Физико-химическое обоснование рациональной технологии сульфидизирующего обжига труднообогатимой золотосодержащей арсенопиритной руды тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Палеев, Павел Леонидович

  • Палеев, Павел Леонидович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Улан-Удэ
  • Специальность ВАК РФ25.00.13
  • Количество страниц 121
Палеев, Павел Леонидович. Физико-химическое обоснование рациональной технологии сульфидизирующего обжига труднообогатимой золотосодержащей арсенопиритной руды: дис. кандидат технических наук: 25.00.13 - Обогащение полезных ископаемых. Улан-Удэ. 2008. 121 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Палеев, Павел Леонидович

Введение.

Глава 1.

1.1. Современное состояние проблемы вывода и захоронение мышьяка при переработке минерального сырья.

1.1.1. Вывод мышьяка на стадии гидрометаллургических переделов.

1.1.2. Вывод мышьяка из пирометаллургических процессов при переработке руд и концентратов.

1.1.3. Вывод мышьяка при переработке упорных золотых концентратов.

1.1.4. Утилизация и переработка мышьяксодержащих отходов.

1.1.5. Захоронение мышьяксодержащих отходов.

1.1.6. Области использования мышьяка.

1.2. Применение водяного пара при обогащении минерального сырья.

1.3. Объект исследования, цели и задачи.

Выводы по главе.:.

Глава 2. Теоретические основы процесса обжига арсенопирита с сульфидизатором в атмосфере перегретого водяного пара.

2.1. Расчет термодинамического равновесия процесса обжига арсенопирита с пиритом в атмосфере перегретого водяного пара.

Выводы по главе.

Глава 3. Формально-кинетический анализ процесса обжига арсенопиритсодержащего материала в атмосфере перегретого водяного пара.

Выводы по главе.

Глава 4. Технологические основы процесса сульфидизирующего обжига арсенопиритсодержащей руды в атмосфере водяного пара.

4.1. Установка и методика исследования.

4.2. Оптимизация сульфидизирующего обжига арсенопиритсодержащей руды в атмосфере водяного пара.

4.3. Матрица планирования эксперимента.71.

4.4. Обработка полученных результатов.

4.5. Обжиг арсенопиритсодержащей руды с сульфидизатором в атмосфере водяного пара.

Выводы по главе.

Глава 5. Технологическая схема и технико-экономическая оценка предлагаемой технологии.

5.1. Технологическая схема переработки золотосодержащей арсенопи-ритной руды.

5.2. Расчет основных технико-экономических показателей переработки золотосодержащей арсенопиритной руды по предлагаемой технологической схеме.

Выводы по главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 25.00.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химическое обоснование рациональной технологии сульфидизирующего обжига труднообогатимой золотосодержащей арсенопиритной руды»

Актуальность проблемы. В современных условиях увеличения объемов производства золота горнодобывающая промышленность вынуждена вовлекать в переработку труднообогатимое мышьяксодержащее (арсенопиритное) сырье и как сопутствующий компонент извлекать мышьяк из недр в составе добываемых руд. В Забайкалье имеются большие запасы руд, содержащих тонкое и дисперсное золото. Золото в этих рудах находится в тесной ассоциации с арсе-нопиритом, входя в структуру в виде тонковкрапленных или эмульсионных ассоциаций. Данные руды представляют собой крупный сырьевой источник получения золота.

Наиболее важной проблемой в технологии комплексной переработки полупродуктов металлургического производства является удаление, обезвреживание, захоронение или использование мышьяка. Промышленное использование мышьяка и его соединений не превышает 1,5 % от количества, поступившего с сырьем на предприятия цветной металлургии, а обезвреживание или захоронение мышьяковых продуктов ввиду высокой их токсичности связано с большими затратами. Установлено, что основное количество мышьяка поступает на предприятия отрасли с медными и золотосодержащими концентратами - 52,4 % от всего количества [1].

В золотодобывающей отрасли мышьяк, в основном, представлен в форме арсенопирита и частично арсенатов кальция и железа и накапливается в хвосто-хранилищах и отвалах обогатительных фабрик. Существует точка зрения, что мышьяк в хвостохранилищах золотоизвлекающих фабрик (ЗИФ) находится в устойчивой форме арсенопирита, скородита и в экологическом плане безопасен. Однако это справедливо, когда эти соединения находятся в массиве пород в условиях равновесного их образования и макрокристаллического состояния. Как показала многолетняя практика, арсенопирит, скородит и другие малорастворимые в воде соединения мышьяка, находясь в хвостоотстойниках и отвалах в тонкодисперсной форме в смеси с солями, реагентами обогатительных фабрик и в условиях подвижности кислотно-щелочного и кислородного баланса среды, претерпевают окисление, растворяются в фильтрующихся водах и загрязняют окружающую среду. Так, например, наличие в отвалах карбонатов, гидроксида кальция способствует раскислению арсенопирита и вымыванию мышьяка фильтрующими водами [2].

При технологическом переделе мышьяк переходит практически во все твердые продукты обжига, а также концентрируется в отходящих газах и сточных водах. Поэтому проблема вывода мышьяка, значительно усложняющего технологию извлечения металлов, ухудшающего качество товарной продукции и загрязняющего окружающую среду, является весьма актуальной задачей.

По этой причине необходима комплексная переработка сырья с переводом мышьяка в малотоксичный продукт, его безопасное захоронение, а также поиск путей использования мышьяка в качестве исходного материала для производства нетоксичной многотоннажной продукции.

