Структурно-детерминированные ансамбли микропор и прочность твердых тел тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, доктор физико-математических наук Кадомцев, Андрей Георгиевич

  • Кадомцев, Андрей Георгиевич
  • доктор физико-математических наукдоктор физико-математических наук
  • 2009, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ01.04.07
  • Количество страниц 230
Кадомцев, Андрей Георгиевич. Структурно-детерминированные ансамбли микропор и прочность твердых тел: дис. доктор физико-математических наук: 01.04.07 - Физика конденсированного состояния. Санкт-Петербург. 2009. 230 с.

Оглавление диссертации доктор физико-математических наук Кадомцев, Андрей Георгиевич

Введение.

Раздел 1.

Ансамбли микропор в твердых телах и некоторые методические особенности их исследования.

Глава 1.1 Методические проблемы исследования пористости твердых тел.

1.1.1. Рентгеновские методы исследования пористости в твердых телах.

1.1.2. Применение метода протонного магнитного резонанса к исследованию пористости твердых тел.

1.1.3.0собенности исследования пористости микроскопическими методами.

Глава 1.2. Ансамбли микропор в твердом теле (технологические микропоры).

1.2.1. Поры в карбид-кремниевой (SiC) керамике.

1.2.2. Поры в силикатной керамике.

1.2.3. Поры в металлических аморфных сплавах (АС).

Глава 1.3. Ансамбли микропор, возникающих при деформации металлов.

1.3.1. Особенности исследования пористости, возникающей при высокотемпературной ползучести металлов.

1.3.2.Кинетика накопления пористости при высокотемпературной ползучести.

1.3.3. Максимальные значения поровых параметров при высокотемпературной ползучести.

Раздел 2.

Направленное изменение параметров ансамблей микропор в твердых телах.

Глава 2.1. Общий подход к проблеме изменения параметров поровых ансамблей.

2.1.1. Анализ проблемы.

2.1.2. Простейший случай изменения параметров ансамбля микропор (Металлические аморфные сплавы).

Глава 2.2. Влияние давления на параметры ансамблей микропор в твердых телах. Общий подход.

2.2.1. Влияние давления на параметры микропор в поликристаллических металлах. Эксперимент.

2.2.2. Влияние давления на параметры микропор в твердых телах. Расчет и анализ.

Глава 2.3. Влияние давления на параметры микропор в твердых телах. Конкретные случаи.

2.3.1. Влияние давления на микропоры в металлических аморфных сплавах.

2.3.2. Влияние давления на микропоры в силикатной керамике.

Раздел 3.

Пористость и прочностные свойства твердых тел.

Глава 3.1. Статистика ансамбля микропор и модель формирования перенапряжений.

3.1.1. Анализ поровых ансамблей и их эмпирическая связь с прочностью.

3.1.2. Статистический анализ ансамбля микропор.

3.1.3. Модель формирования средних перенапряжений в ансамбле микропор.

3.1.4. Модель формирования локальных перенапряжений в ансамбле микропор.

Глава 3.2. Прочность хрупких и малопластичных материалов с порами.

3.2.1. Динамическая (баллистическая) прочность SiC керамики.

3.2.2. Статическая прочность SiC керамики.

3.2.3. Прочность силикатной керамики. Модель изгибающих напряжений на кристаллитах.

Глава 3.3. Прочность пластичных материалов с порами.

3.3.1. Прочность аморфных сплавов. Учет касательных перенапряжений.

3.3.2. Влияние пористости на высокотемпературную ползучесть поликристаллических металлов. Рост пористости.

3.3.3. Влияние пористости на высокотемпературную ползучесть поликристаллических металлов. Уменьшение пористости.

Основные результаты работы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурно-детерминированные ансамбли микропор и прочность твердых тел»

Прочность, то есть способность материала противостоять разрушению, является одним из важнейших свойств твердого тела.

Выявление физической природы прочности и факторов, ее определяющих, относится, поэтому, к числу наиболее актуальных проблем физики твердого тела. Решение этой проблемы имеет также важное практическое значение, поскольку является основой для разработки путей повышения прочности и прогнозирования разрушения материалов и изделий из них.

Анализ физической природы прочности реальных материалов в свое время показал, что ее низкие значения, по сравнению с очень высокой разрывной прочностью межатомных связей, (теоретической прочностью), обусловлены наличием в них различных дефектов. Эти дефекты являются концентраторами приложенных напряжений, повышающими их до уровня теоретических.

В этом смысле микропоры и микротрещины являются наиболее опасными дефектами. Существенно, что они в то же время присущи всем твердым телам с разными типами межатомных связей, находящимся в аморфном, кристаллическом и аморфно-кристаллическом состоянии.

Еще в работах А.А.Гриффитса, А.Ф. Иоффе и ряда других авторов было показано, что даже одиночные дефекты такого типа способны существенно снижать прочность твердых тел [1-9] В настоящее время надежно установлено, что в твердых телах возможно формирование сложных ансамблей микротрещин и микропор, характеризующихся широким распределением по размерам, форме, структурной локализации. Экспериментальное исследование этих ансамблей, а также анализ влияния их параметров на прочность твердых тел является весьма сложной задачей.

Поэтому ряд важнейших вопросов, таких, как выяснение механизма взаимодействия микропор в ансамблях, учет их структурной локализации и эволюции до сих пор изучен недостаточно.

В сущности, проблема сводится к двум вопросам - как прочностные свойства твердых тел связаны с пористостью и какова природа этой связи.

Решению первой части проблемы посвящены многочисленные исследования [10-24] при этом их характерной особенностью является то, что главной задачей авторов было выявление зависимости некоторых прочностных характеристик (прочности, твердости, модуля упругости и т.д.) от величины пористости и нахождение наиболее точной аппроксимирующей эту зависимость функции. В результате на сегодняшний день имеется большое количество описывающих эту связь зависимостей, подробный анализ которых проведен, например, в [10,12,25,26].

Основные выводы, которые можно сделать на основании этого анализа заключаются в следующем. Во-первых, эти зависимости имеют, как правило, узкий диапазон применимости, то есть, они moiyr неплохо описывать искомую связь прочностных свойств с пористостью, но для каких-то определенных материалов, диапазонов пористости, прочностных характеристик. Во-вторых, как отмечено в [10,12,25,26], они носят чисто эмпирический характер, то есть в них не заложен определенный механизм влияния пор на прочность и разрушение материалов.

Однако, что не менее важно, в этих работах постоянно используются некоторые положения, которые с неизбежностью ограничивают их применимость. В первую очередь, это использование самого понятия пористость. Во всех случаях анализируется связь свойств с величиной полного объема пор в единице объема материала, что и называется пористостью. А, как уже отмечалось, во многих реальных материалах поры имеют весьма широкие распределения по размерам, форме, ориентации. Помимо этого, поры разных фракций имеют, как правило, различную структурную локализацию и, в связи с этим, мо1ут вносить разный вклад в формирование комплекса прочностных свойств материалов. В общем случае, какая-то часть порового ансамбля ответственна за прочностные свойства материалов и их разрушение, а какая-то часть практически не влияет на них.

Тем не менее, накоплен огромный экспериментальный материал [2544], касающийся очень широкого круга материалов и воздействий, которые приводят к появлению пористости. Не вдаваясь в подробности, можно констатировать, что поры возникают при многих способах изготовления конкретного материала - электроосаждение, напыление, закалка, спекание, гидратация, литье и т.д. Поры возникают при облучении материалов, их деформации, эксплуатации в агрессивных средах и т.д. [26-44].

