Улучшение физико-механических свойств фанеры на основе модифицированных нафтолами карбамидоформальдегидных смол тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Плотников, Николай Павлович

• Плотников, Николай Павлович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Плотников, Николай Павлович

Введение

1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований

1.1. Состояние и проблемы развития производства древесных клееных материалов на современном этапе

1.2. Основные синтетические смолы, применяемые для склеивания фанеры

1.2.1. Фенолоформальдегидные смолы \

1.2.2. Карбамидоформальдегидные смолы

1.3. Анализ результатов исследований в области снижения токсичности

1.4. Наполнители карбамидоформальдегидных смол

1.5. Выводы по состоянию вопроса

1.6. Цель и задачи исследования

2. Теоретическое и экспериментальное обоснование применения нафтолов в качестве модификаторов карбамидоформальдегидных смол

2.1. Характеристика нафтолов, состав, свойства

2.2. Исследование процессов взаимодействия нафтолов с карбамидофор-мальдегидными смолами

2.3. Структура модифицированных КФ-олигомеров

2.4. Выводы

3. Методика экспериментальных исследований

3.1. Методика и программа проведения эксперимента 5 5 3.1.1. Планирование экспериментальных исследований

3.2. Методика построения математической модели и ее анализ

3.3. Методики проведения исследований свойств модифицированных клеевых композиций ^

3.3.1. Определение физико-химических свойств карбамидоформальдегидных смол и клеев на их основе ^

3.3.2. Определение поверхностного натяжения модифицированных клеевых композиций

3.3.3. Определение смачивающей способности модифицированных клеевых композиций

3.3.4. Определение массовой доли свободного формальдегида методом потенциометрического титрования 64 3.4. Методика проведения исследований физико-механических показателей фанеры 66 3.4.1 .Определение предела прочности при скалывании по клеевому слою 66 3.4.2. Определение токсичности клееной фанеры

4. Экспериментальные исследования свойств модифицированных клеевых композиций 70 4.1 .Исследование физико-химических свойств модифицированных олигомеров

4.2. Исследование адгезионных свойств модифицированных олигомеров

4.3. Выводы

§

5. Обоснование параметров режима склеивания фанеры модифицированными смолами

5.1. Исследование влияния технологических факторов на прочность фанеры, полученной на основе модифицированных КФС

5.2. Исследование влияния количества вводимых модификаторов на токсичность фанеры

5.3. Оптимизация технологических параметров режима прессования фанеры на основе применения модифицированных связующих

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Улучшение физико-механических свойств фанеры на основе модифицированных нафтолами карбамидоформальдегидных смол»

Актуальность темы. Фанера - один из наиболее эффективных заменителей древесины, поэтому, как в настоящее время, так и в перспективе остается эффективным продуктом деревопереработки. Поэтому перед промышленностью ставятся задачи повышения качества продукции, совершенствованию технологии ее изготовления, рациональному использованию сырья, замене устаревшего и повышению технического уровня создаваемого оборудования.

В производстве фанеры в нашей стране наибольшее применение получили клеи на основе карбамидоформальдегидных смол (КФС) (около 83% от общего количества используемых синтетических смол) в связи с рядом положительных технологических, эксплуатационных и экономических факторов. Существенным недостатком этих клеев является их токсичность, обусловленная содержанием в них свободного формальдегида, и средняя водостойкость клеевых соединений, полученных на их основе. В последнее время требования, предъявляемые к фанерной продукции становятся более жестче. В ряде стран Западной Европы в законодательном порядке введен запрет на применение в жилищном строительстве и производстве мебели древесностружечных плит и фанеры, выделяющих в атмосферу формальдегид в количествах, превышающих 0,1 ррш (частиц СН20 на миллион частиц воздуха), что соответствует концентрации формальдегида в воздухе в пределах 0,125 мг/м3[23,24, 55].

