Повышение эффективности технологии разработки крутопадающих тонкожильных месторождений на основе интенсификации выпуска замагазинированной руды: На примере рудников Забайкалья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Соболев, Анатолий Ильич

• Соболев, Анатолий Ильич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соболев, Анатолий Ильич

Введение

Глава 1 Состояние вопроса, цель и задачи исследований.

1.1 Анализ и обобщение теории и практики совершенст- 9 вования выпуска замагазинированной руды.

1.2 Основные причины ухудшения условий выпуска руды из узкого очистного пространства (на примере месторождений Забайкалья).

1.3 Анализ трудоемкости выпуска и показателей извле- 17 чения замагазинированной руды из блока (на примере участка Восточный Дарасунского рудника).

1.4. Определение параметров зоны распространения 27 вибраций в замагазинированной руде и исследование влияния вибраций на процесс выпуска.

1.5 Цель, задачи и методы исследований.

Глава 2, Аналитические исследования формирования зависаний замагазинированной руды в блоке.

2.1 Исследование условий и причин формирования 44 зависаний.

2.2 Классификация зависаний.

2.3 Разработка вероятностной модели причин формиро- 54 вания зависаний.

2.4 Принципы управления выпуском замагазинированной 70 руды в узком очистном пространстве.

2.5 Выводы по главе.

Глава 3. Лабораторные исследования способов активации потока выпускаемой руды в различных зонах управляемости истечением.

3.1 Методика исследований.

3.2. Исследование влияния внутриблоковых вибрационных, 85 гидро- и пневмоимпульсных воздействий на процесс истечения замагазинированной руды.

3.3. Исследование и оптимизация параметров и режимов 90 работы активаторов потока руды в надштрековой зоне

А + Б).

3.4. Выводы по главе

Глава 4 Разработка, производственные испытания и внедрение способов и средств активации выпускаемой руды.

4.1. Методика производственных испытаний.

4.2. Промышленные испытания и внедрение внутрибло- 110 ковых активаторов (зона В).

4.3. Промышленные испытания и внедрение средств 128 активации в надштрековой зоне (А + Б).

4.4. Рекомендации по применению технологии выпуска 158 магазинируемой руды с использованием способов и средств активации.

4.5. Технико-экономическая оценка результатов внедрения 168 способов и средств активации потоков выпускаемой

РУДЫ.

4.6. Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности технологии разработки крутопадающих тонкожильных месторождений на основе интенсификации выпуска замагазинированной руды: На примере рудников Забайкалья»

Интенсификация добычи цветных металлов, как основного направления научно-технического прогресса в цветной металлургии, в значительной степени определяется повышением эффективности эксплуатации месторождений, полностью или частично представленных рудными телами жильного типа. Свыше 40 % подземной добычи цветных и редких металлов производится из жильных месторождений. При разработке этих месторождений широкое распространение (более 50 %) получила система с магазинированием руды, отличающаяся наиболее высокими технико-экономическими показателями [1]. Однако эффективность ее применения заметно снижается на глубоких горизонтах, что связано со значительным повышением горного давления и нарушенности вмещающих пород. Под влиянием этих факторов в первую очередь осложняется процесс выпуска руды из узкого очистного пространства, на долю которого приходится до 30 - 50 % общих затрат труда на очистную выемку, что характерно для большинства разрабатываемых жил [2, 3].

Предложенные в последние годы рекомендации по совершенствованию процесса выпуска замагазинированной руды (короткие блоки, вибровыпуск, взрывание фугасных зарядов, водонасыщение и т.д.) не обеспечили достаточно заметного улучшения показателей системы, особенно на глубоких горизонтах, так как повышение трудозатрат на выпуске связано, главным образом, с необходимостью ликвидации зависаний отбитой руды не только в прилюковой зоне, но и внутри блока. Так, трудовые затраты на их выполнение составляют около половины (0,9 - 1,2 чел.-час/м ) общей трудоемкости выпуска. При этом потери невыпущенной (зависшей) руды в отдельных блоках достигают 8 - 12 % и более, а вторичное разубоживание - до 20 %. Высока также опасность проведения таких работ.

