Системы фиксации наполнителей в производстве бумаги для печати тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат технических наук Кейзер, Павел Матвеевич

• Кейзер, Павел Матвеевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кейзер, Павел Матвеевич

Введение.

1. Анализ научно-технической информации.

1.1 Свойства наполнителей и их влияние на характеристики бумаги.

1.2 Удерживаемость и системы фиксации наполнителей.

2. Экспериментальная часть.

2.1 Методика исследования.

2.1.1 Характеристика исследуемых наполнителей.

2.1.2 Компоненты систем фиксации.

2.1.3 Моделирование образцов бумаги.

2.2 Влияние вида наполнителя и условий наполнения на степень удерживаемости.

2.3 Влияние вида наполнителя и условий наполнения на свойства бумаги.

2.4 Влияние отдельных элементов систем фиксации на удержи ваемость наполнителей и свойства бумаги.

2.5 Крахмалы как фиксирующие и упрочняющие добавки.

2.6 Анализ опытных выработок.

3. Теоретическая часть.

3.1 Системы фиксации и их роль.

3.2 Бумага для печати как волокнисто - минеральный композит.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Системы фиксации наполнителей в производстве бумаги для печати»

В настоящее время целлюлозно-бумажная промышленность России находится в достаточно сложном положении. Уровень производства бумаги сократился почти вдвое по сравнению с наиболее успешными 1988-89 годами. Анализ сложившегося положения показывает, что существует целый ряд причин кризиса ЦБП, как общих для всей экономики, так и специфичных для лесопромышленного комплекса. К общим причинам кризиса следует отнести низкий технический уровень производства, сложившийся затратный механизм хозяйствования, приводящий к незаинтересованности в прогрессивных технологиях, недостаток оборотных средств и инвестиций, ослабление и разрыв межотраслевых и межрегиональных связей, низкая конкурентоспособность и трудности со сбытом продукции. Для лесопромышленного комплекса, в частности для ЦБП, помимо выше указанного, следует отметить обострившиеся транспортные проблемы, ориентацию на экспорт сырья и полуфабрикатов в низкой степени технологической переработки, трудности с экологией, проблемы с конкурентоспособным ассортиментом. Очевидно, что один из основных путей выхода из сложившейся кризисной ситуации связан с нахождением и реализацией новых технических решений, позволяющих снизить себестоимость продукции при повышении ее качества, что является решающим для повышения конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынке [35].

В производстве писчепечатных видов бумаги, как традиционных, так и вновь появившихся в последние годы, проблемы качества и себестоимости выражены, пожалуй, наиболее остро среди прочих видов продукции ЦБП. Требования к белизне бумаги, оптическим и печатным свойствам, гладкости и равномерности зачастую вступают в противоречие со стоимостными и экологическими проблемами, требуют высокого технического уровня оборудования, современного подхода к качеству продукции, развития автоматизированных систем управления технологическими процессами [21,101].

Одним из основных технологических процессов, характерных для производства писчепечатных видов продукции является процесс наполнения бумаги. Наполнение во многом определяет основные свойства продукции, ход производства бумаги на бумагоделательной машине, а также экономические и экологические характеристики производства [45,11].

В последние годы достаточно ясно прослеживается тенденция замены широко используемого традиционного наполнителя - каолина на различные виды наполнителей на основе карбоната кальция. Наполнители на основе карбоната кальция дешевле каолина, обладают более высокой белизной, позволяют получать бумагу с большим содержанием наполнителя. Однако, при наполнении карбонатом кальция необходим переход на системы фиксации нейтрального или слабощелочного характера. Такие системы предлагаются различными фирмами, как правило, в сочетании с проклеивающими реагентами, способными создавать необходимый уровень проклейки также в нейтральных и слабощелочных средах. Зачастую такие системы фиксации наряду с традиционными проклеивающими и наполняющими веществами представляют собой достаточно сложный комплекс реагентов. Влияние этого комплекса на ход основных технологических процессов производства бумаги, а также на качественные характеристики продукции изучено в недостаточной степени. При этом многообразие систем фиксации, широкое распространение технологии производства бумаги в нейтральной и слабощелочной средах позволяют считать исследования, проводимые в направлении изучения роли систем фиксации компонентов бумажной массы с нетрадиционным комплексом реагентов, достаточно своевременными и актуальными [45,15,96,97].

