Технологическое обеспечение эффективности алмазного шлифования плоских поверхностей деталей из титановых сплавов перфорированными кругами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Репко, Александр Валентинович

  • Репко, Александр Валентинович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Ижевск
  • Специальность ВАК РФ05.02.08
  • Количество страниц 168
Репко, Александр Валентинович. Технологическое обеспечение эффективности алмазного шлифования плоских поверхностей деталей из титановых сплавов перфорированными кругами: дис. кандидат технических наук: 05.02.08 - Технология машиностроения. Ижевск. 1999. 168 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Репко, Александр Валентинович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ШЛИФОВАНИЕ - ОДНА ИЗ ПЕРСПЕКТИВНЫХ ОПЕРАЦИЙ ВТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА ОБРАБОТАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1.1. Особенности шлифования деталей из труднообрабатываемых сплавов

1.2. Некоторые проблемы шлифования труднообрабатываемых материалов

1.3. Конструктивные особенности режущей поверхности кругов для обработки (шлифования) труднообрабатываемых сплавов

1.4. Пути повышения эффективности применения алмазного инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов

ВЫВОДЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Элементы и связи сложной системы «процесс шлифования труднообрабатываемых материалов»

2.2. Целевая функция, критериальные оценки и ограничения при моделировании системы «процесс шлифования»

2.3. Обобщенная математическая модель процесса шлифования

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ И ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ШЛИФОВАНИИ АЛМАЗНЫМ ПЕРФОРИРОВАННЫМ КРУГОМ

3.1. Исследование закономерностей формообразования единичным алмазным зерном

3.2. Гидродинамическая модель перфорированного шлифовального круга

3.3. Тепловая модель шлифования алмазным перфорированным кругом

3.4. Исследование возможности появления и действия гидроудара СОТС в зоне резания

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЦЕССОВ В ЗОНЕ ШЛИФОВАНИЯ ПРИ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕ СМАЗЫВАЮЩЕ - ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ НЕПОСРЕДСТВЕННО В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

4.1. Исследование динамики паропузырька в условиях кавитационного течения

4.2. Исследование закономерностей кавитационного движения

4.3. Взаимодействие слоя СОТС с поверхностями алмазного зерна и стружкой материала детали

4.4. Очистка от стружки перфорированных шлифовальных кругов с принудительной подачей СОТС

ГЛАВА 5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ ПРИ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 5.1. Методика обоснования основных параметров процесса шлифования и создания алмазных перфорированных кругов

5.2 Анализ и использование теоретических и нормативно - справочных данных для проектирования шлифовального круга

5.3 Типовые конструкции перфорированных алмазных кругов и их характеристики

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология машиностроения», 05.02.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологическое обеспечение эффективности алмазного шлифования плоских поверхностей деталей из титановых сплавов перфорированными кругами»

Развитие современной техники предъявляет возрастающие требования к качеству изготовления выпускаемых машин, которые в значительной мере определяются технологией изготовления деталей, в особенности, на окончательных операциях. Важной народнохозяйственной задачей является разработка и совершенствование технологических методов и инструментов, обеспечивающих высокое качество и производительность обработки.

В первую очередь это относится к процессу шлифования, в ходе которого окончательно формируется поверхностный слой деталей, определяющий их эксплуатационные свойства.

Поэтому решение задачи снижения трудоемкости изготовления деталей и повышения производительности труда за счет применения более прогрессивных методов обработки и возможности автоматизации производства остается одной из актуальных задач современного машиностроения. Особенно актуальной эта задача является при шлифовании плоских поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов на основе титана.

Благодаря фундаментальным работам известных ученых Н.И. Богомолова, JI.A. Глейзера, Г.Б. Лурье, E.H. Маслова, А.Н. Резникова, П.И. Ящерицина, A.B. Якимова, Д.Г. Евсеева, С.Н. Корчака, В.И. Островского, С.А. Попова, Э.В. Рыжова, С.С. Силина, В.А. Сипайлова, JI.H. Филимонова, В.А. Хрулькова, JI.B. Худолбина и других созданы научные основы процесса шлифования, разработаны технологические методы абразивной обработки, которые широко и успешно применяются в различных отраслях машиностроения. Этими работами и опытом предприятий убедительно показаны широкие возможности процессов шлифования по обеспечению высокой производительностью при улучшении качества деталей машин.

Однако процессам шлифования присущи определенные недостатки, вызванные непрерывными динамическими изменениями условий взаимодействия инструмента с обрабатываемым материалом в зоне резания, которые в целом характеризуют нестабильность процесса обработки во времени. Это дает негативные изменения теплового и силового воздействия на инструмент, нерациональное использование его ресурса и ухудшение качества поверхностного слоя обрабатываемой детали. Интенсивность отмеченных процессов зависит от свойств формообразующего инструмента, свойств технологической системы и условий обработки, и особенно проявляется при шлифовании деталей из титановых сплавов. Сложность взаимных связей параметров процесса шлифования и сопровождающих его явлений служат причиной недостаточно полного его математического моделирования в настоящее время. Шлифование характеризуется высокой теплонапряженностью, что является причиной появления дефектов. Достижения последних лет в области снижения теплонапряженности процессов шлифования не решают в полной мере проблемы высокопроизводительного бездефектного шлифования деталей из титановых сплавов.

