Стеновые камни цементные на основе техногенных песков Северного Кавказа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Комарова, Наталья Дементьевна

• Комарова, Наталья Дементьевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Комарова, Наталья Дементьевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Расширение номенклатуры строительных материалов - путь к реализации национального проекта по доступному жилыо.

1.2. Сырьевая база промышленности строительных материалов Северного Кавказа.

1.3. К проблеме использования техногенных песков при производстве строительных материалов.

1.4. Технологические аспекты повышения эффективности производства изделий из мелкозернистого бетона.

1.5. Управление структурообразованием материалов гидратационного твердения с помощью органических добавок.

Выводы.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. Методика отбора проб.

2.2. Методы изучения составов и структурных характеристик сырьевых и строительных материалов.

2.2.1. Рентгенофазовый анализ.

2.2.2. Исследование морфологических особенностей микроструктуры с помощью поляризационного микроскопа «ПОЛАМ Р-312».

2.3. Изучение свойств бетонных смесей.

2.4. Применяемые материалы.

Выводы.

3. ЛИТОЛОГО-МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЕ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ НА ТЕХНОГЕННЫХ ПЕСКАХ . 52 3.1. Сырьевая база песков для мелкозернистых бетонов. f 3.2. Состав и свойства песков Северного Кавказа.

3.3. Техногенез - как аспект структурообразования.

3.4. Водо-цемеитопотребпость в зависимости от гранулометрического состава техногенных песков.

3.5. Свойства бетонной смеси и бетона в зависимости от мелкого заполнителя.

Выводы.

4. МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ БЕТОНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ

КАМНЕЙ ЦЕМЕНТНЫХ.

4.1. К проблеме использования техногенных песков для производства мелкозернистых бетонов и изделий на их основе.

4.2. Характеристика заполнителей мелкозернистого бетона.

4.3. Свойства стеновых камней цементных.

4.4. Состав и свойства бетонных смесей в зависимости от щ модификации стеновых камней цементных.

4.5. Особенности структурообразования мелкозернистого бетона па основе полимиперальных техногенных песков.

4.6. К возможности снижения клинкерных составляющих в случае применения вяжущих низкой водопотребности.

4.7. Технология производства стеновых камней цементных.

Выводы.

5. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Задачи промышленности строительных материалов но реализации национального проекта по доступному жилыо.

5.2. Реализация результатов исследовании при производстве стеновых камней цементных.

5.3. Технико-экономическое обоснование внедрения результатов исследований.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стеновые камни цементные на основе техногенных песков Северного Кавказа»

Для реализации приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье - гражданам России» необходимо существенное расширение номенклатуры выпускаемых строительных материалов и повышение эффективности производства. Особенно это актуально для регионов Северного Кавказа, где ощущается дефицит эффективных стеновых и отделочных материалов; и в то же время отсутствуют месторождения высококачественного сырья для производства этих изделий, в том числе на основе мелкозернистого бетона.

Анализ сырьевой базы Северо-Кавказского региона показал широкое распространение флювиогляциальных валунно-песчано-гравийных (ВПГ) осадочных пород, которые в настоящее время используются в качестве сырья для получения щебня. Области рационального использования отсевов дробления данных пород, в виду специфики их состава и свойств, не установлены.

Представляется необходимым разработка технологии производства эффективных стеновых цементных камней (СКЦ) на основе мелкозернистых бетонов с использованием отсевов дробления ВПГ смесей на щебень.

Диссертационная работа выполнена в рамках НТП Министерства образования РФ «Методологические основы рационального использования техногенного сырья в промышленности строительных материалов» (шифр 03.01.055) и тематического плана госбюджетных НИР Федерального агентства по образованию РФ, проводимого по заданию Министерства образования РФ и финансируемого из средств федерального бюджета на 2004-2008 гг.

Цель и задачи работы.

Повышение эффективности производства мелкоштучных стеновых изделий из мелкозернистого бетона на техногенных песках Северного Кавказа.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- изучение распространения, вещественного состава и строения техногенных песков Северного Кавказа как сырья для получения мелкозернистых бетонов;

- разработка составов и изучение свойств многокомпонентных вяжущих с использованием полиминеральных отсевов дробления;

- разработка технологии производства стеновых камней цементных с использованием мелкозернистых бетонов на основе техногенных песков;

- подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований и промышленного внедрения.

Научная новизна работы.