Поэтому получение фанеры с незначительным содержанием свободного формальдегида в процессе ее изготовления и эксплуатации за счет применения новых составов клеев на основе КФС является актуальной проблемой. В качестве модификаторов для КФС могут быть использованы полиароматические соединения с конденсированными ядрами - а- и /?-нафто-лы, применение которых рассмотрено в данной диссертационной работе с целью снижения токсичности клеевых материалов и получения фанеры с повышенными физико-механическими показателями. Знание закономерностей процесса образования клеевого соединения листов шпона модифицированными КФС дает возможность обоснования технологических параметров производства фанеры и дальнейшей рекомендации их к внедрению. Необходимость проработки темы обусловлена тем, что повышенные физико-механические показатели низкотоксичной клееной фанеры, полученной на основе применения в качестве связующего модифицированной КФС, позволят расширить область применения готовой продукции и прогнозировать высокий потребительский спрос.

Своевременность исследований по вопросу применения модификации синтетических смол в производстве фанеры подтверждается также следующим положением. Фанера, как и любой товар на рынке, проходит три стадии: завоевание рынка, насыщение рынка, спад спроса на данную продукцию. По оценкам специалистов, выпускаемая сейчас фанера (на основе карбамидо- и фенолоформальдегидных смол) проходит вторую стадию. Поэтому для обеспечения прогрессивного развития фанерного производства необходимо разрабатывать новые виды фанеры уже на этапе насыщения рынка. Повышение конкурентоспособности фанеры возможно за счет расширения ассортимента фанерной продукции, повышения ее качества, экономичности процесса изготовления.

Исследования, результаты которых обобщены в диссертационной работе, выполнены в рамках плана научно-исследовательских работ кафедры «Технология деревообработки» Братского Государственного университета, а также на базе кафедры аналитической химии Иркутского Государственного университета.

Целью работы является разработка новых клеевых композиций и установление технологических режимов производства низкотоксичной клееной фанеры с улучшенными физико-механическими показателями на основе модифицированных нафтолами КФС

Научная новизна результатов заключается в следующем: - впервые теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования а- и р-нафтолов в качестве модификаторов карбамидоформальдегидных смол;

-разработаны математические модели, описывающие процесс получения низкотоксичной фанеры повышенной водостойкости на основе модифицированных нафтолами КФС, позволяющие прогнозировать ее качественные показатели;

-разработаны оптимальные режимы склеивания фанеры модифицированными карбамидоформальдегидными олигомерами. Практическая значимость

1. Разработанные составы модифицированных нафтолами КФС:

- не уступают по физико-химическим свойствам промышленным аналогам, отличаются пониженным содержанием свободного формальдегида и повышенной реакционной способностью;

- обеспечивают получение клееной фанеры низкой токсичности и повышенной водостойкости;

- обеспечивают сокращение цикла прессования с получением фанеры, соответствующей требованиям стандартов на готовой продукцию.

2. Предложено новое направление использования соединений нафталинового ряда - а -и р-нафтолов в качестве модификаторов КФС в технологическом процессе производства фанеры с низким содержанием свободного формальдегида.

На защиту выносятся:

1. Новые модификаторы КФС для производства фанеры повышенной водостойкости и пониженной токсичности.

2. Структура модифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров

3. Результаты исследований физико-химических и адгезионных свойств модифицированных клеевых композиций

4. Математические модели процесса склеивания фанеры, описывающие зависимость прочностных характеристик клеевого соединения и содержания свободного формальдегида в готовой продукции от соотношения компонентов клея и режимов склеивания

5. Оптимальные режимы склеивания фанеры модифицированными клеевыми композициями

Достоверность результатов.

Достоверность полученных результатов предопределена использованием последних достижений в области методов научных исследований и применением современной экспериментальной базы и средств измерений при проведении однофакторных и многофакторных экспериментов. Для обработки экспериментальных результатов и выбора оптимальных технологических параметров применены методы математической статистики и планирования эксперимента. Достоверность результатов подтверждается совпадением теоретических предпосылок и результатов исследований, подтверждаемых актом промышленных испытаний и неоднократно апробируемых на научно-технических конференциях.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы были представлены и доложены на VII, VIII и IX Всероссийской научно-технической конференции «Естественные и инженерные науки — развитию регионов Сибири» (Братск, 2008-2010); на научно-практической конференции «Молодая мысль — развитию лесного комплекса» (Братск, 2010); на международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте» (Одесса,2010), на четвертой международной научно-практической интернет-конференции «Леса России в XXI веке» (Санкт-Петербург, СПбЛТА 2010), на Всероссийской научно-практической конференции «Лесной и химический комплексы - проблемы и решения» (Красноярск, 2010). Также результаты исследований отражены в научно-техническом отчете НИР «Исследование и разработка технологии производства клееных материалов на основе низкотоксичных мочевиномеламиноформальдегидных смолах» кафедры технологии деревообработки Братского государственного университета, опубликованы в открытой печати и апробированы в условиях фанерного производства ООО «ИлимБратскДОК», что подтверждается актом промышленных испытаний.

