Сорбционная доочистка производственных стоков от ионов тяжелых металлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.04, кандидат технических наук Сырых, Юлия Сергеевна

  • Сырых, Юлия Сергеевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Иркутск
  • Специальность ВАК РФ05.23.04
  • Количество страниц 153
Сырых, Юлия Сергеевна. Сорбционная доочистка производственных стоков от ионов тяжелых металлов: дис. кандидат технических наук: 05.23.04 - Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов. Иркутск. 2010. 153 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сырых, Юлия Сергеевна

Введение.

I. Современное состояние адсорбционных процессов очистки от ионов железа(Ш), кобальта(П), никеля(П), меди(П) из различных производственных растворов.

Выводы.

II. Изучение сорбции ионов тяжелых металлов углеродными сорбентами из водных растворов.

2.1 Характеристика используемых материалов.

2.2 Методы и методики проведения исследования.

2.3 Сорбция ионов железа(Ш) в статических условиях.

2.4 Сорбция ионов кобальта(П) в статических условиях.

2.5 Сорбция ионов никеля(П) в статических условиях.

2.6 Сорбция ионов меди(И) в статических условиях.

2.7 Сорбция ионов железа(Ш), кобальта(П), никеля(П), меди(П) в динамических условиях.

2.8 Сорбция ионов железа(Ш), кобальта(Н), никеля(П), меди(П) в динамических условиях при совместном присутствии.

Выводы.

III. Математическое моделирование процессов сорбции.

Выводы.

IV. Десорбция и повторное использование сорбентов.

4.1 Регенерация в статическом режиме.

4.2 Регенерация в динамическом режиме.

Выводы.

V. Опытно-промышленные испытания очистки сточных вод углеродным сорбентом АД-05т2.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов», 05.23.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сорбционная доочистка производственных стоков от ионов тяжелых металлов»

Актуальность проблемы. Повышение эффективности извлечения металлов из различных сред и соединений является одной из наиболее актуальных экологических проблем. В процессе обработки руд, сжигания энергоносителей, переработки тяжелых металлов огромные их количества поступают в атмосферу и водоемы в виде отходов. Тяжелые металлы относятся к стойким химическим загрязнителям кумулятивного действия со специфическими токсическими свойствами. Поступая в водную среду, они вступают во взаимодействие с другими компонентами среды, образуя гидратированные ионы, оксигидраты, ионные пары, комплексные неорганические и органические соединения. Многие тяжелые металлы образуют синергетические смеси, которые оказывают на водные организмы токсическое воздействие, значительно превышающее сумму действий отдельных компонентов. Поведение тяжелых металлов в реальных средах сложно и малоисследованно. Вместе с тем их накопление в живой природе вызывает серьезное беспокойство во всем мире. Поэтому поступление тяжелых металлов в атмосферу, водоемы и на земледельческие поля должно быть приостановлено и взято под строгий контроль [1].

Многие предприятия Иркутской области используют экологически ненадежные технологии, имеют низкий уровень механизации и автоматизации, в результате чего содержание тяжелых металлов в сточных водах очень высокое [2]. При этом они не извлекаются из воды механически, не удаляются при биологической очистке и такими традиционными методами водоочистки, как коагуляция и флотация. Это обуславливает необходимость введения в комплексную технологическую схему водоподготовки стадию сорбционной доочистки. Переработка таких производственных растворов сорбционными методами может быть экономически оправдана. Сорбционный процесс является хорошо управляемым и автоматизируемым, что является его несомненным достоинством. Можно эффективно использовать углеродные адсорбенты с высокой избирательностью и сорбционной емкостью не только для очистки сточных вод, но и для извлечения ценных компонентов [3]. Поэтому рассматриваемая проблема является актуальной не только в научном, но и практическом аспектах.

Целью диссертационной работы является изучение гетерофазных сорбционных процессов с участием углеродных сорбентов марки Сибунит, АД-05-2 и ионов тяжелых металлов с целью их извлечения из сточных вод до предельно допустимых концентраций.

