Ударно-волновой синтез и исследование свойств кубического нитрида кремния тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.17, кандидат физико-математических наук Юношев, Александр Сергеевич

• Юношев, Александр Сергеевич
• кандидат физико-математических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Юношев, Александр Сергеевич

Ашютацнп.

1. Введение.

1.1. Динамический синтез.

1.2. Статические аппараты высокого давления.

1.3. Кубический нитрид кремния.

1.4. Цель работы.

2. Синтез и выделение кубического нитрида кремния.

2.1. Ударно-волновой синтез.

2.1.1. Плоские ампулы сохранения.

2.1.2. Плоские ампулы сохранения с динамической поддержкой.

2.1.3. Цилиндрические ампулы сохранения.

2.2. Исходный материал.

2.3. Нагружение.

2.3.1. Нагружение порошка.

2.3.2. Нагружение компактов.

2.3.3. Нагружение с воздухом.

2.3.4. Синтез в цилиндрической ампуле сохранения.

2.4. Структура синтезируемого материала.

2.5. Химическая очистка.

2.6. Выводы к главе 2.

3. Определение параметров ударно-волнового синтеза.

3.1. Соотношения на фронте ударной волны.

3.2. Ударная адиабата смеси.

3.3. ХТ- диаграмма.

3.4. Параметры синтеза кубического нитрида кремния.

3.5. Скин-модель для расчёта параметров нагружения смеси.

3.6. Механизм фазового превращения р^з^—»с^з^.

3.7. Оптимизация условий синтеза.

3.8. Выводы к главе 3.

4 4. Кубический нитрид кремния.

4.1. Структура с-81э1Ч4.

4.2. Термические свойства с^э^.

4.2.1. Порошковая дифрактометрия при повышенных температурах.

4.2.2. Термическая стабильность.

4.2.3. Коэффициент линейного термического расширения.

4.3. Исследование компактных образцов.

4.3.1. Динамическое компактирование.

4.3.2. Изостатическое спекание под давлением.

4.3.3. Измерение твёрдости.

4.4. Выводы к главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Ударно-волновой синтез и исследование свойств кубического нитрида кремния»

Изучение влияния ударных волн на вещество привлекает внимание исследователей на протяжении последних пятидесяти лет [1]. За фронтом ударной волны увеличивается не только давление, но значительно возрастает температура вещества, действуют интенсивные сдвиговые напряжения, и происходит интенсивное перемешивание. Ударная волна оказывает не только разрушающее, дробящее действие, но может использоваться для прессования порошковых материалов, очищения и активации поверхности структурных составляющих, что способствует протеканию химических реакций за времена существенно меньшие,- по сравнению с воздействием высокого статического давления.

Одно из наиболее интересных применений техники ударных волн связано с фазовыми превращениями, происходящими в веществе за времена нагружения порядка 1 мкс, что, по меньшей мере, на 8 порядков меньше времени, характерного для статических методов нагружения. Существенным преимуществом техники ударных волн является большой объем нагружаемого образца - единицы кубических сантиметров, в то время как при давлениях более 10 ГПа для статических методов характерной величиной является кубический миллиметр.

Для синтеза фаз высокого давления используются как статические, так и динамические методы получения высоких давлений.

1.1. Динамический синтез

Ударная волна (УВ) обладает уникальной особенностью, создавать в материале одновременно высокие давления и температуры. Благодаря этому, после нагружения веществ в их структуре наблюдаются изменения. Они связаны с влиянием следующих параметров: большим давлением в УВ, большой температурой в УВ, большой остаточной температурой, интенсивными деформациями. Структурные изменения, происходящие в ударной волне, фиксируются при измерении ударной адиабаты материалов. Впервые это отмечено при исследовании ударной сжимаемости железа [2]. Ударная адиабата железа испытывает излом выше 13 ГПа, связанный с резким уменьшением объёма при фазовом превращении. Позже подобные изломы были обнаружены на ударных адиабатах других веществ [3, 4], в том числе углерода [5], претерпевающего превращение в алмаз.

