Эффективные бетоны на основе золощелочных вяжущих с регулируемой структурой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Макаренко, Сергей Викторович

• Макаренко, Сергей Викторович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Макаренко, Сергей Викторович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

ПО ПОЛУЧЕНИЮ И ИЗУЧЕНИЮ СВОЙСТВ ЗОЛОЩЕЛОЧНЫХ ВЯЖУЩИХ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ

1.1. Использование зол ТЭЦ в строительстве и в производстве. строительных материалов.

1.2. Предпосылки использования зол ТЭЦ при получении. высокоэффективных строительных материалов.

1.3. Вяжущие контактного твердения.

1.4. Факторы, влияющие на химическую активность зол.

1.5. Выводы по главе.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗОЛ УНОС ТЭЦ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Методика исследования и описание оборудования.

2.1.1. Ренгенофлуоресцентный анализ зол.

2.1.2. Оценка морфологии посредством электронной микроскопии.

2.1.3. Дифференциальный термический анализ.

2.1.4. Ренгенографический анализ.

2.1.5. Исследования по определению радиоактивности зол.

2.1.6. Определение размеров частиц методом лазерной дифракции.

2.1.7. Определение истинной плотности исследуемых зол.

2.1.8. Определение насыпной плотности и пустотности зол.

2.1.9. Определение содержания свободной СаО в исследуемых золах.

2.2. Выводы по главе.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕАКЦИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ ЗОЛОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗЛИЧНОГО РОДА ФАКТОРОВ

3.1. Процессы, протекающие при гидратационном твердении. золощелочных вяжущих.

3.2. Математическое планирование эксперимента.

3.2.1. Условия проведения полного факторного эксперимента 2 "

3.2.2. Условия проведения полного факторного эксперимента 24.

3.3. Исследования свойств золощелочных вяжущих на золах.

ТЭЦ-9 и Ново-Иркутской ТЭЦ.

3.3.1. Методы подготовки, приготовления и формования смесей.

3.3.2. Исследования свойств золощелочного вяжущего.

3.3.3. Краткое описание экспериментов и результаты исследований.

3.4. Определение физико-механических свойств вяжущих. на немолотой золе.

3.4.1. Определение прочности и коэффициента размягчения ЗЩВ. после автоклавной обработки по режиму 2+8+4 при 8 атм.

3.5. Выводы по главе.

4.1 Исследования свойств золощелочного бетона в зависимости. от различного рода факторов.

4.2. Определение прочности золощелочного бетона на золе.

Ново-Иркутской ТЭЦ в зависимости от отношения заполнителя. к вяжущему.

4.3. Определение физико-механических свойств золощелочного бетона.

4.3.1. Метод определения средней плотности бетона.

4.3.2. Метод определения прочности бетона.

4.3.3. Метод определения морозостойкости бетона.

4.3.4. Метод определения водопоглащения бетона.

4.3.5. Метод определения водостойкости бетона.

4.3.6. Метод определения истераемости бетона.

4.3.7. Метод определения теплопроводности бетона.

4.4. Выводы по главе.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЗОЛОЩЕЛОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАЧЕСТВЕ

ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

5.1. Описание технологической схемы производства золощелочных. строительных материалов.

5.2. Расчет себестоимости продукции.

5.2.1. Расчет стоимости технологического оборудования.

5.2.2. Расчет затрат на сырье, материалы и покупные полуфабрикаты.

5.2.3. Расчет затрат на энергетические ресурсы.

5.2.4. Расчет затрат на оплату труда рабочих основного производства. и налоговых отчислений.

5.2.5. Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

5.2.6. Расчет цеховых и коммерческих расходов.

5.2.7. Калькулирование себестоимости единицы продукции.

5.2.8. Структура себестоимости единицы продукции.

5.3. Определение технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности проектируемого предприятия.

5.4. Оценка привлекательности вложений инвестиций в проект.

5.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эффективные бетоны на основе золощелочных вяжущих с регулируемой структурой»

Президентская программа «Доступное жилье» получила широкое развитие не только в центральной части России, но и в Сибири. В Иркутской области растут темпы строительства жилья, в том числе и доступного. Однако этого всё ещё недостаточно. К основным факторам, сдерживающим строительство, относятся дефицит и высокая стоимость строительных материалов.

Перспективным направлением снижения себестоимости производства строительных материалов и уменьшения негативной нагрузки на окружающую среду, является утилизация промышленных отходов, полученных при производстве чугуна и стали, сжигании твердого топлива на ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС и малых котельных установках.

Утилизация зол электростанций в больших объемах, особенно на территории крупных городов и населенных пунктов, является в настоящее время нерешенной проблемой. Эта проблема затрагивает интересы не только энергетиков и работников коммунального хозяйства, но и стройиндустрии. Несмотря на широкий круг организаций, занимающихся этой проблемой, и большое количество проведенных исследований по использованию золошлаковых отходов, реализация их мала.

Использование в промышленности и строительстве зол и шлаков позволяет расширить ассортимент местных строительных материалов и конструкций. Отпадает необходимость в транспортировке сырья на большие расстояния, открываются возможности создания крупных комбинатов строительных материалов и изделий вблизи источников электроэнергии, пара и горячей воды. Решаются вопросы очистки водного и воздушного бассейнов от загрязнений отходами ТЭЦ и котельных, не занимается территория под захоронение золошлаковых отходов.