Для достижения поставленной цели требовалось решить следующие задачи:

- изучить физико-химические и сорбционные свойства углеродных сорбентов марки АД-05-2 и Сибунит с применением современных методов инструментального исследования;

- исследовать гетерофазные процессы сорбции ионов железа(Ш), кобальта(П), никеля(11), меди(П) из производственных сточных вод с использованием углеродных сорбентов в статических условиях, а также в динамических условиях по каждому металлу отдельно и при их совместном присутствии;

- получить математические модели кинетики сорбции железа(Ш), кобальта(П), никеля(П), меди(П) углеродным сорбентом АД-05-2 и провести оптимизацию процесса по заданным параметрам;

- провести опытно-промышленные испытания углеродного сорбента АД-05-2 с целью доизвлечения ионов тяжелых металлов из производственных сточных вод на предприятиях ОАО «РЖД».

Методы исследований. Теоретические исследования выполнены с использованием основных положений теории адсорбционных процессов. Для экспериментального исследования использовали методы исследования 5 сорбции в статическом и динамическом режимах. Для анализа материалов применяли титриметрический, спекфофотометрический, фотоколориметрический, атомно-абсорбционный анализы. Математическое исследование процесса сорбции осуществляли с помощью пакета Microsoft Excel.

Научная новизна работы:

- впервые исследованы сорбционные процессы ионов железа(Ш), кобальта(Н), никеля(И), меди(П) на углеродных сорбентах АД-05-2 и Сибунит. Определены численные параметры, описывающие процесс сорбции. Высокие показатели теплоты сорбции (0=15 кДж/моль) указывают на более прочное закрепление ионов меди(Н). Значения энергии активации свидетельствуют о протекании процесса сорбции в переходной (от диффузионной к кинетической) области. Большая энергия активации принадлежит сорбции ионов железа(Ш) сорбентом АД-05-2—£=24 кДж/моль. Значения энергии Гиббса свидетельствуют, что ионы железа(Ш) проявляют максимальную сорбционную активность по отношению к углеродным сорбентам марки АД-05-2 — AG= —22кДж;

- впервые проведен сравнительный анализ используемых сорбентов: по константе К уравнения Ленгмюра ионы тяжелых металлов располагаются в следующий ряд активности: для АД-05-2 - Fe(III) > Ni(Il) > Cu(II) > Co(II); для Сибунита - Fe(III) > Ni(II) > Cu(II) > Co(II). По полной динамической емкости ионы металлов располагаются в следующий ряд активности: для АД-05-2 - Cu(II) > Ni(II) > Fe(III) > Со(И); для Сибунита - Cu(II) > Ni(II) > Co(II) >Fe(III);

- разработаны новые математические модели сорбционного процесса, позволяющие управлять в промышленных условиях процессами очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов углеродными сорбентами, задавая оптимальные значения массы угля и времени; разработан комплекс программ VBA, позволяющий строить поверхности значений оптимизирующего характера, получать оптимальные б значения сорбционной емкости и соответствующих оптимальных параметров концентрации и времени при значениях, выходящих за пределы экспериментальных измерений.

Практическая значимость:

- результаты опытно-промышленных испытаний углеродного сорбента марки АД-05-2 показали, что разработанная схема узла сорбционного доизвлечения ионов железа(Ш), никеля(П), меди(П) из сточных вод может быть предложена для очистки производственных сточных от ионов тяжелых металлов до предельно-допустимых концентраций;

- полученные математические модели сорбционного процесса и разработанная программа VBA позволяют адекватно моделировать и оптимизировать процесс сорбции ионов железа(Ш), кобальта(И), никеля(Н), меди(И) углеродным сорбентом АД-05-2.