Для уменьшения количества зависаний, затрат времени на их ликвидацию, обеспечения равномерности выпуска и в целом повышения эффективности процесса, перспективным является осуществление активации потоков замагазинированной руды комплексом технических средств, устанавливаемых в очистном пространстве в различных частях блока.

Исследований по повышению эффективности и полноты выпуска руды из узкого очистного пространства на глубоких горизонтах на основе применения способов и средств предупреждения образования и ликвидации зависаний и повышения управляемости процессом не проводилось и они являются актуальными.

Исследования выполнялись на шахтах ПО "Забайкалзолото" и Шахтаминском руднике в соответствии с планом НИР Читинского филиала ВНИПИгорцветмет по отраслевой программе МЦМ СССР МП-11Г и хозяйственным договорам с предприятиями в течение 1972 - 1995 г.г.

Объект исследований - очистной блок при разработке маломощных крутопадающих жильных месторождений.

Предмет исследования. Процесс, способы и средства активации выпуска замагазинированной руды из узкого очистного пространства выемочных блоков.

Цель работы. Обосновать рациональные способы, средства и параметры выпуска руды из узких магазинов для повышения эффективности разработки крутопадающих тонкожильных месторождений.

Основная идея работы заключается в управлении процессом выпуска замагазинированной руды путем механической активации ее в неактивной части блока и местах прогнозируемых зависаний.

Защищаемые научные положения:

- эффективное управление выпуском замагазинированной руды возможно путем активации ее в местах формирования зависаний, форма, размеры и место расположения которых определяются в зависимости от горно-геологических и горнотехнических условий вынимаемых запасов блока;

- наиболее производительный выпуск замагазинированной руды из межлюкового и надлюкового пространства достигается за счет активации рудной массы устройствами вибрационного и пневмобаллонного типа с рекомендуемыми параметрами;

- снижение количества и ликвидация внутриблоковых зависаний обеспечивается импульсным воздействием на замагазинированную руду водовозду-шной смесью через перфорированные трубы и пневмопульсаторами из мягких оболочек, размещаемых и функционирующих в очистном пространстве в процессе отработки блока и выпуска горной массы.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются: достаточным объемом промышленных экспериментов; удовлетворительной сходимостью расчетных показателей и лабораторных данных с фактическими; положительными результатами производственных испытаний экспериментальных образцов и технологии управляемого выпуска руды; экономической эффективностью внедрения разработанных рекомендаций.

Научная новизна:

1. Предложена классификация зависаний руды в отработанных блоках, отражающая параметры, место и причины их образования.

2. На основе практических данных установлена закономерность и разработана вероятностная математическая модель формирования зависаний руды в блоке в зависимости от угла падения жилы, модуля трещиноватости, интенсивности отработки блока, ширины очистного пространства и параметров очистной камеры.

3. Выявлены основные закономерности истечения руды в прилюковом пространстве при активации потока вибрационными и пневматическими средствами и установлены рациональные параметры и режимы их работы.

Практическая ценность.

1. Предложенная вероятностная математическая модель позволяет прогнозировать возможные места и параметры зависаний руды в узких «магазинах».

2. Разработанные способы и средства позволяют повысить производительность блока и надежность технологических процессов очистной выемки, полноту и качество извлечения запасов и могут быть применены для интенсификации выпуска руды в условиях повышенного горного давления и на глубоких горизонтах.

3. Разработанные рекомендации по выбору эффективных способов и средств активации в зависимости от горно-геологических условий и конструктивных параметров системы, а также техническая документация могут быть использованы при проектировании новых и эксплуатации действующих рудников.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при составлении технических условий и исходных требований на изготовление активаторов, локальных проектов отработки жил системой с магазинированием и принудительным выпуском руды на Балейском, Дарасунском и Шахтаминском рудниках, внедрены в производство с экономическим эффектом 140 т.р. (в ценах 1989 г.).

