Разработка нового способа обработки соевых бобов на основе инфракрасного энергоподвода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат технических наук Стребков, Владимир Борисович

• Стребков, Владимир Борисович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Стребков, Владимир Борисович

Введение

1 Обзор литературы

1.1 Общая характеристика соевых бобов

1.1.1 Ботаническая классификация

1.1.2 Химический состав семян

1.1.2.1 Липидный комплекс

1.1.2.2 Углеводный состав

1.1.2.3 Белковый состав

1.1.2.4 Минерально-витаминный состав

1.2 Использование соевых бобов в пищевой промышленности

1.3 Биологические особенности соевых бобов

1.4 Способы снижения активности антипитательных веществ соевых бобов

1.4.1 Гидротермическая обработка

1.4.2 Экструзионная обработка

1.4.3 Термическая обработка - прожаривание (тостирование)

1.4.4 Тепловая обработка соевых бобов в полях токов СВЧ

1.4.5 Инфракрасная обработка зернового сырья

1.4.5.1 Теоретические основы

1.4.5.2 Практическое использование ИК-обработки зерна

1.4.5.3 Практическое применение ИК-техники в России и за рубежом

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка нового способа обработки соевых бобов на основе инфракрасного энергоподвода»

Актуальность темы

Проблема обеспечения населения животным белком остро стоит во всем мире, в том числе и в России. Альтернативное решение — создание продуктов с высоким содержанием протеина на основе растительного сырья. Среди перспективных сырьевых ресурсов учеными в последние десятилетия выделяется соя.

Соевые бобы содержат 38.45 % протеина, что вдвое превышает его содержание в говядине и почти в четыре - в колбасных изделиях. Протеин соевых бобов содержит все незаменимые аминокислоты, по содержанию метионина, цистина, лизина — наиболее ценных белков, он близок к белкам мяса. Кроме того, соевые бобы богаты витаминами (Е, В1, В2, В6, пантотеновая кислота, ниацин, холин, фолиевая кислота, биотин), в них достаточно много клетчатки, поэтому они особенно ценны для создания лечебно-профилактических продуктов для человека.

Жирность сои высока, а именно 18.23 %, то есть, приблизительно так же, как и у животных жиров, но с очень важным различием - жир сои гораздо ценнее, так как он содержит ненасыщенные жирные кислоты, много йода, а также вещества, растворяющие холестерин в крови человека.

Несмотря на высокие пищевые достоинства соевых бобов, они требуют специфического технологического подхода при использовании для пищевых и кормовых целей, так как семена сои, в отличие от других масличных семян, содержат в своем составе ряд природных антипитательных веществ.

Главным образом, это ингибиторы протеазы и гемагглютенины (лектины, сапонины), а также вещества, вызывающие аллергические, эндокринные и рахитические расстройства.

Присутствие антипитательных веществ в семенах сои уменьшает ее питательную ценность, сказывается на пищевой и кормовой эффективности, а также может вызвать угнетение роста, снижение прироста животных, гипертрофию поджелудочной железы, изменение или поражения слизистой оболочки, аллергические проявления.

Классические методы снижения антипитательных веществ основаны на длительной высокотемпературной обработке соевых бобов, предварительно прошедших стадии увлажнения, измельчения, либо при использовании цельных бобов - процесс варки.

Данным способам присущи существенные недостатки, связанные, во-первых, с использованием парового хозяйства, и как следствие с большими энергозатратами и повышенными требованиями к безопасности производства, во-вторых, со снижением питательной ценности готового продукта. Кроме того, процесс является длительным, что отражается на производительности перерабатывающих предприятий.

В литературе имеются очень ограниченные данные по применению других способов целенаправленного изменения технологических свойств соевых бобов.

Так, известны технические решения переработки соевых бобов с использованием инфракрасной обработки. Предлагается способ, основанный на замачивании сырья, его микронизации, последующим подсушиванием и измельчением. Данный способ является многоступенчатым, требующим значительных площадей для установки габаритного оборудования для замачивания. Ему присущи дополнительные энергозатраты на этапе подсушивания микронизированных бобов.

Непосредственная обработка исходного сырья (без дополнительного увлажнения бобов) не позволяет достичь необходимых изменений в составе семян сои. В частности, добиться заданного уровня снижения антипитательных веществ соевых бобов.

Исходя из вышеперечисленного исследования по разработке рациональных технических решений, основанных на методе инфракрасной обработки сои, позволяющих получать продукт с высокой биологической ценностью и низким (допустимым) содержанием антипитательных веществ, являются, несомненно, актуальными и перспективными.

Кроме того, можно отметить, что на Российском рынке серийно выпускается оборудование для обработки зернового сырья ИК-излучением производительностью от 100 - 1000 кг/ч и удельным энергопотреблением от 20 - 100 кВт/т, что позволит в кратчайшие сроки внедрить разработанные технологии.

Цель и задачи исследования

Целью настоящей работы является разработка нового способа обработки соевых бобов на основе инфракрасного энергоподвода, позволяющего получать продукты для пищевой и комбикормовой промышленности с высокими физико-химическими и функционально-технологическими свойствами.

