Модифицирование наполненных неорганических вяжущих веществ химическими добавками растительного происхождения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Умаров, Улугбек Худжакулович

• Умаров, Улугбек Худжакулович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Умаров, Улугбек Худжакулович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.................................................................. 6

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ АНАЛИЗ. НАПОЛНЕННЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ И ИХ МОДИФИЦИРОВАНИЕ МИНЕРАЛЬНО-ХИМИЧЕСКИМИ ДОБАВКАМИ...................................................................... 14

1.1. Краткая характеристика наполненных неорганических вяжущих...................................................................... 14

1.2. Гипсовые наполненные вяжущие и их модифицирование химическими добавками................................................... 15

1.3. Модифицирование наполненных цементных вяжущих химическими добавками.................................................... 20

1.4. Постановка цели и задачи исследования............................... 24

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ..................................................27

2.1. Объекты исследования........................................................................................................27

2.2. Модифицирование неорганических вяжущих минерально-химическими добавками и методы исследования их свойств..........38

2.2.1. Модифицирование гипссодержащих наполненных вяжущих

и методы исследования их свойств..................................... 38

2.2.2. Модифицирование цементсодержащих наполненных

вяжущих веществ и методы исследования их свойств............. 39

Глава 3. СВОЙСТВА ГИПССОДЕРЖАЩИХ НАПОЛНЕННЫХ

ВЯЖУЩИХ С ХИМИЧЕСКИМИ ДОБАВКАМИ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ............................................ 42

3.1. Исследование свойств гипсовых вяжущих с регулятором схватывания из щелочного экстракта стеблей хлопчатника....... 42

3.2. Влияние щелочного экстракта стеблей хлопчатника на свойства наполненного гипсового вяжущего микрокристаллической целлюлозой и отходом обогащения флюоритовых руд........................................................... 47

3.3. Влияние химических добавок на свойства наполненного гипсового вяжущего микрокристаллической целлюлозой, керамзитовой пылью и декстрином................................... 54

3.3.1. Влияние ЩЭСХ на свойства наполненного гипсового вяжущего микрокристаллической целлюлозой

и керамзитовой пылью........................................................ 54

3.3.2. Исследование свойств гипса и наполненного гипсового вяжущего с добавкой декстрина........................................ 58

Глава 4. ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ НА СВОЙСТВА НАПОЛНЕННЫХ ЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ............................ 64

4.1. Исследование влияния химических добавок на реологические свойства цемента, технологические

и технические свойства бетона.......................................... 64

4.2. Наполненные цементные вяжущие на основе местных минеральных материалов и промышленных отходов............... 77

4.2.1. Цементные вяжущие с одинарным минеральным наполнителем............................................................... 77

4.2.2. Цементные вяжущие с комплексными минеральными наполнителями............................................................... 82

4.3. Исследование влияния химических добавок растительного происхождения на свойства

наполненных цементных вяжущих и бетонов........................ 86

4.4. О предполагаемых механизмах влияния химических добавок растительного происхождения на свойства наполненных вяжущих веществ........................................ 103

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ........................ 110

ЛИТЕРАТУРА.............................................................. 114

ПРИЛОЖЕНИЯ............................................................ 128

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модифицирование наполненных неорганических вяжущих веществ химическими добавками растительного происхождения»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Производство неорганических вяжущих материалов (НВМ) и строительных изделий и конструкций на их основе относится к наиболее энергоёмким. Возрастание стоимости энергоносителей, которое наблюдается в последние годы, делает расточительным применение неорганических вяжущих веществ по их прямому назначению в чистом виде. Наиболее эффективным является применение наполненных вяжущих веществ, т.е. вяжущих материалов, составленных из неорганических вяжущих и минеральных наполнителей, другими словами - минеральных добавок (МД). Применение наполненных неорганических вяжущих веществ (ННВВ) способствует снижению энергоёмкости производства строительных композиций.

Наполненные неорганические вяжущие вещества - это в основном цементные и гипсовые вяжущие, содержащие минеральных добавок, которые играют роль микронаполнителя в структуре образующегося искусственного камня при гидратации и твердении минералов состава вяжущего. Наполненные минеральными добавками неорганические вяжущие вещества являются основными компонентами состава сухих строительных смесей (ССС). Республика Таджикистан имеет богатое месторождение сырьевых материалов для получения неорганических вяжущих веществ, однако производство самих материалов ограниченно.

Наиболее рациональным способом улучшения технологических качеств наполненных неорганических вяжущих веществ и эксплуатационных свойств строительных композиций на их основе является введение в их состав многофункциональных химических добавок, полученных из растительного сырья. Представителями растительного сырья, пригодными для получения химических добавок, могут быть стебли хлопчатника, рисовая лузга, картофель, кукуруза,

лесоматериалы и т.п., которые ежегодно используются в различных отраслях промышленности в огромных количествах. В настоящее время некоторые из названных веществ используются также для производства химических добавок к вяжущим веществам.

В литературе недостаточны научно обоснованные экспериментальные данные, которые позволили бы провести непосредственное внедрение химических добавок на основе растительного сырья для модифицирования наполненных неорганических вяжущих материалов в производствах строительных композиций. Недостаточны также данные по определению влияния химических добавок из растительного сырья на реологические свойства цементов и гипсовых вяжущих, технологических и технических свойств строительных смесей на их основе, не изучены механизмы влияния химических добавок на компоненты состава наполненных вяжущих. Выяснение указанных вопросов требовало выполнению исследований по данной работе.

Цель и задачи исследования:

Целью данной работы является модифицирование наполненных неорганических вяжущих веществ химическими добавками на основе местного растительного сырья Республики Таджикистан.