Таким образом, на современном этапе развития шлифования абразивным периферийным кругом, можно предположить, что тепловые явления, сопровождающие процессы резания, являются одним из сдерживающих эффективность обработки фактором.

В этой связи разработка научных основ создания технологических процессов интенсивного бездефектного шлифования на базе новых технических решений представляет собой научно - техническую проблему, имеющую важное народнохозяйственное значение, решение которой в масштабах страны позволит получить значительный экономический эффект как в сфере производства, так и в сфере применения продукции машиностроения.

Одним из таких решений является применение алмазных перфорированных шлифовальных кругов с принудительной подачей смазывающе - охлаждающей технологической среды (СОТС) в зону резания. В свете этих задач автором поставлена цель: теоретические и экспериментальные исследования для разработки основ технологии повышения эффективности периферийного шлифования за счет применения перфорированных алмазных кругов с подачей СОТС в зону резания и разработка на этих основах рекомендаций для внедрения результатов исследований в производство.

При исследовании процессов резания и влияния геометрических характеристик круга, гидродинамических и тепловых явлений в зоне резания формализовались математические модели этих процессов. На основе комплексного изучения тепловых, гидродинамических и других явлений, сопровождающих шлифование периферией алмазного перфорированного инструмента с принудительной подачей СОТС в зону резания в данной работе установлены их основные закономерности и разработаны математические модели процессов и круга. Обоснованы и реализованы пути управления процессом бездефектного шлифования поверхностей деталей из титановых сплавов. Получены алгоритм и программа по определению оптимальных режимов шлифования в зависимости от заданных факторов. Также разработан перфорированный алмазный инструмент, расширяющий технологические возможности бездефектного шлифования плоских поверхностей.

Практическая ценность работы заключается в увеличении стойкости абразивного инструмента, повышении производительности труда, улучшении показателей качества обработанных поверхностей. Полученные результаты позволяют разработать технологический процесс шлифования поверхностей титановых сплавов, обеспечивающий необходимые требования к деталям из этих сплавов на стадии окончательной обработки.

Исследования, результаты которых изложены в диссертации проводились в соответствии с программой научно - исследовательских работ и грантов ВФ ИжГТУ и ИжГТУ.

Разработанные на основе проведенных исследований рекомендации переданы и приняты рядом предприятий Удмуртской республики. 7

Основные положения диссертации докладывались на международных, республиканской, межвузовских конференциях и семинарах. Основное содержание работы опубликовано в 13 работах и получен приоритет патента РФ.

Диссертация содержит введение, 5 глав, заключение и 2 приложения: в главе 1 проведен анализ шлифования труднообрабатываемых материалов; во второй главе приведена методика моделирования процесса шлифования деталей из труднообрабатываемых материалов; в третьей главе проведены исследования гидродинамических и тепловых процессов при шлифовании алмазным перфорированным кругом; в четвертой главе представлены исследования процессов в зоне шлифования при принудительной подаче СОТС непосредственно в зону резания; в пятой главе представлена эффективность применения перфорированных алмазных кругов при шлифовании деталей из труднообрабатываемых материалов; в приложении 1 приведены таблицы расчетных и проведенных экспериментов; в приложении 2 - программы, разработанные для определения характеристик шлифовальных инструментов и процессов шлифования (режимов резания).

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология машиностроения», 05.02.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Репко, Александр Валентинович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, в результате проведенных аналитических и экспериментальньк исследований процесса шлифования труднообрабатываемых деталей алмазным перфорированным шлифовальным кругом установлено следующее.

1. Уточнены особенности температурного поля и получены функциональные зависимости для расчета температуры в зоне резания с учетом подачи СОТС при периферийном шлифовании перфорированным кругом. Расчет диаметров и длин под водящих СОТС каналов на основе задачи о гидродинамике и тепловых процессах в зоне резания с учетом поглощения тепла кавитационными пузырьками.

2. При моделировании специального перфорированного шлифовального круга с принудительной подачей СОТС в зону резания целесообразно использовать метод многокритериальной оптимизации с последовательным приближением и учетом результатов поэтапных экспериментов. Установлена значимость основных факторов процесса шлифования и составлен алгоритм определения оптимальных режимов резания при шлифовании труднообрабатываемых деталей перфорированным алмазным шлифовальным кругом.

3. Установлено, что при шлифовании перфорированными кругами с подачей СОТС в зону резания создаются благоприятные условия для удаления шлама из зоны резания, устранения прижогов на обрабатываемой поверхности, что способствует стабилизации процесса обработки во времени и возможности повышения производительности.