В соответствии с поставленной целью были определены следующие конкретные задачи: исследовать кинетику нагрева соевых бобов при ИК-обработке, в том числе, установить поверхностную температуру нагрева соевых бобов и средневзвешенную; выбрать продолжительность ИК-обработки соевых бобов, обеспечивающую достижение необходимой средневзвешенной температуры нагрева зерновой массы без превышения поверхностной температуры нагрева; разработать предложения по аппаратурному оформлению процесса термообработки; подобрать оптимальные режимы технологических операций: нанесение поверхностной воды перед ИК-обработкой и последующее темперирование; изучить влияние режимов термообработки на содержание ингибиторов трипсина и белковый комплекс соевых бобов; определить влияние параметров микронизации и темперирования на липидный комплекс соевых бобов, а также их микробиологическую обсемененность; разработать аппаратурно-технологические схемы получения продуктов из соевых бобов, прошедших стадию термообработки, и определить их качественные показатели и функциональные свойства; провести опытно-промышленную проверку разработанного способа обработки соевых бобов, прошедших стадию термообработки.

Научная новизна

Впервые осуществлен анализ поэтапного изменения технологических свойств соевых бобов при их тепловой обработке и показано преимущество метода ИК-нагрева по сравнению с применяемыми в настоящее время для обработки зернобобовых культур.

Экспериментально доказаны различия в теплофизических свойствах злаковых и бобовых культур, на основании которых впервые предложены конструктивные доработки серийно выпускаемой ИК-установки для термообработки зерна марки УТЗ-4.

Установлено влияние влажности и температуры ИК-обработки соевых бобов на скорость их нагрева, активность уреазы, растворимость протеина и ферментативную атакуемость белка.

Научно обоснована необходимость включения в технологический процесс термообработки стадии темперирования и установлено влияние ее продолжительности на биохимические показатели соевых бобов.

На основании комплекса выполненных исследований разработан новый способ обработки соевых бобов, прошедших стадию ИК-нагрева с последующим темперированием, защищенный Патентом РФ № 2313226.

Практическая ценность

Разработан способ обработки соевых бобов на основе ИК-энергоподвода, позволяющий:

- снизить содержание ингибиторов трипсина до безопасного уровня (не более 0,2 ед. рН по показателю активности уреазы);

- увеличить ферментативную атакуемость белка в 2,5-3,0 раза; стабилизировать липидный комплекс за счет инактивации липолитических ферментов соевых бобов;

- повысить микробиологические показатели конечного продукта;

- получить продукты (цельные соевые бобы, соевая мука и крупа) с высокими качественными показателями.

Предложен новый метод оценки равномерности прогрева сырья на основе определения его поверхностной и средневзвешенной температуры.

Установлены рациональные режимы основных операций разработанного способа: степень увлажнения соевых бобов (4-6%), продолжительность ИК-обработки (50-60 с) и длительность темперирования (5-7 мин).

Разработанный способ обработки соевых бобов на основе ИК-нагрева и темперирования апробирован в условиях промышленного производства ООО «ПК Старт» (г. Долгопрудный) с получением Паспорта качества №19 на линию термообработки сои.

Разработанный способ внедрен на действующем предприятии ООО "Август-Агро" (г. Саратов), выпускающего 9,6 т/сутки соевой муки.

Экономическая эффективность от внедрения разработанного способа составила для предприятия ООО "Август-Агро" 2,4 млн. руб. при сроке окупаемости капитальных затрат 10 мес.

1. Обзор литературы

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Стребков, Владимир Борисович

Выводы

1. В ходе работы нами выявлены различия в характере термообработки злаковых и бобовых культур, заключающиеся в большей неравномерности прогрева сои в отличие от пшеницы при ИК-обработке сырья на ИК-установке УТЗ-4.

2. Показано, что обработка соевых бобов на существующей ИК-установке УТЗ:4 не позволяет достичь требуемой средневзвешенной температуры без «обгорания» поверхности сырья, необходимой, для снижения содержания антипитательных веществ сои до безопасного уровня.

3. На основании* проведенных нами комплексных исследований, учитывающих специфику при термообработке соевых бобов, разработана» новая модель ИК-установки УТЗ-4М.

4. Исследовано влияние влажности соевых бобов и температур ИК-обработки на модернизированной ИК-установке на' изменение биохимических характеристик сои и определены оптимальные режимы ИК-нагрева сырья.

5. Показано, что включение в технологический процесс термообработки сои только стадии ИК-нагрева не позволяет снизить содержание уреазы до нормативного значения. Нами предложена дополнительная стадия — темперирование и обоснована ее продолжительность.

6. Установлен режим термообработки (нанесение поверхностной воды в количестве 4,0-6,0%, температура РЖ-нагрева 120-130 °С, темперирование в течение 5-7 минут), который позволяет повысить в 2,5-3,0 ферментативную атакуемость белков сои, что ведет к лучшему усвоению готовых продуктов; стабилизировать липолитический комплекс сырья, в частности, снизить активность липазы и липоксигеназы.

7. Установлено, что метод ИК-обработки соевых бобов является эффективным способом повышения микробиологической чистоты сырья, так как позволяет существенно снизить (в десятки раз) содержание в них посторонней микрофлоры.

8. Разработаны аппаратурно-технологические схемы получения продуктов из соевых бобов, прошедших стадии ИК-обработки и темперирования.

9. Проведен сравнительный анализ продуктов из соевых бобов, по комплексу качественных характеристик, включая определение функционально-технологических свойств для соевой муки, по разработанному способу в сравнении с существующими.

