Разработка составов и исследование свойств щелочесиликатных связующих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Левин, Вадим Егорович

• Левин, Вадим Егорович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Левин, Вадим Егорович

Введение.

1. Состояние вопроса.

1.1. Минеральные вяжущие вещества. Виды вяжущих веществ.

1.2.Жидкое стекло. Виды и свойства композиций на его основе.

1.2.1. Жидкое стекло в производстве жаростойких бетонов.

1.2.2. Жидкое стекло в литейном производстве.

1.2.3. Лакокрасочные материалы и покрытия на основе жидкого стекла.

1.2.4. Клеи, растворимые порошки, теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла.

1.3.Вяжущие вещества на основе композиций: оксиды, соли, природные материалы - водные растворы щелочесодержащих соединений.

1.4.Щелочесиликатные цементы.

Выводы и задачи исследований.

2. Материалы и методы исследований.

2.1 .Характеристика исходных сырьевых материалов.

2.1.1. Характеристика щелоче-, железо- и кремнеземсодержащих компонентов исходных шихт.

2.1.2. Характеристика компонентов для жаростойких бетонов.

2.1.3. Характеристика материалов для декоративных покрытий и красочных составов.

2.2.Методы и методики исследований.

2.2.1. Приготовление связующих и методы их испытаний.

2.2.2. Методика ускоренного определения адгезионных свойств.

2.2.3. Методика испытаний композиционных материалов.

2.2.4. Математическое планирование эксперимента.

2.2.5. Химический анализ спеков и сырьевых материалов.

2.2.6. ИК-спектральный метод анализа.

2.2.7. Петрографический метод анализа.

3. Синтез и исследование свойств калийжелезосиликатных связующих на основе природного сырья и отходов промышленности.

3.1.Синтез и характеристика спеков на основе исходных калийжелезосиликатных шихт.

3.2.Влияние условий термообработки исходных шихт и КЖСС на их физико-механические и адгезионные свойства.

3.3.Фазовый состав продуктов твердения КЖСС.

Выводы по главе.

4. Синтез и исследование свойств щелочесиликатных связующих.

4.1.Вяжущие и адгезионные свойства калийсиликатных спеков на основе кварцево-полевошпатовых песков.

4.2.Оптимизация процесса синтеза калийсиликатных связующих.

4.3.Натрийсиликатные связующие.

4.4.Исследоваиие вяжущих и адгезионных свойств смешанных натрийкалиевых композиций.

4.5. Фазовый состав продуктов твердения натрийкалиевосиликатных связующих.

Выводы по главе.

5. Области применения щелочесиликатных связующих.

5.1.Жаростойкие бетоны на калийсиликатном связующем.

5.2.Декоративные силикатные композиции.

5.3.Силикатные краски.

5.4.Сухие смеси для гидроизоляционных работ.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка составов и исследование свойств щелочесиликатных связующих»

Актуальность проблемы.

В настоящее время потребности строительного производства приводят к необходимости получения минеральных связующих, пригодных для производства теплоизоляционных, гидроизоляционных, жаростойких материалов. Создание производства таких связующих, которые обладали бы свойствами, делающими их пригодными для получения на их основе высокопрочных, долговечных, коррозионно-стойких материалов, обладающих одновременно высокой гидроизолирующей способностью или (и) высокой термостойкостью, является насущной задачей. Решение этой задачи позволит существенно повысить качество строительства.

Такие неорганические вяжущие вещества (далее будем называть их вяжущими специального назначения) должны обладать высокой адгезией к различным материалам, иметь необходимые физико-механические свойства, проявлять способность к гидратационному твердению и должны быть пригодны к использованию в сухих смесях, как в композициях, позволяющих сократить или исключить трудоемкие и малопроизводительные операции в строительстве.

Известно, что в России сухие смеси специального назначения производятся в ограниченных количествах, а из-за границы поставляются по очень высоким ценам, что не позволяет их использовать для всего спектра работ по ремонту и реконструкции зданий и сооружений. Изготовление таких сухих смесей сдерживается из-за отсутствия производства порошкообразных неорганических вяжущих веществ гидратационного твердения, сочетающих механические свойства с высокой адгезией к различным подложкам, в том числе к металлам. К таким материалам относятся щелочесиликатные связующие.