Первые попытки сохранить фазы, получаемые в ударных волнах, принадлежат Ю.Н. Рябинину [6], предложившему воздействовать на вещество через стенки прочного герметичного металлического контейнера.

Динамическому синтезу фаз высокого давления для различных веществ посвящено множество исследований. Наиболее значимые достижения в этом новом направления были получены в конце пятидесятых - шестидесятых годах 20-го века. В эти годы были сформулированы основные принципы сохранения и идентификации фаз высокого давления. В наиболее известном раннем обзоре уже приведены примеры наблюдения фаз высокого давления для нескольких веществ при нагружении их ударными волнами [1]. Однако сохранить фазу высокого давления для большинства веществ не удаётся, поскольку при снятии высокого давления происходит обратный фазовый переход. Отметим динамический синтез и сохранение алмаза из графита в цилиндрической ампуле сохранения [7]. Данная работа явилась мощным толчком, ускорившим развитие нового направления. В эти же годы были синтезированы фазы высокого давления 8Ю2: стишовит и коэсит [8, 9], реализован синтез вюрцитоподобного нитрида бора [10].

Разновидностью динамического синтеза является детонационный синтез, когда материал, претерпевающий фазовое превращение при высоких давлениях и температурах, смешивается с взрывчатым веществом. После детонации этой смеси среди твёрдых продуктов детонации могут находиться и фазы высокого давления исходного вещества. Таким образом, было осуществлено превращение графита и нитрида бора в их более плотные модификации [11, 12]. Оказалось, что синтезировать ультрадисперсный алмаз можно непосредственно из продуктов взрыва мощных ВВ [13]. В результате такого детонационного синтеза свободный углерод, образующийся при разложении молекул углерод-содержащего ВВ, может при определенных условиях конденсироваться в алмазоподобные нанокластеры.

В дальнейшем были выполнены сотни интересных работ, связанных с фазовыми превращениями веществ за фронтом ударных волн. В ряде случаев динамический синтез приобрел промышленные масштабы: синтез алмазного порошка в ампулах сохранения [14], детонационный синтез субмикронных порошков алмаза и вюрци-топодобного нитрида бора [10] и взрывной синтез ультрадисперсного алмаза [15]. Отметим, что практический интерес к этим материалам обусловлен тем, что они принадлежат к классу сверхтвердых материалов с достаточно высокой температурной стабильностью.

Таким образом, динамические методы синтеза могут быть полезны для изучения свойств фаз высокого давления, и, в определенных случаях, иметь важное практическое значение. Кроме того, при помощи динамических методов достаточно просто достигаются давления до 100 ГПа.

Заключение диссертации по теме «Химическая физика, в том числе физика горения и взрыва», Юношев, Александр Сергеевич

4.4. Выводы к главе 4

1. Получены данные по структуре кубического нитрида кремния, синтезированного ударно-волновым методом. Результаты совпадают с данными для с^з^, синтезированного статическими методами.

2. Определена термическая стабильность кубического нитрида кремния, синтезированного динамическим методом. Температура обратного перехода (3 с^з^ составляет 1575°С как в вакууме, так и на воздухе.

3. Определен коэффициент линейного термического расширения кубического нитрида кремния, синтезированного динамическим методом. В интервале температур 300+1580 К коэффициент линейного термического расширения зависит от температуры как а,(Т)=3.62■ 10"6+2.19-10'9Т.

4. Двумя методами: динамическим компакгированием и изостатическим спеканием получены объемные образцы из синтезированного продукта, нанодис-персного материала, содержащего кубический нитрид кремния. Характерный размер образцов - 2+5 мм.

5. Определена твердость по Виккерсу для полученного материала. Она превышает 30 ГПа при нагрузке на индентор 100 г.