Разработаны принципы проектирования мелкозернистых бетонов на основе нетрадиционных полиминеральных полигенетических песков, заключающиеся в корректировке составов с учетом характера минералогического распределения состава по фракциям, водо- и цементопотребности этого техногенного сырья, которое представляет собой сложноструктурированную систему, что объясняется флювиогляциальным происхождением исходных осадочных пород. Породообразующие минералы и минеральные агрегаты различных генетических типов (осадочных, магматических и метаморфических) обусловливают формирование нетрадиционных систем и оказывают влияние на физико-химические процессы структурообразования мелкозернистого бетона.

Установлен характер распределения петрографического и минералогического состава по фракциям отсева дробления валунно-песчано-гравийных смесей, заключающийся в концентрации минеральных агрегатов: интрузивных (граниты) и метаморфогенных мономинеральных (кварциты) образований в крупных фракциях; эффузивных, осадочных (песчаники и алевролиты) и выветрелых пород - в более мелких фракциях. В мелких фракциях, также преобладают зерна отдельных минералов, а с увеличением крупности - обломки пород (агрегаты). Наличие минеральных агрегатов, при прочих равных условиях, обуславливает повышение водопотребности, что связано с микротрещиноватостью на контактах минералов в агрегатах. С другой стороны, присутствие в мелкой фракции тонкодисперсного вещества выветрелых пород, слюд, кремнистых осадочных пород, обладающих повышенной гигроскопичностью, также приводит к увеличению водо- и цементопотребности.

Выявлен характер зависимости водо- и цементопотребности техногенных песков из ВПГС от состава и свойств породообразующих минералов и обломков горных пород, степени их выветривания и микротрещинообразования. Эти показатели повышаются в направлении от техногенных песков сложенных кварцитом, гранитом к агрегатам, представленным известняком, песчаником, алевролитами. Существенно повышаются во фракциях обогащенных зернами выветренных обломков пород и минералов.

Установлен характер микроструктуры цементного камня в зависимости

I от его контакта с породообразующими минералами техногенного песка, заключающийся в том, что контактная зона цементного камня с кварцитом и гранитом узкая плотная, а с минералами, затронутыми выветриванием, более расплывчатая, рыхлая. Граница разрушения мелкозернистых бетонов проходит по частицам затронутых выветриванием. В зоне разрушения редко встречаются агрегаты кварцита и гранита. Практическое значение работы.

Разработана классификация техногенных механогенных песков с учетом генетических особенностей исходных пород. Определены наиболее перспективные генетические типы механогенных песков Северного Кавказа и обоснованы рациональные области их использования.

Разработаны составы вяжущих низкой водопотребности с использованием полиминеральных техногенных песков и суперпластификатора Мельмент.

Разработана технология производства стеновых камней цементных с

• использованием мелкозернистых бетонов.

Внедрение результатов исследований.

Апробация полученных результатов в промышленных условиях осуществлена на ПСФ «Содружество-холдинг» при выпуске стеновых камней цементных на общую сумму более 6 млн. руб. и при строительстве ряда гражданских объектов Ставропольского края.

Для широкомасштабного внедрения результатов работы при производстве стеновых камней цементных на основе предложенных составов разработаны следующие нормативные документы:

- технические условия на "Стеновые камни цементные на основе мелкозернистого бетона с использованием отсева дробления Солдато-Александровского карьера" ТУ 5741-004-10251714-06;

- технологический регламент на "Изготовление камней стеновых бетонных методом полусухого вибропрессования ".

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 270106, 270102 и 340100, что отражено в учебных программах дисциплин "Строительные материалы и изделия", "Инженерная геология", "Минерально-сырьевая база отрасли", "Технология конструкционных материалов". Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы представлены на: Научно-практических конференциях "Наука, экология и педагогика в техническом университете" (г. Минеральные Воды, 2004, 2005,2006); Международной научно-практической конференции "Композиционные строительные материалы. Теория и практика" (г. Пенза, 2006). На защиту выносятся:

- принципы проектирования мелкозернистых бетонов на основе нетрадиционных полиминеральных полигенетических песков;

- характер распределения минералогического состава по фракциям отсева дробления валунно-песчано-гравийных смесей;

- характер зависимости водо- и цементопотребности техногенных песков из ВПГС от состава и свойств породообразующих минералов и обломков горных пород, степени их выветривания и микротрещинообразования;