Из отходов мышьяка в естественных условиях устойчивы и могут складироваться без захоронения арсениды железа, скородит и сульфиды мышьяка. Последние являются наиболее концентрированными по содержанию основного компонента и компактны по объему. Они относятся к IV классу опасности [3].

Анализ существующих технологий, использующих обжиг при переработке упорных золотосодержащих арсенопиритных руд и концентратов, показывает, что они страдают существенными недостатками: сложное технологическое оборудование; использование в качестве сульфидизатора чистого пирита, дорогостоящей элементарной серы и необходимость дополнительного процесса до-окисления остаточной серы на выходе огарка из печи; недостаточное вскрытие арсенопирита и выделение из него мелкого и тонкого золота и неполное удаление мышьяка. Получаемые отвальные материалы, содержат арсенаты кальция или железа, которые при хранении растворяются и загрязняют окружающую среду.

Одним из способов перевода мышьяка в малотоксичную сульфидную форму и утилизации его с минимальным отрицательным воздействием на окружающую среду является обжиг арсенопиритных руд в атмосфере перегретого водяного пара с серосодержащим агентом. Процесс сопровождается декрипи-тацией минералов, что значительно улучшает дальнейшее выделение золота. При обжиге арсенопирита в атмосфере перегретого водяного пара мышьяк выделяется в виде оксидов. Сульфидирование оксидов мышьяка возможно продуктом диссоциации пирита — серой.

Работа выполнялась в рамках программы фундаментальных исследований лаборатории химии и технологии природного сырья БИП СО РАН «Проект 17.1. Разработка физико-химических основ направленной модификации минералов при вскрытии и глубокой переработке труднообогатимого и техногенного сырья, содержащего благородные металлы (№ Г.Р. 0120.0 406607), при поддержке программы ОХНМ РАН по теме 4.6.2. «Физико-химические основы получения искусственных концентратов в процессах комплексной химико-металлургической переработки труднообогатимых руд цветных, редких и благородных металлов» и интеграционного проекта № 161 СО РАН «Новые и нетрадиционные типы золоторудных месторождений Сибири: геология, геохимия, технология», Блок 4 - «Технология и экология. Изучение процессов комплексной переработки коренных (упорных) золотосодержащих руд месторождений Сибири», тема «Обжиг золотомышьяковых концентратов в атмосфере пара с выводом сульфидов мышьяка».

Научная идея работы - обжиг золотосодержащей арсенопиритной руды в атмосфере перегретого водяного пара с сульфидизатором позволит максимально выделить мышьяк в малотоксичной сульфидной форме и повысить степень извлечения золота.

Цель работы. Физико-химическое обоснование рациональной технологии сульфидизирующего обжига арсенопиритсодержащей руды в атмосфере перегретого водяного пара.

Для достижения поставленной цели решались следующие основные задачи:

1. Термодинамическое моделирование сульфидизирующего обжига арсе-нопирита в атмосфере перегретого водяного пара.

2. Выявление кинетических особенностей обжига арсенопиритсодержа-щей руды.

3. Установление оптимальных режимов обжига арсенопиритсодержащей руды в атмосфере перегретого водяного пара с пиритным концентратом.

4. Обоснование предложенной рациональной технологической схемы переработки золотосодержащей арсенопиритной руды.

5. Технико-экономическая оценка предлагаемой технологической схемы переработки арсенопиритной руды.

Объект исследования. Золотосодержащая арсенопиритная руда Карийского рудного поля, участок - Сульфидный (Восточное Забайкалье). Вид ору-дения - кварц-сульфидное.

По данным минералогического анализа руда содержит: арсенопирита 55%, пирита 20%, кварца 15%. В данной пробе руды содержится: золота 44,5 г/т и серебра 26,2 г/т. Что дает возможность предположить высокий экономический эффект при переработке данной упорной руды.

Предмет исследования. Процесс деарсенизации золотосодержащей арсенопиритной руды при обжиге в атмосфере перегретого водяного пара.

Методы исследований. Термодинамическое моделирование с использованием программного комплекса «Астра-4/рс»; экспериментальные исследования процесса обжига. Анализ исходной руды и продуктов обогащения проводился посредством минералогического, химического, рентгенофазового, пробирного, фотоколориметрического методов анализа. Обработка результатов исследований выполнена с применением методов математической статистики и пакета прикладных программ Microsoft Excel.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Впервые дана оценка термодинамического равновесия процесса взаимодействия арсенопирита с пиритом в атмосфере перегретого водяного пара в интервале температур 673-1173 К. Установлена возможность вывода мышьяка в малотоксичной сульфидной форме при обжиге арсенопирита с сульфидизато-ром в атмосфере перегретого водяного пара, и определены поля устойчивости образующихся сульфидов мышьяка.

2. Выявлены кинетические особенности, определяющие эффективность обжига арсенопирита в атмосфере перегретого водяного пара, при этом установлено, что наиболее эффективно процесс деарсенизации проходит в диффузионной области.

3. Экспериментально подтверждено, что арсенопирит в атмосфере перегретого водяного пара в присутствии пирита разлагается с образованием пирротина и магнетита и выделением дисульфида мышьяка. Процесс сопровождается декрипитацией минералов, что позволяет вскрыть мелкое и тонкое золото из арсенопирита.

