Динамика, моделирование и практическая реализация приводов машин на основе малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.06, доктор наук Хрунков Сергей Николаевич

• Хрунков Сергей Николаевич
• доктор наук
• 2022

Оглавление диссертации доктор наук Хрунков Сергей Николаевич

ВВЕДЕНИЕ

1 Анализ разработок в области малоразмерных турбинных приводов и постановка задач исследования

1.1 Область применения малоразмерных турбинных приводов

1.1.1 Нефтегазовая промышленность

1.1.2 Авиационная и космическая техника

1.1.3 Турбодетандеры и турбохолодильники

1.1.4 Пневматический инструмент

1.2 Экспериментальные и теоретические исследования малоразмерных турбинных приводов

1.2.1 Исследования ведущих российских научных школ в области малоразмерных турбинных приводов

1.2.2 Компоновочные решения в малоразмерных турбинных приводах

1.2.3 Прикладные научные исследования малоразмерных турбинных приводов

1.2.4 Анализ результатов экспериментальных и теоретических исследований малоразмерных турбинных приводов

1.3 Численное моделирование газовой динамики малоразмерных турбинных приводов

1.3.1 Основные математические модели

1.3.2 Моделирование турбулентности

1.3.3 Квазиодномерное приближение

1.3.4 Укороченные уравнения Навье - Стокса и пограничный слой

1.3.5 Численных методы для решения уравнений математических моделей. Анализ свойств разностных схем

1.3.6 Обоснование использования пакета прикладных программ ANSYS

1.4 Барьеры применения существующих малоразмерных турбинных приводов

1.5 Выбор цели и постановка задач исследования

2 Разработка малоразмерных радиальных многоступенчатых турбинных приводов

2.1 Концепция проектирования малоразмерных радиальных многоступенчатых турбинных приводов

2.2 Радиальная двухступенчатая турбина с двухсторонним рабочим колесом

2.3 Радиальная двухступенчатая турбина с двумя ступенями скорости

2.4 Конструктивные схемы многоступенчатых турбин с двумя радиальными ступенями давления

2.5 Плавающее уплотнение между ступенями давления

2.6 Регулятор частоты вращения ротора

2.6.1 Концепция разработки регулятора

2.6.2 Анализ конструктивных схем регуляторов частоты вращения ротора различного принципа действия

2.6.3 Разработка регулятора частоты вращения, использующего в качестве регулирующего элемента упругое кольцо, изменяющее свои размеры в зависимости от частоты вращения ротора

2.6.3.1 Устройство и принцип действия регулятора

2.6.3.2 Условия достижения заданной частоты вращения холостого хода турбиной с регулятором ЧВР

2.6.3.3 Последовательность расчета параметров регулятора

2.7 Итоги разработки малоразмерных радиальных многоступенчатых турбинных приводов

3 Аналитические исследования характеристик малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин

3.1 Постановка задачи

3.2 Исследование характеристик центробежной реактивной турбины

3.3 Исследование характеристик центростремительной турбины

3.4 Исследование характеристик двухступенчатой ЦРТ-ЦС турбины

3.4.1 Характеристика окружного КПД

3.4.2 Характеристики расхода и степени реактивности

3.4.3 Характеристика вращающего момента

3.5 Влияние характеристик элементов проточной части ЦРТ-ЦС турбины на общую динамику малоразмерного турбинного привода

3.6 Согласование характеристик подводящей системы и малоразмерной пневматической турбины

3.7 Результаты аналитических исследований характеристик малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин

4 Численное моделирование динамики приводов машин на основе

малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин

4.1 Профилирование сопловых каналов центробежной реактивной турбины на основе численного моделирования течения вязкого газа в сопловом канале

4.1.1 Постановка задачи

4.1.2 Течение вязкого газа через модельный ряд сопел

4.1.2.1 Конфигурация расчетного домена сопла

4.1.2.2 Построение конечно-объемной сетки

4.1.2.3 Оценка и критерии эффективности сопла при численном моделировании

4.1.2.4 Результаты численного моделирования истечения газа через сопловой аппарат модели привода ИТ-1000

4.1.2.5 Результаты численного моделирования истечения газа через сопловой аппарат модели привода ИТ-150

4.1.2.6 Результаты численного моделирования истечения газа через сопловой аппарат модели привода ИТ-500

4.1.2.7 Результаты численного моделирования истечения газа через сопловой аппарат модели привода ИТ-1500

4.1.3 Анализ результатов численного моделирования

4.2 Численные исследования течения рабочего тела в элементах разработанных

малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин

4.2.1 Течение вязкого газа в ПНА ЦРТ-ЦС турбины

4.2.2 Течение вязкого газа в центростремительной турбине

4.2.3 Течение вязкого газа в центробежной части центробежно-центростремительной турбины

4.2.4 Течение вязкого газа в ПНА центробежно-центростремительной турбины

4.2.5 Течение вязкого газа в центростремительной части центробежно-центростремительной турбины

4.2.6 Выводы к подразделу

4.3 Исследование динамических характеристик ротора турбинного привода

4.4 Оценка динамических характеристик модуля «ротор с подшипниковым узлом» в составе приводимой машины

4.4.1 Постановка задачи

4.4.2 Анализ стационарной динамики при использовании консольной схемы модуля «ротор с подшипниковым узлом»

4.4.3 Анализ стационарной динамики при использовании бесконсольной схемы модуля «ротор с подшипниковым узлом»

4.4.4 Сравнительный анализ результатов численного моделирования динамических процессов модуля «ротор с подшипниковым узлом» при различных схемах крепления вала

4.5 Результаты численного моделирования динамики приводов машин на основе малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин

5 Аэродинамическое совершенствование элементов проточной части

малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин на основе натурных экспериментов

5.1 Экспериментальная установка и общая методика проведения

экспериментов

5.2. Методика экспериментального исследования сопловых аппаратов ЦРТ

турбины

5.3 Выбор геометрических характеристик сопловых аппаратов ЦРТ турбины на основе теории планирования экспериментов

5.3.1 Оптимизация геометрических характеристик каналов изолированных сопловых аппаратов ЦРТ турбины по коэффициенту скорости

5.3.1.1 Методика экспериментальной оптимизации

5.3.1.2 Результаты испытаний изолированных сопловых аппаратов ЦРТ турбины

5.3.2 Оптимизация геометрических характеристик каналов сопловых аппаратов в составе ЦРТ-ЦС турбины по общему коэффициенту полезного действия

5.3.2.1 Методика экспериментальной оптимизации

5.3.2.2 Результаты первой серии экспериментов

5.3.2.3 Результаты второй серии экспериментов

5.4 Результаты аэродинамического совершенствования элементов проточной части малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин на основе натурных экспериментов

6 Практическая реализация приводов машин на основе малоразмерных

многоступенчатых радиальных турбин

6.1 Применение малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин для привода ручных пневматических шлифовальных машин

6.2 Требования к ручным пневматическим шлифовальным машинам

6.2.1 Общие требования

6.2.2 Требования, определяемые кинематической схемой многоступенчатой турбины

6.2.3 Требования, определяемые характеристиками режущего инструмента

6.2.4 Требования, определяемые подводящей системой

6.2.5 Параметры турбинного привода машин модельного ряда

6.3 Определение проектно-конструкторского облика ручных пневматических шлифовальных машин

6.3.1 Общие положения

6.3.2 Структура, устройство и принцип действия машины

6.3.3 Модуль «устройство подвода воздуха»

6.3.4 Модуль «турбина-регулятор»

6.3.5 Модуль «ротор с подшипниковым узлом»

6.3.6 Модуль «устройство отвода отработавшего воздуха»

6.3.7 Базовые машины модельного ряда

6.4 Построение модельного ряда шлифовальных машин

6.4.1 Машина с отводом отработавшего воздуха в боковом направлении

6.4.2 Прямоточная машина с рычажно-клапанным пусковым устройством

6.4.3 Модельный ряд ручных пневматических шлифовальных машин

6.5 Стендовые испытания экспериментальных образцов шлифовальных машин с малоразмерным многоступенчатым радиальным турбинным приводом

6.5.1 Схема экспериментальной установки

6.5.2 Методика проведения и обработки результатов экспериментов

6.5.3 Результаты стендовых испытаний ручных пневматических шлифовальных машин с малоразмерным многоступенчатым радиальным турбинным приводом

6.5.3.1 Результаты стендовых испытаний машины ИТ-500

6.5.3.2 Результаты стендовых испытаний машины ИТ-1000-1

6.5.3.3 Результаты стендовых испытаний машины ИТ-1000-3

6.5.3.4 Результаты стендовых испытаний машины ИТ-1500-1

6.5.3.5 Результаты стендовых испытаний машины ИТ-1500-3

6.5.4 Шумовые и вибрационные характеристики машин

6.5.4.1 Акустические испытания. Методика и результаты измерений

6.5.4.2 Вибрационные испытания. Измерение локальной вибрации

6.5.5 Итоги стендовых испытаний шлифовальных машин с приводом на основе малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин

6.6 Результаты практической реализации приводов машин на основе малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список сокращений и условных обозначений

Список литературы

Приложение А Охранные документы на результаты интеллектуальной

деятельности

А1 Патент на полезную модель «Турбинный привод»

А2 Патент на полезную модель «Реактивная турбина

А3 Патент на полезную модель «Турбинный пневмодвигатель»

А4 Патент на полезную модель «Турбинный привод»

А5 Патент на полезную модель «Аэростатический подшипник»

Приложение Б Протоколы акустических и вибрационных испытаний

Б1 Протоколы измерений уровня шума РПШМ

Б2 Протоколы измерений локальной вибрации РПШМ

Приложение В Результаты апробации малоразмерных пневматических

радиальных турбинных приводов в составе ручных шлифовальных машин

В1 Заключение ОАО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького»

В2 Заключение ПАО «Завод «Красное Сормово»

В3 Заключение группы компаний ГАЗ

В4 Заключение АО «Судостроительный завод «Вымпел»

В5 Заключение ФГУП «РФЯЦ - ВНИИЭФ»

В6 Заключение ООО «Гидротермаль»

В7 Заключение АО «Пролетарский завод»

В8 Заключение ПАО «Выборгский судостроительный завод»

В9 Заключение ПАО «Воронежское самолетостроительное общество»

В10 Заключение АО «ПКО «Теплообменник»

В11 Заключение Дальневосточного федерального университета

Приложение Г Акты внедрения результатов диссертационного исследования

Г1 Акт о внедрении результатов на ПАО «Завод «Красное Сормово»

Г2 Акт о внедрении результатов на АО «ПКО «Теплообменник»

Г3 Акт о внедрении результатов на ЗАО «Инструм-РЭНД»

Г4 Акт о внедрении результатов в учебный процесс НГТУ

Г5 Акт о внедрении результатов в научную деятельность НГТУ

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Динамика, моделирование и практическая реализация приводов машин на основе малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин»

Актуальность темы исследования

В настоящее время в технике широкое применение получил малоразмерный турбинный привод. В сравнении с электрическим, малоразмерный турбинный привод более эргономичен, обладает большим ресурсом. Отсутствие электрических компонентов полностью исключает искрообразование и риск поражения электрическим током, обеспечивая при этом высокую пожарную безопасность. Малоразмерный турбинный привод сохраняет свою работоспособность в широком диапазоне температур, при повышенной влажности, в загрязненных и запыленных пространствах. Указанные достоинства турбинного привода определяют области его применения, например, следующие:

• в устройствах редуцирования природного газа, что дает возможность наиболее эффективного использования потенциальной энергии сжатого природного газа с получением механической работы;

• в качестве приводов шаровых кранов магистральных газопроводов, где рабочим телом является транспортируемый неподготовленный природный газ;

• в качестве приводов различных агрегатов в составе летательных аппаратов: системах открытия аварийных, в турбодетандерах и в системах жизнеобеспечения;

• в двигателестроении в агрегатах газотурбинного наддува поршневых двигателей;

• в криогенной технике в гелиевых и водородных турбодетандерах;

• в качестве привода генераторных установок для электроснабжения газораспределительных станций в системах транспортировки природного газа;

• в турбогенераторах микро-электростанций и в электростанциях низкопотенциального тепла;

• в энергетических узлах космических и подводных аппаратов;

• в качестве привода ручного пневматического шлифовального инструмента, предназначенного для выполнения технологических операций в судостроении, авиационной промышленности и других отраслях машиностроения.

В настоящее время большая доля разнообразных доводочных работ во многих отраслях промышленности, таких как авиа- и судостроение, машиностроение, строительство и так далее, выполняется с помощью пневматических шлифовальных машин. Пневматические машины пожаро- и электробезопасны, эргономичны, обладают большим ресурсом, способны работать в широком диапазоне температур, при повышенной влажности, в загрязненных и запыленных пространствах. Высокая удельная мощность пневматических двигателей обеспечивает небольшие размеры и вес пневматических машин, что способствует меньшей утомляемости рабочих и более высокой производительности труда.