Исходя из поставленной цели задачами исследования являются:

- выбор химических добавок, полученных из местных растительных видов сырья Республики Таджикистан;

- исследование основных свойств бетонов и строительных растворов на модифицированных химическими добавками наполненных гипсовых и цементных вяжущих;

- нахождение оптимальных содержаний минеральных наполнителей и химических добавок в составах гипсовых и цементных вяжущих;

- выяснение предполагаемых механизмов влияния минеральных наполнителей и химических добавок на повышение качества неорганических вяжущих и строительных композиций на их основе;

- опытно-промышленное испытание оптимальных составов модифицированных наполненных неорганических вяжущих в производстве некоторых строительных изделий.

Научная новизна работы:

- обоснована целесообразность модифицирования гипсовых и цементных вяжущих химическими добавками: декстрином, модифицированным лигно-сульфонатом техническим (МЛСТ), щелочным экстрактом стеблей хлопчатника (ЩЭСХ) и щелочным экстрактом рисовой лузги (ЩЭРЛ) и армирующей добавкой: микрокристаллической целлюлозой из хлопкового линта, полученными из растительного сырья, и минеральными наполнителями из отходов обогащения флюоритовых руд и керамзитовой пыли.

- установлено, что ЩЭСХ и ЩЭРЛ являются эффективными регуляторами схватывания гипсовых и цементных вяжущих. Они изменяют водопотреб-ность и времени схватывания как чистых, так и наполненных минеральными добавками неорганических вяжущих веществ, и в оптимальных количествах способны регулировать время схватывания вяжущих без ущерба их прочности.

- установлено, что более эффективными минеральными наполнителями цементных вяжущих являются отходы обогащения флюоритовых руд и керамзитовая пыль, их содержание можно варьировать в составе цементного вяжущего до 20% для повышения или сохранения прочности бетона. Выявлена возможность совместного их использования в качестве комплексного наполнителя до 25...30 % состава цементного вяжущего без ущерба в снижении прочности бетона;

- выяснено, что модифицированные химическими добавками наполненные цементные вяжущие обеспечивают более повышенную прочность бетона чем цементы без добавок или цементы с минеральными или химическими добавками в отдельности. По степени влияния на ускорение сроков твердения бетона химические добавки можно располагать в ряд «МЛСТ - декстрин -ЩЭСХ», однако в более поздние сроки твердения образцы бетона с добавками декстрина и ЩЭСХ приобретают очень высокие показатели прочности, достигая прочности бетона с МЛСТ.

- подтверждено, что модифицирование наполненных неорганических вяжущих химическими добавками растительного происхождения позволяет уменьшить удельный расход гипса до 29...41% и цемента до 25...30% при получение соответствующих сухих строительных смесей, имеющие оптимальные параметры по времени схватывания и подвижности теста. Такие смеси обеспечивают получению более высокопрочных изделий и конструкций, чем вяжущие их состава без добавок.

Практическая ценность работы:

- модифицированные наполненные цементные вяжущие можно использовать для производства высокопрочных и коррозионностойких бетонных изделий и конструкций в гидротехническом, дорожном, ирригационном и других подобных сооружениях;

- модифицирование вяжущих минерально-химическими добавками снижает энергоёмкость производства и себестоимости строительных изделий и конструкций на их основе. Снижение содержания гипса в составе вяжущего составляет до 41%, а цемента - до 30%;

- результаты данных исследований имеют не только технико-экономические значения, но имеют также экологическое значение, поскольку отходы других производств утилизируются в производствах вяжущих материалов.

Результаты исследований апробированы и внедрены:

- в АООТ "Хонасоз-4" («Домостроитель-4»), при разработке ресурсосберегающей технологии получения бетонных изделий и конструкций;

- в Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан, ряд нормативных рекомендательных документов, как справочные материалы и при составлении методики проектирования и расчета по технологии производства строительных материалов, изделий и конструкций на основе местного сырья, отходов и вторичных ресурсов;

- в Таджикском техническом университете имени академика М.С.Осими Министерства образования Республики Таджикистан при разработке комплексного модуля НИР по новым материалам, конструкциям и технологиям.

Некоторые результаты исследований, представленные в диссертации, нашли также отражение в научно-технических отчетах НИР, выполненных в 20002005 гг. в Таджикском техническом университете имени академика М.С.Осими по тематическому комплексу: «Разработка и внедрение эффективных строительных материалов из местных видов сырья».

Основные положения, выносимые на защиту:

- результаты анализа исследований по определению состояния и перспективы использования наполненных неорганических вяжущих и их модифицирование минерально-химическими добавками;

- результаты системного исследования по модифицированию составов наполненных гипсовых и цементных вяжущих химическими добавками на основе растительного сырья: декстрином, модифицированным лигносульфона-том техническим (МЛСТ), щелочным экстрактом стеблей хлопчатника (ЩЭСХ) и щелочным экстрактом рисовой лузги (ЩЭРЛ) и армирующей добавкой: микрокристаллической целлюлозой из хлопкового линта.

- данные рентгенофазового анализа процесса структурообразования материалов на основе наполненных гипсовых и цементных вяжущих веществ с хи-

мическими добавками растительного происхождения в различные сроки гидратации и твердения;

- результаты экспериментальных исследований по определению влияние химических добавок на свойства наполненного гипсового и цементного вяжущих микрокристаллической целлюлозой, керамзитовой пылью и декстрина;

- данные по определению влияния минерально-химических добавок на коррозионностойкость цементных бетонов с применением промышленных отходов;

- методика расчета рационального состава наполненных гипсовых и цементных вяжущих веществ по соотношениям составляющих компонентов в зависимости от применения химических добавок растительного происхождения;

- результаты исследований по выяснению физико-химических механизмов влияния химических добавок растительного происхождения на свойства наполненных вяжущих веществ;

- технико-экономическое обоснование использования наполненных гипсовых и цементных вяжущих веществ с химическими добавками растительного происхождения для производство энерго- и ресурсосберегающих строительных материалов на основе местного сырья (для условий Республики Таджикистан).