Работа выполнена в соответствии с ежегодными Координационными планами Научного Совета РАН по адсорбции и хроматографии в 2006-2009 гг.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях и симпозиумах: «Теоретические проблемы химии поверхности, адсорбции и хроматографии» (Москва, 2006 г.), «Актуальные проблемы теории адсорбции, пористости и адсорбционной селективности» (Москва, 2007-2009 гг.), «Перспективы развития технологии, экологии и автоматизации химических, пищевых и металлургических производств» (Иркутск, 2006-2009 гг.), «Научная инициатива иностранных студентов и аспирантов российских вузов» (Томск, 2009 г.)

Публикация результатов. Материалы диссертации изложены в подготовленных лично и в соавторстве 15 публикациях [4-18] , в том числе 1 статья в издании, входящем в перечень рецензируемых научных журналов рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы из 109 наименований и двух приложений Основной текст работы изложен на 154 страницах, содержит 35 таблиц и 43 рисунка.

Похожие диссертационные работы по специальности «Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов», 05.23.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов», Сырых, Юлия Сергеевна

Выводы

Оптимальными элюентами для регенерации углеродного сорбента АД-05-2 являются: серная кислота концентрацией 1,1-1,2 моль/л и соляная кислота концентрацией 1,0-1,2 моль/л. Десорбцию металлов в динамических условиях эффективнее проводить растворами соляной кислоты.

Повышение температуры, нежелательное в случае адсорбции, целесообразно использовать в процессе десорбции металлов. Проведенные исследования показали, что повышение температуры является эффективным средством увеличения глубины десорбции металлов с углеродных сорбентов и степени их концентрирования. С увеличением температуры с 293 К до 323 К и 363 К степень десорбции металлов значительно возрастает. Железо(Ш) и никель(П) десорбируются на 99,8% при 323К и 12-кратном колоночном объеме элюента, а для десорбции кобальта(П) и меди(П) необходимо повышение температуры до 363 К или увеличение пропущенных колоночных объемов до 16 при 323 К. При 363 К металлы десорбируются полностью и соляной, и серной кислотами. Использование соляной кислоты (1,0-1,2 моль/л), серной кислоты (1,1-1,2 моль/л) в процессе десорбции металлов приводит к восстановлению адсорбционных свойств углеродных сорбентов.

V. Опытно-промышленные испытания очистки сточных вод углеродным сорбентом АД-05-2

Испытания проводили в локомотивном депо Иркутск-Сортировочный Восточно-Сибирской железной дороги филиала ОАО «РЖД», где расход стоков составляет примерно 5,4 м3/ч. Суточный сброс сточных вод -130 м /сутки, годовой сброс - 47450 м7год.

В локомотивном депо ОАО «РЖД» основными источниками загрязнения воды являются моечные машины, кислотная и щелочная аккумуляторные. Очистка сточных вод производится электрофлотокоагуляцией. Кислотные и щелочные стоки нейтрализуют друг друга. Средняя кислотность сбрасываемых стоков составляет рН 7,6. Анализ сточных вод осуществляется Дорожной экологической лабораторией химическими и инструментальными методами анализа. Средние значения концентраций вредных веществ в сточных водах приведены в табл. 32. Периодически в сточных водах наблюдается превышение ПДК по железу(Ш) в 20-50 раз, меди(П) в 5-7 раз, никеля(Н) в 2-30 раз, алюминия(Ш) в 2-9 раз, цинка(И) в 4-10 раз.

Была разработана и испытана технология очистки сточных вод, которая предусматривает максимально возможный вариант очищенной воды в производство и частичный ее сброс в р. Ангару.

Схема узла доочистки сточных вод от ионов тяжелых металлов с использованием углеродного сорбента АД-05-2 представлена на рис. 43.