Однако основным типом пневматического привода, использующемся в настоящее время в ручных пневматических шлифовальных машинах (РПШМ), является ротационно-пластинчатый привод. Данный привод вызывает высокую вибрацию инструмента. В настоящее время профессиональные заболевания (виброболезнь) наступают через 5.. .10 лет непрерывной работы пневматическим инструментом с ротационно-пластинчатым приводом. Возникающий при этом вибрационный синдром кисть-плечо, наносит необратимый ущерб кровеносной и нервной системе страдающего от него работника и выражается в неприятных ощущениях в руках. вибрация нарушает механизмы нервно-рефлекторных и нейрогуморальных систем. Вибрация, будучи сильным раздражителем, воздействует на рецепторные аппараты кожи, нервы, нервные стволы. Важнейшим социальным аспектом проекта является снижение воздействия вредных и опасных факторов производства на рабочих, осуществляющих работу пневматическим инструментом.

Дальнейшее повышение производительности труда при выполнении трудоемких доводочных операций может быть обеспечено переходом к высокоскоростному шлифованию. Поэтому за последние 10—15 лет абразивной промышленностью был освоен выпуск высокоскоростных шлифовальных кругов со скоростями резания от 80 до 120 м/с (завод «Ильич», г. Санкт-Петербург) и высокоскоростных твердосплавных бор-фрез (фирмы Solid Carbide Tools, SGS, Carbid Burr Kids, Best Carbide и другие). Из теории высокоскоростного

шлифования известно, что повышение скорости резания позволяет существенно, в 3-5 раз, повысить производительность процесса шлифования при одновременном повышении качества обрабатываемой поверхности. Для высокоскоростного режущего инструмента потребовались шлифовальные машины с частотой вращения ротора от 20 до 130 тысяч 1/мин, причем, для обеспечения рекомендованных условий работы шлифовального круга или бор-фрезы, одновременно с повышением частоты вращения ротора соответственно должна быть соответственно увеличена и мощность привода. Многие производители пневматического инструмента (фирмы Biax, Pferd, ATA-Group, Daewoo) среагировали на эту тенденцию, и в их каталогах появились высокооборотные машины с частотой вращения 20-70 тысяч 1/мин. В качестве привода использовался традиционный ротационно-пластинчатый двигатель, которым в настоящее время оснащены 99% парка пневматических машин. Однако, в силу особенностей рабочего процесса ротационного двигателя, одновременно повысить частоту вращения и мощность двигателя практически невозможно. В результате мощность ротационного привода, как правило, получается заниженной, что не позволяет в должной мере реализовать положительные качества высокоскоростных шлифовальных кругов и бор-фрез.

Решением проблемы представляется применение в ручных пневматических шлифовальных машинах малоразмерного турбинного привода. Однако имеются серьезные научные и технологические проблемы, затрудняющие использование турбинного привода в пневматическом инструменте. Основная проблема заключается в трудностях создания малоразмерной турбины, эффективно работающей при отношении скоростей U/ С0 менее 0,15. Здесь U - окружная скорость рабочего колеса турбины (U = <R = nnR/30), СЬ - теоретическая скорость истечения потока из сопел турбины (для стандартизованных перепадов давлений около 450 м/с). Для полноразмерных турбинных приводов традиционным подходом к решению этой проблемы является применение многоступенчатых турбин, в которых рабочая частота вращения ротора снижается пропорционально квадратному корню из количества ступеней. Для малоразмерных турбин такое

решение затруднено вследствие крайне малых размеров их проточной части. Есть также существенные технологические проблемы: так, например, осевые турбины не могут быть изготовлены путем литья в пресс-формах и требуют изготовления путем объемного фрезерования на пяти-координатных станках с числовым программным управлением (ЧПУ), что резко повышает стоимость двигателя и затрудняет массовое производство.

Кроме того, следует также учесть, что применение турбинного привода в пневматическом инструменте возможно только вместе с надежным регулятором частоты вращения ротора, обеспечивающим стабильность оборотов ротора под изменяющейся нагрузкой и ограничивающим обороты холостого хода. Регулятор должен быть технологичным и недорогим в изготовлении, компактным и точным, обладать высоким быстродействием. Конструкция регулятора должна хорошо компоноваться с турбиной, что также значительно влияет на выбор кинематической схемы турбинной ступени.

Замена ротационного двигателя турбинным приводом позволит создать модельный ряд высокопроизводительных шлифовальных машин с любым требуемым сочетанием частоты вращения ротора и мощности привода, при этом кардинально изменится конструкция машин, в результате чего уменьшится их вес и габариты, снизится уровень шума и вибрации, отпадет необходимость смазки двигателя маслом.

Важным преимуществом инновационных турбин является возможность изготовления деталей турбины из пластмассы путем литья в пресс-формах, в то время как стальные и чугунные детали ротационного двигателя должны обрабатываться на токарных и фрезерных станках. При массовом производстве машин технология изготовления деталей в пресс-формах значительно снижает их себестоимость.

Разработка многоступенчатых малоразмерных радиальных турбин позволит использовать данный вид привода не только для привода ручных пневматических шлифовальных машин, но и для других видов машин. Увеличение количества турбинных ступеней позволит снизить рабочую частоту вращения до

рационального уровня и повысить вращающий момент, что обеспечит эффективное применение данного привода в качестве пусковых двигателей без применения редуктора, приводах закрытий авиационных люков, приводов электрогенераторов на пунктах редуцирования давления газа и в других областях техники. Всё вышесказанное определяет высокую актуальность темы диссертационной работы.

Объект исследования - малоразмерные многоступенчатые радиальные турбины, используемые для привода машин и механизмов.

Предмет исследования - характеристики многоступенчатых радиальных турбин, определяемые динамикой рабочих процессов, протекающих в проточной части, и обеспечивающие необходимые эксплуатационные параметры турбинного привода.

Степень разработанности темы

Работы по исследованию малоразмерных турбин (МТ) для привода различных машин проводятся в различных организациях России и других стран. Наиболее значительные компетенции по данному научному направлению сосредоточены в Санкт-Петербургском государственном политехническом университете Петра Великого (СПбГПУ). Работы по таким турбинам были начаты профессором И.И. Кирилловым в конце 60-х - начале 70-х годов прошлого века, а в дальнейшем они были конструктивно разработаны и исследованы на кафедре турбинных двигателей и установок СПбГПУ под руководством профессора В.А. Рассохина в течении последних 20-ти лет. Для исследования в СПбГПУ была создана экспериментальная база, позволяющая проводить исследования в широком диапазоне режимных и геометрических параметров. На базе выполненных исследований разработаны оптимизационные программы расчета и разработаны принципы проектирования турбин собственной конструкции. Начиная с 2008г. совместно с СПбГПУ исследованием МТ под научным руководством С.Н. Беседина занимается ООО «Научно-технический центр «Микротурбинные технологии». Результатом совместной работы явилась разработка оригинальных методик и создание первой в России серийной микротурбинной установки - микро-

турбодетандерного генератора мощностью 20 кВт - МДГ-20, где впервые в РФ на энергетических установках были применены газовые подшипники.

В основе научных разработок в данной области лежат труды И.И. Кириллова,

A.Г. Курзона, И.В. Котляра, А.С. Наталевича, Н.Н. Быкова, О.Н. Емина. Особенности работы малоразмерных турбин, в том числе многоступенчатых, представлены в работах Ю.Я. Фершалова (ДВФУ), С.В. Чехранова (ДВГРУ), Ю.П. Кузнецова (НГТУ). Весомый вклад в развитие теории лопаточных машин и газодинамики внесли О.В. Батурин, В.Н. Матвеев, Л.С. Шаблий, В.М. Радько,

H.Ф. Мусаткин, Д.С. Калабухов (СУ), В.И. Ерофеев (ИПМ РАН), В.М. Гуреев и

B.Г. Гайнутдинов (КНИТУ-КАИ). Принципиальные конструкции турбинных приводов с использованием центробежной реактивной турбинной ступени (Сегнерова колеса) фигурируют в работах научного коллектива (СГУ, Сумы) под руководством С.М. Ванеева.

Однако до настоящего времени разработчикам не удалось существенно увеличить коэффициент полезного действия осевых малоразмерных турбин и создать турбинный привод, эффективно работающий при значениях безразмерной скорости U / СЬ менее 0,15.

Цель и задачи исследования Целью диссертационного исследования является теоретическое обобщение и разработка научных основ проектирования новых поколений турбинных приводов машин на базе малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин путем применения теоретических и экспериментальных методов изучения динамики, численного моделирования и практической реализации разработанных турбин. Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи.

I. Разработана концепция проектирования и создана конструкция малоразмерных радиальных многоступенчатых турбинных приводов, обеспечивающая высокие показатели эффективности привода в скоростном диапазоне 0,1 < U / Со < 0,25, эффективное уплотнение между ступенями турбины и автоматическое регулирование частоты вращения ротора.

2. Создана теоретическая база для изучения динамики рабочих процессов, моделирования процессов течения рабочего тела и практической реализации турбинного привода и проведены аналитические исследования характеристик малоразмерных радиальных многоступенчатых турбин.

3. Проведены исследования течения рабочего тела в каналах турбин на основе численного моделирования течения вязкого газа и разработан метод профилирования каналов разработанных турбин.

4. Проводилось численное исследование динамических характеристик ротора турбинного привода и определялись динамические характеристики, обеспечивающие его безопасную эксплуатацию.

5. Разработан метод экспериментального исследования характеристик малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин и выполнено аэродинамическое совершенствование элементов их проточной части на основе теории планирования экспериментов.

6. Осуществлена практическая реализация приводов машин на основе малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин, в том числе разработаны, изготовлены и всесторонне исследованы экспериментальные образцы модельного ряда РПШМ с малоразмерным многоступенчатым радиальным турбинным приводом.

Научная новизна

В процессе проведения исследования получены новые научные результаты.

В рамках струйной теории турбомашин получены основные теоретические характеристики малоразмерной двухступенчатой радиальной турбины с центробежной реактивной ступенью давления и центростремительной ступенью скорости, а именно:

- получена теоретическая зависимость входных и выходных скоростей ступеней турбины от характеристического отношения и / С0;

- получены теоретические зависимости окружной удельной работы, вращающего момента и мощности отдельных ступеней и турбины в целом от характеристического отношения и / СО;

- получены теоретические зависимости окружного КПД отдельных ступеней и турбины в целом от характеристического отношения и / С0.

Для центробежной реактивной турбины установлена зависимость оптимального по КПД значения безразмерной скорости и / С0 от коэффициента скорости рабочей решетки и направления выхода потока, определяющих эффективность рабочего процесса турбины.

Впервые выявлен нелинейный характер зависимостей мощности и вращающего момента центробежной реактивной турбины от безразмерной скорости и / С0, обусловленный компрессорным эффектом.

Определено влияние коэффициента скорости каналов соплового аппарата на КПД центробежной реактивной турбины. Выявлено влияние отдельных элементов проточной части двухступенчатой турбины с центробежной реактивной и центростремительной активной ступенями на ее КПД: влияние центробежной реактивной ступени, влияние промежуточного направляющего аппарата, влияние центростремительной ступени.

Разработана аналитическая методика согласования характеристик подводящей системы и малоразмерной пневматической турбины.

Методами численного моделирования получен характер распределения параметров потока в проточной части многоступенчатой радиальной турбины: чисел Маха, скорости, статического давления, плотности, температуры.

Теоретическая и практическая значимость работы

Теоретическая значимость работы определяется результатами аналитических, численных и экспериментальных исследований характеристик малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин, которые сформировали научную основу для проектирования турбинных приводов машин. В работе создана теоретическая база для изучения динамики рабочих процессов в малоразмерных радиальных многоступенчатых турбинах, получены новые теоретические результаты,

подтвержденные экспериментальным путем. Разработана концепция проектирования и создана конструкция малоразмерных радиальных многоступенчатых турбинных приводов. Данная концепция и конструкторские решения могут быть использованы при решении научно-исследовательских и опытно-конструкторских задач при разработке приводов машин нового типа.

Практическая значимость работы обусловлена итогами практической реализации разработанного турбинного привода. Определены общие требования к РПШМ, а также требования, определяемые кинематической схемой многоступенчатой турбины, режущим инструментом и подводящей системой. На основании определенных требований были выбраны параметры турбинного привода РПШМ модельного ряда. Разработана концепция проектирования РПШМ с определением их проектно-конструкторского облика. Осуществлена глубокая унификация деталей модельного ряда РПШМ, принято решение о применении модульной конструкции и об использовании методов литья пластмасс под давлением для изготовления основных деталей РПШМ. Разработан модельный ряд РПШМ с диапазоном эффективной мощности 0,2.. .1 кВт. Изготовлены экспериментальные образцы РПШМ разработанного модельного ряда и проведены их стендовые испытания. В ходе стендовых испытаний были созданы экспериментальные установки и разработаны методы проведения экспериментов и обработки полученных результатов, создан метод экспериментальной проверки теоретических результатов разработки.

Полученные результаты были использованы в прикладном научном исследовании при создании и изготовлении модельного ряда ручных пневматических шлифовальных машин с турбинным приводом, предназначенных для выполнения технологических операций в судостроении, авиационной промышленности и других отраслях машиностроения. Данные исследования проведены при финансовой поддержке МИНОБРНАУКИ РФ в рамках Соглашения № 14.577.21.0104 с ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева» (идентификатор проекта КРМЕЕ157714Х0104). Созданные и изготовленные РПШМ существенно превосходят по своим

энергетическим и экономическим показателям импортные аналоги.