Достоверность исследований обеспечена:

- применением методик, регламентированных действующими стандартами;

- необходимым объемом экспериментальных данных, а также идентичностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, полученных с помощью поверенного лабораторного оборудования и расчетно-аналитическим методом исследования свойств разработанных материалов с использованием современной вычислительной техники и программного обеспечения при обработке экспериментальных данных.

и

Вклад автора заключается, под руководством научного руководителя, в научном обосновании выбора объектов исследований, разработка методик и программ экспериментальных исследований,, а также в непосредственном участии на всех этапах исследования, интерпретации, анализ и обобщение результатов, получение новых и уточнение известных зависимостей, участие в формулировании выводов и подготовке публикаций, организация и участие в производственном внедрении.

Апробация работы: Основные результаты диссертационной работы обсуждались на Республиканской научно-технической конференции (НПК) «Пути развития промышленности строительных материалов республики» (г.Душанбе, 2003), Республиканской НПК «Основные направления переработки местного сырья и пути увеличения строительных материалов» (г.Душанбе, 2003), Международной НПК «Перспективы развития науки и образования в 21 веке» (г.Душанбе, 2008), Республиканской НПК «Современные проблемы химической технологии и металлургии» (г.Душанбе, 2009), Международной НПК «Перспективы развития науки и образования» (г.Душанбе, 2010), Республиканской НПК «Проблемы современной химии, химической технологии и металлургии» (г.Душанбе, 2011), Республиканской НПК «Современные проблемы химии, химической технологии и металлургии», посвящённой. 20-летию независимости Республики Таджикистан и 55-летию ТТУ имени академика М.С.Осими (г.Душанбе, 2011); Республиканской НПК «Энерго- и ресурсосбережение при использовании природных ресурсов в энергетике и промышленности» (г.Курган-тюбе, 2012г.); Международной НПК «Архитектурное образование и архитектура Таджикистана: 50 лет развития и совершенствования» (г.Душанбе, 2013г.).

Данные исследования проводились в рамках выполнения НИР по госбюджетным темам Агентства по Строительству и Архитектуры при Правительстве Республики Таджикистан «Малоэнергоёмкие технологии получения сухих

смесей из вяжущих местного производства» (г.Душанбе, 2008 г.) и «Разработка технологии повышения качества гипсовых строительных изделий с использованием местных добавок (г.Душанбе, 2009 г.)

Публикации: Основное содержание диссертационной работы изложено в 23 статьях - 8 в журналах (0,74 п.л.), из них 5 (0,58 п.л.) - в ведущих рецензируемых журналах из перечня ВАК, 14 (1,32 п.л.) - в материалах научных конференций и 1 (0,13 п.л.) в научных трудах в различных изданиях.

Структура и объём диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных результатов и выводов, списка использованной литературы из 141 наименований на русском и иностранных языках и 3 приложений. Общий объем диссертационной работы состоит из 133 страниц компьютерного набора. Основной текст диссертации изложен на 127 страницах, включая 17 таблиц и 27 рисунков.

Автор выражает глубокую признательность за научные консультации д.т.н., профессору А. Шарифову и д.т.н., профессору Г.В. Несветаеву.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Умаров, Улугбек Худжакулович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Проведено системное исследование по модифицированию составов наполненных гипсовых и цементных вяжущих химическими добавками на основе растительного сырья: декстрином, модифицированным лигносульфонатом техническим (МЛСТ), щелочным экстрактом стеблей хлопчатника (ЩЭСХ) и щелочным экстрактом рисовой лузги (ЩЭРЛ) и армирующей добавкой: микрокристаллической целлюлозой из хлопкового линта. Экспериментально установлены оптимальные составы гипссодержащих и цементсодержащих вяжущих с названными минерально-химическими добавками, обеспечивающими повышение технологических и технических качеств бетонных и растворных смесей.

2. Щелочные экстракты стеблей хлопчатника и рисовой лузги являются эффективными регуляторами схватывания гипсовых и цементных вяжущих. В зависимости от вида гипсового вяжущего и содержания химической добавки в его составе ЩЭСХ удлиняет сроков схватывания гипсового теста до 5...7 часов без снижения прочности гипсобетона. Оптимальные составы наполненных отходом обогащения флюоритовых руд, керамзитовой пылью и микрокристаллической целлюлозой из хлопкового линта гипсовых вяжущих схватываются в течение до 90... 100 мин.

3. Химические добавки ЩЭСХ и декстрин пластифицируют гипсовое тесто и повышают прочность и водостойкость гипсобетона. Прочность гипсобетона на модифицированных наполненных вяжущих в сухом виде на 30...70% , а в водонасыщенном состоянии на 31,3...43,5% больше аналогичных показателей гипса их основы при одновременном уменьшении удельного расхода гипса в составе вяжущего до 40%. В зависимости от содержания минерального наполнителя, необходимого времени схватывания гипсового вяжущего и нужной

прочности гипсобетона, содержание химических добавок в составе наполненных гипсовых вяжущих можно варьировать для ЩЭСХ от 0,05 до 2%, а для декстрина от 0,01 до 0,1%.

4. ЩЭСХ и ЩЭРЛ снижают водопотребность цементов и изменяют сроки их схватывания. Влияние химических добавок на сроки схватывания цементов зависит от их минералогического состава. Время схватывания обычного портландцемента при содержаниях химической добавки 0,1...0,4 % снижается, при содержаниях добавки 0,4...0,6 % стабилизируется на уровне: начало схватывания 40...45 мин, окончание схватывания 100... 110 мин, при дальнейшем увеличении содержания добавки время схватывания цемента увеличивается. Для низкоалюминатного сульфатостойкого цемента при содержаниях добавки до 0,2% время схватывания уменьшается, при больших расходах добавки возрастает. Степень влияния ЩЭРЛ на сроки схватывания цементов несколько выше чем влияние ЩЭСХ, при содержаниях добавки 0,1...0,3 % начало схватывания цементов уменьшается до 20...25 мин.