Публикации результатов исследований. По теме научной работы опубликовано 10 печатных работ, из них две статьи в журналах, рекомендованных ВАК. Подана 1 заявка на патент Российской Федерации.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов и рекомендаций. Общий объем работы составляет 150 страниц, включающих 138 страниц основного текста и 15 страниц приложений, 20 таблиц, 28 рисунков, список использованной литературы из 106 источников, из них 23 - на иностранных языках.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Плотников, Николай Павлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ:

1. Теоретически обоснована и экспериментально доказана возможность и целесообразность применения соединений нафталинового ряда — а- и Р-нафтолов в качестве модификаторов карбамидоформальдегидных смол в составе клеевой композиции с массовой долей 4-7 % для получения низкотоксичной фанеры повышенной водостойкости.

2. Установлено, что по химическим свойствам нафтолы сходны с фенолами, но обладают большей реакционной способностью; что связано с особыми свойствами двойной связи соединений нафталинового ряда, более короткой (менее насыщенной), чем любая из связей в бензольном кольце.

4 Доказано, что нафтолы обладают способностью сорбции формальдегида из карбамидоформальдегидных олигомеров за счет сокращения количества мети-лольных групп в смоле, поэтому использование модифицированных нафтолами КФС позволит в значительной степени снизить токсичность исходных смол.

5.Разработаны математические модели, адекватно описывающие влияние исследуемых технологических факторов на процесс склеивания фанеры и обеспечивающие возможность прогнозирования прочности и токсичности готовой продукции.

6. Определены оптимальные параметры склеивания фанеры марки ФК повышенной водостойкости толщиной 12 мм: а)-при применении в качестве модификатора КФС а-нафтола количество модификатора — 7 мас.ч.; продолжительность прессования - 5,5 минут; температура прессования - 105°С; давление прессования — 1,4 МПа б)-при применении в качестве модификатора КФС Р-нафтола количество модификатора - 6 мас.ч.; продолжительность прессования — 5,5 минут; температура прессования - 115°С; давление прессования - 1,4 МПа

7. Ожидаемый годовой экономический эффект на фанерном производстве ООО «ИлимБратскДОК» по производству низкотоксичной фанеры повышенной водостойкости марки ФК на модифицированном карбамидном связующем О составит при объеме производства в 100 тыс. м не менее 12,81 млн. руб./год

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Плотников, Николай Павлович, 2010 год

1. Левин A.C. Совершенствование структуры производства и направлений использования фанеры в народном хозяйстве Текст. : обзор, информ. / A.C. Левин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. - 44 с. - (Плиты и фанера. Вып. 10).

2. Форум ученых и специалистов фанерной отрасли Текст. // Деревообраб. пром- ть.-2003.-№2.-С. 2-7.

3. Черкасов Г.С. Освоение СЕ — маркировки в производстве отечественной фанерной продукции Текст. / Г.С. Черкасов // Деревообраб. пром-ть. 2003 -№3.-С. 10-11.

4. Орлов А.Т. Техническое перевооружение фанерных предприятий — основа повышения качества продукции и объема ее производства Текст. / А.Т. Орлов// Деревообраб. пром-ть. 2002. - № 3. - С.8-9.

5. Мареев B.C. Экономика фанерного производства Текст. / В. С. Мареев, П.С. Шайор. -М.: Лесн. пром-сть, 1986.-191с.

