Разработка оптимальных режимов цементации горелых шахтных пород при креплении и охране горных выработок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Новиков, Анатолий Иванович

• Новиков, Анатолий Иванович
• 1984

Оглавление диссертации Новиков, Анатолий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА УТИЛИЗАЦИИ ШАХТНЫХ ПОРОД. Ю

1.1. Основные известные направления использования горелых пород. Ю

1.2. Некоторые аспекты твердения силикатных смесей. Х.З. Теоретические предпосылки получения вяжущего из горелых пород.

1.4. Коллоидно-химические представления о твердении комплексных вяжущих.

1.5. Цель и задачи исследований.

1.6. Выводы.

2. НАУЧНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОГО ВЯЖУЩЕГО, ОПТИМАЛЬНЫХ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ

ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ГОРЕЛЫХ ПОРОД.

2.1. Условия и методика проведения исследований.

2.2. Физико-механическая и минералогическая характеристика горелых пород.

2.3. Обоснование выбора жидкого стекла в качестве компонента вяжущего. Комплексное вяжущее.

2.4. Влияние состава компонентов шихты на физико-механические свойства породосиликатных смесей.

2.5. Выводы.

3. РЕГУЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ И КАЧЕСТВА ПОЛУЧАЕМОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА.

3.1. Выбор способа изготовления и режима термообработки

3.2. Оптимальное содержание присадок.

3.3. Сравнительные данные по влиянию присадок на свойства породосиликатных смесей.

3.4. Свойства породосиликатных смесей на основе пород, активированных щелочными присадками.

3.5. Математическая модель оптимальных составов смеси и технологических режимов производства крепежного и закладочного материала из горелых пород.

3.6. Быводы.

4. ИНТЕРПРЕТАЩЯ ПОЛУЧЕННЫХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ИЗУЧЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА НОВООБРАЗОВАНИЙ

СХЕМА ТВЕРДЕНИЯ ПОРОДОСИЛИКАТНЫХ СМЕСЕЙ.

4.1. Явления, происходящие при активации горелых пород

4.2. Влияние модуля и плотности жидкого стекла на структурные особенности и состав новообразований

4.3. Изменение в структуре и фазовом составе материала в зависимости от различных факторов.

4.4. Физико-химические явления при структурообразовании породосиликатных смесей. III

4.5. Выводы.

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНОГО И ЗАКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ГОРЕЛЫХ ПОРОД.

5.1. Структура промышленного комплекса.

5.2. Технология процесса производства крепежного и закладочного материала.

5.3. Экономическая эффективность производства крепежного и закладочного материала из горелых пород.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка оптимальных режимов цементации горелых шахтных пород при креплении и охране горных выработок»

Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 года и на период до 1990 года" наметили "Широко использовать комплексную переработку сырья, ресурсосберегающую технику, малоотходную, безотходную и энергосберегающую технологию, всемерно вовлекать в оборот местные виды сырья и материалов, утилизировать вторичные ресурсы".

Горные породы выданные на поверхность при добыче угля, исчисляются в миллиардах кубометров и ежегодно пополняются, располагаются на землях пригодных для сельскохозяйственного производства и строительства промышленных и социально-культурных объектов,загрязняя водоемы и атмосферу. Значительная часть отвалов - перегоревшие шахтные породы, представляющие перспективное сырье для производства различных видов продукции.

В настоящее время на территории Восточного Донбасса насчитывается 300 породных отвалов, из них 99 горящи* и 81 - перегоревших. Общий объем породы в отвалах 148 млн.м3. Отвалы занимают пло-щвдь около 1050 га. Многочисленные запасы шахтных пород, возможность разработки их открытым способом, распространенность во всех угледобывающих районах страны, гидравлическая активность и преобладание глинистых составляющих в минеральном составе являются определяющими факторами при оценке пригодности их как сырья. Утилизация минеральных отходов стала одной из важнейших задач социально-экономического развития нашего общества. Одним из перспективных материалов для сокращения расходов дефицитного сырья (например, цемента) являются породы шахтных отвалов и среди них особый интерес для горного производства представляют перегоревшие породы шахтных отвалов.