Однако вопросы технологии синтеза порошкообразных щелочесиликат-ных связующих, возможности использования различных видов природного и техногенного сырья для их синтеза, а также вопросы применения данных связующих в композиционных материалах недостаточно исследованы.

Следует отметить, что необходимость использования отечественных материалов диктуется не столько стоимостью импортных, но и требованием загрузки производственных мощностей отечественных предприятий промышленности строительных материалов.

Таким образом, разработка и организация производства отечественных строительных материалов высокого качества и более дешевых, чем зарубежные аналоги, является чрезвычайно актуальной задачей.

Цель работы.

Синтез и исследование свойств щелочесиликатных связующих. Разработка композиционных материалов специального назначения на этих связующих.

Задачи исследования.

1. Изучить возможность синтеза калийжелезосиликатных связующих на основе природного сырья и отходов промышленности.

2. Установить закономерности изменения адгезионных и вяжущих свойств щелочесиликатных связующих в зависимости от состава исходных шихт и режимов их спекания.

3. Установить реальный фазовый состав спеков и продуктов твердения силикатных связующих.

4. Разработать на основе силикатных связующих составы композиционных материалов, работающих в условиях повышенных температур, а также составы декоративных, красочных и гидроизоляционных композиций.

Автор защищает:

- рецептуры и технологические режимы получения высокопрочных связующих в системах К20-Ре0-8Ю2, К20-8Ю2, Ыа20-8102.

-составы смешанных щелочесиликатных связующих в совмещенных системах K20-Si02 и Na20-Si02, создающих синергический эффект по прочности при сжатии (когезия) и прочности на отрыв (адгезия);

- составы жаростойких композиционных материалов на основе щелочесиликатных связующих;

- составы сухих декоративных композиций на основе калийсиликатных связующих (КСС), которые в сочетании с водой после затвердевания обладают высокими физико-механическими и адгезионными свойствами;

-методику ускоренной количественной оценки адгезионных свойств у синтезированных щелочесиликатных связующих. Научная новизна работы.

1. Установлены закономерности синтеза щелочесиликатных связующих в системах K20-Fe0-Si02, K20-Si02, Na20-Si02 и определен уровень вяжущих и адгезионных свойств калийжелезосиликатных связующих на основе природного сырья и отходов промышленности.

2. Впервые предложена методика ускоренного количественного определения адгезионных свойств у синтезированных щелочесиликатных связующих.

3. Исследована взаимосвязь между фазовым составом синтезированных спе-ков и физико-механическими свойствами щелочесиликатных связующих.

4. Впервые установлено явление синергического эффекта по прочности при сжатии (когезия) и прочности на отрыв (адгезия) в совмещенных системах K20-Si02 и Na20-Si02 и получены связующие синергического состава. Практическое значение и реализация работы.

Разработана новая группа силикатных связующих, характеризующихся высокой адгезией к металлам; определены оптимальные составы и условия синтеза высокопрочных адгезивов - калийсиликатных связующих (КСС); выявлена возможность синтеза натрийсиликатных связующих (НСС) с высокими физико-механическими свойствами; получены высокопрочные, быст-ротвердеющие, с хорошей адгезией к металлам и водостойкие силикатные связующие на основе смешанных натрийкалиевых композиций. В ОАО «Горнозаводскцемент» и ЗАО «Стройдеталь» г. Горнозаводска в 1997 и 2000 гг. выпущены опытные партии калийжелезосиликатного и калийсиликатного связующих. Разработаны и находятся на утверждении технические условия на связующее сухое силикатное (ТУ 2145 - 006 - 12032152 - 2001).

Определены оптимальные условия синтеза щелочесиликатных связующих и предложен ряд составов композиционных материалов на их основе.

