Природа конструкционной прочности цементных бетонов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Макридин, Николай Иванович
- Специальность ВАК РФ05.23.05
- Количество страниц 398
Оглавление диссертации доктор технических наук Макридин, Николай Иванович
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРУКТУРЕ И ПРИРОДЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМ.
1.1. Гидратация и структурообразование минеральных вяжущих веществ.
1.2. Структурно-механические и энергетические аспекты гидратации и твердения цементного камня.
1.3. Особенности гидратации и структурообразованшг цементного камня в присутствии ПАВ.
1.4. О природе механической прочности и механизмах разрушения цементного камня и бетона.
1.5. Основные положения механики разрушения и критерии предельного состояния структуры конструкционных материалов.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Химико-технологические факторы повышения конструкционной прочности цементного камня и бетона2011 год, кандидат технических наук Овсюкова, Юлия Владимировна
Легкие крупнопористые бетоны на шлакокерамзитовых заполнителях для многослойных стеновых блоков2020 год, кандидат наук Пименов Евгений Геннадьевич
Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий2002 год, доктор технических наук Демьянова, Валентина Серафимовна
Усадка и усадочная трещиностойкость высокопрочных бетонов с органоминеральными модификаторами2004 год, кандидат технических наук Миненко, Екатерина Юрьевна
Высокопрочные легкие фибробетоны конструкционного назначения2021 год, кандидат наук Зыонг Тхань Куй
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Природа конструкционной прочности цементных бетонов»
Как известно, конструкционная прочность - это комплексная характеристика, включающая сочетание критериев прочности, надежности и долговечности, которые составляют основу качества материала, изделия, конструкции и сооружения в целом.
Бетон как материал с широкими возможностями в производстве и применении является одним из основных строительных материалов нашего времени. Экономическая эффективность его использования в том или ином виде конструкций находится в прямой зависимости от качества материала. Проблема качества бетона приобретает особую актуальность в современных экономических условиях, характеризующихся увеличением стоимости энергетических и материальных ресурсов.
В этих условиях, как отмечает акад. П.Г. Комохов, особый интерес у исследователей вызывает легкий бетон. Это объясняется тем, что его свойства и особенности структуры в современном научно-техническом развитии становятся более универсальными, перспективными, если при этом учитывать экологизацию окружающей среды и экономию энергозатрат на отопление промыпшенно-гражданских зданий [1].
Повышения надежности бетона и эффективности конструкций на его основе можно достичь как оптимизацией его структуры, так и уточнением уже имеющихся или введением новых характеристик материала, позволяющих совершенствовать методы проектирования и расчета как конструкций, так и технологий, и, тем самым, более полно использовать конструкционные возможности бетона.
В самом общем случае под структурой материала понимают совокупность устойчивых связей, обеспечивающих его целостность и сохранение основных свойств при различных внешних и внутренних изменениях [2].
Формируя ту пли иную структуру, изменяя ее характер и особенности, можно менять свойства бетонов в достаточно широких переделах.
Прочность цементного камня и бетона - это важнейший показатель их структуры, определяющий практически все остальные свойства этих материалов и, следовательно, область их применения.
Механические свойства бетона: прочность, вязкость, упругость, пластичность, определяют способность бетона сопротивляться деформациям и разрушению под действием разнообразных внешних сил, то есть характеризуют его надежность и долговечность как конструкционного композиционного материала.
Современные композиционные материалы подразделяются на три основных класса: дисперсно-упрочненные, упрочненные частицами и армированные волокнами [3].
Один из основателей современной науки о композиционных материалах, проф. А. Дитц, заметил, что "выражение "композиционные материалы" содержит в новой форме очень старую и простую мысль о том, что совместная работа разнородных материалов дает эффект, равносильный созданию нового материала, свойства которого и количественно и качественно отличаются от свойств каждого из его составляющих" [4].