В настоящее время горелые шахтные породы частично используются при производстве кирпича, бетонитов, качественшё характериетики которых не позволяют использовать их как крепежный и закладочный материал в горном производстве. Вместе с тем, известны случаи применения специальных добавок в бетонные смеси из горелых шахтных пород существенно повышающих их прочностные свойства. Однако, использование горелых шахтных пород в горных выработках сдерживается, так как не известны закономерности и рациональные режимы цементации при применении различных связующих и активирующих добавок.

Результаты разработок по использованию горелых шахтных пород, зачастую, не находят широкого применения из-за большого содержания в горелопородных заполнителях слаботочных составляющих, пылевидной фракции и необоженных разностей и, как следствие, малой активности по отношению к применяемому вяжущему, например, извести.

Необходимы поиски нового вяжущего, способного активно воздействовать на силикатные, алюмосиликатные и прочие составляющие заполнителей из горелых пород и других кремнеземистых естественных пород с образованием прочного камня.

Поэтому разработка оптимальных режимов цементации горелых шахтных пород, снижающих себестоимость крепления и охраны горных выработок, является актуальной научной задачей.

Основные условия выполненных разработок - максимальное использование горелых пород: не в качестве добавки, а как основного сырья. Активность горелых пород, которой они обладают в естественном виде недостаточна для получения материалов, отвечающих определенным требованиям по физико-механическим показателям. В связи с этим возникла необходимость в дополнительной активации и получении комплексного вяжущего, одним из компонентов которого явилась бы горелая порода.

Повышение активности горелой породы можно достичь введением компонента, влияющего на ее минеральные составляющие, вызывая их пентизацию и растворение, выделяя в процессе взаимодействия дисперсную фазу, обладающую вяжущими свойствами.

Таким компонентом является низкомодульное жидкое стекло. Это связано прежде всего с тем, что низкомодульное жидкое стекло отличается повышенным содержанием щелочи, создающей благоприятные условия при твердении жидкостекольных смесей, повышенной склонностью к поликонденсации и кристаллизации при отвердевании.

Выбор в качестве затворяющей смеси низкомодульного жидкого стекла обусловлен способностью взаимодействовать с алюмосиликат-ным веществом горелых пород и тем активнее, чем ниже модуль.

Настоящая работа посвящена исследованию закономерностей повышения реакционной способности горелых шахтных пород за счет добавления низкомодульного жидкого стекла с целью разработки оптимальных режимов цементации горелопородных бетонных смесей, что позволит снизить затраты на крепление и охрану горных выработок.

Практической задачей исследования является внедрение горелопородных бетонных изделий и смесей в процессе подземных горных работ на шахтах Восточного Донбасса.

В соответствии с целевой установкой работа посвящена решению следующих вопросов:

- исследованию химического и минералого-петрографического состава горелых шахтных пород, определению пригодности в процессе подземных горных работ;

- разработке комплексного вяжущего и оптимальных составов искусственных конгломератов;

- изучению влияния технологических параметров и добавок на свойства и качество получаемого материала, выявлению оптимальных значений этих параметров и разработке простого и удобного метода подбора исходного состава, обеспечивающего получение экономичных конструкций;

- выявлению основных физико-механических характеристик изделий, конструкций, изготовленных из горелопородных бетонных смесей;

- изучению микроструктуры и состава формирующихся нодообразований, схемы твердения породосиликатных смесей, влияние на структуру и фазовый состав новообразований;

- разработке технологии промышленного комплекса по изготовлению крепежного и закладочного материала и производства операций крепления в процессе подземных горных работ; ;

- проверке и уточнению результатов теоретических, лабораторных, полупромышленных исследований в производственных условиях при креплении и охране горных выработок на шахтах п.о."Ростов-уголь" ; - практической реализации разработок и технико-экономической оценке эффективности использования горелых пород в горном производстве.