4. Выявлены рациональные режимы обжига арсенопирита в атмосфере перегретого водяного пара с сульфидизатором (пиритным концентратом с содержанием серы не менее 35 %).

Достоверность научных положений обеспечена представительным объемом лабораторных исследований, подтверждена удовлетворительной сходимостью расчетных и экспериментально полученных данных, обеспечивающих 80-85 % надежности, а также получением патента на изобретение.

Личный вклад автора состоит в:

- проведении термодинамических расчетов процесса взаимодействия арсенопирита с пиритом в атмосфере перегретого водяного пара;

- экспериментальных исследованиях по изучению кинетики процесса обжига арсенопиритсодержащей руды в атмосфере перегретого водяного пара;

- выявлении рациональных параметров эффективности процесса сульфидизи-рующего обжига арсенопиритсодержащей руды в атмосфере перегретого водяного пара;

- технико-экономической оценке технологии переработки арсенопиритсодержащей руды в атмосфере перегретого водяного пара;

- оформлении заявки на получение патента на изобретение.

На защиту выносятся следующие научные положения:

1. Термодинамическим моделированием процесса сульфидизирующего обжига арсенопирита показана возможность образования соединений мышьяка в малотоксичной сульфидной форме - AS2S3 (трисульфид) и AS4S4 (тетрасуль-фид), что позволит перевести соединения мышьяка из одного класса опасности в другой, менее опасный.

2. Эффективность удаления мышьяка в газовую фазу определяется особенностью протекания процесса в диффузионной области и главным образом зависит от температуры и продолжительности обжига. Зависимость степени де-арсенизации от продолжительности обжига удовлетворительно описывается экспоненциальным уравнением Ерофеева — Колмогорова.

3. Предложена технология вывода мышьяка в малотоксичной сульфидной форме при переработке труднообогатимой золотосодержащей руды, включающая обжиг с сульфидизатором (некондиционным пиритным концентратом с содержанием серы не менее 35 %), которая позволяет частично утилизировать токсичные отходы, содержащие пирит, при эффективном извлечении золота.

Практическая значимость работы:

- обоснованы рациональные технологические режимы эффективного сульфи-дирования мышьяка арсенопирита продуктами термического разложения пирита;

- разработана патентозащищенная технологическая схема переработки золотосодержащей арсенопиритной руды, позволяющая выводить мышьяк из технологического передела в малотоксичной сульфидной форме и повысить извлечение золота из упорных золотомышьяковых руд, а также снизить потери золота с отвальными хвостами и дополнительно вовлечь в эксплуатацию техногенное сырье с утилизацией пиритсодержащих отходов.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

1. Всероссийском симпозиуме «Химия: фундаментальные и прикладные исследования, образование» (Хабаровск, 2002);

2. Международной научно-практической конференции «Новые технологии добычи и переработки природного сырья в условиях экологических ограничений» (Улан-Удэ, 2004);

3. II-IV-ой школе-семинаре молодых ученых «Проблемы устойчивого развития региона» (Улан-Удэ, 2001, 2004, 2007);

4. Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Новые технологии добычи и переработки природного сырья в условиях экологических ограничений» (Улан-Удэ, 2004);

5. Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Анализ состояния Байкальской природной территории: минерально-сырьевой комплекс» (Улан-Удэ, 2006);

6. Всероссийской научно-практической конференции «Молодые ученые Сибири» (Улан-Удэ, 2006);

7. Международной научно-практической конференции, посвященной 50-летию Бурятского ордена Трудового Красного Знамени геологического управления «Проблемы геологии, минеральных ресурсов и геоэкологии Западного Забайкалья» (Улан-Удэ, 2007);

8. III Международной научно-практической конференции, посвященной году планеты Земля и 85-летию Республики Бурятия «Приоритеты и особенности развития Байкальского региона» (Улан-Удэ, 2008).

Публикации. Основное содержание работы изложено в 15 опубликованных научных работах, из них 1 публикация в издании, входящем в перечень ВАК Минобрнауки России и один патент РФ на изобретение.

Похожие диссертационные работы по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 25.00.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Палеев, Павел Леонидович

Основные выводы работы заключаются в следующем:

1. Термодинамическим моделированием процесса сульфидизирующего обжига арсенопирита, с использованием программного комплекса «Астра-4/рс», показана возможность образования соединений мышьяка в малотоксичной сульфидной форме - AS2S3 (трисульфид) и AS4S4 (тетрасульфид), что позволит перевести соединения мышьяка из одного класса опасности в другой, менее опасный.

2. Экспериментально доказано, что при обжиге арсенопиритсодержащей руды в атмосфере перегретого водяного пара эффективность удаления мышьяка зависит от температуры и продолжительности процесса и определяется эффективностью физико-химических процессов в диффузионной области.

3. Установлено, что зависимость степени деарсенизации от продолжительности обжига удовлетворительно описывается уравнением Ерофеева -Колмогорова.

4. Определены рациональные режимы обжига арсенопирита в атмосфере перегретого водяного пара с сульфидизатором (пиритным концентратом с содержанием серы не менее 35 %), обеспечивающие максимальную возгонку и выделение мышьяка в сульфидной форме: температура 973-1073 К; продолжительность обжига 20-25 мин, соотношение арсенопиритная руда : пиритный концентрат (FeAsS : FeS2), равное 3:1.