4. Получено математическое описание толщины срезаемой стружки одним алмазным зерном от параметров обработки и геометрических характеристик круга, позволяющее получить основную информацию физической сущности процесса и закономфностях шлифования перфорированными кругами. Построенная геометрическая модель процесса шлифования доказывает, что в процессе резания на дуге контакта шлифовального круга с обрабатываемой деталью участвует не менее двух абразивных зерен, а скорость перемещения стружки между зернами под действием тангенциальной силы резания не может превышать скорости д вижения СОТС по межзерновому пространству.

5. Определено, что давление СОТС в каждой точке дуги контакта шлифовального круга с обрабатываемой деталью пропорциональна квадрату линейной скорости д вижения режущей зоны круга. Получены зависимые от режимов резания такие параметры шлифовального круга, при которых вследствие гидравлического удара давление в зоне резания может в сотни раз превышать атмосферное давление.

6. Высокая эффективность использования перфорированных алмазных кругов при шлифовании объясняется также наличием между абразивными зернами и срезаемой стружкой микрослоя жидкости толщиной от 4 до 7 мкм, уменьшающего силы трения и тепловыделение при обработке, что подтверждено экспериментально. Толщина микрослоя жидкости зависит от размеров алмазных зерен и режимов резания, аналитически получена формула для определения ее величины, которая хорошо согласуется с экспериментом.

7. Построение математической модели процесса плоского шлифования, представленной в виде функциональной зависимости решения тепловой задачи, учитывающей характеристики инструмента и все основные условия резания в сочетании математически сформулированными режущими способностями круга, позволило создать методику расчета алмазного перфорированного инструмента, который обеспечивает снижение температуры шлифования до 50 % за счет увеличения теплоогвода ив зоны обработки путем подачи СОТС непосредственно в зону резания.

131

8. Теоретически доказан и экспериментально подтвержден эффект динамической очистки режущей поверхности круга от стружки выхлопом разогретого до больших температур и д авлений паропузырька СОТС при выходе ив зоны резания.

9. Разработана методика решения задач оптимизации технологического процесса обработки плоских поверхностей при учете многих критериев оптимальности и применении методов последовательных приближений. Разработанные алгоритм и программа расчета позволяет определять режимы обработки в зависимости от заданных факторов и определяемых параметров шлифования, а также параметры вновь проектируемого перфорированного шлифовального круга.

Результаты исследований использовались при проектировании специальных алмазных перфорированных шлифовальных кругов для обработки деталей из титановых сплавов на ГТЮ "Боткинский завод". Экономический эффект от внедрения новых кругов составил 1200 рублей за 1998 год

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Репко, Александр Валентинович, 1999 год

1. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. -М.: Металлургия, 1969. -283с.

2. Ардамацкий А.Л. Алмазная обработка оптических деталей. -Л.: Машиностроение, 1978. -232с.

3. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М.: Машиностроение, 1971. -672 с

4. Беззубенко Н.К., Узунян М.Д. Интенсификация процесса шлифования и динамика работы алмазных зерен// Синтетические алмазы ключ к техническому прогрессу. -Киев: Наукова думка, 1977. -с.138-142.

5. Белоусов В.П., Есаулков И.В., Крымов В.В. Алмазные инструменты для шлифования титановых сплавов//Алмазы. -М:. НИИМАШ, 1974. -№1, с. 14 -16.

6. Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов: Справочник. -М.: Машиностроение, 1984.-224с.

7. Богомолов Н.И., Саютин Г.И., Татаринов А.П. Исследование явлений при взаимодействии эльбора с титановым сплавом в условиях шлифования ме-таллов//Синтетические алмазы в промышленности. -Киев:. Наукова думка, 1974, с.143-146.

8. Бокучава Г.В. Температура резания при шлифовании/ЛЗестник машиностроения.-1963.-N11.-С.18-19.

9. Бокучава Г.В. Тепловые явления при шлифовании алмазным инструмен-том//Синтетические алмазы.-1977.-N5.-C.5-12.

10. Бокучава Г.В. Экспериментальное исследование температуры резания при шлифовании титановых сплавов//В кн. Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов. -Куйбышев: Куйбышевский авиационный институт.-1962.-С.36-37.

11. Борисенко А.И. Газовая динамика двигателей. М.: ГНТИ Оборонгиз, 1962. -793с.

12. Булдырев B.C., Павлов Б.С. Линейная алгебра и функции многих переменных. -Л.: Изд во Лен. Ун-та, 1985. -496с.

13. Воеводин В.В. Вычислительные основы линейной алгебры. -М.: Наука, 1977. -303с.

14. Волков М.П., Малиновский Г.Т., Бровин И.Л. Новая СОЖ для скоростного глубинного шлифования инструментальной стали // Станки и инструменты. -1988.-N12.-С. 28.

15. Вульф A.M. Резание металлов . М.: Машиностроение, 1973. - 496с.

16. Выбор шлифовальных кругов при обработке титановых сплавов/ Богомолов Н.И., Саютин Г.И., Такеджи Б.А. и др.//Вестник машиностроения. 1972. -№5. - с.65 - 67.

17. Глейзер Л.А. О сущности процесса круглого шлифования// Вопросы точности в технологии машиностроения. М.: Машгиз, 1959. - с. 5-24.