Результаты диссертационной работы также использованы в НГТУ в преподавании дисциплин «Механика жидкости и газа», «Прикладная газодинамика» и «Газотурбинные двигатели». В указанные дисциплины введены дополнительные разделы - математическое моделирование течения рабочего тела в проточной части многоступенчатых малоразмерных турбин; влияние компрессорного эффекта на характеристики центробежной реактивной турбины; аналитическое исследование характеристик центробежной реактивной турбины и характеристик базовой двухступенчатой радиальной турбины, содержащей в своем составе центробежную реактивную турбину и активную центростремительную турбину.

Результаты диссертационного исследования внедрены в научно-исследовательские работы, выполняемые кафедрой «Энергетические установки и тепловые двигатели» НГТУ для АО ПКО «Теплообменник», ПАО «Завод «Красное Сормово», оба - г. Нижний Новгород, ЗАО "ИНСТРУМ-РЭНД", г. Павлово. Использование указанных результатов позволило существенно снизить стоимость изготовления ручных пневматических шлифовальных машин и повысить производительность их применения при проведении шлифовальных работ, а также существенно уменьшить воздействие вредных производственных факторов (шума и вибрации) на рабочего, выполняющего шлифование.

Методы исследования

При решении поставленных задач использовались различные общенаучные теоретические и эмпирические методы: метод дедукции, метод абстрагирования, методы анализа, методы численного и натурного эксперимента.

В ходе аналитических исследований применялись фундаментальные методы теории турбомашин, термодинамики и газовой динамики. Для численных исследований применялись методы СFD-анализа, включая построение пространственных геометрических моделей, постановку начальных и граничных условий, расчетные численные методы физических полей на основе специальных компьютерных программ, таких как ANSYS, интерпретацию полученных

результатов и визуализацию течений рабочей среды. При выполнении параметрической оптимизации проточной части созданных турбинных приводов использовались методы теории планирования экспериментов. Конструкторские разработки базируются на методах унификации и агрегатирования, выполнены в соответствии с требованиями единой системы конструкторской документации.

Особенностью применяемых методов экспериментальных исследований является разработка собственных экспериментальных установок и систем управления ими, использование многоканальных высокоскоростных регистрирующих систем сбора данных.

Положения, выносимые на защиту:

1. Конструктивные и компоновочные решения для малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин, обеспечившие эффективные показатели турбин в скоростном диапазоне 0,1 < и / С0 < 0,25, эффективное уплотнение между ступенями турбин и автоматическое регулирование частоты вращения ротора.

2. Результаты аналитического исследования характеристик малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин, позволившие впервые выявить нелинейный характер зависимостей мощности и вращающего момента центробежной реактивной турбины от безразмерной скорости и / С0, обусловленный компрессорным эффектом.

3. Результаты численного моделирования газодинамических процессов в элементах проточной части малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин, позволившие выявить резервы повышения эффективности турбин.

4. Методы и результаты выбора конструктивных параметров центробежной реактивной ступени малоразмерной двухступенчатой радиальной турбины, обеспечившие оптимальный по коэффициенту полезного действия выбор геометрических параметров каналов центробежной реактивной турбины.

5. Методы и результаты экспериментальных исследований характеристик малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин в составе разработанных

ручных пневматических шлифовальных машин, подтвердившие высокую эффективность предложенных конструктивных и компоновочных решений.

Достоверность и обоснованность результатов работы

Достоверность и обоснованность результатов работы обеспечены корректным применением математического аппарата, фундаментальных положений теории турбомашин, термодинамики и газовой динамики, теории планирования экспериментов, а также подтверждается использованием современных методов математического моделирования и совпадением расчетных данных с результатами экспериментальных измерений. Достоверность теоретических результатов и выводов подтверждены экспериментально на натурных образцах малоразмерных турбин.

Личный вклад автора

Все результаты, изложенные в диссертации, получены автором самостоятельно или при его непосредственном активном творческом участии. Личный вклад автора определяется его участием в разработке теории и конструкций созданных малоразмерных многоступенчатых радиальных турбин для привода машин, участием в аналитических и численных исследованиях их характеристик, его участием в экспериментальных исследованиях и разработке и апробации модельного ряда ручных пневматических шлифовальных машин с турбинным приводом. В совместных работах, опубликованных со своими учениками А.А. Крайновым и Р.А. Погодиным, автору принадлежат общая постановка задач, все теоретические результаты и осуществление непосредственного руководства решением научной проблемы.

Апробация результатов работы

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на семинарах, выставках, конференциях (некоторые из них):

1. Крым НьТе^ 2014, Россия, Автономная Республика Крым, город Севастополь, 25-27.09.2014.

2. Научно-практическая конференция «Реализация прикладных научных

исследований и экспериментальных разработок по приоритетному направлению «Транспортные и космические системы», Россия, Москва, 01.12.2014.

3. Научно-техническая конференция и выставка инновационных проектов, выполненных вузами и научными организациями Приволжского федерального округа, Россия, Нижний Новгород, 17-18.12.2014.

4. Международный симпозиум "Наука. Инновации. Техника и технологии: Проблемы, достижения и перспективы", Россия, Комсомольск-на-Амуре, 1216.05.2015.

5. XIV Международная молодежная научно-техническая конференция "Будущее технической науки", Россия, Нижний Новгород, 22.05.2015.

6. Международная молодежная научная конференция «XXII Туполевские чтения», Россия, Казань, 19-21.10.2015.

7. ВУЗПРОМЭКСПО, Россия, Москва, 02-04.12.2015.

8. Четвертый международный бизнес-саммит 2015, Россия, Нижний Новгород, 09-11.09.2015.

9. V Всероссийская научно-техническая конференция «Актуальные проблемы морской энергетики», Россия, Санкт-Петербург, 18-19.02.2016.

10. Научный конгресс форума «Великие реки 2016», Россия, Нижний Новгород, 1720.05.2016.

11. IV Международный Балтийский морской форум, Россия, Калининград, 2228.05.2016.

12. XV Международная молодежная научно-техническая конференция "Будущее технической науки", Россия, Нижний Новгород, 27.05.2016.

13. Всероссийская научно-практическая конференция «Современные технологии в кораблестроительном и авиационном образовании, науке и производстве», посвященная 100-летию со дня рождения Р.Е. Алексеева, Россия, Нижний Новгород, 23-24.11.2016.

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Хрунков Сергей Николаевич, 2022 год

Список литературы

1. А.с. СССР № 1144092, G01D 13/04. Датчик частоты вращения / Котляр И.В. и др. Опубл. 07.03.1985.

2. А.с. СССР № 1274388, F01D1/14, F04D17/12. Центробежная турбомашина / Шевченко А.Н. и др. Опубл. 20.07.1995.

3. А.с. СССР № 142649, Класс 14с, 23, 67а, 33. Воздушная приводная турбина / Дорофеев В.М. и др. Опубл. в 1961. Бюл. № 22.

4. А.с. СССР № 1507990, F01D1/06, F01D17/18. Регулируемая парциальная турбина / Семашко П.В. и др. Опубл. 15.09.1989.

5. А.с. СССР № 1763680, F01D 9/02. Малорасходная турбина / Котляр И.В. и др. Опубл. 23.09.1992.

6. А.с. СССР № 396670, G05D13/10. Центробежный регулятор скорости ротационного пневмодвигателя / Гайдуков А.В. Опубл. 01.01.1973.

7. А.с. СССР № 574700, G05B11/44. Регулятор скорости вращения / Котляр И.В. и др. Опубл. 30.09.1977.

8. А.с. СССР № 611189, G05D13/28. Предельный регулятор частоты вращения / Котляр И.В. и др. Опубл. 15.06.1978.

9. А.с. СССР № 619908, G05D13/10. Центробежный регулятор оборотов пневматических ручных машин / Раздольский А.М. Опубл. 15.08.1978.

10. А.с. СССР № 676978, G05D13/10. Центробежный регулятор / Боронин Д.К. Опубл. 30.07.1979.

11. А.с. СССР №1809129, F01D2 1/02. Турбинный пневмодвигатель / Котляр И.В. и др. Опубл. 15.04.1993.

12. А.с. СССР №268934, G05D13/10. Центробежный регулятор к пневматическим машинкам / Петров В.И. и др. Опубл. 01.01.1970. Центробежный регулятор к пневматическим машинкам / Петров В.И. и др. Опубл. 01.01.1970.

13. А.с. СССР №627456, G05D13/10. Центробежный регулятор оборотов пневматических ручных машин / Раздольский А.М.. Опубл. 0.07.1979.

14. Абианц В.Х. Теория авиационных газовых турбин: монография / В.Х. Абианц. - М. : Машиностроение, 1979. - 246 с.

15. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. В 2 ч. - М.: Наука, 1991. -Ч. 1-600 с., ч. 2 - 304 с.

16. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий : монография / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М. : Наука, 1986. - 279 с.

17. Алексеев Г.Н. Основы теории энергетических установок подводных подвижных аппаратов : монография / Г.Н. Алексеев.-М.: Наука, 1974.-295 с.

18. Алексеенко С.В., Дектерев А.А., Литвинов И.В., Минаков А.В., Пылев И.М., Шандро А.И., Шторк С.И. Численное и экспериментальное моделирование течения в отсасывающей трубе гидротурбины // Journal of Siberian Federal University. Engineering & Technologies. — 2011. — № 5. — P. 489-503.

19. Алиев А.В., Андреев В.В. Разработка параллельных алгоритмов расчета задач газовой динамики методом крупных частиц // Интеллектуальные системы в производстве. — 2006. — № 1. - С. 4—17.

20. Андерсон Д., Таннехил Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. В 2 т. - М.: Мир, 1991. - Т. 1 — 504 с.; т. 2 - 552 с.

21. Арав Б.Л. Микрогазотурбинные двигатели-генераторы как основа комбинированных энергетических установок автотранспортных средств / Б.Л. Арав, М. Бен Хаим, В.А. Рассохин, С.Н. Беседин, А.В. Келлер // Автомобильная промышленность. 2011. № 7. С. 9-13.

22. Ахмедзянов Д.А., Кишалов А.Е. Расчеты сложных геометрических моделей узлов авиационных ГТД в программном комплексе ANSYS CFX // Вестник УГАТУ. — Уфа, 2009. — № 1(34). — Т. 13. - С. 48—56.

23. Ахмедзянов Д.А., Кишалов А.Е., Суханов А.В., Маркина К.В. Применение Ansys CFX для получения характеристик осевых компрессоров ГТД // Вестник УГАТУ. — Уфа, 2012. — № 8(53). — Т. 16. - С. 15—22.

24. Барсков В.В. Разработка методики испытаний малорасходных проточных частей турбины и компрессора / В.В. Барсков, В.А. Рассохин,С.Н. Беседин,

Е.В. Тулубенский // Вестник Брянского государственного технического университета. 2016. № 1. С. 9-15.

25. Барсков В.В. Создание высокоэффективных микротурбин с независимыми частотами вращения компрессора и турбины / В.В. Барсков, В.А. Рассохин, С.Н. Беседин, А.В. Осипов // Вестник Брянского государственного технического университета. 2015. № 3. С. 6-14.

26. Батурин О.В. и др. Расчет пространственной структуры потока в ступени осевого компрессора в программном комплексе Ansys CFX / Учебное пособие. - Самара: СГАУ, 2011. - 101 с.

27. Батурин О.В. Расчетное определение характеристик элементарных лопаточных венцов турбины : учеб. Пособие / О.В. Батурин, В.Н. Матвеев. -Самара : Изд-во Самарс. Гос. Аэрокосм. Ун-та, 2007. - 118 с.

28. Белоцерковский О.М. Численное моделирование в механике сплошных сред. - М.: Физматлит, 1994. - 443 с.

29. Белоцерковский О.М., Давыдов Ю.М. Метод крупных частиц в газовой динамике. - М.: Наука, 1982. - 392 с.

30. Беседин С.Н. Микротурбинные установки /Монография. СПб.: Изд-во: Петрополь, 2019.- 265с.

31. Беседин С.Н. Создание перспективных малогабаритных газотурбинных установок с независимыми частотами вращения компрессора и турбины./С.Н Беседин, В.А. Рассохин, В.В. Барсков, В.А. Осипов.//Вестник Брянского Государственного Технического Университета.-2017.-№8(61).- С 12-18.

32. Беседин С.Н., Рассохин В.А., Раков Г.Л., Фокин Т.А. Экспериментальный стенд и методика исследования турбомашин газотурбинных установок малой мощности // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2010. - Т. 12, № 1(2). - С. 284-289.

33. Беседин С.Н. Микротурбинный генератор электрической мощностью 100 кВт (МТГ-100) / С.Н. Беседин, Е.И. Окунев, В.А. Рассохин // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2010. № 106. С. 57-61.

34. Бондарев А., Галактионов В. Современные направления развития визуализации данных в вычислительной механике жидкости и газа. — М.: Препринт ИПМ им. М.В. Келдыша РАН. 2013. — 36 с.

35. Быков Н.Н. Выбор параметров и расчет маломощных турбин для привода агрегатов : монография / Н.Н. Быков, О.Н. Емин. - М. : Машиностроение, 1972. - 228 с.