Достижение высокой конструкционной прочности в композиционных материалах, армированных, волокнами, обусловлено тем, что эти материалы представляют собой композицию из мягкой матрицы и высокопрочных волокон которые армируют матрицу и воспринимают всю нагрузку. В этом случае матрица нагружена слабо и служит для передачи и распределения нагрузки между волокнами.
В случае же дисперсно-упрочненных и упрочненных частицами композиционных материалов основную нагрузку воспринимает матрица, а дисперсные частицы тормозят в ней движение дефектов структуры [5].
Однако, единого мнения о бетоне как композиционном материале у исследователей нет. Так, работами проф. И .А, Рыбьева [6] создана общая научная теория о строительных материалах и их классификация, в которой бетоны отнесены к группе безобжиговых конгломератов.
Акад. Ю.М. Баженов [7] определяет конгломератную структуру бетона как одну из разновидностей композиционных материалов. Проф. И.М. Грушко [8] отмечает, что бетоны можно отнести к композиционным материалам с конгломератной структурой.
Акад. В.И. Соломатов [9] подчеркивает, что по совокупности существенных признаков цементный бетон относится к композиционным строительным материалам, гетерогенность строения которого предопределяет многоуровневую организацию его структуры по типу "структура в структуре".
П.Г. Комохов [1, 10] подчеркивает, что в определении, построенном с позиций анализа структуры материала, должны проявляться принципиальные технические и деформативные его свойства. Энергетические уровни, воспринимающие и порождающие внутренние поля напряжений, должны быть адекватны реально существующим структурным уровням бетона. Бетон как композиционный материал представляет собой многофункциональную систему взаимосвязанных элементов структуры материалов, характеристики которой отсутствуют в отдельно взятых его исходных составляющих. Данный композит формируется взаимодействующими полиструктурами, образованными физико-химическими и механико-энергетическими процессами конструирования двух или более совместимых материалов, различающихся между собой по составу, свойствам, размерам, форме и состоянию.
Полиструктурная теория бетона как композиционного материала активно развивается в настоящее время [11.13].
С учетом свойств компонентов бетона в нем выделяют три типа структуры: микроструктуру - структуру цементного камня, видимую при большом увеличении под микроскопом; мезоструктуру - структуру раствора в бетоне, как двухкомпонентную систему (мелкий заполнитель и цементный камень); макроструктуру - как двухкомпонентную систему (крупный заполнитель и раствор), видимую невооруженным глазом или при небольшом увеличении.
В то же время структуру цементного камня можно, по образному выражению В.Н. Юнга, квалифицировать как "микробетон", считая, однако, что "заполнителями" в нем служат непрогидратировавшие остатки
СС ЧЩ ^ цементных частиц - ядра, а вяжущим являются окаимляющие их значительно менее плотные реакционные каемки, состоящие из гидратных новообразований, постепенно упрочняющихся с течением времени.
Исходя из принятой двухкомпонентной макроструктурной модели важнейшими структурными элементами бетона являются цементный камень (матрица), зерно заполнителя и их сцепление.
В этой связи свойства бетона определяются прочностью, деформа-тивностью, объемом цементного камня и заполнителей. Они зависят также от геометрических и петрографических характеристик зерен заполнителей, сцепления их с цементным камнем, от характера и числа макро- и микродефектов структуры.
Изучение и учет соответствующих характеристик структурных элементов приобретает первостепенное значение при решении задач оптимизации и прогнозирования важнейших технических свойств бетона. В основе этого изучения лежат положения физико-химической, структурной, энергетической и технологической механики материалов.
Основной задачей физико-химической механики, основы которой разработаны акад. П.А. Ребиндером, структурной и энергетической механики, основы которой разрабатываются акад. П.Г. Комоховым, и технологической механики материалов является изучение соответствующих факторов, определяющих механические свойства тел и их структуру, и использование этих факторов для управления механическими свойствами и процессами образования твердых тел с заданной структурой и свойствами.