18. Глубинно-скоростное шлифование кругами с отверстиями. Е.В. Чумакова, Т.Ю. Пузырева, Г.Х. Юсупов// II Конференция молодых ученых: Тез. докл. -Ижевск: ФТИУрО АН СССР, 1990.-c.64.

19. Глубинное шлифование деталей из труднообрабатываемых материалов/ С.С. Силин, В.А. Хрульков, A.B. Лобанов, Н.С. Рыкунов. М.: Машиностроение, 1984.-64с.

20. Грабченко А.И., Пыжов И.Н., Култышев С.А. Шлифование плоских поверхностей алмазными кругами на металлической связке// Станки и инструменты. 1990. - N 7. - С. 26-28.

21. Гулиа Э.Н. Теория резания металлов, металлорежущие станки и инструменты. Львов.: Вища школа. 1976. -334с.

22. Гусев В.Г. Шлифование сборными абразивными кругами с образованием гидродинамических клиньев СОЖ// Известия вузов. 1987. -N7. - С. 142145.

23. Джоунс М.Л., Зубер Н. Рост пузырьков пара в потоке переменного давления. Теплопередача. 1978 Т.17.№3 с 75-82.

24. Димов Ю.В. Управление качеством поверхностного слоя деталипри обработке абразивными гранулами: Дисс. на соискание уч. степени д.т.н. Иркутск.: ИЛИ, 1987. - 315 с.

25. Диттман К., Гюринг К. Высокоскоростное шлифование современный метод обработки//Станки и инструмент.-1988.- N12.- С. 21-24.

26. Евсеев Д.Г., Сальников А.Н. Физические основы процесса шлифования. Саратов: Изд-во. Сарат. ун та, 1978.-128с.

27. Еланова Т.О. Финишная обработка изделий алмазным шлифовальным инструментом. -М.: ВНИИТЭМР, 1991. 52с.

28. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. -М.: Машиностроение, 1978.

29. Жигалко Н.И., Яцура Е.С. Обработка материалов, станки и инструменты. -Мн.: Вышейшая школа, 1984. -373с.

30. Захаренко И.П. Алмазные инструменты и процессы обработки. Киев: Нау-кова думка, 1980. -215 с.

31. Захаренко И.П., Нечипоренко В.Н., Винников Н.П. Круглое наружное глубинное шлифование твердосплавного инструмента торцом алмазного кру-га//Алмазы.-1979.-М2.-С.9-11.

32. Захаренко И.П., Савченко, Лавриенко В.И. Глубинное шлифование кругами из сверхтвердых материалов. -М.: Машиностроение, 1988.-56с.

33. Захаренко И.П., Цахновский И.М., Белейкий Э.А. Шлифование резьбы инструмента кругами из кубанита. -М.: Машиностроение, 1974. -144с.

34. Захаренко И.П., Шепелев A.A., Савчук Ю.С., Черных В.П. Исследование экономичных режимов глубинного алмазного шлифования твердых сплавов кругами на металлических связках//Алмазы.-1976.-N6.-C. 15-16.

35. Захаренко И.П. Основы алмазной обработки твердосплавного инструмента. Киев: Наукова думка, 1981. -300 с.

36. Захаренко И.П. Эффективные методы шлифования алмазным инструментом. М.: НИИМАШ, 1978. - 45 с.

37. Зубарев Ю.М. Высокопроизводительное шлифование быстрорежущих сталей. -Д.: ЛДНТП, 1985.-24с.

38. Иванов Ю.И., Салов П.М. Эффективность эльборового шлифования труднообрабатываемых сталей // Вестник машиностроения. 1974.-Ш 1.-С.65-67.

39. Ипполитов Г.М. Абразивно алмазная обработка. - М.: Машиностроение, 1978.- 113с.

40. Ивашинников В.Т. Прогрессивное шлифование. Челябинск: Южно уральское книжное изд-во, 1976. -327с.

41. Использование специального алмазного инструмента для скоростного шлифования. Г.Х. Юсупов, Е.В. Чумакова, Т.Ю. Пузырева // Школа-семинар "Прогрессивные технологии в машиностроении" : Тез.докл. Одесса: РДЭНТП, 1991.-С.73.

42. Казакова Н.Э., Степанов Ю.С. Остаточные напряжения при абразивно -эльборовым шлифовании сталей 12ХНЗА и 7ХГ2ВМ./ Процессы и оборудование абразивно алмазной обработки. - М.,1981. - №5. с. 16 -19.

43. Калинин Е.П. Влияние схемы шлифования на качество и производительность обработки// Прогрессивная технология абразивной обработки и абразивный инструмент. Л.: ЛДНТП, 1980. - с. 15-18.

44. Калинин Е.П. Научные основы интенсивного бесприжогового шлифования сталей и сплавов с учетом степени затупления инструмента. -Дисс. доктора технических наук. Ленинград.: 1990. -388с.