6. Кондратьев В.П. Новые виды экологически чистых синтетических смол для деревообработки Текст. / В.П. Кондратьев // Деревообраб. пром-ть. -2002. -№4.-С. 10-12.

7. Анохин А.Е. Российский рынок смол для деревообработки Текст. / А.Е. Анохин // Деревообраб. пром-ть. 1997. - № 3. - С. 19-22.

8. Овчаренко В.П. Состояние научно-технического прогресса в фанерной промышленности Текст. / В.П. Овчаренко // Деревообраб. пром-ть. -1999. -№5.-С. 10-13.

9. Куликов В,А. Технология клееных материалов и плит Текст.: учеб, пособие В. А. Куликов, А.Б. Чубов. М.: Лесн. пром-сть, 1984.-342 с.

10. Справочник по производству фанеры Текст. / A.A. Веселов и [др.] / под ред. Н.В. Качалина. М.: Лесн. пром-ть, 1984. -432 с.

11. Уокер Дж.Ф. Формальдегид Текст. / Дж.Ф. Уокер. М. : Гос. науч. -техн. изд-во хим. лит~ры, 1957. - 608 с.

12. Огородников К.С. Формальдегид Текст. / К.С. Огородников. Л. : Химия, 1984.-280с.

13. Экология производства и потребления древесных плит Текст.: экспресс-информ. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1992. - 40 с. - (Мебель, плиты и фанера;Вып. 3).

14. ГОСТ 3916.1-96. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. ТУ. Текст. Введ. с 98.01.01. - М. : Изд-во стандартов, 1997-18 с.

15. ГОСТ 3916.2-96. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. ТУ. Текст.-Введ. с 98.01.01.-М.:Изд-во стандартов, 1997-18 с.

16. ГОСТ 14231-88. Смолы карбамидоформальдегидные. ТУ. Текст. — Введ. С 88.01.01. М.: Изд-во стандартов, 1988.- 28 с.

17. Доронин Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке Текст. / Ю.Г. Доронин, С.Н. Мирошниченко, М.М. Свиткина.-М.:Лесн. пром-сть, 1987.- 224с.

18. Волынский В.Н. Технология клееных материалов Текст.: учеб, пособие / В.Н.Волынский.-Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 1998.299 с.19Мурзин В.С. Клеи и процесс склеивания древесины Текст. / В.С. Мурзин.-Воронеж: В ЛГИ, 1993. 88 с.

19. Анохин А.Е. Новый подход к оценке производства и качества карбамидных смол Текст. / А.Е. Анохин, З.А. Чебоксарова // Деревообр. пром-ть. 1992. -№2.-С. 12-16/

20. Анохин А.Е. Пути снижения токсичности древесностружечных плит и мебели Текст.: обзор, информ. / А.Е. Анохин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991. -72 с. -(Плиты и фанера; Вып. 2).

21. Минаева В.В. Малотоксичные карбамидные клеи горячего и холодного отверждения Текст.: экспресс информ. / В.В. Минаева.-М.:ВНИПИЭИлеспром, 1992. С . 14-17. - (Мебель, плиты и фанера; Вып. 7).

22. Хотилович П.А. Снижение выделения формальдегида из карбамидо-формальдегидного связующего и древесных плит на его основеТекст. / П.А. Хотилович, А.А.Эльберт // Деревообраб. пром-ть. 1994. - № 5. - С. 12-14.

23. Доронин Ю.Г. Карбамидоформальдегидные смолы для водостойкой нетоксичной фанеры / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев // Деревообр. пром-ть. -1992.-№5.-С. 9-12.

24. Леонович А.А. Совершенствование технологии древесных плит Текст. //Деревообр. пром-ть. 1999. - № 3. - С. 30-32.

25. Щедро Д.А. Снижение токсичности древесностружечных плит Текст.: обзор.информ. / Д.А. Щедро. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1978. - 48 с. - (Плиты и фанера)

26. Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит Текст. :обзор, информ. / Р.З, Темкина, Г.М. Шварцман, М.З. Свиткин, Г.Г. Юдина и др,- М,: ВНИПИЭИлеспром, 1973. 41с. - (Фанера и плиты)

27. Myers G. Е. The effects of temperature and humidity on formaldehyde emission from UF-londed boards: a literature critique revives Text. / G. E. Myers // Forest Products Journal. 1985. - Vol. 35. - № 9. - P. 20-31

28. Investigation of acute toxicity of distillates from five species of wood for fathead minnows Text. // Forest Products. -1997. -№ 3. P. 96 - 99.