Наиболее крупным потенциальным потребителем техногенных отходов является производство строительных материалов. За годы эксплуатации ТЭЦ ОАО «Иркутскэнерго» накоплено около 80 млн тонн золошлаков и их отходов различного состава. Ежегодно в процессе высокотемпературного сжигания угля на ТЭЦ образуется коло 1,7 млн тонн продуктов сжигания - зола и шлак.

Следует отметить, что перечень направлений использования этого ценного сырья весьма широк. Неудивительно, что в Европе и Китае золоотвалов как таковых не существует, там идёт их 100 % утилизация, причём 50 % используется в производстве строительных материалов, а вторая половина идёт на строительство дорог. На западе золу рассматривают как концентрат или полуфабрикат, который должен быть использован.

Основными источниками золы и шлака ТЭЦ ОАО «Иркутскэнерго» являются угли Черемховского месторождения, азейского, мугунского, тулунского и иркутского угольных разрезов и ирша-бородинские угли Канско-Ачинского угольного бассейна. В последние годы на ряде ТЭЦ начали сжигание в смеси с другими углями - жеронским и ирбейским.

Зола, образующаяся при сжигании угля, представляет собой продукт высокотемпературной (до 1200-1700 °С) обработки минеральной, несгорающей части углей. Это тонкодисперсный порошок с частицами размером менее 0,14 мм, образующийся из минеральной части топлива в результате термохимического превращения, с последующим осаждением из дымовых газов на зо-лоулавливающих устройствах. Зола твердых топлив состоит из оксидов кремния, алюминия, железа, кальция, магния, калия, натрия, серы. Помимо этих соединений в малых долях могут содержаться практически все элементы периодической системы Д.И. Менделеева. Зола нестабильна, её химический состав может колебаться в значительных пределах при сжигании одного и того же вида топлива. Даже имеющие близкий химический состав, они могут обладать различными технологическими свойствами при использовании их в качестве сырья для производства строительных материалов. Фазово-минералогический состав их сложен и характеризуется наличием различных минералов и агрегатов в виде спекшихся продуктов дегидратации. Золы, в зависимости от вида сжигаемого топлива, подразделяются на антрацитовые, каменно-угольные и буроугольные, а по химическому составу на кислые и основные.

Основные золы подразделяются по содержанию оксида кальция и делятся на низкокальциевые - 10-20 %, среднекальциевые - 20-40 % и высококальциевые - свыше 40 %. Основными нормируемыми показателями качества золы при использовании её одним из компонентов вяжущего являются: содержание свободного оксида кальция, в том числе в трудногидратируемом состоянии; оксида магния, сернистых соединений, щелочных оксидов, несгоревшего топлива; величина удельной поверхности; равномерность изменения объема и содержание естественных радионуклидов.

В настоящее время для специалистов строительного материаловедения актуальна проблема, связанная с изучением возможности получения вяжущих веществ из тонкодисперсных алюмосиликатных систем с механохимической, механогидрохимической, термической и комплексной их активацией.

Моделью этих систем могут являться золы ТЭЦ, шлаки металлургического производства и некоторые горные породы.

Исследования показывают, что многие алюмосиликатные системы разной морфологической структуры могут обладать вяжущими свойствами при подборе соответствующих активаторов и методов их активации.

Работы по созданию и изучению вяжущих материалов из кислых ЗОЛ ТЭЦ с использованием щелочных компонентов являются весьма актуальными при решении вышеуказанных задач, особенно строительной отрасли Иркутской области. Предстоит оценить свойства искусственного камня при разных условиях синтеза, а также роль щелочи, как основного активизирующего компонента связующего в золощелочных вяжущих (ЗЩВ).

Цель работы: разработка технологии производства эффективных ЗЩВ и бетонов на их основе с учетом изменения структуры исходной золы унос.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи: исследовать изменения состава и структуры кислых зол при их тонком измельчении; оптимизировать составы и условия получения ЗЩВ и бетонов на их основе с учетом изменения структуры золы унос; разработать технологию производства ЗЩВ и бетонов на их основе; внедрить результаты исследований.

Научная новизна работы: предложены принципы повышения эффективности производства бетонов на основе золощелочных вяжущих, заключающиеся в оптимизации микроструктуры вяжущих и формировании рационального состава новообразований.

Установлена взаимосвязь между фазовым составом, структурой и физико-механическими свойствами золощелочных вяжущих и бетонов на их основе, заключающаяся в том, что регулируя структуру исходной золы, можно оказывать направленное влияние на структуру композиционных материалов на основе золощелочных вяжущих, обеспечивая тем самым их заданные свойства.

Изучен механизм, кинетика процесса твердения золощелочных вяжущих, идентифицирован фазовый состав новообразований, установлены стадийность их изменений во времени при различных условиях механохимической активации исходной золы и режимах тепловой обработки.

Практическая ценность: разработаны составы и технологические параметры производства золощелочных вяжущих с использованием золы унос с регулируемой структурой.

Разработаны составы и технология производства золощелочных бетонов (ЗЩБ) на основе композиционных золощелочных вяжущих, твердевших в условиях безавтоклавной и автоклавной обработки. На оптимальных составах получен бетон с маркой по прочности М400-М1000 и маркой по морозостойкости Б200 при плотности 1800 кг/мЗ.

