Исследование и разработка технологии механизированной сварки в защитных газах сталей с пониженным содержанием вредных примесей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, кандидат технических наук Шолохов, Михаил Александрович

  • Шолохов, Михаил Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Екатеринбург
  • Специальность ВАК РФ05.03.06
  • Количество страниц 151
Шолохов, Михаил Александрович. Исследование и разработка технологии механизированной сварки в защитных газах сталей с пониженным содержанием вредных примесей: дис. кандидат технических наук: 05.03.06 - Технология и машины сварочного производства. Екатеринбург. 2009. 151 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шолохов, Михаил Александрович

Специальность 05.03.06 - Технология и машины сварочного производства

ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: проф., д.т.н. Шанчуров С.М.

Екатеринбург

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ

В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

1.1 Предпосылки применения особовысококачественных сталей в сварных конструкциях

1.1.1 Производство и примененйе легированной стали

1.1.2 Влияние вредных примесей на свойства сталей

1.2 Способы и особенности сварки в защитных газах

1.2.1 Классификация и сущность способов сварки в защитных газах

1.2.2 Характер переноса электродного металла

1.2.3 Смеси активных и инертных газов при дуговой сварке

1.2.4 Параметры, определяющие проплавляющую способность и свойства сварочной дуги в защитном газе

1.3 Параметры сварки, влияющие на геометрические размеры сварного шва

1.3.1 Влияние режима сварки на геометрические размеры сварного шва

1.3.2 Влияние состава защитного газа на геометрию сварного шва при сварке плавящимся электродом

1.3.3 Влияние содержания серы и кислорода на проплавление основного металла

1.4 Технологические варианты сварки по неравномерному зазору 3 8 ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

2 ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ СТАЛЕЙ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ И КИСЛОРОДА

2.1 Применяемое оборудование и материалы

2.2 Анализ причин изменения геометрии сварного шва при сварке сталей с пониженным содержанием серы и кислорода

2.3 Совместное влияние серы и кислорода на характер проплавления

2.3.1 Определение поверхностного натяжения расплавов на основе железа

2.3.2 Технологические варианты учёта влияния содержания серы в основном металле

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ, КИСЛОРОДА И ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

НА ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ СВАРНОГО ШВА

3.1 Методика проведения экспериментальных работ

3.2 Результаты проведенных экспериментов

3.2.1 Исследование влияния состава защитного газа на геометрические размеры сварного шва и стабильность горения сварочной дуги

3.2.2 Исследование стабильности горения дуги при сварке в смеси газов К

3.2.3 Исследование влияния содержания серы в основном металле на геометрические размеры сварного шва

3.3 Корректировка методики расчёта параметров режима сварки и геометрических размеров сварного шва

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

4 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ СВАРКИ

ПО НЕРАВНОМЕРНОМУ ЗАЗОРУ

4.1 Проверка методики расчёта параметров режима сварки и геометрических размеров сварного шва

4.2 Технологические параметры сварки плавящимся электродом в защитном газе по неравномерному зазору с дополнительной присадкой

4.2.1 Управление процессом сварки с дополнительной присадкой

4.2.2 Разработка программы расчёта режима сварки плавящимся электродом при наличии возмущающих факторов 114 4.3 Выбор параметров режима сварки стыкового соединения с увеличенными допусками по сборке

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и машины сварочного производства», 05.03.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологии механизированной сварки в защитных газах сталей с пониженным содержанием вредных примесей»

В течение ряда последних лет ведутся работы по обеспечению высокого уровня эксплуатационной надежности, безопасности и экономичности сооружаемых объектов мостостроения и изделий машиностроения. Одним из путей решения данной задачи является применение экономнолегированных особовысококачественных (ОВК) сталей, в которых сочетание высокой прочности и ударной вязкости, увеличение порога красноломкости и замедление старения получено за счет ограничения содержания углерода, значительного снижения концентрации вредных примесей (серы и фосфора в сумме не более 0,03% мае.), микролегирования. В настоящее время такие стали изготавливаются и успешно используются.