Полученные результаты позволяют утверждать, что кубический нитрид кремния является перспективным материалом, обладающим высокой термической стабильностью и твёрдостью. Возможность эффективного применения этого материала в приложениях ограничена отсутствием простых, дешевых методов его производства в больших количествах.'

Заключение

Работа связана с применением взрывных методов нагружения для ударно-волнового синтеза кубического нитрида кремния в количестве достаточном для изучения его основных физических свойств. Интерес к с^з^ обусловлен тем, что данный материал может пополнить число известных сверхтвёрдых материалов.

Основные цели работы достигнуты:

1. Разработаны два варианта методики сохранения пористых образцов большого размера после нагружения их ударными волнами. В первом варианте, образец имел форму плоского кольца, во втором - массивное охранное кольцо заменено дополнительным зарядом ВВ. Эти методики позволили пройти широкий диапазон давлений от 20 до 100 ГПа и температур от 2000 до 6000 К в образце, и использовались для наработки фазы высокого давления нитрида кремния.

2. Осуществлен динамический синтез кубического нитрида кремния. В качестве прекурсора использовалась механическая смесь порошков гексагонального нитрида кремния и меди. В плоской ампуле сохранения выход с^з^ достигает 3040 % при ударном давлении около 53 ГПа и расчётной температуре от 2600 до 3500 К.

3. Впервые реализован синтез кубического нитрида кремния с использованием цилиндрической ампулы сохранения. Выход искомой кубической фазы нитрида кремния достигает 40 %. Благодаря простоте постановки данный метод может быть полезен для наработки фазы высокого давления нитрида кремния в большом количестве.

4. Исследован фазовый состав продукта динамического синтеза. Показано, что в продукте кроме кубической фазы содержатся остатки гексагональной фазы и в значительном количестве аморфная фаза нитрида кремния. Оценки показывают, что её количество может превышать 50 массовых процентов.

5. Сформулировано и обосновано утверждение - синтез кубического нитрида кремния из Р^з^ в ударных волнах идет через жидкое промежуточное состояние.

6. С целью выделения чистого кубического нитрида кремния освоен метод химической отчистки с^з^ от металлических примесей и фаз низкого давления.

7. Получены данные по структуре кубического нитрида кремния, синтезированного ударно-волновым методом. Результаты совпадают с данными для с^з^, синтезированного статическими методами.

8. Определена термическая стабильность кубического нитрида кремния, синтезированного динамическим методом, и показано, что температура обратного перехода р^з^-^с^з^ составляет 1573°К как в вакууме, так и на воздухе.

9. Определен коэффициент линейного термического расширения кубического нитрида кремния, синтезированного динамическим методом. Коэффициент зависит от температуры: а,(7)=3.62-10'5 +2.19-10'9Г - в интервале температур 300+1580°К

10. Двумя методами: динамическим компактированием и изостатическим спеканием - получены объемные образцы из синтезированного продукта, нанодисперс-ного материала, содержащего кубический нитрид кремния. Характерный размер образцов - 2+5 мм.

11. Определена твердость по Виккерсу для полученного материала. Она превышает 30 ГПа при нагрузке на алмазный индентор 100 г.

Полученные результаты позволяют утверждать, что кубический нитрид кремния является перспективным материалом, обладающим высокими значениями термической стабильности и твёрдости. Возможность эффективного применения этого материала в приложениях ограничена отсутствием простых, дешевых методов его производства в больших количествах.

Список работ по теме диссертации

1. Юношев А.С. Ударно-волновой синтез кубической фазы нитрида кремния // IV Школа - семинар «Физика взрыва и применение взрыва в физическом эксперименте», 16.09-19.09.2003 / Тезисы докладов, Новосибирск. С. 109.

2. Юношев А.С. Ударно-волновой синтез кубического нитрида кремния // Физика горения и взрыва, 2004, т. 40, № 3, С. 132-135.