Разработаны составы и технология производства стеновых камней, бортовых камней и тротуарной плиты на основе золощелочных вяжущих с регулируемой структурой. С учетом свойств бетонов составлены рекомендации по производству и рациональному использованию изделий на основе разработанных вяжущих веществ.

Внедрение результатов исследований. Разработанная технология производства ЗЩБ прошла апробацию в производственных условиях на предприятии ООО «Фабрика бетонов», где была выпущена опытно-промышленная партия штучных стеновых камней и тротуарной плиты. Полученные изделия соответствовали по своим физико-техническим характеристикам требованиям нормативных документов, и разработанная технология принята к внедрению. Результаты экспериментальных исследований используются в учебном процессе при подготовке бакалавров, инженеров и магистров по специальности 270106, что отражено в учебных программах дисциплин «Технология конструкционных материалов» и «Материалы из местного сырья».

Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались в 2009 -2011 гг. на: научно-практических конференциях ИрГТУ, ВСГТУ, Института геохимии им. А.П. Виноградова СО РАН, г. Иркутск, Института земной коры СО РАН, г. Иркутск.

Публикация работы. По результатам исследований диссертационной работы опубликовано 7 статей, в том числе в 6 реферируемых изданиях из перечня ВАК РФ.

Объем работы. Диссертация включает введение, литературный обзор, экспериментальную часть, изложенную в 5-ти главах, выводы, библиографическое описание отечественных и зарубежных источников. Работа изложена на 181 страницах машинописного текста, содержит 83 таблицы, 55 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Макаренко, Сергей Викторович

6. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны принципы повышения эффективности производства бетонов на основе золощелочных вяжущих, заключающиеся в оптимизации микроструктуры вяжущих и формировании рационального состава новообразований.

2. Установлена взаимосвязь между фазовым составом, структурой и физико-механическими свойствами золощелочных вяжущих, заключающаяся в том, что регулируя структуру исходной золы, можно оказывать направленное влияние на структуру композиционных материалов на основе золощелочных вяжущих, обеспечивая тем самым их заданные свойства.

3. По результатам РФ А и РСА установлено, что исследуемые золы ТЭЦ при близком химическом и минералогическом составе имеют значительные различия в своих физико-химических свойствах, проявляющихся в особенностях процесса кристаллизации и аморфизации зол при их тонком измельчении. Выявлено, что это связано с особенностями структуры исходной золы, влияние на которую оказывают технологические факторы при сжигании угля, а именно: дисперсность угля, температура сжигания, время нахождения золы при максимальной температуре и условия остывания частиц золы.

4. Установлено, что для оптимизации и регулирования составов золощелочных вяжущих и бетонов на их основе необходимо комплексное воздействие химическими и технологическими факторами, установленными методами математического планирования эксперимента. Химические и технологические факторы, влияющие на свойства золощелочных вяжущих с использованием золы с различной структурой, имеют индивидуальный характер.

5. Изучен механизм, кинетика процесса твердения золощелочных вяжущих, идентифицирован фазовый состав новообразований; установлена стадийность их изменений во времени при различных условиях механохимической активации исходной золы и режимах тепловой обработки.

6. Рентгеноструктурный анализ золощелочного камня выявил, что основным носителем прочности разработанных вяжущих является аморфная составляющая, образующаяся в результате взаимодействия аморфной и частично кристаллической части золы со щелочью. Степень и полнота взаимодействия щелочи с золой и физико-механические характеристики золощелочных вяжущих определяются структурой золы.

7. Разработаны составы и технологические параметры производства золощелочных вяжущих с использованием золы унос с регулируемой структурой.

8. Разработаны составы и технология производства золощелочных бетонов на основе композиционных золощелочных вяжущих, твердевших в условиях безавтоклавной и автоклавной обработки. Разработанная технология производства золощелочного бетона отвечает требованиям по энергоэффективности и ресурсосбережению и направлена на улучшение экологической обстановки в регионе.

9. Разработаны составы и технология производства стеновых камней, бортовых камней и тротуарной плиты на основе золощелочных вяжущих с регулируемой структурой. С учетом свойств бетонов составлены рекомендации по производству и рациональному использованию изделий на основе разработанных вяжущих веществ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Макаренко, Сергей Викторович, 2011 год

1. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов-Новосибирск: Наука, 1986. 363 с.

2. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 160 с.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 289 с.

4. Айлер Р. Химия кремнезема; пер. с англ. М.: Мир, 1982, - 4.1 - 421 с.

5. Алексеенко А.Е. Тяжелые шлакощелочные бетоны на основе плотных заполнителей / А.Е. Алексеенко, A.A. Волянский// Цемент. 1985.

6. Алесковский В.Б., Корсако В.Г. Физико-химические основы рационального выбора активных минералов. Л.: Изд. ЛГУ, 1980. - 160 с.

7. Астреева О.М. Петрография вяжущих материалов. М.: Госстройиз-дат, 1959.-320с.

8. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981 - 464 с.

9. Бабачев Г. Золы и шлаки в производстве строительных материалов / Бабачев Г.; пер. с болгар Л. Шариновой. Киев: Будивельник, 1987. - 136 с.