5. Экспериментальными исследованиями доказано, что перевод мышьяка в малотоксичную сульфидную форму позволит снизить экологическую нагрузку на окружающую среду и изменить построение технологической схемы с учетом требований экологической безопасности.

6. Обоснована и разработана принципиальная технологическая схема, отличающаяся от традиционной тем, что после измельчения руды до класса - 0,5 мм, она подвергается обжигу с сульфидизатором в атмосфере перегретого водяного пара в специальных печах с последующим выделением гравитацией свободного золота, улавливанием и отделением малотоксичных соединений мышьяка в отдельный продукт, что позволяет, наряду с повышением извлечения золота, снизить экологическую нагрузку на окружающую природную среду и дополнительно выделить магнетитовый концентрат, соответствующий ТУ 4773.060.20-01-02.

7. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенной технологии, при переработке 100 000 т/год, равен 1 203 713,6 тыс. руб. в год (в ценах на II квартал 2008 г.). Предотвращенный эколого-экономический ущерб за счет снижения нагрузки на окружающую среду составляет 8 743,73 тыс. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Палеев, Павел Леонидович, 2008 год

1. Снурников А.П. Комплексное использование минеральных ресурсов в цветной металлургии / А.П. Снурников. М.: Металлургия, 1986. - 396 с.

2. Новин А.П. Пути повышения извлечения золота из руд и песков / А.П. Новин, Ю.В. Румянцев, О.Г. Перфильев // Сб. науч. трудов ин-та Иргиредмет. -Иркутск, 1981.

3. Исабаев С.М. Сульфидирование мышьяксодержащих соединений и разработка способов вывода мышьяка из концентратов и промпродуктов цветной металлургии: автореф. дисс. . д-ра техн. наук. Иркутск, 1991. - 39 с.

4. Горохова Л.Г. Синтез и термическая устойчивость арсенатов поливалентных металлов: дисс. . канд. хим. наук. Алма-Ата, 1988. - 173 с.

5. Махметов М.Ж. Термическая устойчивость и растворимость арсенатов / М.Ж. Махметов, Л.Г. Горохова. Алма-Ата: Наука КазССР, 1988. - 112 с.

6. Махметов М.Ж. Химия и технология соединений мышьяка и сурьмы / М.Ж. Махметов, А.К. Сагадиева // Труды химико-металлург. ин-та АН КазССР. -Караганда, 1980. Т. 29. - С. 24 - 41.

7. Махметов М.Ж. Проблемы химии и металлургии Центрального Казахстана / М.Ж. Махметов, Л.Г. Горохова // Химия и технология халькогенов и халькогенидов Алма-Ата : Наука КазССР, - Т. 4. - 1985. С. 54 - 60.

8. Проблема мышьяка в производстве цветных металлов, методы его вывода, обезвреживания и утилизации 1979: сб. материалов конференции. - М.: ЦНИИЭИЦветмет, 1979. - 56 с.

9. Григорьев Ю.О. Очистка сточных и оборотных вод предприятий цветной металлургии / Ю.О. Григорьев, В.В. Пушкарев, Н.Н. Пустовалов, О.Г. Передерий // Сб. научн. трудов ин-та "Казмеханообр". Алма-Ата, 1975. - № 15. -С. 123-133.

10. Передерий О.Г. Существование технологических процессов добычи и переработки руд цветных металлов / О.Г. Передерий, Р.Н. Щекалева, Г.И. Аржанников. Свердловск, 1979. - 73 с.

11. Ашихмина Т.П., Угорец М.З., Пинегина Н.Д. и др. Очистка от мышьяка нейтрализованного электролита рафинирования меди и качество получаемого медного купороса // Комплексное использование минерального сырья. 1985. -№ 7. - С. 22-27.

12. Передерий О.Г., Любимов А.С., Холманских Ю.Б. и др. Современные методы очистка сточных вод от мышьяка // Цветные металлы. 1977. - №6.- С. 48-50.

13. Пустовалов Н.Н., Цикарева Л.И., Передерий О.Г. и др. В кн. Комплексное использование руд и концентратов. М., 1976. С. 23-24.

14. Передерий О.Г., Любимов А.С., Смирнов Л.А. и др. Внедрение сульфидно-пиролюзитной технологии очистки от мышьяка сточных вод сернокислотного производства// Цветные металлы. 1982. - №6. - С. 32-34.

15. А.С. 444406 СССР Российская Федерация. Способ осаждения мышьяка из растворов с помощью моносульфида железа / А.В. Николаев, Л.К. Чучалин, Л.И. Тюленева. и др. БИ, 1977, № 23. - Зс.

16. Руководство по обезвреживанию мышьяксодержащих растворов обработкой сульфидсодержащими реагентами, накоплению, транспортировке и захоронению осадков соединений мышьяка. / В.Е. Зиберов и др. М.: Минцвет СССР, 1988. - 20 с.

17. Волкова Н.А., Тюленева Л.И., Ященко Л. А. Обезвреживание мышьяксодержащих хвостовых пульп обогатительных фабрик сульфидно-купоросным методом // Цветные металлы. 1980. - №9. - С. 18-20.

18. Белый А.В., Зиненко Г.К., Денисов Г.В., Ковров Б.Г. Механизм взаимодействия бактерий Thiobacillus ferrooxidans на медно-цинковый концентрат // Приклад, биохимия и микробиология. 1989. - Т. 25, вып. 6. - С. 821-832.