Разработанные составы композиционных материалов использовались в ООО «Строитель» (г. Пермь) при проведении специальных ремонтных работ по высокотемпературной теплоизоляции, по гидроизоляции и при декоративной отделке оштукатуренных бетонных поверхностей, работающих во влажных условиях. Приведенный экономический эффект составляет 341 руб./м3.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены: на заседании Управления маркетинговых исследований и технологий ОАО «Альфа Цемент» (г. Пермь, 1997 г.); на региональной научно-технической конференции «Строительство и образование», УПИ (г. Екатеринбург, 1999 г.); на научно-технической конференции автодорожного факультета ПГТУ (г. Пермь, 1999 г.); на научно-технической конференции строительного факультета ПГТУ (г. Пермь, 1999 г.); полученные силикатные связующие и композиционные материалы на их основе демонстрировались на международных выставках «Строительство и ремонт» (г. Пермь, апрель 1997 г., апрель 1999 г.). По теме диссертации опубликовано 5 печатных работ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Левин, Вадим Егорович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретически и экспериментально показана возможность твердофазо-вого синтеза связующих в системах К20-Ре0-8Ю2, К20-8Ю2 и Ыа20-8Ю2, обладающих высокими адгезионными свойствами к металлам. Сформулированы основные требования к сырьевым компонентам для таких связующих и к температурно-временному режиму их получения.

2. Исследованы условия синтеза и их влияние на физико-механические свойства связующих. Установлено, что свойства связующего могут быть улучшены при содержании кварца в кремнеземистом сырье не менее 90%, при использовании в качестве одного из железосодержащих компонентов сульфида железа (И), при применении восстановителя с умеренной температурой его окисления и высоком силикатном модуле сырьевой смеси.

3. Разработана методика экспрессного определения адгезионных свойств у связующих. Метод основан на впервые установленной корреляции между прочностью связующего при комнатной температуре твердения и прочностью связующего за счет твердения при кратковременном нагревании до умеренно-высоких температур.

4. Показано, что физико-механические свойства гидратированных щело-чесиликатных связующих зависят от присутствия и количества в них тетрасиликата калия К20 48Ю2. При этом увеличение содержания этой фазы в связующем приводит к повышению прочности при сжатии и прочности на отрыв.

5. Впервые установлено явление синергического эффекта при совместном твердении связующего в системе Ыа20-8Ю2 и связующего в системе К20-8Ю2, выражающегося в том, что смесь этих связующих при гидратации обладает прочностью при сжатии и при отрыве в 2-5 раз выше, чем при твердении этих вяжущих по отдельности.

6. Обнаружен эффект «ножниц», выражающийся в различии температурных и временных интервалах при получении щелочесиликатных свя

153 зующих, необходимых для достижения максимальной прочности при сжатии и максимальной прочности на отрыв. Такой же эффект «ножниц», обнаружен и при твердении смеси калийсиликатного и натрий-силикатного связующих. В этом случае синергический эффект для прочности при сжатии и прочности на отрыв достигается при различных соотношениях данных связующих. Установленные эффекты свидетельствуют о различной природе прочности при сжатии (когезии) и прочности на отрыв (адгезии) у исследованных связующих. 7. Разработаны рецептуры ряда материалов на щелочесиликатных связующих, в том числе:

- составы для склеивания металлов,

- жаростойкие бетоны,

- декоративные покрытия,

- силикатные краски,

- гидроизоляционные штукатурные составы.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Левин, Вадим Егорович, 2000 год

1. Абуева 3. А., Лукьянова О. И, Бруцкус Т. К. Исследование фазового состава продуктов гидратации трехкальциевого алюмината в водных суспензиях с добавлением сахарозы. // КЖ, т. XXXI, № 5, 1969, с. 641.

2. Агафонов Г. И., Ицко Э. Ф., Одляницкая В. С., Корнеев В. И. Новые лакокрасочные материалы на основе силикатов щелочных металлов. // Материалы краткосрочного семинара «Лакокрасочные материалы и их применение». Л.: ЛДНТП, № 4, 1985, с. 49 - 51.

3. Агафонов Г.И., Ицко Э.Ф. и др. Лакокрасочные материалы без растворителей и покрытия на их основе. Л.: ЛДНТП, 1985, с. 49 - 51.

4. Адгезия, клей, припой, цемент. // Под ред. Дейброна. Издатинлит, 1954.

5. Айлер Р. Химия кремнезема. Ч. 1 и 2. М.: Мир, 1982. - 1127 с.

6. Аратова Е. М. Металлонаполненные защитные покрытия. // Обзорная информация. Серия «Противокоррозионная защита в химической промышленности». М.: НИИТЭХИМ, 1980. - 24 с.