Целью настоящей работы является, таким образом, выяснение роли различных систем фиксации в процессе удерживаемости наполнителей в формировании прочностных характеристик бумаги, а также разработка технологии использования различных нетрадиционных наполнителей и новых эффективных фиксирующих реагентов.

Основные положения, выносимые на защиту:

- теоретические положения и экспериментальные данные о роли систем фиксации в технологии печатных видов бумаги;

- теоретические представления о бумаге для печати как волокнисто -минеральном композиционном материале;

-данные о влиянии вида наполнителя и его характеристик на удерживаемость в условиях нейтрального способа производства бумаги для печати;

-данные о роли компонентов системы фиксации в формировании основных свойств бумаги для печати.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Кейзер, Павел Матвеевич

Результаты исследования приведены на рис. 2.1, 2.2,2.3. Из графиков следует, что поведение каолина КН-82 в условиях эксперимента соответствует известным результатам, то есть удерживаемость закономерно снижается, а затем стабилизируется с увеличением дозировки наполнителя в результате параллельно протекающих процессов - заполнения адсорбционных возможностей волокна и уплотнения фильтрующего волокнистого слоя. Вид кривых удерживаемости обоих видов мела несколько отличается от таковых для каолина. Помимо вышеуказанных факторов достаточно явно сказывается фактор изменения рН среды в условиях увеличения дозировки карбоната кальция.

На рис. 2.4 показано изменение кислотности среды в зависимости от расходов каолина и мела.

Исходная кислотность суспензии каолина - 5,9, бумажной массы с каолином -6,5, исходная кислотность суспензии мела - 9,2-9,6, бумажной массы с мелом -8,5-8,7. (при расходах наполнителя, соответствующих содержанию в массе 30%).

Рис. 2.1 Удержание наполнителей в бумаге при разном их расходе ( Каолин КН-82)

1 - Удержание 2 - Зольность

125

100 [20} л t-о о X л с; о (О ф

К = га £ а а> 2

75 И51

50 [Ю}

25 [5] со

CD

Рис. 2.2 Удержание наполнителей в бумаге при разном их расходе (Химически осажденный мел ) 1 - Удержание 2 - Зольность

Рис. 2.3 Удержание наполнителей в бумаге при разном их расходе ( Природный мел МПНБ - 2) 1 - Удержание 2 - Зольность

-1 о тйт»

Он Si

835 хя > а

Рис. 2.4 Изменение кислотности среды в зависимости от расходов каолина и мела

1 - каолин 2 - мел

При введении сульфата алюминия кислотность среды в бумажной массе с каолином практически не меняется, рН бумажной массы с обоими видами мела явно возрастает, особенно после содержания мела 15%.При этом, согласно ряду литературных источников, меняется форма существования соединений алюминия, от Al3+ до полиядерных гидроксокомплексов и коллоидной гидроокиси алюминия. Эти формы более активны в плане увеличения удерживаемости, чем форма сульфата алюминия в виде Al3+, что и сказалось положительно на удерживаемости обоих видов мела при увеличении их дозировки [49,39,68].

Проведенные эксперименты имеют больше теоретический, нежели практический смысл, так как наполнение мелом в присутствии сульфата алюминия в реальных условиях практически не встречается.

Более приближенным к реальным условиям является специально поставленный эксперимент по оценке эффективности фиксации наполнителя с использованием квасцов при рН около 5, квасцов, частично нейтрализованных при рН около 7, катионного крахмала Райсомил 115 в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого вещества. Содержание наполнителей в массе было 25%.

Полученные результаты по удерживаемости приведены на диаграмме (рис.2.5).

Использование катионного крахмала дает несколько меньшие результаты по удерживаемости, вероятно, в связи с недостаточным положительным зарядом, не перекрывающим катионную потребность при данном расходе [58]. Для получения более высоких результатов требуется либо увеличение дозировки, либо применение наряду с катионным крахмалом дополнительно какого-либо катионного полиэлектролита, что в реальных условиях всегда выполняется. Использование квасцов при рН 5 наиболее эффективно для каолина, при рН 7 - для карбонатных наполнителей. Здесь следует считаться с возможностью растворения некоторых количеств мела в кислой среде.