36. Быков Ю.А., Орехов Г.В., Чурин П.С. Расчет течения в проточной части высоконапорной гидротурбины с заторможенным рабочим колесом радиально-осевого типа // Интернет-журнал Науковедение. Вып. 2. — 2014. — www.naukovedenie.ru - 15 с.

37. Ванеев С.М. и др. Исследование реверсивной струйно-реактивной турбины с помощью программного комплекса Flowvision. // Вюник Сумського державного ушверситету. Серiя Техшчш науки. — Сумы, 2012. — № 4. — С. 14—20.

38. Ванеев С.М., Гетало В.В., Королев С.К. Исследование струйно-реактивной турбины для турбодетандерного агрегата // Вестник НТУ «ХПИ» // Энергет. и теплотехн. процессы и установки, №36. - 2012. - С. 82-91.

39. Ванеев С.М., Королев С.К., Бережной А.С. Расчет оптимальной окружной скорости рабочего колеса струйно-реактивной турбины // Вюник Сумського державного ушверситету. Сер1я Техшчш науки. — Сумы, 2009. — №24. — С. 22—29.

40. Ванеев С.М.. Вихревые и струйно-реактивные расширительные турбомашины. // Вюник Сумського державного ушверситету. Серiя Техшчш науки. — Сумы, 2006. — № 10(94). — С. 97—103.

41. Ванеев С.М. Газовые турбодвигатели на базе струйно-реактивных и вихревых турбин // Труды международной научно-технической конференции. - Харьков, 2000.

42. Ванеев С.М. Исследование вихревых пневматических турбин // Труды 8-й международной научно-технической конференции «Насосы-96», т.1. - Сумы: НПП «Мрия-1» ЛТД, 1996. - С. 288-296.

43. Ванеев С.М. Струйно-реактивные двигатели для приводов шаровых кранов / С.М. Ванеев, С.К. Королев, Ю.Л. Рухлов, Ю.Т. Федотов, И.А. Бостан //

Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты: теория, расчет, конструирование. Тематический сборник научных работ. / Под ред. И.А. Ковалева. - К.: ИСДО, 1994. - с.233-239.

44. Ванеев С.М. Струйно-реактивный двигатель и возможности его использования / С.М. Ванеев, С.К. Королев, Ю.Л. Рухлов, Ю.Т. Федотов. // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1990. - №6. - с.16-17.

45. Ванеев С.М. Структура потерь энергии и КПД струйно-реактивной газовой турбины / С.М. Ванеев // Вюник Сумського державного ушверситету. Серiя техшчш науки. - № 9(30)-10(31) - Сумы, 2001. - С. 207-214.

46. Виноградов В.С., Космынин А.В. Разработка и внедрение в промышленность высокооборотного пневмошлифовального инструмента с подшипниками на газовой смазке // Вестник КнАГТУ: Сб.4. Прогрессивная технология обработки материалов: Сб. науч. тр. - Комсомольск-на-Амуре: КнАГТУ, 1995. - с. 41-47.

47. Виноградов В.С., Космынин А.В. Серийный выпуск высокооборотного пневмошлифовального инструмента на базе малого предприятия // Вестник машиностроения. - 1996. - №2 - с. 19-21.

48. Власов Е.Н. Исследование двухвенечных ступеней судовых вспомогательных турбин: автореф. Дис. ... канд. Техн. Наук / Е.Н. Власов. - Л., 1965. - 21 с.

49. Волков К.Н. Сравнение низкорейнольдсовых моделей турбулентности с данными прямого численного моделирования течения в канале // Теплофизика и аэромеханика. — 2005. — № 3. — Т. 12. - С. 365—378.

50. Волков К.Н., Дерюгин Ю.Н., Емельянов В.Н., Карпенко А.Г. и др. Методы ускорения газодинамических расчетов на неструктурированных сетках. - М.: Физматлит, 2014.

51. Воронич И.В. Методы решения нестационарных задач газовой динамики / Автореф. дис. ... канд. физ.-мат. наук. - М.: МФТИ, 2005. - 16 с.

52. Вскипающие адиабатные потоки / [В. А. Зысин, Г. А. Баранов, В. А. Барилович, Т. Н. Парфенова ; под общ. Ред. В. А. Зысина]. - Москва : Атомиздат, 1976. - 150 с.

53. Гавриков И.Ф. Определение газодинамических характеристик кольцевых

решеток соплового аппарата и рабочего колеса турбинной ступени по результатам испытаний // Тр. ЦИАМ. - 1981. - № 938.

54. Гайнутдинов В.Г., Абдуллин И.Н., Никитин М.И., Торбин А.В., Кучукбаев А.Ф. Стенд для испытаний подъемной тяги винтов беспилотного летательного аппарата // Патент на полезную модель RU 186022, Ш. Опубл. 26.12.2018.

55. Гайнутдинов В.Г., Касумов Е.В. Поиск рациональных конструктивных параметров с применением метода конечных элементов // В сборнике: Поиск эффективных решений в процессе создания и реализации научных разработок в российской авиационной и ракетно-космической промышленности Международная научно-практическая конференция. 2014. С. 67-70.

56. Гайнутдинова Т.Ю., Гайнутдинов В.Г. О расчетно-экспериментальных исследованиях при выборе проектных параметров винтовой системы для вертикального взлета и посадки // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2018. № 1. С. 11-16.

57. Галаев С.А. Численное моделирование течения вязкого газа в решетках осевых турбомашин: методика и результаты применения современных программных средств / Автореф. дис. ... канд. техн. наук. - СПб.: СПГПУ, 2006. - 16 с.

58. Галанин М.П., Савенков Е.Б. Методы численного анализа математических моделей. М.: — МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. - 246 с.

59. Гильманов А.Н. Методы адаптивных сеток в задачах газовой динамики. - М.: Физматлит, 2000.

60. Гоголев И.Г., Кириллов И.И. Характеристики двухступенчатого отсека с парциальными ступенями // Энергетическое машиностроение. Х., 1983 Вып. 36. С. 12-19.

61. Головин Н.М. Принципы построения многорежимных многоступенчатых малорасходных турбин: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата техничесХких наук/ СПб: Санкт-Петербургский государственный технический университет, 1998, 16с.

62. ГОСТ 12634-80. Машины ручные шлифовальные пневматические. Технические условия. Официальное издание М.: Издательство стандартов, 1985 год, 6 с.

63. Гостелоу Дж. Аэродинамика решеток турбомашин. - М.: Мир, 1987. - 388 с.

64. Грачева С.М. Исследование особенностей рабочего процесса воздушной центробежной микротурбины : Автореф. канд. Техн.наук: 05.07.05 / Грачева С. М.; Куйбыш. Авиа. Ин-т. 1975 г.

65. Григорьев В.А., Калабухов Д.С., Радько В.М., Мусаткин Н.Ф. Анализ состояния проблемы повышения эффективности турбоприводов сверхмалой мощности и пути ее решения // Авиационно-космическая техника и технология. — 2010. — №7(74). — С. 168—172.

66. Григорьев В.А., Радько В.М., Калабухов Д.С. Выбор диапазонов и уровней варьирования факторов плана эксперимента при испытаниях одноступенчатых турбин сверхмалой мощности // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета. - 2011. - № 6(30) - С. 92-106.

67. Григорьев В.А., Радько В.М., Калабухов Д.С. Выбор параметров малоразмерных турбоприводов основных схем при планировании эксперимента // Вестник УГАТУ. — Уфа, 2012. — Т. 16. — № 2 (47). — С. 35—44.

68. Григорьев В.А., Радько В.М., Калабухов Д.С. Планирование факторного эксперимента при испытаниях одноступенчатых турбин сверхмалой мощности // Вестник СГАУ. — Самара, 2011. — № 6 (30). — С. 81—92.

69. Гринкруг Л.С., Кириллов И.И., Куприянов О.Е., Рассохин В.А. / Экспериментальное исследование азодинамических характеристик кольцевых решеток сопловых аппаратов с малыми углами выхода потока // Известия вузов. Авиационная техника. 1989, №4. - С.35-39.

70. Гусаров С.А. Выбор основных термодинамических параметров комбинированной газопаротурбинной установки на базе авиационного ТВД ТВ7-117С. Научно-технический вестник Поволжья. 2013. № 1. С. 159-162.

71. Гусаров С.А. Оценка канальных потерь в решетках осевых малоразмерных турбин. // Труды МАИ. 2012. № 53. С. 11.

72. Давыдков, Б.Н. Системы и агрегаты надува транспортных двигателей: учебное пособие /Б.Н. Давыдков, Ю.Н. Каминский .- М.: Издательство МАМИ , 2011.- 126с.

73. Давыдов А.Б. Расчет и конструирование турбодетандеров: монография / А.Б. Давыдов,

A.Ш. Кобулашвили, А.Н Шерстюк и др. - М : Машиностроение, 1987. - 230 с.

74. Давыдов Ю.М., Косолапов Е.А. Численное моделирование двухфазных течений в соплах методом крупных частиц. - М.: Изд. нац. акад. прикл. наук, 1998. - 86 с.

75. Дейч М.Е. Газодинамика решеток турбомашин : монография / М.Е. Дейч. -М. : Энергоатомиздат, 1996. - 528 с.

76. Дейч М.Е. Техническая газодинамика : монография / М.Е. Дейч. - М. : Энергия, 1974. - 592 с.

77. Джонсон Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке : монография / Н. Джонсон, Ф. Лион. - М. : Мир, 1980. - 612 с.

78. Дмитриева И.Б., Матвеев В.Н., Нечитайло С.А. Методика регрессионного анализа экспериментальных и расчетных характеристик сопловых аппаратов центростремительных микротурбин //Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. Академика С.П. Королева (Нац. Исслед. Ун-та). - 2006. - № 2-2. - С. 265-269.

79. Дорфман Л.А. Численные методы в газодинамике турбомашин. - Л.: Энергия, 1974. - 266 с.

80. Елизарова Т.Г. Математические модели и численные методы в динамике газа и жидкости / Лекции. — М.: МГУ, 2005. — 224 с.

81. Емин О.Н., Зарицкий С.П. Воздушные и газовые турбины с одиночными соплами. - М.: Машиностроение. 1975. - 216 с.

82. Железнякова А.Л. Вычислительные модели гиперзвукового обтекания тел сложной формы / Автореф. дис. ... канд. физ.-мат. наук. - М.: Институт проблем механики РАН, 2011. - 16 с.

83. Забелин Н.А. Исследование особенностей течения в малорасходных турбинных ступенях конструкции ЛПИ / Н.А. Забелин,Г.Л. Раков,

B.А. Рассохин, А.А. Себелев, М.В. Смирнов // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2013. № 166. С. 45-53.

84. Забелин Н.А. Малорасходная турбина в установках для автономного

энергоснабжения газораспределительных пунктов / Н.А. Забелин, Д.А. Котлов, В.А. Рассохин, Г.А. Фокин // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2014. № 4 (207). С. 40-49.

85. Забелин Н.А. Применение малорасходных турбин конструкции ЛПИ в автономных источниках электрической энергии для газораспределительных станций магистральных газопроводов / Н.А. Забелин, Ю.В. Матвеев,

В.А. Рассохин, Г.А. Фокин // Энергетик. 2015. № 9. С. 50-55.

86. Зеленецкий С.Б. и др. Ротационные пневматические двигатели. - Л.: Машиностроение, 1978. - 240 с.

87. Зельдович Я.Б. Теория ударных волн и введение в газодинамику / 2-е изд. -М.: ИД USSR, 2014. - 324 с.

88. Иванов А.В., Москвичев А.В., Цыганов А.А. Моделирование течения в кольцевом уплотнительном зазоре турбомашины ВГТУ. - Воронеж, 2008.

89. Ильгамов М.А., Гильманов А.Н. Неотражающие условия на границах расчетной области. - М.: Физматлит, 2003.

90. Исаев С.А., Баранов П.А., Кудрявцев Н.А., Жукова Ю.В. Численное моделирование нестационарного теплообмена при турбулентном обтекании кругового цилиндра // Теплофизика и аэромеханика. - 2005 - №2 1. - Т. 12. - С. 27-39.

91. Исследование рабочего процесса в ступени осевой турбины с помощью универсального программного комплекса Ansys CFX : метод. Указания / сост. О.В. Батурин, Д.А. Колмакова, В.Н. Матвеев, Г.М. Попов, Л.С. Шаблий. - Самара : Изд-во Самар. Гос. Аэрокосм. Ун-та, 2011. - 100 с.

92. Кананадзе С.А., Кананадзе С.С., Мелкумян Б.Р. Использование программного комплекса ANSYS CFX для численного моделирования газодинамических параметров сверхзвуковой реактивной струи // Вестник МГУПИ. - 2012. - № 38. - С. 5-22.

93. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. - М.: Наука, 1970. - 104 с.

94. Кириллов И.И., Кириллов А.И. Теория турбомашин.-Л.: Машиностроение, 1974.-326с.

95. Ковалев И.А., Ванеев С.М., Королев С.К. Пневмодинамический привод нового типа и его использование в целях энергосбережения //Технологические системы. Научные разработки и результаты исследований. - К., 2002.-№2(13).-С.114-118.

