Автоматизация управления процессом высокочастотной обработки полимерных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Филиппенко, Николай Григорьевич

  • Филиппенко, Николай Григорьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Иркутск
  • Специальность ВАК РФ05.13.06
  • Количество страниц 161
Филиппенко, Николай Григорьевич. Автоматизация управления процессом высокочастотной обработки полимерных материалов: дис. кандидат технических наук: 05.13.06 - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям). Иркутск. 2012. 161 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Филиппенко, Николай Григорьевич

Введение.

1. Литературный обзор, цель и постановка задач.

1.1. Электротермия как прогрессивный энергоэффективный метод обработки полимерных материалов.

1.2. Теоретические исследования процесса обработки полимерных материалов токами высокой частоты.

1.3. Контроль качества ВЧ-обработки.

1.4. Анализ оборудования электротермической обработки полимерных материалов и состояния вопроса его автоматизации.

1.5. Постановка цели и задач исследования.

2. Особенности технологической схемы электротермии и анализ высокочастотной установки, как объекта управления.

2.1. Обоснование выбора энергоэффективного диапазона частот электротермических установок.

2.2. Технологический процесс ВЧ-обработки полимерных материалов, пути и методы его автоматизации.

Выводы по главе.

3. Разработка способов управления и контроля состояния полимерных материалов в процессе ВЧ-обработки.

3.1. Определение метода контроля состояния диэлектрических материалов в процессе ВЧ электротермической обработки.

3.2. Разработка имитационной математической модели процесса ВЧобработки полимерных материалов с отображением пробойных явлений.

3.2.1.Экспериментальные исследование процесса возникновения частичных разрядов.

3.2.3. Определение критерия управления процессом ВЧ-обработки в зоне предпробойного состояния.

3.3. Методика управления ВЧ-обработкой полимерных материалов.

Выводы по главе.

4. Автоматизация управления процессом ВЧ-обработки полимерных материалов.

4.1. Разработка автоматизированной системы управления процессом ВЧ-обработки полимерных материалов с защитой от пробойных явлений.

4.2. Разработка и изготовление блока автоматизированной системы управления процессом высокочастотной обработки.

4.3. Конструирование технологической оснастки для ВЧ-обработки полимерных изделий сложной формы.

4.4. Исследование разработанной автоматизированной системы управления

ВЧ-обработки полимерных материалов.

Выводы по главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Автоматизация управления процессом высокочастотной обработки полимерных материалов»

Технический прогресс в условиях рыночных отношений диктует концепцию существенного повышения эффективности производства и улучшения качества выпускаемой продукции на основе передовых достижений науки и техники, интенсификации производства, широкого внедрения автоматизированных систем управления. К числу научных направлений, призванных обеспечить, качественные изменения в производительных силах, относится направление, базирующееся на применении электротермических методов (ЭТ) воздействия на различные технологические процессы. К числу ЭТ-методов относится высокочастотный (ВЧ) нагрев полимерных материалов с целью нагрева, сушки, сварки. Тем не менее, несмотря на столь внушительную практическую значимость данной технологии, автоматизированных систем ВЧ-установок в России до сих пор не создано. К числу причин такого состояния вопроса следует отнести: недостаточную изученность технологических режимов процессов ВЧ-термообработки, в том числе при различной влажности и при различных сочетаниях составляющих полимерных и композитных материалов, отсутствие методов контроля материалов, недостаточный уровень разработки теории процесса термической обработки влажных, загрязненных, неоднородных материалов в ВЧ-поле и, наконец, отсутствие разработок в области автоматизации установок ВЧ-нагрева. Представленная диссертация содержит результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, посвященных раскрытию и математическому описанию внутренних процессов ВЧ-воздействия и технологической последовательности создания автоматизированной системы управления электротермической обработки полимерных материалов. Их итоги изложены в четырех главах:

В первой главе рассмотрены теоретические и технологические аспекты процессов автоматизации установок электротермии, проведен обзор конструктивных особенностей блоков и устройств систем АСУ.

Проведено описание способов организации автоматизированных систем ВЧ- и СВЧ- оборудования. Выполнен обзор теоретических и экспериментальных исследований процессов автоматизации. Отмечено применение метода автоматизации на основе внедрения микропроцессорной техники. Проанализирована теория процесса управления. Рассмотрены работы, посвященные определению параметров технологического процесса ВЧ-сварки полиамидных материалов при изготовлении геометрически сложных изделий.