Рис. 2.5. Удержание наполнителей при использовании для фиксации различных химикатов природный мел МПНБ-2 химически осажденный мел каолин КН-82

1,5,9 - катионный крахмал

2.6.10 - квасцы рН 5

3.7.11 - квасцы рН 7

Различие в удерживаемости образцов мела и каолина связано с их различной дисперсностью [77,17]. Использование фиксирующих реагентов наиболее эффективно для высокодисперсных частиц, поскольку мелкую частицу наполнителя значительно проще прочнее связать с волокном, чем крупную, и агломераты волокон и мелких частиц представляют собой образование, которое значительно успешнее противостоит скалывающим нагрузкам отходящей воды, чем система волокно - крупная частица наполнителя.

Влияние степени дисперсности мела в идентичных условиях отлива на его удерживаемость изучалось на опытных образцах мела М-60 и М-90. Отливки бумаги выполнялись из той же композиции, что и в предыдущих экспериментах, в качестве фиксирующей добавки использовался катионный крахмал Райсомил 115 в количестве 0,5%. Результаты приведены на рис. 2.6 (1 и 2).

Данный эксперимент показал, что в условиях лабораторного отлива, то есть при значительном разбавлении массы перед отливом, более высокодисперсный мел М-90 лучше удерживается при малых дозировках, благодаря сорбционным возможностям волокна, при больших дозировках этот мел, имеющий более мелкие частицы по сравнению с мелом М-60, в большей степени уходит с отходящей водой.

Влияние формы частиц наполнителя показано специальным экспериментом с использованием наполнителя с удлиненной формой частиц - волластонита. В качестве наполнителя для сравнения использовался каолин. Выполнялись отливки, состоящие из 50% лиственной и 50% хвойной беленой сульфатной целлюлозы. Размол производился раздельно в ролле емкостью 25л, степень помола лиственной целлюлозы составила 40°ШР, хвойной - 37° ШР. В бумажную массу вводили волластонит в количестве 10,20,30,40 и 50%. Параллельно в идентичную массу в тех же количествах вводился каолин КН-82.

Рис. 2.6-1 Зольность бумаги с мелом различной дисперсности

1 - М-60 2 - М-90

Содержание наполнителя в массе i

2.6-2 Удерживаемость мела с различной дисперсностью

1 - М-60 2 - М-90

100

Содержание наполнителя в массе i

Для фиксации использовался сернокислый глинозем в количестве 2,5% к волокну. Масса отливок - 70г/м2 .

Результаты приведены на рис.2.7 ( 1 и 2 ). Из графика отчетливо видно, что удерживаемость волластонита значительно ( в 1,5-1,8 раза) выше, чем удерживаемость каолина, причем, если удерживаемость каолина с увеличением дозировки снижается, то удерживаемость волластонита в этих же условиях возрастает. Это связано с формой частиц волластонита. Чем больше в композиции бумаги удлиненных частиц волластонита, тем более пористым становится фильтрующий слой, легче уходит вода, меньше так называемые скалывающие нагрузки от отходящей воды и, соответственно, больше наполнителя остается связанным с волокном.

Таким образом, в результате данной серии экспериментов установлено, что:

- мел и каолин различным образом удерживаются при увеличении дозировки при использовании фиксирующих систем на основе соединений алюминия в силу своего химического строения;

- удерживаемость наполнителей при использовании только катионного крахмала с реально применяемыми дозировками недостаточна, вероятно, из-за низкого положительного заряда;

- фиксирующие реагенты более эффективны при удерживаемости наполнителей с более высокой степенью дисперсности;

- при больших расходах наполнителей в традиционных системах фиксации лучшую удерживаемость имеют менее дисперсные наполнители;

- наполнители с удлиненной формой частиц удерживаются значительно лучше наполнителей со сферическими частицами.

