Повышение эффективности и качества обработки полимербетонов шлифованием: на примере синтеграна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Елин, Андрей Владимирович

• Елин, Андрей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Елин, Андрей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ НЕМЕТАЛЛОВ.

1.1 Физическое, структурное и математическое описание процесса абразивного шлифования.

1.2 Влияние свойств основных объектов системы деталь-инструмент-среда на процесс шлифования.

1.2.1 Влияние структуры обрабатываемого материала на процесс резания.

1.2.2 Особенности инструментов, используемых для шлифования неметаллических материалов.

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ КМ НА ПРИМЕРЕ СИНТЕГРАНА.

2.1 Контактные методы измерения шероховатости композиционных материалов.

2.2 Бесконтактные методы измерения шероховатости композиционных материалов.

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЗАВИСИМОСТИ ШЕРОХОВАТОСТИ СИНТЕГРАНА ОТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.

3.1 Анализ обработки синтеграна.

3.2 Разработка математической модели процесса шлифования синтеграна.

3.2.1. Определение количества зерен пр участвующих в резании.

3.2.2. Определение площади контакта абразивного инструмента со шлифуемой поверхностью.

3.2.3. Определение силы резания Р приходящейся на единичное зерно.

3.3. Описание программы.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАБОТКИ СИНТЕГРАНА ШЛИФОВАНИЕМ.

4.1 Исследование влияния СОТЖ на композиционные материалы.

4.2 Описание экспериментального стенда для исследования влияния режимов резания на качество обработки.

4.3 Исследование плоскостности.

4.4 Исследование влияния режимов резания на шероховатость поверхности.

4.4.1. Исследования синтеграна.

4.4.2. Исследование других видов композиционных материалов.

4.4.2.1. Исследование материала GetaCore.

4.4.2.2. Исследование материала Напех.

4.5. Эффективность обработки.

4.6. Экономическое сравнение вариантов обработки траверсы, изготовленной из чугуна и полимербетона.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности и качества обработки полимербетонов шлифованием: на примере синтеграна»

В настоящее время в машиностроении все большее распространение приобретают новые композиционные материалы. Они имеют ряд преимуществ перед обычными конструкционными материалами: более легкие по сравнению со сталью и чугуном; не проводят электрический ток; не подвержены коррозии; имеют высокие демпфирующие свойства. Так же эти материалы более технологичны, т.к. компоненты не требует плавления, и заготовки получаются более точными по сравнению с заготовками из чугуна.

Таких материалов в последнее время появляется все больше. Они имеют различный химический состав, но обладают и рядом сходных параметров. В основном эти материалы состоят из наполнителя, либо армирующих частиц, и заполнителя. Армирующие элементы могут иметь различную пространственную ориентацию. Одним из таких материалов является синтегран.

Слово синтегран образовано от слияния двух слов «синтетический» и «гранит». Этот материал имеет схожие физико-механические свойства с натуральным гранитом.

Синтегран применяется для изготовления базовых деталей практически всех типов станков и в первую очередь, особо точных; при замене блоков натурального гранита для изготовления деталей специальных станков, оснований измерительной техники, приборов и другого оборудования; деталей, к материалам которых предъявляют особые требования - например немагнитность, коррозионная стойкость, малая теплопроводность.

Синтеграны представляют собой высоконаполненные композиционные материалы на основе эпоксидного связующего, заполнителей в виде щебня трех-четырех фракций и мелкодисперсного порошка из высокопрочных гранитов или габбро-диабазов. Они относятся к разряду полимерных бетонов и имеют более высокие физико-механические свойства.

Синтеграны содержат не более 10% связующего и по своим характеристикам — пределу прочности при сжатии и изгибе, модулю упругости, теплопроводности, износостойкости — приближаются к натуральным гранитам и значительно превосходят их по технологичности.

Выполненные из синтеграна детали обладают повышенной по сравнению с чугуном виброустойчивостью, высокой размерной стабильностью, что позволяет увеличить режимы резания, повышается стойкость режущего инструмента (особенно керамического) и главное возрастает класс точности обработки. При этом снижается трудоемкость механической обработки базовых деталей за счет уменьшения припусков на обработку рабочих поверхностей.