19. Твидвелл Л. Дж., Плессас К.О., Комба П.Г., Дамко Д.Р. Удаление мышьяка из сточных вод и стабилизация мышьяксодержащих твердых отходов // Цветные металлы. 1996. - №9. - С. 27-31.

20. Noguchi F., Nakamara T. it J. Mining and Mot. Inst. Jap. 1980. Vol. 96, № 1111. P. 629.

21. Harris T.B., Krause E. // Extract. Metallurgy of Copper, Nickel and Cobalt: Proc. In honour Paul E. Quenan Int. Sympl (Denver, Colo, Febr. 21-21, 1993). -Warrendale; PA, 1993. Vol. 1 - P. 1221-1237.

22. Копылов Н.И., Каминский Ю.Д. Проблема мышьяка при переработке минерального сырья // Химия в интересах устойчивого развития. 1997. - Т.5. -№ 3. - С. 221-258.

23. Чижиков Д.М. Металлургия тяжелых цветных металлов / Д.М. Чижиков. -М. Л.: Изд-во АН СССР, 1948. - 1056 с.

24. Шиврин Г.Н. Металлургия свинца и цинка / Г.Н. Шиврин. М.: Металлургия, 1982. - 352 с.

25. Зайцев В.Я. Металлургия свинца и цинка / В.Я. Зайцев., Е.В. Маргулис. -М.: Металлургия, 1985. 263 с.

26. Смирнов М.П. Рафинирование свинца и переработка полупродуктов / М.П. Смирнов. М.: Металлургия, 1977. - 280 с.

27. Копылов Н.И., Смаилов С.Д., Смирнов М.П. Комплексная технология непрерывного обезмеживания чернового свинца // Цветные металлы. 1995. -№11.-С. 17-20.

28. Копылов Н.И., Смайлов С.Д., Смиронов М.П. Усовершенствование технологии непрерывного обезмеживания чернового свинца // Цветные металлы. 1997. - №6. - С. 28-31.

29. Физико-химические основы сульфидирования мышьяксодержащих соединений / С.М. Исабаев и др. Алма-Ата: Наука КазССР, 1986. - 184 с.

30. Ванюков А.В. Комплексная переработка медного и никелевого сырья / А.В. Ванюков, Н.И. Уткин. Челябинск: Металлургия, 1988. - 432 с.

31. Гудима Н.В. Краткий справочник по металлургии цветных металлов / Н.В. Гудима, Я.П. Шейн. М.: Металлургия, 1975. - 536 с.

32. Металлургия XXI века шаг в будущее - 1998: сб. материалов Международ, науч. конф. - Красноярск, 1998. - 415 с.

33. Проблемы комплексного освоения рудных и нерудных месторождений Восточно-Казахстанского региона 2001: сб. материалов I Международ, научно-техн. конф. - Усть-Каменогорск, 2001. - 421 с.

34. Луганов В.А. Пути повышения эффективности использования пирит-арсенопиритсодержащего сырья / В.А. Луганов, Е.Н. Сажин, О.В. Василевский.- Алма-Ата: КазНИИНТИ, 1989. 64 с.

35. Кочеткова Н.В., Топтыгина Г.М., Словакина О.А., Кренев В.А. Взаимодействие мышьяка и свинца с карбонатом кальция в хлоридных растворах // Неорганическая химия. 2000. - Т. 45. - №2. - С. 327-333.

36. Евдокимов В.И., Яцковский A.M., Топтыгина Г.М. и др. Полупромышленные испытания процесса химического обогащения труднообогатимого оловянного полиметаллического сырья // Цветные металлы.- 1996.-№3. С. 27.

37. Кочеткова Н.В., Топтыгина Г.М., Кренев В.А., Евдокимов В.И. Физико-химическое моделирование гетерогенных систем AsCI3-SnCl4-PbCl2-HCI-CaCI2(NaCI)-H2S-H20 // Журнал неорганической химии. 2000. - Т 45. - № 11. -С. 1897-1901.

38. Кочеткова Н.В., Топтыгина Г.М., Кренев В.А., Евдокимов В.И. Разделение сульфидов олова, свинца и мышьяка в концентрированных хлоридных растворах // Журнал неорганической химии. 2000. - Т 45. - № 11. - С. 19281931.

39. Васильев B.C., Дергачева Н.П., Евдокимов В.И. Равновесие жидкость — пар в системе ASCI3-HCI-H2O // Журнал неорганической химии. 1997. - Т 42. - № 10. - С. 1733-1735.

40. Фридман И.Д., Гуревич Ю.Д., Савари Е.Е., Ботова М.М. Переработка золото-кобальт-мышьякового концентрата // Цветные металлы. 1983. - №11. -С. 13-16.

41. Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорпых руд и концентратов / В.В. Лодейщиков. М.: Недра, 1968. - 203 с.

42. Каминский Ю.Д. Технологические аспекты извлечения золота из руд и концентратов / Ю.Д. Каминский, Н.И. Копылов. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1999. - 124 с.

43. Aylmore M.G., Graham J. // Extract. Met. Gold and Base Metals. Proc. Int. Conf. Extract. Met. Gold and Base Metals (Kolgoorlie, Oct. 26-28. 1992). Melbourne. 1992. P. 203-210.

44. Румянцев Ю.В., Чикин Ю.М., Губейдулина A.B. О распределении мышьяка при переработке золотосодержащих руд и перспективах его использования // Цветные металлы. 1980. - №9. - С. 23-25.