3. Yunoshev A.S., Silvestrov V.V, Deribas A.A. Shock-wave synthesis of cubic silicon nitride // 1st ESHP Symposium, March 14-18, 2004, Kumamoto, Japan. Abstracts. P. 33.

4. Yunoshev A.S., Silvestrov V.V., Deribas A.A. Shock-Wave synthesis of cubic phase of silicon nitride Si3N4 // Material Science Forum. 2004. V. 465-466. P.113-116.

5. Юношев A.C., Сильвестров В.В., Пальянов Ю.Н., Калинин А.А., Тесленко Т.С., Дерибас А.А. Взрывной синтез и спекание кубического нитрида кремния // Доклады IV Всероссийской конф. «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики». Томск, 5-7 октября 2004 г. Изд-во ТГУ. С. 257-258.

6. Юношев А.С., Сильвестров В.В., Пальянов Ю.Н., Калинин А.А., Дерибас А.А. Ударно-волновой синтез и спекание кубического нитрида кремния // Международная конференция VII Харитоновские тематические научные чтения. Экстремальные состояния вещества. Детонация. Ударные волны. 14 марта - 18 марта 2005 г., Саров, Тезисы. С. 344-346.

7. Yunoshev A.S., Silvestrov V.V., Kalinin А.А., and Pal'yanov Yu.N. Shock-wave synthesis and HPHT sintering of cubic silicon nitride // 14th APS Topical Conference on Shock Compression of Condensed Matter, July 31-August 5, Baltimore, Maiyland, 2005, Bulletin of the APS. P. 49.

8. Yunoshev A.S., Silvestrov V.V., Kalinin A.A., and Pal'yanov Yu.N. Shock-wave synthesis and HPHT sintering of cubic silicon nitride // Shock Compression of

Condensed Matter - 2005, Proceedings of the Conference of the American Physical Society, P. 1173-1176.

9. Юношев A.C., Сильвестров B.B. Ударно-волновой синтез новых сверхтвёрдых материалов // Международная конференция VIII Забабахинские научные чтения, 24-28 сентября 2005 г., Саров, Тезисы. С. 182.

10. Yunoshev A.S., Silvestrov V.V. Shock-Wave Synthesis of Novel Superhard Materials // Zababakhin Scientific Talks - 2005: Intern. Conf. on High Energy Density Physics. AIP Conf. Proc., August 3,2006. V. 849. P. 439-443.

11. Blank V.D., Deribas A.A., Dubitskii G.A., Kulibaba V.F., L'vova N.A., Yunoshev A.S., Silvestrov V.V. Cubic Si3N4: Shock synthesis, thermobaric processing and properties // «Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials», VIIIth Intern. Symp. on Application of Explosion to Preparation of New Materials, September 11-14,2006. Torus Press. 2006. Moscow, Russia. P. 14.

12. Blank V.D., Deribas A.A., L'vova N.A., Bagramov R.H., Kylnitskiy B.A., Perezhogin I.A., Prohorov V.M., Silvestrov V.V., Yunoshev A.S. Properties of cubic Si3N4 obtained by shock synthesis // Material Science Forum. 2007, in print.

Благодарности

Автор благодарен научному руководителю Сильвеетрову В.В., а также Дерибасу A.A., за постановку задачи, постоянное внимание к работе. Автор признателен Тесленко Т.С. за проведение рентгеноструктурного анализа на начальном этапе работы и Мали В.И. за полезные советы по постановке экспериментов и обсуждение их результатов. Автор благодарит сотрудников Института минералогии и петрографии СО РАН Пальянова Ю.Н. и Калинина A.A. за спекание образцов под давлением.

Автор благодарит также Нехаева В.Ф. за изготовление многочисленных деталей экспериментальных сборок и работников участка подготовки взрывчатых веществ ИГиЛ Боберову Л.И. и Курчатову Н.В. за изготовление необходимых изделий из ВВ, а также других сотрудников лаборатории высокоскоростных процессов Института гидродинамики, способствующих выполнению работы в целом.