96. Коваль В.А., Ковалева Е.А., Литвинов Е.В. Анализ возможности применения трехмерного пакета ANSYS CFX для проведения численного эксперимента на компрессорных ступенях // КТН. — 2009. — № 8. — С. 19—23.

97. Ковеня В.М., Яненко Н.Н. Метод расщепления в задачах газовой динамики. -М.: Наука, 1981. - 264 с.

98. Колосков В.В., Шейпак А.А. Численное моделирование стационарных и нестационарных режимов течения газа в эжекторном сопле турбины // Известия МГИУ. — 2007. — № 4(9). — С. 33—37.

99. Кончаков Е.И. Малорасходные турбокомпрессоры. // Учеб. пособие. -Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2005 - 116 с.

100. Кончаков Е.И. Экспериментальные исследования внешних характеристик микротурбин на стенде с подшипниками на газовой смазке. // Межвузовский сб. "Судовые энергетические установки" вып. №21, Владивосток. ДВГУ, 1978. С. 52-55.

101. Кончаков Е.И., Дружинин Н.С. Сравнение характеристик «сегнерова колеса» и осевой турбины // Энергетик. — 2012. — № 6. — С. 46—47.

102. Корнеев Б.А., Левченко В.Д. Моделирование уравнений газовой динамики разрывным методом Галеркина с помощью алгоритмов LRnLA. - М.: Препринт ИПМ им. М.В. Келдыша, 2013. — № 28.

103. Королев С.К., Ванеев С.М. Использование струйно-реактивной турбины в системах редуцирования природного газа // Вестник НТУУ «КПИ». Машиностроение. - 1999.-Вып.35.- С. 76-83.

104. Космынин А.В. и др. Высокоскоростной шпиндельный узел внутришлифовального станка для прецизионной обработки деталей летательных аппаратов // Фундаментальные исследования. — 2011. — № 8 (Ч. 1). — Интернет-публикация

(http://www.rae.ru/fs/7article_id=779658Ь&op=show_article&section=content)

105. Космынин А.В. и др. Высокоскоростные шлифовальные машины // Сайт ПрессАэр. Интернет-публикация (вход по ссылке «pressair.ru> новости/высокоскоростные-шлифовальные.»).

106. Косолапов Е.А., Рамс Э.Э., Соленников М.Д., Хрунков С.Н. Квазиодномерный расчет течения газа в турбинных соплах с косым срезом // Современные проблемы науки и образования. — 2014. — № 2. - С. 50—55.

107. Косолапов Е.А., Соленников М.Д. Квазиодномерное приближение для расчета течений газа в каналах энергетических установок // Труды НГТУ им. Р.Е. Алексеева. — Н. Новгород, 2013. — № 5. — С. 260—267.

108. Косолапов Е.А., Соленников М.Д. Метод расчета течений газа в турбинных решетках на основе интегральных уравнений газовой динамики // Вестник ИжГТУ. — Ижевск, 2014. — №1(61). - С. 146—148.

109. Котляр И.В. и др. Высокоскоростные турбошлифовальные машины / Машиностроитель. 1978. №2. Стр. 44-45.

110. Котляр И.В. и др. Высокоскоростной стенд // Машиностроитель. 1977. №9. с.42.

111. Крайко А.Н., Макаров В.Е., Тилляева Н.И. Численное построение фронтов ударных волн // ЖВМиМФ, 1980. — №3. — Т. 20. - С. 716—723.

112. Крылов Б.А. Влияние наличия или отсутствия бандажа на рабочем колесе ступени осевой турбины, при полном подводе, на геометрию турбины и потери КПД. / Б.А. Крылов, И.Ю. Барыкин. // Вестник Московского авиационного института. 2013. Т.20. №2. с. 121-131.

113. Крылов Б.А. Анализ и уточнение формул расчета потерь кпд турбин с бандажом при полном подводе Б.А. Крылов, С.П. Митин И.Ю. Барыкин. Вестник Московского авиационного института. 2012. Т. 19. № 4. С. 109-114.

114. Крылов Б.А. Влияние радиального зазора на кпд осевых турбин с рабочим колесом с бандажом // Вестник Московского авиационного института. 2011. Т. 18. № 2. С. 117-122.

115. Крылов Б.А. Исследование влияния геометрических и газодинамических параметров на коэффициент расхода в кольцевых щелях. // Вестник Московского авиационного института. 2011. Т. 18. № 2. С. 123-131.

116. Крылов Б.А. Экспериментальные исследования, анализ и уточнение формул расчета потерь КПД турбин с бандажом при парциальном подводе. /

Б.А. Крылов, С.П. Митин, И.Ю. Барыкин. // Вестник Московского авиационного института. 2012. Т. 19. № 5. С. 98-102.

117. Крылов Б.А., Моравский А.В. Экспериментальные исследования кольцевых сопловых решеток малой высоты // В сб.: Рабочие процессы в воздушно-реактивных двигателях. - М.: МАИ, 1985. С.21-26.

118. Крылов Б.А., Гусаров С.А.Совместное влияние зазоров и периферийной перекрыши на эффективность микротурбин с рабочими колесами без бандажа//Изв. вузов. Авиац. техн.1993. № 1.

119. Кузнецов Ю.П., Согласование параметров неавтономного пневматического привода с гидравлическими характеристиками подводящей системы. / Ю.П Кузнецов, Т.Ю. Кузнецова//Труды НГТУ им. Р.Е. Алексеева.Т69. Энергетические установки и теплотехника. Вып.2.-Н. Новгород: НГТУ, 2010. - С.86-94.

120. Кузнецов Ю.П., Турбинный привод // Патент на полезную модель RU 139 138, и1. Опубл. 10.04.2014., бюл. № 10.

121. Кузнецов Ю.П., Химич В.Л., Хрунков С.Н. Чуваков А.Б., Погодин Р.А. Тенденции и перспективы развития ручных шлифовальных пневматических машин. // Морские интеллектуальные технологии. 2021.

122. Кузнецов Ю.П., Химич В.Л., Хрунков С.Н., Чуваков, А.Б. Погодин Р.А. Исследование характеристик радиальной реактивной турбины // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2020. №4. С. -_

123. Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Многовенечная радиальная турбина //Патент на полезную модель RU 110 132, Ш. Опубл. 10.11.2011, бюл. № 31.

124. Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б., Бердников Л.А. Установка для визуализации потока в элементах проточной части турбинной ступени // Проблемы автоматизации исследований и проектных решений в судовой энергетике. -Н. Новгород, 1990. — С. 98—100.

125. Кузнецов Ю.П. Сопловые аппараты осевых микротурбин, их совершенствование с целью повышения эффективности высокооборотных

турбоприводов: дис. ... канд. техн. наук. Горький, 1989. 165 с.

126. Кузнецов Ю.П. Турбинный привод // Патент на полезную модель RU 147 331, опубл. 10.11.2014., бюл. № 31.

127. Кузнецов Ю.П., Химич В.Л., Хрунков С.Н., Крайнов А.А. Радиальная двухступенчатая турбина для пневматического привода // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2016. №2. с. 119-122.

128. Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б., Погодин Р.А. Малоразмерная турбина // Патент на полезную модель RU 193 555, Ш. Опубл. 01.11.2019., бюл. №31.

129. Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б., Погодин Р.А. Турбомашина // Патент на полезную модель RU 193 118, Ш. Опубл. 15.10.2019., бюл. № 29.

130. Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б., Погодин Р.А. Уплотнение ротора турбины// Патент на полезную модель RU 202 076, Ш. Опубл. 28.01.2021., бюл. №4.

131. Куликовский А.Г., Погорелов А.Ю., Семенов А.Ю. Математические вопросы численного решения гиперболических систем уравнений. - М.: Физматлит, 2001.

132. Курзон А.Г. Теория судовых паровых и газовых турбин : монография / А.Г. Курзон. - Л. : Судостроение, 1970. - 592 с.

133. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика. Гидродинамика. - М.: Наука, 1988. — Т. VI. — 736 с.

134. Лапин И.Н. Постановка вычислительного эксперимента газодинамической задачи для исследования воздушной модели выхлопного диффузора баростенда // Вестник ПНИПУ. Аэрокосмическая техника.-2012.-№33.-С. 98-108.

135. Лапчук О.А., Тихонов Н.Т. Электротормоз для испытаний микротурбин // В сб. "Испытания авиационных двигателей". - Уфа: УАИ. - 1980. - № 8. - С. 126-129.

136. Левенберг В.Д. Судовые малорасходные турбины: монографии / В.Д. Левенберг. - Л. : Судостроение, 1976. - 192 с.

137. Левенберг В.Д. Судовые турбоприводы. Справочник. - Л.: «Судостроение», 1983. - 328 с.

138. Лепеха А.И. Роторно-вихревая машина// Патент RU 2 359 155, С1. Опубл. 20.06.2009., бюл. № 17.

139. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. - М.: Наука, 1987. - 840 с.

140. Магомедов К.М., Холодов А.С. Сеточно-характеристические численные методы. - М.: Наука, 1988.

141. Малорасходная турбина Рассохин В.А., Оленников С.Ю., Гринман М.И., Пушкин С.В., Кузнецов А.И., Бельский К.В. патент на изобретение RUS 2338885 05.04.2007

142. Мальханов В.П. Турбодетандерные агрегаты в системах подготовки и распределения природного газа /В.П. Мальханов//М.: Нефть и газ.-2004.-229с.

143. Мамаев Б.И., Клебанов А.Г. Профильные потери в турбинной решетке // Теплоэнергетика. — 1979. — № 8. — С. 38—42.

144. Марчук Г.И. Методы расщепления. — М.: Наука, 1988. — 264 с.

145. Матвеев В.Н. Методы повышения энергетической эффективности многорежимных центростремительных микротурбинных приводов /В.Н. Матвеев. - Самара: Самарский государственный аэрокосмический университет, 1999.- 32с.

146. Матвеев В.Н. Проектный расчет одноступенчатых и двухступенчатых автономных осевых турбин турбонасосных агрегатов ЖРД : учеб. Пособие / В.Н. Матвеев, А.В. Сулинов. - Самара : Самар. Гос. Аэрокосм. Ун-т, 2011. - 85 с.

147. Матвеев С.Г., Орлов М.Ю., Матвеев С.С., Зинковский В.С., Кривцов А.В. Совместный расчет газогенератора малоразмерного ГТД в пакете ANSYS CFX // Вестник СГАУ. — Самара, 2012. — № 3(34). - С. 293—298.

148. Минайлос А.Н. Точность численных решений уравнений Навье — Стокса // ЖВМиМФ, 1998. — № 7. Т. 38. - С. 1220—1232.

149. Михальцев В.Е., Моляков В.Д. Теория и проектирование газовой турбины : учеб. Пособие по курсу «Лопаточные машины газотурбинных и комбинированных установок. Газовые турбины». Ч. 2: Теория и проектирование многоступенчатой газовой турбины / под редакцией М.И. Осипова. - М. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. - 116 с.

150. Мусаткин Н.Ф., Радько В.М. Определение областей рациональных удлинений сопловых и рабочих венцов многоступенчатых осевых малоразмерных турбин со ступенями скорости // Авиационно-космическая

техника и технология. — 2008. — № 7(54). — С. 55—60.

151. Мусаткин Н.Ф., Радько В.М. Расчетно-экспериментальное исследование влияния выходных устройств на характеристики центростремительной турбины // Авиационно-космическая техника и технология. — 2005. — №8 (24). — С. 138—142.

152. Мусаткин Н.Ф. Радько В.М. Влияние параметров парциального подвода рабочего тела на КПД многоступенчатых осевых малоразмерных турбин // Авиационно-космическая техника и технологии. - Х.: НАКУ «ХАИ». - 2006. -№ 7(33). - С. 81-86.

153. Мусаткин Н.Ф. Радько В.М. К вопросу распределения теплоперепада в двухступенчатых осевых малоразмерных турбинах со ступенями давления // Изв. вузов. Авиационная техника. - Казань: КГТУ (КАИ). - 2003. - №2 3. - С. 26-28.

154. Мусаткин Н.Ф. Радько В.М. Определение рациональных диапазонов относительного шага сопловых и рабочих венцов многоступенчатых осевых малоразмерных турбин // Вестник двигателестроения. - Запорожье: ОАО «Мотор Сич». - 2007. - № 3. - С. 95-100.

155. Мусаткин Н.Ф. Тихонов Н.Т. Влияние верхней и нижней перекрыш на КПД парциальной осевой воздушной микротурбины // Изв. вузов. Авиационная техника. - Казань: КАИ. - 1979. - № 3. - С. 106-108.

156. Мячин Е.В., Гринкруг М.С. Вспомогательные малоразмерные турбоприводы и их экспериментальные исследования. Учебное пособие. - Л.: ЛКИ, 1986. - 68 с.

157. Наталевич А.С. Воздушные микротурбины. - М.: Машиностроение, 1979. - 192 с.

158. Овсянников Б.В. Теория и расчет агрегатов питания жидкостных ракетных двигателей: монография / Б.В. Овсянников, Б.И. Боровский. - М. : Машиностроение, 1979. - 344 с.