Рис. 2.7-1 Наполнение бумаги волластонитом и каолином 1 - каолин 2 - волластонит

Рис 2.7-2 Наполнение бумаги волластонитом и каолином 1 - каолин 2 - волластонит сп о

2.3. Влияние вида наполнителя и условий наполнения на свойства бумаги.

В этой части раздела условия наполнения и виды наполнителя были тождественны таковым в разделе 2.2. На рис. 2.8 и 2.9 показаны изменения разрывной длины бумаги и сопротивления излому бумаги при увеличивающемся содержании в бумаге различных видов наполнителя. Увеличение содержания каолина в бумаге закономерно снижает прочность как по разрывной длине, так и по сопротивлению излому.

Прочностные характеристики . бумаги при увеличении содержания мела в бумаге также снижаются, но в значительно меньшей степени. Образующиеся благодаря повышению рН среды (см. рис. 2.4 ) активные гидроксокомплексы соединений- алюминия в значительной степени компенсируют снижение прочностных показателей в присутствии мела [68,39,50].

Характерно распределение кривых снижения прочности для различных наполнителей, особенно для малых и средних величин содержания наполнителя в бумаге.

Кривые расположены в соответствии со снижением степени дисперсности наполнителей. Чем выше степень дисперсности наполнителей, тем в большей степени он удерживается адсорбционно. Следовательно, блокирующее действие адсорбционно удержанного наполнителя в меньшей степени влияет на прочность бумаги, чем расклинивающее действие механически удержанного низкодисперсного наполнителя.

Влияние фиксирующих реагентов на прочность бумаги, содержащей наполнители, определялось при одинаковом содержании наполнителей в бумаге (15%). Из диаграмм на рис. 2.10 и 2.11 видно, что в нейтральной среде (рН 7) показатели прочности для всех видов наполнителя выше, чем в кислой. При использовании катионного крахмала прочностные характеристики бумаги

Рис. 2.8 Влияние вида наполнителя на разрывную длину бумаги 1 - каолин 2 - мел природный 3 - мел химически осажденный сп м

Рис. 2.9 Влияние вида наполнителя на сопротивление излому бумаги 1 - каолин 2 - мел природный 3 - мел химически осажденный

10 15 20 25

Содержание наполнителя в бумаге (%)

Рис. 2.10 Разрывная длина бумажного листа в зависимости от вида наполнителя при использовании для фиксации различных химикатов (зольность 15%)

1,5,9 - катионный крахмал

2.6.10 • квасцы рН 5

3.7.11 • квасцы рН 7

Рис. 2.11 Сопротивление излому бумажного листа в зависимости от вида наполнителя при использовании для фиксации различных химикатов (зольность -15%)

I 1П2 О 5 S

О) 5 X

0> § о а. с о и сл

СП

2 3 4

Химически осажденный мел

6 7

Природный мел МПНБ-2

10

Каолин KH-82

1,5,9 - катионный крахмал

2.6.10 - квасцы рН б

3.7.11 • квасцы рН 7 также имеют тенденцию к росту, что, очевидно, связано со связующими свойствами крахмала.

Один из наиболее дискуссионных вопросов - влияние степени дисперсности наполнителей на прочностные характеристики бумаги.

Из предыдущей серии опытов однозначные выводы по этому вопросу сделать затруднительно, так как необходимо сравнивать одинаковые наполнители в сравнимых условиях при изменении • также степени дисперсности. По карбонатным наполнителям сравнивались опытные образцы мела М-60 и М

2.

90. Моделировалась офсетная-бумага 70 г/м , .композиция - 50% хвойной и 50% о лиственной целлюлозы, степень помола - 38 ШР для обоих видов волокна, проклейка клеем Райсофоб 940 - 0,7%, фиксация Райсомил 145 - 0,5%, сравнение при одинаковой зольности - 12% (табл. 2.4).