Заключение

Изучение закономерностей сорбции ионов железа(Ш), кобальта(П), никеля(Н), меди(И) углеродными сорбентами марки АД-05-2 и Сибунит из производственных сточных растворов свидетельствуют, что эффективность сорбции зависит от кислотности среды. Оптимальные интервалы значений рН: для сорбции железа(Ш) сорбентом АД-05-2 - рН=3-9, Сибунитом -рН=2,5-4,5; для сорбции кобальта(Н) сорбентом АД-05-2 - рН=6-8, Сибунитом - рН=3-5; для сорбции никеля(П) сорбентом АД-05-2 - рН=6-8, Сибунитом - 4-5; для сорбции меди(П) сорбентом АД-05-2 - рН=5-9, Сибунитом - рН=4-8.

Полученные статическим методом изотермы сорбции ионов металлов принадлежат к изотермам мономолекулярной сорбции с высоким сродством извлекаемых ионов к углеродным сорбентам. Экспериментальные результаты по определению изотермы адсорбции с помощью уравнения Ленгмюра, а в области малых концентраций с помощью уравнения Фрейндлиха показывают, что с повышением температуры значения констант Фрейндлиха и Ленгмюра уменьшаются. Максимальная сорбция достигается при температуре 293 К.

Уравнения Фрейндлиха и Ленгмюра позволяют сравнивать сорбционную активность углеродных сорбентов. По константам уравнения Фрейндлиха ионы металлов располагаются в следующий ряд активности: для АД-05-2 — Ni(II) > Cu(II) >Co(II)>Fe(III); для Сибунита - Cu(II) > Ni(II) > Co(II )> Fe(III). По константе К уравнения Ленгмюра ионы металлов располагаются в следующий ряд активности: для АД-05-2 - Fe(III) > Ni(II) > Cu(II) > Co(II); для Сибунита - Fe(III) > Ni(II) > Cu(II) > Co(II).

Определены численные параметры, описывающие процесс сорбции. Высокие показатели теплоты сорбции (<2=15 кДж/моль) указывают на более прочное закрепление ионов меди(П). Значения энергии активации свидетельствуют о протекании процесса сорбции в переходной (от диффузионной к кинетической) области. Большая энергия активации принадлежит сорбции ионов железа(Ш) сорбентом АД-05-2 — Е=24 кДж/моль. Значения энергии Гиббса свидетельствуют, что ионы железа(Ш) проявляют максимальную сорбционную активность по отношению к углеродным сорбентам марки АД-05-2 - AG——22кДж;

По полной динамической емкости ионы металлов располагаются в следующий ряд активности: для АД-05-2 - Cu(II) > Ni(II) > Fe(III) > Co(II); для Сибунита - Cu(II) > Ni(II) > Co(II) >Fe(III). Результаты сорбции ионов железа(Ш), кобальта(П), никеля(П), меди(П) при совместном присутствии выше, чем результаты сорбции по каждому металлу отдельно в динамических условиях. Это объясняется тем, что какой-то из металлов может выступать в роли катализатора сорбционной активности. Вероятно, катализатором сорбционного процесса выступают ионы меди(П), что отражают ряды динамической емкости.

Полученные математические модели кинетики сорбции железа(Ш), кобальта(И), никеля(П), меди(Н) данными углеродными сорбентами позволяют рассчитать показатели процесса сорбции и провести оптимизацию процесса по заданным параметрам в изученных пределах. Специально разработанная программа на языке VBA для расчета оптимальных значения сорбционной емкости и соответствующих оптимальных параметров концентрации и времени может использоваться для расчета значений, выходящих за пределы экспериментальных измерений.

Изучение десорбции ионов железа(Ш), кобальта(П), никеля(И), меди(П) с насыщенных сорбентов свидетельствуют, что оптимальными элюентами являются разбавленные растворы серной кислоты (1,1-1,2 моль/л) и соляной кислоты (1,0-1,2 моль/л).

Опытно-промышленные испытания показывают, что ионы тяжелых металлов могут быть эффективно извлечены из сточных вод промышленных предприятий. Количество извлеченных металлов в год составит, соответственно: железа(Ш) - 29,9 кг, никеля(П) - 4,8 кг, меди(П) - 9,3 кг. Расчетный эколого-экономический эффект - 233000 руб.