159. Остапенко В.В. О построении разностных схем повышенной точности для сквозного счета нестационарных ударных волн // ЖВМиМФ, 2000. — № 12. — Т. 40. - С. 1857—1875.

160. Павлухин П.В., Меньшов И.С. Параллельный метод LU-SCS для трехмерных задач газовой динамики со сложной геометрией на вычислительных системах с

161

162

163

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173,

174

175

многими графическими ускорителями // Вестник МГУ. - М., 2013. - С. 483-488. Пат. № 2054560. Микротурбина / А.В. Космынин, В.Ю. Мошков (РФ) -№92012711/06; Заявлено 18.12.92; Опубл. 20.02.96, Бюл.№5. - 3 с. Пат. №2029100. Турбина пневмопривода / В.С. Виноградов (РФ) -№5055945/06; Заявлено 19.05.92; Опубл. 20.02.95, Бюл. №5. - 4 с. Пат. №2053370. Рабочая лопатка турбины / А.В. Космынин (РФ) -№5058310/06; Заявлено 10.08.92; Опубл. 27.01.96, Бюл. №3. - 4 с. Патент Великобритании на изобретение № 848526, 1960. Патент Германии на изобретение № 169854, 1904. Патент Германии на изобретение № 171297, 1904.

Патент РФ на изобретение № 2023284, GЬ5D13/Ь8, FЬ1D15/Ь6. Предельный регулятор частоты вращения турбины / Котляр И.В. и др. Опубл. 15.11.1994. Патент РФ на изобретение № 2303137, FЬ1D 1/32. Реактивная турбина / Соловьев А.П. и др. Опубл. 20.07.2007. Бюл. № 20. Патент РФ на изобретение № 2406828, FЬ1D 15/16. Пневматический двигатель для инструментов с поворотно-вращательным приводом / Зитцлер Ян. Опубл. 20.12.2010. Бюл. № 35.

Патент РФ на изобретение № 984827, В24В 23/02. Ручная машина с

турбоприводом / Левтов С.З. и др. Опубл. 30.12.1982.

Патент РФ на полезную модель № 108482, FЬ1D 1/08. Турбинный привод /

Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 20.09.2011. Бюл. № 26.

Патент РФ на полезную модель № 109217, FЬ1D 21/00. Малоразмерный

пневмопривод / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 10.10.2011. Бюл. № 28.

Патент РФ на полезную модель №2 118358, FЬ1D 1/06. Радиальный турбинный

привод / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 20.07.2012 . Бюл. № 20.

Патент РФ на полезную модель № 118359, FЬ1D 17/06, FЬ1D 21/02, В01В

47/14. Малоразмерный пневмопривод / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл.

20.07.2012. Бюл. № 20.

Патент РФ на полезную модель №2 118688, FЬ1D 1/08. Радиальный турбинный привод / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 27.07.2012. Бюл. № 21.

176. Патент РФ на полезную модель № 119392, F01D 1/02. Регулируемая турбина / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 20.08.2012 . Бюл. № 23.

177. Патент РФ на полезную модель № 121524, F01D 1/06. Радиальная турбина / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 03.05.2012. Бюл. № 30.

178. Патент РФ на полезную модель № 123839, F01D 21/02. Турбинный пневмодвигатель (варианты) / Кузнецов Ю.П., Чуваков А.Б. Опубл. 10.01.2013. Бюл. № 1.

179. Патент РФ на полезную модель № 34644, F01D 1/10. Двухвенечная турбина / Кузнецов Ю.П. и др. Опубл. 10.12.2003.

180. Патент США на изобретение № 2005265821, 2005.

181. Патент США на изобретение № 4776752, 1988.

182. Перспективные корабельные турбоустановки, где горение топливной смеси происходит в режиме детонации [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.bash.ru/index. Php/new-innovasii/1463-2012-11-07-06-36.

183. Петровичев М.А. Система энергоснабжения бортового комплекса космических аппаратов / М.А. Петровичев, А.С. Гуртов // Учебное пособие -Федер. агентство по образованию, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С. П. Королева. - Самара: Изд-во СГАУ, 2007. - 87 с.

184. Пинегин С.В. и др. Опоры с газовой смазкой в турбомашинах ограниченной мощности / С.В. Пинегин, Г.А. Поспелов, Ю.В. Пешти. - М.: Наука, 1977. - 149с.

185. Погодин Ю.М. и др. Исследование сверхзвуковой малоразмерной турбины с низкими предельными оборотами / Ю.М. Погодин, А.М. Топунов,

А.И. Чернов // Технические средства изучения океана: Тез. докл. на II Всесоюзной конференции: Л.: ЛКИ, 1978. - с. 31-33.

186. Подшипники с газовой смазкой для турбомашин / Перевод №Ц - 13768 (74/5382) статьи Mech. C. Paliersagaspourturbomachines / "Mecanique, matériaux, electricite- 1971. - №258-259, p.28-33.

187. Пол. модель №4781. Пневматический шлифовальный инструмент /А.В. Космынин, В.С. Виноградов, В.Ю. Мошков (РФ) - №96103814/20; Заявлено 27.02.96; Опубл. 16.08.97, Бюл. №8. - 2 с.

188. Пол. модель №5207. Ступень турбомашины/А.В. Космынин,

В.С. Виноградов (РФ) - №96112205/20;Заявлено 14.06.96; Опубл. 16.08.97, Бюл. №10. - 2 с.

189. Пфайфле Э.Э., Тихонов Н.Т. Модернизированная тормозная установка для исследований и промышленных испытаний микротурбин // Сб. "Испытания авиационных двигателей". - Уфа: УАИ. - 1988. - № 16. - С. 16 - 21.

190. Разработка и исследование унифицированной проточной части повышенной экономичности для турбоприводов вспомогательных механизмов : отчет / Ленингр. Корабл. Ин-т. ; рук. А.М. Топунов. - Л., 1981. - 214 с. - № НГ 7404-81. - Инв. № 0182.1025710.

191. Разработка и создание автономных энергетических установок малой мощности с расширительной турбиной на базе турбин конструкции ЛПИ для магистральных газопроводов и газораспределительных станций [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://stc-mtt.ru/pics/File/article2.pdf.

192. Рассохин В.А. Турбины конструкции ЛПИ: преимущества, характеристики, опыт разработки и применение /В.А. Рассохин//Энергомашиностроение. Труды СПбГПУ.- №491. Изд. Политехнического университета.- СПб.- 2004.

193. Рассохин В.А. Методика проведения экспериментальных исследований ступеней турбоустановок малой мощности на стендах СПбГПУ /

В.А. Рассохин, Н.А. Забелин, Ю.В. Матвеев, И.С. Харисов // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2012. № 142. С. 119-122.

194. Рассохин В.А. Основные направления развития микротурбинных технологий в России и за рубежом / В.А. Рассохин, Н.А. Забелин, Ю.В. Матвеев // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2011. № 135. С. 41-51.

195. Рассохин В.А. Сопловые аппараты с малым углом выхода / В.А. Рассохин, Ю.Я. Фершалов // Труды Дальневосточного государственного технического университета. 1993. № 111. С. 75-78.

196. Рассохин В.А. Экспериментальный стенд для исследований малорасходных

турбин при высоких степенях расширения / В.А. Рассохин, Г.Л. Раков, Е.Л. Никитенко, Ю.Я. Фершалов, К.А. Смирнов // Депонированная рукопись № 423-90 18.04.1990

197. Рахматуллин Х.А., Сагомонян А.Я., Бунимович А.И., Зверев И.Н. Газовая динамика. - М.: Высшая школа, 1965. - 722 с.

198. Родин К.Г., Носов В.В. Газодинамические характеристики сопловых аппаратов парциальных сверхзвуковых турбин // Известия вузов. Энергетика. 1981, №1. - С.107-110.

199. Родионов А.В. Повышение порядка аппроксимации схемы Годунова // ЖВМиМФ, 1987. - № 12. - Т. 27. - С. 1853-1860.

200. Русанов А.В., Ершов С.В. Численный метод расчета трехмерного вязкого течения в турбомашине с учетом нестационарного взаимодействия неподвижных ивращающихся решеток // Тр. международ. науч.-техн. конф. / НАН Украины и др. - Харьков: ИПМаш им. А.Н. Подгорного НАН Украины, 1997. С. 152-157.

201. Ручная пневмошлифовальная машина ТМ 76-01 / Кончаков Е.И., Самсонов А.И., Чехранов С.В., Манич С.Н., Дидов В.В. Инф. Листок ДВЦНТИ №36 - 79.1979.

202. Ручная пневмошлифовальная машина ТМ 78-40 / Кончаков Е.И., Самсонов А.И., Чехранов С.В., Манич С.Н., Дидов В.В. Инф. Листок ДВЦНТИ №173 - 79.1979.

203. Ручная турбошлифовальная машина с подшипниками на воздушной смазке ТМ 78-01 / Самсонов А.И.,Кончаков Е.И., Приеменко С.Б. Инф. Листок Приморского ЦНТИ №23-81. 1981.

204. Самсонов А.И. Подшипники с газовой смазкой турбомашин // Учеб. пособие. Владивосток. ДВГТУ, 1996. - 112 с.

205. Самсонов А.И. Исследование подшипников с наддувом пара для судовых турбомашин. // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Владивосток. 1978. - 22 с.

206. Самсонов А.И. Исследование и применение подшипников с наддувом газа в турбомашинах. Тез. докл. / Всесоюзная НТК «Газовая смазка в машинах и

приборах». - М.: 1989. С. 195.

207. Самсонов А.И. Подшипники с газовой смазкой для газотурбинных установок подводных аппаратов // Труды международной конференции. "Проблемы прочности и эксплуатационной надежности судов", Владивосток, - 1996. - С. 131-336.

208. Самсонов А.И. Применение гидродинамической аналогии для расчёта цилиндрических опорных подшипников с наддувом пара // Судовые энергетические установки. - Владивосток, ДВГУ, 1978. - С. 55 - 58.

209. Самсонов А.И. Расчёт и конструирование упорных лепестковых газодинамических подшипников для турбомашин / XVIII IntematюnalSymposшmonSЫpPlants, Гдыня, 1996. - С. 287 - 292.

210. Самсонов А.И. Ручные турбомашины с подшипниками на воздушной мазке и их применение в судоремонте // Исследования по повышению эффективности судоремонта и технического обслуживания флота. -Владивосток, 1979, вып. 28. С. 38-43.

211. Самсонов А.И. Турбомашина с лепестковыми газодинамическими подшипниками. Тез. докл. / Всесоюзный семинар «Проектирование и технология изготовления газовых опор экологически чистых машин».- М.: 1991. - С. 15.

212. Самсонов А.И. Численный метод расчёта газостатических двухрядных радиальных подшипников // Судовые энергетические установки. -Владивосток, ДВГУ, 1978.-С. 115-121.

213. Самсонов А.И., Волосатов А.Г., Петрашёв СВ., Самсонов А.А. Лепестковые газодинамические подшипники турбомашин. /Тез. докл. Международный студенческий форум стран азиатско-тихоокеанского региона. Владивосток. 1995. Часть 2. С. 30-31.

214. Самсонов А.И., Грибиниченко М.В. Гибридные осевые подшипники с газовой смазкой для турбомашин. // Образование через науку: материалы международной НТК/МГТУ им. Н.Э. Баумана. Москва. 2005 г. с.56-57.

215. Самсонов А.И., Кончаков Е.И. Результаты эксплуатации и технология изготовления опор с наддувом воздуха в ручных турбомашинах и судовом турбодетандере. Тез. докл. / Всесоюзная НТК «Исследование и применение опор скольжения с газовой

смазкой» - Винница, MB и ССО СССР. АН СССР, 1983. С. 66.

216. Самсонов А.И., Кончаков Е.И., Манич С.Н., Шуляр И.В. Ручные турбомашины с подшипниками на воздушной смазке // Проблемы надежности и обработки, создание новых материалов и технологий для предприятий Дальнего Востока. - Комсомольск-на-Амуре. 1994. С. 76 - 81.

217. Самсонов А.И., Котляр И.В., и др. Исследование подшипников на паровой смазке для судовых турбомашин // Тенденции развития судовых турбинных установок. Судостроение. - 1975. - С. 176 - 178.

218. Самсонов А.И., Манич С.Н., Шуляр Н.В. Лепестковые газодинамические подшипники для турбомашин. // Труды международной конференции по судостроению, секция Д. - Санкт-Петербург, 1994. - С. 167 - 174.

219. Самсонов А.И., Турбомашины с подшипниками на газовой смазке. Создание и развитие научной школы по их разработке во Владивостоке // Кораблестроение и океанотехника. Материалы НТК. ДВГТУ. Владивосток, 2005 г. с. 49 - 54.

220. Самсонов А.И., Фершалов Ю.Я. Исследование возможностей перевода турбокомпрессора наддува дизелей на подшипники с газовой смазкой // Вопросы повышения надёжности и эффективности судовых энергетических установок. Владивосток. Дальрыбвтуз. 1985.-С. 129- 130.

221. Самсонов А.И., Дидов В.В. Турбомашины с подшипниками на газовой смазке // Вестник ДВО РАН №6. Владивосток . 2005 г. с. 37-40.