Заключение

На основании проведенных исследований и теоретического анализа, можно сделать следующие общие выводы:

1. Сформулировано и теоретически обосновано определение системы фиксации как комплекса химических вспомогательных веществ, обеспечивающих оптимальное удержание компонентов, обезвоживание бумажной массы и формирование полотна в мокрой части бумагоделательной машины и способствующих достижению необходимого уровня эксплуатационно-потребительских свойств бумаги и картона;

2. На степень удерживаемости дисперсность наполнителя, форма его частиц и химическое строение влияют следующим образом:

- высокодисперсные наполнители удерживаются главным образом благодаря фиксирующим реагентам;

- низкодисперсные наполнители лучше удерживаются при больших расходах наполнителя;

- наполнители с удлиненной формой частиц удерживаются лучше, чем наполнители со сферической формой частиц; для увеличения удерживаемости необходимы катионные крахмалы с большей степенью замещения при повышенной дозировке;

- на удерживаемость мела в присутствии алюминия влияет значение рН среды, вызывающее переход алюминия из ионной формы к коллоидной гидроокиси алюминия;

3. Наполнители с высокой степенью дисперсности, а также с удлиненной формой частиц в меньшей степени снижают показатели прочности бумаги, чем низкодисперсные со сферической формой частиц;

4. Положительное влияние на показатели прочности систем фиксации связано с переходом рН от кислого к нейтральному и действием катионного крахмала как связующего, особенно при повышенных его дозировках;

5. Синтетические высокомолекулярные катионные полимеры, а также сополимер акриламида и оксиэти л целлюлозы с высокой молекулярной массой значительно эффективнее для удержания, чем постоянно используемые катионный крахмал и полиакриламид;

6. Комбинированные связующие на основе крахмала, карбоксилметилцелюлозы и гуаровой камеди значительно эффективнее для увеличения прочности, чем катионные или окисленные крахмалы;

7. Анализ проводимых на ряде российских предприятий в последние годы опытных работ, связанных с переходом на нейтральный способ производства бумаги, подтвердил выводы по данному исследованию в части влияния степени дисперсности, роли систем фиксации в формировании показателей прочности, действия эффективных связующих веществ.

По результатам настоящего исследования могут быть сформулированы следующие рекомендации для исследовательских, проектных организаций и промышленных предприятий:

1. Переход на нейтральный способ производств с использованием в качестве наполнителя карбоната кальция, при отказе от соединений алюминия как фиксирующих реагентов, помимо известных преимуществ, обеспечивает повышение и стабильность прочностных и эксплуатационных показателей бумаги для печати;

2. Для улучшения потребительских характеристик бумаги для печати и обеспечение соответствия ее по качеству и ассортименту постоянно возрастающим требованиям, необходимо выполнение следующих условий:

- увеличение содержания наполнителя в бумаге до 35-40%; переход на высокодисперсные карбонатные наполнители с содержанием частиц менее 2 мкм не менее 85-90%; подбор оптимальных систем фиксации, обеспечивающих высокое удержание, равномерную макроструктуру и сохранение показателей прочности бумаги;

Системы фиксации становятся значительно эффективнее при использовании специально разработанных реагентов, повышающих удерживаемость наполнителей и прочность бумаги в большей степени, чем наиболее часто используемые в настоящее время в производственной практике.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кейзер, Павел Матвеевич, 2004 год

1. Аким Э.Л. Обработка бумаги- М.: Лесная промышленность, 1979. 232 с.

2. Бабурин С.В. Киприанов А.И. Реолигические основы процессов целлюлозно-бумажного производства -М. : Лесная промышленность, 1983. 192 с.

3. Бодрова В.М., Чижов Г.И., Махонин А.Г. Влияние вида волокнистого материала на показатели механической прочности бумаги в присутствии соединений алюминия И Минвуз. Сб. научн. тр., 1980, вып. 7. -с.46-51.

4. Болотинцева С.П., Андреева Е.П., Ершов А.В. Влияние сульфата алюминия на реологические свойства дисперсий целлюлозы М.: Сб. трудов ЦНИИБ, 1988,-с. 142-147.

5. Вайсман Л.Н. Структура бумаги и методы ее контроля М.: Лесная промышленность, 1973. -150с.

6. Вилландберг И.Б. Инициирование привитой полимеризации к целлюлозе акриламида системой Fe(ll) НО Рига: Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. хим. наук ,1989 - 18с.

7. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии М.: Химия, 1975. - 520с.

8. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры М.: Химия, 1971. -192с.

9. Кларк Дж. д.А. Технология целлюлозы М. : Лесная промышленность, 1983. -456 с.