29. Выделение формальдегида из древесины и стружечных смесей Текст. / А.А. Панюков, С.П. Гришин, Е.И. Карасев, Т.В. Старченко // Деревообраб. пром-ть.-1990.-№ 12.-С. 13-14.

30. Роффаэль Э. Выделение формальдегида из древесностружечных плит Текст. /Э. Роффаэль; пер. с нем. AJI. Штембах, В.Б. Семенова. М.: Экология, 1991.—160с.

31. Roffael Е. Fonnaldehydabrable von Spanplatten und anderen Werkstoffen Text. / E. Roffael.-BRD.- Stuttgart, 1982.- 154 c.

32. Эльберт А.А Изучение выделения формальдегида из карбамидоформальдегидной смолы и древесностружечных плит Текст. / А.А.Эльберт // 9 symp. Pokroky vo vyrobe a pouziti lepidiel v drevopriemysle: zb .Referatov. Strazske, 1989. - C. 74-85.

33. Formaldehyde emission from solid wood Text. // Forest Products. 1997. -№ 5. - P.45-48.

34. Карбамидные связующие для производства малотоксичных древесностружечных плит Текст.: обзор, информ. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1986. - 23 с. - (Плиты и фанера: экспресс-информ. заруб, опыт; Вып. 7).

35. Семенов А.А. Экологически чистые карбамидоформальдегидные клеи для производства мебели Текст. / А.А. Семенов, О.В. Александрова // Деревообраб.пром-ть. 1996. - № 3. - С. 21-23.

36. Стрелков В.П. Новый акцептор формальдегида для производства малотоксичных древесных плит Текст. / В.П. Стрелков, В.Г. Белопухова // Деревообраб. пром-ть.-1995.-№ 5.-С.9-10.

37. Высоцкий A.B. Высокоэффективная добавка в карбамидоформаль-дегидное связующее для производства низкотоксичных древесностружечных плитТекст. / А,В. Высоцкий, Г.С. Варанкина, В.Г. Малютин // Деревообраб. пром-ть. 1996. -№ 4. - С. 22-23.

38. Короткая Л.В. Снижение токсичности клеевых соединений на основе карбамидоформальдегидных смол с использованием лигносульфонатов Текст. / JI.B. Короткая И Деревообр. пром-ть. 1990. - № 7. - С. 25 - 26.

39. Janowiak J. Methyl glucoside and lignosulphonate extenders for use with particleboard UF resins Text. / J. Janowiak // Forest Products. 1998. - № 11/12. - P. 45-48.

40. Азаров В.И. Применение модифицированных карбамидоформальдегидных смол в деревообрабатывающей промышленности Текст.: обзор, информ. / В.И.Азаров. -М. : ВНИПИЭИлеспром, 1981.-36 с. (Плиты и фанера; Вып. 7).

41. Азаров В.И. Исследование токсичности модифицированных аминоэпоксидом карбамидных смол Текст. / В.И. Азаров, С.П. Тришин, В.Е. Цветков // Науч. тр. МЛТИ. 1978. - Вып. 108. - С. 67 - 70.

42. Доронин Ю.Г. Водостойкие карбамидоформальдегидные клеи для производства экологически чистой клееной продукции Текст.: экспресс-информ. / Ю.Г. Доронин В .П. Кондратьев. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1992. С.17-23 -(Мебель, плиты и фанера; Вып. 7).

43. Доронин Ю.Г. Основные направления модификации синтетических смол Текст.: обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев.—М. : ВНИПИЭИлеспром, 1985. 44 с. - (Плиты и фанера; Вып. 4).

44. Sedliacik M. Polykongenzacne lepidla Text. / M. Sedliacik, E. Tucekova. -Zvolen,1987.-C. 36-38.

45. Влияние меламина на свойства карбамидоформальдегидных смол Текст. / В.М.Балакин, С.Н. Пазникова, КШ. Литвинец и др. // Деревообраб. пром-ть. 1996.-№5.-С. 16-18.