Технология выпуска руды с использованием средств активации прошла приемочные испытания и рекомендована к включению в проекты разработки жильных месторождений системами с магазинированием на предприятиях отрасли.

Личный вклад автора: анализ и обобщение существующего опыта и основных направлений совершенствования технологии выпуска замагазиниро-ванной руды; разработка математической модели процесса образования зависаний и классификации зависаний руды в блоках; участие в проведении лабораторных исследований, промышленных испытаний и внедрении; обоснование рациональных параметров и режимов выпуска руды новыми способами и средствами; разработка технической документации на изготовление и эксплуатацию средств активации и выпуска руды.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на Всесоюзном совещании по совершенствованию систем и технологии разработки жильных месторождений (п. Ковалерово, 1972 г.), областной конференции молодых ученых Забайкалья (г. Чита, 1977 г.), технических Советах комбината "Балейзолото" (г. Балей, 1973 - 1976 г.г.), производственного объединения Забайкалзолото (г. Чита, 1977 - 1985 г.г.), Шахтаминского рудоуправления (п. Шахтама, 1982 г.), заседаниях научно-технического Совета Читинского филиала ВНИПИгорцветмет (г. Чита, 1973 — 1990 г.г.), научных семинарах лаборатории научных основ разработки жильных месторождений ИПКОН АН СССР (г. Москва, 1978, 1983 г.г.), научных семинарах кафедры "Подземная разработка месторождений полезных ископаемых" ЧитГУ, (г. Чита, 2002 —2003 г.г.) и получили положительную оценку.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 статей и получено три авторских свидетельства на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 188 страницах машинописного текста и состоит из введения, четырех глав, заключения. Содержит 62 рисунка, 26 таблиц, список литературы из 87 наименований и 12 приложений.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Соболев, Анатолий Ильич

Основные результаты и выводы работы заключаются в следующем:

1. Установлено, что при разработке большинства месторождений маломощных жил системой с магазинированием с увеличением глубины горных работ осложняется процесс выпуска руды из-за возрастания количества зависаний и необходимости их ликвидации как в прилюковой зоне, так и на значительном удалении от основания блока. Наиболее часто (60 %) зависания образуются на высоте 0 - 2,0 м. от основания блока, (28 %) - на высоте 2 - 5 м., (12 %) - на высоте от 5 до 50 м. Существующие способы и средства их ликвидации не всегда эффективны, особенно на больших глубинах.

2. Разработаны классификация и вероятностная математическая модель формирования устойчивых зависаний, которые позволяют выявить причины и прогнозировать их место, форму и размеры для глубин 400 - 700 м в зависимости от угла падения жилы, интенсивности очистной выемки, ширины очистного пространства, модуля трещиноватости вмещающих пород и параметров блока.

3. Для систем разработки с магазинированием руды предложен принцип управления потоком выпускаемой руды путем ее активации в прилюковой, надштрековой и внутриблоковой зонах (в местах возможных зависаний) наиболее приемлемыми способами и средствами.

4. Разработана методика моделирования и установлены закономерности выпуска руды из узкого очистного пространства с применением в качестве активаторов потока вибрационных, гидропневмоимпульсных устройств и пневматических элластичных оболочек.

5. Установлено, что для активации руды во внутриблоковом пространстве наиболее эффективными являются импульсы воздушно-водяной смеси, подаваемые через вертикально расположенные в нем перфорированные (с форсунками) трубы и надувные пневмопульсаторы из элластичных оболочек. Разработанные средства активации (гидропневмоликвидатор зависаний ГПЛЗ и пневмопульсаторы 1111-1,2) испытаны в производственных условиях, установлены параметры и режимы их работы. Применение таких активаторов позволяет уменьшить на 40 - 50 % количество зависаний, повысить производительность труда на выпуске в 1,6 раза и уменьшить в них на 50 - 60 % потери руды. Не ликвидируемые этими способами и средствами зависания (крупные отслоения вмещающих пород, в местах пережимов и резких выполаживаний жил) необходимо ликвидировать динамореактивными системами (ДРС) или высоконапорным гидроразмывом.

