, исключающий условия возникновения и протекания коррозионных процессов, обеспечивающий поиск и обнаружения утечек при эксплуатации: Пат. 2134836 Российская Федерация, МПК6 F16L58/00 Г.Ф. Ляшенко, В.Н. Лисин, А.Я. Яковлев, А. Ф. Пужайло и др. ; заявители Лисин В.Н., Ляшенко Г.Ф. -№98105494/06; заявл. 25.03.1998; опубл. 20.03.1999.

172. Способ выявления участков магистральных трубопроводов, предрасположенных к коррозионному растрескиванию под напряжением (стресс-коррозии): Пат. 2147098 Российская Федерация, МПК7 F16L58/00, G01N27/00 А. Ф. Пужайло, В. Н. Лисин, Е. А. Спиридович и др.; заявитель и патентообладатель ОАО «Гипрогазцентр». - №99111247/06; заявл. 03.06.1999; опубл. 27.03.2000.

173. Способ диагностики технического состояния подземных трубопроводов : пат. 2453760 Рос. Федерация : МПК F17D5/00 Аверкиев В.В., Антонов И.К., Елисеев A.A., Нестеров В.В., Семенов В.В., Филиппов О.В., Фогель А.Д. ; патентообладатель ОАО «Газпромнефть». - № 2009148562/06 ; заявл. 18.12.2009 ; опубл. 20.06.2012.

174. Способ контроля и обнаружения дефектов на трубопроводах из ферромагнитных материалов : пат. 2294482 Рос. Федерация : МПК F17D5/02, G01N27/82 Сабирзянов Т.Г., Сабирзянов М.Т., Мухаметшин P.P. ; патентообладатели Сабирзянов Т.Г., Сабирзянов М.Т., Мухаметшин P.P. — № 2005132032/06 ; заявл. 18.10.2005 ; опубл. 27.02.2007.

175. Способ контроля механических напряжений трубопроводов : пат. 2243515 Рос. Федерация : МПК7 G01L1/12 Крылов Г.В., Болотов A.A., Новиков В.Ф., Быков В.Ф. ; заявитель и патентообладатель ООО «ТюменНИИги-прогаз». -№ 2003104548/28 ; заявл. 14.02.2003 ; опубл. 27.12.2004.

176. Способ обнаружения дефектов внутрипромысловых трубопроводов : пат. 2301941 Рос. Федерация : МПК F17D5/02 Валеев М.Х., Лаптев A.A., Галлямов И.И., Галлямов А.И., Надршин Р.Ф. ; заявитель и патентообладатель ОАО «Татнефть». - № 2006101137/06 ; заявл. 12.01.2006 ; опубл. 27.06.2007.

177. Способ обнаружения дефектов трубопровода и несанкционированных врезок в трубопровод и устройство для его осуществления : пат. 2379579 Рос. Федерация : МПК F17D5/02 Абдулаев A.A., Фаизова Л.Х., Куд-ряшов Ю.Г. ; патентообладатель Абдулаев A.A. - № 2008123471/06 ;заявл. 09.06.2008 ; опубл. 20.01.2010.

178. Способ обследования трубопровода, подверженного коррозионному растрескиванию под напряжением: Пат. 2332609 М. И. Королев, Ю. В. Илатовский, В. В. Харионовский и др. ; заявл. 22.12.2004; опубл. 27.08.2004. Бюл. № 24.

179. Способ определения механических напряжений в конструкциях из ферромагнитных материалов : пат. 2274840 Рос. Федерация : МПК G01L1/12 Бахарев М.С., Новиков В.Ф., Дягилев В.Ф., Кулак С.М. ; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Тюменский государственный нефтегазовый университет». -№ 2004132739/28 ; заявл. 10.11.2004 ; опубл. 20.04.2006.

180. Способ предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением трубопроводов: Пат. 2120079 Российская Федерация, МПК6 F16L58/00 А. Ф. Пужайло, Е. А. Спиридович, В. Н. Лисин и др. ; заявитель и патентообладатель ОАО «Гипрогазцентр». — № 97121900/06; заявл. 26.12.1997; опубл. 10.10.1998.

181. Способ прогнозирования местоположения течей в трубопроводах : Пат. 2062394 Российская Федерация : МПК6 F17D5/02 Белов Е.М. ; заявитель и патентообладатель АО «Черногорнефть». - № 93030278/06 ; заявл. 01.06.1993 ; опубл. 20.06.1996.

182. Стейси, Ф. Физика Земли / Ф. Стейси. - М.: Мир, 1972. - 342 с.