Известно, что содержание серы в основном (свариваемом) металле оказывает значительное влияние на формирование и геометрические размеры сварных швов. Установлено также, что при сварке сталей с пониженным содержанием серы значительно выше вероятность возникновения таких дефектов, как непровары, наплывы и несплавления, особенно при многослойных швах. Данная проблема отчетливо проявилась ещё в конце 80-х годов прошлого столетия при сварке специализированной техники с применением таких сталей толщинами свыше 15 мм протяженными швами длиной от 2 до 6 м. При сварке этих изделий выявилась также другая задача — необходимость автоматизации процессов сварки, что позволило бы значительно снизить влияние человеческого фактора, обеспечить получение качественных протяженных сварных швов при снижении трудоемкости до 45% на операциях по исправлению дефектов и зачистке.

Для разработки технологий сварки ОВК сталей и автоматизации сварочных процессов необходимо наличие математических моделей, позволяющих рассчитывать параметры режима, обеспечивающие заданные геометрические размеры сварных швов и отсутствие дефектов. Существующие методики позволяют выполнять расчеты только при сварке сталей обыкновенного качества и качественных сталей. Данный факт сдерживает применение ОВК сталей в сварных металлоконструкциях, приводит к удорожанию разработки технологии сварки и ограничивает возможность автоматизации технологических процессов. В связи с этим, исследование процессов формирования сварных соединений при сварке ОВК сталей и факторов, на это влияющих, является актуальной задачей.

При решении данной задачи выявлены причины, влияющие на изменение геометрических размеров зоны проплавления при сварке в защитных газах особовысококачественных и обычных сталей, разработана методика расчета геометрических размеров сварного шва в зависимости от режима сварки плавящимся электродом, состава защитного газа, содержания серы в свариваемом металле от 0,001 до 0,021% мае. На основе этой методики разработан алгоритм и программа расчёта параметров режима механизированной сварки плавящимся электродом сталей в защитном газе по неравномерному зазору, в том числе для варианта сварки с дополнительной присадочной проволокой. Определена функциональная зависимость влияния качества сборки сварного соединения на геометрические параметры сварного шва, установлена область качества для стыкового соединения с увеличенными допусками по сборке, которая позволяет выявлять характер дефектов за пределами этой области. Определены критерии управляющего параметра для реализации процесса сварки с дополнительной присадочной проволокой. Промышленное опробование технологии сварки в защитных газах с подачей дополнительной присадочной проволоки, реализованной на основе разработанного алгоритма управления параметрами процесса, проводилось на стыковых соединениях корпуса спецтехники ОАО "НПК Уралвагонзавод".

Автор выражает искреннюю признательность за общую постановку задачи к.т.н. Яковлеву В.В., научному консультанту к.т.н. Фивейскому A.M. за научно-методическую помощь в работе, сотрудникам кафедры «Технология сварочного производства» УГТУ-УПИ, а также отделу гл.сварщика ОАО "НПК Уралвагонзавод" за помощь, оказанную при работе над диссертацией.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и машины сварочного производства», 05.03.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Шолохов, Михаил Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. Экспериментально установлено, что при сварке в защитных газах ОВК сталей изменяются геометрические размеры зоны про плавления в сравнении с обычными сталями. Глубина проплавления снижается до 25 %, ширина зоны проплавления уменьшается незначительно, это является причиной образования таких дефектов, как непровары, наплывы и несплавления.

2. Выявлено, что причины, влияющие на изменение геометрических размеров зоны проплавления при сварке неплавящимся электродом ОВК и обычных сталей, в малой степени связаны с изменением теплопроводности основного металла, со свойствами сварочной дуги, тепловым балансом в столбе дуги и приэлектродных пятнах. В совокупности степень их влияния составляет не более 4 %.

3. Установлено, что основными причинами, оказывающими влияние на различия размеров зон проплавления при сварке ОВК и обычной сталей, является изменение гидродинамики процессов в расплавленном металле сварочной ванны, обусловленное изменением поверхностного натяжения и жидкотекучести расплавленного металла.