- характер микроструктуры цементного камня в зависимости от его контакта с породообразующими минералами техногенного песка;

- классификация техногенных механогенных песков с учетом генетических особенностей исходных пород;

- оптимальные составы вяжущих низкой водопотребности и стеновых камней цементных с использованием мелкозернистых бетонов на основе техногенных механогенных песков;

- результаты внедрения. Публикации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 9 научных публикациях, в том числе в 2 статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 220 страницах машинописного текста, включающего 52 таблицы, 28 рисунков и фотографий, списка литературы из 140 наименований, 5 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Комарова, Наталья Дементьевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны принципы проектирования мелкозернистых бетонов на основе нетрадиционных полиминеральных полигенетических песков, заключающиеся в корректировке составов с учетом характера минералогического распределения состава по фракциям, водо- и цементопотребности этого техногенного сырья, которое представляет собой сложноструктурированную систему, что объясняется флювиогляциальным происхождением исходных осадочных пород. Породообразующие минералы и минеральные агрегаты различных генетических типов (осадочных, магматических и метаморфических) обуславливают формирование нетрадиционных систем и оказывают влияние на физико-химические процессы структурообразования мелкозернистого бетона.

2. Установлен характер распределения петрографического и минералогического состава по фракциям отсева дробления валунно-песчано-гравийных смесей, заключающийся в концентрации минеральных агрегатов: интрузивных (граниты) и метаморфогенных мономинеральных (кварциты) образований в крупных фракциях; эффузивных, осадочных (песчаники и алевролиты) и выветрелых пород - в более мелких фракциях. В мелких фракциях, также преобладают зерна отдельных минералов, а с увеличением крупности - обломки пород (агрегаты). Наличие минеральных агрегатов, при прочих равных условиях, обуславливает повышение водопотребности, что связано с микротрещиноватостью на контактах минералов в агрегатах. С другой стороны, присутствие в мелкой фракции тонкодисперсного вещества выветрелых пород, слюд, кремнистых осадочных пород, обладающих повышенной гигроскопичностью, также приводит к увеличению водо- и цементопотребности.

3. Выявлен характер зависимости водо- и цементопотребности техногенных песков из ВПГ от состава и свойств породообразующих минералов и обломков горных пород, степени их выветривания и микротрещинообразования. Эти показатели повышаются в направлении от техногенных песков сложенных кварцитом, гранитом к агрегатам, представленным известняком, песчаником, алевролитами. Существенно повышаются во фракциях обогащенных зернами выветренных обломков пород и минералов.

4. Установлен характер микроструктуры цементного камня в зависимости от его контакта с породообразующими минералами техногенного песка, заключающийся в том, что контактная зона цементного камня с кварцитом и гранитом узкая плотная, а с минералами, затронутыми выветриванием, более расплывчатая, рыхлая. Граница разрушения мелкозернистых бетонов проходит по частицам затронутых выветриванием. В зоне разрушения редко встречаются агрегаты кварцита и гранита.

5. Разработана классификация техногенных механогенных песков с учетом генетических особенностей исходных пород. Определены наиболее перспективные генетические типы механогенных песков Северного Кавказа и обоснованы рациональные области их использования.

6. Разработаны составы вяжущих низкой водопотребности с использованием полиминеральных техногенных песков и суперпластификатора Мельмент. Предложена технология производства стеновых камней цементных с использованием мелкозернистых бетонов.

7. Для широкомасштабного внедрения результатов работы при производстве стеновых камней цементных на основе предложенных составов разработаны следующие нормативные документы:

- технические условия на "Стеновые камни цементные на основе мелкозернистого бетона с использованием отсева дробления Солдато-Александровского карьера" ТУ 5741-004-10251714-06;

- технологический регламент на "Изготовление камней стеновых бетонных методом полусухого вибропрессования".

8. Экономический эффект от применения разработанных СКЦ взамен традиционно используемых стеновых материалов заключается в сокращении расходов на транспортировку материалов, увеличении темпов строительства, снижении расхода кладочного раствора и составляет более 6 млн. рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Комарова, Наталья Дементьевна, 2006 год

1. Терехов В.А. О некоторых тенденциях развития промышленности строительных материалов // Строительные материалы. 2001. - №1. -С. 5-12.

2. Баринова Л.С. Прогноз основных тенденций развития рынка строительных материалов в России // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - №2. - С. 8-11.