10. Крылатов Ю.А. Ковернинский И.Н. Проклейка бумаги М.: Лесная промышленность, 1987. -288с.

11. Лапин В.В. Актуальные аспекты мокрой технологии: роль химических процессов . М.: Сб. трудов ЦНИИБ, 1988, - с. 4-14.

12. Лапин В.В., Данилова Д.А. Каолин и оптические свойства бумаги М.: Лесная промышленность, 1978. 120с.

13. Лапин В.В., Самсонова Т.В. Наполнение и прочность печатной бумаги // Бумажная промышленность,1984, N 4. с.15-17.

14. Лапин В.В., Самсонова Т.В. Применение каолина к целлюлозным волокнистым частицам в водных условиях // Коллоидный журнал, 1985, вып. З.-с. 11-13.

15. Лапин В.В., Самсонова Т.В. Влияние сульфата алюминия на прочность бумаги // Бумажная промышленность,1984, N 4. с.12-13.

16. Лапин В.В. Капанчан А.Т. Упрочнение высоконаполненной бумаги синтетическими водорастворимыми полимерами / Современные проблемы химии и химической промышленности. НИИТЭХИМ, 1985, N 15/186. с. 40.

17. Лауфманн М. Шнайдер Р. Шейхауер Г. Производство бумаги в щелочной среде с использованием измельченного природного карбоната кальция // Материалы конф. Papfor-2000, С.-П. 2000. с. 22-28.

18. Михайлов Г.С. Шишкина Г.В. Оценка свойств привитых сополимеров с точки зрения бумажного производства // М.: Сб. трудов ВНИИБ, 1975, - с. 19- 30.

19. Модифицированный наполнитель при производстве бумаги -основы для обоев // Логинов О.А., Фляте Д.М., Фарбер С.Р. / Бумажная промышленность, 1989 N1 - 11с.

20. Молариус-Маурянен С. Применение КМЦ в мокрой части бумагоделательной машины // Целлюлоза, бумага, картон, 1995. N9-10 - с. 20-22.

21. Научные и практические задачи, связанные с использованием каолина в целлюлозно-бумажной промышленности / Лапин В.В., Самсонова Т.В., Кагала Т.И., Кондратьев В.А. Актуальные вопросы химии и технологии бумаги: Сб. трудов ЦНИИБ, 1982, - с. 5- 15.

22. Новые виды гидрофильных добавок на основе привитых сополимеров целлюлозы / Михайлов Г.С., Шишкина Г.В., Курлянкина В.И., Молотков В.А. // Сб. трудов ВНИИБ, 1979, с. 98-104.

23. Повышение зольности бумаги без снижения ее прочности / Лапин В.В. Капанчан А.Т. Хойецян Е.А., Кучменко А.В. Бумажная промышленность, 1981 -N2-C. 4-6.

24. Попков С.П. Файнберг Э.З. Взаимодействие целлюлозы и целлюлозных материалов с водой М.: Химия, 1976. - 192с.

25. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах М.: Химия, 1979. - 384с.

26. Рецкор А. Л. Остриков М.С. Влияние помола на развитие сил капиллярной тракции, действующих при формировании структуры бумаги // Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов Рига, 1967. - с. 257-262.

27. Роль электрохимических свойств целлюлозы в образовании межволоконных сил связей в бумаге в присутствии соединений алюминия / Чижов Г.Н. Фляте Д.М. Богданова В.П. Бодрова В.М. труды ЛТА.1982. - с.38-43.

28. Смирнова Е.Г. Смолин А.С. О роли добавок в формировании прочности бумаги // Минвуз, сборник научных трудов: Технология бумаги и картона -1998-с. 17-21.

29. Смирнова Е.Г. Формирование межволоконных связей в процессе обезвоживания бумажного полотна- С.-П.: Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук ,1999 16 с.

30. Смолин А.С. Аксельрод Г.З. Энтин Б.И. Использование флокулянтов в производстве бумаги. Рига: ЛаТНИИНТЦ, 1978. -28с.

31. Смолин А.С. Исследование удерживаемости двуокиси титана в процессе получения впитывающей высокозольной бумаги Л.: Диссертация на соискание уч. степени канд. техн. наук ,1971 - 190 с.