45. Калинин Е.П. Определение расстояния между режущими зернами на базе динамической модели шлифовального круга//Интенсификация технологических процессов механической обработки.: Тез. докл. Всесоюзн. конф. 4-6 окт. 1986 г. Ленинград, 1986. - с. 66.

46. Калинин Е.П., Шашаков М.А. Анализ схемы расположения абразивных зерен в объеме шлифовального круга// Известия вузов, Машиностроение, 1986. -№6. -с.136-140.

47. Кальченко В.И. Шлифование криволинейных поверхностей крупногабаритных деталей. -М.: Машиностроение, 1979. -160с.

48. Каракулова M.JI. Некоторые особенности формообразования поверхности при круглом врезном глубинном шлифовании // В сб. Прогрессивные методы финишной абразивной обработки деталей машин и приборов. Саратов: Саратовский университет.-1983.-С. 17-20.

49. Качество поверхности титановых сплавов прошлифованных алмазными кругами./Делеви В.Г., Ткаченко Р.К., Мишнаевский Л.Л. и др.// Синтетические алмазы. -1978. №1 с. 36 - 38.

50. Ковальчук Ю.М., Букин В.А. и др., Основы проектирования и технологии изготовления абразивного и алмазного инструмента. -М.: Машиностроение, 1984. -265с.

51. Колев К.С., Горчаков Л.М. Точность обработки и режимы резания. -М:. Машиностроение, 1976. -144с.

52. Коллингз Е.В. Физическое металловедение титановых сплавов. М.: Металлургия, 1988. -224с.

53. Комиссаржевская В.Н., Лурье М.З. Высокопроизводительное шлифование. -М.: Машиностроение, 1976.-32с.

54. Королев A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. Саратов.: изд. Саратовского университета, 1975. 191с.

55. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. -М.: Машиностроение, 1974.-280с.

56. Кочин Н.Е., Кибель И.А., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика М.: Госиздат ТТЛ, 1995. - Т. 1.

57. Крымов В.В., Горелов В.А. Алмазное шлифование деталей из титановых сплавов и жаропрочных сталей. М.: Машиностроение, 1981. - 62 с.

58. Крымов B.B. Опыт шлифования титановых сплавов алмазными кругами//Высокопроизводительная абразивная обработка. —М.: Машиностроение, 10973. -с.63 64.

59. Кулаков Ю.М., Хрульков В.А., Дудин-Барковский И.В. Предотвращение дефектов при шлифовании. М.: Машиностроение, 1975. - 144 с.

60. Курош А.Г. Курс высшей алгебры. -М.: Наука, 1975. -431с.

61. Лобанов A.B., Леонов Б.Н., Силин С.С. Влияние глубины шлифования на качество поверхностного слоя труднообрабатываемых материалов//Вестник машиностроения.-1983 .-N6.-C.61 -62.

62. Лоладзе Т.Н., Бокучава Г.В. Износ алмазов и алмазных кругов. М.: Машиностроение, 1967.- 111с.

63. Ломакина И.В., Кондратев A.C., Воронин A.A. Перспективы повышения эффективности шлифования титановых сплавов/ТВестник машиностроения. -1973. -№3. -с.69 72.

64. Лурье Г.Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1969. - 176с.

65. Лысанов B.C. Высокопроизводительный инструмент из эльбора. М.: Машиностроение, 1975.-35с.

66. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976.-278с.

67. Маслов В.И., Михеенко Т.А. Сравнительный анализ поверхностей деталей машин, обработанных шлифованием кругами из искусственных сверхтвердых материалов разных марок//В сб. Технология машиностроения. Брянск.-1975.-С.75-78.

68. Маслов E.H., Постникова Н.В. Основные направления в развитии теории резания абразивным, алмазным и эльборовым инструментом М.: Машиностроение, 1975.-48с.

69. Маслов E.H. Теория шлифования материалов. М.: Машиностроение, 1974.-320с.

70. Маталин A.A. Качество поверхности и эксплуатационных свойств деталей машин. Л.: Машгиз, 1957. - 252с.

71. Маталин A.A. Новые направления развития технологии чистовой обработки. Киев: Техника, 1972.-136с.

72. Мишнаевский Л.Л., Галков A.B. Высокоэффективное шлифование титановых сплавов алмазными кругами// Вестник машиностроения,-1981 .-N1.-С.45-47.

73. Мишнаевский Л.Л., Крымов В.В. Алмазное шлифование титановых спла-вов//Синтетические алмазы. -Киев.: Наукова думка, 1977. -с. 123 131.

74. Накоряков В.Е., Покусаев Б.Г., Шрейбер И.Р. Волновая динамика газо- и парожидкостных сред. М.: Энергоатомиздат, 1990. 248 с.

75. Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. Учебн. пособие для неэнергетических специальностей вузов. М.: Высшая школа, 1975. -496с.

76. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. М.: Наука.1987. 464с.

77. Носенко В.А., Ларионов Н.Ф., и др./ Испытания абразивных кругов и СОЖ при глубинном шлифовании титановых сплавов// Вестник машиностроения. 1989.-N5.-С. 43-45.