3. Технология и свойства мелкозернистых бетонов: учебное пособие Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, Р.Б. Ергешев. Алматы: КазГосИНТИ, 2000. - 195 с.

4. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М: изд-во АСВ, 1994. - 264с.

5. Смирнов В.И. Геология полезных ископаемых / В.И. Смирнов. М.: Недра, 1969. -687 с.

6. Григорович М.Б. Минеральносырьевая база промышленности строительного камня / М.Б. Григорович. М.: Недра, 1972 - 135 с.

7. Голиков В. Г. Мелкозернистые бетоны для малых архитектурных форм на основе техногенных песков КМА. Дисс. к.т.н., Белгород, 2005. -210 с.

8. Лесовик Р.В. Мелкозернистые бетоны для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов. Дисс. к.т.н., Белгород, 2002,- 207 с.

9. Драйчик Ю.И., Леонтьев Е.Н., Хвостенков С.И. Использование отходов в производстве автоклавных материалов и местных вяжущих // Пром-ть строит, материалов Сер.8. Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих / ВНИИЭСМ. М: 1986. Вып. 2. - 46 с.

10. Исаченко Е.И. Смеси с высокой проникающей способностью для строительства укрепленных оснований автомобильных дорог сиспользованием отходов КМА. Дисс. к.т.н., Белгород. 2004. - 150 с.

11. Ворсина М.С. Укатываемые бетоны для дорожного строительства на основе отходов КМА Дисс. к. т. н., -Белгород, 2005. 182 с.

12. Лесовик B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. Дисс. докт техн. наук. -Белгород, 1997.-461 с.

13. Соболев Н.Е. Использование железосодержащих отходов для производства портландцемента / Н.Е. Соболев, А.И. Панасенко, О.П. Дюмина // Цемент. 1991. - № 7-8. - С. 71-76.

14. Никифоров Ю.В. Использование нетрадиционных материалов при производстве цемента / Ю.В. Никифоров // Цемент. -1992. № 5. - С. 44-63.

15. Обжиг сырьевой смеси, содержащей отходы железорудной промышленности / В.Е. Каушанский, В.П. Шелудько, М.Р. Романкулов и др. // Цемент. 1989. - № 8. - С. 18-19.

16. Особенность процессов клинкерообразования при обжиге сырьевых смесей с отходами ГОКов КМА / В.Е. Каушанский, Ш.М. Рахимбаев,

17. B.И. Мосьпан и др. // Использование вторичных материальных ресурсов и попутных продуктов: сб. тр. / НИИцемент. М., 1990. -Вып. 99.-С. 37-41.

18. Мосьпан В.И. Регулирование технологических свойств сырьевых цементных суспензий, содержащих вторичные продукты промышленности: автореф. дис. канд. техн. наук / В.И. Мосьпан. -М., 1990.- 17 с.

19. Мирюк О.А. Особенности образования и свойств клинкеров из отходов обогащения / О.А. Мирюк, И.Г. Лугинина // Цемент. 1989. - № 3.1. C. 7-9.

20. Природокаменные ресурсы России. М.: Изд-во дом. «Полет-КМ», 2004.-315 с.

21. Юнг В.Н. Микробетон // Цемент. 1934. - №7. - С. 6-17.

22. Юнг В.Н. Цементы с микронаполнителями // Цемент. 1974. - №8. -С.32-36.

23. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.: Госстройиздат. -1951.-547 с.

24. Бурова В.М. Отходы углеобогащения Череповецкого металлургического завода новая сырьевая база керамической промышленности Вологодской области / В.М. Бурова, М.И. Попов // Строительные материалы. - 1981. - № 7. - С. 15.

25. Матятин J1.A. Снижение материалоемкости в производстве стеновой керамики / J1.A. Матятин, В.Н. Бурмистров, Е.Ш. Шейнман // Строительные матриалы. 1979. - № 8. - С. 12-13.

26. Капустин А.П. Изготовление керамического кирпича из отходов угледобычи Экибастузского бассейна / А.П. Капустин, Л.Ф. Калмыкова В.Т Станевич // Строительные материалы, 1991. № 10. -С. 13-14.

27. Швайка Д.И. Особенности применения углесодержащих отходов при производстве глиняного кирпича / Д.И. Швайка, Д.И. Руди, Г.Г. Саркисов // Строительные материалы. 1983. - № 5. - С. 13-15.