Технология изготовления заготовок из синтеграна является безотходной, отличается относительной простотой и включает мойку и сушку гранитного щебня, рассев его по необходимым фракциям, дозирование, подачу к смесителю, смешивание со связующим, заполнение формы и виброуплотнение. Через 12-13 часов готовая отливка вынимается из формы.

Применение 1 т готового изделия из синтеграна позволяет заменить 0,80,9 т чугуна, сэкономить 2 т литейных песков, 0,5 тыс. кВт-ч электроэнергии, 4 м2 производственных площадей и снизить трудоемкость изготовления деталей на 20-30 чел-ч.

Также синтегран нашел применение в электрохимической промышленности: ванны для получения чистых металлов. На транспорте — для производства железнодорожных шпал. В строительстве — в качестве отделочного материала, т.к. при производстве можно задать определенный рисунок.

Но так как в процессе литья мы не можем получить отвечающую ТУ заготовку, возникает необходимость механической обработки: шлифование, фрезерование, полирование, доводка, шабрение. Одним из наиболее эффективных методов обработки является плоское шлифование. Эта обработка необходима на поверхностях сопряжения, поверхностях с закладными элементами, столах высокоточных станков и контрольно-измерительных машин.

Но данный процесс обработки синтеграна малоизучен и сильно отличается от обработки металлов, это объясняется природой материала.

Процесс шлифования данного материала представляет собой совокупность хрупкого разрушения с упруго-пластической деформацией. Учитывая, что основным элементом материала является щебень, который подвергается хрупкому разрушению, естественным будет то, что для построения математической модели процесса резания будет использована теория хрупкого разрушения.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Елин, Андрей Владимирович

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Основные научные результаты и выводы диссертационной работы заключаются в следующем.

1. В результате выполненной работы определены диапазоны режимов резания обеспечивающих эффективность и качество обработки полимербетонов шлифованием.

2. Разработаны алгоритмы и компьютерные программы для расчета значения прогнозируемой величины шероховатости и величины нарушенного поверхностного слоя полимербетонов при шлифовании, которые позволяют за короткий период времени (не более 10 мин, с учетом времени ввода исходных данных) получить прогнозируемую высоту микронеровностей по параметру 112 и величину нарушенного поверхностного слоя полимербетонов в мкм.

3. Разработана методика проведения экспериментов и созданы экспериментальные стенды для определения сил, возникающих при шлифовании, для последующего сравнения с расчетными данными применяемыми при математическом моделировании.

4. При экспериментальных исследованиях влияния параметров режимов резания и инструмента на значение величины микронеровностей установлено: при увеличении скорости резания от 15 до 39 м/с происходит увеличение величины микронеровностей поверхности изделий из полимербетонов значения с 0,02 до 1,2 мкм.

5. При экспериментальных исследованиях влияния параметров режимов резания и инструмента на значение величины микронеровностей установлено: при увеличении глубины резания с 0,01 до 0,05 мм происходит увеличение величины микронеровностей поверхности изделий из полимербетонов значения с 0,01 до 1,15 мкм.

6. Проведенные исследования показали, что для повышения эффективности обработки полимербетонов предпочтительно использовать сегментные алмазные круги со следующими параметрами:

Марка абразивного материала АС 15, АС20;

Зернистость круга, в зависимости от желаемого качества получаемой

Использование шлифовальных кругов выходящих за рамки рекомендованных значительно снижает качество обработанной поверхности полимербетонов. Исследования показали, что при использование абразивного материала марки АС6 происходит более интенсивный износ круга и увеличение значения Я2 до 1,5 мкм при тех же режимах шлифования.

7. Исследования показали, что для обработки изделий из КМ шлифованием предпочтительно устанавливать следующие режимы резания:

- скорость резания 15 — 27 м/с;

- глубина резания 0.01 - 0.03 мм;

- продольная подача 0.5 — 1.5 м/мин;

- поперечная подача 0.01 — 0.04 мм.