78. Оптимизация технологии глубинного шлифования /С.С.Силин, Б.Н.Леонов, В.А.Хрульков. М.: Машиностроение, 1989.-120с.

79. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов/ Под редакцией Н.И. Резникова. М.: Машиностроение, 1972. - 200 с.

80. Основы алмазного шлифования/М.Ф.Семко. Киев: Техника, 1978. - 192с.

81. Основы финишной алмазной обработки/ Чеповецкий И.Х. Киев: Наукова думка, 1980. - 468 с.

82. Особенности шлифования титановых сплавов алмазными кругами/ Мишнаевский Л.Л., Сагарда A.A., Бабенко O.A. и др.//Синтетические алмазы. -1973. -№5. -с.61 64.

83. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования. — Л.: Изд-во Ленингр. Ун-та, 1981. 144с.

84. Подураев В.Н. Технология физико-химических методов обработки. -М.: Машиностроение, 1985. 261 с.

85. Петрунько А.Н. Титан в новой технике. М.: Металлургия, 1979. -с 160.

86. Подзей A.B. Исследование температурного поля в обрабатываемом металле при шлифовании//В сб. Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств деталей после обработки. М.: Оборонгиз, 1960.-С.45-47.

87. Подзей A.B. Определение температурного поля в деталях при шлифова-нии//Труды МАИ.-М. 1969.-N129.-C. 15-25.

88. Подзей A.B. Остаточные напряжения при шлифовании и их регулирование/ТВ сб. Высокопроизводительное шлифование. М.: АН СССР, 1962.-С.35-38.

89. Попов С.А., Ананьян Р.В. Шлифование высокопористыми кругами. М.: Машиностроение, 1980. - 79с.

90. Попов С.А., Малевский Н.П., Терещенко Л.М. Алмазно абразивная обработка материалов и твердых сплавов. - М.: Машиностроение, 1977. - с.263.

91. Применение СОМЖ при заточке кругами из синтетических сверхтвердых материалов. Обзор. М.: НИИМАШ, 1975. - 43 с.

92. Пташников B.C. Механизм изнашивания инструмента из эльбора при высокоскоростном шлифовании// Вестник машиностроения. 1982. - N 11. - С. 43-45.

93. Пузырева Т.Ю. Управление тепловыми процессами при шлифовании // Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике: Сборник научных трудов.- Вып.4.-Ижевск: ИМИД992.С.65.

94. Работоспособность кругов из СТМ при шлифовании железоуглеродистых и титановых сплавов// Сагарда А.А, Галков A.B., Мишнаевский Л.Л., Рыбиц-кий В.А.// Синтетические алмазы, 1979. -№3. -с.40 44.

95. Расширение технологических возможностей алмазного шлифования/ Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А., Чучков Е.М. и др. Ижевск,: Удмуртия, 1990.-c.138

96. Ревенко Ю.М. Зависимость качества алмазного шлифования твердого сплава от состава СОЖ// станки и инструменты. -1990. N7. - С. 28-29.

97. Редько С.Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов. Саратов: Издательство Саратовского универститета,1962. - 231с.

98. Руководящий технический материал (РТМ 3- 1044-77), г. Воткинск, 1977.

99. Резание труднообрабатываемых материалов/ Под редакцией П.Г. Петрухи. М.: Машиностроение, 1972. - 175 с.

100. Резников А.Н., Резников Л.А. Тепловые процессы в технологических системах. М.: Машиностроение. 1990 - с. 111 - 119.

101. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. -М.: Машиностроение, 1981.-279с.

102. Резников А.Н. Теплофизика резания. -М.: Машиностроение, 1967.-414с.

103. Репко A.B. Очистка перфорированных шлифовальных кругов парами СОТС от засаливания/Сборник трудов конференции «шлифабразив 98». Волжский: ТОО Полиграфист, 1998. -236с.

104. A.B. Репко. Расчет масс стружки и действующих на нее сил давления пузырька СОТС//Вестник ИжГТУ. Вып.2 -Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1999. -82с.

105. Репко A.B., Сентяков Б.А. Гидродинамическая модель шлифования алмазным перфорированным кругом//Вестник ИжГТУ.-Вып. 1 -Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1998. -76 с.

106. Репко A.B. Условия самоочистки алмазных зерен перфорированного круга в процессе шлифования//Международный семинар выставка «Современные материалы, технологии, оборудование и инструмент в машиностроении». -Киев, 1999. -130с.

107. Репко A.B., Уразбахтин Ф.Д., Репко В.Н. Формирование постановок задач Экспертным Советом/ Ижевский механический ин-т. -Ижевск 1992. -7с. Деп. в ВИНИТИ 10.03.92, № 812-В92.

108. Репко A.B., Уразбахтин Ф.Д., Репко В.Н. Алгоритм синтеза технических систем Экспертным Советом/Ижевский механический ин-т- Ижевск, 1992. -7с Деп. в ВИНИТИ 10.0392, № 813-В92.

109. Репко A.B., Уразбахтин Ф.Д., Репко В.Н Оценка Экспертным Советом проектов технической Системы/Ижевский механический ин-т. Ижевск, 1992. - 7с - Деп. в ВИНИТИ 10.03.92, № 814-В92.