Однако, сложность и неоднозначность взаимодействия элементов структуры бетона, генетическое и технологическое многообразие его строения, видов и условий деформирования и, наконец, многостадий-ность, статисшчность и многомасштабностъ процесса разрушения обусдавливают нерешенность многих вопросов в проблеме направленного сгруктурообразования бетона.
Одним из важных направлений, способствующих сознательному управлению свойствами цементного камня и бетона, является, в частности, выяснение природы и механизма коллоидно-химических, механико-и структурно-энергетических явлений (по П.Г. Комохову) и собственных деформаций, вызванных действием вода на элементы структуры.
Поэтому изучение и разработка процессов сгруктурообразования бетонов и новых методов исследования его структуры и механического поведения под нагрузкой имеет важное значение и будет способствовать развитию науки о бетоне.
Вместе с тем, решение задач повышения качества бетона и эффективности конструкций на его основе невозможно без дальнейшего развития физических представлений о природе и кинетике процесса разрушения бетона под нагрузкой в рамках его структурной механики как композиционного материала.
Одним из путей дальнейшего выяснения природы разрушения бетона может служить новый подход к проблеме прочности, в основе которого лежит детальное изучение самого процесса разрушения, так как истинная природа этого хорошо известного явления выяснена далеко не полностью.
В исследованиях последних лет по определению сопротивления материалов разрушению достигнут значительный прогресс благодаря разработке методов механики разрушения - нового научного направления, лежащего на стыке механики деформируемого твердого тела, материаловедения и физики разрушения. Концепция механики разрушения заключается в том, что разрушение твердого тела происходит в результате развития в нем реальных дефектов.
Поскольку между структурой и параметрами механики разрушения существует тесная физическая связь, можно найти новые, более дифференцированные и очень эффективные, характеристики поведения материалов под нагрузкой, поэтому методы механики разрушения все шире начинают применять для оценки качества конструкционных материалов и оптимизации их механических свойств.
Таким образом, работа посвящена актуальной теме современного строительного материаловедения - проблеме конструкционной прочности и разрушения бетонов и, в частности, вопросам формирования важнейших параметров механической прочности - силовым и энергетическим характеристикам трещиностойкости (вязкости разрушения), изучению самого процесса разрушения в реальном масштабе времени и оптимизации структуры и механических свойств с целью повышения сопротивления бетона стабильному и нестабильному развитию трещин под нагрузкой.
Углубление физических представлений по данным вопросам, полученных как при неравновесных, так и при равновесных механических испытаниях опытных образцов, позволит реализовать не только мате-риаловедческое обеспечение повышения качества конструкционного бетона и, тем самым, повышения надежности и экономической эффективности конструкций и сооружений на его основе, но и усовершенствование расчетов конструкций по предельным состояниям.
Цель работы. Основной целью работы является изучение закономерностей процессов деформирования и разрушения конструкционного бетона как композиционного материала с дисперсными частицами в хрупкой матрице и его составляющих, а также количественная оценка силовых и энергетических параметров разрушения с определением физического смысла параметров механических критериев при равновесных и неравновесных механических испытаниях опытных образцов с использованием базовых концепций механики и физики разрушения, современных физических методов оценки качества и поведения структуры твердых тел под нагрузкой, и разработка на основании исследований рекомендаций для регулируемого структурообразования и рецептурнотехнологической оптимизации состава и структуры конструкционного бетона повышенной надежности.
Научная новизна. Представлена впервые выполненным по стандартизированной методике ГОСТ 29167-91 исследованием процессов разрушения бетона и его составляющих структурных компонентов с количественной оценкой силовых и энергетических параметров разрушения при равновесных и неравновесных механических испытаниях на базе основных положений механики разрушения и кинетической теории.