Полученные результаты подтверждены актом внедрения на ООО «СБЕстанко» и используются в учебном процессе каф. «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» Российского университета дружбы народов и каф. «Технологии машиностроения» Егорьевского технологического института филиала МГТУ «Станкин». поверхности Связка

Твердость инструмента

80/63, 100/80;

В2-01;

СМ1-С2.

150

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Елин, Андрей Владимирович, 2008 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976 — 287 с.

2. Александров A.B., Потапов В.Д. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высшая.школа, 1990. 400 с.

3. Андрейкин А.Е. Разрушение квазихрупких тел с трещинами при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова думка, 1979: — 127 с.

4. Ардамацкий A.JI. Алмазная обработка оптических деталей. — JL: Ленингр. отд-ние. Машиностроение, 1978. -270 с.

5. Асаева Т.А. Исследование процессов разрушения многослойных композиционных материалов с трещиной при различном расположении ее вершины. Дис. к.ф.-м.н. Рязань: - 1999. - 130 с.

6. Асланова М.С. Армирование композиционных материалов стеклянными волокнами// Куриал Всевоюз. хим. Об-ва им. Менделеева. — 1978. Т.23, №3. - с. 249-252.

7. Бабичев А.П. Вибрационная обработка, деталей. —М.: Машиностроение, 1974. — 134 с.8: Байкалов А.К. Введение в,теорию шлифование материалов. — К.: Наукова думка, 1978. — 134 с.

8. Барт В.Е., Санина Г.С., Шевчук С.А. Опыт применения синтеграна в машиностроении, Станки и Инструмент. 1993, №1, с. 15-17.

9. Барт В.Е., Санина Г.С., Шевчук С.А. Применение полимербетонов в станкостроении. -М.: ВНИИТЭМР, 1987. 40 с.

10. Болотин В.В. Объединенная модель разрушения композитных материалов при длительном действии нагрузки// Механика композитных материалов. 1981. - №3. - С. 405-420.

11. Болотин В.В., Москаленко В.Н. Макроскопические характеристики неоднородных твердых тел// ДАН. — 1983. Т.271, №5. — С. 1086-1088.

12. Болтон У. Конструкционные материалы: металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты: Карманный справочник. /Пер. с англ. — М.: Издательский дом «Додэка-ХХ1», 2004. 320 е., ил. (Серия «Карманный справочник»)

13. Бортникова В.В., Ромалис И.Б. Распространение трещины сдвига в стохастически неоднородном теле // Журнал прикл. механики и техн.физики. 1976. -№1.- С. 145-148.

14. Бусленко Н.П., Калашников В.В., Коваленко И.Н. Лекции по теории сложных систем. — М.: Сов. радио, 1973. — 439 с.

15. Ваксер Д.Б. и др. Алмазная обработка технической керамики. Л.: Машиностроение, 1976. 160 с.

16. Валид Махмуд Мохаммед Эль-Саед Шевах Математическое и физическое моделирование динамики процессы резания композиционных структурно-неоднородных материалов (на основе синтеграна): Дис. к.т.н. — М.: РУДН 2005.-189 с.

17. Ванин Г.А. К основам теории композиционных материалов с неупорядоченной структурой // Прикладная механика. — 1983. Т. 19, №3. — С. 9-18.

18. Ванин Г.А. Микромеханика композиционных материалов. — Киев: Наукова думка. — 1985. — 304 с.

19. Васильев Е.В. Повышение производительности алмазного шлифования твердосплавных изделий и ресурса кругов выбором оптимальных кругов выбором оптимальных схем и режимов шлифования и характеристик круга. Дис. к.т.н. Омск, 2005. - 169 с.

20. Веников В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высш. шк., 1976.-479 с.

21. Волгушев А.Н., Елфимов В.А. Применение полимербетонов в машиностроении, выпуск 20, Москва 1990, с. 15-29.

22. Волков С. Д., Старов В.П. Стохастическая механика композиционных материалов. Минск: 1978. - 206 с.

23. Гарагаш И.А. О хрупком разрушении упругих тел с большим числом трещин // V Всесоюзн. съезд по теоретической и прикладной механике. Алма-Ата: Наука. 1981. - С.107.

24. Гаришин O.K. Моделирование структуры дву фракционных высоконаполненных композитов // Структурно-механическое исследование композиционных материалов и конструкции. Свердловск, 1984. С. 23-26.