46. Cremonini С. Foro compensate improved waterproofing of UF plywood adhesives by melamine salts as glue mix hardeners: system performance optimization Text. / C. Cremonini, A. Pizzi // Holzforsch und Holzververt. — 1997. № 1. - P. 11-15.

47. Evaluation of melamme-modified urea-formaldehyde resin binders for particleboard Text. // Forest Products. 1999. - № 11/12. - P. 31-34.

48. Доронин Ю.Г. Совмещенные клеи повышенной водостойкости для древесных листовых материалов Текст.: обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, Г.В. Шолохова, В.П. Кондратьев,- М. : ВНИПИЭИлеспром, 1987. 60 с. - (Плиты и фанера; Вып. 10).

49. Пазникова С.Н. Влияние неорганических электролитов на свойства карбамидоформальдегидных олигомеров для малотоксич-ных древесностружечных плит Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.21.03 / С.Н. Пазникова. Екатеринбург, 1998. -16с.: ил.

50. Разиньков E.M. Производство древесностружечных плит пониженной токсичности Текст. / Е.М. Разиньков // Изв. Вузов. Стр-во и архитектура. -1985. № 5. - С. 72 - 76.

51. Разиньков Е.М. Снижение токсичности древесностружечных плит Текст. /Е.М. Разиньков, B.C. Мурзин 77 Тезисы докладов научной конференции. -Болгария, 1990. -С.121-132.

52. Глазков С.С. Модификация карбамидоформальдегидных смол латексамиТекст. / С.С. Глазков, B.C. Болдырев // Деревообраб. пром-ть. 1997. - № 4. - С.15-16.

53. Каратаев С.Г. Новый наполнитель для клеев на основе карбамидоформальдегидных смол Текст. / С.Г. Каратаев, А.Б. Чубов, Б.В.Ермолаев // Деревообраб. пром-ть. 1991. - № 7. - С. 7 - 8.

54. Леонович A.A. Использование золя кремнезема в качестве адгезива в производстве низкотоксичных древесностружечных плит Текст. / A.A. Леонович, Л.П. Коврижных // Деревообраб. пром-ть. 1997. - № 4. - С. 13-14.

55. ГОСТ 9624-93 .Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании Текст. Введ. с 95.01.01. - М.: Изд-во стандартов. 1994.

56. ГОСТ 9620-94. Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании Текст. Введ. с 95.01.01. - М. : Изд-во стандартов. 1994. - 18 с.

57. О методах определения эмиссии формальдегида из древесностружечных плит Текст. : экспресс информ. / В.З. Волудскис, В.В. Балюконене, Н.Д. Томич, А.Е.Анохин. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. - С. 8 -9. - (Плиты и фанера; Вып. 8).

58. Menzel W. Formaldehyd-Mesmethoden. WKI-Bericht Text. / W. Menzel, R, Mamtzky, L. Mehlhorn // Braunschweig: Fraunhofer Institut fur Holzforschung,-1981.-N. 13.-P. 13-16.

59. Панели на древесной основе. Определение содержания формальдегида — метод экстракции посредством перфорации Текст. / Европейский стандарт

60. EN 120; пер. с англ. Брюссель,: Центральный секретариат, 1992. — 10 с. \

61. Бельчинская Л.И. Изучение адсорбции формальдегида для получения экологически чистой фанеры Текст. / Л.И. Бельчинская, B.C. Мурзин, О.В. Лавлинская // Вестник Тамбовского университета.-1999.-Т.4,вып.2.-С. 265-266.

62. Herrick F.W., L.H. Bock Text. // Forest Products Journal. 1958. - Vol. 269.-№8.-P. 30-38.

63. Marian Т.Е., A. Wissing, Text. // Svensk Papperstidn. 1959. - Vol. 187. -№62. -P.17-19.

64. Люблинер И.П. Сорбент из отходов деревообработки Текст. / И.П. Люблинер, Б. Л. Иодо // Деревообраб. пром-ть. 1995,- №5.-С. 11-13.