5. ЩЭСХ изменяет вязкость и удельную электропроводимость цементного теста, незначительно увеличивая подвижность бетонной смеси снижает её жесткость до 3 раз, увеличивает прочность бетона от 30 до 60%. Наиболее оптимальной для повышения прочности бетона является содержание ЩЭСХ в составе цемента 0,05...0,2%. Добавка повышает стойкость бетона в агрессивных средах дистиллированной воды и раствора серной кислоты. При 6 месячном нахождении образцов бетона в агрессивных средах коэффициент стойкости бетона в дистиллированной воде 0,88... 1,7, а в растворе 0,25 н НгЗС^ больше 0,6.

6. Проведено исследование свойств наполненных цементов с минеральными добавками из отходов обогащения флюоритовых руд, керамзитовой пыли, молотого известняка и цементной пыли фильтров цементного завода. Более эффективными минеральными наполнителями цементных вяжущих являются от-

ходы обогащения флюоритовых руд и керамзитовая пыль, их содержание можно варьировать в составе цементного вяжущего до 20% для повышения или сохранения прочности бетона. Выявлена возможность совместного использования отходов обогащения флюоритовых руд и керамзитовой пыли в качестве комплексного наполнителя до 25...30 % состава цементного вяжущего без ущерба в снижении прочности бетона.

7. Наполненные цементные вяжущие имеют более повышенную водопо-требность чем цемент их состава. Химические добавки декстрин и модифицированный лигносульфонат технический (МЛСТ) снижают водопотребность наполненных цементов на 8... 11% и регулируют сроков их схватывания.

8. Модифицированные химическими добавками наполненные цементные вяжущие обеспечивают более повышенную прочность бетона чем цементы без добавок или цементы с минеральными или химическими добавками в отдельности. По степени влияния на ускорение сроков твердения бетона химические добавки можно располагать в ряд: МЛСТ - декстрин - ЩЭСХ. Однако в более поздние сроки твердения образцы бетона с добавками декстрина и ЩЭСХ приобретают очень высокие показатели прочности, достигая прочности бетона с МЛСТ.

9. Модифицирование наполненных цементных вяжущих химическими добавками растительного происхождения благоприятно влияет на коррозионно-стойкость бетона в агрессивных средах. При нахождении образцов бетона в агрессивных средах дистиллированной и минерализованной воды и растворе сульфата магния MgS04 в течение 360 сут коэффициент стойкости бетона варьируется в пределах 0,85... 1,1. Скорость выщелачивания извести Са(ОН)2 из структуры образцов с минерально-химическими добавками в 4...4,5 раза ниже чем из структуры бетона без добавки.

10. Модифицирование наполненных неорганических вяжущих химическими добавками растительного происхождения позволяет уменьшить удельный расход гипса до 29...41% и цемента до 25...30% при получении соответствующих сухих строительных смесей, имеющие оптимальные параметры по времени схватывания и подвижности теста. Такие смеси обеспечивают получение более высокопрочных изделий и конструкций, чем вяжущие их состава без добавок.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Умаров, Улугбек Худжакулович, 2013 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Мухаббатов X. Эффективность использования минерально-сырьевой базы промышленности строительных материалов (на примере Таджикской ССР). -Душанбе: Дониш. -1984. -116с.

2. Баротов Р.Б. Геология и полезные ископаемые Таджикистана. -Душанбе: Дониш, 1999. -164с.

3. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Тахер Шах Мд. Интенсивная технология бетонов. -М.: Стройиздат, 1989. -264 с.

4. Калашников В.И., Демьянова В. С, Дубошина Н.М. Сухие строительные смеси на основе местных материалов // Строительные материалы. -№5. -2000. -С.30-32.

5. Боженов П.П., Мещеряков Ю.Г. Влияние примесей в сырье на свойства гипсовых вяжущих//Строительные материалы. -1976. -№5. -С.29-30.

6. Волженский A.B., Попов Л.Н. Смешанные цементы повторного помола и бетоны на их основе. -М.: Изд-во по строительству и архитектуре, 1961. -102 с.

7. Пироцкий В.З., Михеева В.Ф., Нилова Г.М. Исследование влияния активных минеральных добавок на процесс измельчения портландцементного клинкера // Труды НИИцемента. -М., 1984. -С.78-100.

8. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1972. -238 с.

9. Авакумов С.Г. Механические методы активации химических процессов. -Новосибирск.: Наука. -1979. -256 с.

10. Чернышев Е.М., Беликова М.И., Козодаев СП. Измельчение и физико-химическая активность наполненного цемента // Известия Вузов. Строительство. -

1994. -№7-8. -С.44-47.

11. Аптыкис М.Г., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З. Влияние наполнителей на свойства гипсовых строительных материалов. // Строительные материалы. -№9. -

1995. -С.20-21.

12. Соломатов В.И., Дворкин Л.И., Выровой В.Н., Чудновский СМ. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. - Киев.: Бущвельник, 1981. -132 с.

13. Матвеев М.А., Ткаченко К.М. Водоустойчивость гипсовых стройизделии и ее повышение. -М.: Промстройиздат, 1951. -95 с.

14. Морева И.В., Медяник В.В, Соколова Ю.А. Исследование влияния карбо-натсодержащей добавки на сроки схватывания строительного гипса / Материалы международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы строительного и дорожного комплексов». -Йошкар-Ола, 2004. -С.171-172.

15. Валеев Р.Ш., Морева И.В., Медяник В.В, Соколова Ю.А. Исследование совместного влияния карбонатсодержащего и кварцевого наполнителей на физико-технические свойства строительного гипса // Актуальные проблемы современного строительства: тезисы докладов межд. научно-техн. конференции. Ч. 1. - Пенза: ПГУАС, 2005. -С.62-64.