6. Выявлено, что в надштрековой (межлюковой) зоне наиболее приемлемыми являются вибровоздействия виброцеликами и пневмопульсации эллас-тичными оболочками. Причем первые более эффективны при выпуске руды с повышенным содержанием мелких фракций и углах падения жилы более 70°.

Разработанная конструкция и параметры виброцелика и надувные пневмооболочки испытаны в производственных условиях. Применение их позволяет за счет вовлечения руды из неактивной части блока уменьшить в 2,5 — 3,0 раза частоту сводообразований и зависаний в "магазине", увеличить на 30 — 40 % расстояние между выпускными люками, снизить потери руды на 20 - 40 % и повысить производительность труда на выпуске на 30 - 40 %.

7. В прилюковой зоне (зоне погрузки) в качестве побудителя потока предлагается использовать двухсекционный вибропитатель (ПВЛ-1), который обеспечивает не только транспортирование и погрузку руды, но и активацию ее в "магазине" на высоту, превышающую в 2,0 - 2,5 раза по сравнению с известными вибропитателями. Производственными испытаниями ПВЛ-1 установлено снижение в 4,5 - 5,0 раз количества зависаний и повышение в 3,0 — 3,5 раза производительности труда рабочих на выпуске — погрузке руды.

8. Разработаны рекомендации по выбору способов и средств активации замагазинированной руды, а также проектно-конструкторская документация и технические условия на их изготовление и эксплуатацию.

9. Результаты диссертационной работы внедрены на Дарасуиском и Шахтаминском рудниках с экономическим эффектом 140 т. р. (в ценах 1989 г.) за счет повышения в среднем на 15 - 20 % производительности труда, снижения потерь на 40 % и вторичного разубоживания на 30 %.

Заключение.

В диссертации решена актуальная для горной промышленности задача управления процессом выпуска замагазинированной руды в условиях повышенного горного давления путем механической активации потоков посредством комплекса технических средств, устанавливаемых в неактивных частях блока и местах прогнозируемых зависаний, обеспечивающих повышение интенсивности, безопасности и полноты выемки запасов блока.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соболев, Анатолий Ильич, 2004 год

1. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений. -М.: Недра, 1967. 191 с.

2. Ляхов А.И. Технология разработки жильных месторождений. М.: Недра, 1984.-240 с.

3. Назарчик А.Ф. Основные направления снижения трудоемкости выпуска руды при разработке жильных месторождений. В кн.: Физико-технические горные проблемы. -М.: Наука, 1971. - С. 48 - 58.

4. Медведев И.Ф., Абрамов А.В., Нефедов А.П. Ликвидация зависаний и вторичное дробление руды. М.: Недра, 1975. - 200 с.

5. Журин Н.Я., Родзевилло И.Т., Вертлейб и др. Совершенствование выпуска руды на шахте им. Губкина // Горный журнал. 1978. - № 2. - С. 35 - 36.

6. Абрамов А.Ф., Сафронов А.В., Медведев И.Ф. и др. Опыт применения дина-мореактивных гранатометов для разрушения зависаний крупнокусковой руды в дучках и рудоспусках // Цветная металлургия. 1968. - №1. - С. 15-18.

7. Петров Е.И. Исследование способов регулирования гипсометрии выработанного пространства при взрывной отбойке тонких жил // Горный журнал. -1977.-№ 4.-С. 35 -38.

8. Нечаев Ю.Д. Применение системы с магазинированием руды на глубоких горизонтах тонкожильных месторождений // Колыма. — 1977. № 5. - С. 7 — 9.