В диссертационной работе разработаны следующие научные положения:

- физическая модель цементации горелых шахтных пород с добавкой низкомодульного стекла, новизна которой заключается в учете повышения реакционной способности пород при добавлении в них силикатных растворов;

- установлено, что прочность и агрессивная стойкость конструкций из горелых шахтных пород изменяются по параболическому закону с изменением технологических параметров ее подготовки, имея максимальные значения при тонине помола 300-350 м^/кг, модуля жидкого стекла 0,8-2,0 и плотность 1350-1450 кг/м3 ;

- установлены оптимальные режимы получения искусственного конгломерата с заданными техническими свойствами, за счет направленного синтеза новообразований.

В результате исследований получены следующие выводы:

1. Разработана физическая модель цементации горелой шахтной породы с добавкой низкомодульного жидкого стекла и дано описание процесса извращения этой смеси в камнеподобное тело.

2. Реакционная способность горелых шахтных пород увеличивается с введение активирующей добавки жидкого стекла модуля 0,8-2,0 и плотностью 1350-1450 кг/и3 - появляется способность твердения в естественных условиях, при пропарке или актоклавной обработке и в процессе сушки ( И0-200°С) ; при этом повышается прочность и коррозийная устойчивость крепежного и закладочного материала.

3. Для получения крепежного и закладочного материала из горелых шахтных пород, количество углистых примесей не должно превышать 3-5$, содержание глинозема не менее 16-18$, а физико-химическая активность по величине глинитно-железистого модуля должна быть не ниже 0,4.

4. Разработаны оптимальные режимы цементации горелых пород (содержание al2o3 в горелой породе 16-18%, физико-химическая активность не ниже 0,4; содержание серы - в пересчете на 505 3,0-3,5$; тонина помола породы 300-350 см^/кг ; содержание жидкого стекла модуля 0,8-2,0 - 18$ позволяет получать крепежный закладочный материал, имеющий прочность через сутки твердения не менее 10 МПа.

5. Разработанные "Технологическая схема производства крепежного и закладочного материала", "Местные технические условия на блоки из горелых шахтных пород для шахтного строительства "."Местные технические условия на крепежные и закладочные материалы из горелых шахтных пород для набрызгбетонирования" внедрены в прю-водственном объединении "Ростовуголь" с общим экономическим эффектом 120 тыс.руб.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА УТИЛИЗАЦИИ ШАХТНЫХ ПОРОД

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Новиков, Анатолий Иванович

5.4. Выводы

5.4.1. Промышленный комплекс включает производство:

- блоков;

- бетонной смеси для набрызгбетонирования.

5.4.2. Марка получаемых изделий, по результатам физико-механических свойств, - "300*200".

Список литературы диссертационного исследования Новиков, Анатолий Иванович, 1984 год

1. Постановление ХХУ1 съезда КПСС по проекту ЦК КПСС "Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 года и на период до 1990 года". 2 марта I98I. В кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М., I98I» с. 148,183.

2. Материалы съездов, конференций, симпозиуме в 3.

3. Всесоюзное совещание по малоотходной добыче угля (22-24 сентября 1980 г.): Тез.докл.-М.:Мга, 1980.-е.20-4, 71-73, 78-80, 83-84, 122-123. 3.

4. Региональная конференция "Использование отходов производства в строительной индустрии" (1978г.):Тез.докл.п.о."Ростовуголь".- Ростов-на-Дону, 1978,-с,12-15.

5. Айлер Р.Колловдная химия кремнезема и силикатов, (пер. с анг.) М.:Госстройиздат, 1959.с.32-65. 4.

6. Бугрим Ф., Кауф И.В. Шахтные породы сырье для производства кирпича.-М.: Углетехиздат, 1956.-с.7-116. 4.

7. Баландин Г.Ф., Васильев В.А. Физико-химические основы литейного производства.-М.: Машиностроение, I97l-223c. 4.