10. Разработан принципиально новый способ обработки соевых бобов с помощью инфракрасного энергоподвода для получения различных соевых продуктов и использования их в пищевой и комбикормовой промышленностях, защищенный Патентом РФ № 2313226.

11. Разработанный нами способ внедрен на действующем предприятии ООО "Август-Агро" (г. Саратов), выпускающем 9,6 т/сутки соевой муки. Экономическая эффективность от внедрения составила 2,4 млн. руб. при сроке окупаемости капитальных затрат 10 мес.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Стребков, Владимир Борисович, 2008 год

1. Абабков К.В., Кирдяшкин В.В. Новый способ повышения питательной ценности корма и обеззараживания зернового сырья — инфракрасная обработка при производстве комбикормов/УЕжемесячный конъюктурный обзор «Ценовик».- 2001 № 8. - С. 55-56

2. Абрамов С.Ю. Влияние влажности и температуры зерна крупяных культур на эффективность его переработки. Дисс.канд. техн. наук. — М. — 1983.- 149 с.

3. Аброськина Л.Е., Кириллова В.Б. Изучение перевариваемости протеина комбикормов методом in укго//Труды ВНИИ комбикормовой промышленности. 1990 - № 10. - С. 39 - 40

4. Аврааменко В.Н., Есельсон М.П., Зайка А.А. Инфракрасные спектры пищевых продуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1974, 174с.

5. Адеишвили Е.Л., Хецуриани Ш.Т., Адеишвили Н.Л., Мгалоблишвили Д.К., Сесикашвили О.Ш. Высокотемпературная микронизация (ВТМ) в зернопереработке//Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. - № 2 (13). -С. 86-87

6. Адриянов В.Н. Основы радиационного и сложного теплообмена. — М.: Энергия. -1972. 464 с.

7. Азарскова А.В. Термовлажностная обработка пшеницы и ее текстурные свойства. Дисс. .канд. техн. наук. — М. 1995. - 216 с.

8. Андреева А., Кирдяшкин В.В. Инфракрасная техника в пищеконцентратной промышленности/УХлебопродукты. Рекомендации ученых. 2006. - № 5. - С. 56 - 57

9. Андриенко Т.В., Поляков В.А., Крикунова Л.Н. Использование дифференцированных фракций из ИК-обработанного зерна ржи в спиртовом производстве/УПроизводство спирта и ликероводочных изделий. — 2007. -№ 1. -С. 10-13

10. Афанасьев В.А. Исследование тепловой обработки ячменя с применением ИК-нагрева при производстве комбикормов. Автореф. дисс. канд. техн. наук. М. - 1979. - 29 с.

11. Афанасьев В.А., Сухарева Н.М. Специальная обработка зерна и комбикормов/Жролиководство и звероводство. 2002. — № 4. — С. 15-17

12. Бабич М.Б., Каминский В.Д., Калиниченко В.Н. Гидротермическая обработка зерна//Хранение и переработка зерна. — 2003. — №4. С. 47-48

13. Бабич М.Б., Лукьянчук И.Н. Новое оборудование для проведения гидротермической обработки зерна// Хранение и переработка зерна. — 2002. — №3,-С. 48-49

14. Бамсон М.А. Инфракрасное излучение нагретых тел. — М.: Наука. -1965.-222 с.

15. Беуглов М.Ш. Лабораторный практикум по основам переработки семян сои. — М.: Изд-во Московской сельскохозяйственной академии им. К.А. Тимирязева. 2003. - 264 с.

16. Бикбов Т.М. 25 грамм здоровья из сои. М.: Изд-во Советский спорт. - 2000.- 168 с.

17. Богун В.А., Ведмедь Ю.П., Барвинок А.Д. Разработка устройства для термообработки пищевых продуктов с использованием источника ИК-излучения//Хранение и переработка сельхозсырья. — 1997. № 3. - С. 55-57

18. Брюхнова Е.А., Мустафаев С.К., Романов Д.М., Сираш Н.Н. Влияние СВЧ нагрева на белковый комплекс семян сои// Известия вузов. Пищевая технология. — 2002. — № 2-3. — С. 74-75

19. Бутковский В.А., Мельников Е.М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства (с основами экологии). — М.: Агропромиздат. 1989. - 464 с.

20. Верфел Д.Б., Витт Н.Х. Получение соевого масла и шрота.- М.: Колос. 1998. - 244 с.

21. Волончук С.К., Косторной В.Ф., Шорникова Л.П. Положительное влияние инфракрасного излучения на безопасность сушеных продуктов//Пищевая промышленность. — 2000. — № 10. С. 64-67

22. Все о сое//Масложировая промышленность. — 2000. № 3. — G. 38

23. Высоцкий В.Г. Медико-биологические аспекты пищевого использования соевых белковых продуктов/Сб. докладов, форума «Пищевые ингредиенты». М. - 2001. - С. 48-49

24. Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. М.: - 1966. - 407 с.

25. Гинзбург А.С., Громов М'.А. Теплофизические свойства зерна. — М.-1977.- 183 с.

26. Гинзбург А.С., Красников В.В. Инфракрасное излучение как метод интенсификации технологических процессов! пищевых производств/В кн. Проблемы пищевой,науки и технологии. М. - 1967. - С. 28-33

27. Гинзбург А.С., Дубровский В.П., Казаков Е.Д. и др. Влага< в зерне.- М.: Колос. 1981. - 208 с.