16. Морева И.В., Медяник В.В, Соколова Ю.А. Исследование влияния карбо-натсодержащей добавки на водостойкость строительного гипса // Актуальные проблемы современного строительства: тезисы докладов межд. научно-техн. конференции. -Пенза: ПГУАС, 2005. -С.74-76.

17. Алтыкис М.Г., Халиуллин М.Н., Рахимов Р.З., Морозов В.П. Влияние добавок цеолитсодержащих пород на свойства гипсовых вяжущих // Известия ВУЗов. Строительство. -1996. -№3. -С.56-59.

18. Герасимова Е.С. Сухие смеси для самонивелирующихся оснований полов на основе ангидритового вяжущего // Материалы 54, 55-й республиканской научной конференции. Сб. научных трудов студентов. -Казань.: КГАСА, 2003. -С.13-14.

19. Морева И.В. Многофазовое гипсовое вяжущее для сухих отделочных смесей// Дисс. ... канд. тех. наук. -Казань, 2001. -173 с.

20. Алтыкис М.Г., Рахимов Р.З. Эффективные композиционные гипсовые вяжущие на основе местного сырья // Работоспособность строительных матери-

алов на основе и с применением местного сырья и отходов промышленности. -Межвуз. сб. научных трудов. -Казань.: КИСИ. -1991. -С. 16-19.

21. Нуриева В.М., Бахтин А.И., Денисов И.Г., Галеев A.A., Алтыкис М.Г., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З. О механизме влияния минеральных и химических добавок на процесс гидратации гипсового вяжущего на основе ангидрита // Известия вузов. Строительство. -1999. -№1. -С.56-62.

22. Халиуллин М.И. Композиционное ангидритовое вяжущее повышенной водостойкости и декоративно-облицовочные плиты на его основ /е: Автореферат дисс... к.т.н. - Казань. - 1997. - 23 с.

23. Дьячков И.В. Природные железооксидные пигменты для строительных материалов // Автореф. дисс.... канд.тех.наук. -Казань, 2002. -20 с.

24. Горбачева М.И., Игнатов В.И., Рябов Г.Г. Композиционное водостойкое вяжущее на основе полуводного гипса // Строительные материалы. - 1987. -№5. -С. 26-27.

25. Панченко А.И., Айрапетов Г.А., Несветаев Г.В., Нечушкин А.Ю. Вяжущее. Патент РФ №2081076, МПК6 С04 В11/00, заявл. 10.08.94., опубл. 10.08.97. - бюл. №16.

26. Опекунов В.В., Даценко Б.М. Вяжущее. Патент СССР №1518318. МПК6 С04В11/00, заявл. 20.11.87, опубл. 30.10.89. - бюл. №35.

27. Савинкова Е.И. Вяжущее. Патент СССР №514787. МПК6 С04 В11/00, заявл. 20.05.78, опубл. 30.10.80. - бюл. №30.

28. Морева И.В., Медяник В.В, Соколова Ю.А. Исследование физико-технических свойств и оптимизация составов наполненных гипсовых композиций Международный сб. научных трудов «Совершенствование качества строительных материалов и конструкций (модели, составы, свойства, эксплуатационная стойкость)» - Новосибирск, 2004-2005. -С.47-52.

29. Морева И.В., Медяник В.В., Соколова Ю.А., Валеев Р.Ш. Оптимизация состава и свойств композиционного гипсового вяжущего, модифицированного карбо-натсодержащей добавкой / Сб. науч. трудов ЦРО РААСН, вып. 3. -М., 2004. -С. 18-23.

30. Соколова Ю.А., Морева И.В. Комплексное использование местных сырьевых ресурсов и промышленных отходов для получения наполненных гипсовых композиций / Достижения, проблемы и перспективные направления развития теории и практики строительного материаловедения. Десятые академические чтения РААСН // Изд-во Казанского гос. архитектурно-строительного университета. - Казань, 2006. -С.33-35.

31. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетоны. - 2-е издание перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1989. -188 с.

32. Брюкнер X., Дейлер Е., Фитч Г. Гипс. Изготовление и применение гипсовых строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1981. -223 с.

33. Пискарев В.А., Люлько Р.Л., Печуро С.С. Повышение качества гипса и гипсобетона введением добавки алюмометилсиликоната натрия // Строительные материалы. -1975. -№8. -С.23

34. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. - 2-е изд. перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1977. -220 с.

35. Пащенко А.А., Паславская А.П., Бурлыка А.Ф., Фридман Р.А. Гипсовое вяжущее А.С. СССР №1530596, С 04 В 11/00, заявл. 11.01.88, опубл. 23.12.89. -бюл. №47.

36. Патент 57-7580 Япония. Получение высокопрочных водостойких неорганических изделий / Акасака Тамоцу, Адзума Томисабуро, Итимару Кадзуто.

37. Патент 6106607 США, Composition for hydrophobing gypsum and use thereof /Вe Ahh, Fisher Paul David, заявл. 10.09.99, опубл. 22.08.2000.

38. Заявка 10003495 Германия. Hydrophobierangsmittel zur Hudijphoierung von gipsgebundenen Baustoffen I Ecr Herbert, Adler Klaus, заявл. 21.01.2000, опубл. 23.08.2001.

39. Forschungen zur Wasserfestigkeit von Gipsmaterial. Li Guozhong, Li Jianguan, Guan Ruifang, Sui Su, Liu Huashi. Zement-Kalk-Gips int. 2003. - №8-9. - С 87-93.

40. Авалов Э.В. Разработка технологии производства водостойких гипсовых изделий и эффективность их применения// Местные строительные материалы. -Баку.-1986.-С. 3-8.