Работа выполнялась при поддержке грантов РФФИ - №№ 03-03-33174 и 0503-32353, интеграционных проектов СО РАН - №№ 29 и 9.4, программы Президиума РАН №18 «Теплофизика и механика высокоэнергетических воздействий» в рамках госконтракта № 11/1, и программ поддержки ведущих научных школ -НШ-2073.2003.1 и НШ-8583.2006.1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Юношев, Александр Сергеевич, 2007 год

1. Б. Алдер. Физические эксперименты с сильными ударными волнами // В кн. «Твердые тела под высоким давлением», под ред. В. Пол, Д. Варшауэр. М:Мир, 1966. Гл. 13.

2. D. Bancroft, A.M. Peterson, S. Minshall // J. Appl. Phys. 1956,27, p. 291

3. A.H. Дрёмин, Г.А. Ададуров Доклады АН СССР, 1959, 128, № 2, стр. 261

4. JI.B. Альтшулер, М.Н. Павловский, J1.B. Кулешова, Г.В. Симаков. Исследование галогенидов щелочных металлов при высоких давлениях и температурах ударного сжатия // ФТТ, 5,279,163

5. А.Н. Дрёмин, С.В. Першин. К вопросу о теоретической сжимаемости углерода//ФГВ, 1968,№ 1, стр. 112-115

6. Ю.Н. Рябинин. // ЖТФ, 1956,26, вып. 12, стр. 2661

7. De Carly, J.C. Jamieson. Formation of diamond by explosive shock // Science 133,1961, p. 821-822

8. De Carli, Paul S., Milton, Daniel J. Stishovite: Synthesis by Shock Wave // Science, Volume 147, Issue 3654, pp. 144-145,1965

9. A.A. Deribas, N. Dobretsov, V. Kudinov, V. Mily, A. Serebryakov, A. Staver. Shock wave compression some inorganic compositions // Behavior of Dense Media Under High Dynamic Pressure, ed. J. Berger, Gordon and Breach, N.Y., 1968, p. 385-388

10. В.Н. Дробышев. Детонационный синтез сверхтвёрдых материалов // ФГВ, 1983, т. 19, №5, стр. 158

11. В.В. Даниленко. Из истории синтеза наноалмазов // ФТТ, 2004, том 46, вып. 4, стр. 581-584

12. В.М. Титов, В.Ф. Анисичкии, И.Ю. Мальков. Исследование процесса синтеза ультрадисперсного алмаза в детонационных волнах // ФГВ, 1989, 25, 3, стр. 117-126

13. Е. I. du Pont de Nemours & Co., Netherlands Patent Release No. 6 506 395 (1965) (G.R. Crowan, B.W. Dunnington, and A.H. Holtzman Process for synthesizing diamond, U.S. Patent 3.401.019, September 10, 1968)

14. Новые материалы и технологии. Экстремальные технологические процессы. Новосибирск, «Наука», 1992

15. Paul F. McMilan. New materials from high pressure experiments //Nature Materials, Vol. 1,2002, pp. 19-25

16. Liu A. Y., Cohen M. L. Prediction of new low compressibility solids // Science. 1989. V. 245. P. 841-842

17. Р.А.Андриевский. Нитрид кремния синтез и свойства // Успехи химии, т. 64, №4, 1995, стр. 311-329

18. Zerr A., Miehe G., et al. Synthesis of cubic silicon nitride // Nature. 1999. V. 400. P. 340-342

19. M. Schwarz, G. Miehe, A. Zerr, E. Kroke, В. Т. Рое, H. Fuess, and Riedel. Spinel-c-Si3N4: Multi-Anvil Press Synthesis and Structural Refinement // Adv. Mater., 12, p. 883-887, 2000

20. J.Z. Jiang, F. Kragh, D.J. Frost, K. Stahl and H. Lindelov. Hardness and thermal stability of cubic silicon nitride // J. Phys.: Condens. Matter, 13, 2001, pp. L515-L520