9. Волков Е.С., Ермоленко Е.А., Кузьмин П.Н. и др. Снижение потерь и разубоживания руды на Шахтаминском руднике // Цветная металлургия. — 1983.-№ 10.-С. 6-8.

10. Соболев А.И., Волков Е.С., Петров Е.И. и др. Совершенствование выпуска руды из узкого очистного пространства при разработке жильных месторождений // Горный журнал. 1983. - № 1. - С. 32 - 34.

11. П.Бахмутов В.М., Соболев А.И., Петров Е.И., Пушняков Б.А. Шахтные испытания вибролент ВЛЖ-1М. Всесоюзный семинар по изысканиюэффективных способов разработки жильных месторождений (Владивосток, 1972): материалы. Владивосток, 1975. - С. 182 - 185.

12. Системы разработки жильных месторождений / М.И.Агошков, М.Е.Мухин, А.Ф.Назарчик и др. -М.: Госрогтехиздат, 1960. 376 с.

13. Барон Л.И., Турчанинов И.А., Ключников А.В. Нарушение пород при контурном взрывании. М.: Наука, 1975. - 339 с.

14. Мамсуров Л.И., Рафиенко Д.И., Панфилов Е.И. Научные основы совершенствования технологии разработки жильных месторождений. — М.: Наука, 1977. 187 с.

15. Корзун А.П. Повышение эффективности взрывных работ при разработке жильных месторождений // Горный журнал. 1972. - № 4. - С. 35 - 37.

16. Павловский Б.С., Ляхов А.И. Выбор рациональных конструкций контурных зарядов при очистной выемки тонких жил // Горный журнал. 1975. - № 10. -С. 39-40.

17. Павловский Б.С., Вишняков В.И., Цехин М.К. Применение контурного взрывания при разработке весьма тонких жил // Колыма. 1970. - № 5. - С. 13-14.

18. Ибраев Ш.И., Драбчук Ю.В., Мусин К.А. и др. Пути улучшения качества дробления при разработке жильных месторождений // Горный журнал. — 1969. № 9. ~ С. 32 - 34.

19. Корзун А.П. Применение направленных взрывов для уменьшения сотря-сания при очистной выемке вокруг шпуровых зарядов // Колыма. 1970. - № 7.-С. 12-13.

20. Павловский Б.С. Эффективность применения игданита на очистных работах рудника "Токур" // Колыма. 1970. - № 7. - С. 11 - 12.

21. Павловский Б.С., Ляхов А.И., Куленков Б.Н., Давыдов П.М. Совершенствование буровзрывных работ при отбойке тонких жил // Цветная металлургия. 1975. - № 15. - С. 16-19.

22. Митин В.Д. Предотвращение разрушения горных пород в сторону массива при взрывных работах // Горный журнал. 1967. - № 5. - С. 30 - 32.

23. Гладких Ю.И., Суханов И.К., Калмыков И.В. и др. Опыт высокоэффективной выемки руды при разработке жильных месторождений на руднике "Центральный" // Колыма. 1973. - № 3. - С. 17-19.

24. Каплунов Р.П., Подземная разработка рудных месторождений в зарубежных странах. М.: Недра, 1964. - 387 с.

25. Назарчик А.Ф. Исследование эффективности разработки жильных месторождений. -М.: Наука, 1972. 265 с.

26. Назарчик А.Ф., Олейников И.А., Богданов Г.И. Разработка жильных месторождений. М.: Недра, 1977. - 240 с.

27. Цинкер JI.M., Фурсов Е.Г., Ратушняк П.С. Влияние параметров разделительного целика в воронках днищ блоков на параметры зоны потока // Колыма. 1980. - № 6. - С. 12-15.

28. Рафиенко Д.И. Об эффективной технологии очистной выемки при системах с магазинированием руды // Горный журнал. 1964. - № 12. - С. 23 - 30.