4. Выявлено, что при сварке плавящимся электродом в смеси защитных газов К18 геометрические размеры сварных швов, получаемые при сварке сталей обыкновенного качества и ОВК, различны.

5. Экспериментально установлено, что существующие методики расчета параметров режима сварки и геометрических размеров сварного шва при их использовании для расчета применительно к ОВК сталям дают существенную ошибку.

6. Определено влияние состава защитного газа на формирование, геометрические размеры сварного шва и стабильность горения сварочной дуги. Полученные зависимости позволяют, с достаточной для практических целей точностью, корректировать эмпирические коэффициенты (используемые в уравнениях методики Демянцевича) для случая сварки в смеси аргона с углекислым газом при содержании аргона от 0 до 82 %.

7. Разработана методика расчета геометрических размеров сварного шва в зависимости от режима сварки плавящимся электродом, состава защитного газа, содержания серы в свариваемом металле. Методика обеспечивает достаточную для практических целей точность и может применяться при разработке технологии сварки углеродистых и низколегированных сталей с содержанием серы в свариваемом металле от 0,001 до 0,021% мае.

8. Разработан алгоритм и программа расчёта параметров режима механизированной сварки плавящимся электродом сталей в защитном газе по неравномерному зазору, в том числе для варианта сварки с дополнительной присадочной проволокой. Определена функциональная зависимость влияния качества сборки сварного соединения на геометрические параметры сварного шва.

9. На основании предложенных зависимостей и программы расчета установлена область качества для стыкового соединения с увеличенными допусками по сборке, которая позволяет выявлять характер дефектов за пределами этой области. Определены критерии управляющего параметра для реализации процесса сварки с дополнительной присадочной проволокой.

10. Промышленное опробование технологии сварки в защитных газах с подачей дополнительной присадочной проволоки, реализованной на основе разработанного алгоритма управления параметрами процесса показало целесообразность её применения для сварки, в том числе протяженных швов с увеличенными допусками по сборке. Отработка технологии на типовых стыковых соединениях корпуса специализированной техники ОАО "НПК Уралвагонзавод" показала увеличение производительности процесса сварки на 35-42% в зависимости от толщины свариваемого металла.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шолохов, Михаил Александрович, 2009 год

1. Вернадский, В.Н. Сталь и сварка в строительстве Текст./ В.Н.Бернадский [и др.]// Автоматическая сварка. №6.-2005. - с.32-35.

2. Патон, Б.Е. Современные направления исследований и разработок в области сварки и прочности конструкций/ Б.Е.Патон и др./ Автоматическая сварка. — №10.-2005. с.7-13.

3. Гольдштейн, М.И. Специальные стали Текст.: Учебник для вузов. 2-е изд. перераб и доп. / М.И.Гольдштейн [и др.]/ М.: "МИСИС", 1999.- 408с.

4. Лившиц, Л. С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей) Текст. / Л.С.Лившиц / М.: Машиностроение, 1979. 253с.

5. Грабим, В.Ф. Металловедение сварки плавлением Текст. / В.Ф.Грабин/ Киев: Наук, думка, 1982.-416с.

6. Гуляев, А.П. Чистая сталь Текст. / А.П.Гуляев / М.: "Металлургия", 1975 184с.

7. Кнозоров, Б.В. Технология металлов и материаловедение Текст./ Б.В.Кнозоров [и др.] / М.: Металлургия, 1987. 800с.

8. Киръян, В.И. Перспективы применения стали 09Г2СЮЧ в мостостроении Текст. /В.И.Кирьян [и др.]// Сварщик. №2. -1991. - с.4-7.

9. Потапов, Н.Н. Влияние серы и фосфора на пластичность и ударную вязкость металла шва Текст. / Н.Н. Потапов // Автоматическая сварка. — №1.-1973.-с.7-10.