8. Берестнова З.Я., Кргин В.А. О механизме образования коллоидных частиц.-В сб.: Успехи химии.-М.1955,т.24, вып.З, с.249-250. 4.

9. Воюцкий С О Растворы высокомолекулярных соединений-М.: Госхимиздат, I960.-132с. 4.

10. Григорьев П.Н., Матвеев М.А. Растворимое стекло (получение, свойства и применение).-М.: Промстройиздат, 1956.-с.7-153. 4.

11. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты.-Киев.: Госстройиздат, УССР, l969.-c.7-42. 4.

12. Глуховский В.Д., Кривенко П.В., Старчук В.Н., Пашков И.А., Чиркова В. В. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях.-Киев.: "йица школа", 1981.-е.22-56. 4.

13. Жилин А.И. Растворимое стекло, его свойства, получение и применение.-Свердловск-Москва,:ГОНТИ-НК!Ш, 1939.-е.14-127. 4.10.ИНСЛИ Г., Фрешетт В.Д. Микроскопия керамики и цементов. М.: Госстройиздат, I960.-298с. 4.

14. Книгина Г.И. Строительные материалы из горелых пород.-М.: изд-во литературы по строительству, 1966.-168с. 4.

15. Климанова Ё.А. Жидкое стекло в строительстве.-Киев.: Госстройиздат УССР, I959.-C.I47-I5I. 4.

16. Каргин В.А.,Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров.-М.: Химия, 1967.-62с. 4.

17. Лыков А.В. Теория сушки.-М.: Энергия, 1968.-с.17-28.

18. Нагинская И.Я. Жидкое стекло.- Одесса, 1958.-с.62-84. 4.

19. Попильный Р.Я., Кандрашов Ф.В. Прессование керамических порошков.-М.: Металлургия, 1968.-с.174-175. 4.17. IKOB И.В., Толстой B.C. Физико-химические основы формования свойств смесей с жидким стеклом.-Харьков,"Вища школа", 1975.-0.13,88,140. 4.

20. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ.-Л.: Стройиздат, Ленинград, отд-ние, 1974.-с.14-15. 4.

21. Соколович 6.Ё., Губкин В.А., Овчаренко А.Г. Новые способы закрепления лессовых грунтов. Днепропетровск, "Проминь", I975.-C.99-I00. 4.

22. Субботкин М.И., Курицына Ю.С. Кислотоупорные бетоны и растворы на основе жидкого стекла.-М.: Стройиздат, 1967.с.29,55,135. 4.21. ОЫигальский В.Н. Формование изделий на виброплощадкахМ.: Стройиздат. 1968.-с.36-59. 4.

23. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны. Под общей редакцией Глуховского В.Д.-Киев, "Вища школа", 1979.-с.107-108.

24. Бурмистров В.Н. Технология изготовления керамических изделий из отходов угольной промышленности.-Строительные материалы, 1977, 7,21с. 5.

25. Бурмистров В.Н., Богатырева М.И., Новинская 6.Т. Экономическая эффективность изготовления керамических стеновьос изделий из пород углеобогащения.-Строительные материалы, 1978, 6, с.18-19. 5.

26. Баранова Л.И. Изыскание нового вяжущего из местных горелых пород для упрочения закладочных массивов в КузбассеВ сб.гнауч.тр./Институт горного дела им.А.А.Скочинского/-

27. Богоявленский П.В., Гальченко П.В., Каллан Б.Я., Михеева Т.Я. О возможности использования горелой породы в тампонажных растворах.-Шахтное строительство,1977, 4, с.8-10. 5.

28. Боливадзе Л.С., Джапаридзе А.Г. Крупнозернистый автоклавный бетон на базе горелых пород.-Строительные материалы. 1963, 8, 14с. 5.

29. Богоявленский П.В., Гальченко П.П., Каплан Б.Я., Мирошниченко Ё.Г., Михеева Т.Е. Химический и минералогический состав горелых пород Донецкого бассейна.-Строительство предприятий угольной промышленности. Научно-техн.реферат.сб.М., 1977, вып.2, 16с. 5.