28. Грабзи А. Использование соевых белковых ингредиентов АДМдля улучшения качества и экономических параметров мясных продуктов//Сб. докладов формула «Пищевые ингредиенты». М.: 2001. - С. 34-35

29. Грибкова Г.Н., Ильясов С.Г., Казаков Е.Д. и др. Распределение поглощенной энергии в зерне//Известия вузов. Пищевая технология. — 1975.- № 1.-С. 108-111f

30. Гринь В.Т., Гринь Р.Г. Новое в технологии переработки семян сои//Масложировая промышленность. 1994. - № 3-4. - С. 15-16

31. Гусева JI.Р. Спрос на соевый белок растет/ЯТищевые ингредиенты, сырье и добавки. 2000. - № 1. — С. 56-57

32. Джураев Х.Ф., Мехмонов И.И., Хикматов Д.Н. ИК-конвективная сушка сельхозпродуктов//Хранение и переработка сельхозсырья. — 2001. — № 7. С. 20-22

33. Дмитриева В., Семенова Т. Миграция влаги в капиллярно-пористом материале/УХлебопродукты. 2002. - №3. — С. 25

34. Довыденко О.Г. Экскурсии в мир сои. М.: «Региональный общественный фонд содействия внедрению социальных инноваций».- 1999. -210 с.

35. Доморощеннкова M.JI. Современные технологии получения пищевых белков из соевого шрота // Пищевая промышленность. 2001. - №4. -С. 6-10.

36. Доронин А.Ф. Исследование процесса термической обработки кукурузных хлопьев РЖ-лучами. Дисс.канд. техн. наук. — М.: — 1975. — 225 с.

37. Доценко С.М., Тильба В.А., Иванов С.А. и др. Проблема дефицита белка и соя // Пищевая промышленность. 2002. - №8. - С. 38-40.

38. Дремучева Г.Ф., Шеленко Л.А., Ильин И.С. Применение соевых продуктов при интенсивной технологии пшеничного хлеба//Хлебопечение < России. 2000. - № 4. - С. 15-17

39. Егоров Г.А. Влияние и тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. М.: Колос. - 1973. - 75 с.

40. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. — М.: Агропромиздат. 1985. - 334 с.

41. Егоров Г. А. Гидротермическая обработка зерна. — М.: Колос.— 1968.-96 с.

42. Егоров Г.А., Мамбиш С.Е., Петренко Т.П. и др. Режимы ГТО. — М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР. 1973. - 52 с.

43. Елькин Н.В., Кирдяшкин В.В., Абаков К.В. Новые технологии ИК-обработки зернового сырья и семян//Агробизнес и пищевая промышленность. 2001. — № 10. - С. 56-57

44. Еманов С.Н., Иванов А.С. Соевые белки от «Протеин Продукта» //Пищевая промышленность. 2002. - №8. - С.41

45. Ершова Л.Д., Павлова Т.Н., Алехина JI.A. и др. Пастообразные продукты из сои// Пищевая промышленность. — 2001. № 9. — С. 25-26

46. Жизнь микробов в экстремальных условиях./Под ред. Д: Кашнера. М.: «Мир». - 1981. - 519 с.

47. Жукова Л Л., Канунникова Н.Е., Жукова Э.Г. Соевые продукты в мягком мороженом//Молочная промышленность. — 2000. № 10. — С. 25-27

48. Журба О.С. Разработка новой технологии этанола на основе интенсивных способов переработки зерна пшеницы. Дисс.канд. техн. наук. -М.:-2004.-138 с.

49. Зверев С.В., Зверева Н.С. Функциональные продукты. — М.: ДеЛи принт. — 2006. — 116 с.

50. Зверев С.В., Тюрев Е.П. Высокотемпературная микронизация в процессах зернопереработки // Хлебопродукты. — 2002. — № 2. — С. 28-29

51. Зелинская Л.С. Разработка технологии выработки гречневой крупы с сокращением времени варки с применением ИК-излучения. Дисс. канд. техн. наук. М. - 1992. - 185 с.

52. Зерновые, бобовые и масличные культуры. — М.: Издательство стандартов. — 1990. 344 с.

53. Зобкова B.C. Соя и продукты на ее основе. — М.: Издательство «А.Б.К. Тимошка». - 2002. - 246 с.

54. Зобкова З.С., Фурсова Т.П. Продукты на основе: соевых компонентов профилактического и диетического питания//Мол очная промышленность. 1999. - № 10. — С. 31 -33

55. Иваницкий С.Б., Назаренко С.В., Харченко В.Б., Маливанов В.И., Захурко B.C. Соевый белковый обогатитель, в пищевых продуктах//Пищевая промышленность. — 1997. №2. - С. 30-31

56. Иванов- Л. Обработка сои; (США)//Комбикормовая промышленость. 1994. - №3. - С. 21-23 '

57. Ильясов С.Г. Теоретические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. Автореф: дисс. докт. техн. наук. -М.: -1977. 46 с.

58. Информационный:справочник по использованию соевых белков: компании «Каргил» в мясной промышленности. С.Пб: — 20001 — 284 с.

59. Казаков; Е.Д. Вода, её функции в зерне. Ml: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. -1994. — 51 с.