21. Sekine and T. Mitsuhashi. High-temperature metastability of cubic spinel Si3N4 // Applied Physics Letters, vol. 79, № 17, p. 2719-2721, 2001

22. J. Z. Jiang, H. Lindelov, L. Gerward, K. Sta°hl, J. M. Recio, P. Mori-Sanchez, S. Carlson, M. Mezouar, E. Dooryhee, A. Fitch, D. J. Frost. Compressibility and thermal expansion of cubic silicon nitride // Physical review B, Vol. 65, 161202(4), 2002

23. Tanaka, Т. Mizoguchi, Т. Sekine, Hongliang He, K. Kimoto, T. Koboyashi, Shang-Di Mo, W.Y. Ching. Electron energy loss near-edge structure of cubic Si3N4 II Applied Physics Letter, vol. 78, n. 15, p. 2134-2136,2001

24. Tanaka, F. Oba, T. Sekine, E. Ito, A. Kubo, K. Tatsumi, H. Adachi, T. Yama-moto. Hardness of cubic silicon nitride // J. Mater. Res., vol. 17, n. 4, p.731-733, 2002

25. T. Sekine, Hongliang He, T. Kobayashi, Ming Zhang, and Fangfanf Xu. Shock-induced transformation of P-Si3N4 to high-pressure cubic-spinel phase // Appl. Phys. Letters, v. 76, No 25, P. 3706-3708,2000

26. T. Sekine. Shock Synthesis of Cubic Silicon Nitride // J. Am. Ceram. Soc., 85 1., p. 113-116,2002

27. Hongliang He, T. Sekine, T. Kobayashi, H. Hirosaki. Shock-induced phase transition of P-Si3N4 to c-Si3N4 // Phys.Rev.B, 2000, vol.62, n. 17, p. 11412-11417

28. C.B. Першин, Г.И. Каннель. Методы сохранения ударно сжатых образцов и анализ картины сжатия (обзор), Москва 1969

29. Y. Horie, А.В. Sawaoka. Shock compression chemistry of materials, ISBN 487677-107-3, 1993, KTK scientific publishers, Tokyo

30. Shock compression technology and material science, edited by Akira B. Sawaoka, ISBN 4-87677-106-X, 1992, KTK scientific publishers, Tokyo

31. H.JI. Глинка Общая химия, изд.16ое, JI. «Химия», 197434. http://www.morita-kagaku.co.jp/products/Fluorosilicate/NH4SiF6.htm

32. В.Ф. Нестеренко Импульсное нагружение гетерогенных материалов Новосибирск, «Наука», Сибирское отделение, 1992

33. Мак-Куин Р., Марш С., Тейлор Дж. и др. Уравнение состояния твёрдых тел по результатам исследований ударных волн // Высокоскоростные ударные явления. Под редакцией проф. В. Н. Николаевского. М., 1973, стр. 299-427

34. Г.А. Ададуров, А.Н. Дрёмин, С.В. Першин, В.Н. Родионов, Ю.Н. Рябинин. Ударное сжатие кварца // ПМТФ, 1962,4, стр. 81-89

35. С.В. Пятернёв, С.В. Першин, А.Н. Дрёмин. Зависимость давления ударно-инициированного превращения графит-алмаз от начальной плотности графита и линия гистерезиса данного превращения // ФГВ, 1986, № 6, стр. 125-130

36. С.С. Бацанов. Динамико-статическое сжатие // ФГВ, 1994, т. 30, № 1, с. 125130

37. Б.И. Абашкин, Д.Л. Гурьев, И.Н. Ермилов, И.Х. Забиров, Л.С. Кашеварова. Воздействие низкоамплитудной ударной волны с остаточным давлением на гексогональный нитрид бора//ФГВ, 1997, т. 33, № 5, стр. 122-127