30. Глуховский В Пашков И.А., Старчук В.Н., Шкляренко В.Г. Коррозийонно-стойкие шлакощелочные бетоны с заполнителем из отвальных шлаков и горелых пород.-В реф.инф.: Использование отходов и попутных продуктов для изготовления строительных материалов, изделий и конструкций.-Киев, 1977, с «о—<«0. 5.

31. Глуховский В.Д., Ростовская Г.С. Исследование и внедрение в производство шлакощелочных вяжущих, бетонов и конструкций на их основе.-Киев, (общество "Знание", УССР, Строительство и архитектура). 1979, с.64-67. 5.

32. Гришин Г.А., Мещерякова Л.В., Голиков Р.П., Панченко Ё.П., Лиокумович Л.М. Применение горелых шахтных пород в производстве глиняного кирпича.-В реф.инф.: Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей.М., 1979, ВЫП.6, с.6-7. 5.

33. Гужавина Ё.Т. К вопросу твердения материалов на жидком стекле.-Строительные материалы и конструкции,1963, б, с.48-50.

34. Григорьев П.Н., Сильвестрович И.И. О высококислотоупорном материале для химической и строительной промышленности.Химическая промышленность,1930, т.З, 8, с.1155-1158. 5.

35. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. -"Будивельник" .Киев,1978,с.41-44. 5.

36. Глуховский В.Д., Марактаев К.М., Рунова Р.Ф., Церемпилов А.Д. Алюмосиликатные вяжущие и бетоны на основе эффузивных пород .-Строительные материалы, 1980, 3, 12с. 5.

37. Глуховский В.Д,, Пашков И.А., Григорьев B.C. Комплексное использование доменных и электротермофосфорных шлаков в производстве высокопрочных цементов и бетонов.-Новосибирск: изв.вузов. Строительство и архитектура, 1980,№ 5,с.62-66. 5.

38. Глуховский В.Д., Ильин В.П., Ракша В.А., Ростовская Г С Румына Г.В. Шлакощелочные бетоны.-Строительные материалы, 1978, 4, 28с. 5.

39. Глуховский В.Д., Даввдов Г.В. Технологические особенности виброуплотнения шлакощелочных смесей.-Бетон и железобетон, 1979, 4, 15с. 5.

40. Дидидзе B.C., Каландаришвили Н.Г., Джапаридзе А.Г. Вяжущее для силикатных бетонов на основе извести и горелых пород Ткварчеловских терриконов.-В сб.труд.:Тбилисского научно-исслед.ин-та строит.материалов,1972,вып.6, 183с. 5.

41. Домбровская Н.С., Мательман М.Р. О взаимодействии жидкого стекла и кремнефтористого натрия в кислотоупорных цементах.-В журн.прикл.хим.,М.,1953,т.26,№ 9,с.899901. 5.

42. Долгих П.Д. К вопросу укрепления грунтов молотыми шлаками и горелыми породами,-В материалах пятого совещания по закреплению и уплотнению грунтов.Новосибирск,1966, 449с. 5.

43. Дзюба А.И., Дуденко В.Д., Шпольц P.M. Карбонатизация ще44. Даввдов Г,В. Оптимизация длительности виброуплотнения шлакощелочной бетонной смеси.-Строительные материалы и конструкции, 1978, 3, с.34-35. 5.

45. Жилин А.И. О кислотоупорном цементе и кислотоупорном бетоне.-Цемент, 1936, 12, с.15-16. 5.

46. Запорожец В.Б., Сегал Г.Ф., Усенко Г.Е., Левикова С М Использование отходов углеобогащения в производстве глиняного кирпича.-Строительные материалы.1978,№ 2, 29с. 5.

47. Ильенко В.М., Гончаров В.И., Плужников Н.И. Опыт применения шлакосиликатного вяжущего в бетонах для сборных конструкций. -Бетон и железобетон, 1975, 3, с.9-10. 5.