7. Бабушкина М. И. Жидкое стекло в строительстве. Кишинев: Изд-во «Картя Молдовеняскэ». 1971. - 222 с.

8. Баженов П. И., Сальникова В. С. О вяжущих свойствах природных минералов. // Сборник научных трудов по химии и технологии силикатов. М.: Промстройиздат, 1956, с. 112 - 120.

9. Ю.Баженов Ю. М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. - 670 с.

10. Баталии Б.С. Гетерогенная кристаллизация гелеобразных фаз в шлакоще-лочном вяжищем. // Тезисы докладов Всесоюзной конференции: шлако-щелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев : Буд1вельник, 1984. с. 20-21

11. Баталии Б.С. Влияние сульфатов некоторых металлов на твердение шла-кощелочного вяжущего. // ЖПХ, №1, 1986, с. 79-83.

12. Баталии Б.С. Влияние катионов-комплексообразователей на реологические свойства шлакощелочных вяжущих. // Известия ВУЗов, Строительство и архитектура, №12, 1987, с. 67-76.

13. Баталии Б.С. Управление физико-механическими свойствами материалов на основе шлакощелочных вяжущих на примере системы R20 RO -А1203 - Si02 - Н20. // Диссертация на соискание степени доктора технических наук. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1989, 302 с.

14. Берг П. П. Формовочные материалы. М.: Машиностроение, 1963. - 408 с.

15. Бутт Ю.М. Практикум по технологии вяжущих веществ. М.: Промстрой-издат, 1953, с. 248-250.

16. Гаврилов В. П., Карнаухов А. П., Фенелонов В. Б. Кинетика и катализ. //, т. XXI, №5, 1978, с. 19, 1549.

17. Герасимов Е.П., Мартынов В.М., Сасса B.C. Жаростойкие бетоны для электропечей. -М.: «Энергия», 1969, 144 с.

18. Глуховский В. Д. Гидротермальный синтез некоторых щелочных водных алюмосиликатов. // Научно производственный сборник «Химическая технология». Выпуск № 1, 1975, с. 53 - 55.

19. Глуховский В. Д. Грунтосиликатные изделия и конструкции. Киев.: Бу-д1вельник, 1967. - 150 с.

20. Глуховский В. Д. Грунтосиликаты. Киев.: Госстройиздат УССР, 1959. -200 с.

21. Глуховский В. Д., Пахомов В. А. Шлакощелочные цементы и бетоны. -Киев.: Буд1вельник, 1978. 98 с.

22. Глуховский В. Д., Пляшечникова Т. В. Смешанные вяжущие на основе эффузивных горных пород. // Республиканский межведомственный научно-технический сборник «Строительные материалы и конструкции», Выпуск № 19, 1975, с. 120- 125.

23. Горемыкин А. В., Пасечник И. В. Технология экологически безопасного производства теплоизоляционных материалов. // Строительные материалы, № 4, 1997.-с. 7-9.

24. Горемыкин А. В., Пасечник И. В., Козлов В. Е., Пискунов В. М. Новый эффективный теплоизоляционный неорганический материал. // Строительные материалы, № 4, 1997. с. 12-13.

25. Горлов Ю. П., Меркин А. П., Зейфман М. И., Тотурбиев Б. Д. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол. -М.: Стройиздат, 1980. 144 с.

26. Горлов Ю. П., Меркин А. П., Устенко А. А. Технология теплоизоляционных материалов. М.: Стройиздат, 1980. - 400 с.

27. Григорьев П. И., Матвеев М. А. Растворимое стекло. М.: Промстройиз-дат, 1956. - 130 с.

28. Григорьев П. Н., Сильвестрович И. И. О высококислотноогнеупорном материале для химической и строительной промышленности. // Химическая промышленность, № 31, 1930.-е. 10-12.

29. Гусак Н. Свойства вспученного жидкого стекла. // Строительные материалы и конструкции, № 2, 1977, с. 30-31.

30. Зарубин Д. П., Зякин А. М., Нянюшкин Ю. И. О химическом и фазовом составе кислотостойкого цемента и его коррозионной стойкости. Противокоррозионная защита в химической промышленности. М.: НИИТЭ-ХИМ, 1981, с. 125 - 131.