110. Репко A.B., Уразбахтин Ф.Д., Репко В.Н. Основные принципы разработки моделей показателей функционирующих технических систем/ Ижевский механический ин-т. Ижевск, 1992. -7с. Деп. в ВИНИТИ 10.03.92, № 816-В92.

111. Репко A.B., Уразбахтин Ф.Д., Репко В.Н. Определение степени оптимальности проекта технической системы Экспертным Советом/Ижевский механический ин-т. Ижевск, 1992 -6с. -Деп. в ВИНИТИ 10.03.92, № 817-В92.

112. Репко A.B., Уразбахтин Ф.Д., Репко В.Н. Выбор проекта технической системы Экспертным Советом /Ижевский механический ин-т. Ижевск, 1992. -8с. - Деп. в ВИНИТИ 10.03.92, № 818-В92.

113. Репко A.B., Уразбахтин Ф.А., Репко В.Н. Обучение исследователей в процессе работы творческого Экспертного Совета /Ижевский механический ин-т. Ижевск, 1992. -7с. - Деп. В ВИНИТИ 10.03.92, № 811-В92.

114. Репко A.B., Уразбахтин Ф.А., Репко В.Н. Принципы организации поиска Экспертным Советом новейших проектов технических систем/ Ижевский механический ин-т,. Ижевск, 1992. -7с. - Деп. в ВИНИТИ 10.03.92, № 815-В92

115. Репко A.B., Юсупов Г.Х. Геометрические характеристики зоны резания процесса шлифования специальными (перфорированными) алмазнымикругами с внутренней подачей СОТС/Сборник научных трудов. -Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997. -140 с.

116. Репко A.B., Юсупов Г.Х. Термодинамическая модель шлифования алмазным перфорированным кругом/Избранные ученые записки. -Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1998.-116 с.

117. Репко A.B., Юсупов Г.Х. Влияние процесса кавитации на теплообмен в зоне резания алмазными шлифовальными кругами. Сборник научных трудов ИМИ «Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике». -Ижевск, 1992, вып.2, -с.42-55.

118. Рыжов Э.В., Сагарда A.A. и др. Качество поверхности при алмазно абразивной обработке. -Киев: Наукова думка, 1979. -244с.

119. Сагарда A.A. и другие. Работоспособность кругов из сверхтвердых материалов при шлифовании железоуглеродистых и титановых сплавов //Синтетические алмазы. 1979. - N 3. - С. 40-44.

120. Саютин Г.И., Богуцкий А.Д., Мельников Г.А. Применение кругов из эль-бора для шлифования титановых и жаропрочных сплавов//Станки и инстру-мент.-1975.-№2.-с.30-31.с

121. Саютин Г.И. Выбор шлифовальных кругов. М.: Машиностроение, 1976.-64с.

122. Саютин Г.И., Носенко В.А., Богомолов Н.И. Исследование износа шлифовальных кругов в зависимости от химической активности среды при обработке титановых сплавов//Физико-химическая механика материалов.-1975.-N6.-C.80-83.

123. Саютин Г.И., Носенко В.А., Спиридонов Д.Н. Выбор инструмента и СОЖ при шлифовании титановых сплавов//Станки и инструмент,-1981.-N11.-С. 1517.

124. Саютин Г.И., Носенко В.А. Шлифование деталей из сплавов на основе титана. -М.: Машиностроение, 1987. 81 с.

125. Семко М.Ф. Основы алмазного шлифования. -Киев: Техника, 1978.-190 с.

126. Силин С.С., Леонов Б.Н., Хрульков В.А., Лобанов A.B., Полетаев В.А., Данченко Э.Б. Особенности глубинного шлифования титановых спла-вов//Вестник машиностроения.-1989.-N1.- С.4345.

127. Силин С.С., Лобанов A.B. Эффективность применения глубинного шлифования при обработке деталей из труднообрабатываемых сплавов/ТВестник машиностроения.-1982.-N3 .-С.53-54.

128. Сильвестров В.Д. Шлифование жаропрочных сплавов. М.: МДНТП, 1958. - 5 с.

129. Синтетические алмазы в машиностроении/Под ред. В.Н.Бакуля. Киев: Наук, думка, 1976.-352с.

130. Сипайлов В.А., Юсупов Г.Х. Определение остаточных напряжений при шлифовании титановых сплавов алмазными кругами. Оборонная техника. -М.: ЦНИИ информации, 1979. №3, -с. 50 51.

131. Сипайлов В.А. Расчет температур при шлифовании/ТВестник машино-строения.-1966.-М8.-С.12-13.

132. Сипайлов В.А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности. М.: Машиностроение, 1978.-167с.

133. Смазочно охлаждающие средства, применяемые при шлифовании/ Под редакцией Л.В. Худобина. -М.: Машиностроение, 1971.-214с.

134. Справочник шлифовщика/ Л.М. Кожуро, A.A. Панов, Э.И. Ремизовский, П.С. Чистосердов. Минск: Вышейшая школа, 1981. -287 с.