48. Книгина Г.И., Кулешов Т.К. Технология получения строительных песков из отвальных горелых пород и легкие бетоны на их основе.-В сб.: Особенности строительства в условиях Вост.Сибири. Иркутск,1974, с.5-12. 5.

49. Книгина Г.И., Кулешов Т.К. Микрокалориметрическая классификация Черемховских горелых пород.-В кн.: Производство строительных материалов из промышленных отходов.Иркутск, 1975, с.28-33. 5.

50. Книгина Г.И. Использование горелых пород для производства жароупорных бетонов.-В реф.инф.: Использование отходов и попутных продуктов для изготовления строительных материалов, изделий и конструкций. М,,вып.3,1977, с.12-17. 5.

51. Книгина Г.И., Кулешов Т.К. Песок из Черемховских горелых пород для керамзитобетона.-Изв.вузов.Строительство и архитектура, Новосибирск, 1972, 12, с.7-9. 5.

52. Книгина Г.И. Горелые породы минеральное сырье для строи53. Книгина Г.И., Кучерова Э.А., Житова Н.С. Исследование фазовой и гидратационной активации горелых пород Восточной Сибири,-В изв.вузов Строительство и архитектура, Новосибирск, 1978, 3, с.71-75. 5.

54. Книгина Г.И., Заруева Л,В. Эффективность некоторых добавок для производства глиняного кирпича.-В реф.инф,: Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. 1978, вып.7, Ю с 5.

55. Книгина Г.И. Отходы угольной промышленности Кузбасса как сырье для производства кирпича.-Уголь, 1953,№ 3, 13с. 5.

56. Книгина Г.И., Баландина Т.С. Формирование криптокристаллических структур активированных известковоглинитных вяжущих. -В сб.: Использование нерудных ископаемых в качестве строительных материалов. Изд-во Томского ун-та, Томск, 1963, с.91-99. 5.

57. Книгина Г.И., Баландина Т.С. Активизация твердения известково-глиежевых вяжущих добавками перлитов.-В изв.высш. учебных завед.: Строительство и архитектура, Новосибирск, 1963, 8, с.173-175. 5.

58. Книгина Г.И. Особенности твердения вяжущих на основе горелых пород.-В сб.: Использование нерудных ископаемых в качестве строительных материалов.-Томск.: Изд-во Томского ун-та, 1963, с.79-90. 5.

59. Конопленко А.И. Исследование крупнопористого бетона с горелопородным щебнем.-В тр.: ГОСП,Ростов-на-Дону, 1957,вып.8, с.18. 5.

60. Кулешов Т.К., Борисов Б.Ю. Применение Черемховских горельк пород для производства местных вяжущих, строительных раст61. Карлова Л.Г., Дялимова Р.Г., Кузнецова Т.В. Применение горелой породы в производстве пуццоланового цемента.Гостоптехиздат, 1962,вып.II, с.9-10. 5.

62. Лихачев В.Д., Попов В.В., Багданов А.А. Комплексное использование промышленных отходов Донбасса для изготовления строительных материалов и изделий.-В обзорной информации, М., 1976, с.27-429. 5.

63. Лубянский В.А. Улучшение физико-механических свойств отвальных горелых пород добавками малых доз цемента.-В сб.: Вопр.строительства и эксплуатации автомобильных дорог. Западно-Сиб.кн.изд-во,Омск, 1972, с.82-87. 5.

64. Лазько А.Д., Бунивер Л.И., Черкащий В.В., БессараОов А.П. Разработка и исследование декоративных покрытий с применением отходов промышленности Донбасса для отделки фасадов.-В реф.инф.: Макеевского инж.-стр.института,Макеевка, 1978, 7с. 5.

65. Лихачев В.Д., Попов В.В., Богданов А.А., Свистун Г.В. Опыт применения шахтных пород в Донбассе.-В реф.инф.: Использование отходов и попутных продуктов для изготовления строительных материалов, изделий и конструкций,1977, вып.З, с.10-12. 5.