41. Нациевский Ю.Д., Терновский О.Б., Терновая Г.А. Использование жестких гипсовых смесей в производстве стеновых материалов// Строительные материалы. -1991.-№5.-С. 15.

42. Чеховский Ю.В., Андреев JI.B. Гипсовые, магнезиальные, известковые вяжущие и растворимое стекло. - М. - 1966. - 28 с.

43. Свиридов А.Н., Изотов B.C., Соколова Ю.А. Вяжущее. A.C. СССР №1296536, С 04 В 11/10, заявл. 31.01.84, опубл. 13.12.87.-бюл. №17.

44. Никольский В.М. Иминодиянтарная кислота в качестве комплексона. Патент СССР №629808. заявл. 12.08.76, публ. 25.10.78. - бюл. №39.

45. Никольский В.М. Улучшение технологических характеристик гипса с помощью иминодиянтарной кислоты. // Строительные материалы. - 2004. - №7. -С. 62-64.

46. Заявка 10127060. Германия/ Abbindeverzogerung von Gips: Henkel KGaA, ScHlag Micael, Hater Wolfgang, Bodewig Marlies, Machado Paulo, Gorge Gomes, заявл. 02.06.2001, опубл. 05.12.2002.

47. Завражин H.H., Северинова Г.В., Громов Ю.Е. Производство отделочных работ в строительстве. - М.: Стройиздат, 1987. - 52 с.

48. Заявка 100 17133 Германия. Verfahren zur Abbindeverzogerung Von Gips und Gipszubereitungen I Steffel Thomas, Klein Thomas, Brix Gabriele, Wahl Friendrich, заявл. 06.04.2000, опубл. 18.10.2001.

49. Уварова Е.Ф., Завражин H.H., Шилко A.B., Феофанов В.М., Северинова Г.В. Вяжущее. Патент РФ №2058954, МПК6 С04 В 11/00, заявл. 19.02.94, опубл. 27.04.96. -бюл. №12.

50. Воробьев Х.С. Связующее. Патент СССР №973499, МПК6 С04 В 11/09, заявл. 12.12.80, опубл. 15.11.82. -бюл. №42.

51. Патент 2439757 Франция. Retardateurs de prise pour compositions a base de platre de gypse ou anhydrite 1С. Joseph.

52. Куваев У.А. Регулирование процесса изготовления экструзионных гипсоволокнистых изделий органическими добавками // Дис. ... канд.тех.наук. -Красково, 1982. -194 с.

53. Халиуллин М.И., Рахимов Р.З. Влияние добавок водорастворимых полимеров на свойства штукатурных сухих строительных смесей, Десятые академические чтения РААСН, 2006. -С.409-411.

54. Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Водостойкие бесклинкерные композици-он-ные гипсовые вяжущие с добавкой промышленных отходов // Вестник КТАСУ. -2011.-№3(17). -С. 157-161.

55. Баженов Ю.М., Коровяков В.Ф. Универсальные органоминеральные модификаторы гипсовых вяжущих веществ (Технология сухих строительных смесей). -М.: Изд. ABC, 2003.-96 с.

56. Морева И.В., Медяник В.В., Соколова Ю.А. Актуальные проблемы теории и практики композиционных гипсовых вяжущих веществ / Сб. научн. трудов ЦРО РААСН, вып. 2. -М., 2003. -С.64-67.

57. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. -М.:Высшая школа, 1986. -468 с.

58. Пащенко А.А., Сербии В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы. -Киев: Вища школа, 1985. -440 с.

59. Канцепольский И.С., Пулатов З.П., Дятлов И.П. Глиежпортландцемент для гидротехнических сооружений. -Ташкент: Изд. «Фан», 1974. -104 с.

60. Назаренко А.В.,Кангро А.А. Эколого-экономические аспекты рационализации ресурсообеспечения регионального строительного комплекса / Сов-

ременные проблемы строительного материаловедения: VII академические чтения, РААСН. -Белгород, 2000. -С.362-364.

61. Строительные материалы: Справочник / Под ред. А.С.Болдырева и П.П.Золотова. -М.: Стройиздат, 1989. -568 с.

62. Тимашев В.В., Колбасов В.М. Свойства цементов с карбонатными добавками //Цемент. -1981. -№10. -С.10-12.

63. Красный И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. -1987. -№5. -С.10-11.

64. Власов В.К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителей // Бетон и железобетон. -1988. -№10. -С.9-10.

65. Бабков В.В., Капитонов С.М., Онищенко И.В. и др. «Эффект микронаполнителя» в технологии цементных бетонов и его природа / Проблемы материаловедения и совершенствования технологии производства строительных изделий. -Белгород, 1990. -С.29-33.

66. Шарифов А., Камолов Г. Применение волластонита в составе цементных вяжущих и бетонов //Докл. АН Тадж. ССР. -1987. -№7. -С.465-467.

67. Шарифов А., Камолов Г. Твердение волластонитсодержащих бетонов в различных условиях // Журнал «Архитектура и строительство Узбекистана». -1987. -№10. -С.36-38.

68. Шарифов А., Камолов Г. Применение отхода флюоритового производства в составе цементных бетонов // Докл. АН Тадж.ССР. -1989.-№9. -С.611-614.

69. Шарифов А., Камолов Г. Исследование цементно-волластонитсодер-жащих бетонов //Докл.АН Тадж.ССР. -1990. -№4. -С.250-253.

70. Шарифов А., Орманова P.A. Смешанные цементы на основе обычного клинкера с минеральными добавками из местного сырья // Докл. АН РТ. -1997. -№11,12. -С.132-137.

71. Шарифов А., Акрамов A.A., Джабборов И.С. Модифицирование портландцемента добавками для его использования в производстве специаль-ных бетонов // Докл. АН РТ. -2006. -№5. -С.458-563.