10. Новожилов, Н.М. Основы металлургии дуговой сварки в активных защитных газах Текст. / Н.М.Новожилов // М.: Машиностроение, 1972. -167с.11 .Багрянский, КВ. Теория сварочных процессов Текст. /К.В.Багрянский [и др.]/ Киев.: Вища школа, 1976. 424с.

11. Рябцев, И.И. Влияние фосфора на трещиностойкость низкоуглеродистого наплавленного металла Текст. /И.И.Рябцев [и др.] // Автоматическая сварка. №5.-2006 - с. 16-19

12. Алексеев, A.A. Влияние фосфора на структуру и свойства металла швов при сварке низколегированных сталей Текст. /А.А;Алексеев [и др.]// Автоматическая сварка, №4. -1989. с.7-10.

13. Потапъевский, А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом Текст. В 2 ч. Ч. 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, перераб.—К.: "Екотехнолопя", 2007.-192с.

14. Николаев, Г.А. Сварка в машиностроении Текст.: Справочник в 4 т. Т.1 .Сварка в машиностроении под ред. О.И. Ольшанского /Г.А. Николаев и др. М.: Машиностроение, 1978. - 504 с.

15. Сварка в СССР. Том 1. Развитие сварочной техники и науки о сварке. Технологические процессы, сварочные материалы и оборудование. М.:, Наука, 1981.-536с.

16. Балябин, Р.В. Справочник сварщика Текст. Под ред. В.В. Степанова / Р.В. Балябин [и др.] — М:Машиностроение, 1975. 520 с.18 .Фрумин, И.И. Автоматическая электродуговая наплавка Текст. / И.И.Фрумин. Харьков: Металлургиздат, 1961. 422 с.ил.

17. Петров, A.B. Технология дуговой сварки в среде инертных газов Текст.: Справочник по сварке в 2 т., Т.2. под ред. Е.В. Соколова / А.В.Петров/ М.: Машиностроение, 1961. 254с.

18. Новожилов Н.М. Сварка плавящимся электродом в углекислом газе Текст. М.: Машгиз, 1958. 195с.21 .Аснис А.Е. Сварка в смеси активных газов Текст. / А.Е.Аснис [и др.] Киев: Наукова думка, 1982. 216с.

19. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом Текст. /А.Г.Потапьевский/ М.: Машиностроение, 1974. 240с.

20. Лесков, Г.И. Электрическая сварочная дуга Текст. /Г.И.Лесков/ М.: Машиностроение, 1970.

21. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением /Г.Г.Чернышов/ М.: Издательский центр "Академия", 2006. -448с.

22. Некоторые результаты исследований сварки сталей плавящимся электродом в атмосфере защитных газов, ЦНИИТМАШ кн.60 Текст. М.: Машгиз, 1953 с.92.

23. Рыкалш, H.H. Расчёты тепловых процессов при сварке /Н.Н.Рыкалин/ М.: Машгиз, 1951.-296с.

24. Королёв, Н.В. Расчеты тепловых процессов при сварке, наплавке и термической резке Текст. / Н.В. Королев. Екатеринбург: УГТУ, 1996.— 156 с.

25. Хренов, К.К. Электрическая сварочная дуга Текст. / К.К.Хренов / М.:Машгиз, 1949. 305с.

26. Патон, Б.Е. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением Текст. / Б.Е.Патон / М.: Машиностроение, 1974. 768 с.

27. Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением Текст. / А.И. Акулов [и др.]/ М.Машиностроение, 1977. 431 с.

28. ЪХ.Ерохин, A.A. Основы сварки плавлением. Физико-химические закономерности Текст. /А.А.Ерохин/ М.: Машиностроение, 1973. 448с.

29. Демянцевич В.П.Технология электрической дуговой сварки Текст. /В.П.Демянцевич [и др.] / М: Машгиз, 1959. 360с.

30. Гуднев, Н.З. Дис. канд. техн. наук ИЭС им Е.О.Патона, Киев, 1985

31. ЪА.Патон, Б.Е. Свариваемость конструкционных сталей, подвергнувшихсярафинирующему переплаву Текст. /Б.Е. Патон [и др.]// Автоматическая сварка/ №6. - 1974. - с. 1 -4.