31. Иванов Н. К., Радаев С. С., Шорохов С. М. Структурообразование в системах на основе жидкого стекла и опаловых пород. // Строительные материалы, № 8, 1998. с. 24 - 25.

32. Карасев К.И., Ябко Б.М. Силикатные и цементные краски в отделке зданий г. Москвы . М.: Стройиздат, 1966. - 72 с.

33. Кардашев. Синтетические клеи. М.: Наука, 1985. - 430 с.

34. Киселев А. В., Лыгин В. И. Инфракрасные спектры поверхностных соединений. М.: Наука, 1972. - 203 с.

35. Климанов Е.А., Борщевский Ю.А., Жилкин И.Я. Силикатные краски. М.: Стройиздат, 1968. - 85 с.

36. Кожевникова J1. В., Семейных Н. С. Синтез и исследование щелочекрем-неземистых цементов. // Сборник «Технология вяжущих веществ и силикатных неорганических материалов». Д.: ЛТИ им. Ленсовета, 1977, с. 48 -49.

37. Козлов В.В. Обеспечение монолитности строительных конструкций клеевыми композициями. // Автореферат диссертации доктора технических наук, 1990. 30 с.

38. Козлов В.В., Топильский Г.В., Алданов Е.А., Раскин И.Л., Свиридова С.П. Собственные напряжения в клеевых соединениях особо легких бетонов. // Бетон и железобетон, №5, с. 12.

39. Корнеев В. И., Данилов В. В. Производство и применение растворимого стекла: жидкое стекло. Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1991. -176 с.

40. Корнеев В. И., Юргинсон Е. Н., Кузьмин Б. А. Опыт разработки и применения связующих для легковыбиваемых формовочных смесей. Л.: ЛДНТП, 1986.-27 с.

41. Лагутин И. И. Взаимодействие между компонентами кислотоупорной замазки (цемента). // Химстрой, № 3, 1934. с. 15-17.

42. Лейченко И.Я., Меркин А.П., Фирскин Е.С., Горлов Ю.П. Сверхлегкий гранулированный материал стеклопор. // Строительные материалы, № 9, 1976, с. 23 -24.

43. Лугинина И. Г. О промежуточных соединениях карбонатсодержащих смесях. // Сборник «Высокотемпературная химия силикатов и окислов». JL: «Наука», 1972, с. 35.

44. Лугинина И. Г. Особенности минералообразования в присутствии щелочных сульфатов. // Цемент, № 8, 1970, с. 6.

45. Лугинина И. Г., Сичкарева А. Ю. Взаимодействие щелочных силикатов с карбонатом кальция. // Цемент, № 6, 1977, с. 16 17.

46. Маслаков И. Л., Молохов M. Н., Садовская О. Л., Шмырев В. В., Юрченко С. Н. Вспенивание и сушка пеносиликатов СВЧ нагревом. // Стекло и керамика, № 8, 1977, с. 21 - 22.

47. Матвеев М. А. Уплотнительные обмазки средство для повышения температуры в стекловаренных печах. // Сборник статей «Силикаты и окислы в химии высоких температур». - М.: Промстройиздат, 1963, с. 500.

48. Матвеев М. А., Рябухин А. И. Исследование физико-химических свойств жидких стекол в связи с их строением. // Сборник научных трудов. Выпуск 7.-М.: МХТИ им. Менделеева, 1962. 1000 с.

49. Матвеев М. А., Смирнова К. А. К вопросу твердения пористых изделий на щелочно-силикатной связке. // Сборник научных трудов. Выпуск 5. М.: НИИСтройкерамика, 1950, с.52.

50. Некрасов К. Д. Жароупорный бетон. -М.: Стройиздат, 1957. 100 с.

51. Р1янюшкин Ю.И. Композиции на основе растворимых силикатов с коррозионной стойкостью к щелочной агрессии. М.: НИИТЭХИМ,1981,с. 111 — 117.

52. Орлов В.А. Цинк силикатные покрытия. - М.: Машиностроение, 1984. -105 с.

53. Орлов В.А., Галкин В.И., Искра Е.В. Антикоррозионное покрытие без токсичных растворителей «Силскацинк - 2», Л.: ЛДНТП, 1976, 28 с.