Впервые дисперсная цементная система рассмотрена с учетом процедурного фактора дозирования химической добавки с водой затворения и показана его взаимосвязь с фазовым составом, прочностью, вязкостью разрушения, амплитудно-энергетическим распределением (АЭР) импульсов сигнала акустической эмиссии (АЭ) на кривой нагружения опытных образцов типа I и характером изменения этих свойств цементного камня с учетом фактора времени.
Показано структурообразующее действие химических добавок: суперпластификатора С-3; ПДО-М - на основе последрожжевых отходов, модифицированной сульфатом натрия; УПМД - ускоряюще-противоморозной добавки на основе отработанных солевых растворов при производстве ацетоуксусного эфира, ацетилацетона и нжрохлорак-ридина - на формирование структуры и прочности цементного камня в рамках его структурной механики и получение конструкционных бетонов повышенной трещиностойкости.
Определены величины блоков мозаики Х^ , позволяющие судить о гранулометрической однородности структуры, о величине удельной поверхности образующихся фаз, о степени упорядоченности кристаллитов, о плотности дислокаций и о связи дисперсно-кристаллитной структуры с параметрами процесса разрушения и численными значениями силовых и энергетических параметров разрушения цементного камня.
В основу научно обоснованного прогнозирования и управления прочностными свойствами цементного камня и бетона на его основе введены параметры разрушения твердых тел.
В качестве наиболее информативного параметра процесса разрушения, позволяющего изучать кинетику разрушения в реальном масштабе времени, выбрана энергия импульсов сигналов АЭ и амплитудно-энергетическое распределение сигналов АЭ на кривой нагружения опытных образцов.
Впервые получены в комплексе экспериментальные данные по деформативным и прочностным характеристикам, внутреннему трению и параметрам разрушения пористых и плотных заполнителей. Материалы этого исследования послужили основой для предложения обобщенного критерия качества крупного заполнителя, Кк Е& - Кс* • &р • Квт , который, в свою очередь, может быть положен в основу выбора заполнителя для конструкционных бетонов повышенной надежности в соответствии с современными воззрениями на сущность реальной прочности композиционных материалов.
На плоских и объемных моделях бетона впервые показано экспериментально взаимодействие двух пористых систем: цементного камня и пористого заполнителя при изменении их влажностного состояния, и возникновение в системе напряженно-деформированного состояния. Дано математическое определение внутренних напряжений в модели бетона методами теории упругости.
Показан тензометрическим методом характер работы зерен заполнителя и разрушение структурной модели бетона при одноосном сжатии. Экспериментальные данные получены да условий: Е3 = 0; Е-3 » Ем и Ез < Ем ■ Впервые для анализа напряженно-деформированного состояния структурной модели при Ез < Ем использованы предварительно тарированные по деформациям осевого сжатия гранулы керамзита разной плотности.
Установлены связи между составом, удельной поверхностью тонкодисперсного наполнителя, структурой и реальной прочностью цементных систем. Показан характер изменения Кс* от отношения й / Д где й - среднее расстояние между дисперсными частицами, В - средний диаметр частиц. Установлено влияние крупности, формы, рельефа поверхности и концентрации природных песков на параметры разрушения песчаных и мелкозернистых бетонов и впервые показана связь между уровнем расположения параметрической точки В.т , по Бергу О .Я., и силовым критерием вязкости разрушения Кс* этих систем.
Установлены сравнительные закономерности деформирования и разрушения конструкционного керамзито- и термолитобетона как при одноосном сжатии, так и при равновесных механических испытаниях образцов типа I на трехточечный изгиб с получением полностью равновесных диаграмм деформирования (ПРДД). Впервые получены АЭР сигналов АЭ для ПРДД конструкционных легких бетонов. Получено поле деформаций по фронту движения стабильной и нестабильной трещины для полностью равновесных диаграмм деформирования, позволяющее обосновать критерий критического раскрытия трещины в ее устье. Установлен различный характер изменения прочностных свойств конструкционных керамзито- и термолитобетонов во времени. Показана значительная роль повторного вибрирования в формировании прочностных свойств легкого бетона, особенно, термолитобетона.