222. Самсонов Л.И., Кирсанов B.C., Кончаков Е.И. Исследование и проектирование подшипников с наддувом газа для турбомашин. Тез. докл. / Всесоюзная НТК «Исследование и применение опор скольжения с газовой смазкой» - Винница, 1983. С. 55-56.

223. Саяпин В.В. Оптимизация параметров пневмопривода со струйным двигателем // Пневматика и гидравлика. Приводы и системы управления. -1984. - Вып. 10. -С.58-63.

224. Саяпин В.В. Оптимизация параметров струйного двигателя по критерию минимума расхода газа / В.В. Саяпин, И.А. Марочкина // Пневматика и

гидравлика. Приводы и системы управления. - 1987. - Вып. 13. - С.96-102.

225. Синявский В.В., Иванов И.Е. Форсирование двигателей. Системы агрегата наддува. Учебное пособие. Москва, МАДИ, 2016.

226. Смирнов Е.М., Гарбарук А.В. Течения вязкой жидкости и модели турбулентности: методы расчета турбулентных течений / Конспект лекций. -СПб: СПГПУ, 2010. - 127 с.

227. Смирнов М.В. Безлопаточные турбинные ступени для турбодетандеров малой мощности: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - СПб, 2019.

228. Смирнов Е.М., Зайцев Д.К. Метод конечных объемов в приложении к задачам гидрогазодинамики и теплообмена в областях сложной геометрии / НТВ СПбГПУ. 2004. №2(36). С.70.

229. Сопловой аппарат осевой турбины Фершалов Ю.Я., Рассохин В.А. патент на изобретение RUS 2232902 05.07.2002

230. Степанов Г.Ю. Гидродинамика решеток турбомашин. - М.: Физматгиз, 1962. - 512 с.

231. Стернлихт. Турбомашины с газовыми подшипниками // Труды Американского общества инженеров-механиков. Проблемы трения и смазки. - 1968. - №4 - с.3-23.

232. Сушко Г.Б., Харченко С.А. Экспериментальное исследование на СКИФ МГУ «Чебышев» комбинированной mpi+threads-реализации алгоритма решения систем линейных уравнений, возникающих во FlowVision при моделировании задач вычислительной гидродинамики // Вестник ННГУ им. Н.И. Лобачевского. — 2010. — № 1. — С. 202—209.

233. Тарабарин А.И., Горбов В.М. К вопросу использования опорных газостатических подшипников с плавающими втулками трения судовых быстроходных турбомашин // Вопросы повышения надежности и эффективности судовых энергетических установок. Владивосток. Дальрыбвтуз. 1985. - с.127-128.

234. Теория и расчет энергосиловых установок космических летательных аппаратов / Л.А. Квасников, Л.А. Латышев, Н.Н. Пономарев-Степной, Д.Д. Севрук, В.Б.

Тихонов. — Изд. второе, перераб. и доп. — М.: Изд-во МАИ, 2001. — 480 с.

235. Тихонов А.Н. и др. Экспериментальный выбор оптимальных профилей лопаток соплового аппарата / А.Н. Тихонов, Н.Т. Тихонов, А.А. Трофимов // Проектирование и доводка авиационных газотурбинных двигателей: Сб. науч. тр. - Куйбышев: КуАИ, 1980. - с. 104-111.

236. Тихонов Н.Т., Пфайфле Э.Э. Влияние высоты лопаток соплового аппарата осевых микротурбин на коэффициент скорости и угол выхода потока // Изв. ВУЗов. Авиационная техника. - 1990. - №4.

237. Тихонов Н.Т., Пфайле Э.Э. Влияние эффективного угла сопловой решетки на экономичность осевой микротурбины с полным впуском // Изв. вузов. Авиационная техника. 1989, №1. - С. 111-113.

238. Топунов А.М. Теория судовых турбин. - Л.: Судостроение, 1985. - 474 с.

239. Туапетел Д.В. Влияние толщины и формы выходной кромки на потери кинетической энергии в сопловых турбинных решетках / Д.В. Туапетел, В.А. Рассохин // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2009. № 78. С. 72-76.

240. Турбошлифовальная машина с подшипниками на газовой смазке // Котляр И.В., Виноградов В.С., Самсонов А.И.,Тремасов В.В., Фролов Э.Е. Инф. Листок ДВЦНТИ, №370 - 75. 1975.

241. Федоров В.А., Мильман О.О., Карышев А.К., Шевелев Д.В., Миронов Ю.С. Гидропаровая турбина для геотермальных полей и отопительных котельных // 4-я Международная конференция «Возобновляемая и малая энергетика - 2007», М: 2007, с. 53-56.

242. Фершалов А.Ю. Газодинамические характеристики рабочих колес осевых турбин с большим углом поворота проточной части / А.Ю. Фершалов, М.В. Грибиниченко, Ю.Я. Фершалов // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Серия: Машиностроение. 2012. № 1. С. 88-98.

243. Фершалов А.Ю. Методика определения газодинамических и конструктивных характеристик проточной части большешаговых рабочих колес

малорасходных турбин / А.Ю. Фершалов, М.Ю. Фершалов. // Неделя Науки СПбГПу Материалы научно-практической конференции с международным участием. Институт энергетики и транспортных систем. 2014. С. 61-63.

244. Фершалов А.Ю. Повышение эффективности рабочих колес судовых осевых малорасходных турбин автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Дальневосточный государственный технический университет. Владивосток, 2011

245. Фершалов А.Ю. Состояние вопроса и определение цели исследования сверхзвуковых осевых малорасходных турбин / А.Ю. Фершалов, Ю.Я. Фершалов, М.Ю. Фершалов // Вологдинские чтения. 2007. №2 65. С. 100-102.

246. Фершалов М.Ю. Степень влияния конструктивных и режимных факторов на относительный перепад энтальпии в соплах турбинных ступеней с малыми углами выхода сопел / М.Ю. Фершалов, Ю.Я Фершалов, А.Ю. Фершалов, Л.П. Цыганкова // Полярная механика. 2016. № 3. С. 966-975.

247. Фершалов Ю.Я. Влияние степени расширения сопел с малым углом выхода на эффективность сопловых аппаратов малорасходных турбин /

Ю.Я. Фершалов, А.Ю. Фершалов, М.Ю. Фершалов // Судостроение. 2012. № 1. С. 39-41.

248. Фершалов Ю.Я. Перспективность исследований и области применения малорасходных турбин / Ю.Я Фершалов, А.Ю. Фершалов, В.М. Акуленко, М.Ю. Фершалов, Л.П. Цыганкова // Вологдинские чтения. 2010. №2 78. С. 159-164.

249. Фершалов Ю.Я. Сопловой аппарат осевой малорасходной турбины / Ю.Я. Фершалов, А.Ю. Фершалов // Судостроение. 2010. № 3. С. 46-47.

250. Фершалов Ю.Я. Факторы, наиболее сильно влияющие на газодинамические характеристики сопловых аппаратов осевых турбин / Ю.Я. Фершалов, Л.П. Цыганкова,А.Ю. Фершалов // Исследования по вопросам повышения эффективности судостроения и судоремонта. Сборник. Примор. краев. правления ВНТОС им. акад. А. Н. Крылова. Дальневост. гос. техн. ун-т. [Б.м.], 2010. С. 275-286.

251. Филимонов Л.Н. Высокоскоростное шлифование. М.: Машиностроение,

Леннгр. Отд-ние, 1979. - 248 с.

252. Флетчер К. Вычислительные методы в динамике жидкостей. В 2 т. - М.: Мир, 1991. - Т. 1. - 502 с.; Т. 2 - 552 с.

253. Фокин Г.А. Автономные источники электрической и тепловой энергии для магистральных газопроводов и распределительных станций /Г.А. Фокин//Монография. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2015.

254. Фрик П.Г. Турбулентность: модели и подходы. В 2 ч. — Пермь: ПГУ, 1998. -Ч. 1. — 107 с; ч. 2.—138 с.

255. Хисамеев И.Г., Футин В.А., Шубкин И.М. Проведение верификации моделей проточной части турбомашины на программе FlowVision //— С. 106—110.

256. Чащин В.А. Пневмопривод систем управления летательных аппаратов / В.А. Чащин, О.Г. Камладзе, А.Б. Кондратьев и др. - М.: Машиностроение, 1987. - 248с.

257. Черкасова М.Г. Расчетное исследование микротурбинных установок с малорасходными турбинами конструкции лпи для утилизации теплоты уходящих газов двигателей внутреннего сгорания. / М.Г. Черкасова,

В.А. Рассохин, Г.П. Раков. // Материалы научно-практической конференции. Институт энергетики и транспортных систем СПбПУ 2015. С. 97-101.

258. Чернов А.И. Исследование некоторых вопросов торможения турбин малой мощности: Автореферат дисс. кан. Техн. Наук / ЛКИ., 1980. - 19 с.

259. Чернов А.И. О влиянии шага лопаток тормозных ступеней на внешние характеристики турбины // Физико-технические проблемы судовой энергетики. Вопросы совершенствования судовых энергетических установок: Труды ЛКИ, 1978. - с. 18-19.

260. Четверушкин Б.Н. Кинетически согласованные разностные схемы в газовой днамике - М.: МГУ, 1999.

261. Чехранов С.В. Экспериментальные исследования двухступенчатых малорасходных турбин с частичным облопачиванием рабочего колеса // Вестник ТОГУ. — Хабаровск, 2013. — № 3(30). — С. 73—80.

262. Шаблий Л.С. Исследование применимости технологии лазерной стереолитографии для изготовления турбоприводов // Вестник СГАУ. —

Самара, 2011. — №2 (26). — С. 200—204.

263. Шерстюк А.Н. Радиально-осевые турбины малой мощности: монография / А.Н. Шерстюк, А.Е. Зарянкин. - М.: Машиностроение, 1976. - 208 с.

264. Шефтер Я.Н. Использование энергии ветра. М.: Энергоиздат, 1983.

265. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. - М.: Наука, 1974. - 712 с.

266. Шокин Ю.И., Яненко Н.Н. Метод дифференциального приближения. Применение к газовой динамике. - Н.: Наука, 1985. - 364 с.

267. Шубович С.И. Экспериментальное исследование потерь трения и вентиляции в турбинной ступени //Известия ТПИ. Т. 75. 1954.

268. Щербаков М.А. Применение современных пакетов вычислительной гидродинамики в расчете выходного устройства воздушно-реактивного двигателя / М.А. Щербаков, А.А. Юн, Е.Ю. Марчуков, Б.А Крылов. // Вестник Московского авиационного института. 2010. Т. 17. № 5. С. 16.

269. Экспериментальное определение характеристик малоразмерных лопаточных машин : учеб. Пособие / сост. О.В. Батурин и др. - Самара : Изд-во Самар. Гос. Аэрокосм. Ун-та, 2006. - 128 с.

270. Юферева В.А., Одинцов А.А. Использование маломощной турбины для аварийного расхолаживания реактора // Научная сессия МИФИ. -2007. - Т. 8. - С. 151.

271. Язик А.В. Утилизация потенциальной энергии газа на газораспределительных станциях в детандерных установках / А.В. Язик // Обз. инфом. Сер. Использование газа в народном хозяйстве. - 1988. - Вып. 4.

272. Air turbine tools. Ручные пневматические шлифовальные машины // vetki.ru: официальный дилер в России: сайт. 2020. URL:

http://www.vetki.ru/assets/files/PDFs/Vendors/AirTurbine_HandToolsSeries_RUS .pdf (дата обращения: 30.11.2020).

273. Ata tools. Пневматический инструмент// instek.ru: дистрибьютер инструмента в России: сайт. 2020. URL: https://instek.su/f/katalog-pnevmoinstrumenta-ata-2011.pdf (дата обращения 30.11.2020)

274. Atlas Copco. Промышленный инструмент для производства, технического обслуживания и ремонта. Каталог // Производитель инструмента: сайт. 2020.

URL: https://www.atlascopco.com/content/dam/atlas-copco/local-countries/russia/documents/9833-2001-01 -f-m-bolting-2020-rus-web.pdf (дата обращения: 30.11.2020).

275. Belousov, A.I., Nazdrachev, S.V. Weight optimization principles for turbine blade shroud platform // Russian Aeronautics, 2016, №59 (1), pp. 51-57. DOI: 10.3103/S1068799816010086

276. BIAX Professional Power. Шлифовальные машины, напильники, машинки для удаления грата. Каталог// s-t-group.com: официальный дилер в России: сайт.2020. URL: https: //www. s-t-group. com/catalogs/stock/biax/Catalog_01. pdf (дата обращения: 30.11.2020).

277. Bochette NJ (2005) Computational analysis of flow through a transonic compressor rotor. Ph.D. thesis, Naval Postgraduate School, Monterey.

278. Bowser G.A., McCollough E.C. Pneumatic pressure automatic braking mechanism / US Patent 5439346, F01D 15/065. 08.08.1995

279. Castillon, L. Numerical simulations of technological effects encountered on turbomachinery configurations with the chimera technique [Электронный документ] / L. Castillon, S. Peron, C. Benoit, G. Billonnet. Режим доступа: http://www.icas.org/ICAS_ARCHIVE/ICAS2010/PAPERS/088.PDF (Дата обращения 29.09.2020).