29. Терпогосов З.А. Основание блоков и механизация выпуска руды. М.: Недра, 1977. - 267 с.

30. Цинкер JI.M., Фурсов Е.Г., Ратушняк П.С. Промышленные испытания основания блока с разделительными перекрытиями в воронках выпуска // Колыма. 1981. - № и. с. 12 - 14.

31. Каплунов Р.П., Сребный И.И. Выпуск руды из магазинов при разработке тонких крутопадающих жил. // Цветные металлы. 1949. - № 5. - С. 16-21.

32. Макаров В.Д. Изыскание эффективных систем разработки тонких жил Са-донского рудного поля // Цветная металлургия. 1964. - № 17. - С. 16-19.

33. Агошков М.И., Мухин М.Е. Исследование выпуска руды на горизонте грохочения и конструктивные элементы камер грохочения // Тр. ИГД АН СССР. 1956.-том. З.-С. 56-61.

34. Бусырев В.М. Анализ опыта подготовки днищ блоков Рекалатвинского месторождения // Колыма. 1964. - № 3. - С. 14-15.

35. Курсакин Г.А., Попов Н.И., Числов А.И. и др. Промышленные испытания системы разработки с использованием магазинированной руды в качестве временной закладки//Колыма. 1978. - № 13.-С. 12-15.

36. Мамедов Ш.Н., Мухтаров Г.Т. Система разработки короткими блоками с распорной крепью // Горный журнал. 1964. - № 3. - С. 35 — 37.

37. Курсакин Г.А., Числов А.И., Шахов А.С. О воздействии выпускаемой руды на висячий бок камер // Колыма. 1978. - № З.-С. 9-13.

38. Образцов А.П., Семенов В.М., Захаров Ю.Н. и др. Высокочастотные способы разрушения негабарита // Горный журнал. 1969. - № 1. - С. 32 - 34.

39. Изыскание рациональной технологии и конструктивных решений применения гидромеханизации при подземной разработке жильных месторождений: Отчет о НИР / Иргиредмет. 16-П-40-88, № ГР 79029962. -Иркутск, 1980.-26 с.

40. Hardrock, deep-level gold mining technology advances on many fronts. S.A. Mining and Engineering, 1979, v. 90, № 4147, p.p. 33, 35 - 37.

41. O'Beirne D. The hydraulic cleaning of stopes. T. of the S.A. Institute of Min. and Met., 1979, v. 79, № 8, p.p. 207 - 209.

42. Подковыркин А.И., Латышев M.3., Воронюк А.С. Гидросмыв важнейшее средство снижения потерь руды при ее выпуске из блоков. // Тр. ЦНИИолово. - 1970.-вып. 1.-с. 91-95.

43. Агошков М.И., Подковыркин А.И., Латышев М.З. и др. Гидравлический смыв потерянной рудной мелочи // Горный журнал. 1966. - № 4. - С. 43 -46.

44. Белобрицкий В.М., Гуров Е.Е., Разуванов М.Н. Зачистка отработанных блоков на руднике Центральный // Цветная металлургия. 1964. - № 23. - С. 5-7.

45. Абрамов В.Ф., Откидычев В.В. Опыт и перспективы применения пневмоимпульсных устройств на рудниках // Цветная металлургия. 1983. -№4.-0.7-11.

46. Досказиев А.Г., Горяйнов В.И., Подчорнин П.К., Красовский Р.С. Пневмоимпульсный способ ликвидации зависаний руды в капитальных рудоспусках на Зыряновском свинцовом комбинате // Горный журнал. -1975.-№ 9.-С. 56-57.

47. Именитов В.Р., Абрамов В.Ф. Коган В.Ф. и др. Применение пневмоимпульсных устройств (ПУ) при выпуске руды из глубоких рудоспусков на Тырныаузском вольфрамо-молибденовом комбинате // Цветная металлургия. 1982.-№ 17.-С. 7-10.