66. Лужина И.Г., Лужин А.Н., Поляков Г.П. Причина быстрого схватывания высокощелочных цементов.-Цемент,I97l,№ 10, с.17-19. 5.

67. Лагутин И.И. Взаимодействие между компонентами кислотоупорной замазки (цемента).-Химстрой, 1934,№ 3, с.19-20. 5.

68. Лундина М.Г., Бернштейн П.И., Блох Г.С. Производство

69. Михеева Т.Е., Гальченко П.П., Каплан Б.Я., Мирошниченко Е.Г. Теоретические основы выбора оптимальных составов тампонажных растворов на основе горелых пород Донбасса.В тр.ВНИИОМИС, Харьков, 1978, вып.26, с.58-64. 5.

70. Михеева Т.Е., Гальченко П.П., Каплан Б.Я. Сульфатостойкие растворы на основе горелой породы.-Строительство предприятий угольной промышленности, 1978, 5, с.13-16. 5.

71. Матвеев М.А., 1бахин А.И. Зависимость плотности водных растворов щелочных силикатов от их состава.-Стекло и керамика, I96I, 6, с.12-13. 5.

72. Матвеев М.А., Рубахин А.И. К механизму вязкого течения и проводимости жидких стекол.-Журнал прикл.химии,19б2,т.35, б, C.I254-I255. 5.

73. Матвеев М.А., Рубахин А.И. О строении жидких стекол.-Журнал Всесоюзного химического общества им.Д.И.Менделеева, 1963, т.8, 2, C.205-2I0. 5.

74. Матулис Б.Ю., Матулите В.Б. О кинетике измерения состава жидкой и твердой фаз известково-кремнезевлистых материалов при их гидротермальной обработке в присутствии, едких щелочей.-В сб.тр.: ВНИИ теплоизоляц. и акуст.строит.материалов и изделий, М., 1977, 10, с.101-108. 5.

75. Матулис Б.Ю., Матулите В.Б., Юркшайтис А.И. Исследование состава жидкой и твердой фаз при гидротермальной обработке известковополевошпатовых материалов.-В сб.тр.: ВНИИ теплоизоляц. и акуст.строит.материалов и изделий, М., 1977, 10, с.95-100. 5.

76. Иеймарк И.Е. Силикагель, свойства, применение и методы его получения.-В тр.; Успехи химии,М.,1956,т.25,вып.6,

77. Петрова Г.П, Эффективная стеновая керамика из отходов углеобогащения,-Строительные материалы,1978,№ 10,с.13-15. 5.

78. Пашков И.А., Ростовская Г.С., Старчук В.Н. Применение горелой породы в производстве шлакощелочных бетонов.Строительные материалы из попутных продуктов промышленности.В мехвузовском темат.сборнике трудов.,Л., 1976,№ I (18), с.51-53. 5.

79. Посыльный И.Д. Использование горелых пород шахтных терриконов для производства строительных материалов.-Уголь, 1979,№ 2, с.52-53. 5.

80. Посыльный И.Д., Новиков А.И., Буравчук Н.И. Бетонные смеси на основе горелых пород для шахтного строительства.Шахтное строительство, I98I, 9, с.22-24. 5.

81. Посыльный И.Д., Новиков А.И., Буравчук Н.И., Кузин Б.Н., Явич Б.И., Мышев М.П. Применение горелых пород в производстве строительных материалов.-Строительство предприятий угольной промышленности, 1982, 2, с.5-7. 5.

82. Парасовченко М.П., Баландина Т.С. Отвальные горелые породы в строительных растворах.-Строительные материалы, 1972, 8, 29с. 5.

83. Пашков И.А., Старчук В.Н., Стойкость шлакощелочных бетонов с горелопородным заполнителем.-В кн.: Наука и техника в городском хозяйстве. Республиканский межведомств. научн.техн.сб., Киев, "Буд1вельник", 1976, вып.31,с.63-68, 5.