Все это дает основания считать, что микронесплошности являются характерным дефектом всех типов твердых тел, которые образуются как в процессе деформирования, так и в следствии технологических условий их получения и эксплуатации. То есть поры следует рассматривать как элемент дефектной структуры наряду с другими - точечными, линейными, объемными, которые формируют прочностные свойства материала.

В связи с этим встает естественный вопрос о корректности выделения именно вклада пористости в формировании этих свойств. Суть этого вопроса заключается в создании материалов (образцов), в которых различался бы только один элемент дефектной структуры - пористость. Только при выполнении этого условия можно вполне корректно исследовать и анализировать связь прочностных свойств и пористости. К сожалению, этому вопросу не уделялось, на наш взгляд, достаточного внимания в большинстве проведенных исследований. Это является еще одним фактором, который осложняет анализ уже полученных закономерностей. Анализ ситуации показал, что создание таких наборов материалов (образцов) не является очевидной экспериментальной процедурой - во многих случаях необходимо привлечение новых физических подходов и методов воздействия, то есть требуются серьезные исследования и анализ получаемых результатов.

Таким образом, выяснение вопроса о том, как связанны прочностные свойства твердых тел с их пористостью, являются вполне актуальной, но, во многих отношениях, не решенной проблемой.

Существенно, что большинство из рассмотренных закономерностей относятся к случаю хрупких или малопластичных материалов, для которых вопрос о развитии имеющихся пор не является актуальным.

Ситуация с пластичными материалами с порами, а также с материалами, в которых поры возникают в процессе их деформации, значительно сложнее. Любая попытка определить прочностные свойства таких материалов приводит к изменению параметров пористости за счет ее развития при тестирующем испытании. Анализ литературных данных показал, что в этом случае наиболее эффективным способом выявления роли пористости в формировании комплекса механических свойств материалов является изменение параметров ансамбля микропор за счет воздействий, которые принято называть восстановительными, регенирирующими или, что чаще, залечивающими [45-47].

Работ подобного типа не много, но они однозначно показывают, что и в случае пластичных материалов с порами и в случае деформационных пор, их залечивание приводит к улучшению механических свойств - уменьшению скорости ползучести, увеличению ресурса долговечности и, в ряде случаев, повышению прочности.

Теперь можно перейти к анализу второго вопроса - почему прочностные свойства твердых тел таким образом зависят от пористости, каков физический механизм этой связи. Учитывая существенную неопределенность в описании связи пористость -прочность целесообразно ставить вопрос следующим образом - почему вообще существует такая связь? Очевидно, что наличие пор снижает живое сечение материала, что, в свою очередь, приводит к повышению среднего напряжения на образце. В ряде случаев такой эффект регистрируется [25,26]. Однако, более существенно, что даже одиночная пора является концентратором приложенных напряжений, у ее поверхности напряжения в ~ 3 раза выше приложенных [48]. У простейшей конфигурации пор, состоящей всего из двух элементов, уже возникают эффекты взаимодействия, заключающиеся в перекрытии полей напряжений. Однако, даже такая конфигурация с трудом поддается расчету аналитическим методами. В случае сложного ансамбля пор возникают коллективные эффекты взаимодействия, практически не поддающиеся учету ни аналитическими, ни численными методами.

В связи с этим, учитывая то обстоятельство, что, наряду с величиной межатомной связи, любые дефекты структуры, в частности, микропоры, оказывают заметное влияние на прочностные свойства твердых тел, следует признать исследования в этой области вполне актуальными. Особенно, учитывая то обстоятельство, что многие вопросы, связанные с взаимодействием микропор в ансамбле, учетом их локализации, определением количественных параметров поровых ансамблей и так далее, до настоящего времени не решены. Безусловно, решение этих вопросов имеет большое научное и практическое значение.

В связи с этим, целью данной работы была разработка фундаментальной проблемы - в рамках единого подхода к пористости, как элементу дефектной структуры материала, проведение исследования нано- и микропористости, ее развития, залечивания и связи с механическими свойствами для разных типов твердых тел - аморфных, аморфно-кристаллических, кристаллических.

Цель работы заключалась в выявлении закономерностей эволюции ансамблей микропор и их влияния на прочностные свойства аморфных, аморфно-кристаллических и кристаллических твердых тел

В соответствии с целью работы решались следующие задачи

1. Определение параметров ансамблей микропор и их структурной детерминированности в разных типах твердых тел.

2. Проведение направленного изменения параметров ансамблей микропор за счет термобарических воздействий и выяснение механизмов этих процессов.

3. Выявление влияния параметров ансамблей микропор и их структурной детерминированности на прочность твердых тел.

Объекты исследования (материалы).

Исходя из цели работы выбор объектов исследования (материалов) определялся следующими обстоятельствами:

1. Возможность исследования максимально различных по сложности и структуре ансамблей микропор - от простейших в аморфных сплавах до многоуровневых с широким распределением пор по размерам в силикатной керамике.

2. Выявление влияния типа связей, типа структуры и степени пластичности на прочность твердого тела с порами

3. Практической важностью этих материалов.

4. Возможностью исследования как технологической пористости (керамики, аморфные сплавы), так и деформационной (высокотемпературная ползучесть меди и никеля).

Апробация работы.

По материалам диссертации сделаны доклады на I Всесоюзном Симпозиуме «Механика и физика разрушения композиционных материалов» (Ужгород, 1988), Sborn. Predn. V Metalografice CSVTS, VUZ (Bratislava - Vysoke Tarty, 1989), Всесоюзных конференциях «Физика прочности и пластичности металлов и сплавов» (XI - Куйбышев, 1986, XII -Куйбышев, 1989), VI Всесоюзной конференции Физика разрушения (Киев, 1989), Euromech 303 Influence of mickostrocture on the constitutive equations in solids (Moscow - Perm, 1993), Всесоюзных семинарах «Структура, свойства ультрадисперсных квазикристаллических и аморфных материалов» (V -Свердловск, 1990, VII - Екатеринбург, 1996), Российско-германской конференции «Пластическая и термическая обработка современных металлических материалов» ( СПб, 1995), VII Международной конференции «Прогрессивные технологии и конструкции в строительстве» (СПб, 1995), VII конференции стран СНГ (Белгород, 1997), International workshop on new approaches to HI-Tech materials (St.Petersburg, 1997), Международных семинарах «Современные проблемы прочности» (I -Новгород, 1997 г., II - В.Новгород, 1998, III - Старая Русса, 1999, VI - Старая Русса, 2003), Intern. Symposium Hypothesis III (St-Petersburg, 1999), Международной научно-технической конференции «Пластическая, термическая обработка современных металлических материалов» (СПб, 1999), Third Intern. Workshop Proceedingd of SPIEV (2000, USA), XXXVI Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Витебск, Беларусь, 2000 г.), XXXVI Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Киев, Украина, 2001г.), XL Всероссийской конференции «Актуальные проблемы прочности» (В.Новгород, 2002), 2-ой Всероссийской конференции «Дефектная структура и прочность кристаллов» (2002, Черноголовка), XV Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» (Самара -Тольятти, 2003), XLVII Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Витебск, Беларусь, 2004), XV Петербургских Чтениях по проблемам прочности (2005 г.), XVI Международной конференции "Физика прочности и пластичности материалов" (Самара, 2006), 3-ей Международной конференции «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» (С-Петербург, 2004), 45-ой Международной конференции "Актуальные проблемы прочности" (Белгород, 2006), 7-ой Международной научно-технической конференции "Современные металлические материалы, технологии и их использование в технике" (С.-Петербург, 2006), XLVI Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Витебск, 2007), П1 Международной школе «Физическое материаловедение» (Тольятти, 2007), The 2nd International Symposium "Physics and Mechanics of Large Plastic Strains" (St-Petersburg 2007), IV Международной школе-конференции «Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений» (MPFP) (Тамбов 2007), 5 th International Conference on Materials structure & Micromechanics of fracture (2007, Brno, Czech Republic), XVII Петербургских Чтениях по проблемам прочности. (Санкт-Петербург, 2007), V Международной конференции «Прочность и разрушение материалов и конструкций» (Оренбург, 2008), Международной научной конференции «Перспективные материалы и технологии» (Витебск, Беларусь, 2008).