48. Меньшиков Ю.А., Гендельман Л.С. Вибрационный люк ЛВО-2 для выпуска руда при разработке жильных месторождений // Колыма. 1970. - № 9. - С. 35-36.

49. Тишков А.Я., Фрейдин A.M., Латышев М.З., Меньшиков Ю.А. Вибролента — люк для выпуска руды при разработке жильных месторождений // Горный журнал. 1969. - № 8. - С. 44 - 45.

50. Гендельман Л.С., Меньшиков Ю.А., Лунин В.В. Вибрационные люки для выпуска руды // Горный журнал. 1974. -№ 8.-С.27-32.

51. Тишков А.Я., Фрейдин A.M., Латышев М.З. и др. Опыт эксплуатации вибролент люков ВЛЖ-1М // Колыма. - 1970. - № 3. - С. 25 - 26.

52. Тишков А.Я., Григорьев В.М., Фрейдин A.M. и др. Выпуск руды с помощью вибролент питателей "Волна" // Горный журнал. - 1975. - № 2. - С. 48 - 52.

53. Именитов В.Р., Сафронов А.В., Щукин Ю.Г., Тихомиров А.П. Гранатометы для ликвидации зависаний руды // Горный журнал. 1972. - № 2. — С. 46 -49.

54. Казаков А.Т., Нефедов А.П., Абрамов В.Ф. и др. Применение кумулятивных зарядов // Горный журнал. 1968. - № 12. - С. 35 - 37.

55. Щукин Ю.Г. Ликвидация зависаний руды гранатометами на подземных рудниках. -М.: Черметинформация. 1971. - № 16 (660).

56. Григорян Н.Г., Сафронов А.В., Абрамов В.Ф. и др. Интенсификация выпуска зависшей руды с помощью динамореактивных систем // Горный журнал. — 1982.-№ 11.-С. 41-42.

57. Васильев В.М., Щукин Ю.Г., Сафронов А.В. и др. Гранатометы для дробления негабаритных кусков в очистных камерах // Безопасность труда в промышленности. 1971. № 5. - С. 28 - 29.

58. Агошков М.И., Малахов Г.М. Подземная разработка рудных месторождений. -М.: Недра, 1966.-633 с.

59. Вольфсон П.М., Камбаров В.А. Определение активного размера выпускных отверстий при различных способах выпуска // Горный журнал. 1984. - № 8. -С. 35-39.

60. Ефремовцев Н.С., Губин И.П. Развитие техники и технологии выпуска руды из блоков на шахтах ВПО "Союзметаллургпром" // Горный журнал. 1980. -№9.-С. 28-30.

61. Гончаревич И.Ф., Вихнович О.Л. Вибрационные установки для выпуска руды. -М.: Недра, 1967. 156 с.

62. Ляхов А.И. Технология разработки жильных месторождений. М.: Недра, 1984.-240 с.

63. Мусин К.А. Методы установления зоны вторичного разубоживания при разработке крутопадающих жил // Горное дело. Алма-Ата: ИГД АН Каз.ССР, 1966. - вып. 2. - С. 33 - 37.

64. Хрущев В.И., Плахин В.К. Из опыта разработки Кочкарского месторождения системой с магазинированием руды // Колыма. 1977. - № 10.-С. 17 -18.

65. Вахомский С.С., Астапенко A.M., Черемисин Н.В. Исследование проявления горного давления в процессе отработки очистного блока на руднике "Центральный". // Ученые записки ЦНИИолово. 1976. - № 4. - С. 40 - 44.

66. Соболев А.И. Особенности выпуска руды из узких магазинов при разработке Дарасунского золоторудного месторождения на больших глубинах // Научно-техническая конференция Горного института (Чита, 2003): материалы. Чита: ЧитГТУ. 2003. - Ч.З. - С. 90 - 92.

67. Абрамов В.Ф. Условия выпуска руды из магазинов тонких жил // Цветная металлургия. 1962. - № 3. - С. 27 - 30.