32. Макара, A.M. Влияние рафинирования на проплавление металла при дуговой сварке Текст. / А.М.Макара и др. / Автоматическая сварка. — №9.- 1977.-c.7-10.

33. Ъв.Петров, A.B. Плавление электродной проволоки при автоматической аргонно-дуговой сварке Текст. /А.В.Петров // Сварочное производство. — №2.- 1955.-c.4-7.

34. Михайлов, Г.П. Сварка трёхфазной дугой. Изд.З-е /Т.П.Михайлов/ М.:Машгиз, 1956. 239с.

35. Ивочкин, И.И. Сварка под флюсом с дополнительной присадкой Текст. /И.И.Ивочкин [и др.] / М.:Стройиздат, 1981.-175с.

36. Ludwing, Н.С. Current density and anode spot size in the gas tungsten arc Текст. / H.C.Ludwing // Weld. Journal/ №5. - 1968.

37. JleyiuuH, А.И. Дуга горения Текст. /А.И. Леушин / М.: Металлургия. — 1973.-240с.

38. Мазель А.Г. Технологические свойства электросварочной дуги Текст. /А.Г.Мазель / М.Машиностроение, 1969. 178с.

39. Chase Th. F. Jr. Effect of anode composition on tungsten arc characteristics Текст. /Chase Th. F. Jr.// Weld. Journal. №11. - 1971.

40. Фролов, В.В. Теоретические основы сварки Текст. /Под ред. В.В.Фролова/ Высшая школа, 1970. 592с.

41. Петров, A.B. Давление дуги на сварочную ванну в среде защитного газа Текст. /А.В.Петров// Автоматическая сварка. №4. — 1955. - с.84-89.

42. Савицкий М.М. Механизм влияния электроотрицательных элементов на проплавляющую способность дуги с вольфрамовым катодом Текст. /М.М.Савицкий [и др.] // Автоматическая сварка. №9. - 1980. с. 17-22.

43. Гвоздецкий, B.C. Устройство для измерения нарастающего тока Текст.: Авт.св-во 386346 (СССР). / В.С.Гвоздецкий [и др.] // Опубл. в Б.И. -№26 1973.

44. Изменение поверхностного натяжения в стали Текст./ Электрометаллургия: Сб. науч. трудов ДМетИ. Днепропетровск: Книжное издательство. 1952 Вып.27. с. 105-124.

45. Попелъ, С.И. Совместное влияние кислорода и серы на поверхностное натяжение железа Текст. / С.И.Попель [и др.] // Изв.АН СССР. Металлы. №4. 1974. - с.54-5 8.

46. Попелъ, С.И. Поверхностные явления в расплавах Текст. / С.И.Попель / М.: Металлургия, 1994. -440с.

47. Патон, Б.Е. Контракция дуги при сварке вольфрамовым электродом в аргоне Текст. / Б.Е.Патон [и др.] // Автоматическая сварка. №1. -2000- с.3-10.

48. Гуревич, С.М. Повышение эффективности проплавления титановых сплавов при аргонно-дуговой сварке Текст./ С.М.Гуревич // Автоматическая сварка. №9. - 1965. - с. 1-4.

49. Замков, Н.Н. Распределение плотности тока в анодном пятне при дуговой сварке титана /Н.Н.Замков// Автоматическая сварка. — №3. — 1987. с.19-22.

50. Макара A.M. Аргонно-дуговая сварка высокопрочных сталей мартенситного класса с применением флюса Текст. /А.М.Макара// Автоматическая сварка. №7. - 1968. - с.73-74.

51. Сгшоник А.Г. Эффект контракции дугового разряда при введении электроотрицательных элементов Текст. / А.Г.Симоник [и др] / Автоматическая сварка. №3. - 1976. - с.49-51.

52. Окерблом Н.О. Сварочные деформации и напряжения. Теория и её применение Текст. /Н.О.Окерблом/ JI.: Машгиз, 1948. 245с.