Публикации

Основное содержание работы изложено в 48 работах, опубликованных в рецензируемых отечественных и зарубежных журналах, а также трудах международных конференций.

Положения, выносимые на защиту:

• На основе экспериментально определенных параметров ансамблей микропор, имеющих различную природу, в твердых телах разного типа показано, что каждая подсистема (фракция) микропор связана с характерными элементами структуры материала.

• Впервые использован подход к созданию ансамблей микропор с разными параметрами в твердых телах за счет различных залечивающих воздействий. Установлены механизмы залечивания микропор при термобарических воздействиях на твердые тела разных типов, определены параметры ансамблей микропор после таких воздействий.

• На основании проведенного статистического анализа ансамблей микропор предложен простой параметр, характеризующий усредненные значения размеров пор и межпоровых промежутков. Проведенный анализ связи прочностных свойств с параметрами ансамблей микропор позволил выдвинуть и обосновать модель возникновения перенапряжений на межпоровых промежутках, объясняющую реальную прочность твердых тел с порами.

• С учетом особенностей структуры материала и способа испытания проведены оценки возникающих перенапряжений. Показано, что для хрупких и малопластичных материалов разрушение межпоровых перемычек происходит при напряжениях, близких к теоретической прочности. Для пластичных материалов предложена схема перераспределения возникающих перенапряжений, приводящая к чередованию зон с растягивающими и касательными напряжениями.

• .Экспериментально установлена возможность многократного увеличения долговечности поликристаллических металлов под нагрузкой за счет периодического уменьшения их пористости.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, трех разделов, разделенных на девять глав, заключения и списка литературы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Кадомцев, Андрей Георгиевич

Основные результаты работы.

• Экспериментально определены параметры ансамблей микропор, имеющих различную природу, в твердых телах разного типа. Показано, что каждая подсистема (фракция) микропор связана с характерными элементами структуры материала.

• Впервые использован подход к созданию ансамблей микропор с разными параметрами в твердых телах за счет различных залечивающих воздействий. Установлены механизмы залечивания микропор при термобарических воздействиях на твердые тела разных типов, определены параметры ансамблей микропор после таких воздействий. Выявлены условия (режимы) воздействий, при которых изменение микропористости не сопровождается изменением других элементов дефектной структуры материалов.

• На основании проведенного статистического анализа ансамблей микропор предложен простой параметр, характеризующий усредненные значения размеров пор и межпоровых промежутков. Проведенный анализ связи прочностных свойств с параметрами ансамблей микропор позволил выдвинуть и обосновать модель возникновения перенапряжений на межпоровых промежутках, объясняющую реальную прочность твердых тел с порами.

• С учетом особенностей структуры материала и способа испытания проведены оценки возникающих перенапряжений. Показано, что для хрупких и малопластичных материалов разрушение межпоровых перемычек происходит при напряжениях, близких к теоретической прочности. Для пластичных материалов предложена схема перераспределения возникающих перенапряжений, приводящая к чередованию зон с растягивающими и касательными напряжениями.

• Экспериментально установлена возможность многократного увеличения долговечности поликристаллических металлов под нагрузкой за счет периодического уменьшения их пористости.

Список литературы диссертационного исследования доктор физико-математических наук Кадомцев, Андрей Георгиевич, 2009 год

1. Иоффе А.Ф. Физика кристаллов.М.-Л.:ГИЗ, 1929, 192с.

2. Иоффе А.Ф., Кирпичева М.А., Левитская М.А. Журнал Русского физико-химического общества, 1924, т.56,№5-6, с.489-504

3. Ioffe A.F. Z. Phys. 1924, Bd 22, S.285-304

4. Иоффе А.Ф.- В кн.: О причинах низкой величины механической прочности. T.II Л Наука, 1974.С.296-302

5. Александров А.П., Журков С.Н. Явление хрупкого разрыва. М.-Л.: Техиздат. 1993.51 с.

6. Давиденков Н.Н. Динамическая прочность и хрупкость металлов: Избр.труды. Киев: Наукова думка, 1981, 704с

7. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. 560 с.

8. Журков С.Н. Эффект повышения прочности тонких нитей. -ТФ, 1934, т.4, №9, с. 1640-1652

9. Иоффе А.Ф., Китпичева М.В., Ивитская М.А. Деформация и прочность кристаллов,-ЖРФХО, 1924, т.56, с.489-493

10. М.М. Ристич, В.И. Трефилов, Ю.В. Мильман, И.В. Гриднева, Д. Дужевич Структура и механические свойства спеченных материалов. Белград, 1992. 261 с.

11. Н.И. Щербань Порошковая металлургия. №10ю 1973. с.70

12. М. Ю. Балыиин. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. Металлургия, Москва. 1972.

13. Е. Ryshkevitch, J. Am. Cer. Soc., 36. 1953, 65

14. M. Eudier Powder Metal, 5. 1962, 278.

15. M. Eudier Planseeber. Oulverment. 14. 1966, 29.

16. T.Y. Grifits, R. Davies, M.B. Basset Powder Met. 22. 1979, 119.

17. Y. Ishimaru, Y. Saito, Y. Nishino Modern Development in Powder metallurgy. Plenum Press. New York. 4,1971, 441.

18. F.P. Knudsen, J. Am. Cer. Soc. 42. 1959, 376.

19. Б.Я. Пинес, А.Ф. Сиренко, Н.И. Сухинин Исследования по жаропрочным сплавам. Ан СССР, Москва, 1958.

20. Пршедомирская Е.М,. Кукота Ю.П,. Слепцов В.М. Порошковая металлургия. №3. 1966, с.84

21. A. Salak, V. Miskovich, Е. Dudrova, Е. Rudnayova Powd. Metal. Intern. 6. 1974, 128.

22. E.G. Coker, L.H. G. Filon Treatise on Photoelasticity, University Press, Cambridge, 1931.

23. Бетехтин. В.И. Пористость и механические свойства твердых тел. Сб. трудов юбилейной научно-технической конференции. СПбГТУ, С.-Петербург, (2001), с.7.

24. The structure and Properties of Porous Materials, Butterworth-Lond., 1958

25. Рамчадран В., Фельдман P., Бодуэн Дж. Наука о бетоне: Физико-химическое бетоноведение./ Пер. с англ.-М.: Стройиздат, 1986, 278 с.

26. П.Г.Черемской, В.И.Бетехтин, В.В.Слезов «Поры в твердом теле».М., Энергоатомиздат, 1990,376с.

27. Мовчан Б.А. Макроскопическая неоднородность в литых сплавах. Киев: Гостехиздат. УССР. 1962

28. Палатник JI.C., Фукс М.Я., Косевич В.М. Механизм образования и субструктура конденсированных пленок, М.Наука, 1972

29. Коллинз. Течение жидкостей через пористые материалы. Пер. с англ. Мир, М. (1964). 243 с.