135. Суворов A.A. Обработка деталей из вольфрама и его сплавов. М.: Машиностроение, 1978. - 134с.

136. Технологические свойства новых СОЖ для обработки резанием / Под ред. М.И.Клушина. -М.: Машиностроение, 1979.-192с.

137. Тиморева Т.И. Курс физики. М.: Высшая школа. 1990. 285 с.

138. Титановые сплавы. Металлография титановых сплавов/ Под редакцией Е.А. Борисова. М.: Металлургия, 1980. - 464 с.

139. Томашов Н.Д. Титан и коррозионностойкие сплавы на его основе. М.: Металлургия, 1985. - 80 с.

140. Узунян М.Д., Краснощек Ю.С. Высокопроизводительное шлифование безвольфрамовых твердых сплавов. М.: Машиностроение, 1988. - 80с.

141. Филимонов JI.H. Высокоскоростное шлифование. -JL: Машиностроение, 1979. -248с.

142. Филимонов Л.Н., Звоновских В.В. Глубинное шлифование пазов//Станки и инструмент.-1986.-N4.-C.27-28.

143. Филимонов Л.Н. Плоское шлифование. Л.: Машиностроение, 1985. 109с.

144. Филимонов Л.Н. Высокоскоростное шлифование. Л.: Машиностроение, 1979.-248с.

145. Филоненко С.Н., Луговская A.A. Шлифование поверхностей кругами из эльбора//Технология и организация производства. 1975. -№7. -с. 18 19.

146. Финишная обработка изделий алмазными шлифовальными инструмента-ми/Т.О. Еланова. М.: ВНИИТЭМР, 1991. -52с.

147. Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. -М.: Машиностроение, 1977. -189с.

148. Худобин Л.В. Основы выбора и применения СОЖ при шлифовании// Вестник машиностроения. -1980.-N7.-C.53-55.

149. Худобин Л.В., Полянсков Ю.В. Взаимодействие абразивных зерен с металлом. Труды ВНИИМАШ -М., 1976. С. 62-70.

150. Худобин Л.В., Худобин И.Л. Шлифование заготовок из титановых сплавов и сталей с применением технологических жидкостей//Вестник машиностроения. 1982. - N 11. - С. 40-42.

151. Шепелев A.A., Савчук Ю.С., Черных В.П. Рациональные условия процесса глубинной алмазной заточки сборными чашечными круга-ми//Алмазы.-1979.-N6.-C. 10-13.

152. Шепелев A.A., Савчук Ю.С., Черных В.П. Форма режущей поверхности алмазного круга при глубинной заточке твердых сплавов//Алмазы.-1977.-N8.-C.10-12.

153. Эксплуатационные возможности шлифовальных кругов /В.Д.Эльянов. -М.: НИИМАШ, 1976.-55с.

154. Юсупов Г.Х., Бесхлебников A.A. К безбумажной технологии. Ижевск: Удмуртия, 1989.-112с.

155. Юсупов Г.Х., Жарков И.Г., Чучков Е.М. Новый алмазный инструмент для шлифования труднообрабатываемых материалов. Л.: ЛДНТП, 1989. - 24с.

156. Юсупов Г.Х. Пути развития технологических процессов шлифования в машиностроении. Сборник научных трудов ИМИ «Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике». -Ижевск, 1992, вып.4, -с.15-19.

157. Юсупов Г.Х., Чучков Е.М. Расширение технологических возможностей алмазного шлифования.Машиностроитель.1988. №4, с.26 - 27

158. Юсупов Г.Х., Чучков Е.М., Морданов A.A. Влияние сил резания на формирование остаточных напряжений при шлифовании титановых сплавов. Сборник трудов Андроповского политех. Ин та. 1988. - с. 85 -87.

159. Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А., Чучков Е.М. Оптимизация режимов при шлифовании труднообрабатываемых материалов специальными кругами. Сборник трудов Андроповского политех. Ин та. 1989. - с. 95 -98.

160. Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А. Сипайлова Н.Ф. Шлифование титановых сплавов ВТ1-0, ВТ6, ВТ14. Передовой опыт. -М.: ЦНИИИТЭИ, 1985, №4. -с.27 -29.

161. Яблонский A.A., Никифорова В.М. Курс теоретической механики. Часть 1и 2. М.: Высшая школа. 1977.146

162. Якимов A.B. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей. -М.: Машиностроение, 1984.-312с.

163. Якимов A.B. Оптимизация процессов шлифования. М.: Машиностроение, 1975.-176с.

164. Якимов A.B. Прерывистое шлифование. Киев - Одесса: Головное изд.во объединения "Вища школа", 1986.-176с.

165. Ящерицын П.И., Забавский М.Т. и другие. Алмазно абразивная обработка и упрочнение изделий в магнитном поле. -Минск: Наука и техника, 1988.-272 с.

166. Ikawa N., Tanaka Т. Thermal aspects of wear of diamond grain in grinding -CIPR.-1971.-19.-P.21 -24.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.