28. Ольгинский А.Г. Сатарина Р.И., Хоменко Г.Р. и др. Исследование шлаков ОЭМК для дорожного строительства // Отчет по НИР. -Харьков: ХАДИ, 1984. 95 с.

29. Кузнецов В.Д. Использование отходов дробления скальных пород в качестве мелкого заполнителя бетонов. Автореф. канд. дисс. Харьков ХАДИ, 1988,-25 с.

30. Мышковская С.А. Искусственные пески в строительстве бетонных покрытий. В кн.: Повышение качества каменных материалов, применяемых в транспортном строительстве, Труды СоюздорНИИ, вып.21, М., СоюздорНИИ, 1964, с. 65-79.

31. Нисневич М.Л. Повышение эффективности использования сырья при производстве нерудных строительных материалов. В кн.: Экономия ресурсов в сырьевых отраслях промышленности строительных материалов. М., МДНТА им. Ф.Э.Дзержинского, 1983, с. 19-31.

32. Юмашев В.М., Завада П.С. Применение отсевов дробления магматических горных пород в асфальтобетоне с использованием тонкодисперсных частиц отсевов в качестве минерального порошка. Обзорная информация. М., ВПТИ Трансстрой, 1984, 13 с.

33. Использование промышленных отходов. Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов. Итоги науки и техники, Т. 13, М., ВНИИНТИ, 1983,- 199 с.

34. Каталог отсевов дробления предприятий нерудной промышленности Минтрансстроя М., СоюздорНИИ, 1988, 18с.

35. Кафтаева М.В. О свойствах мелкозернистых прессованных бетонов. Сооружения, конструкции, технологии и строительные материалы XXI века. Сборник докладов. Белгород, 1999. - 4.2. - С 188-192.

36. Щукина Е.Г., Архинчеева Н.В., Цыремпилов А.Д. Использование гиперпрессования в технологии безобжигова кирпича // Строительныематериалы. 2000. - №4. - С. 30-31.

37. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: Учебник/ Ю.М. Баженов, J1.A. Алимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев. М.: Изд-во АСВ, 2004. - 236 с.

38. Любимова Т.Ю. Особенности кристаллизационного твердения минеральных вяжущих веществ в зоне контакта с различными твердыми фазами (заполнителями). В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур. М., Наука, 1966, с. 268-280.

39. Faderland I., Roy D. I., Goyda I. R. Property of cement sfone unfer lou water containing // Cement and Concrete Res. 1972. - V. 1.2. - P. 349.

40. Хадаков Г.С. Физика измельчения. M.: Наука, 1972. - 306 с.

41. Бутягин П.Ю. Газупорядочение структуры и механо-химические реакции в твердых телах // Успехи мии. 1984. - Т. III. - Вып. II. - С. 1769- 1789.

42. Аввакумов Е.Т. Механические методы активизации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. - 305 с.

43. Сулименко Л.М., Майснер М. Влияние механоактивизации портландцементных сырьевых смесей на процесс клинкерообразования // Ж. прикладной химии. 1988. - № 2. - С. 300.

44. Ребиндер П.А. Некоторые положения физико-химической механики // Вестник АН СССР. 1964. - № 8. - С. 28.

45. Рыбьев И.А. Общий курс строительных материалов: Учебное пособие для ВУЗов. -М.: Высшая школа, 1987. 584 с.

46. Иващенко С.И., Комар А.Г. и др. Исследование влияния минеральных и органических добавок на свойства цементов и бетонов//Изв. вузов. Строительство. 1993. - № 9. - С. 16- 19.

47. Сычев М.М. Активация твердения портландцемента с помощью глинистых добавок // Цемент, 1982. -№ 1. С. 12-13.

48. Елькин Б.П., Агейкин В.Н. К вопросу о прочности оснований дорожных одежд из сухих цементогрунтовых смесей // Проектир., стр-во, ремонт и содерж. трансп. сооруж. в усл. Сибири / Томск, архит. -строит, ун-т Томск, 1997. - С. 142- 144.

49. Ребиндер П.А. Физико- химическая механика дисперсных структур. -М.: Наука, 1966.

50. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П. Долговечность бетонных бортовых камней.//Строительные материалы, 1997, № 11,-с. 18-19.

51. Зоткин А.Г. Защемление воздуха в цементопесчаных смесях. В кн.: Мелкозернистые бетоны и конструкции из них. М., 1985.