30. Юдин В.В. Стохастическая магнитная структура пленок с микропоровой системой. Наука, М. (1987). 302с.

31. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., V.Sklenicka, I.Saxl «Нанопористость ультракристаллического алюминия и сплава на его основе» ФТТ т.49, в. 10, 2007,с. 1787.

32. Betekhtin V.I. , Kadomtsev A.G. , Krai P.,.Dvorak J ,.Svoboda M , I.Saxl and V.Sklenicka «Significance of Microdefects Indused by ECAP I Aluminium, Al-0,2% Sc Alloy and Copper». Mater. Science Forum Vols. 567-568, 2007 p. 93.

33. Бетехтин В.И. Буренков Ю.И., Петров А.И. Влияние пористости на эффективный модуль упругости металлов. ФММ, 1990, 67, с.564 569.

34. Палатник JI.C., Фукс М.Я., Косевич В.М. Механизм образования и субструктура конденсированных пленок, М.Наука, 1972

35. Мовчан Б.А. Микроскопическая неоднородность в литых сплавах. Киев: Гостехиздат. УССР. 1962

36. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Шмидт Ф., Петров А.И. Особенности начальной стадии разрушения цинка ФММ, 1975, т. 40, №4, с.829-832

37. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Пульнев С.А., Бетехтин К.В. Влияние интенсивной пластической деформации на механические свойства и субструктуру меди, содержащей наночастицы НГОг. Письма в ЖТФ, т.31, в. 10, 5-10, 2005.

38. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Кардашев Б.К. «Упругость и неупругость микрокристаллического алюминия с различной деформационной и тепловой предысторией». ФТТ, т.48, в.6, 1421-1427, 2006.

39. Слуцкер А.И,. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Толочко О.В. "Нанопористость и магнитные характеристики аморфного металлического сплава" ЖТФ, т.76, в. 12, с.57-60, 2006.

40. Бетехтин В.И., Бутенко П.Н., Кадомцев А.Г., Корсуков В.Е., Обидов Б.А., Толочко О.В. «Влияние низкотемпературного отжига на морфологию приповерхностных слоев аморфного сплава на основе железа» ФТТ, т. 49, в. 12, 2118-2124. 2007.

41. Saxl I, L.Llukova, M.Svoboda, V.Sklenicka, V.I.Betekhtin, A.G.Kadomtsev, P.Krai. Structural Non-homogeneity and Thermal Instability of ECAP Aluminium. Mater.Science Forum Vols. 567-568,p. 193-196, 2008. Trans Tech Publications, Switzerland.

42. Слуцкер А.И., В.И. Бетехтин В.И., А.Г. Кадомцев А.Г., О.В. Толочко О.В., О.В. Амосова О.В. «Зависимость магнитных свойств аморфного металлического сплава от его нанопористости», ФТТ, т.50, в.2, с. 280-284, 2008.

43. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, глава в монографии «Перспективные материалы и технологии» (под ред. В.В. Клубовича), Витебск, Изд. У О «ВГТУ», 2008. 512с. ISBN 978-985-481-104-8, УДК 539.2.

44. И. Слуцкер, А.Б. Синани, В.И. Бетехтин, А.А. Кожушко, А.Г. Кадомцев, С.С. Орданьян. «Твердость микропористой SiC керамики», ЖЭТФ, т.78, в. 12, 59-64, 2008.

45. Рыбакова Ю.А., Юдин А.А. О восстановлении долговечности образцов растянутых в условиях ползучести после промежуточного отжига.-ФММ, 1969, т.28, №4, с.747-749

46. M.F.Ashby, S.D.Hallam. The failure of britle solids containing small cracks under compressive stress states// Acta.metall. №3 (1986), pp.497-510

47. Evans A.G., Charles S.A. Strength Recovery by Diffusive Crack Healing // Acta Met. 1977. Vol. 25. P.917 919.

48. Мусхелишвили Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.Наука, 1966г, 707с.

49. Методы исследования структуры высокодисперсных и пористых тел.М.-Л.:Изд.АН СССР, 1953; 1958

50. Епанчицев О.Г., Чистяков Ю.Д. Исследование степени совершенства кристаллической структуры методом гидростатического взвешивания. Зав. лаборатория, 1967, т.ЗЗ, №5, с.569-575

51. Плаченов Т.Г., Колосенцев С.Д. Порометрия Л.: Химия. 1988

52. Васильев J1.JI., Панаева С.А. Теплофизические свойства пористых материалов. Минск: Наука и техника, 1971

53. Черемской П.Г.Методы исследования пористости твердых тел.

54. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость: Пер. с англ.М.:Мир, 1970

55. Епанчинцев О.Г. Источники ошибок при определении плотности методом гидростатического взвешивания

56. Слуцкер А.И., Куксенко B.C. Кратки в сочетании с козырьком в малоугловой рентгеновской установке. = Аппаратура и методы рентгеновского анализа., 5, 1969. с.73-80.

57. Фейгин JI.A. Методика определения размеров и сложной формы частиц по данным мало углового рентгеновского рассеяния. Кристаллография, 1971, т. 16, ;4, с.711-716

58. Филлипович В.Н. К теории рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами.-ЖТФ, 1956, т.26, с.398-417

59. Филлипович В.Н. К теории рассеяния рентгеновских лучей в газах, жидкостях, аморфных твердых телах, поликристаллах.-ЖТФ, 1955, т.25, с. 1622-1638

60. Порай-Кошиц Е.А. Диффузное рассеяние рентгеновских лучей под малыми углами. -УФН, 1949,т.39, №4, с.573-611

61. Д.И.Свергун, Л.А.Фейгин. Рентгеновское и нейтронное малоугловое рассеяние. 1986, М., Наука, 198 с.

62. A.Guinier, G.Fournet. Small-angle Scattering of X-rays. New-York-London (1955).212p.

63. Тамуж В.П., Куксенко B.C. Микромеханика разрушения полимерных материалов. «Зинатне», Рига, 1978, 194 с.

64. Вензель Б.И., Егоров Е.А., Жиженков В.В., Клейнер В.Д.ффффф Инженерно-физический журнал, 1985, №3, с.461

65. Эндрю Э. Ядерный магнитный резонанс.-М.,ИЛ, 1957.

66. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография.-М: Металлургиздат, 1958, 446с

67. Чернявский К.С. Стереология в металловедении.-М.: Металлургия, 197768. Белов С.В. Пористые материалы в машиностроении, 1976

68. Бернштейн В.А.Гидролитический механизм разрушения аморфных и аморфно-кристаллических тел, там же, с.212-226.

69. V.I. Betekhtin, A.I. Slutsker, A.B. Sinani, A.G. Kadomtsev, S.S. Ordanyan Porosity of Silicon Carbide Ceramic Science of Sintering, r. 34, 2002, 143-156.

70. A.C. Беркман, И.Т. Мельников. «Пористая проницаемая керамика». Стройиздат. JI. (1959), 227с

71. Фельдман П.Ф., Бодуэн Д.Д. Микроструктура и прочность гидратированного цемента.-М.: Стройиздат, 1976, с.288-295

72. Ребиндер П.А. Проблемы образования дисперсных систем и структур в этих системах: физико-химическая механика дисперсных структур и твердых тел.-В кн.: Современные проблемы физической химии.- М.: Изд. МГУ, 1968, т.З, с.334-414

73. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1971,224с.

74. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона.-М.: Стройиздат, 1971, 161 с.

75. Белов Н.В., Бойкова А.И. Струкутрно-кристаллохимические особенности цементных минералов.- Цемент, 1978, №9, с. 10-11

76. Астреева О.М. Петрография вяжущих материалов.- М.: Госстройиздат, 1959.