Вторая глава посвящена анализу исследования предпочтительного выбора частотного диапазона по показателям глубины и энергоэффективности процесса обработки токами высокой частоты. Осуществлено моделирование процесса электротермической обработки полимерных материалов значительно отличающихся по физико-химическим свойствам, проведены натурные испытания с анализом результатов исследования. Выбор оптимальной частоты ВЧ-диапазона /= 27,12±0,16МГц для электротермической обработки был подтвержден экспериментальными исследованиями. Проведен анализ высокочастотной установки и технологической схемы процесса ВЧ-нагрева как объекта управления. Определены способы и методы управления.

Третья глава посвящена определению методов контроля состояния полимерных материалов в процессе ВЧ-обработки.

Описаны экспериментальные исследования, проведенные методом автоматизированного эксперимента. Построена на основании результатов экспериментальных работ имитационная метаматематическая модель процесса ВЧ-обработки полимерных материалов с учетом возникновения пробойных явлений. Проведен анализ результатов экспериментов и адекватности моделирования. Разработана на основании имитационной модели процесса ВЧ-обработки методика управления процессом электротермии с оптимизацией энергетического воздействия и предохранения обрабатываемых изделий и электродов от пробойных явлений.

В четвертой главе разработана и представлена практическая реализация автоматизированной системы управления ВЧ-процесса обработки полимерных материалов с алгоритмическим и программным решением. Спроектированы и изготовлены блоки контроля, управления, передачи информации, перепрограммирования микроконтроллера АСУ.

На основе созданной системе автоматизированного управления разработан принцип конструирования технологической оснастки для ВЧ-обработки изделий сложной формы. Даны технологические решения изготовления электродов из листовых материалов. Показана их практическая реализация.

Приведены результаты использования АСУ при обработки различных полимерных и диэлектрических материалов. Описаны режимы и условия обработки, представлены особенности подготовительной технологической операции при проведении ВЧ-обработки.

Научную новизну работы составляют и на защиту выносятся следующие положения:

1. Комплекс управляемых параметров процесса высокочастотной обработки полимерных материалов и критерии их оценки.

2. Способ управления процессом ВЧ-обработки изделий по динамике возникновения частичных разрядов.

3. Имитационная математическая модель развития пробоя, возникающего в ходе реализации технологического процесса высокочастотной обработки полимерных материалов.

4. Алгоритм управления процессом ВЧ-обработки изделий из полимерных материалов.

5. Автоматизированная система управления процессом высокочастотной обработки изделий из полимерных материалов на основе контроля изменения их фазового состояния.

Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Филиппенко, Николай Григорьевич

Общие выводы

1. На основе проведенных исследований изложены научно обоснованные технические и технологические решения по автоматизации управления процесса ВЧ-обработки изделий из полимерных материалов, что имеет существенное значение для отраслей промышленности, связанных с их производством.

2. Обоснован диапазон эффективных частот электротермической обработки полимерных материалов.

3. Установлены методы контроля состояния полимерных материалов в процессе высокочастотной обработки.

4. Выявлен эффект возникновения частичных разрядов в ходе энергетического воздействия и проведен анализ динамики их возникновения.

5. Разработана имитационная математическая модель процесса ВЧ-обработки полимерных материалов с защитой от критического воздействия токов пробоя.

6. Разработана методика управления высокочастотной обработкой полимерных материалов на основе оптимизации энергетического воздействия в режиме предпробойного состояния.

7. Разработаны алгоритм и структура системы управления процессом высокочастотной обработки изделий из полимерных материалов.

8. На основе разработанных научно обоснованных методов, методик, технических решений создана автоматизированная система управления высокочастотной обработкой полимерных материалов на основе контроля изменения их фазового и предпробойного состояния.

9. Предложенная автоматизированная система управления внедрена в производство в составе оборудования для высокочастотной сварки полимерных материалов полиграфической отрасли с годовым экономическим эффектом более 800.000 рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Филиппенко, Николай Григорьевич, 2012 год

1. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Курс физики полимеров. М.: Химия, 1976.288 с.

2. Фейнман Р. Энергия поля и его импульс. Плотность энергии и поток энергии в электромагнитном поле Лекции по физике Вып. 4. - М: Мир, 1965. - 286с.

