Исследование и разработка процессов производства быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Ермолаев, Ярослав Юрьевич

  • Ермолаев, Ярослав Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2013, МоскваМосква
  • Специальность ВАК РФ05.18.12
  • Количество страниц 122
Ермолаев, Ярослав Юрьевич. Исследование и разработка процессов производства быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки: дис. кандидат технических наук: 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевых производств. Москва. 2013. 122 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ермолаев, Ярослав Юрьевич

Оглавление

Введение

Глава 1. Обзор научно-технической литературы

1.1 Технологический поток как система процессов

1.2 Промышленное производство напитка на основе модифицированного картофельного крахмала

1.3 Характеристика используемого сырья для напитка

1.4 Теоретические основы процесса смешивания сыпучих сред

1.5 Задачи исследования

Глава 2. Исследование технологических свойств ячменного крахмала

2.1 Методическое обеспечение исследования

2.2 Микроисследование строения зерен ячменного крахмала

2.3 Исследование реологических свойств суспензий ячменного крахмала

2.4 Экструзионная обработка ячменного крахмала

2.5 Краткие выводы

Глава 3. Диагностика существующей технологической системы

производства

3.1 Методическое обеспечение

3.2 Построение операторной модели

3.3 Экспериментальные исследования и результаты диагностики

3.4 Краткие выводы

Глава 4. Исследование и оптимизация ведущего процесса технологии:

смешивания исходных компонентов

4.1 Теоретические основы процесса центробежно-лопастного смешивания исходных компонентов напитка

4.2 Методы оценки качества процесса смешивания исходных компонентов

4.3 Методика исследования и оптимизации процесса центробежно-лопастного смешивания исходных компонентов

4.4 Краткие выводы

Глава 5. Технология напитка на основе ячменной муки как система

процессов

5.1 Обоснование выбора использования ячменной муки

5.2 Операторная модель производства напитка на основе ячменной муки

5.3 Оценки уровня организации технологического потока

5.4 Краткие выводы

Глава 6. Практические результаты исследования

6.1 Рецептуры быстрорастворимых напитков

6.2 Машинно-аппаратурное оформление технологического потока для малых предприятий

6.3 Краткие выводы

Общие выводы и предложения

Список использованной литературы

Приложение А Реологические исследования суспензий, кривые течения.. 109 Приложение Б Диагностика известной технологической системы за

смену

Приложение В Опытный образец промышленной установки

для смешивания исходных компонентов

Приложение Г Лабораторная установка для смешивания исходных

компонентов

Приложение Д Диагностика адаптированной технологической системы

Приложение Е Акт внедрения

Приложение Ж Технологическая инструкция по производству напитка

сухого ячменного

Приложение И Технические условия по производства напитка сухого

ячменного

Приложение К Заключение от ГНУ «Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой

технологии» Россельхозакадемии

Приложение JI Заявка на способ получения быстрорастворимого

пищевого напитка

Приложение М Расчетное значение содержания витаминов

Приложение Н Использование результатов диссертационной работы в учебном процессе

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка процессов производства быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки»

Введение

В соответствии с государственной политикой РФ в области здорового питания разработаны «Основы государственной политики РФ в области здорового питания населения на период до 2020 г.» (распоряжение Правительства РФ № 1873-р от 25.10.10 г.). Они планируют наращивание производства пищевых продуктов, в том числе функционального питания. В связи с этим большое внимание уделяется разработке новых видов продуктов питания с использованием растительного сырья, богатого витаминами и микроэлементами. При употреблении напитков из сырья растительного происхождения не замечено отрицательных последствий не вызывает привыкания при длительном применении, они обладают тонизирующими и стимулирующими свойствами.