77. Бернал Дж. Структура продуктов гидратации цемента . В книге «Третий международный конгресс по химии цемента «.- М.: Госстройиздат, 1958.

78. Белов Н.В. Кристаллохимия силикатов с крупными катионами.-М.: Изд. АН СССР , 1961,67 с.

79. Белов Н.В., Бойкова А.И. Структурно-кристаллохимические особенности цементных минералов. — Цемент, 1978, № 9, с. 10-11.

80. Белов Н.В., Белова Е.Н. Химия и кристаллохимия цементных минералов. — В кн. : 6 МКХЦ. т.1. Химия цементного клинкера. М.: Стройиздат, 1976, с. 19-24.

81. Карнаухов А.П. Геометрическое строение, классификация и моделирование дисперсных и пористых тел.- В кн.: Адсорбция и пористость .- М.: Наука, 1976, с. 715.

82. Комохов П.Г. Повышение трещиностойкости бетона путем введения демпфирующих добавок.- В кн.: Пути и способы повышения долговечности бетона и железобетона,- Л., ЛДНТП, 1977.

83. Коупленд Л.Э., Бербек Дж. Дж. Структура и свойства затвердевшего цементного теста.- В кн.: 6 МКХЦ, т. 2, кн.: 1. Гидратация и твердение цемента.- М.: Стройиздат, 1976, с. 258-274.

84. Коупленд Л.Э., Кантро Д.Л. Гидратация портландцемента.- В кн.: 5 МКХЦ М.: Стройиздат, 1974, с. 222-241.

85. Мчедлов-Петросян О.П. Теоретические основы формирования прочности цементного камня.- В кн.: Тезисы докладов на 5 Всесоюзном совещании по химии и технологии цемента.- М.: 1978,с. 28-29.

86. Сычев М.М. Химия отвердения и формирования прочностных свойств цементного камня. Цемент, 1978, с. 294.

87. Шейнин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. — М.: Стройиздат, 1974, 191 с.

88. Шпынова Л.Г. Микроструктура и прочность портландцементного камня.- М.: Изд. МГУ, 1966, с. 167.

89. Данюшевский B.C., Джабаров К.А. Три вида пор в цементном камне. -Изв. АНСССР, сер. Неорганические материалы, т. X, 1974,№ 2, 354-357.

90. Николаев Н.И. Электронно-микроскопические исследования процесса формирования цементного камня в нефтяных и газовых скважинах.- WIERTNICTWO NAFTA GAZ,t.23/1,2006,с.341-347.

91. Аморфные металлические материалы.- М.: Наука, 1984, 132с.

92. Мирошниченко И.С. Закалка из жидкого состояния.- М.: Металлургия, 1982, 167с.

93. Ковнеристый Ю.К., Осипов Э.К., Трофимова Е.А. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов.- М.:Наука, 1983,144с.

94. Манохин А.И., Митин Б.С., Васильев В.А., Ревякин А.В. Аморфные сплавы.- М.: Металлургия, 1984, 160с

95. Gaskell Р.Н. Is the local structural of amorphous alloys a consequence of medium-range order? //Proc.Fifth Int.Conf RQM, Elsevier Sci. Publ. 1982.V.1.P.413-419

96. Судзуки К., Фунзимори X., Хасимота К. Аморфные сплавы.- М.: Металлургия, 1987, с.328.

97. Золотухин И.В., Барман Ю.В. Стабильность и процессы релаксации в металлических стеклах.- М.: Металлургия, 1991, 158 с.

98. Толочко О.В. Получение металлических стекол методом спиннингования и оценка возможности количественного описания релаксации их свойств.- Физ. и хим. стекла. 1990. т. 16, №5, с.715-720.

99. Лихачёв В.А., Шудегов В.Е. Принципы организации аморфных структур. СПб.: Издательство С.-Петербургского Университета, 1999.

100. Металлические стекла. Ионная структура, электронный перенос и кристаллизация. (Под ред. Г.И.Гюнтеродта, Г.Бека).- М.: Мир, 1983.

101. Метастабильные и неравновесные сплавы. (Под ред. Ю.В.Ефимова)- М.:. Металлургия. 1988

102. Глезер A.M., Молотилов Б.В. Структура и механические свойства аморфных сплавов.- М.: Металлургия, 1992

103. Золотухин И.В. Физические свойства аморфных металлических материалов,-М.:Металлургия. 1986, с.176.

104. Хандрих К. ДСобе С. Аморфные ферро- и ферримагнетики.- М.:1982. 296с.

105. Френкель Я.И. Введение в теорию металлов.- М.: 1958

106. Розенберг В.М. Ползучесть металлов.М.Металлургия, 1967

107. Чадек И. Ползучесть металлов.М.: Металлургия, 1967

108. V.Sklenicka. High temperature integranular damage and fracture. Mater. Sci. A 234 -236(1997)30-36

109. В.И.Бетехтин, О.Б.Наймарк, А.Г.Кадомцев «Экспериментальное и теоретическое исследование эволюции дефектной структуры, пластической деформации и разрушения». Препринт Ин-т механики сплошных сред. УрО РАН, 1997, 56с.

110. O.V.Naimark, V.I.Betekhtin «On fracture of solids with microcpacks: experiment, ststistical thermodinamics and constitutive equation» Adv. Fracture Rew.Proc. 7th Int. Conf. Fracture. Houston Texx. 1989, v.6 p. 37-48 Oxford

111. Лексовский A.M., Баскин Б.Л., Горенберг А.Я., Усманов Г.Х., Регель В.Р. Исследование развития микротрещин в полимерах методом РЭМ in situ ФТТ 1983, т.25, №4, с. 1096-1103.

112. Петров В.А. О механизме и кинетике микроразрушения.-ФММ, 1979, т.21, №12, с.3681-3686

113. Куксенко B.C., Сдуцкер А.И., Фролов Д.И. Механизм зарождения макротрещин в нагруженных полимерах. Проблемы прочности, 1975, N 11, с 81-84.

114. Гор А.Ю., Куксенко B.C., Томилин Н.Г., Фролов Д.И., Концентрационный порог разрушения и прогноз горных ударов. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1989, N3, с. 54-60.

115. Куксенко B.C., Инжеваткин И.Е., Манжиков Б.Ц., Станчиц С.А., Томилин Н.Г., Фролов Д.И., Физические и методические основы прогнозирования горных ударов. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1987, N1, с. 9-22.

116. Фролов Д.И., Килькеев Р.Ш., Куксенко B.C., Новиков С.В., Связь между параметрами акустических сигналов и размерами разрывов сплошности при разрушении гетерогенных материалов. Механика композитных материалов, 1980, N5, с.907-911.

117. Журков С.Н., Куксенко B.C., Фролов Д.И., Роль поверхности в разрушении полимеров. Физика твердого тела, 1974, т. 16, вып. 8, с. 2201-2205.

118. Zhurkov S.N., Kuksenko V.S., Slutsker A.I., Frolov D.I., The role of submicroscopic cracks in evolution of the main crack. 3 Int. Congress on fracture, conf. Proc., Munchen, 1973, VI-332.

119. В.И. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, О.В. Амосова Микроскопические исследования пор в цементном камне. Цемент и его применения, 2002, №5, с. 18-21.