84. Порошков В.А. Тепломассоперенос при сушке глиняного кирпича. -В кн.: Массотеплоперенос в капилярно-пористых строит.материалах, Минск, 1977, с.85-92. 5.

85. Петров-Денисов В.Г. О формах связи влаги в цементном камне и бетоне.-В сб.: тр.Всесоюзн.Н-И и проект.ин-та "Теп86. Резниченко П.Р., Чехов А,П. Охрана окружающей среды и использование отходов промышленности.-Днепропетровск, "Проминь", 1979, с.37-38. 5.

87. Роговой М.И., Совершенствование составов сырьевых смесей на кирпичных заводах.-В реф.сб.: Промышленность строительных материалов Москвы, 1976, вып.8, с.47-49. 5.

88. Ребиндер П.А. Физико-химические представления о механизме схватывания и твердения вяжущих веществ.-В тр.совещания по химии цемента.-М.; Промстройиздат, 1956, 125с. 5.

89. Роговой М.И. Новое в кирпичном производстве.-Строительные материалы, 1970, 12, 14с. 5.

90. Строк Ю, Теория состава бетонной смеси.-Л.: Стройиздат, I97I, 5, 17с. 5.

91. Стороженко Л.И., Гончаров В.И. Конструктивные элементы из шлакощелочных бетонов на растворимом стекле с использованием отходов горнорудной и металлургической промышленности. -Строительство и архитектура, 1978, 4, с.77-81. 5.

92. Тило Е. Основные особенности химии высокомолесулярных неорганических соединений.-В сб.: Химия и технология полимеров. Материалы международного симпозиума по макромолекулярной химии, Изд-во ИЛ, 1980, 7-8, с.73-77. 5.

93. Ценке В.И. Трещины расслаивания при полусухом способе прессования керамических изделий и меры борьбы с ними.В сб.: Улучшение качества глиняного кирпича.-Легкая индустрия, 1964, 36с. 5.

94. Сурков В.Г. К вопросу использования горелых пород Кузбасса для строительства дорожных покрытий.-В сб.: Использование нерудных ископаемых в качестве строительных материалов. Изд-во Томского ун-та, Томск, 1963, с.134-145.

95. Шумилин Ф.Г., Избалыкова А. Исследование горелых шахтных пород в качестве глинистого компонента цементной сырьевой шихты.-В с б Использование нерудных ископаемых в качестве строительных материалов.-Томск.: Изд-во Томского ун-та, 1963, с.146-154, 160-168. 5.73. jioidaiec oodcui Оо1яс1с1и 59 JcyicirUcute/ctJuC)-39 60//> j /9 5.74. ,c//z Md a/MforL

96. Бабушкина М.И. Получение химически стойкого кровельно-облицовочного материала из минерального сырья на основе жидкого стекла. Автореф.Дис... канд.техн.наук.-М., 1961. 7.

97. Верезомская А.Л, Исследование кинетики усадки. Автореф.Дис... канд.хим.наук.-Кие в,1967.

98. Книгина Г.И. Горелые породы в строительстве Западной Сибири (генезис, свойства, применение). Автореф.Дис....докт. техн.наук.-Новосибирск,1962. 7.

99. Михеева Т.Е. Исследование горелой породы с целью получения коррозионностойких тампонажных растворов. Автореф.Дис.... канд.техн.наук.-Харьков,1980. 7.

100. Полевских А.И. Комплексное исследование свойств и технологии переработки горелых пород.Автореф.Дис...канд.техн. наук.-Новосибирск,1969. 7.

101. Старчук В.Н. Исследование шлакощелочных бетонов с мелкозернистыми заполнителями из горелых пород.Автореф.Дис...канд. техн.наук.-Киев, 1977. 7.

102. Тарасова А.П. Жароупорный бетон на жидком стекле. Автореф. Дис... канд. техн. наук.-М., 1955.