52. Соломатов В.И., Выровой В.Н., Бобрышев А.Н. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов. Ташкент: ФАН, 1991,-345 с.

53. Гальперина Т.Я., Иванова Р.П., Вертопрахова Л.А. Природные цеолитосодержащие туфы Сибири и Дальнего Востока//Цемент, 1990. № 2. - С. 19-22.

54. Кармазин В.В., Кармазин В.И., Бинкевич В.А. Магнитная регинерация и сепарация при обогащении руд и углей. М.: Недра, 1968. - 200 с.

55. Нисневич M.JI., Легкая Л.П., Торлонова Г.Е., Кевеш Е.П., Зольникова Г.С. Использование отсевов дробления изверженных горных пород при производстве щебня. Строительные материалы 1982, № б-с.б-7.

56. Звездов А. И. Применение энергоэффективного заполнителя в бетонах/ А. И. Звездов, М. Ч. Гамов// Бетон и железобетон. 2004. - №5. - С. 24.

57. Борисов А.А. О возможности использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах// Строительные материалов. 2004. - №8. - С. 38-40.

58. Зощук Н.И., Бабин А.Е. Кристаллические сланцы Курской магнитной аномалии как заполнители для бетонов// Комплексное использование нерудных материалов пород КМ А в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 100-119.

59. Фахратов М. А. Эффективная технология использования промышленных отходов в производстве бетона и железобетона// Строительные материалы. 2003. - №12. - С.48-51.

60. Фенднер Л. А. Роль цемента в формировании свойств бетонных смесей и бетонов/ Л. А. Фенднер, Ю. В. Никифоров// Цемент и его применение. 2001. - №5. - С. 29-31.

61. Баженов Ю.М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отходами//Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы международной конференции. Самара, 1995. - Ч. 4. - С. 3-4.

62. Баженов Ю. М. Технология бетона. Учебник. М.: Изд-во АСВ, 2003. -500 с.

63. Коваль С. В. Бетоны, модифицированные добавками: моделирование и оптимизация// Строительные материалы. 2004. - №6. - С. 23-25.

64. Комохов П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда, 1992. - 318 с.

65. Рыбьев И.А. Открытие закона створа, его сущность и значимость. -Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 1999. №3-4.-С. 21-23.

66. Юсупов Р. К. Процесс схватывания как отражение кинетики контактных взаимодействий в бетоне// Бетон и железобетон. 2003. -№3. -С.25-27.

67. Воюцкий С. С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1988. - 200с.

68. Ратинов В. Б. Добавки в бетоны/ В. Б. Ратинов. Г. И. Розенберг. -М.:СИ. 1973-430 с.

69. Чистяков Б. Е. и др. ПАВ в народном хозяйстве. М.: Химия, 1989. -248 с.

70. Батраков В. Г. Модификаторы бетона. М.: Химия, 1998. - 146с.

71. Дворкин O.JI. Эффективность химических добавок в бетонах// Бетон и железобетон. 2003. - №4. - С. 23-24.

72. Базарова Ж.Г., Норжимбадам, Нардов Э. Пластификаторы из отходов угледобывающей промышленности.// Экология и промышленность России, январь 2002 г

73. Юсупов Р.К., Карнис В.З., Гольдштейн B.JI. Повышение эффективности добавок лигносульфонатов // Бетон и железобетон, 1985.-N 10. С.14-15.

74. Иванов Ф.М., Батраков В.Г., Москвин В.М. и др. Классификация пластифицирующих добавок по эффекту их действия // Бетон и железобетон, 1981. N 4, С.33-37.

75. Херлбат К., Клейн К. Минерология по системе Дэна. Пер. с англ. М.:

76. Недра, 1982. 728 с. - Пер. изд., США, 1977.

77. А.С. 1118624 СССР, МКИ С 04 В 13/24. Способ получения пластификатора для бетонной смеси / Груз А.Э., Даева В.А.,л

78. Малошицкий А.С. и др. (СССР)// Открытия. Изобретения. 1984. -№38. -С. 65.

79. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И., Кучерова Г.Д. Комплексные добавки для бетонов / Бетон и железобетон. 1981. - № 9. - С. 9-10.

80. Гаврилов А.Н., Попов М.А., Попов А.Я. Слециальни добавки нъм бетона и строителните разтвори. София: Техника 1980. - 247 с.