65. Лавлинская О.В., Л.И. Бельчинская, А.Д. Колешня, И.А. Пятков // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений: тез. докл. на десятой междунар. конф, студ. и аспирантов. -Казань, 2001.-С. 97.

66. Балакин М.И. Влияние антипирена на свойства огнезащищенной фанеры из шпона хвойных пород Текст. / М.И. Балакин // Совершенствование технологии и рациональное использование сырья в д/о промышленности : сб. науч. тр.-М. :МГУЛ,1996.-Вып.218.-С. 112-115.

67. Lavlinskaya O.V. New glue composition for production of Playwood wit low toxic properties Text. / O.V. Lavlinskaya, L.I. Belchinskay, V.S. Mourzin // 4 Symposium Composite wood materials : zb. referatof. Zvolen, 2002. - P. 202 - 205.

68. Каменовски А . Влияние вида и количества наполнителя в карбамид-ном клее на прочность склеивания Текст. / А. Каменовски // Przemysk Drzemny. — 1960. -№12.-С. 4-8.

69. Хорват И. Состояние и измерение эмиссии формальдегида в деревообрабатывающей промышленности Текст. : обзор, ин-форм. / И. Хорват, И. Нярш. М. : ВИНИПИЭИлеспром, 1989. - 11 с.

70. ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах Текст. — Введ. с 96.07.01. М.: Изд-во стандартов, 1995.-17 с.

71. Разиньков Е.М. Производство древесных плит и пластиков Текст. : учеб.пособие / Е.М. Разиньков. Воронеж: ВГЛТА, 1998. С. 45 - 47.

72. Пижурин A.A. Исследование процессов деревообработки Текст. / A.A. Пижурин, М.С. Розенблит. М. : Лесн. пром-сть, 1984. - 231 с.

73. Пижурин A.A. Современные методы исследований технологичес-ких процессов в деревообработке Текст. / A.A. Пижурин. М.: Лесн. пром-сть, 1972.- 248 с.

74. Аттетков A.B. Методы оптимизации Текст.: учеб, пособие / A.B. Аттетков, C.B. Галкин, B.C. Зарубин.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.- 440 с.

75. Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс Текст. / Б. Банди; пер. с англ.- М.: Радио и связь, 1988. 128 с.

76. Беспамятное Г.П. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде Текст. : справ. / Г.П. Беспамятнов, Ю.А. Кротов.-Л.: Химия, 1985.-528 с.

77. Борьба с загрязнением окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях Текст.: обзор, информ. / В.Ф. Мазур, А.Н. Сидельникова, Т.А.Чеки, П.П. Шкабура. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. -44 с. - (Охрана окружающей среды; Вып.З).

78. Щеглов Е.Ф. Деревообрабатывающая промышленность на рубеже XXI века/Е.Ф.Щеглов//Деревообрабатывающая пром-сть.-200.-№2 С. 17-23

79. Богомолов Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений. — М.: Лесн. пром.-сть, 1973 — 400с.

80. Несмеянов А.Н. Начала органической химии/ А.Н. Несмеянов, H.A. Несмеянов. М.:Химия, 1969 - 663 с.

81. Фергин В.Р. Методы оптимизации в лесопильно-деревообрабатывающем производстве./В.Р.Фергин М.: Лесн. Пром.-сть, 1975.-215 с.

82. Вознесенский В.А., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по статистическим моделям/В.А. Вознесенский, А.Ф. Ковальчук — М.: Статистика, 1978.- 192 с.

83. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб. пособие для вузов. 11-е изд./В.Е.Гмурман. М.:Высш.шк., 2005-479 с.

84. Плотников Н.П. Анализ физико-химических свойств а— и Р-нафтолов и фенолов. Молодой ученый. Ежемесячный научный журнал. № 4. 2009.

85. Денисов C.B., Плотников Н.П. Оптимизация технологических режимов склеивания фанеры модифицированными клеевыми композициями/ Денисов C.B., Плотников Н.П.// Вестник КрасГАУ. Выпуск 5.- Красноярск, 2010.- с.143-148.