120. Рыбин В.В., Жуковский И.М. Дисклинационный механизм образования микротрещин.-ФТТ, 1978, т.20, №6, с.1829-1835

121. Рыбин В.В., Лихачев В.А. Статистика микротрещин на вязких чашечных изломах.-ФММ, 1977, т.44, №15, с.1085-1092

122. Розенберг В.М., Шалимова А.В., Зверева Т.С. Образование пор при ползучести. -ФММ, 1968, т.25,№>2, с.326-331

123. Розенберг В.М., Шалимова А.В., Зверева Т.С. Влияние температуры и напряжения на образование пор при ползучести.- ФММ, 1962, т.22, №3, с.438-446

124. Владимиров В.И., Ханнанов Ш.Х. Актуальные задачи теории зарождения дислокационных трещин. -ФММ, 1970, т.30, №3, с.490-510

125. Владимиров В.И. Вычисление энергии активации образования микротрещин. — ФТТ, 1970, т.12, №6, с. 1593-1598

126. Владимиров В.И., Орлов А.Н. Энергия активации зарождения микротрещин в голове скопления дислокаций .-ФТТ, 1969, т.11, №2,с.370-377

127. В.И.Владимиров, А.Н.Орлов. Энергия активации зарождения микротрещин в голове скопления дислокаций.- ФТТ, 1969,11,370-380.

128. В.И.Бетехтин, В.И.Владимиров. Долговечность, структура и кинетика микроразрушения кристаллических тел. в сб.: Проблемы прочности и пластичности твердых тел.- Л,: Наука, 1979,142-166.

129. В.В.Рыбин. Большие пластические деформации и разрушение металлов,-Металлургия. М.: 1986, 224 с.

130. Вергазов А.Н., Рыбин В.В. Структурные особенности образования микротрещин в молибдене,- ФММ ,1978 46, 371-384

131. Рыбин В.В., Вергазов А.Н., Соломко Ю.В. Закономерности внутризеренного разрушения ОЦК металлов.- ФММ , 1978, 46,582-596

132. Рыбин В.В., Вергазов А.Н. Статистическое описание микротрещин, возникающих при вязком разрушении молибдена,- ФММ , 1977, 43, 858-866

133. Lyles R.L., Wilsdorf H.G.F. Microcrack Nucleation and Fracture in Silver Crystals. Acta Metallurgy 1975, 23, 269-277

134. Рыбин В.В., Ханнанов Ш.Х. Учет реальной структуры скопления дислокаций в задаче о термоактивированном зарождении трещины.- ФТТ , 1969, II, 1048-1051

135. Владимиров В.И., Ханнанов Ш.Х. Зарождение трещины на встречных дислокационных скоплениях.- Проблемы прочности, 1973,5,62-66.

136. Vladimirov V.I. The Criterion for Dislocation Crack Nucleation. Intern. J. Fracture, 1975,11,359-364

137. Алтынбаев Р.Г., Ханнанов Ш.Х. Развитие дислокационной микротрещины в модели Коттрелла.-ФММ , 1975, 39, 1318-1320

138. Рожанский В.Н. О механизме развития зародышевых трещин в кристаллах при пластической деформации.-ДАН СССР, 1958, 123,648-651

139. Рыбин В.В., Зисман А.А., Жуковский И.М. Образование микротрещин в условиях развитой пластической деформации.- Проблемы прочности, 1982, №12, 10-15

140. Лихачев В.А., Рыбин В.В. Роль пластической деформации в процессе разрушения кристаллических твердых тел.-Изв. АН СССР, сер. Физ., 1973, т.37, с.2433-2438

141. Я.Е.Гегузин. Физика спекания. Наука, М. (1974). 310 с.

142. Пинес Б.Я. Очерки по металлофизике. Харьков, 1961. 314 с.

143. Гегузин Я.Е. Макроскопические дефекты в металлах. М.: Металлургия, 1962. 252 с.

144. Гегузин Я.Е., Лифшиц И.М. О механизме и кинетике «залечивания» изолированной поры в кристаллическом теле // ФТТ. 1962. Т.4, вып.5. С. 1326-1333.

145. Herring С. Surface tension as a motivation for sintering // J. Applied Phys. 1950. Vol.22. P.437-441.

146. Nabarro F.R.N. Report of Conference of the Strength of Solids. London. 1948. 75 p.

147. Лифшиц И.М., Слезов В.В. О теории коалисценции твердых растворов // ФТТ. 1959. Т.1, № 9. С. 479-485.

148. Гегузин Я.Е., Кононенко В.Г. Дислокационный механизм изменения объема поры в монокристалле под влиянием всестороннего давления // ФТТ. 1973. Т. 15. С, 3553557.

149. Криштал М.А., Эпштейн Л.Е. Физические особенности зарождения и роста трещин. МиТОМ, 1980, №1,с.9-15

150. Дамаск А., Дине Дж. // Точечные дефекты в металлах. М.: Мир. 1966. С.292.

151. Инденбом В.Л., Орлов А.Н. В сб. Термически активированные процессы в кристаллах. М., 1973, Мир, вып.2, с.3-22.

152. Бетехтин В.И., Слуцкер А.И., Кадомцев А.Г., Ройтман В.М. Кинетика разрушения нагруженных материалов при переменной температуре — ЖТФ, 1998, т.68, №11, с.76-81.

153. Гончукова Н.О., Толочко О.В. Деформация металлических стекол FevvNijSipBn и Fe56Co25Si5Bi4 при малых напряжениях.- Физ. и хим. стекла. 1993. т.19, №3, с.514-520.

154. Гончукова Н.О, Толочко О.В. Релаксационные явления в аморфных покрытиях и их количественное описание.- Физ. и хим. стекла. 1997. т.23, №5, с.579-581.

155. Гончукова Н.О., Золотарев С.Н, Толочко О.В. Расчет напряжений в ленте металлического стекла.- Физ. и хим. стекла. 1990. т. 16, №6, с.928-931.

156. Гончукова Н.О., Золотарев С.Н., Толочко О.В. Расчет напряжений в металлических стеклах на основе Fe, Co.- Физ. и хим. стекла. 1990. т. 16, №6, с.932-936.

157. Kelly A., Macmillan N.H. //Strong Solids. Oxford: Clarendon Press, 1966. 212 p. Поверхностная энергия твердых металлических фаз/Д.Н.Скоров, А.И.Дашковский, В.Н.Маскалец и др.М.: Атомиздат, 1973

158. В.С.Гостомельский Рост и залечивание пор на межзеренной границе при высокотемпературной ползучести, Металлофизика, т.4, №1, 1982

159. Лариков Л.Н., Мудрук П.В., Юрченко Ю.Ф. Образование и залечивание микротрещин при деформации и отжиге аустенитной стали//Металлофизика.-1989, II? №5.-с71-76

160. V.Sklenicka, V.I.Betekhtin, A.G.Kadomtsev. Shinkade of creep covities in metals by application of high hydrostatic pressure. Scripta Metal., 1991, v. 25, p.2159-2164

161. Sklenicka V., Betekhtin V.I., Kadomtsev A.G. Shrinkage of creep cavities in copper by application of high hydrostatic pressure. Scripta Met., 1991, 25, 2159 2164.

162. Даль Ю.М. Влияние малой геометрической нелинейности на характер напряженно-деформированного состояния у вершины трещины. Известия АН СССР, МТТ, 1980г, №2, с. 130-137.

163. В.И. Бетехтин, С.Ю. Веселков, Ю.М. Даль, А.Г. Кадомцев, О.В. Амосова. Теоретическое и экспериментальное исследование влияния внешней нагрузки на поры в твердых телах. ФТТ, 2003, Т.45. №4, с. 618-624.