60. Казаков Е.Д; Изменение структуры и текстуры тканей зерна при гидротермической обработке/УИзвестия ВУЗов: Пищевая; технология. — 1997. -№2-3.-С. 8-1066: Казакова: С. Соя; на грядке- здоровье в порядке//Провиант.19991 -№ 4,-С. 14-15 .

61. Калашников С.В. Соя в производстве хлебобулочных изделий//Хлебопечение России. 2000. - № 6. - С. 18-19

62. Калашников Г. В., Кретов И. Т. Кинетика процесса влагопоглощения капиллярно-пористыми материалами//Известия вузов. Пищевая технология. 1995. — №1-2. - С. 90-93

63. Калинин Л.Г., Гаврилюк Н.Н., Тучный В.П., Левченко Е.А. Комплекс работ по исследованию влияния MB поля на процессы биостимуляции и обеззараживания семян аграрных культур//Хранение и переработка зерна. — 2002. — № 3. — С. 31-34

64. Калинин Л.Г., Тучный В.П., Левченко Е.А., Гаврилюк Н.Н. Микроволновые технологии в АПК//Хранение и переработка зерна. — 2002. — №6.-С. 19-20

65. Кирдяшкин В.В. Обработка зерна и круп ИК-излучением //Сельскохозяйственный оптовик. — 2001. № 5. - С. 14-16

66. Кирдяшкин В.В., Елькин Н.В. Новый способ повышения питательной ценности корма и обеззараживания зернового сырья//Хранение и переработка зерна. 2001. - № 11. - С. 48-50

67. Кирилов М.П., Кумарин С.П., Крохина В.А., Безенко Т.И., Романова Л.Н., Хрипякова Е.Н. Соя — основа кормов высокопродуктивных коров// ВНИИ животноводства. 1998. - № 6. — С. 25

68. Ковбаса Н.В., Терлецкая В.А., Кобылинская Е.В. Изменение количества и активности ингибиторов протеолитических ферментов в процессе их тепловой обработки.//Хранение и переработка сельхозсырья.2000. № 7. - С. 68 - 69

69. Ковров Г.В. Соевые продукты пища нового тысячелетия//Пищевая промышленность. - 1997. - № 12. — С. 18

70. Козьмина Н.П. Зерноведение. М.: Загодиздат. - 1947. - 315 с.

71. Конотоп Н.С. Разработка технологии хлеба и мучных кондитерских изделий на основе использования соевого белково-липидного комплекса. Автореф. дисс.канд. техн. наук. — М.- 2001. — 25 с.

72. Котровский А.В. Соевое питание — М.: Высшая школа. — 1980. -445 с.

73. Красников В.В., Азарскова А.В. Применение теории химической кинетики к разупрочнению зерна при его термовлажностной обработке // Вестник Российской академии с/х наук. — 1995. — № 3. — С. 32-35

74. Красников В.В., Ильясов С.Г. Физические основы ИК-облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность. — 1978. — 360 с.

75. Красников В.В., Ильясов С.Г., Тюрев Е.П. Гидротермическая обработка продуктов в электромагнитном поле//Пищевая промышленность. -1991.-№9.-С. 31 -33

76. Краснова Н.С., Пуриче Ж.В., Чикала Т.Е. Химический состав, функциональный состав и перспективы использования соевых белковых продуктов в хлебопечении/УХранение и переработка сельхозсырья. — 2001. — № 4. С. 43 - 44

77. Кретович B.JI. Биохимия растений. М.: Высшая школа. - 1986.- 503 с.I

78. М.: Пищевая промышленность.-2007.-С. 87-102

79. Крикунова JI.H., Стребкова О.С., Гернет М.В. Режимы и технологические параметры получения и сбраживания осахаренного сусла из ИК-обработанного зерна пшеницы.Ч.1. Стадия получения сусла//Хранение и переработка сельхозсырья.-2007.- № 9.-С. 60-63

80. Крючин С.В., Назаренко С.В. Производство отечественного соевого белкового концентрата//Пищевая промышленность. 2001. - № 9. — С. 12-14

81. Кудрявцева А. А., Шокина Л.И. Пищевые добавки и продовольственная безопасность//Пищевые ингредиенты. Сырье и добавки. —2000.-№1.-С. 23-25

82. Кудряшов Л.С., Кудряшова О.А. Новый продукт на отечественном рынке — изолят соевого белка производства Голландии//Мясная индустрия. —2001.-№ 10.-С. 17-18

83. Левин А.Н., Гакинульян П.П. Исследование возможностей использования ИК-лучей для сушки и обеззараживания зерна//Мукомольно-элеваторная промышленность. М. - 1964. - № 2. - С. 30-33

84. Левицкий А., Ярославцева С., Борщевская Л. и др. Новый кормовой продукт из сои//Комбикорма. 2000. - № 5. - С. 15-17

85. Левицкий А.П., Лялина Н.А., Селиванская И.А., Лядская В.А. Технология производства соевых десертов//Хранение и переработка сельхозсырья. 1998. - № 4. - С. 40-41

86. Лусас Э., Ки Чун Ри. Производство и использование соевых белков. М.: Колос. - 1998. - 260 с.

87. Лухт Н.В. Методы инактивации ингибиторов трипсина в соевых бобах//Комбикорма. 2006. - №4. - С. 29 - 30

88. Лыков А.В. Теория тепло- и массообмена//Высшая школа. — М. — 1963.