38. Л.В. Альтшулер, А.А. Баканова, Р.Ф. Трунин. Ударные адиабаты и нулевые изотермы семи металлов при высоких давлениях // ЖЭТФ, 42, 1962

39. М. Schwarz. High Pressure Synthesis of Novel Hard Materials: Spinel-Si3N4 and Derivates // Kassel University Press, GmbH, Kassel, 2005

40. Blank V.D., Deribas A.A., L'vova N.A., Bagramov R.H., Kylnitskiy B.A., Perezhogin I.A., Prohorov V.M., Silvestrov V.V., Yunoshev A.S. Properties of cubic Si3N4 obtained by shock synthesis // Material Science Forum. 2007, in print.

41. A.B. Курдюмов, В.Ф. Бритун, Н.И. Боримчук, В.В. Ярош. Мартенситные и диффузионные превращения в углероде и нитриде бора при ударном сжатии Киев.: КуприяноваО.О., 2005

42. I.V. Lomonosov, A.V. Bushman, V.E. Fortov, and K.V. Khishchenko. Caloric equation of state of structural materials// High Pressure Science and Technology -1993, New York: AIP Press, 1994, P. 133-136

43. K. Kondo, S. Soga, A. Sawaoka, M. Araki. Shock Compaction of Silicon Carbide Powder// Journal of Materials Science, 20,1985, p. 1033-1048

44. Я.Б. Зельдович, Ю.П. Райзер. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явления Москва, «Наука», 1966

45. Т. Mashimo. Shock yielding properties of brittle materials // Shock Waves in Condensed matter 1987,1988, pp. 289-292

46. R. Feng, Y.M. Gupta, G. Yang. Dynamic strength and inelastic deformation of ceramics under shock wave loading // Shock Waves in Condensed matter 1997, 1998, pp. 483-488

47. George T. Gray. Shock recovery experiments: an assessment // Shock Waves in Condensed matter 1989, 1990, pp. 407-414

48. JI.B. Альтшулер. Фазовые превращения в ударных волнах (обзор) // ПМТФ, №4,1978, стр.93-103

49. Н. Nameki, Т. Sekine, Т. Kobayashi, O.V. Fatyanov, Т. Sato, S. Tashiro. Rapid quench formation of E-BN from shocked turbostratic BN precursors // Journal of Materials Science Letters 15,1996, pp. 1492-1494

50. R.R. Reeber, K. Goessel and K. Wang. Thermal Expansion and molar volume of MgO, periclase, from 5 to 2900 К//Eur. J. Mineral., 1995, 7, 1039-1047

51. H. T. Hintzen, M. R. M. M. Hendrix, H. Wondergem, С. M. Fang, T. Sekine and G. de With. Thermal expansion of cubic Si3N4 with the spinel structure II Journal of Alloys and Compounds, Volume 351, Issues 1-2,2003, p. 40-42

52. E.P. Carton. Dynamic compaction of ceramics and composites // Delft University Press, Netherlands, 1997, ISBN 90-407-1547-5 / CIP

53. A.A. Дерибас, П.А. Симонов, B.H. Филимоненко, А.А. Штерцер. Длинноим-пульсное взрывное компактирование алмазного порошка // ФГВ, 2000, т. 36, № 6, стр. 91

54. Э.Э. Лин, С. А. Новиков. Динамическое компактирование ультрадисперсных алмазов//ФГВ, 1995, т. 31, № 5, стр. 136

55. Д. С. Долгушин, В. Ф. Анисичкин. Ударно-волновое компактирование ультрадисперсных алмазов // ФГВ, 1999, т. 35, № 3, стр. 143

56. George D. Quinn. Hardness testing of ceramics II Advanced Materials and Processes, N2, vol. 154, 1998

57. George D. Quinn, Parimal J. Patel. Effect of Loading Rate Upon Conventional Ceramic Microindentation Hardness // Jornal of Research of the National Institute of Standards and Technology, vol. 107, N 3, 2002, pp. 299-306