164. Zienkiewicz о.С., Cheung Y.K. Finite elements in the solution of field problems. The Engineer, pp. 507-510 (September1965).

165. Martin H.C., Carey G.F. A brief History of Finite Element Theory in Introduction to Finite Element Analysis, Bitterworth London, 1960.

166. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М., Мир, 1975. - 541 с.

167. Л.Д.Ландау, Е.М.Лившиц. Теория упругости. Наука, М. (1987). 246с.

168. Л.М.Качанов. Основы механики разрушения. Наука, М. (1874), 142с

169. E.S. Koba, Yu.V. Milman, I.I. Timofeeva Strengthening of metallic glasses after high pressure working and low temperature annealing. Journal of Alloys and Compounds, 215. 1994. p.77-82.

170. Пименов А.Ф., Лешкевич Г.Г., Матвеева H.M., Николаева Е.В. Особенности деформационного поведения аморфного материала при прокатке.- В сб.: Аморфные (стеклообразные) металлические материалы. М.: Наука, 1992. С.125-129.

171. Носкова Н.И., Вильданова Н.Ф., Потапов А.П., Глазер А.А. Деформация и свойства лент аморфных сплавов Fe5Co(8o-x)Sii5Bx . ФММ. 1987. т.64. Вып.5. с.1011-1017.

172. Веденеев В.И., Гурвин Л.В. и др. Энергия активации разрыва химических связей. М.: АНСССР, 1962,216.

173. Веденеев В.И., Гуревич Л.В., Кондратьев В.Н., Медведев В.А., Франкевич Е.Л. Энергия разрыва химических связей. М.: Издательство АН СССР, 1962. 216 с.

174. Ю.Н.Работнов. Введение в механику разрушенияНаука. М. (1987), 80с.

175. Розенберг В.М., Шалимова А.В.,Зверева Т.С. Влияние температуры и напряжений на образование пор при ползучести. — ФММ, т.25,в.2, 1968.326 332.

176. Ашихмина Л.А., Березина Т.Г., Трусов Л.П., Штейнберг М.М. Оптимизация режимов восстановительной термообработки паропроводов из перлитных сталей // Теплоэнергетика, 1978, №10. С.21-25.

177. Burt Н., Dennison J.P., Elliot J.G., Wilshire В. The effect of hot isostatic pressing on the creep and fracture bechaviour of the cast superalloy Mar Moor // Mater. Sci. a. Eng., 1982, v. 53. -p.245-250.

178. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Петров А.И. Влияние исходной микропористости на долговечность ФММ, 1975, т.40, №4, с.891-892.

179. Лариков Л.Н., Мудрук П.В., Юрченко Ю.Ф. Образование и залечивание микротрещин при деформации и отжиге аустенитной стали//Металлофизика.-1989, II? №5.-с71-76

180. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Владимиров В.И., Петров А.И. Пластическая деформация и разрушение кристаллических тел. Часть 1. — Проблемы прочности. 1979,7, с.38-45. 7.

181. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Владимиров В.И., Петров А.И. Пластическая деформация и разрушение кристаллических тел. Часть2. Проблемы прочности. 1979,8, с.51-57.

182. Бетехтин В.И., Конькова В.А., Кадомцев А.Г., Зарипов А.З. Кинетика залечивания зародышевых микротрещин в деформированном алюминии — Доклады академии наук Таджикской ССР, 1987, т.ЗО, №10, с.632-634.

183. В.И. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, О.В. Амосова Закономерности залечивания пористости в некоторых кристаллических и аморфных телах. Известия Вузов, Черная металлургия, №8,2003, 65-69

184. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Скленичка В. Петров А.И. Монин В.И. Залечивание микропор под действием гидростатического давления и упрочнение металлов. Физика металлов и металловедение, 1989, 67, 2, с.318-322.

185. В.И.Бетехтин, А.И.Слуцкер. Изучение разориентации блоков методом рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами. ФТТ. 4, 2, 136 (1962)

186. Красовский А.Я. Порошковая металлургия, 1964, №1, с.1; 1964, №4, с.З; 1966, №3, с.78

187. Трощенко В.Т., Красовский А.Я. Порошковая металлургия, 1965, №5, с.87

188. Р.К. Иващенко, Ю.В. Мильман, Н.П. Москаленко . Порошковая металлургия, №7. 1984. с.68

189. И.Д. Радомысельский, Г.Г. Сердюк, Н.И. Щербань Конструкционные порошковые материалы. Техника, Киев. 1985.

190. Ланин А.Г., Егоров B.C. Разрушение упруго-хрупких тел при совместном воздействии тепловых и механических нагрузок./ /ФХОМ 1999, №2 с.78-81

191. Баринов С.М., Шевчено В.Я. Прочность технической керамики. М: Наука, 1996, 158с

192. Писаренко Г.С., Трощенко В.Т., Красовский А.Я. Порошковая металлургия, 1965, №7, с.88, №6, с.42

193. Р.А. Андриевский, А.Г. Ланин, Г.А. Ромашевский. «Прочность тугоплавких соединений». Металлургия, М. (1974), 384с

194. А.П. Гаршин, В.М. Троянов, Г.П. Зайцев, С.С. Семенов. Керамика для машиностроения. «Научиздат», М. (2003), 384с.

195. Bless S.J., Rosenberg Z., Yoon В. Hypervelocity penetration of ceramics // Int. J. Impact Eng. 1987.-Vol.5, No. 1-4.-pp. 165-171.

196. Woodward R.L., Baxter B.J. Ballistic evaluation of ceramics: influence of test conditions // Int. J. Impact Eng. 1994. - Vol.15, No.2. - pp.119-124.

197. Anderson C.E., Morris B.L. The ballistic performance of confined AI2O3 ceramic tiles // Int. J. Impact Eng. 1992. - Vol.12, No. - pp.167-.

198. Orphal D.L., Franzen R.R. Penetration of confined silicon carbide targets by tungsten long rods on impact velocities from 1.5 to 4.6 km/s // Int. J. Impact Eng. — 1997. — Vol.19, No.l. —pp.1-3.

199. Власов A.C., Емельянов Ю.А., Зильбербранд E.JI., Кожушко А.А., Козачук А.И., Пугачев Г.С., Синани А.Б. Кинетика высокоскоростного внедрения в высокотвердую среде. ФТТ, в.41, №10, с.1638-1640, 1999.

200. Ланин А.Г., Турчин B.H., Власов H.M., Притчин С.А., Ковалев Д.Ю.Восстановление прочности карбида циркония при залечивании технологических и эксплутационных трещин//ФХОМ 1990, №3, с. 124-130

201. Gupta Т.К. Crack healing of thermally shocked MgO //J.Amer.Ceram.Soc 1975 Vol 58 №36 pp.43

202. Bandyopadhyay G., Kennedy C.R. Isothermal crack healing and strength recovery in U02 subjected to varying degrees of thermal shock//J.Amer.Ceram.Soc., 1977.Vol.60, №1-2,pp 48-50

203. G.D. Quinn, J.B. Quinn Fracture Mechanics of Ceramic. R.C. Brandt (Eds.) v.6, Plenum Press (1983) pp. 603-612

204. Бетехтин В.И., Петров А.И., Кадомцев А.Г. Особенности микроразрушения металлов в области малых напряжений и повышенных температур ФММ, 1978, т.46, 6, с.1321-1324.

205. Betechtin V.I., Sklenicka V., Cadek J., Petrov A.I., Kadomsev A.G. Growth of grain boundary cavities during high temperature creep of copper Kovove Mater., 1988, 26, 5, 215-222.