Полученные результаты могут быть рекомендованы для непосредственного применения предприятиями в процессах доочистки сточных вод от тяжелых металлов с использованием углеродных сорбентов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сырых, Юлия Сергеевна, 2010 год

1. Аширов А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов / А. Аширов. Л. : Химия, 1983. - 295 с.

2. Домрачева В.А. Извлечение металлов из сточных вод и техногенных образований: монография / В.А. Домрачева. Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2006. - 152 с.

3. Мухин В.М. Активные угли России. / В.М. Мухин, А.В. Тарасов, В.Н. Клушин. М. : Металлургия, 2000. - 352 с.

4. Дударев В.И. Определение водорастворимых обменных ионов в углеродных сорбентах марки АД-05-2 / В.И. Дударев, Ю.С. Сырых // Вестник ИрГТУ. 2007. - №4 (32). - С. 78-83.

5. Сырых Ю.С. Адсорбционное извлечение ионов никеля(П) из водных растворов / Ю.С. Сырых, В.И. Дударев, Т.Ю. Афонина, Н.Ю. Москаева // Известия вузов. Цветная металлургия. — 2009. №1. — С.14-17.

6. Москаева Н.Ю. Изучение процессов сорбции ионов Cu(II) на углеродных сорбентах / Н.Ю. Москаева, В.И. Дударев, Т.Ю. Афонина, Ю.С. Сырых // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2010. — Т.46, №1.-С. 1-5.

7. Беспамятнов Г.П. Предельные допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде / Г.П. Беспамятнов, Ю.А. Кротов. JI. : Химия, 1985. -639 с.

8. А.с. 1313809 СССР, МКИ С 02 Г 1/28, 1/62. Способ очистки сточных вод от тяжелых металлов / С.С. Тимофеева, А.Ю. Чикин, Б.Ф. Кухарев (СССР). -№3924103/31-26; заявл. 26.06.85; опубл. 30.05.87, Бюл. №7. 2 с.

9. Очистка сточных вод накопителя от катионов цветных металлов / И.В. Гофенберг и др. // Химия и технология воды. — 1986. — № 5. С. 74-76.

10. Использование глауконита Уральского месторождения в процессах очистки воды от железа(П, III) / Ю.И. Сухарев, Е.А. Кувыкина // Известия Челябинского научного центра. 2002. - Вып. 1 (14). — С. 62-66.

11. Марченкова Т.Г. Исследование сорбционного извлечения цветных металлов из техногенных растворов горно-металлургических предприятий / Т.Г. Марченкова, И.В. Кунилова // IV Конгресс обогатителей стран СНГ. Материалы конгресса. Альтекс, 2003. - С. 44.

12. Кунилова И.В. Исследование сорбции ионов цветных металлов природными цеолитами, модифицированными этаноламинами // И.В. Кунилова, Т.Г. Марченкова, В.Е. Вигдергауз // Проблемы освоения недр в134

13. XXI веке глазами молодых. Материалы 2-ой Международной научной Школы молодых ученых и специалистов. М. : ИПКОН РАН, 2005. -С.117-120.

14. Особенности сорбционного разделения кобальта(П) и марганца(И) в серно-кислых растворах / И.В. Кудрявцев и др. // Химическая технология. -2007. Т. 8, №12. - С. 563-566.

15. Исследование сорбционных свойств магнетита / Е.А. Беланова, Г.В. Кочкина // Полярное сияние 2007. Ядерное будущее: безопасность, экономика и право. Материалы X Международной молодежной научной конференции. Москва, 2007. - С. 74.

16. Изучение возможности очистки радиоактивно-загрязненных природных вод с применением фитосорбентов / О.В. Лихачева и др. // Вестн. Озерского техн. инст-та МИФИ. 2007. - №3. - С. 5-8.135

17. Наноразмерные формы расширенного графита с повышенной сорбционной емкостью / В.Г. Макотченко, А.С. Назаров // НАНО 2007. Материалы второй Всероссийской конференции. Новосибирск, 2007. -С. 124-125.