10. Бабушкин В.И., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1986. - 408 с.

11. П.Баженов П.И., Глуховский В.Д., Рунова Р.Ф. Эффект упорядочения структуры. В кн.: Строительные материалы, строительное производство: материалы XXXI научной конференции ЛИСИ. Ленинград, 1978.

12. Баженов Ю.М. Бетонополимеры. М.: Стройиздат, 1983. - 472 с.

13. Баженов Ю.М. Технология бетона: учебник. М.: Изд-во АСВ; 2003.500 с.

14. Баженов Ю.М., Угинчус Д.А., Улитина Г.А. Бетонополцмерные материалы и изделия. Киев.: Будивельник, 1978. - 88 с.

15. Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. 5-е изд. М.: Стройиздат. 778 с.

16. Баранов А.Т., Бужевич Г.А. Золобетон. М.: Госстройиздат. - 1960.223 с.

17. Безбородое М.А. Синтез и строение силикатных стекол. Минск: Наука и техника, 1968. - 450 с.

18. Боженов П.И. К проблеме комплексного использования минерального сырья. // Строительные материалы. 1991.

19. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов: учеб. пособие для студентов вузов. Л.: Стройиздат, 1978. - 368 с.

20. Боженов П.И., Кавалерова В.И., Сальникова В.С., Суворова Г.Ф., Хо-лопова Л.И. Цементы автоклавного твердения и изделия на их основе. Л.: Стройиздат, 1963. - 200 с.

21. Боженов П.И., Суворова Г.Ф. Обработка строительных материалов паром высокого давления. Л.: Госстройиздат, 1961. - 80 с.

22. Бокий Г.Б. Кристаллохимия, Изд. МГУ. 1960. - 255 с.

23. Будников П.П. Химия и технология силикатов. Киев: Наукова думка. 1964.- 155 с.

24. Будников П.П., Значко-Яворский И.Л. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы. М.: Промстройиздат, 1953. - 223 с.'

25. Буров Ю.С. Технология строительных материалов и изделий. М.: Высш. шк., 1972.-464 с.

26. Бусев А.И., Ефимов И.П. Словарь химических терминов: пособие для учащихся. М.: Просвещение, 1971. 207 с.

27. Бутт Ю.М., Кржеминский С. А. Пути интенсификации процессов автоклавного твердения известково-силикатных материалов и классификация применяемых для этого добавок: сб. трудов. М.: РОСНИИМС, 1953.

28. Бутт Ю.М., Куатбаев К.К. Долговечность автоклавных силикатных бетонов. М.: Стройиздат, 1966. - 216.

29. Бутт Ю.М., Окороков С.Д., Сычев М.М., Тимашев В.В. Технология вяжущих веществ. М.: Высш. шк., 1965. - 619 с.

30. Бутт Ю.М., Рашкович JI.H. Твердение вяжущих при повышенных температурах. М.: Стройиздат, 1965. - 223 с.

31. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. Учебное пособие для химико-технологических специальностей вузов. М.: Высш. шк., 1973. - 504 с.

32. Бутягин П.Ю. Химическая физика твердого состояния. Диффузия и реакционная способность. М. : Изд-во МФТИ, 1991. - 116 с.

33. Бушманов Б.Н., Хромов Ю.А. Физика твердого тела: учеб. пособие для вузов.-М.: Высш. шк., 1971.-224 с.

34. Владимирова Н.М. Использование шлакозолы Симферопольской ГРЭС в бетоне / Н.М. Владимирова, А.И. Червочинская // Техн. информ. Сер. Промышленность сборного железобетона. Вып.5 / ЦНИИТЭСтром - М., 1968.

35. Волженский A.B. Автоклавные материалы и изделия. М.: Госстрой-издат, 1956. - 128с.

36. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества. Четвертое издание, переработанное и дополненное. - М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

37. Волженский A.B., Буров Ю.С, Виноградов Б.Н., Гладких К.В. Бетонны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М.: Стройиздат, 1969. 202 с.

38. Волженский A.B., Гольденберг Л.Б. Технология и свойства золопесча-ных бетонов: обзор. М.: ВНИИЭСМ, 1979.

39. Волженский A.B., Гольденберг Л.Б., Данилович И.Ю. Мелкозернистый бетон с добавкой золы: сб. трудов. НИИЖБ, 1978. -№3.

40. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984.-253 с.

41. Галибина Е.А., Кремерман Т.Б. Влияние фазового состава сланцевых зол на механическую прочность камня в условиях автоклавной обработки-Строительные материалы. 1967. - №3.

42. Галибина Е.А., Кремерман Т.Б., Дилакторский H.JI. Роль гидросульфоалюмината кальция в твердении сланцезольных вяжущих. В кн.: Исследование по строительству. Вып. 5. Таллин, 1964.

43. Гелевера А.Г. Быстротвердеющие и особобыстротвердеющие высокопрочные шлакощелочные вяжущие и бетоны на их основе: автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1986 - 20 с.

44. Гершберг O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1971. 359 с.

45. Глуховский В.В. Конденсационные свойства гидратированного портландцемента. В кн.: Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: тез. докл. науч. Всесоюз. конф. Киев, 1979.