54. Павлов В. Ф. Физико-химические основы обжига строительной керамики. М.: Стройиздат, 1976. - 240 с.

55. Педченко И.И. Справочник строителя отделочника. - К.: Буддвельник, 1987.- 145 с.

56. Пшеницын П. А. Идамит. // Строительные материалы, № 2, 1932. с. 5.

57. Растворимое стекло. / Строительная газета, № 2, январь, 1998.

58. Ржаницын Ю.П. Влияние поташа на твердение минералов портландце-ментного клинкера и цементов различного минералогического состава. // Автореферат кандидатской диссертации. Л.: Изд-во ЛИСИ, 1966. - 25 с.

59. Рыжков И. В., Толстой В. С. Физико-химические основы формирования свойств смесей с жидким стеклом. Харьков: Изд-во Объединения «Вигця школа», 1975. - 140 с.

60. Рябухин А. И. Исследование физико-химических свойств жидких стекол в связи с их строением. // Автореферат диссертации на соискание степени канд. техн. наук. -М.: МХТИ им. Менделеева, 1961, 28 с.

61. Семейных Н. С. Синтез и исследование свойств цементов на основе двойных силикатов калия и некоторых двухвалентных элементов. // Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1978.

62. Соловьева Е. С. Структурообразующие свойства суспензий трехкальцие-вого алюмината в присутствии больших добавок поверхностно-активного пластификатора. // КЖ, т. XXI, № 3, 1971, с. 440 444.

63. Способы и средства огнезащиты древесины: Руководство. Переработанное и дополненное. М.: ВНИИПО, 1994, -40 с.

64. Стойбер Р., Морзе С. Определение кристаллов под микроскопом. М.: «Мир», 1974,281 с.

65. Судакас Л.Г. Изучение вяжущих свойств соединений системы ЯО Н3РО4, Я203 - Н3РО4, БЮ2 - Н3РО4. // Автореферат кандидатской диссертации. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1969, -30 с.

66. Сычев М. М. Неорганические клеи. Л.: Химия. Ленинградское отделение, 1986. - 152 с.

67. Сычев М. М. Твердение вяжущих веществ. Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1974. - 350 с.

68. Сычев М. М., Архинчева Н. В. О некоторых закономерностях проявления вяжущих свойств в системе соль щелочь. // ЖПХ, т. 47, № 6, 1974, с. 1237- 1240.

69. Сычев М. М., Архинчева Н. В., Лазарева Н. В., Захарова Э. И., Об аналогах магнезиальных цементов. // Краткие сообщения НТК ЛТИ им. Ленсовета, 1972, с. 66 67.

70. Тарасова А. П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1982. - 131 с.

71. Тихонов В. А., Клименко 3. Г. Безобжиговые вяжущие вещества на основе природных минералов. // Сборник «Химия и практическое применение силикатов». Львов, ЛПИ, 1960. - 250 с.

72. Топильский Г.В., Алданов Е.А., Фролова Л.Н. Клеевые минеральные композиции для строительных изделий. // Бетон и железобетон, № 3, 1996, с. 11.

73. Тотурбиев Б. Д. Силикат натриевые композиции для жаростойких бетонов. // Бетон и железобетон, № 10, 1985. - с. 5 - 6.

74. Тотурбиев Б. Д. Строительные материалы на основе силикат натриевых композиций. - М.: Стройиздат, 1988. - 205 с.

75. Уполовникова Л. К. Синтез и изучение цементов гидратационного твердения на основе сложных натрийсодержащих окисных соединений. // Автореферат кандидатской диссертации. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1975. - 25 с.

76. Федоров Н. Ф. Введение в химию и технологию специальных вяжущих веществ. Учебное пособие. Ч. 1. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1976. - 30 с.

77. Федоров Н. Ф. О классификации вяжущих веществ. // Цемент, № 10, 1970, с. 8- 10.

78. Федоров Н. Ф. Синтез и свойства новых вяжущих веществ и закономерности проявления вяжущих свойств. // Автореферат докторской диссертации. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1971.- 40 с.

79. Федоров Н. Ф., Волконский Б. В., Михайлова А. И., Уполовникова Л. К. Щелочесиликатные цементы. // Цемент, № 4, 1974, с. 8 9.