3. Бугер П. Оптический трактат о градации света, пер. с франц. // М., 1950.198с.

4. Вавилов С.И. О независимости коэффициента поглощения света от яркости.

5. Собр. соч., т. 1, М.: 1954,- 296с.

6. Нетушил A.B., Жуховицкий Б.Я., Кудин В.Н. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников. // М.: Госэнергоиздат, 1959. 480 с.

7. Пчельников Ю. Н„ Свиридов В.Т. Электроника сверхвысоких частот. М.:

8. Радио и связь, 1981. №6. С. 12-18.

9. Кудряшов Ю. Б., Перов Ю. Ф., Рубин А. Б. Радиационная биофизика радиочастотные и микроволновые электромагнитные излучения // Учебник для ВУЗов.

10. М.: Физматлит, 2008. 184 с.

11. Калганова С.Г. Влияние СВЧ воздействия электромагнитного поля на кинетику отверждения эпоксидной смолы // Вестник СГТУ. 2006. №1(10). Вып. 1. С. 9096.

12. Лившиц A.B., Машович А.Я. Филиппенко Н.Г. Аспекты электротермической обработки материалов электромагнитным полем высокой частоты // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. 2011. Вып. 2. (30). С.135-140.

13. Марков A.B., Юленец Ю.П., Румынский С.Н. Автоматический контроль температуры в процессе высокочастотной сварки пластмасс // Сварочное производство, 2005. №4. С.45 -47.

14. Румынский С.Н. Автоматизированная система управления процессом сварки изделий из // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук СПб.: 2005.-98с.

15. Глуханов Н.П., Федорова И.Г. Высокочастотный нагрев диэлектрическихматериалов. Л.: Машиностроение, 1972. - 160 с.

16. Каменский А.Н. Электронномикроскопическое исследование взаимодиффузии в полимерных системах // Высокомолекулярные соединения, № 4. 1965. -С.696-700.

17. Федорова И.Г. Высокочастотная сварка пластмасс. Л.: Машиностроение, 1990.-80 с.

18. Долгополов H.H. Электрофизические методы в технологии строительныхматериалов М.: Стройиздат, 1971. - 240 с.

19. Установки индукционного нагрева / Под ред. А.Е. Слухоцкого. Л.: Энергоиздат, 1981.-328 с.

20. Зайцев К.И. Сварка пластмасс М.: Машиностроение, 1978. - 224 с.

21. Зайцев К.И. Сварка полимерных материалов / Под ред. К.И.Зайцева, Л.Н.

22. Мацюк. М.: Машиностроение, 1988. - 312 с.

23. Брицын Н.Л. Сварка полиамидов при нагреве в электрическом поле высокой частоты // Тр. ВНИИ токов высокой частоты им. В.П.Вологдина. М.: Машгиз, 1964.-С.131-138.

24. Марков A.B. Математическая модель высокочастотной сварки термопластов // Материалы 19 международ, науч. конф. «Математические методы в технике и технологиях» ММТТ-19. - Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., - Т. 5. - Секция 5. 2006,-С. 87- 89.

25. Марков A.B. Многофункциональный контроль параметров технологического процесса в электротермической установке высокочастотного диэлектрического нагрева // Электротехника, 2007. № 7. - С. 60 - 64.

26. Машиностроение. Энциклопедия / Ред. совет: К.В.Фролов (пред.) и др. -М38 М.: Машиностроение. Технология сварки, пайки и резки. Т. III-4 / В.К. Лебедев, СИ. Кучук-Яценко, А.И. Чвертко и др.; Под ред. Б.Е. Патона. 2006. 768 с;

27. Королев А.П., Баршутин С.Н. Материалы электроники и электротехники1. Л.: Энергия, 1984.-210 с.

28. ГОСТ 16310-80. Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта (Изм. № 1 ИУС5-91). М.: Изд-во стандартов, 1991. - 24 с.

29. Фрумкин A.A. Анализ режима работы устройств для емкостного нагрева диэлектриков и полупроводников // Тр. конф. курсов по ВЧ-электротермическим установкам. - M.;JI.: Госэнергоиздат, 1954. - С.42 - 52.

30. Донской A.B., Рамм Г.С., Вигдорович Ю.Б. Электротермические установки с ламповыми генераторами Л.: Энергия, 1974. - 208 с.