46. Глуховский В.Д, Рунова Р.Ф. Свойства дисперсных продуктов гидратации цемента. В кн.: VI Международный конгресс по химии цемента. Т.2. Кн.1. -М.: Стройиздат, 1976.

47. Глуховский В.Д. Вяжущее. А. с. № 448894, 1958. Бюл. № 42 от 15.11. 1974.

48. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты. Киев: Госстройиздат, 1959. - 154 с.

49. Глуховский В.Д. и др.: материалы II Республиканской науч.-техн. конф. по грунтосиликатам. Киев, 1968.

50. Глуховский В.Д. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях. Киев: Вища шк., 1981. - 224 с.

51. Глуховский В.Д., Волянский A.A., Пахомов В.А. и др. Щелочные и ще-лочно-земельные гидравлические вяжущие и бетоны. Киев: Вища шк., 1979. -232 с.

52. Глуховский В.Д., Кривенко П.В., Румына Г.В, и др. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих. Киев: Будивель-ник, 1988.-35 с.

53. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. -Киев: Будивельник, 1978. 184 с.

54. Глуховский В.Д., Пашков И.А., Яворский Г.А. Новый строительныйматериал // Бюл. техн. информации Главкиевгорстроя. Киев, 1957.

55. Глуховский В.Д., Рунова Р.Ф., Максунова С.Е. Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения. К.: Вища шк., 1991. - 243 с.

56. Глуховский И.В. Исследование контактных и гидратационных свойств частично обезвоженных гидросиликатов. В кн.: Шлакощелочные цементы, бетоны, конструкции: тез. докл. науч. Всесоюз. конф., Киев, 1979.

57. Говоров A.A. Процессы гидротермального твердения шлаковых дисперсий. Киев.: Наукова думка, 1976. - 30 с.

58. Гордон С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. М.: Стройиздат, 1969. 151 с.

59. Горчаков Г.И. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1981. - 412с.

60. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986.-688 с.

61. Горшков В.С, Тимашев В.В., Савельева В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высш. шк., 1981. - 335 с.

62. Горшков B.C. и др. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. М.: Высш. шк., 1988. - 400 с.

63. Горшков B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968,-273 с.

64. ГОСТ 10060.2-95. Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многовариантном замораживании и оттаивании.

65. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

66. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы определения плотности

67. ГОСТ 13087-81. Бетоны. Методы определения истираемости.

68. ГОСТ 23732-79. Вода для бетонов и растворов.

69. ГОСТ 30256-94. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом.

70. Инструкция СИ 509-78 по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1979.

71. Использование эффекта упорядочения структуры силикатных веществ при синтезе искусственного камня / под ред. В.Д. Глуховского. Киев: Общ-во «Знание» УССР, 1976.

72. Исследования по строительству. Вып. 1. Таллин, 1961. 1238 с.

73. Каланадзе В.Ш. Применение легких бетонов в энергетическом и промышленном строительстве за рубежом. М.: Информэнерго, 1971 .

74. Кальгин А.А., Сулейманов Ф.Г. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий. М.: Высш. шк.-1994.

75. Каушанский В.Е. Некоторые закономерности гидратационной активности силикатов кальция // Прикладная химия, 1977. №8.

76. Киреев В.А. Курс физической химии. М.: Химия, 1975. - 775 с.

77. Козлова В.К. Использование зол тепловых электростанций в производстве строительных материалов. Барнаул, 1975.

78. Комар А.Г. Технология производства строительных материалов: учеб. для вузов / А.Г. Комар, Ю.М. Баженов, А.М. Сулименко. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1990. - 446 с.

79. Костин В.В. Опыт использования отходов ТЭС в производстве строительных материалов. Новосибирск, 2001.

80. Коупленд Л.Э., Вербек Д.Ж. Структура и свойства затвердевшего цемента. В кн.: VI Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. Т.2. Кн.1.

81. Красный И.М. Плотные известково-песчаные и цементно-песчаные автоклавные бетоны. М.: Стройиздат, 1968. - 112 с.

82. Кржеминский С.А., Судина Н.К., Кройчук Л.А., Варламова В.П. Автоклавная обработка силикатных изделий. М.: Стройиздат, 1974. - 160 с.

83. Кривенко П.В. Влияние структуры безводных минеральных веществ наих конденсационные свойства. Киев, 1979.

84. Кривенко П.В. Закономерности формирования структуры и свойств цементного камня на шлакощелочных вяжущих // Цемент, 1985. №3.

85. Кривенко П.В. Исследование процессов гидратации алюминатов кальция в присутствии соединений щелочных металлов / П.В. Криненко, Е.К.Пушкарева, В.В. Чиркова // Изв. вузов. Химия и химическая технология. Иваново. -1985.

86. Кривенко П.В. Синтез специальных свойств вяжущих системы Ме20-Me0-Me203-Si02-H20: автореф. дис. д-ра техн. наук / П.В. Кривенко. Киев, 1986.-40 с.

87. Кривенко П.В. Физико-химические основы долговечности шлакоще-лочного камня / П.В. Кривенко // Цемент. 1990.

88. Кривенко П.В. Щелочные вяжущие и бетоны с регулируемыми термомеханическим характеристиками / П.В. Кривенко, Е.К. Пущкарева, И.Ю. Осипова, И.Г. Ляшенко // Цемент. 1996.