18. Сорбционно-фотометрическое определение кобальта в виде тиоцианатных комплексов с пенополиуретане / Е.Н. Лысенко и др. // Химия и технология воды. 1997. - Т. 19, № 3. - С. 254-258.

19. Физико-химические основы сорбции тиоционатных комплексов кобальта на пенополиуретане / Б.И. Набиванец и др. // Украинский химический журнал. — 1998. Т.64, №5. — С. 18-24.

20. Лысенко Е.Н. Сорбция тиоцианатных комплексов Co(II), Fe(III) и Mo(VT, V) на пенополиуретане и использование ее в анализе : автореф. дисс. . к-та хим. Наук / Е.Н. Лысенко ; Киевский ун-т им.Тараса Шевченко. -Киев, 1999.- 18 с.

21. Никаноров A.M. Гидрохимия : учебное пособие / A.M. Никаноров. — Л. : Гидрометеоиздат, 1989. 408 с.

22. Вредные химические вещества. Неорганические соединения V-VIII групп : справ, изд. / под ред. В.А. Филова. Л.: Химия,1989. - 148 с.

23. Зенин А.А., Белоусова, Н.В. Гидрохимический словарь / А.А. Зенин, Н.В. Белоусова. Л. : Гидрометеоиздат, 1988. — 462 с.

24. Очистка промышленных стоков от катионов никеля, кобальта, меди сорбентом на основе магнезиально-железистых шлаков цветной металлургии / А.П. Зосин, П.И. Приймак // Химия и технология неорганических сорбентов. -1980. С. 92-95.

25. Извлечение ионов никеля из отработанных растворов химического никелирования / Т.Н. Хоперия и др. // Изв. АН СССр. Ср. хим. 1986. -№4.-С. 301-304.

26. Адсорбция катионов тяжелых металлов на образцах хитозана / О.В. Соловцова и др. // Теоретические проблемы химии поверхности, адсорбции и хроматографии. Материалы X Международной конференции. -Москва-Клязьма, 2006. С. 201-205.

27. А.С. 1623970 СССР, МКИ С 02 F 1/42. Способ очистки сточных вод от никеля / З.В. Борисенко и др. (СССР). № 4375753/26; заявл. 30.12.87; опубл. 30.01.91, Бюл. №4.-2 с.

28. Очистка промышленных сточных вод от цветных металлов с помощью биосорбентов / В.И. Захарова и др. // Прикладная биохимия и биология. 2001. - № 4. - С. 405-412.

29. Вредные химические вещества. Неорганические соединения I-IV групп: справ, изд. / под ред. В.А. Филова. JI. : Химия, 1988. - 186 с.

30. Очистка производственных сточных вод с использованием модифицированных антрацитов и других углеродных сорбентов / С.С. Ставицкая и др. // Химия твердого топлива. 2003. - № 2. — С. 56-62.

31. Сорбционное выделение меди макросетчатыми карбоксильными катионитами КБ-2Э / JI.A. Бобкова, Е.Б. Чернов // Аналитика Сибири и Дальнего Востока. Материалы конференции. Владивосток, 2004. — С. 7.

32. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов / А. Аширов. -Л. : Химия, 1983.-295 с.

33. Методы очистки кислотно-щелочных сточных вод гальванического производства от ионов тяжелых металлов / Г.И. Зубарев // Известия вузов. Цветная металлургия. 2002. - №1. - С. 4-7.

34. Кунаев A.M. Ионообменные процессы в гидрометаллургии цветных металлов / A.M. Кунаев, А.Ю. Дадабаев, Э.Т. Тарасова. Алма-Ата : Наука Каз. ССР, 1986. - 246 с.

35. Сорбция ионов металлов органическими катионитами из карьерных растворов / И.Н. Паршина, А.В. Стряпков // Вестник ОГУ. 2003. — № 5. -С. 107-109.