81. Коровкин М.О., Власов И. Б. Новый пластификатор из отходов производства антибиотика // Теория и практика применения суперпластификаторов в бетоне: Тез. докл. к зон. конф, Пенза, 1990. -С. 67-68.

82. Заявка 57-7586 Япония, МКИ С 04 В 13/28. Добавка к цементу/ Китадэава Сиро, Наката Акира, Кобаяси Ясукуни, Бэппу Анацуги (Япония) // Изобретения в СССР и за рубежом. 1982. - № 8. - С. 58.

83. Фадеев П.И. Пески СССР /П.И. Фадеев. М.: Изд-во МГУ, 1951. -4.1.-291 с.

84. Цехомский A.M. Кварцевые пески, песчаники и кварциты СССР / A.M. Цехомский, Д.И. Карстенс. JL: Недра, 1982. - 158 с.

85. Молчанов В.И., Селезнева О.Г., Жирнов Е.Н. Активация минералов при измельчении. М.: Недра, 1988. - 202 с.

86. Ступаков Г.И. Бетоны на мелкозернистых песках для промышленного и гражданского строительства. Ташкент: «ФАН», 1986 - 107 с.

87. Neuerungen bei Fahrbahndecken aus Beton. Teil I. Grundlagen und Fortschritten / Fleischer W., Grossmfnn D., Moschwitzer H.// Beton. -2000.-№ 7.-S. 376-380.

88. Les materiaux autocompactants essorables de structure (MACES). Etude de faisabilite d'une nouvelle gamme de materiaux hydrauliques pour les assises de chaussees / Herr O., Vachon M., Serdan Th., Lerrand F., Balay J.-M.//

89. Bulletin des laboratoires des Ponts et Chaussees. 2001. - № 232, mai-juin. -P. 99-103.

90. Строкова В.В. К проблеме оценки качества техногенного сырья промышленности строительных материалов / Горный журнал, М., 2004.-№ 1.-С. 78-79.

91. Баженов Ю.М., Алимов J1.A., Воронин В.В. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами // Изв. ВУЗов. Строительство. 1997. - № 4. - С. 68-72.3.

92. Добавки в бетоны и строительные растворы. Учебно-справочное пособие / Л.И. Касторных. Ростов н/Д.: Феникс, 2005. - 221 с. -(Строительство).

93. Bodenstabilisierung // Tiefbau Tiefbau-Berufsgenoss. 1997. - 109. - № 12.-С. 793-794.

94. Verfahren und Bindenmittel zur Verbesserung und / oder Verfestigung von Boden / Заявка 19706498 Германия, МПК6 E 01 С 21 / 00 Rohbach G. -№ 1970698/Заявл. 19.2.97; Опубл. 1.12.97.

95. Renhe Yang, Christopher D Lawrence, Cyril J. Lynsdale, John H. Sharp, Cement and Concrete Research Vol.29, pp 17- 25, 1999.

96. Liant hydraulique pour le traitement des sols ou materiaux arqileux: Заявка 2736047 Франция, МПК 6 С 04 В 28 / 02 / Vecoven Jacque Н., Musikas

97. Nicolas, Haad Emmanuel R.; Group Origny S.A. № 9507824; Заявл. 29.6.95.; Опубл. 3. 1.97

98. Beton de ciment et beton de ciment mince colle. L'experience americaine/ Col L. W.// Revue Generale des Routes. 1999. - № 769. - P. 28-32.

99. Herzog A., Mitchell J.K. Reaktions Accompaning Stabilization of Clay With Cement. "Cement-Tread Soil Mixtures 10 Reports". Highway Research Record. P 36, Wacyington, 1962.

100. Младова M.B., Бибик M.C. Экономия цемента при использовании суперпластификатора С-3 / / Бетон и железобетон. 1989. - № 4. - С. 11-12.

101. Bodenstabilisierung mit hydraulischen Bindemittelh im Erd und Strabenbau /Neumann A. // Tiefbau Tiefbau-Berufsgenoss. - 1997. - 109, № 12.-C. 759-767.

102. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе/Под ред. проф. Глуховского В.Д. Ташкент: Узбекистан, 1980. - 484 с.

103. V.S.Ramachandran Concrete admixtures handbook. Park Ridge, N.J., 1988.- 570 с. (Добавки в бетон. Справочное пособие)

104. ИЗ. Афанасьев Н.В., Целуйко М.К. Добавки в бетоны и растворы. Киев: Будивэльнык, 1989.- 127 с.