183. Стеклов, О. И. Оценка уровня пороговых напряжений коррозионного растрескивания в системе магистральных газопроводов / О. И. Стек-лов, Д. П. Варламов // Трубопроводный транспорт: теория и практика. -2012.-№3.-С. 4-9

184. Стеклов, О. И. Развитие системного подхода к анализу стресс-коррозионной повреждаемости магистральных газопроводов / О. И. Стеклов, Т. С. Есиев, И. А. Тычкин // Обзорная информация. Серия «Защита от коррозии в газовой промышленности». — М.: ИРЦ Газпром, 2000.

185. Степнов, M. Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: справочник / M. Н. Степнов, А. В. Шаврин. — 2-е изд., исп. и доп. - М.: Машиностроение. - 2005. — 399 с.

186. СТО Газпром 2-2.3-095-2007. Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов. -Введен 28.08.2007. - М.: ИРЦ Газпром, 2007. - 91 с.

187. СТО Газпром 2-2.3-253-2009. Методика оценки технического состояния и целостности газопроводов. - Введен 30.09.2009. - М.: Газпром экспо, 2009. - 73 с.

188. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов. - Введ. 24.05.2010. - Взамен ВРД 39-1.10-006-2000*. - М.: ООО «Газпром экспо», 2010. - 229 с.

189. СТО РД Газпром 39-1.10.-0.84-2003 Методические указания по проведению анализа риска для опасных производственных объектов газотранспортных предприятий ОАО «Газпром». - Введ. 01.01.2003. - М.: ИРЦ «Газпром», 2003. - 142 с.

190. Сурков, Ю. П. Коррозионное растрескивание газопроводов. Структурное состояние, характер разрушения: Атлас / Ю. П. Сурков, В. Г. Рыбалко, К. Ф. Ott и др. - Екатеринбург: УрОРАН, 1999. - 206 с.

191. Сурков, Ю. П. Структурные особенности образования трещин КРН / Ю. П. Сурков, В. Г. Рыбалко, Д. В. Новгородов и др. // Дефектоскопия. - 2007. - №12. - С.67-75.

192. Тамм, И.Е. Основы теории электричества / И.Е. Тамм. - М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1989. - 504 с.

193. Теплинский, Ю. А. Коррозионная повреждаемость подземных трубопроводов / Ю. А. Теплинский, Н. И. Мамаев. - СПб.: Инфо-да, 2006. -406 с.

194. Теплинский, Ю. А. Альбом аварийных разрушений на объектах JI4 МГ ООО «Севергазпром»: Альбом / Ю. А. Теплинский, М. А. Конакова и др. — Ухта: Севернипигаз, 2006. — 345 с.

195. Теплинский, Ю. А. Коррозионная активность грунтов в зоне прокладки коридора магистральных газопроводов ООО «Севергазпром»: Альбом / Ю. А. Теплинский, А. А. Волков и др. — Ухта: Севернипигаз, 2006. -174 с.

196. Теплинский, Ю. А. Коррозионное растрескивание под напряжением трубных сталей: Атлас / Ю. А. Теплинский, М. А. Конакова. - Ухта: Севернипигаз, 2004. - 374 с.

197. Тихонов, А.Н. Методы решения некорректных задач / А.Н. Тихонов, В.Я. Арсенин. — М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1979.-285 с.

198. Токовый топограф трубопроводов. Руководство пользователя. Версия 3-11.97.

199. Тухбатулин, Ф. Г. Научные проблемы и практические меры по предупреждению стресс-коррозионных разрушений магистральных газопроводов / Ф. Г. Тухбатулин, С. В. Карпов, В. Г. Антонов и др. // Материалы от-

раслевого совещания «Особенности проявления КРН на магистральных газопроводах ОАО «Газпром». Методы диагностики, способы ремонта дефектов и пути предотвращения КРН. - ч. 1. — М.: ИРЦ «Газпром», 2003. - С.19-26.

200. Тычкин, И. А. Система экспертизы трассы газопроводов для выявления участков, подверженных КРН / И. А. Тычкин, М. JI. Долганов, П. М. Созонов и др. // Международная деловая встреча «Диагностика-2002» : сборник материалов (20-26 апреля 2002 г., Турция) : т. 3, ч. 2. - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2003. - С.20-29

201. Устройство бесконтактного магнитометрического контроля состояния металла трубопровода : пат. 2306554 Рос. Федерация : МПК G01N27/72 Пужайло А.Ф., Кривдин А.Ю., Вититнев О.Ю., Москалева М.Б., Шугаев В.Г., Спиридович Е.А., Запевалов Д.Н., Бутусов Д.С. ; заявитель и патентообладатель ОАО «Гипрогазцентр». - № 2006108285/28 ; заявл. 16.03.2006 ; опубл. 20.09.2007.