36. Сорбционные извлечения металлов из сточных вод гальванических производств / С.С. Тимофеева, О.В. Лыкова // Химия и технология воды. -1990. 12, № 5. - С. 440-443.

37. Перспективы использования клиноптилолита для сорбции тяжелых металлов из водных растворов / А.В. Юминов и др. // Аналитика Сибири и Дальнего Востока. Тезисы конференции. Владивосток, 2004. - С. 16.

38. Гисто-химические исследования процессов сорбции цветных металлов сорбентом на основе ламинарии / Т.П. Белова и др. // Сохранение биоразнообразия Камчатки и прилегающих морей. Материалы V научной конференции. Петропавловск-Камчатский, 2004. - С. 13.

39. Грим Р.Э. Минералогия и практическое использование глин / Р.Э. Грим. М. : Мир, 1967. - 173 с.

40. Основные особенности многокомпонентных глинистых минералов-ирлитов / Л.Н. Величко, С.Г. Рубановская // Цветная металлургия. 2004. -№11.-С. 24.

41. Экологизация отработанных технологических растворов и сточных вод, содержащих ионы цветных и редких металлов / Л.Н. Величко, С.Г. Рубановская // Цветная металлургия. 2007. — № 9. — С. 30-33.

42. Исследование условий сорбции Cd, Zn, Си, Ni, Со замещенными полистирол-азофенолами с целью их определения в объектах окружающей среды / Н.Н. Басаргин и др. // Аналитика Сибири и Дальнего Востока. Тезисы конференции. — Владивосток, 2004. — С. 32.

43. Смирнов Д.Н. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов / Д.Н. Смирнов, В.Е. Генкин. М. : Металлургия, 1989. - 224 с.

44. Буринский С.В. Волокнистные сорбенты для локальной очистки промывных растворов от соединений тяжелых металлов / С.В. Буринский // Химические волокна. — 1996. — №6. — С. 16-19.

45. Буринский С.В. Динамика сорбции тяжелых металлов волокнистыми сорбентами / С.В. Буринский и др. // Вестник Санкт-Петербургского университета технологии и дизайна. 2000. - Вып.4. - С. 175-182.

46. Буринский С.В. Анализ процесса химической модификации волокон с позиций диффузионной кинетики / С.В. Буринский // Вестник Санкт-Петербургского университета технологии и дизайна. 2006. — Вып. 12. -С. 175-182.

47. Новые сорбенты для извлечения меди из природных и сточных вод / JI.K. Неудачина и др. // Экологические проблемы промышленных регионов. Материалы VI Всероссийской конференции. Екатеринбург, 2004. -С. 275-276.

48. Неудачина Л.К. Равновесие сорбции ионов переходных металлов на гибридных хелатных сорбентах на основе смешанных оксидов кремния, алюминия и циркония / Л.К. Неудачина, Н.В. Лакиза, Ю.Г. Ятлук // Аналитика и контроль. 2006. - Т. 10. № 1. - С. 64-70.

49. Лакиза Н.В. Новые кремнийорганические сорбенты для сорбции катионов металлов. / Н.В. Лакиза и др. // Аналитика и контроль. 2005. - Т. 9. №4.-С. 391-398.

50. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники / Н.В. Кельцев. М. : Химия, 1984.-592 с.

51. Дубинин М.М. Поверхностные окислы и сорбционные свойства активных углей / М.М. Дубинин // Успехи химии, 1995. — Т24. № 5. -С. 513-526.

52. Дубинин М.М. Исследования в области адсорбции газов и паров углеродными адсорбентами / М.М. Дубинин. М. : Изд-во АН СССР, 1956. — 230 с.

53. Дубинин М.М. Поверхностные окислы и адсорбционные свойства активных углей / М.М. Дубинин // Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции. М. : МГУ им. М.В. Ломоносова, 1957. -С. 9-33.