Производство полноценной и здоровой пищи во все времена являлось одной из самых важнейших задач, стоящих перед человечеством. Сырье растительного происхождения является источником практически всех необходимых организму макро- и микронутриентов. Неотъемлемую часть рациона питания человека составляют продукты переработки зерна ячменя. В значительной мере удовлетворяют потребности организма в питательных веществах. Ячмень имеет достаточно сбалансированный химический состав, отличается высоким содержанием белка, витаминов группы В, растительного крахмала, благоприятным минеральным составом (по содержанию калия, кальция, кобальта, кремния превышает пшеницу). Также достаточно высоким содержанием пищевых волокон и водорастворимых веществ улучшающих пищеварение.

Основные тенденции развития современного уровня технологии изготовления сухих продуктов показывают, что в других странах разрабатывают способы получения продуктов в гранулах, вместо изготовления сухих продуктов в виде порошков. Рост потребления безалкогольных напитков

благоприятно влияет на оздоровление общества, они увеличивают ассортимент напитков и могут снизить употребление человеком алкоголя.

За последние пять лет в экономически развитых странах увеличивается производство концентратов напитков в виде растворимых гранул.

Быстрорастворимые гранулированные напитки широко распространены в Японии, странах Европейского союза, США, доля производства быстрорастворимых гранулированных напитков составляет 17%. Это связано с такими достоинствами, как: длительный срок хранения, удобство в употреблении и не требуется большая тара при перевозке и др.

Дефицит так называемых макро- и микронутриентов оказывает наиболее негативное влияние на здоровье населения страны, особенно школьников и студентов.

Актуальность проведения данной работы заключается в необходимости разработки нового вида напитка на основе ячменного крахмала.

Анализ современного уровня технологии изготовления сухих продуктов и основных тенденций ее развития показывает, что вместо изготовления сухих продуктов в виде порошков во многих странах разрабатывают и внедряют способы получения продуктов в гранулах.

Производство сухих гранулированных напитков на основе растительного сырья дает возможность получать новые виды пищевых продуктов, которые обладают повышенной питательной ценностью.

Целью настоящей работы является научное обоснование и создание системы процессов технологии гранулированного напитка на основе ячменной муки, оптимизация процесса смешивания компонентов быстрорастворимого гранулированного напитка, как определяющего целостность технологического потока.

Научную концепцию работы составляет системный подход к техническому решению технологической задачи получения быстрорастворимого напитка на основе ячменной муки.

Научные положения, выносимые на защиту:

-диагностика и оценка качества системы процессов для производства быстрорастворимых гранулированных напитков;

-анализ технологии производства быстрорастворимых гранулированных напитков как системы процессов;

-технологические свойства ячменного крахмала, обеспечивающие эффективность ведущих процессов;

-система процессов и система машин для получения быстрорастворимых гранулированных напитков.

Научная новизна работы состоит в следующем:

-установлены закономерности строения технологии производства быстрорастворимого гранулированного напитка как системы процессов;

-выявлены основные закономерности процесса смешивания компонентов готового продукта;

-изучено строение зерен картофельного и ячменного крахмал; -установлены реологические свойства ячменного крахмала и муки для производства быстрорастворимых гранулированных напитков;

-установлена закономерность развития технологии производства быстрорастворимого гранулированного напитка как системы процессов. Практическая значимость работы:

-разработана система процессов производства быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муке;

-предложена усовершенствованная конструкция центробежно-лопастного смесителя;

-составлена рецептура быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки;

-скомпонована поточная линия производства быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки;

-подана заявка на способ получения быстрорастворимого пищевого напитка, входящий № 065984, регистрационный № 2012140915;

-разработана технологическая инструкция и технические условия по производству быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы представлены, обсуждены и доложены на IV конференции молодых ученых и специалистов институтов Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии «Научно-инновационные технологии как основа продовольственной безопасности РФ» (Москва, 2010); на V конференции молодых ученых и специалистов институтов Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии «Современные методы направленного изменения физико-химических и технологических свойств сельскохозяйственного сырья для производства продуктов здорового питания» (Москва, 2011); на Ежегодной Всероссийской научно-практической конференции Россельхозакадемии «Научно-инновационные аспекты при создании продуктов здорового питания» (Углич, 2012); работа заслушана на Ученом Совете Государственного научного учреждения Всероссийского научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки, (Москва, 2013).