105. Иванов Ф.М. Основы эффективного использования суперпластификаторов В кн. Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами. М.: НИИЖБ, 1982. - С.3-6

106. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

107. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. М.: Стройиздат, 1961. - 646 с.

108. Скрамтаев Б.Г. Экономия цемента в бетоне путем замены части цемента молотыми добавками // Цемент. 1939. - № 9. - С. 24-26.

109. Волженский А.В., Попов Л.Н. Смешанные портландцемента повторного помола и бетоны на их основе//Свойства автоклавных бетонов и изделий из них. М.: Стройиздат, 1958. - С. 40-72.

110. Комар А.Е., Величко Е.Г. Основы формирования структуры цементного камня с минеральными добавками//Теория, производство и применение искусственных строительных конгламератов. Тез. докл. Всесоюзной научнотехн. конф. Владимир, 1982. - С. 162-166.

111. Кузнецова Т.В., Эйтин З.Б., Альбац З.С. и др. Активные минеральные добавки и их применение // Цемент, 1981. № 10. - С. 6-8.

112. Charchardin A.N. Rheology of filled polymeric systems. International polumer Science and Technology. London. 1986. - № 12. - pp. 95-104.

113. Требуков A.JI. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. -М.: Недра, 1981. 172 с.

114. Гридчин A.M., Королев И.В., Шухов В.И. Вскрышные породы КМА в дорожном строительстве. Воронеж: Центрально-Черноземное издательство, 1983.-95 с.

115. Каушанский В.Е., Шелудько В.П., Романкулов М.Р., Тарарин В.К., Рахимбаев Ш.М. Обжиг сырьевой смеси, содержащей отходы железорудной промышленности/ЛДемент. 1989. № 8. - С. 18-19.

116. Грушко И.И., Глушенко Е.Ф., Ильин А.Г. Структура и прочность дорожного цементного бетона. Харьков. 1965. // Харьковский университет. -135 с.

117. Марченко К.И., Чунзменко Е.В., Ревенко Р.И. Тяжелые бетоны из отходов руд Днепропетровского ГОКа// Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975. -Вып. 13.-Т. 1.-С. 13-17.

118. Зощук Н.И., Боровский А.П., Карпов Г.Н. Свойства кристаллическихсланцев Старооскольского железорудного района // Комплекс-ное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 25-35.

119. Волков Ю.М. Возможности значительного повышения качества бетонов для различного назначения// Строительная газета, 2005. №31

120. Иванищенко С. И. Исследование влияния минеральных и органических добавок на свойства цементов и бетонов / С. И. Иванищенко, А. Г. Комар // Изв. вузов. Строительство. 1993. - №9. -С. 16-19.

121. Краснов A.M. Усадочные деформации высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона// Бетон и железобетон. 2003. -№3.-С. 8-10.

122. Ухова Т.А. Поробетоны эффективный теплосберегающий стеновой материал// Строительная альтернатива, 2004 - №7. - С13-15.

123. Санжаасурэн Р. Исследование влияния некоторых местных добавок на свойства портландцемента// Известия вузов. 2003. - №3. - С. 41-44.

124. Удачкин Н.Б. Активные кремнеземсодержащие компоненты как интенсификаторы производства автоклавных материалов и изделий// Автореф. дисс. док. техн. наук. -М., 1987.-32 с.

125. Мчедлов-Петросян О.П. Особенности минералообразования кристаллогидратов в присутствии мелкозернистых тонкодисперсных заполнителей// Экспериментальные исследования минералообразования. -М.: Наука, 1971. С. 262-268.

126. Кузнецова Т.В. Физическая химия вяжущих материалов: Учебник для хим.-техн. наук. JI., 1990. - 45 с.

127. Батраков В.Г. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности // Бетон и железобетон. 1988. - №11. - С.4-6.

128. Батраков В.Г. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон// Бетон и железобетон. 1990. - №12. -С.15-18.

129. Дворкин JI. П. Бетон с композиционным наполнителем // современные проблемы строительного материаловедения. Академические чтения РААСН. Самара, 1995. - 4.2. - С.8-13.

130. Ежиков С. К. Раствор не нужен // ММ. Деньги и Технологии. 2001. №9. С.46-48.