89. Любчанский З.А. Продукты из сои решение проблемы дефицита белка//Пищевая и перерабатывающая промышленность Казахстана. - 1999. -№4.-С. 17-1999: Методы биохимического исследования растений/Под ред. А.И. Ермакова. Л.: Агропромиздат. - 1987. - 452 с.

90. Миколайчик И. Микронизированное зерно и ферменты для свиней//Животноводство России. — 2004. № 6. - С. 41-45

91. Миончинский П.Н., Кожарова Л.С. Производство комбикормов-М.: Агропрлмиздат. -1991.-88с.

92. Мироненко И.К., Киц О.А. Производство заменителей молока на соевой основе//В кн.: Низкотемпературные и пищевые технологии ХХЪвека. Материалы международной научно-техн. конференции. — С.Пб. -6-7 июня. -2001.

93. Мишина И.М. Соевые фосфатидные концентраты: состав и влияние на вязкость шоколадных масс//Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. - № 6. - С. 26^28

94. Модич Е., Модич П. Диетотерапевтические свойства некоторых ингредиентов,сои//Молочная промышленность. 1999. - № 10. - С. 36-39

95. Мосолов В.В. Белковые ингибиторы как регуляторы процессов протеолиза — М.: Наука. 1983. - 40 с.

96. Мошкина А., Бахтин А. Анализ предложения российскими производителями продуктов с соевыми белками//Роос1 111111. Производство продуктов питания. — 1994. № 2 (3). - С. 34-36

97. Назаренко С.В. Биохимическая и технологическая оценка качества соевых семян в связи с их комплексной переработкой. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Краснодар. - 2001. — 23 с.

98. Направление стабилизации развития выхода из кризиса АПК в современных условиях//Тезисы докладов Международной научнопрактической конференции молодых ученых и специалистов. Воронеж.: Гос. Аграрный университет им. Глиник К.Д. - 1999. - С. 192

99. Нечаев А.П., Сандлер Ж.Я. Липиды зерна. — М.: Колос. 1975. — 159с.

100. Олейникова А .Я., Шакалова Е.В., Карпова Л.Л. Мучные композитные смеси с использованием продуктов переработки чечевицы и сои//Материалы XXXVII научной конференции Воронеж, гос. технолог, академии. -1999.

101. Ольховская Л.П., Петрова Л.Д. Химический состав и функциональные свойства экструзионных соевых белковых продуктов//Пшцевая промышленность. 2005. - №1. - С.68 - 69

102. Описание к патенту RU (11) № 20574664 (13) С1. Способ инактивации антипитательных веществ соевых бобов. — 2001.

103. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК. Наука.

104. Технология. Экономика/Под ред. В.И.Тужилкина. М.: Изд-во МГУПП. -1998. - 842 с.

105. Остриков А.Н., Калашников Г.В. Состояние и перспективы развития технологического оборудования для влаготепловой обработки круп//Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - № 10. - С. 57-62

106. Павлова Г.Н., Ерашова Л.Д., Алехина Л.А. и др. Консервы из сои//Пищевая промышленность. — 1994. № 9. — С. 32-34

107. Панфилова И.А., Доронин А.Ф., Кирдяшкин В.В. Проблемы и перспективы использования ИК-технологии при производстве продуктов питания на зерновой основе. М.: АгроНИИТЭИПП. - 1997 - Вып. 1-2. - 31 с.

108. Панфилова И.А. Разработка технологии быстроразвариваемой крупы и хлопьев из целого зерна пшеницы профилактического назначения с использованием ИК-обработки. Дисс. .канд. техн. наук. М. - 1998. - 177 с.

109. Пахомов В., Чекрыгина И. Повышение кормовой ценности/ТКомбикормовая промышленность. — 2001. — № 3. С. 21-22

110. Перкинс Э.Т. Состав и физические характеристики соевых семян и соевых продуктов. М.: Колос. - 1998. - 231 с.

111. Першин Б.Б., Кузьмин С.Н., Чередеев А.Н. Иммунологический прогноз эффективности соевого питания//Вопросы питания. — 1999. №4. — С. 14-20

112. Петрова Л. Д., Богданов В. Д., Ольховая Л.П. Расширение ассортимента паштетов с использованием соевых белковых продуктов//Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. - № 11. - С. 32-33

113. Питебская B.C. Ингибиторы протеолитических ферментов//Известия вузов. Пищевая технология. № 5 — 6. —1999. — С. 6 — 9

114. Плаксин Ю.М. Научно-практические основы пищевой технологии при ИК-энергоподводе. Автореф. дисс. докт. техн. наук. — М. — 1993.-37 с.

115. Подобедов А.В. О дефиците белка в России и его устранение за счет производства и переработки сои//Пищевая промышленность. — 1998. №8. — С. 30 -34

116. Подобедов А.В., Тарушкин В.И. Уникальные свойства продуктов питания с соевыми белковыми компонентами//Хранение и переработка сельхозсырья. -1999. № 6. - С. 22-26

117. Покровский А.А., Ертанов И.Д. Атакуемость белков пищевых продуктов протеолитическими ферментами in vitro//Bonpocbi питания. -1965.-Т. XXIV.-С. 3-38

118. Практикум по микробиологии/Под ред. Н.С. Егорова. — М.: Издательство Московского университета. — 1976. 307 с.