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты пищевых производств», 05.18.12 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Ермолаев, Ярослав Юрьевич

Общие выводы и предложения

1.Проведены исследования реологических свойств ячменного крахмала, проведена экструзионная обработка ячменного крахмала. Доказана возможность использования ячменного крахмала для производства быстрорастворимых гранулированных напитков;

2.Выполнена диагностика существующей технологической системы, которая позволила определить подсистему, вносящую наибольший вклад в нестабильность технологической системы: подсистему В образования гранул;

3.Установлено влияние на качество смешивания исходных компонентов напитка конструктивных факторов, которые позволили предопределить рациональную конструкцию смесителя;

4.Количественно оценены уровни организации известной и адаптированной технологии изготовления быстрорастворимого гранулированного напитка, из которых видно, что стабилизация процесса в технологической линии производства быстрорастворимого гранулированного напитка привели к увеличению уровня целостности технологической системы с -0,40 до -0,11 за одну смену.

5.Разработана рецептура быстрорастворимого гранулированного напитка на основе ячменной муки. Быстрорастворимый гранулированный напиток на основе ячменной муки внедрен в производство на предприятии ООО НПО «Здоровое питание» (г. Кемерово). Разработан пример машинно-аппаратурного оформления линии для малых предприятий производства быстрорастворимых гранулированных напитков на основе ячменной муки. Подана заявка на способ получения быстрорастворимого пищевого напитка, входящий № 065984, регистрационный № 2012140915. Гранулированный напиток на основе ячменной муки может быть применен при создании продуктов для людей, находящихся в автономных условиях, в том числе для экипажей космических станций.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ермолаев, Ярослав Юрьевич, 2013 год

Список использованной литературы

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971. 280с.

2. Андреев Н.Р. Основы производства нативных крахмалов. М.: Пищепромиздат, 2001. 289 с.

3. Андреев С.П. Оценка стабильности производства при управлении качеством пищевой продукции. М.: МГУ1111, 2001. 138 с.

4. Ашмарин И.П., Васильев H.H., Амбросов В.А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов. Ленинград: Изд-во Ленинградского университета, 1971. 76 с.

5. Бакин И.А., Маньянов В.И. Совмещение процессов смешивания и диспергирования в центробежном аппарате. Техника и технология пищевых производств: Сб.науч.работ. Кемерово: КемТИПП, 2006. с. 1416.

6. Бакин И.А., Иванец В.Н. Теоретические и практические аспекты разработки центробежных смесителей для переработки дисперсных материалов: Монография. Кемерово: КемТИПП, 2007. 154 с.

7. Бакин И.А. Математическое моделирование на основе стохастического подхода процесса смешивания дисперсных материалов. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2008. 165 с.

8. Баранцева Е.А., Мизонов В.Е., Хохлова Ю.В. Процессы смешивания сыпучих материалов: моделирование, оптимизация, расчет. Иваново: ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет им. В.И. Ленина», 2008.116 с.

9. Богатырев А.Н., Масленникова O.A., Нечаев А.П. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации (Часть I). М.: Пищевая промышленность, 1995. 176 с.

10. Богатырев А.Н., Масленникова O.A., Панфилов В.А. и др. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации (Часть III). М.: Издательский комплекс МГАПП, 1995. 160 с.

11. Блох Л.С. Основные графические методы обработки опытных данных. Ленинград: Ленгорполиграфиздат, 1951. 164 с.

12. Большев Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983. 416 с.

13. Вареных Н.М., Веригин А.Н., Джангирян В.Г., Емельянов М.В. Химико-технологические агрегаты смешивания дисперсных материалов. СПб.: Изд-во Санкт-Петербургского университета, 2001. 340 с.

14. Генералов М.Б. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии: Уч. пособие для вузов. Калуга: Изд-во Н.

Бочкаревой, 2002. 592 с.