80. Федоров Н. Ф., Гаврилов А. П., Загарова С. А. Закономерности проявления вяжущих свойств окисными соединениями в сочетании с водой. // Цемент, № 5, 1972, с. 11-13.

81. Федоров Н. Ф., Кожевникова Л. В. Вяжущие вещества на основе окислов и окисных соединений. // Краткие сообщения НТК ЛТИ им. Ленсовета, 1970, с. 34-36.

82. Федоров Н. Ф., Кожевникова Л. В., Семейных Н. С. Калийкальциевосили-катный цемент. // Сборник «Строительные материалы и изделия», № 213.- Пермь.: Изд-во Пермского политехнического института, 1977, с. 59-62.

83. Федоров Н. Ф., Михайлова А. И. Вяжущие вещества на основе спеков системы К20 А1203 - 8Ю2. // Краткие сообщения НТК. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973, с. 23 - 24.

84. Федоров Н. Ф., Михайлова А. И., Колокольцева В. С. Вяжущие вещества на основе системы К2С03 8Ю2 - Я203. // Краткие сообщения НТК ЛТИ им. Ленсовета, 1973, с. 22-23.

85. Федоров Н. Ф., Соколова Р. А. Вяжущие вещества на основе систем МеО- №28Юз, МеО СаО, MgO, РЬО. // Краткие сообщения НТК. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1971, с. 2 - 3.

86. Федоров Н. Ф., Уполовникова Л. К. Получение щелочекремнеземистого цемента и серного ангидрита из сульфата натрия. // Сборник «Физическаяхимия и технология силикатов и неорганических веществ». Выпуск I, II. -Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1975, с. 86 90.

87. Федоров Н. Ф., Уполовникова Л. К., Волконский Б. В. Синтез и вяжущие свойства соединений силикатов и алюмосиликатов натрия. // Краткие сообщения НТК. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973, с. 25 - 26.

88. Федоров Н. Ф., Уполовникова Л. К., Семейных Н. С. Мономинеральные силикатные цементы. // Цемент, № 6, 1977, с. 14-15.

89. Форэ Ж. Сообщение научно-исследовательского центра промышленности гидравлических вяжущих. Центральный институт информации по строительству и архитектуре (Госстрой СССР), перевод № 5758. М.: Госстрой СССР, 1968.

90. Хигерович М.И. Строительные материалы. -М.:, Стройиздат,1970. 367 с.

91. Шитько A.B. Синтетические краски заменители олифы и белил. М.: Московский рабочий, 1967, с. 95.

92. Эйтель В. Физическая химия силикатов. -М.: Наука, 1962. 1050 с.

93. ГОСТ 10690-73. Калий углекислый технический (поташ). Технические условия.

94. ГОСТ 18172-80. Пигмент красный железоокисный. Технические условия.

95. ГОСТ 2156-76. Натрий двууглекислый. Технические условия.

96. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические требования.

97. ГОСТ 20910-90. Бетоны жаростойкие. Технические условия.

98. ГОСТ 10262-73. Оксид цинка. Технические требования.

99. ГОСТ 16976-71. Методы определения степени меления.

100. ГОСТ 18958-73. Краски силикатные. Технические условия.

101. ГОСТ 19729-74. Тальк. Технические требования.

102. ГОСТ 5382-91. Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа.

103. ГОСТ 8736-85. Песок для строительных работ. Технические требования.

104. ГОСТ 8784-78. Методы определения укрывистоети лакокрасочных составов.

105. ГОСТ 25130-82. Покрытия по древесине вспучивающиеся огнезащитные ВПД. Технические требования.

106. Инструкция по измерению удельной поверхности цементов и аналогичных порошкообразных материалов при помощи пневматического по-верхностемера типа Т 3.

107. ТУ 14-8-60-72. Смесь хромитопериклазовая. Технические условия.

108. ТУ 6-18-161-82. Метасиликат натрия. Технические условия.

109. ТУ 2513 128 - 00284807 - 93. Композиции клеевые минеральные для склеивания полистиролбетонных опалубочных элементов.

110. ТУ 2513 165 - 00284807 - 96. Композиции клеевые полимерсиликат-ные всепогодные теплоизоляционные для склеивания блоков из особо легкого бетона.