119. Продукты из сои на «Продэкспо- 2001»//Пшцевая промышленность. -2001. -№4.-С.21 -23

120. Прянишников В.В., Микляшевский П., Ярошенко М.В. Соевые концентраты и текстураты в мясоперерабатывающей промышленности// Пищевая промышленность. — 2001. №3. — С.11

121. Руденко В. Н., Бобровник JI. Д., Федорченко С. С. Образование красящих веществ при взаимодействии моносахаридов с аминокислотами//Известия вузов. Пищевая технология. 1994. - № 5-6. - С. 16-18

122. Рынок соевых бобов и продуктов их nepepa6oTKn//Ingredients. -2000. -№ п. -С. 20-21

123. Савкин Н.Н. Производство напитков из сои//Молочная промышленность. 2000. - № 6. - С. 11-12

124. Салаватулина P.M., Мыриков В.Н. АДМ мировой лидер по производству пищевых ингредиентов и добавок//Мясная индустрия. — 1996. -№3. - С.21- 22

125. Салаватулина P.M. Мясные продукты для здорового питания на основе соевых белков// Мясная индустрия. 1996. - №4. - С.12-13

126. Санина Т.В., Пономарева Е.И., Дятлов В.А. Исследование структурно-механических свойств теста с соевым, шротом /Материалы XXXVIII отчетной научн.-конф. ВГТА. 1999. - С. 37-38

127. Синявский Ю.А. Перспективы использования сои в питании человека//Пищевая и перерабатывающая промышленность Казахстана. — 2000.-№1.-С. 11-12

128. Смирнова Т.А., Кострова Е.И. Микробиология зерна и продуктов его переработки. — М.: Агропромиздат. 1989. — 159 с.

129. Смойэ И. и др. Эффективность применения лецитированной соевой муки для гидратации свинины// Мясная индустрия. — 1996. №7. - С. 10-12

130. Соевые белки. Фосфаты для куттера и инъекций. Усилитель мясного вкуса (глютамат натрия Е621)./Рекомендации для производителей. М.: ООО «Фирма ГИСЛАВ». - 1999. - 99 с.

131. Способ переработки пищевого продукта с помощью ИК — излучения (США). Патент US5382441A. Реферативный журнал №3. 1996.

132. Стауффер К.Е. Соевые белки в хлебопечении//Пищевая промышленность. 2003. -№1. - С.48 - 49

133. Степанищева Н.М. Совершенствование технологии производства и расширение ассортимента консервов на основе сои. Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: ВНИИКОП. - 1999. - 30 с.

134. Степанов С.С., Дмитриев А.Г. Все об обычной сое. М.: ООО «Яуза».-2000.-96 с.

135. Студенцова Н.А., Герасименко С.Н., Касьянов Г.И. Биохимические и технологические аспекты использования сои при производстве пищевых продуктов//Пищевая технология. 1999. -№4. - С.8 - 9

136. Сунчалеев О.А., Журавская Н.К. Влияние соевой муки на качество рубленых полуфабрикатов//Мясная индустрия. — 2001. № 3. — С. 10-11

137. Токаев Э.С., Гурова Н.В., Попелло И.А. Функциональные свойства соевых белковых концентратов// Мясная индустрия. — 2001. №8. - С. 10-12

138. Токаев Э. С., Ковалев И.А. Использование соевых концентратов в технологии производства колбасных изделий// Мясная индустрия. — 2001. -№3. С.14- 15

139. Тучный В.П., Киндрук Н.А., Калинин Л.Г., Левченко Е.А. Микроволновые технологии для . АПК//Хранение и переработка зерна. Зерновая индустрия. 2003. - № 8. — С. 13-14

140. Тучный В.П., Калинин Л.Г., Бошкова И.Л., Волгушева Н.В. Сушка зерна в микроволновом поле//Хранение и переработка зерна. — 2003. № 6. — С.33 - 34

141. Тучный В.П., Калинин Л.Г., Левченко Е.А., Киндрук Н.А. Микроволновые технологии в АПК//Хранение и переработка зерна. — 2003. — № 12. С. 24-26

142. Тучный В.П., Левченко Е.А. Новый способ повышения питательности кормов//Хранение и переработка зерна. 2003. — № 3. - С. 8 — 11

143. Тюрев Е.П. Эффективность теплотехнологических процессов обработки пищевых продуктов ИК-излучением. Дисс. докт. техн. наук. -М.I- 1990. 474 с.

144. Тюрев Е.П., Зверев С.В., Цыгулев О.В. Термообработка зерна ИК -излучением/ЯДНИИТЭИхлебопродуктов. М.: - 1993. - 28с.

145. Филатов В.В. Совершенствование процесса термообработки зернаIпри инфракрасном энергоподводе. Дисс. канд. техн. наук. М. - 2005. -209 с.