72. Шарифов А., Акрамов A.A., Хокиев М.К., Камолов С.Г. Волластонит и его техническое применение // Вестник Таджикского технического университета. -Душанбе. -2010. -№4(12). -С.30-33.

73. ГОСТ 24211-2003. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

74. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны.- М.: Стройиздат, 1990. -396

с.

75. Рамачандран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне (перевод с англ.). -М.: Стройиздат, 1986. -280 с.

76. Иванов Ф.М. Добавки в бетон и перспективы применения суперпла-стифи-каторов / Бетоны с эффективными суперпластификаторами. -М., 1979. -С.6-21.

77. Силина Е.С., Иванов Ф.М., Батраков В.Г. Методические рекомендации по оценке эффективности добавок. -М.:НИИЖБ, 1978. -24 с.

78. Батраков В.Г., Вершинина О.С. Применение кремнийорганических соединений в строительстве / О мировом уровне развития строительной науки в строительной науке и техники // Рефер. информ. (ВНИИС), вып. 1. -М., 1988. -64 с.

79. Рекомендации по применению полифункциональных модификаторов на основе суперпластификатора С-3 при изготовлении морозостойких бетонов из высокоподвижных и литых бетонных смесей. -М.: Изд-во НИИЖБ, 1982. -С.74-79.

80. Булгакова М.Г. Влияние суперпластификаторов на основные свойства бетонов в конструкциях / Химические добавки для бетонов. -М., 1987. -С.30-40.

81. Саввина Ф.А., Божич И.В., Нинин В.К. Суперпластификатор ВС (МФАС- Р100-П) на основе меламинформальдегидных олигомеров / Бетоны с эффективными суперпластификаторами. -М., 1979. -С. 167-177.

82. Чернишев Ю.М., Козлова JI.A., Рейниш В.П. Опыт производства и применения в технологии бетона суперпластификатора «Дофен» / Химические добавки для бетонов. -М.: НИИЖБ, 1987. -С.47-54.

83. Massazza F., Cocta U., Barrila A. Adsorbtion of superplasticizers on calcium alumínate monosulfate hydrate. Developments in the use of superplasticizers, SP-68. -Amer.Concr.Inst. -1987. -p.499-514.

84. Superplasticizers. New Zearland Concrete Construction. -1982. -V.26. -№3. -p.3-12.

85. Батраков В.Г., Иванов Ф.М.,Силина E.C. и др. Применение суперпластификаторов в бетоне / Строительные материалы и изделия: Реф, инф. (ВНИИС). -вып. 2. -сер.7. -М., 1988. -59 с.

86. Комплексные добавки для бетонов // Технологии бетонов. -М., 2007. -№3(14). -С. 19.

87. Химические добавки для бетонов и растворов // Технологии бетонов. -М., 2007. -№3(14). -С.27.

88. Добавки и разделительные средства для бетонов: современные технологии // Технологии бетонов. -М., 2007. -№3(14). -С.28-29.

89. Суперфлуид-21 - суперпластификатор на поликарбоксилатной основе // Технологии бетонов. -М., 2007. -№3(14). -С.37.

90. Новые разработки компании «Полипласт» // Технологии бетонов. -2007. -№1. -С.6-7.

91. Носков А.Е. Современные пластифицирующие добавки для бетона // Технологии бетонов. -М., 2007. -№2. -С. 14-15.

92. Добавка комплексная для бетонов «Хитадел-ГП-9». Гиперпластификатор на основе поликарбоксилатов // Технологии бетонов. -М., 2007. -№3(14). -С.15.

93. Василии П.Г., Бурьянов А.Ф., Гонтарь Ю.В., Чалова А.И. Влияние супер- и гиперпластификаторов на водопотребность и прочностные характеристики затвердевшего камня на основе комплексного вяжущего // Сухие строительные смеси. -2011. -№4. -С.20-21.

94. Тахиров М. Бетоны с применением ацетоноформальдегидных олиго-меров //Автореф. дисс. ... докт.тех.наук. -М.: МИИЖТ, 1989. -43 с.

95. Малинина Л.А. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов // Бетон и железобетон. -1990. -№2. -С.3-5.

96. Сычёв М.М. Перспективы повышения прочности цементного камня // Цемент. -1987. -№9. -С. 17-19.

97. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кривободров Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокренезёма и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. -1992. -№7. -С.4-7.

98. Касимов И.К., Халасех Р.М., Рапопорт П.Б. Использование некоторых видов добавок в наполненных бетонах // Архитектура и строительство Узбекистана. -1990. -№9. -С.30-31.

99. Крылов Б.А., Орентлихер Л.П., Асатов Н.А. Бетон с комплексной добавкой на основе суперпластификатора С-3 и кремнийорганического полимера // Бетон и железобетон. -1993. -№3. -С. 11-13.

100. Соколова Ю.А., Вершинина О.С., Францева Г.У. Комплексные модификаторы для бетонных растворов // Строительные конструкции зданий и сооружений / Алтайский политехнический институт. -Барнаул, 1991. -С.89-98.

101. Bellander V. Flitbetong for rational production Byggindustrin. -1981. -№28. -S.24-27.

102. Тараканов O.B., Пронина T.B., Тараканова E.O. Комплексные добавки в производстве цементных растворов и бетонов // Технологии бетонов. -2008. -№11. -С.8-9. -№12. -С.8-9.

■ IM* 1 «Ш..11 «I« «I III Hll Ulli I lIMi HIB ШИИ.НИВ1И i.il.»«.l«

124

103. Семиков Д.А. Лахта-комплексиая добавка для бетона // Технологии бетонов. -М., 2007. -№3. -С.26.

104. Кардумян Г.С., Каприелов С.С. Новый органоминеральный модификатор серии МБ-Эмбэлит для производства высококачественных бетонов // Строительные материалы. -2005. -№8. -С.12-15.