15 Гуськов К.П., Мачихин Ю.А., Мачихин С.А., Лунин JI.H. Реология пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 1970. 208с.

16. Дерягин Б.В., Чураев Б.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985. 398 с.

17. Доня Д.В., Леонов A.A. Инженерная реология: учебное пособие. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. 2008. 123 с.

18. Дулаев В.Г., Стариченков A.A. Исследование и разработка модели технологического процесса производства муки белково - липидной из зерна ячменя. Научные труды 5-й Конференции молодых ученых и специалистов институтов Отделения хранения и переработки сельхозяйственной продукции Россельхозакадемии. 2011. С. 267-271

19. Дулаев В.Г., Швецова И.А., Костельцева H.H., Игорянова H.A. Развитие технологии переработки зерна гречихи и ячменя в мукомольном производстве на базе фундаментальных и прикладных исследований. Углич Сборник материалов научно-практической конференции, с. 95-97.

20. Зенкова А.Н., Каминский В.П., Пятницкая И.Н., Панкратьева И.А., Давыдова И.А., Политуха О.В. Крупяные продукты как компонент здорового питания. М.: ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии, 2008. 72 с.

21. Иванец В.Н. Интенсификация процесса смешивания высокодисперсных материалов направленной организацией потоков : Автореф. дисс. д-ра техн. наук: 05.18.12. Одесса, 1989. 32 с.

22. Иванец В.Н., Федосенков Б.А. Методы моделирования процессов смешивания дисперсных материалов при непрерывной и дискретной загрузке смесительного агрегата. Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1988. № 5. с. 68-72.

23. Иванец В.Н., Бакин И.А. Новая конструкция центробежного смесителя для порошкообразных материалов. Известия вузов. Пищевая технология. 2000. № 1, с.73-75.

24. Иванец В.Н., Романов A.C., Зверев В.П. Смешивание компонентов при изготовлении сухих зерновых завтраков. Пищевая промышленность. 2002. № 5. с. 26-27.

25. Иванец В.Н., Бакин И.А., Иванец Г.Е. Центробежный смеситель для дисперсных комбинированных продуктов. Молочная промышленность. 2000. № 10. с.40-42.

26. Иванец Г.Е., Ратников С.А., Бакин И.А., Зверев В.П. Разработка циркуляционного смесителя центробежного типа для получения сухих и увлажненных композиций. Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. №6. с. 60-61

27. Иванец В.Н., Бакин И.А., Бородулин Д.М. Новые конструкции центробежных смесителей непрерывного действия для переработки дисперсных материалов. Известия высших учебных заведений.

28,

29.

30,

31

32,

33

34

35,

36

37

38

39

40

41

42

43

Пищевая технология. 2003. № 4. с. 94-97.

Иванец Г.Е. Разработка смесительных агрегатов вибрационного типа для получения комбинированных продуктов: Монография. Кемерово: КемТИПП, 2001. 156 с.

Кайтуков А. Системный подход к развитию технологических линий. Молочная промышленность, 2009. № 9. с. 24-27.

Киселева Т.Ф. Формирование технологических и социально значимых потребительских свойств напитков: теоретические и практические аспекты. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2006. 271 с.

Ковтунова JI.E., Бушуева И.Г., Пинаева А.Н. Основные направления переработки вторичного сырья в молочной промышленности СССР и за рубежом: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИММП. 1985. 39 с. Кожаров В.И., Волков E.H., Состояние и пути развития производства концентратов плодово-ягодных киселей. М.: типография ЦНИИТЭИпищепрома, 1972. 30 с.

Коптелова Е.К., Лукин Н.Д. Изменение структуры и свойств крахмала при влаготермической обработке. Углич Сборник материалов научно-практической конференции, с. 155-157.

Кравченко Э.Ф. Пути повышения эффективности использования вторичного молочного сырья. Молочная промышленность, 1993. № 3. с. 3-5.