280. Deprag industrial. Каталог промышленный инструмент Deprag.

281. Elizarova T., Graur I., Lengrand J. Chpoun Rarefied Gas Flow Simulation Based on Quasi Gas-Dynamic Equation // AIAA J., 1995. - V. 33. - № 12. - P. 2316-2324.

282. Elliot Energy Systems, Inc. TA 100R CHP. 100 кВт микротурбинная установка для комбинированного производства тепла и электроэнергии. Техническое описание. - Украина, Киев: НПП «Мадек». - 2008.

283. Experimental characteristics of the low consumption turbines with flow outlet small angle and rotor blades with a big spacing ratio / Rassokhin V A, Fedorov M P, Matveev V Y, Fokin G A, Schisliaev S M, Zabelin N A, Besedin S N, Rakov G L, Smirnov M V.// J. Fundam. Appl. Sci. - 2018. - 10(6S). - pp. 68 - 79.

284. Fershalov A., Fershalov Yu., Fershalov M., Tsigankova L. Constructive and

regime factors influence on turbine wheel characteristics with large rotation flow angle of blades // Полярная механика. 2016. № 3. С. 976-985.

285. Fershalov A.Y., Fershalov Y.Y., Fershalov M.Y., Sazonov T.V., Ibragimov D.I. Analysis and optimization of efficiency rotor wheels microturbines // Applied Mechanics and Materials. 2014. Т. 635-637. С. 76-79.

286. Fershalov A.Yu., Fershalov M.Yu., Fershalov Yu.Ya., Sazonov T.V. Results of the study rotor wheels supersonic microturbines with a large angle of rotation of the flow // Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 752-753. С. 884-889.

287. Fershalov A.Yu., Fershalov M.Yu., Fershalov Yu.Ya., Sazonov T.V., Ibragimov D.I. Research data of turbine nozzles of 5-9 degree outlet angles // Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 770. С. 547-550.

288. Fershalov A.Yu., Fershalov M.Yu., Fershalov Yu.Ya., Sazonov T.V., Ibragimov D.I. The design of the nozzle for the nozzle box microturbines // Applied Mechanics and Materials. 2015. Т. 789-790. С. 203-206.

289. Fershalov A.Yu., Fershalov Yu.Ya., Fershalov M.Yu., Tsygankova L.P., Korshunov V.N. Influence of constructive and regime factors on the characteristics nozzle apparatus with small angles output nozzle // В книге: Современные технологии и развитие политехнического образования Электронный ресурс. 2015. С. 514-516.

290. Fershalov A.Yu., Fershalov Yu.Ya., Fershalov M.Yu., Tsygankova L.P., Korshunov V.N. Influence of design and operational factors on the efficiency of the microturbine stages with small angles of nozzle // В сборнике: Современные технологии и развитие политехнического образования Электронный ресурс. 2015. С. 516-518.

291. Fershalov A.Yu., Fershalov Yu.Ya, Tsigankova L.P. The degree of influence of constructive and regime factors on the characteristics turbine wheel steps shoulder who are more angles of rotation // В сборнике: RECENT ADVANCES in MATHEMATICS Сер. "Mathematics and Computers in Science and Engineering Series" 2015. С. 130-133.

292. Fershalov M.Y., Fershalov A.Y., Fershalov Ju.Ya. Calculation reactivity degree for axial low-account turbines with small emergence angles of nozzle devices // Advanced Materials Research. 2014. Т. 915-916. С. 341-344.

293. Fershalov M.Y., Fershalov Y.Y., Fershalov A.Y., Sazonov T.V., Ibragimov D.I.

Microturbines degree of reactivity // Applied Mechanics and Materials. 2014. Т. 635-637. С. 354-357.

294. Fershalov Yu.Ya. Technique for physical simulation of gasodynamic processes in the turbomachine flow passages // Russian Aeronautics. 2012. Т. 55. № 4. С. 424-429.

295. Fershalov Yu.Ya., Sazonov T.V. Experimental research of the nozzles // Advanced Materials Research. 2014. Т. 915-916. С. 345-348.

296. Fershalov, Y.Y., Fershalov, A.Y., Fershalov, M.Y. Microturbine with new design of nozzles // Energy, 2018, 157. pp. 615-624. DOI: 10.1016/j.energy.2018.05.153

297. Fershalov, Yu.Ya., Fershalov, M.Yu., Fershalov, A.Yu. Energy Efficiency of Nozzles for Axial Microturbines // Procedia Engineering, 2017, 206, pp. 499-504. DOI: 10.1016/j.proeng.2017.10.507

298. Gerhold, T. Overview of the hybrid RANS code TAU // MEGAFLOW-Numerical flow simulation for aircraft design. - Berlin: Springer. 2005. P. 81-92.

299. Harten A. High Resolution Schemes for Heperbolic Laws // J. Computatonal Physics, 1983. - V. 49. - № 3. - P. 357-393.

300. Hellstrom, J.G.I. Parallel CFD simulations of an original and redesigned hydraulic turbine draft tube [Электронный документ] / J.G.I. Hellstrom, B.D. Marjavaara, T.S. Lundstrom. Режим доступа:

https://doi.org/10.1016/j.advengsoft.2006.08.013 (Дата обращения 29.09.2020).

301. Ibragimov, D., Mochalov, A., Ilinskiy, Yu. Research Data of Microturbine Nozzles with Outlet Angles under 9 Degree(Conference Paper) // Procedia EngineeringVolume 206, 2017, Pages 493-498International Conference on Industrial Engineering, ICIE 2017; Saint-Petersburg; Russian Federation; 16 May 2017 до 19 May 2017; Код 131716

302. Jasak H, Beaudoin M (2011) Openfoam turbo tools: from general purpose CFD to turbomachinery simulations. In: ASME-JSME-KSME 2011 joint fluids engineering conference. American Society of Mechanical Engineers, pp 1801-1812

303. Khimich V.L., Chuvakov A.B., Khrunkov S.N. Maximum rotation frequency regulators of high-speed small-sized pneumatic actuators // International Journal of Applied Engineering Research. 2016. Т. 11. № 18. С. 9256-9260.

304. Khimich V.L., Chuvakov A.B., Khrunkov S.N., Kraynov A.A. The influence of aerodynamic characteristics of the elements of the flow range of the radial two-row range of the radial two-row microturbine on its dynamic characteristics // International Journal of Applied Engineering Research. 2016. Т. 11. № 23. С. 11501.

305. Khimich V.L., Chuvakov A.B., Kikeyev V.A., Khrunkov S.N., Kraynov A.A. Two-rimming radial turbine for drive of manual pneumatic grinders // International Journal of Applied Engineering Research. 2016. Т. 11. № 16. С. 8982-8986.

306. Korenbaum V.I., Tagiltsev A.A., Kostiv A.E., Shiryaev A.D., Gorovoi S.V., Fershalov Y.Y., Maryutin V.S. A low-frequency power-type pressure-gradient receiver for oceanological investigations // Instruments and Experimental Techniques. 2017. Т. 60. № 5. С. 728-732.

307. Kunte, H.S., Seume, J.R., Pautov, D.V., Cherkasova, M.G., Zabelin, N.A., Olennikov, S.Y., Rassokhin, V.A. Supersonic impulse turbine for automotive waste heat recovery: a comparison of three designs of turbine blade profiles // 11th European Conference on Turbomachinery Fluid Dynamics and Thermodynamics, ETC 2015 11. 2015.

308. Kuznetsov Y.P., Khimich V.L., Khrunkov S.N., Krainov A.A. Radial two-stage microturbine for pneumatic actuation // Russian Aeronautics. 2016. Т. 59. №2 2. С. 283-286.

309. L. He , J. Yi. Two-Scale Methodology for URANS/Large Eddy Simulation Solutions of Unsteady Turbomachinery Flows. J. Turbomach. Oct 2017, 139(10): 101012 (14 pages).

310. Lomax H., Pulliam T., Zingg D. Fundamentals of Computational Fluid Dynamics. - Berlin: Springer-Verlag, 2001.

311. Lou T., Dahlby D., Baganoff D. A Numerical Study Comparing Kinetic Flux-Vector Splitting for the Navier — Stokes Equations with a Particle Method // J. Computatonal Physics, 1998. — V. 145. - P. 489—510.

312. Ohkubo Y. Special Issue Technology of Micro Gas Turbine for Cogeneration System. - R&D Review of Toyota. CRDL. — Vol. 41. — № 1. - 2007.

313. PFERD. Инструмент для обработки поверхностей и отрезки материалов // Производитель инструмента: сайт. 2020. URL: https://www.pferd.com/ru-

ru/index.htm (дата обращения 30.11.2020).

314. Pinto R.N. Computational Fluid Dynamics in Turbomachinery: A Review of State of the Art / R.N. Pinto, A. Afzal, L.V. D'Souza, Z. Ansari, A. D. Mohammed Samee //Archives of Computational Methods in Engineering. 2017. V. 24. P. 467-479.

315. Prospects of centrifugal reaction turbines for microturbomachinery applications / M.V. Smirnov, A.A. Sebelev, V.A. Rassokhin, N.A. Zabeli et. al. // International Journal of Adv. Biotechnology and Res. -2017. - Vol 8, Issue 4. - pp. 1716-1723.

316. Pullin D. Direct Simulation Methods for Compressible Inviscid Ideal-Gas Flow // J. Computatonal Physics, 1980. - V. 34. - № 2. - P. 231.

317. Rubesin M.W. Numerical Turbulence Modelling // NASA TM X-73-128/ - 1977.

318. Sazonov T.V., Fershalov Y.Y., Fershalov M.Y., Fershalov A.Y., Ibragimov D.I. Experimental installation for the study of nozzles microturbines // Applied Mechanics and Materials. 2014. Т. 635-637. С. 155-158.

319. Smirnov, M., Kirillov, A., Lapshin, K., Porshnev, G., Laskin, A. Design criteria for novel supersonic nozzles with high pitch-chord ratio // International Scientific Conference on Energy, Environmental and Construction Engineering, EECE 2018, Volume 245, 2018. Congress Center of Peter the Great St.P. Polytechnic University. Article № 09012, 9 P. DOI: 10.1051/matecconf/201824509012.

320. Smirnov, M.V., Sebelev, A.A., Kuklina, N.I., Fokin, G.A., Zabelin, N.A. Unconventional centrifugal bladeless turbine for low power range turboexpander applications // Proceedings of 13th European Conference on Turbomachinery Fluid dynamics & Thermodynamics ETC13, April 8-12, 2019; Lausanne, Switzerland Paper ID: ETC2019-114.

321. Watts J. Microturbine Developments At Igersoll-Rand Energy Systems. ASME Turbo Expo GT2005-69158 - 2005.

322. Xu K. Gas Evolution Dynamics in Godunov Type Schemes and Analysis of Numerical Shock Instability // ICASE Report. - 1999. - № 99-6.

323. Xu K., Martinelli L., Jameson A. Gas-Kinetic Finite Volume Methods, Flux-Vector Splitting and Artificial Diffusion // J. Computatonal Physics, 1995. - V. 120. - P. 48-65.

404

Приложение А

Охранные документы на результаты интеллектуальной деятельности

Стр.: 2

Стр : 2

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

(19)

RU

си»

156 142 3 U1

(51) МП К F01D 15/06

(2006.01)

ем t

ю ю

Z) ОС

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12)ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ

(2 Щ22.) Заявка: 2015117233/05, 07.05,2015

(24) Дата начала отсчета срока действий патента: 07.05.2015

Приоритеты):

(22) Дата подачи заявки: 07.05.2015

(45) Опубликовано: 27.10.2015 Бюл.№ 30

Адрес для переписки:

603950, обл. Нижегородская, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24, НГТУ, ОТТиИС

(72) Антор(ы):

Кузнецов Юрий Павлович (RU), Химич Владимир Леонидович (RU). Чуваков Александр Борисович (RU), Хрунков Сергей Николаевич (RU)

(73) Патептообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. P.E. Алексеева" (НГТУ) (RU)

(54) ТУРБИНЫМИ ПНЕВМОДВИГАТЕЛЬ

(57) Формула полезной модели Турбинный пневмодвигатель, содержащий вал с опорной цилиндрической поверхностью, группой радиально расположенных отверстий и аксиальной расточкой, радиальную опору вала, охватывающую опорную цилиндрическую поверхность вала по периферии, камеру высокого давления с подводящим каналом, прилегающим к валу в зоне расположения вышеупомянутой группы радиально расположенных отверстий, и закрепленное на валу турбинное колесо с установленными на нем соплами, выходное сечение которых сообщено по потоку газа с областью атмосферного давления, а входное сечение которых сообщено по потоку газа с камерой высокого давления через вышеупомянутый подводящий канат, группу радиально расположенных отверстий вала и аксиальную расточку вала, отличающийся тем, что радиальная опора вала представляет собой аэростатический подшипник, выполненный в виде втулки, прорезанной радиально расположенными питателями, сообщающими по потоку газа опорную цилиндрическую поверхность вала с камерой высокого давления, причем радиально расположенные питатели размещены в двух различных плоскостях, перпендикулярных оси вала, группа радиально расположенных отверстий вала размещена между указанными плоскостями, а подводящий канал камеры высокого давления выполнен во втулке аэростатического подшипника.

Л С

tn

О) ГО