25. Гаришин O.K. Структурное моделирование процессов разрущения в наполненных зернистых композитах, "Деформирование и разрушение структурно неоднородных материалов", Сб.Научных трудов, 1992. С. 32-40.

26. Гилман Дж. Дж. Скол, пластичность и вязкость кристаллов, Сб. "Атомный механизм разрушения", М.: Мир, 1968. С. 220-250.

27. Глебов В.В. Повышение качества поверхности и производительности при торцовом шлифовании деталей из хрупких материалов на основе разработки инструмента с двухкаскадным виброгасителем. Дис. к.т.н. -Н. Новгород. — 2000. — 171 с.

28. Гольдштейн Р.В., Капцов A.B. Формирование структур разрушения слабовзаимодействующих трещин // Механика тверд, тела. — 1982. №4.

29. Гольдштейн Р.В., Шифрин Е.И. Пространственная задача теории упругости для тел с трещинами // Институт проблем механики АН СССР. Препринт, №187. -М., 1981. 66 с.

30. Готлиб Ю.А., Светлов Ю.Е. Кинетика накопления микротрещин и разрушение полимеров // Физика тверд, тела. 1973. - Т. 15. вып. 9. — С. 2732-2739.

31. Грабенко А.И., Пыжов И.Н., Култышев С.А. Повышение устойчивости процесса плоского торцевого шлифования труднообрабатываемых материалов// Сверхтвердые материалы. 1991. -№1. — С. 57-59.

32. Гузь А.Н., Хорошун Л.П., Ванин Г.А. и др. Механика композиционных материалов и элементов конструкций: В 3 т. Киев: Наукова думка, 1982. — Т.1 : Механика материалов. - 368 с.

33. Гутанс Ю.А. Анализ концентрации напряжений при разрыве волокон в гибридном композите // Механика композит, материалов. — 1985. №2. С. 257-262.

34. Гутанс Ю.А., Пикше Л.Э. О влиянии взаимодействия дефектов на прочность однонаправленного композита // Механика композит, материалов. 1987. №6. - С. 1070-1075.

35. Давыдова М.М. Структурно-кинетическое моделирование квазихрупкого разрушения композитных материалов, "Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов", Сб. научных трудов, 1992. С. 66-71.

36. Доводка прецизионных деталей машин. /П.Н.Орлов, А.А.Савелова, В.А. Полухин, Ю.И.Нестеров// Под ред. Г.М. Ипполитова. -М.: Машиностроение, 1978. -256 с.

37. Дормушев А.Е. Повышение эффективности операции резания заготовок из хрупких неметаллических материалов путем активации элементов технологической системы, Дисс. к.т.н. — Ульяновск: УГТУ 2004. -224 с.

38. Еремин М.Ю. Исследование процесса микрорезания при шлифовании поликристаллических и аморфных материалов. Дис. к.т.н. — Воронеж, 2000. 197 с.

39. Жижерин C.B., Стружаков В.В. Деформирование балки из повреждающегося материала при чистом изгибе // математ. моделир.систем и процессов: Межвуз. сб. науч. тр./ Перм. гос. техн, ун-т. — Пермь, 1999.-№7.-С. 20-27.

40. Зайцев А.Г. Влияние ориентированного расположения алмазных зерен в процессе шлифования// Материалы первой междунар. конф. «Intergirding-79» Будапешт, 1979. С. 737-742.

41. Зайцев А.Г., Старов В.Н., Скрипченко Ю.Ю., Фоменко В.П. Алмазное шлифование хрупких материалов кругами с ориентированным расположением зерен // Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 11. Пензенский политехи, ин-т. Пенза, - 1982. — С. 33-35.

42. Захаренко И.П. Алмазные инструменты и процессы обработки. — К.: Техника, 1980.-215 с.

43. Ионов В.И., Селиванов В.В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Машиностроение, 1987, 272 с.

44. Ипполитов Г.М. Алмазно-абразивная обработка. М.: Машиностроение, 969. — 339 с.