Впервые в комплексных исследованиях изменение структуры и прочностных свойств цементного камня рассматривали во временном интервале 9,5 лет, а параметры надежности и долговечности легких конструкционных бетонов, керамзито- и термолитобетона, соответственно, в интервале 18 и 11 лет. Материалы этого комплексного исследования дают возможность сравнения и выбора конструкционной прочности легких бетонов с более высокими значениями критериев надежности и долговечности.
Основные положения, выносимые на защиту:
- обоснование критериально-кинетического подхода к проблеме механической прочности цементного камня и бетона как композиционного материала;
- исследование процессов разрушения бетона и его составляющих при равновесных и неравновесных механических испытаниях на основе энергетической концепции механики разрушения и кинетической теории;
- методы анализа и оценки физико-механических характеристик структур различных масштабных уровней;
- обоснование с помощью комплекса физических и механических методов исследования роли состава, технологических факторов и времени в процессах формирования структуры и прочностных свойств цементного камня и бетона;
- результаты исследований дисперсно-крисгаллитной структуры цементного камня и прочностных свойств конструкционных бетонов;
- представления об основах прогнозирования надежности и долговечности цементных композитов по параметрам разрушения.
Практическое значение работы определяется использованием полученных результатов при решении прикладных задач. Совместно с головными организациями при участии автора разработаны: Рекомендации по выбору крупных пористых заполнителей для конструктивных легких бетонов марок 150-500 (М., СИ, 1972. - 28 е.); Указания по технологии производства глинозольного керамзита (Куйбышев, НИИКерамзит, 1984. - 32 е.); ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний (М., 1987. - 60 е.); Рекомендации по подготовке к утилизации отходов предприятий ПО "Марбиофарм" и приготовлению на их основе ускоряюще-пластифицирующей добавки ПДО-М для сборного и монолитного железобетона (Пензенский ИСИ - ПО "Марбиофарм" Минмедбиопрома СССР, Пенза, 1989. - 14 е.); Рекомендации по применению ускоряющепластифицирующей добавки ПДО-М в производстве сборного и монолитного железобетона (НИИЖБ Госстроя СССР - ПИСИ, Пенза, 1989. - 16 е.); ТУ 10 РСФСР 13.40.59 - 90. Панели перекрытий керамзигобе-тонные многопустотные предварительно напряженные (Роспроект-агропромсгройматериалы - Пензаагропромстрой, Пенза, 1990. - 15 е.); ТУ. Панели стеновые внутренние железобетонные из мелкозернистого бетона для жилых домов серии 125 (ПИСИ - НИИЖБ, М., 1993. - 18 е.).
Сформулированы предложения по снижению плотности и повышению прочности при сокращении энергозатрат при производстве керамзитового гравия и по ускорению твердения и предотвращению высо-лов в технологии бетонов, что сделало возможным разработку природоохранных технологий в производстве керамзита и бетона (а.с. СССР № 1079636, а.с. СССР № 1126558, а.с. СССР Ks 1196351 и а.с. СССР № 1239114).
Опытное внедрение разработок диссертационного исследования, экономическая эффективность которых определяется возможностью снижения плотности и повышения прочности при сокращении энергозатрат в производстве керамзита и снижении расхода цемента и энергозатрат при улучшении технических свойств в производстве бетона, осуществлялось в 1973.1996 гг. на предприятиях строительной индустрии г. Пензы и области, ПСО КПД (г. Йошкар-Ола), ССК а Мордовколхозсгройобъединение" (г. Саранск), заводе ЖБИ "Кургантяжстроя" (г. Курган).
Материалы работы используются в учебном процессе при подготовке инженеров - строителей по специальности 290600 "Производство строительных материалов, изделий и конструкций", а также послужили основой создания специальной научно-исследовательской лаборатории по механике разрушения и акустической эмиссии композиционных строительных материалов на технологическом факультете.
Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы представлялись и докладывались на Международных и
Всесоюзных научно-технических конгрессах, симпозиумах, конференциях и совещаниях: "Конгресс по легким бетонам" (Лондон, 1968); "Ползучесть и усадка бетона" (Киев, 1969 г.); "Легкие бетоны" (Минск -Ереван, 1970 г.); "Лешие бетоны на искусственных и естественных пористых заполнителях Дальнего Востока" (Владивосток, 1972 г.); "Структура, прочность и деформация легкого бетона" (Москва, 1973 г.); "Проблемы ползучести и усадки бетона" (Ереван, 1974 г.); "Перспективы развития производства и применения легких бетонов и конструкции из них" (Тбилиси, 1975 г.); "УП1 Всесоюзная конференция по бетону и железобетону" (Харьков, 1977 г.); "Производство и применение искусственных строительных материалов в сельскохозяйственном строительстве" (Брест, 1979 г.); "Теория, производство и применение искусственных строительных конгломератов" (Владимир, 1982 г.); "Реология бетонных смесей и ее технологические задачи" (Юрмала, 1982 г.); "IX Всесоюзная конференция по бетону и железобетону" (Ташкент, 1983 г.); "Производство и приложение на химические добавки в строительство" (София, 1984 г.); "Создание и внедрение малоотходной технологии производства антибиотиков" (Москва, 1984 г.); "Теория, производство и применение искусственных конгломератов в водохозяйственном строительстве" (Ташкент, 1985 г.); "Развитие производства и применения легких бетонов и конструкций из них, в том числе, с использованием промышленных отходов" (Ереван, 1985 г.); "Механика и технология композиционных материалов" (София, 1985 г.); "Реология бетонных смесей и ее технологические задачи" (Рига, 1986 г.); "II Всесоюзная конференция по акустической эмиссии" (Кишинев, 1987 г.); "X Всесоюзная конференция по бетону и железобетону" (Казань, 1988 г.); "Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении" (Белгород, 1989 г.); "VI Национальная конференция с международным участием по механике и технологии композиционных материалов" (София, 1991 г.); "Структурообразование, прочность и разрушение композиционных строительных материалов и конструкций"
Одесса, 1994 г.); "'Современные проблемы строительного материаловедения. Академические чтения РААСН" (Самара, 1995 г.); "Долговечность строительных материалов и конструкций" (Саранск,
1995 г.); "Проблемы црочности материалов и сооружений на транспорте" (Санкт-Петербург, 1995 г.); "Современные проблемы строительного материаловедения. Вторые Академические чтения РААСН" (Казань,
1996 г.); "Вопросы планировки и застройки городов" (Пенза, 1996 г.); "Актуальные проблемы строительного материаловедения. Третьи Академические чтения РААСН" (Саранск, 1997 г.); "Современные проблемы строительного материаловедения. Четвертые Академические чтения РААСН" (Пенза, 1998 г.); республиканских, региональных, зональных и областных конференциях, семинарах и совещаниях: Саратов, 1981 г.; Пенза, 1983 - 1997 гг.; Таллин, 1984 г. и Ашхабад, 1985 г.
Результаты работы экспонировались на ВДНХ СССР и региональных выставках.