89. Кройчук JI.A. Активированные щелочами цементы / JI.A. Кройчук // Строительные материалы. 2000.

90. Кузнецов В.В. Физическая и коллоидная химия. М.: Высш. шк., 1968.-390 с.

91. Кунцевич О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. JL: Стройиздат, 1983.-131с.

92. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. -М.: Стройиздат, 1971. 161 с.

93. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Гарашин В.Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1977. -264 с.

94. Лаусон И.К. Спектры поглощения органических веществ; пер. с англ. М: Изд-во иностранной литературы. 1969. 201 с.

95. Лихачев В.Д., Попов В.В., Богданов A.A. Комплексное использованиепромотходов Донбасса для изготовления строительных материалов и изделий: обзор. М.: Изд-во ВНИИЭСМ, 1976.

96. Логвиненко А.Т., Савинкина М.А. Процессы гидратации и твердения зольных вяжущих материалов. В кн.: Твердение вяжущих веществ. Уфа. 1974.

97. Логвиненко А.Т., Савинкина М.А., Кокаулина Э.В. Микроскопическая характеристика и активность буроугольной золы-уноса. В кн.: Минеральная часть топлива и ее роль в работе энергетических устройств. - Алма-Ата. - 1971.

98. Макдеев У.Х., Баженов Ю.М., Цыремпилов А.Д. Энергосберегающие технологии вяжущих и бетонов на основе эффузивных пород М.: РААСН, 2002. - 348 с.

99. Малооков Е.А. и др. Зола-уноса эффективная гидравлическая добавка // Цемент и его применение. - 2000.

100. Мамонтов В.Н. Исследование структуры кремнеземистого компонента автоклавных материалов при различных способах измельчения. Диссертация соискателя ученой степени кандидата технических наук - М.: Изд-во МХТИ, 1969. - 147 с.

101. Матвеев М.А. Влияние продолжительности растворения и температуры воды на растворимость гидратированных стекловидных силикатов натрия // Труды по химии и технологии силикатов. М.: Госстройиздат, 1956.

102. Минералогическая энциклопедия / Под редакцией К. Фрея; пер. с англ. Л.: Недра, 1985, 425 с.

103. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961. - 863 с.

104. Митрохина М.М., Горчаков Г.И. Силикатный кирпич с применением золы теплоэлектростанций. В. кн.: Материалы совещания по использованию золы ТЭС в производстве строительных материалов. - М., 1973.

105. Михаилов К.В. Применение зол и шлаков ТЭС в бетонных и железобетонных конструкциях / К.В. Михайлов, Г.А. Бужевич // Бетон и железобетон. 1972.-№7.

106. Молчанов В.И., Селезнева О.Г., Жирнов E.H. Активация минералов при измельчении. М.: Недра, 1988. - 208 с.

107. Мусин В.Г. Шлакозольное вяжущее // Строительные материалы. -1994.

108. Мчедлов-Петросян О.П. Кристаллохимия вяжущих свойств/ Совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956. - 70 с.

109. НИИЖБ Госстроя СССР. Рекомендации по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковых смесей типовых электростанций. М: Стройиздат, 1986.-82 с.

110. Нормативы удельных капитальных вложений по отраслям «Строительство», и «Промышленность строительных конструкций и деталей» на 19861990 гг. / Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. - 176 с.

111. Овчаренко Г.И. Золы КАТЭК в строительных материалах / Г.И. Овча-ренко. Барнаул, 1991. - 143 с.

112. Овчаренко Г.И. Оценка свойств зол углей КАТЭКа и их использование в тяжелых бетонах / Г.И. Овчаренко, Л.Г. Плотникова, В.Б. Францен. -Барнаул: Изд-во АлтГТИ, 1997. 149 с.

113. Окороков С.Л. К вопросу о механизме "коллоидации" по A.A. Байкову при твердении вяжущих веществ: материалы совещ. по химии цемента. -М.: Промстройиздат, 1956.

114. Орлов Ю.И., Ползунов Г.М. Регулирование строительно-технических свойств цементного камня на основе шлакощелочного вяжущего // Цемент. -1996-№5-6

115. Павленко С.И. и др. Структурообразование цементно-песчанного раствора и бетона с повышенной дозировкой золы ТЭС // Бетон и железобетон. -1977.-№11

116. Павлова Т.О. Учет матричных эффектов при РФА гетерогенных порошковых материалов с использованием расчетных интенсивностей рентгеновского флуоресценции: автореф. дис. . канд. техн. наук. Иркутск: Изд-во Ир1. ГТУ, 2006.-21.

117. Пашков И.А. Использование шлакощелочных бетонов в строительстве и промышленности / И.А. Пашков // Цемент. 1985. -№11.

118. Пашков И.А. Исследование грунтосиликатных бетонов на основе грунтов, шлаков и соединений щелочных металлов: дис. д-ра техн. наук. Киев: Изд-во КИСИ, 1965. 300 с.

119. Пашков И.А. Шлакощелочные вяжущие и бетоны на их основе. Киев: Изд-во КИСИ. 1977. 53 с.

120. Пащенко A.A. Вяжущие материалы. М.: Стройиздат, 1980. - 354 с.

121. Проблемы планирования эксперимента / под ред. Г.К. Круг. М.: Наука, 1969.-396 с.