45. Канаун С.К., Левин В.М. О микронаправлениях в композиционных материалах в области сильно меняющихся внешних полей // Механика композитных материалов. 1984. - №4. - С. 21-27.

46. Качалов H.H. Технология шлифовки и полировки листового стекла. М. -Л.: Изд-во АН СССР,1958. - 213 с.

47. Качанов Л.М. Основы механики разрушения. — М.: Наука, 1974, -312 с.

48. Кашепава М.Я. Исследование эффективности использования станины из синтеграна на отделочно-расточных станках, Станки и Инструмент, 1993, №1, с. 20.

49. Кащеев В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. — М.: Наука, 1970.-247 с.

50. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта метанов. -М.: Машиностроение, 1978.-213 с.

51. Келли А., Грове Т. Кристаллография и дефекты в кристаллах. -М.: Мир.-1974.-496 с.

52. Кениг В., Руменхеллер С. Обработка резанием пластиков, армированных волокном /пер. с немец./, ЦОНТИ/ВОН. М. 1991. С. 75-81.

53. Кирилин Ю.В., Титов Д.А. Применение синтеграна для изготовления базовых деталей для тяжелых фрезерных станков. Станки и Инструмент. 1993, №1, с. 18-20.

54. Колодяжный А.Ю. Повышение эффективности операций плоского шлифования и доводки заготовок из высокотвердой керамики. Дис. к.т.н. Дис. к.т.н. СПб., 2004. - 253 с.

55. Композиционные материалы: Справочник/ В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др.; Под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. -М.: Машиностроение. 1990. - 512 е.; ил.

56. Кравчук А.С. Об определении линейных и нелинейных свойств неоднородных материалов // Математ. моделир. систем и процессов: Межвуз.сб.науч.тр./ Перм.гос.техн.ун-т. Пермь, 2001. - №9. — С. 67-77.

57. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. -480 с.

58. Красников A.M. Исследование влияния процессов микроразрушения на прочностные характеристики волокнистых композитов // Механизмы повреждаемости и прочности гетерогенных материалов. -JL, 1985. — С. 32-35.

59. Кристенсен Р. Введение в механику композитов. М.: Мир. 1982. -336 с.

60. Кудинов В.А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967. -359 с.

61. Кукса JI.B. Микродеформирование и микронапряжения в стуктурно-неоднородных материалах: Учебное пособие. — Волгоград: Изд. ВолгИСИ. 1993.

62. Кукса Л.В. Микродеформирование и микронапряжения в стуктурно-неоднородных материалах, Москва. 1993. 78 с.

63. Кулаков Ю.М., Хрульков В.А., Дунин-Баровский И.В. Предотвращение дефектов при шлифовании. — М.: Машиностроение, 1975. -144 с.

64. Кумыш Ю.Я., Кангун В.Р. Эффективность применения прерывистых алмазных кругов при обработке изделий хрусталя// Стекло и керамика. 1982. №2. - с. 29-30.

65. Ларшин В.П., Якимов A.B. Обеспечение качества шлифования сложнопрофильных деталей на основе интегрированной технологической системы.// Управление качеством финишных методов обработки. Сб. научн. тр. Пермский гос. техн. ун-т/ Пермь, 1996. С. 116-123.

66. Левин В.М. К определению эффективных упругих моделей композитных материалов // ДАН. 1975. - Т.220, №5. - С. 1042-1045.

67. Ломакин В.А. Теория упругости неоднородных тел. М.: Наука, 1977.-416 с.

68. Малмейстер А.К., Тамуж В.П., Тетере Г.А. Сопротивление полимерных и композитных материалов. Рига: Зинатне, 1980. - 572 с.

69. Мартынов А.Н., Ярошевич Г.О., Зверовщиков В.З. Определение оптимальных параметров обработки деталей центробежно-планетарным способом// В сб. «Вопросы технологии и автоматизации производственных процессов в машиностроении», №6, Пенза: ППИ. 1977.

70. Маслов E.H. Теория шлифование материалов. М.: Машиностроение, 1974. - 320 с.

71. Методика и практика технических экспериментов: Учебн. пособие для студ. высш. учеб. заведений / В.А. Рогов, Г.Г. Позняк. М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 288 с.