202. Устройство бесконтактного магнитометрического контроля состояния металла трубопровода : пат. 2460068 Рос. Федерация : МПК G01N27/72 Пужайло А.Ф., Кривдин А.Ю., Вититнев О.Ю., Кривдин P.A., Спиридович Е.А., Марянин В.В., Шаров О.Б. ; заявитель и патентообладатель ОАО «Гипрогазцентр». - № 2011111866/28; заявл. 29.03.2011 ; опубл. 27.08.2012.

203. Фаддеев, М.А. Элементарная обработка результатов эксперимента / М.А.Фаддеев. - Нижний Новгород: ННГУ, 2004. - 120 с.

204. Ферстер, Ф. Неразрушающий контроль методом магнитных полей рассеяния. Теоретические и экспериментальные основы выявления поверхностных дефектов конечной и бесконечной глубины / Ф. Ферстер // Дефектоскопия. - 1982. -№ 11. - С. 3 -25.

205. Физические свойства горных пород и полезных ископаемых. Справочник геофизика / под ред. Н.Б. Дортман. - М.: Недра, 1984. - 455 с.

206. Франтов, Г.С. Геофизика в археологии / Г.С. Франтов, A.A. Пин-кевич.-JI.: Недра, 1966. - 212 с.

207. Халлыев, Н. X. Капитальный ремонт линейной части магистраль-ныхгазонефтепроводов: Учебное пособие для вузов / Н. X. Халлыев, Б. В. Будзуляк, С. В. Алимов и др. - 2011. - 448 е.: ил.

208. Харионовский, В. В. Стресс-коррозия магистральных газопроводов: методы, объёмы, эффективность диагностирования / В. В. Харионовский // Газовая промышленность. - 2005. - №7. - С. 14-18.

209. Хоровиц, П. Искусство схемотехники, т.1. / П. Хоровиц, У. Хилл. -М.: Мир, 1986. - 600 с.

210. Чувильдеев, В. Н. Влияние старения на эксплуатационные свойства сталей магистральных газопроводов / В. Н. Чувильдеев // Проблемы старения сталей магистральных трубопроводов. - Н. Новгород: Университетская книга, 2006. - С. 18-67.

211. Шарыгин, А. М. Статистические модели прочностной оценки трубопроводов, ослабленных дефектами осевой ориентации / А. М. Шарыгин, В. М. Шарыгин // Проблемы машиностроения и надежности машин. — 2000.-№2.-С. 125-129.

212. Шарыгин, А. М. Дефекты в магистральных газопроводах / А. М. Шарыгин // Науч.-техн. обзор. Серия «Транспорт и подземное хранение газа». - М.: «ИРЦ Газпом», 2000. - 50 с.

213. Школьник, Л. М. Скорость роста трещин и живучесть металла / Л. М. Школьник. - М.: Металлургия, 1973. - 176 с.

214. Шур, М.Л. Расчет поля поверхностного дефекта в нелинейной ферромагнитной среде / М.Л. Шур, Р.В. Загидулин, В.Е. Щербинин // Дефектоскопия. - 1987. - №2. - С. 3 - 9.

215. Щербаков, Г.Н. Выбор электромагнитного метода зондирования для поиска объектов в толще укрывающих сред / Г.Н. Щербаков, М.А. Анце-левич, Д.Н. Удинцев // Специальная техника. - 2005. - №1. — С. 1-9.

216. Эксплуатация магистральных газопроводов: Учебное пособие / под ред. Земенкова Ю. Д. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. - 525 с.

217. Юшманов, В. Н. Моделирование стресс-коррозионных испытаний в лабораторных условиях / В. Н. Юшманов, Ю. В. Александров // Наука в нефтяной и газовой промышленности. - 2011. - №1. - С. 19-22.

218. Юшманов, В. Н. Совершенствование методов предотвращения стресс-коррозии металла труб магистральных газопроводов : автореф. дисс. ... канд. техн. наук : 25.00.19 : защищена 23.03.2012 / Юшманов Валерий Николаевич. - Ухта: УГТУ, 2012. - 24 С.

219. Яковлев, А. Я. Обеспечение эксплуатационной надежности газопроводов Севергазпрома / А. Я. Яковлев, А. Н. Колотовский, В. М. Шарыгин // Газовая промышленность. - 1997. - №9. - С. 13-15.

220. Яковлев, А. Я. Стресс-коррозия на магистральных газопроводах / А. Я. Яковлев, В. Н. Воронин, С. Г. Алейников и др.- Киров: ОАО Кировская областная типография, 2009. - 320 с.

221. Яновский, Б.М. Земной магнетизм. Т. 2. Теоретические основы магнитометрического метода исследования земной коры и геомагнитные измерения / Б.М. Яновский. - Д.: Издательство Ленинградского университета, 1963.-462 с.

222. Atherton, D.L. Detection of anomalous stresses in gas pipelines by magnetometer survey (invited) / D.L. Atherton, A. Teitsma // J. Appl. Phys. 1982. -№11 (53).-P. 8130-8135.