105. Садыков П.И., Естемесов З.А., Дусипов Б.Б. и др. Повышение коррозионной стойкости бетона редиспергируемыми полимерными порошками // Технологии бетонов. -М., 2008. -№8. -С.58-59.

106. Илясов А.Г., Медведов И.И., Корнеев В.И. Ускорители схватывания и твердения портландцемента на основе оксидов и гидроксидов алюминия // Цемент и его применение. -2005. -№2. -С.61-63.

107. Тарасеева Н.И. Структурообразование и твердение цементных материалов модифицированных солевыми и шламовыми отходами предприятий энергетики // Автореф. дисс. ... канд.тех.наук. -Пенза, 2005. -24 с.

108. Соломатов В.И., Выровой В.Н.Микроструктура бетона как композиционного материала // Повышение долговечности бетонов транспортных сооружений. -М.: МИИТ, 1986. -С.59-64.

109. A.c. №1144997 СССР, МКИ С 04 В 24 // Вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора / авт. Голубев М.Н., Дусмуродов Т., Шарифов А.и др.

110. A.c. № 1564139 СССР, МКИ С 04 В 24 // Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси / авт. Шарифов А., Голубев М.Н.

111. A.c. №1590464 СССР,МКИ С 04 В 28 // Способ получения добавки для бетонной смеси / авт. Шарифов А.

112. A.c. №1664763 СССР, МКИ С 04 В // Комплексная добавка для бетонной смеси /авт. Шарифов А.

113. А.с.СССР №1735225 СССР, МКИ С 04 В// Комплексная добавка для бетонной смеси /авт. Шарифов А.

114. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.

115. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытания.

116. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

117. СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии"

118. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельчённых материалов. -JI.: Химия, 1974. -280 с.

119. Оёв A.M., Оев С.А., Махкамов K.M. Физико-химические основы применения микрокристаллической целлюлозы в щебнемастичных асфальтах // Доклады АН Республики Таджикистан. -Душанбе, 2006. -т.49. -№9. -С.823-827.

120. ГОСТ 6034-74. Декстрины. Технические условия.

121. ТУ 2455-028-00279580-2004. Лигносульфонаты технические жидкие и порошкообразные (лигносульфонат натрия, натриевая соль лигносульфоновой кислоты). -М., 2004. -10 с.

122. Федченко О.Ф., Миловзоров В.П.,Шарифов А. Химический анализ стеблей хлопчатника и использование их в целлюлозно-бумажной промышлен-ностию // Вестник Киевского политехнического института: серия химического машиностроения и технологии. -1987. -вып. 24. -С. 13-15.

122. Шарифов А., Умаров У.Х., Камолов Г.,Саидов Д.Х., Хокиев М.К. Эффективный регулятор схватывания вяжущих веществ // Сухие строительные смеси. -2011. -№4. -С.32-33.

123. Шарифов А., Умаров У.Х., Камолов Г.,Саидов Д.Х., Хокиев М.К. Регулятор процесса схватывания неорганических вяжущих веществ//Вестник Таджикского технического университета. -Душанбе, 2010. -№2(10). -С.50-54.

124. ГОСТ 23789-79 (1986). Вяжущие гипсовые. Методы испытаний.

125. ГОСТ 310.1-76 (2003). Цементы. Методы испытаний. Общие положения.

126. ГОСТ 18105-86(2003). Бетоны. Правила контроля прочности.

127. ГОСТ 12730.5-84. Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.

128. Михеев М.И. Рентгенометрический определитель минералов. -М.: Госгелтехиздат, 1957. -867 с.

129. Шарифов А.,Умаров У.Х., Акрамов A.A. Отходы хлопчатника - эффективные добавки для модифицирования наполненных гипсовых вяжущих // Сухие строительные смеси. -2012. -№2. -С.31-33.

130. Шарифов А.,Умаров У.Х., Акрамов A.A. Повышение прочности и снижение водопоглощения гипсобетона минерально-химическими добавками // Технологии бетонов. -М., 2012. -№1-2. -С.68-69.

131. Шарифов А., Хокиев М.К., Умаров У.X.,Акрамов A.A., Саидов Д.Х. Механизмы влияния декстрина и модифицированного лигносульфоната технического на процессы гидратации и твердения портландцемента // Известия АН Республики Таджикистан. -Душанбе, 2010. -№4(141). -С.78-84.

132. Баженов Ю.М. Технология бетона. -М.: Высшая школа, 1978. -455 с.

133. Bansal Т.К., Sigh Mohinder, Bed:R.B.L / Effest of concrete // Irans. SAEST- 1988.23. -№2-3. -p.279-280.

134. ГОСТ 24211-80. Добавки к бетонам. Классификация. -M.: Из-во стандартов, 1980.

135. Etude sur Г utilization de badase de canne a sure et de sciure de bois en briqueterie // L'industrie ceramique. -1984. -№783(5). -p.334-335.

136. Дусмуродов T., Шарифов A., Голубев M.H. Свойства бетона с добавками модифицированных лигносульфонатов // Бетон и железобетон. -1989. -№3. -С.3-4.

137. Кобулиев З.В., Якубов С.Э. Энерго- и ресурсосберегающие материалы на основе минерального и растительного сырья: Монография / Под ред. А. Шарифова. -Душанбе: Ирфон, 2006. -206 с.

139. Несветаев Г.В., Давидюк А.Н. Влияние некоторых гиперпластификаторов на пористость, влажностные деформации и морозостойкость цементного камня // Строительные материалы. -2010. - №1. - С. 44

140. П.Н. Курочка, A.B. Гаврилов. Бетоны на комплексном вяжущем и мелком песке. [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2013, №1. - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/nly2013/1562 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.

141. Д.Х. Саидов, У.Х. Умаров. Влияние минерально-химических добавок на коррозионностойкость цементных бетонов с применением промышленных отходов [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2013, №2. - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n2y2013/1634 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.