72. Механическая обработка полимерных композиционных материалов (ПКМ). -НИАТ, 1991. 18с.

73. Мильхевич В.Н. Автоматическое управление шлифованием. — М.: Машиностроение, 1975. 304 с.

74. Морозова А.Р. Исследование нагруженного состояния поверхностного слоя при шлифовании деталей из керамических материалов. Дис. к.т.н. — Ижевск, 1999. 160 с.

75. Наймарк О.Б., Давыдова М.М., Постных A.M. О деформировании и разрушении гетерогенных материалов с микротрещинами // Механика композит, материалов. 1984. №2. С. 271-278.

76. Овчинский A.C., Гусев Ю.С. Моделирование на ЭВМ процессов образования, роста и слияния микродефектов в структурно-неоднородных материалах // Механика композит, материалов. 1982. №4. С. 585-592.

77. Основы алмазного шлифования //Под ред. М.Ф. Семко. Киев.: Техника, 1978. - 192 с.

78. Партон В.З, Перлин П.И. Механика упругопластического разрушения. -М.: Наука. 1986. -625 с.

79. Пачевский В.М., Примак Л.П., Скрипко Г.Ф. Исследование процесса шлифования керамики инструментом из синтетических алмазов и перспективы его применения в промышленности. К.: Наукова думка, 1974.-С. 291-294.

80. Перезорин М.А. Исследование режущей способности композиционных прерывистых кругов при торцевом шлифовании стекла// Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978. №11. — С. 5-6.

81. Перезорин М.А. Справочник по алмазной обработке стекла. М.: Машиностроение, 1987. -224 с.

82. Петрова В.Е. Распространение трещины в материалах с включениями //Теоретические и прикладные проблемы математики и математической физики. Рига, 1985. - С. 27-28.

83. Пикше П.Е. О моделировании локальных дефектов в анизотропных материалах с помощью дискретных решеток // Механика композит, материалов. 1982. №1. С. 62-67.

84. Пикше П.Е., Тамуж В.П., Микельсон М.Я. О дроблении волокон в композиционных материалах в процессе нагружения // Механика композит, материалов. 1981. №4. С. 725-728.

85. Подздей A.B., Якимов A.B. О работе шлифовальных кругов с прерывистой рабочей поверхностью// Вестник машиностроения. — 1969. -№9.-С. 18-20.

86. Подураев В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания. М.: Машиностроение, 1977. — 304 с.

87. Попов С.А., Малевский Н.П., Терещенко JI.M. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. — М.: Машиностроение, 1977.-263 с.

88. Прочность и разрушение композитных материалов. — Рига: Зинатне. 1983.-С. 113-118.

89. Пух В.П. Прочность и разрушение стекла/ В.П. Пух. — JL: Наука, 1973.-156 с.

90. Разрушение композитных материалов. Рига: Зинатне. 1979. — 252 с.

91. Разрушение. Т. 1: Микроскопические и макроскопические основы механики разрушения. / Редактор Г. Либовец. М.: Мир, 1973. - 616 с.

92. Разрушение. Т. 7: Разрушение неметаллов и композиционных материалов/ Редактор Г. Либовец. М.: Мир, 1976. - 634 с.

93. Ребиндер П. А. Поверхностные явления в дисперсионных системах. /Избранные труды. Физико-химическая механика. — М.: Наука, 1979.-318 с.

94. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. — М.: Машиностроение, 1981. 144 с.

95. Рейфенайдер К.Л., Хайсмит А. Измерение жесткости слоистых композитов в зависимости от механизма повреждений, вызывающих разрушение // Прочность и разрушение композитных материалов. — Рига: Зинатне. 1983.-С. 160-167.

96. Рогов В.А. Разработка и исследование конструкции и технологии изготовления деталей и сборочных единиц станков из высоконаполненного композиционного материала. Дис.к.т.н. 1986. — С. 9-20.

97. Рогов В. А. Разработка изделий из синтерграна для машиностроения, учебн., Москва, 2001, с.7-24.

98. Санина Г.С., Барт В.Е., Коряковская Ж.П., Филиппова А.И. Эпоксидные связующие материала i для изготовления базовых деталей из синтеграна.// Станки и Инструмент, №1, 1993. — 31 с. 83.