45. Сажин Е.Н., Луганов В.А., Плахин Г.А. и др. Поведение мышьяка при обжиге медных концентратов // Комплексное использование минерального сырья. 1985. - №5. - С. 54-58.

46. Гучетль И.С. Переработка упорных золотосодержащих руд и концентратов / И.С. Гучетль, Е.Я. Друкер, И.Ф. Барышников. М.: Цветметинформация, 1972. -60 с.

47. Лодейщиков В.В. Новые процессы и методы переработки золотосодержащих руд сложного вещественного состава /В.В. Лодейщиков, А.А. Анисимова// Сб. науч. трудов Иргиредмета. Иркутск, 1980. - С. 13.

48. Слесарева В.Н. Новые процессы и методы переработки золотосодержащих руд сложного вещественного состава / В.Н. Слесарева, Л.Н. Зубченко / Труды Иргиредмета. Иркутск, 1980. - С. 50-54.

49. Байтенев Н.А., Садыков М.Ж., Абылгазин Т.Б. Извлечение золота из упорного золото-мышьякового концентрата // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1992.-№3-4.-С. 97-100.

50. Горбунов П.Д., Емельянов Ю.Е., Карпухин А.И. Выщелачивание сульфидных золотое од ержащих концентратов // Цветные металлы. 1993. - №4. -С. 7-10.

51. Белый А.В., Бирюков А.В., Гуревич Ю.Л. // Биотехнология и выщелачивание золота из золотосодержащих руд // Материалы 1 Междунар. симпоз. Красноярск: КрГАЦМЗ, 1997. - С. 66-69.

52. Полькин С.И. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов / С.И. Полькин, Э.В. Адамов, В.В. Панин. М.: Недра, 1982. -288 с.

53. Соложенкин П.М., Любавина Л.Л., Буянова Н.Н. Биологический способ удаления мышьяка из растворов // Цветные металлы. 1987. - № 6. - С. 24-27.

54. Фридман И.Д., Савари Е.Е. О переработке углеродсодержащих золото-серебряно-мышьяковых концентратов // Цветные металлы. 1982. - № 6. - С. 86-90.

55. Юдина И.Н. Обогащение и металлургическая обработка руд благородных и цветных металлов / И.Н. Юдина, Т.Е. Дударева, Р.Я. Аслануков // Труды ЦНИГРИ. М, 1978. - Вып. 139. - С. 14-18.

56. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом / Под ред. В.В. Лодейщикова. М.: Металлургия, 1973. - 287 с.

57. Лодейщиков В.В., Мулов В.М. Аппаратурное оформление процесса чанового бактериального выщелачивания упорных золотосодержащих руд и концентратов // Цветные металлы. 1995. - № 1. - С. 22-24.

58. Лодейщиков В.В., Панченко А.Ф. Биогидрометаллургическая переработка упорных золото и серебросодержащих руд // Цветные металлы. - 1993. - № 4. -С. 4-7.

59. Фридман И.Д., Савари Е.Е. Преимущества бактериального выщелачивания при переработке углеродсодержащих золото-сурьмяно-мышьяковых концентратов // Цветные металлы. 1985. - № 1. - С. 93-95.

60. Белый А.В., Денисов Г.В., Ковров Б.Г. и др. Бактериальное выщелачивание мышьяка из золото-мышьякового концентрата // Цветные металлы. 1985. - № 4. - С. 96-99.

61. Исакова P.А. Основы вакуумной пироселекции полиметаллического сырья / Р.А. Исакова, В.Н. Нестеров, Л.С. Челохсаев. Алма-Ата: Наука, КазССР, 1973. -255 с.

62. Храпунов В.Е., Челохсаев Л.С., Исакова Г. А., Спивак М.М. Вакуумтермическое выделение мышьяка из золотосодержащих концентратов Якутии // Цветные металлы. 1993. - №4. - С. 9-11.

63. Храпунов В.Е., Исакова Г.А., Челохсаев Л.С., Спивак М.М. Выделение мышьяка из золотосодержащих концентратов средней Азии вакуумтермической возгонкой // Комплексное использование минер, сырья. -Алма-Ата, 1992. №12. - С. 53-55.

64. Исакова Р.А., Ткаченко О.Б., Челохсаев Л.С., Храпунов В.Е. Подготовка мышьяксодержащих концентратов к извлечению золота // Комплексное использование минер, сырья. Алма-Ата, 1991. - № 4. - С. 39-43.

65. Копылов Н.И., Литвинов В.П., Мусин Д.Ю. Технология переработки золотомышьяковых концентратов Токурского месторождения с переводом драгметаллов в сплав Доре // Цветные металлы. 1995. - № 5. - С. 23-26.

66. Копылов Н.И., Литвинов В.П., Мусин Д.Ю., Глушков А.Г. Вывод мышьяка из золото-мышьяковых концентратов Токурского месторождения // Цветные металлы. 1995. - № 3. - С. 17-22.

67. Букетов ЕА. Технологические процессы шахтного обжига в цветной металлургии / Е.А. Букетов, В.П. Малышев. Алма-Ата: Наука КазССР, 1973. -251 с.

68. Исабаев С.М., Ковальчук В.А., Мильке Э.Г., Клименко В.А. Об извлечении золота из упорных мышьяковистых концентратов // Цветные металлы. 1983. -№2.-С. 30-31.