53. Селяненков, В.Н. Некоторые зависимости тепловых и силовых характеристик дуги от электрического режима и геометрических параметров электрода Текст. /В.Н.Селяненков [и др]// Сварочное производство. —№11. — 1981.- с.4-5.

54. Мечев, B.C. Влияние угла заточки неплавящегося электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне Текст. /В.С.Мечев [и др.]// Сварочное производство. №7.- 1976.-c.5-6.

55. Прохоров, Н.Н. влияние некоторых параметров сварочного термического цикла на склонность стали к разрушению при повторном нагреве Текст. /Н.Н.Прохоров [и др.]// Сварочное производство. №7. -1976. с.7.

56. Селяненков, В.Н. Распределение давления сварочной дуги постоянного тока Текст. /В.Н. Селяненков// Сварочное производство. — №7.-1974.-с.4-6.

57. Менее, B.C. Давление сварочной дуги на расплавляемый металл Текст. /В.С.Мечев [и др.] // Сварочное производство. №9. - 1983. - с.8-9.

58. Руссо, B.JI. Влияние напряжения дуги и геометрии заточки неплавящегося электрода на силовое воздействие дуги Текст. /В.Л.Руссо и др./ Сварочное производство. №7. — 1977. — с.6-8.

59. Мазелъ, А.Г. О силовом воздействии потока плазмы дуги на сварочную ванну Текст. /А.Г.Мазель [и др.]// Сварочное производство. -№7.-1977.-с.4-5.

60. Симоник, А.Г. Аппроксимация температуры столба дуги через эффективный потенциал ионизации и сварочный ток Текст. /А.Г.Симоник [и др.]// Сварочное производство. №2.-1974.-е.5-7.

61. Селяненков, В.Н. Зависимость давления сварочной дуги от параметров вольфрамового электрода Текст. /В.Н.Селяненков [и др.]// Сварочное производство. №5.—1980.-c.5-7.

62. Ерохин, A.A. Влияние геометрии вольфрамового электрода на некоторые характеристики сварочной дуги и проплавление металла Текст. /А.А.Ерохин [и др.]// Сварочное производство. -№12.-1971.

63. Кубланов, В.Я. Силовое воздействие на ванну расплавленного металла Текст. / В.Я.Кубланов и др.// Сварочное производство. №5.-1974.

64. Березовский, Б.М. Влияние давления дуги и ширины шва на форму поверхности и глубину кратера сварочной ванны Текст. /Б.М.Березовский [и др.]// Сварочное производство.- №2.-1990.- с.32-35.

65. Косович, В.А. Особенности тепловых процессов в вольфрамовых электродах при аргонодуговой сварке Текст. /В.А.Косович и др.// Сварочное производство. №11 .-1981 .-с.6-7.

66. Гладков, Э.А. Динамические процессы в сварочной ванне при вариации действующих сил Текст. /Э.А.Гладков [и др.]// Сварочное производство.- №4.-1974.- с.5-6.

67. Виноградов, В.А. Влияние параметров режима на температуру дуги в аргоне и методы её измерения Текст. /В.А.Виноградов и др.// Сварочное производство. — №8.—1976.-е. 13-15.

68. Попелъ, С.И. Совместное влияние кислорода и серы на поверхностное натяжение железа Текст. /С.И.Попель [и др.] // Металлы. №4. — 1975. -с.54-61.

69. ЪХ.Патон, Б.Е. Роль парогазового канала в формировании глубокого проплавления при А-ТИГ сварке нержавеющей стали Текст. /Б.Е.Патон [и др.]// Автоматическая сварка. №6. - 2006. - с.3-8.

70. Кубарев, В.Ф. Гидродинамические процессы в сварочной ванне Текст. /В.Ф.Кубарев// Изв. Вузов. Машиностроениею №5. - 1979. - с. 119-123.

71. Демянцевич, В.П. Особенности движения жидкого металла в сварочной ванне при сварке неплавящимся электродом Текст. /В.П.Демянцевич// Сварочное производство. — №10. 1972. с. 1-3.