Диссертационная работа выполнена в рамках научно-исследовательских тем, разработанных в Пензенской ГАСА, в соответствии с программами и координационными планами НИИЖБ, Минвуза РФ, Мжнмедмикробиопрома и ГНТК: по проблеме "Легкие бетоны и конструкции из них" - Тема "Исследование структуры легких бетонов на искусственных пористых заполнителях" в 1971-75 гг.; по проблеме 0.55.05 "Легкие бетоны и конструкции из них" - Тема "Повысить эффективность легких бетонов и конструкций из них, в том числе с использованием зол ТЭС" в 1976-80 гг. (№ Г.Р. 76031017); по проблеме "Разработка технологии утилизации отходов" - тема 3.74.002 "Разработать новые материалы для промышленности строительных материалов на основе отходов предприятий медицинской промышленности" в 1981-85 гг. (№ Г.Р. 01860013175), тема "Исследование отходов от производства антибиотиков с целью утилизации в строительстве" в 198690 гг. (№ Г.Р. 01860007386); по проблеме "Разработка перспективных технологий и приоритетных направлений научно-технического прогресса" - тема "Исследование кремнистых пород Пензенской области в качестве термолитовых заполнителей для легких бетонов" в 1991-95 гг. (№ Г.Р. 01930008630) и тема "Оценка и прогнозирование физико-механических свойств бетона методами механики разрушения, внутреннего трения и акустической эмиссии" в 1996-99 гг. (№ Г.Р. 01960011293),
Вклад автора в разработку проблемы. Автором осуществлены: научное обоснование, разработка методик и программ экспериментальных и теоретических исследований; анализ и обобщение результатов исследований, разработка аналитических зависимостей, экспериментальные исследования в производственных условиях и создание баз внедрения технических и технологических рекомендаций в строительное производство.
Достоверность результатов работы. Полученные выводы и рекомендации подтверждены успешными результатами практического применения, длительными сроками исследований, сходимостью теоретических, модельных и экспериментальных результатов. Экспериментальные исследования выполнены с привлечением современных методов изучения структуры и механических свойств цементного камня и цементных композитов: рентгенофазового анализа, акустической эмиссии, внутреннего трения, тензометрии, равновесных и неравновесных механических испытаний. Доказательность ряда научных положений подтверждена независимыми методиками оценки исследуемых параметров разрушения, ряд из которых предложен автором диссертации. Основные численные результаты и количественные закономерности получили вероятностную оценку на основании статистической обработки. Выводы и рекомендации прошли многолетнюю апробацию и производственную проверку в строительной практике.
Публикации. Материалы диссертационной работы опубликованы более чем в 170 работах, включая 7 нормативных документов, 12 авторских свидетельств, 2 брошюры, одна монография, 3 учебных пособия с грифом Минвуза, 18 учебно-методических изданий и 13 научно-технических отчетов с номерами государственной регистрации.
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Комплексный органоминеральный модификатор для быстротвердеющего и высокопрочного бетона2012 год, кандидат технических наук Козлов, Николай Алексеевич
Влияние фторид-ионов на свойства наполненных цеолитсодержащих цементных композитов2012 год, кандидат технических наук Нугаева, Гуляра Ренатовна
Структурно-имитационное моделирование в исследованиях свойств цементных композитов2009 год, доктор технических наук Харитонов, Алексей Михайлович
Цементные композиты с добавками многослойных углеродных нанотрубок2014 год, кандидат наук Хузин, Айрат Фаритович
Повышение непроницаемости фибробетонов на композиционном вяжущем2015 год, кандидат наук Федюк Роман Сергеевич
Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Макридин, Николай Иванович, 1998 год
1. Прочность пористого дисперсного твердого тела определяется в первом приближении произведением числа контактов на 1 см2 сечения этого тела и некоторой средней прочности индивидуального контакта 61, 62, 98.101.
2. Число контактов определяется размером частичек и способом их упаковки. Чем тоньше пористость и чем плотнее упаковка, тем больше контактов на единицу сечения 101.
3. Крупные поры не только уменьшают число контактов в данном контактном сечении; они таят опасность как концентраторы напряжений (трещины) и поэтому значительно понижают прочность в отличие от высокой, но гомогенной тонкой пористости.
4. Рост трещины должен быть энергетически выгодным процессом, то есть ее распространение должно сопровождаться уменьшением внутренней энергии деформируемого тела;
5. Молекулярный уровень: цепная молекула (как молекулярный комплекс) и элементарная ячейка кристаллической решетки, если упаковка молекул образует дальний порядок;
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.