223. Atherton, D.L. Effect of stress on magnetization and magnetostriction in pipeline steel / D.L. Atherton, J.A. Szpunar // Magnetics, IEEE Transactions. -1986. - V. 22. -№ 5. - P. 514 - 516.

224. Atherton, D.L. Stress induced magnetization changes of steel pipes. Laboratory tests / D.L. Atherton, L. Coathup, D.C. Jiles, L. Longo, C. Welbourn, A. Teitsma // Magnetics, IEEE Transactions. - 1983. - V. 19. - № 4. - P. 1564 -1568.

225. Atherton, D.L. Stress-induced magnetization changes of steel pipes. Laboratory tests. Part II / D.L. Atherton, C. Welbourn, D.C. Jiles, L. Reynolds, J. Scott-Thomas // Magnetics, IEEE Transactions. - 1984. - V. 20. - № 6. - P. 2129 -2136.

226. Baker M. Jr. Stress Corrosion Cracking Study // Department of Transportation Research and Special Programs Administration Office of Pipeline Safety. -2004.-196 P.

227. Baker, T. R. Investigations relating to stress corrossion cracking on the pipeline authority's Moomba to Sydney pipeline / T. R. Baker, R. N. Parkins, G. G. Rochfori // Proc. of 7th Symposium Line Pipe Research. — Arlington: AGA, 1986. -№ 151495/27-1.

228. Beavers, J. A. Cathodic Protection Conditions Conducive to SCC / J. A. Beavers, C. L. Durr // Final Report to PRCI on Project PR 186-9807. - 2001.

229. Beavers, J. A. Effects of Pressure Fluctuations on SCC Propagation / J. A. Beavers, C. Jaske // Final Report to PRCI on Project PR 186-9706. Catalogue No. L51872. -2002.

230. Beavers, J. A. Mechanistic Studies of Near-neutral pH SCC on Underground Pipelines / J. A. Beavers, C. L. Durr, S. S. Shademan // Materials for Resource Recovery and Transport. The Metallurgical Society of CIM. - 1998. -P. 51-69.

231. Beavers, J.A. Stress Corrosion Cracking Prediction Model / J. A. Beavers, W. V. Harper // Corrosion. - 2004. - Paper 04189.

232. Breiner, S. Application Manual for portable magnetometers / S. Breiner. - USA, San Jose: Geometries, 1973. - 58 p.

233. Castro I. Finding And Mitigating SCC On An Oil Pipeline In Mexico / I. Castro, L. S. Graciano // Pipeline & Gas Journal. - 2010. - Vol. 237. - №10.

234. Chatfield M., Mander A. The Skillings-Mack test (Friedman test when there are missing data) // The Stata Journal. - 2009. -№9-2. - P. 299-305.

235. Jack, T. R. External corrosion of line pipe. Part 1: Identification of bacterial corrosion in the field. Proc. of the 1st NACE International conf. on biologically induced corrosion / T. R. Jack, V. Ward. - Maryland, 1985.

236. Jiles, D.C. Review of magnetic methods for nondestructive evaluation (Part 2) / D.C. Jiles // NDT International. - 1990. - V. 23. - №. 2. - P. 83 - 92.

237. Mack D. A, Skillings J. H. Friedman-type rank test for main effects in a two-way ANOVA // Journal of the American Statistical Association. - 1980. -Vol. 75.-P. 941-947.

238. Parkins, R. N. Factors Influencing Stress Corrosion Crack Growth Kinetics / R. N. Parkins // Corrosion. - 1987. - Vol. 43. - P. 130-138.

239. Parkins, R.N. The Influence of Hydrogen on Crack Growth in Pipelines / R. N. Parkins // Materials for Resource Recovery and Transport. The Metallurgical Society of CIM. - 1998. - P. 35-49.

240. Public Jnquiry Concerning Stress Corrosion Cracking on Canadian Oil and Gas Pipelines // Report of NEB, MH-2-95. - Nov. 1996

241. Sowerbutts, W.T.C. The use of geophysical methods to locate joints in underground metal pipelines / W.T.C. Sowerbutts // Quarterly Journal of Engineering Geology and Hydrogeology. - 1988. - V. 21. -№ 3. - P. 273 - 281.

242. Sutcliffe I.M. Stress Corrosion Cracking of Carbon steel in Carbonate solution / I. M. Sutcliffe, R. R. Fessler, W. K. Boyd et al. // Corrosion. -1972. -Vol. 28.-P. 313.

243. Urednicek, M. Stress Corrosion Cracking Monitoring and Control / M. Urednicek, S. Lambert, O. Vosikovsky // Proc. Con. On Pipeline Reliability, Calgary, Canada (June 2-5, 1992). - Paper VII-2.