99. Семибратов М.Н. Технология оптических деталей. — М.: Машиностроение, 1978. 415 с. f

100. Сендецки Дж. Композиционные материалы: В 8 т. / Под ред. — М.: Мир, 1978. — Т.5. Разрушение и усталость, Т.6. Механика композиционных материалов. — 556 с.

101. Сергиенко А.Б. Цифровая обработка сигналов СПБ.: Питер,2003."— 608 е.: ил. }1 1 I

102. Си Дж. Либовиц Г. Математическая теория хрупкого разрушения // Разрушение. М.: Мир, 1975. - Т.2. - С. 11-24.

103. Скоростная алмазная обработка деталей из технической керамики./ Н.В. Никитков, В.Б. Рабинович, В.Н. Субботин, H.H. Шипилов;ч

104. Под ред. З.И. Кремня. Л.: Машиностроение, Ленингр. отде-ние, 1984. 131ji Iс. (Б-ка шлифовщика).

105. Смоленцев В.П., Смоленцев Г.П. Принципы управления качеством поверхности при комбинированных методах обработки// Труды 2-ой международн. конф. Гожуф, Польша. 1993. — С. 283-287.

106. Соколкин Ю.В., Ташкинов A.A. Механика деформирования и разрушения структурно-неоднородных тел. — М.: Наука, 1984. 115 с.

107. Старов В.Н. Исследование процессов и < создания средств технологического обеспечения дискретного шлифования неметаллических материалов: Дис. д.т.н. — Воронеж: Воронежский гос.техн.ун-т 1997. — 500

108. Старов В.Н. Исследовательские обработки плотных ферритовалмазным шлифованием: Дисс. к.т.н. — Минск: БПИ. 1981. — 259 с.

109. Стружанов В.В., Жижерин C.B. Об одной модели деформирования повреждающегося твердого материала при одноосном нагружении // Математ. моделир. систем и проц. 1998. №6. С. 119-124.

110. Тамуж В.П. Особенности разрушения гетогенных материалов // Механика композиц. материалов. 1982. №3. — С. 406-412.

111. Тамуж В.П., Куксенко B.C. Микромеханика разрушения полимерных материалов. Рига: Зинатне. 1978. — 294 с.

112. Тамуж В.П., Протасова В.Д. Разрушение конструкций из композиционных материалов// Под.ред. — Рига: Зинатне. 1986. 263 с.

113. Тихомиров П.В., Юшанов С.И. Объемное разрушение материалов с неоднородной структурой // Механика полимеров. — 1978. №3. С. 462469.

114. Тюкпиеков В.Н. Повышение эффективности обработки синтеграна на основе физического и математического моделирования, Дис. к.т.н. М.: РУДН. - 2002. - 127 с.

115. Фролов В.Н., Львович Я.Е., Меткин Н.П. Автоматизированное проектирование технологических процессов и систем производства РЭС. — М.: Высш. шк., 1991.-483 с.

116. Хрульков В.А. и др. Механическая обработка деталей из керамики и ситаллов. — Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1975. — 352 с.

117. Хрульков В.А., Головань A.JI. Федоров А.И. Алмазные инструменты в прецизионном шлифовании. М.: Машиностроение, 1977. 223с.

118. Хрульков В.А., Головань A.JL, Федоров А.И. Алмазные инструменты в прецизионном приборостроении. — Ь.: Машиностроение, 1977.-223 с.

119. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Исследование изнашивание металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1960. - 351 с.

120. Шальнов В.А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов. — М.: Машиностроение, 1972. 272 с.

121. Якимов A.B. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей. -М.: Машиностроение, 1984. 223 с.

122. Якимов A.B. Оптимизация процесса шлифования. — М.: Машиностроение, 1975. 176 с.

123. Ящерин П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1966.

124. Ящерицин П.И., Зайцев А.Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. — Минск: Наука и техника, 1972. — 478 с.

125. Ящерицин П.И., Рыжков Э.В., Аверченко В.И. Технологическая наследственность в машиностроении. Мн.: Наука и техника.