69. Галущенко В.В., Тарасов А.В., Багрова Т.А., Генералов В.А. Применение процесса Ванюкова для плавки малосернистых золотосодержащих концентратов //Цветные металлы. 1992. - № 2. - С. 13-15.

70. Машурьян B.H., Борисова А.Г., Струкова Н.А. Распределение золота и мышьяка по продуктам плавки упорных золотосодержащих концентратов // Цветные металлы. 1986. - №3. - С. 36-40.

71. Аршинников В.А. Профилактика и защита при работе с мышьяковыми материалами / В.А. Аршинников, А.А. Розловский, В.А. Богданов. М.: Цветметинформация, 1975. - 48 с.

72. Лисина Н.Н., Харитиди Г.П., Овчинникова Л.А., Скопов Г.В. Подавление высокотемпературной возгонки сульфидов мышьяка // Цветные металлы. -1985.-№5. -С. 31-33.

73. Исабаев С.М. Термическая устойчивость арсенитов кальция и взаимодействие окиси кальция с пятиокисью мышьяка / С.М. Исабаев, А.Н. Полукаров, М.И. Жамбеков, X. Кузгибекова; ХМИ АН КазССР. Караганда, 1977. - Деп. ВИНИТИ, № 2353-77.

74. Харитиди Г.П., Скопов Г.В., Растяпин В.В., Лисина Н.Н. Технология переработки комплексного цинксодержащего сульфидного сырья // Цветные металлы. 1982. - №12. - С. 77-78.

75. Копылов Н.И. Диаграммы состояния систем в металлургии тяжелых цветных металлов / Н.И. Копылов, М.П. Смирнов, М.З. Тогузов. М.: Металлургия, 1993. - 302 с.

76. Копылов Н.И., Дегтярев С.В., Толкачев Н.П., Чирик Я.И. Система FeAs -Na2S // Неорганическая химия. 1984. - Т.29. - №10. - С. 2712-2714.

77. Копылов Н.И., Дегтярев С.В., Толкачев Н.П. и др. Исследование поведения мышьяка в сульфидных расплавах // Цветные металлы. 1984. - № 11. - С. 16-18.

78. Чучалин Л.К., Пашков Г.Л. Распределение и вывод мышьяка при производстве тяжелых цветных металлов // Цветные металлы. 1980. - №9. - С. 16-19.

79. Седова В.А., Вишнякова Н.Н. Закономерности вымывания мышьяка водой из мышьяксодержащих шламов // Цветные металлы. 1983. - № 9. - С. 27-29.

80. Позин М.И. Технология минеральных солей / М.И. Позин. Л.: Химия, 1970. -ЧII. - 1397 с.

81. Мариенбах Л.М. Прогрессивные методы плавки сплавов тяжелых цветных металлов / Л.М. Мариенбах, Л.О. Соколовский. М.: Металлургия, 1969. - 174 с.

82. Рцхиладзе В.Г. Мышьяк / В.Г. Рцхиладзе. М.: Металлургия, 1969. - 187с.

83. Проблемы коррозии и защиты сплавов металлов и конструкций в морской воде 1991: сб. материалов всесоюз. конф. - Владивосток: ДВО АН СССР, 1991.- 170 с.

84. Крестовников А.Н. Взаимодействие сульфидов железа с водяным паром / А.Н. Крестовников, Е.В. Натансон // Сб. науч. трудов Моск. ин-та цв. металлов и золота. 1945. - №11. - С. 15-23.

85. Монтильо И.М. Изучение реакции водяного пара с сульфидами железа при высоких температурах / И.М. Монтильо, Э.В. Сиваков, Р.И. Пайкина // Труды Уральского науч.-иссл. ин-та медной промышленности. Свердловск, 1975. - С. 175-178.

86. Кожахметов С.М., Гришанкина Н.С., Квятковский С.А. Окисление расплавленного сульфида железа парами воды и кислородом газовой фазы // Комплексное использование минерального сырья. Алма-Ата. - 1981. - № 11. -С. 47-50.

87. Голдобин В.П., Жуков В.П., Худяков И.Ф., Агеев Н.Г. Моделирование процессов массопередачи при окислении сульфида железа водяным паром // Цветная металлургия. 1971. - № 6. - С. 62-67.

88. Монтильо И.М., Киселева Л.О., Никитин Ю.Л. Кинетика взаимодействия паров воды с расплавами сульфидов меди и железа // Цветные металлы. 1978.- № 8. С. 23-25.

89. Никифоров К.А. Теория и парогазовая технология получения силикатной керамики / К.А. Никифоров, Ц. Жадамбаа, Г.И. Хантургаева, А.Д. Цыремпилов.- Улан-Удэ: Изд-во БНЦ СО РАН, 1999. 176 с.

90. Никифоров К.А. Направленные превращения минералов / К.А. Никифоров, В.И. Ревнивцев. Новосибирск: Сиб. отд-ие, 1992. - 193 с.

91. Антропова И.Г., Гуляшинов А.Н., Никифоров К.А. Кинетические особенности обжига пиритсодержащей руды в паровоздушной атмосфере // Комплексное использование минерального сырья. Алма-Ата, 1988. - № 7. - С. 39-42.

92. Антропова И.Г., Гуляшинов А.Н., Хантургаева Г.И. Утилизация пиритных концентратов. // Контроль и реабилитация окружающей среды: материалы Междунар. симпозиума. Томск, 1998. - С. 181-182.