72. Букаров, В.А. Влияние конвекции металла в сварочной ванне на проплавление Текст. /В.А.Букаров // Сварочное производство. — №11. — 1978.-c.4-7.

73. Размышляев, А.Д. Исследование потоков жидкого металла в ванне при дуговой сварке Текст. /А.Д.Размышляев// Сварочное производство. — №10.- 1985.-С.31-32.

74. Размышляев, А.Д. Гидродинамические параметры плёнки жидкого металла на передней стенке кратера ванны при дуговой сварке Текст. /А.Д.Размышляев// Автоматическая сварка. №1. - 1982. - с.20-25, 39.

75. Столбов, В.И. Сварочная ванна: Монография Текст. /В.И.Столбов/ Тольятти: ТГУ, 2007. 147с.

76. Петров A.B. Перенос металла в дуге и проплавление основного металла при сварке в среде защитных газов Текст. /А.В.Петров// Автоматическая сварка. №4. - 1957. - с.26-33.

77. Гуднев, Н.З. Влияние защитных газов на технологические характеристики сварочной дуги, качество и механические свойства металла шва Текст. /Н.З.Гуднев// Сварочное производство,- №8.— 1977 — с.32-34

78. Бадьянов, Б.Н. Выбор состава газовой смеси для увеличения проплавляющей способности дуги Текст. / Б.Н.Бадьяпов // Сварочное производство. №4. — 1977.

79. Сюкасев, Г.М. Расчёт основных параметров режима механизированной дуговой сварки: Методические указания и программа расчёта на программируемом микрокалькуляторе /Г.М.Сюкасев/ Свердловск: УПИ им.С.М.Кирова, 1987. 20с.

80. Патон, Б.Е. Проблемы комплексной автоматизации сварочного производства Текст. /Б.Е.Патон // Автоматическая сварка. №1. — 1981. -с. 3-9.

81. Горбач, В.Д. Автоматизация дуговой сварки плавящимся электродом судовых конструкций Текст. /В.Д.Горбач// Сварочное производство. №5. -2003-с. 8-15.

82. Трегубое, Г.П. Оптимизация сварных швов за счет адаптивного управления процессом дуговой сварки Текст. / Г.П.Трегубов [и др.] // Сварочное производство. №1. - 2004. — с. 19-21.

83. Алешин, Н.П. Новые цифровые технологии сварки ответственных изделий Текст. / Н.П. Алешин [и др] // Сварка и диагностика. — №4. — 2008.-c.8-10.

84. Гладкое, ЭЛ. Математические модели при исследовании, расчете и проектировании сварочных процессов Текст. Под ред. Гладкова Э.А. /Э.А.Гладков/Москва, 1988г.

85. Макара, A.M. Переплав высокопрочных сталей как средство повышения сопротивляемости образованию холодных трещин при сварке Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. №8. - 1973. — с.1-5.

86. Макара, A.M. Влияние электрошлакового переплава на механические свойства соединений конструкционных легированных сталей при электрошлаковой сварке Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. -№3. 1973. -с.1-4,

87. Макара, A.M. Надрывы в околошовной зоне при электрошлаковой сварке конструкционных сталей Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. №5. - 1972. - с. 1-5.

88. Макара, A.M. Улучшающие переплавы высокопрочных сталей как средство повышения их сопротивляемости образованию холодных трещин при сварке Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. — №7. 1973.

89. Коттрелл, JI.M. Требования, предъявляемые к высокопрочной стали Текст.: В сб.: Высокопрочная сталь. /Л.М.Коттрелл/ М.: Металлургия, 1965.т

90. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ1. Ш УРЯПВНГ0НЗРВ0Димени Ф.Э. Дзержинского (ОАО «НПК«Уралвагоюйвод»)г. Нижний Тагил1. От1. Заключение

91. Главный сварщик Заместитель главного сварщика1. А.В. Масалков1. Ю.А. Степанов

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.