31. Сажин Б.И., Лобанов A.M., Романовская О.С. (и др) Электрические свойства полимеров. Л.: Химия, 1986. - 224 с.

32. Макаров В.Г. Промышленные термопласты // Справочник. М.: Химия; М.: Колосс, 2003.-204 с.

33. Лущейкин Г.А. Методы исследования электрических свойств полимеров -М.: Химия, 1988.- 160 с.

34. Tinga W.R. Dielectric properties of materials for microwave processing tabulated / W.R. Tinga S.O. Nilson // J. of Microwave Power, 1973. - V.8. -№ 1. - P.27-33.

35. Нетушил A.B., Жуховицкий Б.Я., Кудин B.H., Парини В.П. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников М.;Л.: Госэнергоиздат, 1959. - 480 с.

36. ГОСТ 10589-87 Полиамид 610 литьевой. М.: Изд-во стандартов, 1987.12 с.

37. Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров / перевод с англ. под ред. Коршака B.B. М.: Мир, 1983. - 480 с.

38. ГОСТ 22372-77. Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь М.: Изд-во стандартов, 1977. - 12 с.

39. Хиппель А.Р. Диэлектрики и их применение М.: Госэнергоиздат, 1959336 с.

40. Митрошичев Н.В. О зависимости диэлектрических свойств отвержденных эпоксидных смол от температуры // Электротехника, 1965. — № 7. С.31-33.

41. Антонов С.Н., Гурман И.Н. Электрические свойства эпоксидных смол различного молекулярного веса // Пластические массы, 1966, № 7. - С.38-40.

42. Юленец Ю.П. Автоматизация процессов термической обработки дисперсных материалов при высокочастотном нагреве. / Дис. докт. техн. наук. СПб.: - гос. технол. ун-т, 1999.-460 с.

43. Патент 2017623 (Российская Федерация), МПК В29С65/04. Электрическийблок устройства для высокочастотной сварки пластмасс / Антоньянц Б.В.; Иванов

44. A.M.; Рымынов В.Ю.; заявитель и патентообладатель Товарищество с ограниченной ответственностью фирма «Грэгори электронике». - № 92001861/05; заявл. 22.10.1992; опубл. 15.08.1994, Бюл. № 24. - 12 с.

45. Патент 16579 (Российская Федерация), МПК Н05ВЗ/00. Устройство для высокочастотной сварки полимерных материалов / Гудков А.Г., Кошеваров Г.А., Ле-ушин В.Ю.; заявитель и патентообладатель Гудков А.Г., Кошеваров Г.А., Леушин

46. B.Ю. -№ 2000124241/05; заявл. 07.02.2000; опубл. 27.09.2000, Бюл. № 31 10 с.

47. Трофимов Н.В., Юленец Ю.П., Марков A.B. Высокочастотная сварка деталей из пластмасс в изделиях сложной формы // Сварочное производство, 2009. № 8. -С.28-31.

48. ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб) (Изм. № 1, №2 ИУС5-07). М.: Изд-во Стандартинформ, 2006. - 10 с.

49. Чернышев В.А. Определение состояния и остаточного ресурса силового электроэнергетического оборудования Текст. / В. А. Чернышев // Электричество. -2011.-№1.-С. 32-35

50. Гареев Ф.Х. Сушка древесины электромагнитными волнами // ЛесПро-мИнформ. 2004 - №9 (22) - С. 12-18

51. Пивень А.Н., Гречаная H.A., Чернобыльский И.И Теплофизические свойства полимерных материалов // Справочник Киев: Вища школа, 1976. - 180 с.

52. Кацнельсон М.Ю., Бадаев Г.А. Пластические массы,- Л.: Химия, 1978.384 с.

53. Гигиена труда // Электромагнитные волны http://ohrana-bgd.narod.ru/elmag 1 .html

54. Анненков Ю.М., Михайлов М.М., Шарафутдинова В.В., Меркулов В. И. Основы электротехнологий: // Практикум. Томск: Ротапринт ТПУ, 1994. - 110 с.

55. Постановление Правительства РФ от N 476 от 25.07.2007 // офиц. текст. -М. : Маркетинг, 2007. 39 с.

56. Зайцев К.И. Механизм образования расплавленного слоя при контактной сварке термопластов и его влияние на режимы сварки // Строительство трубопроводов, 1973 .-№5,-С. 14-15.