122. Ракша В.А. Исследование влияние химического состава шлаков на свойства шлакощелочных вяжущих и бетона: автореф. дис. . канд. техн. наук, 1975.-21 с.

123. Рамачандран B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цементов; пер. с англ. М.: Стройиздат, 1977. - 408 с.

124. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1969.-200 с.

125. Ребиндер П.А. Современные проблемы коллоидной химии. В кн.: Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия: избр. тр. -М.: Наука, 1978.

126. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Изд-во АН СССР, 1966. - 400 с.

127. Ребиндер П.А. Физико-химические основы современных методов закрепления грунтов. В кн.: Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика: избр. тр. М.: Наука, 1979.

128. Ребиндер П.А., Сегалова Е.Е. Возникновение кристаллизационных структур твердения и условия развития их прочности. В кн.: Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика: избр. тр. - М.:1. Наука, 1979.

129. Рекомендации по изготовлению шлакощелочных бетонов и изделий на их основе. М.: Изд-во НИИЖБ Госстроя СССР, 1986 - 55 с.

130. Рой Д.М., Гоуда Г.Р. Оптимизация прочности цементного теста. В кн.: Шестой международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976.

131. Ростовская Г.С. Исследование грунтосиликатных бетонов на основе вяжущих, содержащих глинистые компоненты: автореф. дис. . канд. техн. наук.-Киев, 1968-20 с.

132. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1969. -254 с.

133. Румна Г.В. Фазовый состав продуктов взаимодействия глинистых минералов с карбонатами натрия и калия при режимах обработки строительных бетонов // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979. - 68 с.

134. Румшицкий Л.З. Математическая обработка результаты эксперимента. -М.: Наука, 1971.-171 с.

135. Румына Г.В. Исследование влияния глинистых минералов на свойства шлакощелочных бетонов: автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1984 - 21 с.

136. Румына Г.В. Физико-химические исследования синтезированной системы типа СаО-ЭЮг-АЮз // Поверхностные явления в дисперсных системах: реф. инф. Киев: Наукова думка, 1971.

137. Рунова Р.Ф. Исследование автоклавных щелочно-щелочноземельных материалов: автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев , 1972 - 22 с.

138. Руцков А.П. Краткий курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1958 - 280с.

139. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. -М.: Высш. шк., 1978. 309 с.

140. Рябова А.Г. и др. Золощелочные вяжущие // Цемент. 1990. -№11.

141. Рябова А.Г. Шлакощелочные вяжущие и бетоны на основе зол, шлаков и золошлаковых смесей тепловых электростанций: автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев. - 1989. - 17 с.

142. Савинкина М.А., Логвиненко А.Т. Шлакозольный вяжущий материал. В кн.: Комплексное использование бурых углей Канско-Ачинского бассейна. Новосибирск: Наука, 1968.

143. Сажин B.C., Шор О.И., Волконский А.И. Физико-химические основы разложения алюмосиликатов гидрохимическим методом. Киев: Наукова думка, 1969. - 197 с.

144. Саталкин A.B. и др. Технология изделий из силикатных бетонов. М.: Стройиздат, 1972 - 344 с.

145. Саталкин A.B., Комохов П.Г. Высокопрочные автоклавные материалы на основе известково-кремнеземистых вяжущих. Л.: Стройиздат, 1966. - 238 с.

146. Сватовская Л.Б., Сычен М.М., Активированное твердение цементов. Ленинград: Стройиздат, 1983. 160 с.

147. Селиванов В.М. О физико-химической сущности процессов твердения золы ТЭЦ и глины в составе безобжигового цемента: тез. докл. I регион, науч.-практ. конф. / В.М. Селиванов, А.Д. Шильцина, О.Н. Хегай. Абакан, 1997.

148. Сенна М. Реакционная способность твердых тел и механохимия Сэ-рамикусу, 2000 -№11.

149. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности.2 изд. перераб. М.: Химия, 1977.

150. Сидоренко Ю.А. Гидратация и твердение шлакощелочных цементов на основе сульфата натрия / Ю.А. Сидоренко, Ж.В. Скурчинская, П.В. Кривенко, М.А. Саницкий // Цемент. 1993. - №4-5.

151. Сизова C.B., Мизонов В.Ш., Беснохорова O.A. Об одном направлении улучшения характеристик сепарирующего оборудования // Дезинтеграторная технология: тез. докл. VIII Всесоюз. семинара. Киев, 1991.

152. Силикатные материалы автоклавного твердения / под. ред. Ю.М. Бутта, Д.Г. Земцова, М.Я. Кривицкого, Н.И. Левина. М., 1967. - 208 с.

153. Стольников В.В. Гидротехнический бетон с добавкой зоды-унос / В.В. Стольников, В.В. Кинд. -М.: Госэнергоиздат, 1963.

154. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов, изделий на их основе. М: Высш. шк., 1983. -320 с.

155. Сулименко Л.М., Кривобородов Ю.Р. Влияние механоактивации сырья на процессы клинкерообразования и свойства цементов // Журнал прикладной химии, 2000. Т. 73. №5.

156. Сулименко Л.М., Майнер Ш. Влияние механоактивации портландце-ментных сырьевых смесей на процесс клинкерообразования // ЖПХ №2, 1985.