68. Малахов Г.М. Теория и практика выпуска обрушенной руды. М.: Недра, 1968.

69. Куликов В.В. Установление критериев подобия при моделировании выпуска руды // Тр. ИГД им. А.А.Скочинского. 1970. - вып. 76. - С. 137 - 140.

70. Протодьяконов М.М. Методика рационального планирования экспериментов // Тр. ИГД им. А.А.Скочинского. 1961 - вып. 17. С. 38 - 40.

71. Гордон Б.Е. Оценка физического подобия при исследовании механики выпуска на моделях // Горный журнал. 1954. - № 6. - С. 28 - 30.

72. Именитов В.Р. и др. Моделирование обрушения и выпуска руды. М.: Недра, 1961 -234 с.

73. Учитель А.Д., Бренер Л.Ю., Колендо Э.Г., Гущин В.В. Исследование вибрационного выпуска руды. // Горный журнал. 1978. - № 3. - С. 28 - 30.

74. Рафиенко Д.И., Соболев А.И. Новые способы ликвидации зависаний руды при выпуске. В кн.: Эффективность разработки жильных месторождений. М.,ИПКОНАНСССР, 1981. С. 107-122.

75. А.с. 757739 СССР, М.Кл.3 Е 21f. 13/00 Устройство для выпуска руды из блоков и рудоспусков / Д.И.Рафиенко, А.И.Соболев (СССР). 2687037/22-03; Заявлено 22.11.78; Опубл. 23.08.80, Бюл. № 31. - 5 е.: ил.

76. А.с. 870717 СССР, М.Кл.3 Е 21с. 41/06 Способ разработки крутопадающих рудных тел. / А.И.Соболев, Л.Д.Глазунов, Е.С.Волков, Ю.В.Богарев (СССР). -2835840/22-03; Заявлено 05.11.79; Опубл. 07.10.81, Бюл. № 37. -4 е.: ил.

77. Глазунов Л.Д., Соболев А.И. Совершенствование технологии и средств механизации выпуска руды. Инф. листок № 2-80 НТД Читин.ЦНТИ, Чита, 1980.-5 с.

78. Соболев А.И. Способ уменьшения потерь отбитой руды в неактивной части блока. // IV научно-техническая конференция Горного института (Чита, 2003): материалы. Чита: ЧитГТУ, 2003. - Ч.З. - С. 87 - 89.

79. А.с. 1079842 СССР, М.3(51). Е21 с 41/06 Способ разработки крутопадающих рудных тел / А.И.Соболев, Е.А.Ермоленко, К.А.Номоконов, Е.И.Петров, Е.С.Волков (СССР). 3469986/22-03; Заявлено 12.07.82; Опубл. 15.03.84, Бюл. № 10.-4 е.: ил.

80. Соболев А.И., Петров Е.И., Ермоленко Е.А. и др. Активатор пневмобал-лонный АБ-1. Инф. листок № 87-3 Читин.ЦНТИ, Чита, 1987. 4 с.

81. Рафиенко Д.И., Соболев А.И., Волков Е.С. и др. Двухсекционный вибропитатель ДВП-1. Инф. листок № 11-81 НТД Читин.ЦНТИ, Чита, 1981. 3 с.

82. Кузьмин П.Н., Соболев А.И., Волков Е.С. и др. Применение комплексного метода ликвидации зависаний отбитой руды в очистных блоках. Инф. листок № 136-81 Читин.ЦНТИ, Чита, 1981. -4 с.

83. Создание новых средств механизации выпуска руды при разработке жильных месторождений с применением вибро-, гидро- и пневмоустройств: Отчет о НИР / ВНИЛИгорцветмет; Рук. А.И.Соболев. № ГР 01820068790 /; Инв. № 02860038577. - Чита, 1985. - 140 с.

84. Именитов В.Р. Технология, механизация и организация производственных процессов при подземной разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1973.-263 с.