Кретов И.Т., Остриков А.Н., Кравченко В.М. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. Воронеж: Издательство Воронежского университета, 1996. 448 с. Лонцин М., Мерсон Р. Основные процессы пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, 384 с.

Лунев А.Ю. Анализ смесителей, применяемых для смешивания сыпучих материалов пищевой промышленности. Бийск: Материалы 2-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, 2009. с. 325-329.

Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: 1973. 216с.

Мартемьянова Л.Е., Гаврилова Н.Б., Щетинин М.П., Лисин П.А. Инженерная реология. Барнаул-Омск: АлтГТУ, 2003. 389 с. Матц С.А. Структура и консистенция пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1972. 237 с.

Машины и аппараты пищевых производств, Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н. и др., в 2 книгах. Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. М.: Высшая школа, 2001. 703 с.

Муратова Е.И., Ермаков A.A. Поверхностные явления и дисперсные системы: Лабораторные работы. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. 48 с.

Нечаев А.П., Шуб И.С., Аношина О.М., Горбатюк В.И., Кочеткова A.A.,

44.

45.

46.

47.

48,

49,

50,

51,

52,

53

54

55

56

57

58

Мелькина Г.М., Шебершнева H.H., Шикина B.C., Щербаков В.Г. Технология пищевых производств. М.: Колос, 2005. 768 с. Павлов А. А. Основы системного анализа и проектирования. М.: Высшая школа, 1991. 367с.

Панфилов В.А. Оптимизация технологических систем кондитерского производства: стабилизация качества продукции. М.: Пищевая пром-сть, 1980. 248 с.

Панфилов В.А. Теория технологического потока. - 2-е изд., исправл. и доп. М.: КолосС, 2007. 319 с.

Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). М.: Колос, 1993. 288 с.

Панфилов В.А., Ураков O.A. Технологические линии пищевых производств: создание технологического потока. М.: Пищевая промышленность, 1996. 472 с.

Панфилов В.А. и др. Целостный технологический поток - база высокорентабельного современного производства. Хранение и переработка сельхозсырья. 1998. № 4. с. 6-7.

Плотникова Т.В., Позняковский В.М., Ларина Т.В., Елисеева Л.Г. Экспертиза свежих плодов и овощей. Качество и безопасность. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. 304 с.

Позняковский В. М., Резниченко И. Ю., Попов А. М. Экспертиза пищевых концентратов. Качество и безопасность. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. 266 с.

Покровский В.И., Романенко Г.А., Княжев В.А. Политика здорового питания. Федеральный и региональный уровни. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2002. 344 с.

Попов A.M. Анализ и синтез технологий гранулированных концентратов напитков. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2003. 245 с.

Попов A.M. Физико-химические основы технологий полидисперсных гранулированных продуктов питания. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2002. 324 с.

Попов A.M., Литвинова Е.А. Технология производства гранулированного киселя на основе молочной сыворотки. Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. № I.e. 39-40

Разумов И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М.: Химия, 1972. 240 с.

Ратников С.А., Бакин И.А., Шушпанников А.Б. Интенсификация смесеприготовительных процессов производства дисперсных комбинированных продуктов. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2007. с. 61.

Рацион питания и предупреждение хронических заболеваний // Доклад исследовательской группы ВОЗ. Серия технических докладов. Женева, 1993. № 797.

59.

60.

61.

62.

63,

64,

65

66

67,

68,

69

70

71

72

73

74

Рогов. И.А., Антипов Л.В., Дунченко Н.И., Жеребцов H.A. Химия пищи. Кн. 1.М.: Колос, 2000.384 с.

Самсонов М.А., Самсонов, Г.Р., Покровская М.А. Соки в лечебно-профилактическом питании. Вопросы питания, 1999. № 2. с. 18-19. Самсонова, А.Н., Ушева В.Б. Фруктовые и овощные соки. М.: Агропромиздат, 1990. 280 с.