93. Гуляшинов А.Н. Физико-химические основы обжига пиритсодержащих руд и концентратов в паровоздушной атмосфере: дисс. . канд. техн. наук. Улан-Удэ, 1989.- 153 с.

94. Никифоров К.А., Гуляшинов А.Н. Кооперативные процессы в паровой технологии пиритных концентратов. // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. Новосибирск, 1994. - № 5. - С. 116-118.

95. Антропова И.Г. Физико-химические и технологические основы сульфидизирующего обжига окисленной свинцово-цинковой руды в атмосфере перегретого водяного пара: дисс. . канд. техн. наук. Улан-Удэ, 2005. - 124 с.

96. Toulmin P., Barton Р.В. A thermodynamic study of pyrite and pyrrhotite. -Geochimica Acta, 1964. V. 28. - P. 641-671. - В кн. - Термодинамика постмагматических процессов. - М.: Мир. - 1968. - С. 182-239.

97. Ванюков А.В., Исакова Р.А., Быстров В.П. Термическая диссоциация сульфидов металлов. Алма-Ата: Наука КазССР. - 1978. С. 64-80.

98. Иванова В.П., Касатов Б.К., Красавина Т.Н., Розинова E.JI. Термический анализ минералов и горных пород. JL: Недра, 1974. - С. 223-224.

99. Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы // Под ред. О.С. Богданова, В.И Ревнивцева. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Недра, 1983. -376 с.

100. Синярев Г.Б. Применение ЭВМ в для термодинамических расчетов металлургических процессов / Г.Б. Синярев, Н.А. Ватолин, С.Б. Трусов, Б.К. Моисеев. М.: Наука, 1982. - 264 с.

101. Метод, универсальный алгоритм и программа термодинамического расчета многокомпонентных гетерогенных систем // Труды МВТУ. М., 1978. - вып. 268. - 56с.

102. Трусов С.Б. Термодинамический метод анализа высокотемпературных состояний и процессов и его практическая реализация: дисс. . докт. техн. наук.-М.: МВТУ.-292 с.

103. Булгакова Т.И. Реакции в твердых фазах / Т.И. Булгаков. М.: Наука, 1972.

104. Дельмон Б. Кинетика гетерогенных реакций / Б. Дельмон. М.: Мир, 1972.- 556 с.

105. Розовский А .Я. Кинетика топохимических реакций / А.Я. Розовский. М.: Химия, 1974. - 224 с.

106. Еремин Е.Н. Основы химической кинетики / Е.Н. Еремин. М.: Высшая школа, 1976. - 376 с.

107. Герасимов Я.И. Курс физической химии. М.: Химия. Т.2, 1966.

108. Алексеев В.Н. Количественный анализ / В.Н. Алексеев. М.: Химия, 1972.- 504 с.115 эгии /1. Роль :ых и

109. Гордон Г.М. пылеулавливание и очистка газов в цветной металлу^ Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов, М.: Металлургия, 1977. - 456 с.

110. ВМО. Москва, 2002. - С. 13-15.

111. Малышев В.П. Математическое планирование металлургичес1с«с==гз>го и химического эксперимента / В.П. Малышев. Алма-Ата: Наука, 1977. - Зб> с.

112. Гиллебранд В.Ф. Практическое руководство по неорганическому j-щзу / В.Ф. Гиллебранд, Г.Э. Лендель. М: Госхимиздат, 1957. - 1016 с.

113. Методические основы исследования химического состава горных -глгород,руд и минералов. М.: Недра, 1979.

114. Протодьяконов М.М. Методика рационального планир <=пзвания эксперимента / М.М, Протодьяконов, Р.И. Тедер. М.: Наука, 1970. - 76 с

115. Бронштейн И.Н. Справочник по математике для инженеров и хцихся втузов / И.Н, Бронштейн, К.А. Семендяев. М.: Наука, 1967. - 608 с.

116. Гельфанд И.М. Метод координат / И.М. Гельфанд, Е.Н. Глаголе^^.5 э.Э. Шноль. М.: Наука, 1973. - 63 с.

117. Баликов С.В. Обжиг золотосодержащих концентратов / С.В. Балик:<=т>ъ, В.Е. Дементьев, Г.Г. Минеев. Иркутск: Иргиредмет, 2002. -416 с.

118. Кипящий слой в цветной металлургии / Д.Н. Клушин и др. М. г. Недра, 1978.-279 с.

119. Миткалинный В.И. Металлургические печи: Атлас / В.И. Митка^:г енный,

120. В.А. Кривандин, В.А. Морозов. -М.: Металлургия, 1987. с. 188 -197.123. http://www.subschot.ru/subschet.nstydocs/C67EFB5980473393C3257411004B9567.html

121. Грузинов В.П. Экономика предприятия / В.П. Грузинов, В.Д. Грибов. — М.: Финансы и статистика, 1997. -208 с.

122. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия / О.В. Грищенко. Таганрог: Изд-во ТРГТУ, 2000. -112 с.

123. Методические рекомендации по определению эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. — М.: Госстрой, Минэкономики, Минфин, 1994. 230 с.

124. Розанов С.И. Общая экология / С.И. Розанов. СПб.: «Лань», 2001. - 288 с.

125. Соколов Л.И. Эколого-экономическая эффективность предприятий / Л.И. Соколов, А.Г. Козлова. Вологда.: ВоГТУ, 2001. - 60 с.117

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.