146. Черных В.Я., Лабутина Н.В., Крикунова Л.Н., Ширшиков М.А. Технология зернового хлеба с применением ИК-энергоподвода//Хранение и переработка зерна. 2004. - № 8. - С. 42-44

147. Черных В.Я., Кирдяшкин В.В., Панфилова И.А., Ширшиков М.А. Изменение вязкости крахмального геля крупы и хлопьев из зерна пшеницы при ИК-обработке//Хлебопродукты. 2001. - № 4. - С. 24-26

148. Шараськина О. Лошадиное меню. Ячмень//Гиппомания. 2005. - № 5 (8). - С. 25-27

149. Шерстобитов В.В. Новая кормовая добавка//Хранение и переработка зерна. 2001. - № 9. — С. 8-10

150. Шерстобитов В.В., Лысый В.Н., Ежелев В.А. Линия производства кормового соевого молока//Молочная промышленность. 2001. - № 7. - С. 13-14

151. Шершнев Е.С., Коротких А.А., Ларионов В.Г. Соевые бобы — ключевое звено современного кормопроизводства и повышения качества питания человека//Пищевая промышленность. 1998. - № 8. - С. 26-42

152. Шейко С.В. Компания ВИАДИ крупнейший поставщик соевых протеинов/УМясная индустрия. - 2001. - № 3. - С. 10-12

153. Щегорец О.В. Соеводство. Благовещенск.: Издательская компания «РИО».-2002.-432 с.

154. Эриксон Д.Р. Руководство по переработке и использованию сои. -М.: Макцентр. - 2002. - 660 с.

155. Юрчак Т., Левадная О., Луцик Ю. Влияние соевого лецитина на обезвоживание макаронного теста//Хлебопродукты. 2001. - № 2. — С. 42-45

156. Baumgartner В., Chrispeels М. J. Plant Physiol. - 1976. - Vol. 58. - p.1.6

157. Bewley Т. A., Birk Y. Intern. J. Peptide and Protein Res. - 1978. -Vol. 12. - p. 249-257

158. Boisen S., Andersen C. Y., Hejgaard J. Physiol. Plant. - 1981. - Vol. 52.-p. 1795-1805i

159. Bryant J., Green T. R., Gurusaddaiah Т., Ryan C. A. Biochemistry. -1976. - Vol. 15. - p. 3418-3424

160. Davis J. G., Mapes C. J., Donovan J. W. Biochemistry. - 1971. - Vol. 10.-p. 39-42

161. Doty N. Microwave conditioning of durum wheat//J. Agric. Food Chem. 1977. - V. 25. - № 7. - p. 815

162. Hampel G. Behandeln von Getreide mit Infrarotstrahlen//Die Mtihle + Mischfuttertechnic. 1957. - V. 94. - № 21. - s. 272

163. Handot В. La micronisation un procede simple de valorization et de traitement des cereals//Economie agricole. 1976. - V. 30. - № 1. - PAIX. — 6 France. — s. 10-12

164. Harbor J. Soya Bluebook. - 1978. - Vol. 17. - p. 45-50

165. Hass G. M., Nau H., Biemann K. et al. Biochemistry. - 1975. - Vol. 14.-p. 1334-1342

166. Hoschke A. Neues konzept fur den Starkaufschlub: der Mikronisator// Miihle + Mischfuttertechnic. 1978. - V. 115. - № 25. - s. 367-368

167. Inouye K., Tonomura В., Hiromi K. Arch. Biochem. and Biophys. -1979. - Vol. 192. - p. 260-269

168. Ireda K., Hamaguchi K., Yamamoto M., Irenaka T. J. Biochem. -1968. - Vol. 63. - p. 521-531

169. Kassell B. Meth. Enzymol. - 1970. - Vol. 19. - p. 839-906

170. Kortt A.A. Biochim. et biophys. acta. - 1979. - Vol. 577 - p. 371-382

171. Kortt A.A. Ibid. - 1980. - Vol. 624 - p. 237-248

172. Laskowski M., Sealock R.W. In: The enzymes/Ed. Boyer P.D.N.Y.: Acad, press. - 1971. - Vol. 3. - p. 375-473

173. Lorenz K. Microwave heating of foods: changes in nutrient and chemical composition//Grit. Rev. Food Gei. Nutz. 1977. - V. 6. - № 2. - P. 339-340

174. Neurath H. In: Proteinases and biological control/Ed. Reich E. et al. Cold Spring Harbor Laboratory. N.Y.: Cold Spring Harbor. - 1975. - Vol. 2 - p. 51-64

175. Odani S., Odani S., Ono Т., Ikenaka T. J. Biochem. - 1979. - Vol. 86. - p. 1795-1805

176. Osman N.J. et al/ Influence of grain processing on in nitro enzymatic starch digestion of barley and sorghum grain //The Journal of nutrition. 1970. -№7-12.-P. 1133-1142

177. Putnan M. Micronisation a new food processing technique //Flour and Animals Food Milling. - 1973. - V. 155. - № 6. - P. 40-41

178. Spicher G. Der Mikronizer — ein Aggregat zur Reduktion der Microflora der Speisekfe//Getrrrelde, Mehl und Brot. 1981. - Vol. 35. - № 11. - s. 296-299

179. Sweet R.M., Wright H.T., Janin J. et al. Biochemistry. - 1974. - Vol. 13.-p. 4212-4228

180. Tan C.G. L., Stevens F. C. Europ. J. Biochem. - 1971. - Vol. 18. - p. 515-523

181. Vogel R., Trautschold I.,Werle E. In: Natural proteinase inhibitors. N.Y.: Acad, press. - 1969. - p. 159

182. Wilson K.A., Laskowski M. sen. J. Biol. Chem. - 1975. - Vol. 250. -p. 4261-4267