Исследование и внедрение микролегированной боросодержащей цементуемой стали для тяжелонагруженных деталей автомобиля тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат технических наук Калимуллин, Радик Равилевич

  • Калимуллин, Радик Равилевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Набережные Челны
  • Специальность ВАК РФ05.16.09
  • Количество страниц 149
Калимуллин, Радик Равилевич. Исследование и внедрение микролегированной боросодержащей цементуемой стали для тяжелонагруженных деталей автомобиля: дис. кандидат технических наук: 05.16.09 - Материаловедение (по отраслям). Набережные Челны. 2011. 149 с.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Калимуллин, Радик Равилевич

6. выводы

Проведенные испытания и последующее металлографическое исследование шестерен опытных главных передач заднего моста показали, что разрушение зубьев - усталостное, и произошло по галтели зуба. Очаги разрушения расположены на поверхности галтели по рискам от механической обработки.

7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Изгибная циклическая долговечность опытных главных передач заднего ведущего моста, изд. 65115-2402011-60, с шестернями, изготовленными из стали 18ХГР, удовлетворительная.

Выписка из действующих технических условий ТУ 14-1-5561-2008 «Прокат сортовой из стали марки 18ХГР, предназначенной для изготовления шестерен и валов автомобилей».

Разработано: ОАО «ОЭМК». Согласовано: ОАО «КАМАЗ». Утверждено: ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

Настоящие технические условия распространяются на сортовой прокат из легированной стали марки 18ХГР в прутках, производимый на ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» и предназначенный для изготовления шестерен и валов автомобилей методом горячей штамповки.

Технические требования

1. Прутки должны соответствовать требованиям настоящих условий и производиться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

2. Химический состав стали.

Химический состав стали марки 18ХГР по ковшевой пробе должен соответствовать требованиям таблицы 1.

3. Качество поверхности прутков должно соответствовать группе 1 или 2 по ГОСТ 4543.

4. Прутки поставляют с гарантией осадки в горячем состоянии до 1/3 первоначальной высоты образца.

5. Требования к концам прутков - по ГОСТ 4543.

6. Прокат диаметром от 80 до 140 мм поставляют в термически обработанном состоянии по режимам предприятия-изготовителя.

Химический состав стали марки 18ХГР по ковшевой пробе. Массовая доля элементов, %

С 81 Мп Сг А1 В 8 Р N1 Си Мо П Са О не более

0,14-0,20 0,15-0,40 1,10-1,35 1,10-1,35 0,020-0,050 0,001-0,003 0,020-0,035 0,25 0,15-0,30 0,15 0,04-0,12 0,005 0,0004-0,003 0,0025