57. Макаров В.Г., Коптенармусов В.Б. Промышленные термопласты. // Справочник-М.: Химия; М.: Колосс, 2003.-204 с.

58. Комаров Г.В. Способы соединения деталей из пластмасс М.: Химия, 1979. -288 с.

59. Тростянская Е.Б., Шишкин В.А. Комаров Г.В. Сварка пластмасс,- М.: Ма-шинострое-ние, 1967.-251 с.

60. Юленец Ю.П., Марков A.B. Определение тангенса угла диэлектрических потерь и влагосодержания по параметрам электрического режима установки высокочастотного нагрева // Известия вузов. Приборостроение, 1997. Т.40. - № 5. - С.60 -65.

61. Potente H. Zur Theorie des Heizelement Stump fschweissensZ/Kunststoffe, 1977.-Bd.67.-№2.-S.98-102.

62. Справочник по электротехническим материалам: в 3 т., Т.1 // Под ред. Ю.В. Корицкого и др. М.: Энергия, 1974. - 583 с.

63. Конструкционные и термостойкие термопласты. // Каталог: Черкассы, 1988.-40 с.

64. Калинчев Э.Л., Соковцева М. Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий. Справочное издание. Л.: Химия, 1987. - 416 с.

65. Справочник по пластическим массам. Т.1 / Под ред. М.И. Гарбара, М.С. Акунина, Н.М. Егорова. М.: Химия, 1967. - С.235.

66. Термопласты конструкционного назначения / Под ред. Е.Б. Тростянской. -М.: Химия, 1975.-240 с.

67. Павлов H.A. Термокинетика высокочастотной сушки диэлектриков / H.A. Павлов, Г.В. Фроленко // Известия ЛЭТИ, 1976. Вып. 203. С. 33-37.

68. Установка для сварки пластмасс / Завод «Промышленна електроника Габ-рово», // Паспорт УЗП 2500А, 412. 921.055, 1987. 60 с

69. ГОСТ 13109-97 Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения (Изм. № 1 ИУС5-98). М.: Изд-во стандартов, 1998.-24 с.

70. Калганова С.Г., Лаврентьев В.А. Влияние СВЧ электромагнитного поля на процесс отверждения эпоксидных смол // Современные проблемы радиоэлектроники: Сб. науч. тр. Красноярск: Краснояр. гос. техн. ун-т, 2002. С. 139-140.

71. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. -М.: Изд-во Химия, 1968. 545 с.

72. Пасынков В.В., Сорокин B.C., Материалы электронной техники, М.: Высшая школа, 1986.

73. Калганова С.Г. Измерения в СВЧ электротехнологии // Актуальные проблемы электронного приборостроения АПЭП-2004: труды VII Междунар. науч.-техн. конф. Новосибирск, 2004. - С.58-60.

74. Милях А.Н., Шидловский А.К., Кузнецов И.Ф. Симметрирующие устройства с электромагнитными связями. Киев, Изд-во АН УССР, 1970. - 44 с. с ил.

75. Хацкелевич В.А. Расчет режимов новых генераторных триодов. М., Связьиздат, 1961, 18 с. с ил.

76. Материаловедение / Под ред. Б.Н. Арзамасова. М.: Машиностроение,1986.

77. Княжевская Г.С., Фирсова Г.С. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов, JL: Машиностроение, 1980. - 71 с.

78. Архангельский Ю.С., Девяткин И.И. Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов- Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1983. 140 с.

79. Термосканирование Практическая идентификация пластмасс Инженерный выбор и идентификация пластмасс, // Научные основы и технологии М.: Издательство ПластЭксперт 2006.- http://www.e-plastic.ru/main/articles/rl/ppm21

80. Материалы микроэлектронной техники: учебное пособие для вузов / Под ред. В.М. Андреева, М.: Радио и связь, 1989.

81. Сергеев М.К. / Радиовещательные студии журнала «Звукорежиссер» 2007, № 1/07

82. Пюшнер Г.А. Нагрев энергией сверхвысоких частот М.: Энергия, 1962.311 с.

83. Бонд А. М. Полярографические методы в аналитической химии, / пер. с англ., А И. Каменев -М.: 1983. 198 с.

84. Галюс 3. Теоретические основы электрохимического анализа, / пер. с польск., Б. А Лопатин.,- М.: 1975. - 211 с.