54. Carbon as adsorbent and Catalyst / R. Coughlin // lnd. Eng. Chem. Prod. Res. and Develop. 1946. — №1. - P. 12-23.

55. Уолкнер Ф.М. Химические и физические свойства углерода / Ф.М. Уолкнер. М. : Мир, 1969. - 366 с.

56. Дубинин М.М. Новое в исследованиях и явлениях адсорбции / М.М. Дубинин // Вестн. АН СССР. 1949. - Вып. 3. - С. 19-36.

57. Фенелонов В.Б. Пористый углерод / В.Б. Фенелонов. Новосибирск : Из-во Ин-та катализа СО РАН, 1995. - 518 с.

58. Шулепов С.В. Физика углеграфитовых материалов / С.В. Шулепов. -М. : Металлургия, 1972.-254 с.

59. Le processus de la graphitation / J. Mering, J. Maire // J. chim. phys. et. phys. chim. boil. 1960. -№ 10. - P. 808-814.

60. Тарковская И.А. Окисленный уголь / И.А. Тарковская. Киев. : Наукова думка, 1981. — 196 с.

61. Дубинин М.М. Микропористые структуры углеродных адсорбентов. Общая характеристика микро и супермикропор для щелевидной модели / М.М. Дубинин. М. : Изд-во АН СССР. Серия химическая, 1979. - № 8. -С. 1691-1696.

62. Межфазовая граница газ-твердое тело / Под ред. Э. Флада. М. : Мир, 1970. -434 с.

63. Физическая химия поверхностей / А. Адамсон. М. : Мир, 1979. -206 с.

64. Строение и свойства адсорбентов и катализаторов / Под ред. В.Г. Линсена. М. : Мир, 1973. - 645 с.

65. Буянова А.П. Определение удельной поверхности дисперсных и пористых материалов / Н.Е. Буянова, А.П. Карнаухов, Ю.А. Алабужев. -Новосибирск. : Изд-во Ин-та катализа АН СССР, 1978. 75 с.

66. Белых П. Д. Поверхностные явления и дисперсные системы (коллоидная химия) : методическое пособие / П.Д. Белых и др.. Иркутск. : Изд-во ИрГТУ, 2005. - 71 с.

67. Колышкин Д.А. Активные угли. Справочник / Д.А. Колышкин, К.К. Михайлова. Л. : Химия, 1972. — 56 с.

68. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии / Под ред. А.В. Киселева, В.П. Древинга. М. : Изд-во МГУ, 1973.-448 с.

69. Кейер Б.Р. Технология жидкофазных сорбционных процессов / Б.Р. Кейер, А.Г. Черепов, А.А. Себалло. — JI. : Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 1979. — 77 с.

70. Леонов С.Б. Углеродные сорбенты на основе ископаемых углей / С.Б. Леонов и др.. Иркутск. : Изд-во ИрГТУ, 2000. - 268 с.

71. Булатов М.И. Практическое руководство по фотоколориметрическим и спектрофотометрическим методам анализа / М.И. Булатов, И.П. Калинкин. -Л. : Химия, 1985. 685 с.

72. Кировская И.А. Адсорбционные процессы / И.А. Кировская. — Иркутск. : Изд-во Иркут. Ун-та, 1995. — 304 с.

73. Адамсон А. Физическая химия поверхностей / А. Адамсон. М. : Мир, 1979.- 568 с.

74. Кировская И. А. Поверхностные свойства алмазоподобных полупроводников. Адсорбция газов / И.А. Кировская. Иркутск. : Изд-во Иркут. Ун-та, 1984. - 186 с.

75. Кафаров В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств / В.В. Кафаров, М.Б. Глебов. М. : Высш. Шк., 1991.-400 с.

76. Вертинская Н.Д. Математическое моделирование многофакторных и многопараметрических процессов многокомпонентных систем / Н.Д. Вертинская. Иркутск. : Изд-во ИрГТУ, 2001. - 287 с.

77. Общий курс высшей математики для экономистов : учебник / Под ред. В.И. Ермакова. М. : ИНФРА-М, 2002. - С 5-22 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.