157. Сулименко Л.М., Шалуненко Н.И., Урханова Л.А. Механохимическая активация вяжущих композиций // Известия вузов. Сер. Строительство. 1995.

158. Сычев М.М. Некоторые вопросы теории вяжущих веществ // Изв. СССР: Неорганические материалы. М. 1971. - № 3.

159. Сычев М.М. Неорганические клеи. Л.: Химия, 1977. - 216 с.

160. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ. Л.: Стройиздат, 1974. - 80с.

161. Сычев М.М., Казанская E.H., Петухов A.A. Активация твердения портландцемента с помощью глинистых добавок // Цемент. 1982.

162. Тимашев В.В., Воробьева М.А., Убеев A.B. Зольные материалы: тез. докл. Респ. конф. по стойкости зольных цементов. Таллин, 1976.

163. Тимашев В.В., Воробьева М.А., Убеев A.B., Дюкова Н.Ф. Вяжущи вещества на основе зол // Сб. науч. тр. / МХТИ. М.: 1977. - Вып.98. - 194 с.

164. Тимашев В.В., Никонова Н.С. Роль щелочных катионов в процессах образования волокнистых форм кристаллов гидросиликатов кальция. В.кн.: Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979.

165. Тимашев В.В., Сулименко Л.М., Альбац Б.С. Агломерация порошкообразных силикатных материалов. М.: Стройиздат, 1978. - 136 с.

166. Тимашев В.В., Сулименко Л.М., Майснер Ш. Влияние механоактиваци на структурно-химические параметры перерабатываемого сырья // "Неорганические материалы. Т.21. №3. 1986.

167. Торопов H.A. Химия цементов. М.: Промстройиздат. 1956.211с.

168. Тотурбиев Б.Д. Строительные материалы на основе силикат-натриевых композиций. М.: Стройиздат, 1988. - 208 с.

169. Турричиани Р. Вопросы химии пуццоланов // Химия цементов. М.: Стройиздат, 1969. 353 с.

170. Федынин Н.И. Получение известково-зольного вяжущего повышенной прочности // Цемент. 1990. - №9-10.

171. Физическая химия силикатов / под ред. A.A. Пащенко. М.: Высш. шк., 1986.-368 с.

172. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии: учеб. для вузов. М.: Химия, 1982.-400с.

173. Хавкин JIM. Технология силикатного кирпича М.: Стройиздат. -1982.

174. Хайнике Г. Трибохимия; пер. англ. М.: Мир, 1987. - 584 с.

175. Химия цемента / под ред. Х.Р.Тейлора. М.: Стройиздат, 1969501 с.

176. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. Л.: Гос-стройиздат, 1962. - 601 с.

177. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972. - 239 с.

178. Худякова Л.И. и др. Отходы ТЭЦ как активный компонент вяжущих для строительных материалов // Цемент и его применение. 2002 - №5.

179. Чеботин В.Н. Физическая химия твердого тела. М.: Химия, 1982. -320 с.

180. Черкинский Ю.С. Полимерцементный бетон. М.: Стройиздат, 1960. - 105 с.

181. Чиркова B.B. Материалы на основе стеклоподобных бескальциевых алюмосиликатов и соединений натрия: автореф. дис. . канд. техн. наук.-Киев, 1974-22 с.

182. Чиркова В.В. Щелочно-щелочноземельные алюмосиликатные цементы // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: тез. докл. Всесоюз. науч. конф. Киев, 1979. - 68 с.

183. Чистов Ю.Д., Рязанов А.Н., Карпова Т.А. Малотопливная технология местного вяжущего на основе зол ТЭС и отходов углеобогащения. // Строительные материалы. 1994. - №9.

184. Чурсин С.И. Шлакощелочные бетоны с использованием зол и шлаков тепловых электростанций: автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, -1990. - 17 с.

185. Шейнич Л.А. Контактно-конденсационные вяжущие на основе нефелинового шлама. Реферативная информация о законченных НИР в вузах УССР. Сер. Строительство и архитектура. Вып. 12. Киев.: Вища шк., 1977.

186. Шейнич Л.А. Усадка контактно-конденсационных бетонов. Реферативная информация о законченных НИР в вузах УССР. Сер. Строительство и архитектура. Вып.13. Киев: Вища шк., 1978.

187. Шишелова Т.И., Каницкая Л.В., Чиликанова Л.В., Коновалов Н.П., Созинова Т.В., Ерошенко Л.В. Методы исследования структуры и свойств материалов различной породы: учеб. пособие / Т.И. Шишелова и др.. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2007. - 80 с.

188. Щукин Е.Д. О некоторых задачах физико-химической теории прочности тонкодисперсных катализаторов и сорбентов. Кинетика и катализ. 1965. -№6.

189. Щукин Е.Д., Юсупов Р.К., Аленина А.Е., Ребиндер П.А. Экспериментальные исследования сил сцепления в индивидуальных контактах между кристаллами при поджиме и спекании // Коллоидный журнал. 1969. Т. 31. -№6.

190. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.: Госстройиздат, 1951.-548 с.

191. Ястребов К.Л. Развитие теории, технологии и совершенствование конструкции оборудования рудного самоизмельчения и гравитационного обогащения полезных ископаемых: автореф. дис. . д-ра техн. наук. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2002. - 29 с.