85. Заградительные фильтры / Инструкция ООО «НТ технологии» // http://www.hardtech. ru/rus/radiotehnika/zagraditelnye-filtry.htm.

86. Филиппенко Н.Г, Лившиц A.B., Машович А.Я. Автоматизация процесса высокочастотного нагрева материалов на промышленной установке УЗП 2500 // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. — Иркутск, 2011. Вып. 2 (30). С.193-198.

87. Марков Г.Т., Сазонов. Д.И Антенны М.: Энергия, 1975. - 98 с.

88. ПДУ 5803-91 Гигиенические нормативы / Предельно допустимые уровни (ПДУ) воздействия электромагнитных полей (ЭМП) N 5803-91 // Утверждено 31 июля 1991 г.

89. ДНАОП 0.03-3.22-91 Предельно допустимые уровни (ПДУ) воздействия электромагнитных полей (ЭМП) диапазона частот 10-60 кГц.

90. A.c. 1437241 СССР, МКИ3 В29С 65/04. Устройство для регулирования процесса высокочастотной сварки. А. И. Панасюк и А. А. Савченко (СССР). № 678.056.4; заявл.ЗО. 12.87; опубл. Бюл. № 42, 1988. - 12с.

91. Махов А.Н. Сударушкин А.Н., Павлюк Ю.К. Конвективно-лучевая сушка композиционного материала на основе полиамида в фонтанирующем слое. // Журнал прикладной химии. СПб.: Наука РАН, 2005. Т.78.№12. . С.2008 - 2010.

92. Ревич Ю.В. Практическое программирование микроконтроллеров Atmel AVRm языке ассемблера. 2-е изд., испр. - СПб.: БХВ-Петербург, 2011 - 352 е.: ил. - (Электроника)

93. Матвеев А.Н. Электричество и магнетизм. Первое изд. М.: Высшая школа, 1983.463с.

94. Баранов ВН. Применение микроконтроллеров AVR: схемы , алгоритмы программы. М.: Издательство дом «Додека», 2004. - 288 е.: с ил. (серия «Мировая электроника»)

95. Datasheet — CSLW6B5Honeywell Inc. 1998-2004 All rights reserved. http://content. honeywell.com/ sensing/products

96. Еманов А.И. Датчики на эффекте Холла Компания Honeywell. (НЭ №14, 2007) http://www. compeljournal.ru/enews/2007/14/5

97. Махов, А.Н. Исследование процесса термообработки стеклонаполненных полиамидов / Махов А.Н. // Межвузовский сборник научных трудов V Всероссийской конференции молодых ученых. Саратов: Изд-во "Научная книга", 2005, С 229-230

98. Маргелов A.C. Датчики тока компании Honeywell. Chip News №5 (98), 2005 http://www.compeljournal.ru/ enews/2007/1/6 100. http://www.gaw.ru/html.cgi /txt/publ/sensor/honeysensor.htm

99. Kosakov A.A. Partial Discharges Research in Power Supplying Devices of Railway Transport // Prace Naukowe. 2004. - Transport NR 2 (20). - S. 275-280.

100. Сухогузов А.П., Косяков A.A. Исследование частичных разрядов в изоляции электрических машин // Вестник УГТУ-УПИ. 2003. - №5(25), часть 1. - С. 363371.

101. ГОСТ 2824-86 Картон электроизоляционный. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 14 с.

102. Инструктивные указания по эксплуатации и ремонту вагонных буксовых узлов с роликовыми подшипниками. РТМ 3-ЦВРК: Руководящий технологический материал // М.: Департамент пассажирских сообщений и вагонного хозяйства МПС 2001.-59 с.

103. Гудков В.А. Исследование молекулярной и надмолекулярной структуры ряда жидкокристаллических полимеров // Журн. структур, химии. 1991. - Т. 32. -№4.-С. 86-91.

104. Патент РФ № 2266548, МПК G01R 31/12, Устройство контроля порогового уровня частичных разрядов. Косяков А. А. Опубликован 20.12.2005 БИ №35.- 14 с.

105. Волин M.JL Паразитные связи и наводки // Издание второе исправленное и дополненное //Издательство «Советское Радио» М. 1965

106. Лущейкин Г.А., Сурова В.В., Воробьев В.Д. и др. Диэлектрическая релаксация в полиамидных пленках //Высокомолекулярные соединения, 1975. Сер. Б. -Т.17. -№ 2. - С. 159-162

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.