206. Лариков Л.Н., Мудрук П.В., Стеценко И.В., Юрченко Ю.Ф. О залечивании микро-и макродефектов при импульсном нагружении стальной дроби// Металлофизика-1990, 12,№5, с48-54.

207. Бетехтин В.И., Перегуд Б.П., Петров А.И., Разуваева М.В. Особенности импульсного МГД воздействия на микронесплошности в меди // ЖТФ. 1989. 59, 6. С.136-139.

208. Аристова В.Н., Бетехтин В.И., П.О.Пашков Особенности воздействияударно-волнового нагружения на пористость литых сплавов. Сб. Металловедение и прочность материалов. Волгоград, ВПИ. 1989. С.97-104.

209. Петров А.И., Разуваева М.В., Бетехтин В.И. Залечивание зернограничных пор в цинке под давлением при повышенных тепературах // Прогнозирование механического поведения материалов. Сб. Новгород. 1991. С. 129-132.

210. Петров А.И., Разуваева М.В., Синани А.Б., Бетехтин В.И. Влияние всестороннего давления на залечивание пор в ПТФЭ // Механика композиционных материалов. 1989. 6. С.1121-1125.

211. Петров А.И., Разуваева М.В., Синани А.Б., Егоров В.М., Бетехтин В.И. Отжиг растянутых аморфно-кристаллических полимеров с микронесплошностями // Механика композиционных материалов. 1990. 2. С.273-279.

212. В.И.Бетехтин, В.И.Владимиров, А.Г.Кадомцев «Микротрещины в поверхностных слоях деформированных кристаллов». Поверхность. Физика, химия, механика, 1984, 7, 144-152.

213. Бетехтин В.И., Петров А.И., Ажимуратов У.Н., Кадомцев А.Г., Разуваева М.В., Скленичка В. залечивание зернограничных пор при одноосном сжатии кристаллических материалов // ФММ. 1989. 68, 1. С.138-142.

214. Бетехтин В.И., Петров А.И., Кадомцев А.Г. и др. Влияние гидростатического давления на залечивание зернограничных микропор // ФММ. 1990. 5. С.175 180.

215. Бетехтин В.И., Петров А.И., Кадомцев А.Г. Особенности влияния гидростатического давления на различные стадии ползучести металлов- ФММ, 1978, т.46, 6, с.1314-1317.

216. Betechtin V.I., Sklenicka V., Cadek J., Petrov A.I., Kadomsev A.G. Rozbor stryktyry creepoveho mezikristaloveho poruseni medi po aplikaci vysokeho hydrostatikeho tlaku — Sborn. Predn. V Metalografice CSVTS, VUZ, Bratislava, Vysoke Tarty, 1989, 72-77.

217. Betechtin V.I., Sklenicka V., Cadek J., Petrov A.I., Kadomsev A.G. Healing of porosity by application of high hydrostatic pressure Kovove Mater., 1989, 27, 3, 121-127.

218. В.И.Бетехтин, А.Г.Кадомцев, О.В.Амосова «Закономерности залечивания пористости в некоторых кристаллических и аморфных материалов». Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 2003, 8, 5-71

219. Бетехтин В.И., Шмидт Ф. Особенности разрушения и пути повышения долговечности сплавов. Сб.Структура, механические свойства и разрушение материалов. Киев. ИПМ, 1988, 121 128.

220. Betechtin V.I., Kadomsev A.G., Petrov A.I., Vladimirov V.I. Reversibility of the first stage of fracture in metals Phys. Stat. Sol. (a), 1976, v.34, p.73-78.

221. Betechtin V.I., Sklenicka V., Kucharova K., Cadek J., Petrov A.I., Kadomsev A.G. Effect of hydrostatic on high temperature creep Kovove materialy, 1987, 25, 1, 25-32.

222. Betechtin V.I., Petrov A.I., Kadomsev A.G. Healing of porosity and mechanical properties of metals Euromech 303 Moscow - Perm, 1993, Influence of mickostrocture on the constitutive equations in solids, 1993, p.12-13.

223. В.И. Бетехтин, A.M. Глезер, А.Г. Кадомцев, А.Ю. Кипяткова Избыточный свободный объем и механические свойства аморфных сплавов // ФТТ, 1998, т.40, №1, с.85-89.

224. В.И. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, О.В. Амосова Пористость и механические свойства аморфных сплавов. Известия АН сер. физ. Т.67, №6, 2003, 818-822.

225. А.И. Слуцкер, А.Б. Синани, В.И. Бетехтин, А.А. Кожушко, А.Г. Кадомцев, С.С. Орданьян. «Влияние микропористости на прочностные свойства SiC керамики», ФТТ, т.50, в.8, с.1395-1401, 2008.

226. Бетехтин В.И., Куксенко B.C., Слуцкер А.И., Школьник И.Э. Кинетика разрушения и динамическая прочность бетона.- ФТТ, 1994, т.36, №9, 2599 2608.

227. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г. и др. Влияние гидростатического давления на пористость и прочностные свойства цементного камня — Цемент, 1991, 5 — 6. с. 16-20.

228. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г. и др. Концентрация микропор в цементном камне и их распределение по размерам — Цемент, 1989, Ю.с.8 — 10.

229. Берг О .Я. К вопросу прочности и пластичности бетона.- ДАН, 70, № 4, 1950.

230. A.I.Slutsker, V.I.Betekhtin, J.C.Lee, A.G.Kadomtsev, D.E.Yusupov, O.V.Amosova, Yu. A.Burenkov. Temperatury dependence of rupture strength of the amorphous alloy Ni82.iCr7.8Si4.6Fe3.iMno.3AIo.iCu<o.iB2. Acta materialia, 2004

231. Ларионова T.B., Толочко O.B., Гончукова H.O., Новиков Е.В. Стабильность аморфного состояния и кристаллизация сплавов Fe-Ni-Si-B.- Физ. и хим. стекла. 1996. т.22, №3, с.334-339.

232. Толочко О.В., Ларионова Т.В., Гончукова Н.О., Поленц И.В. Влияние термовременной обработки расплава на термическую стабильность аморфного сплава Fe85Bi5.- Физ. и хим. стекла. 1998. т.24, №5, с.610-617.

233. Ларионова Т.В., Толочко О.В., Журавлев А.С. Начало кристаллизации и возникновение хрупкости металлических стекол FeyyNiiSigBn и FesgNijoSigBn. -Физика и химия стекла т.21. №4. 1995. С.406-409.

234. Бетехтин В.И., Кадомцев А.Г., Толочко О.В., Корсуков В.Е., Кипяткова А.Ю. Влияние химического состава и избыточного свободного объема на поверхностную кристаллизацию аморфных сплавов.- Письма в ЖТФ. 1998. 24, 23, с.64-68.

235. Кекало И.Б., Леффлер Ф, Влияние частичной кристаллизации, структурной релаксации и внутренних напряжений на магнитные свойства тороидальных образцов аморфных сплавов на основе железа.- ФММ. 1989. т.68, вып 2, с.280-288.

236. Бетехтин В.И., Гюлиханданов Е.Л., Кадомцев А.Г., Кипяткова А.Ю., Толочко О.В. Влияние отжига на избыточный свободный объем и прочность аморфных сплавов,-ФТТ. 2000, 42, №8, с. 1420-1425.

237. Betekhtin V.I., Gleser A.M., Kadomtsev A. G.,Kipyatkova A.Y., Matveev V.I. Free volume and mechanical properties of amorphous allous International workshop on new approaches to HI-Tech materials, St.Petersburg, 1997, E13.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.