111. Е. Roedder. A recomnalssance of lignidus relations in the system K20x2Si02 FeO - Si02.

112. J. Zazzycki., R. Mesard. Phys. A Chem. Glass, 3, 5 (1962).

113. Глуховский В. Д., Пополов А. С., Чиркова В. В. Вяжущее. // Авторское свидетельство СССР № 419489, 1974.

114. Гусейнов Э. А., Гусейнова Р. П., Исмайлов И. Ш., Байрамов Ф. Г. Вспучивающая добавка. // Авторское свидетельство СССР, № 467889. Б. Из., № 15, с. 40.

115. Козлов В.В., Пасечник И. В., Горемыкин А. В., Пискунов В. М. Способ изготовления вспученного силикатного материала. Патент RU 2060238 С1. // Открытия и изобретения, № 16, 1996.

116. Корнеев В.И. и др. // Авторское свидетельство СССР, № 440859, 1974 г.

117. Нянюшкин Ю.И., Тимонин В.А., Пескин В.Ю., Эпштейн B.C. и др. Полимерен ликатная композиция. Б. Из., № 41, 1978, с. 92.

118. Тереховский Б.И., Барабанова И.Л., Юрченко Б.А., Тресвятский С.Г. Состав для склеивания материалов. // Авторское свидетельство СССР, № 441252. Б. Из., № 32, 1974.

119. Тереховский Б.И., Вишневский В.Б., Голованная И.Н., Донец И.Г., Тресвятский С.Г. Огнеупорная смесь.// Авторское свидетельство СССР, № 500556. Б. Из., № 13, 1976, с. 8.

120. Тереховский Б.И., Вишневский В.Б., Тресвятский С.Г., Плотян Т.В., Мазур Н.И., Мирошниченко A.A. Огнеупорная клеевая композиция. // Авторское свидетельство СССР, № 539006. Б. Из., № 46, 1976, с. 80 - 83.

121. Тереховский Б.И., Шевченко A.B., Тресвятский С.Г. Огнеупорная клеевая композиция. // Авторское свидетельство СССР, № 487864, 1975.

122. Тресвятский С.Г., Тереховский Б.И., Барабанова И.Л. Состав для склеивания огнеупоров. // Авторское свидетельство СССР, № 433775. Б. Из., № 14, 1974, с. 79.

123. Федоров И. Ф., Кожевникова Л. В., Семейных Н. С. Вяжущее. // Авторское свитетельство № 571458. Б. Из., № 33, 1977.

124. Федоров Н. Ф., Кожевникова Л. В., Семейных И. С., Григорашвили О. Е., Жаворонков А. А, Фролов П. В., Волков С. А. Токопроводящее вяжущее. // Авторское свидетельство, № 655670. Б. Из., № 13, 1979.

125. Федоров Н.Ф., Кожевникова Л.В., Семейных Н.С., Мус Г.П., Дическул Д.А., Каринкин И.М., Маньчик Я.З., Мальков И.Т. Способ производства щелочежелезокремнеземистого цемента. // Авторское свидетельство СССР, № Б. Из., № 46, 1978.

126. Федоров Н. Ф., Мельникова О. В., Волконский Б. В., Сорокина А. И. Способ производства щелочекремнеземистого цемента. // Авторское свидетельство СССР № 363673, 1974.

127. Федоров И. Ф., Уполовникова Л. К., Байшекеева Т. Сырьевая смесь для получения вяжущего. // Авторское свидетельство СССР, № 513949, 1976. Б. Из. № 18, с. 68.165

128. Федоров Н. Ф., Уполовникова JI. К., Волконский Б. В. Сырьевая смесь для получения декоративного вяжущего. // Авторское свидетельство СССР, № 557070, 1977. Б. Из. № 17, с. 40.

129. Заявка ФРГ № 2214609, 1973.

130. Патент ГДР, № 102400, 1973.

131. Патент США, № 3832195, 1974.

132. Патент США, № 3998644, 1976.136. Патент 49-30686 (Япония).137. Патент 49-31527 (Япония).

133. Патент 50 11408 (Япония), 1975.

134. Патент 50 23403 (Япония), 1975.