Спиричев, В.Б. Медико-биологические аспекты обогащения пищевых продуктов витаминами и минеральными веществами. Федеральный и региональный аспекты политики здорового питания: Материалы междунар. симп. (Кемерово, 9-11 окт. 2002 г.) / Под ред. акад. В.А. Тутельяна, проф. В.М. Поздняковского. -Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2002. с. 45-66.

Таблицы химического состава и калорийности российских продуктов питания: справочник. Скурихин И.М., Тутельян В.А. М.:ДеЛи принт, 2007. 276 с.

Теоретические основы пищевых технологий: В 2-х книгах. Книга 1, отв. Редактор В.А. Панфилов. М.: КолосС, 2009. 608 с.

Теоретические основы пищевых технологий: В 2-х книгах. Книга 2, отв. Редактор В.А. Панфилов. М.: КолосС, 2009. 800 с.

Техника пищевых производств малых предприятий, Антипов С.Т., Добромиров В.Е., Ключников А.И., Москеев И.С., Панфилов В.А., Ураков O.A. М.: КолосС, 2007. 696 с.

Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров (теория и методы расчета). М.: Химия, 1972. 453 с.

Харитонов Д.В. Производство сухих многокомпонентных продуктов способом сухого смешивания. Молочная промышленность, 1998 № I.e. 6

Храмцов А.Г. Вторичные сырьевые ресурсы молочной промышленности и пути их рационального использования в условиях рыночной экономики. Известия вузов. Пищевая технология, 1999. № 56. с. 14-17.

Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Безотходная технология в молочной промышленности. Под ред. А.Г. Храмцова. М.: Агропромздат, 1989. 279 с.

Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Рациональная переработка и использование белково-углеводного молочного сырья. М.: Молочная пром-сть, 1998. 105 с.

Храмцов А. Г., Павлов В. А., Нестеренко П. Г. Переработка и использование молочной сыворотки: Технологическая тетрадь. М.: Росагропромиздат, 1989. 271 с.

Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: МИР, 1972. 374 с. Шушпанников А.Б., Иванец Г.Е. Смесительные агрегаты вибрационного типа для дисперсных материалов. Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности.

2008. 152 с.

Nani R. Composizione chimica del siero. Rev. latte, 1976. V.30. № 12. 730-734.

Приложение А Реологические исследования суспензий, кривые течения

Скорость Напряжение сдвига, х Па

сдвига, у с"1 3,5% 3,5% 3,5% 3,5% суспенз.

суспенз. ячм. кр. 25 с суспенз. карт. кр. 25 с суспенз. ячм. кр. 1500 с карт. кр. 1500 с

1 1,1088 1,232 13,4904 26,488

1,8 1,848 1,848 15,092 40,04

3 2,464 3,08 16,0776 45,584

5,4 2,5872 7,9464 18,6648 49,896

9 3,0184 15,7696 22,5456 55,748

16,2 4,5584 27,7816 30,7384 82,76

27 13,7368 46,3232 47,6784 110,612

48,6 32,1552 80,1416 78,4168 160,056

81 59,0744 123,2 115,36 213,156

154,7 104,68 197,9208 202,86 317,2

243 163,62 263,2168 291,48 410,0208

437,4 280,86 363,44 407,82 485,16

Скорость Напряжение сдвига, т Па

сдвига, у с"1 5,5% 5,5% 5,5% суспенз. 5,5% суспенз.

суспенз. ячм. кр. 25 с суспенз. ячм. кр. 1500 с экстр, ячм. кр. 1500 с ячм. муки 1500 с

1 2,2176 24,64 15,4 3,08

1,8 5,7904 32,528 18,48 6,16

3 9,4864 36,846 24,64 15,4

5,4 12,32 38,808 27,72 18,48

9 17,3096 42,32 33,264 21,56

16,2 29,6912 66,32 45,892 32,2168

27 49,28 98,68 64,988 49,8344

48,6 73,92 140,058 95,2336 81,36

81 96,8968 179,76 134,3496 118,6

154,7 152,112 278,68 201,3704 186,38

243 207.98 369,82 287,244 260,24

437,4 334,24 449,86 431,282 430,34

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.