32. Смолин А.С., Аксельрод Г.З. Технология формования бумаги и картона М. : Лесная промышленность, 1984. - 120 с.

33. Смолин А.С., Крупин В.И., Крючков Г.А. Papierpodrik новое эффективное связующее для бумаги // Целлюлоза, бумага, картон, 2000. N 7-8.- с. 8-10.

34. Смолин А.С. Макроструктура бумаги измерение, формирование, значение // Целлюлоза, бумага, картон, 1999. N 7-8. - с.9-11.

35. Смолин А.С. Межволоконные связи и макроструктура бумаги и картона: Диссертация на соискание уч. степени док. техн. наук, 1999. 58с.

36. Стратегия производителей химикатов в отношении нейтрального способа производства бумаги / б/а Ками парупу гидзгоцу таймусу - 1984 - N9 - р 36-39,43.

37. Ступак В.П. Крылатов Ю.А. Фадеева Н.И. Исследование влияния форм алюмогидроксокомплексов на взаимодействие в системе: канифольный клей- сульфат алюминия целлюлозное волокно. - М.: Сб. трудов ЦНИИБ, 1988.- с. 78-79.

38. Терентьев О.А. Гидродинамика волокнистых соединений в целлюлозно-бумажном производстве М. : Лесная промышленность, 1980. - 246 с.

39. Терентьев О.А. Массоподача и равномерность бумажного полотна. М.: Лесная промышленность, 1986. -264 с.

40. Трухтенкова Н.Е. Смолин А.С. Влияние флокуляции бумажной массы полиакриламидом на равномерность просвета бумаги. М.: Реф. Информация ВНИПИЭИлеспром, 1971, N11. -с. 13-14.

41. Усова А.А. Улучшение качественных показателей печатных видов бумаги // М.: Обзор. Информация ВНИПИЭИлеспром. Целлюлоза, бумага, картон, 1986. с. 19-21.

42. Фляте Д.М. Глобус Ф.Е. Хлопьеобразование волокон при изготовлении бумаги (обзор) М.: 1975. - 29с.

43. Фляте Д.М. Применение модифицированных наполнителей в производстве бумаги // М.: Обзор. Информация ВНИПИЭИлеспром. Целлюлоза, бумага, картон, 1989. с. 17-36.

44. Фляте Д.М. Свойства бумаги Санкт-Петербург НПО «Мир и семья» « ООО Интерлайн" 1999. - 381с.

45. Фролов М.В. Структурная механика бумаги. М.: Лесная промышленность, 1982. -270с.

46. Чижов Г.И. Новые направления в использовании соединений алюминия при производстве бумаги М.: Обзор. Информация ВНИПИЭИлеспром. Целлюлоза, бумага, картон, 1984. - с. 48.

47. Чижов Г.И., Хованский В.В., Неволин В.Ф. Применение соединений алюминия для придания бумаги влагопрочности. М.: Сб. трудов ВНИИБ, 1981,-с. 108-114.

48. Чижов Г.И. Упрочнение бумаги с помощью соединений алюминия Л.: Автореферат диссертации на соискание уч. степени д.т.н.,1987 - 32 с.

49. Шишкина Г.В., Аксельрод Г.З. Смолин А.С. Эффективность применения водорастворимых полимеров на основе акриламида в бумажном производстве // Водорастворимые полимеры и их применение: тезисы докладов Иркутск, 1982 - 178с.

50. Шишкина Г.В. Синтез и применение привитых сополимеров производных силликозы и акриамида в производстве бумаги Л.: Автореферат диссертации на соискание уч. степени канд. техн. наук ,1987 - 20 с.

51. Adanur S. Effects of forming fabric structural parameters on sheet properties // Tappi Journal,V-77.

52. Andersson O. Fundamentals of cellulose fibre floculatuion and its measurement // Svensk Paperstidning, 1961, N 14.-p. 517-518.

53. Aruson T.R. Syraton R.A. The adsorption of complex aluminium species by cellulosic fibers // Tappi Journal 1983 - v66-v12-p 72-75.

54. Auhorn W. Retention, egouttage.desaeration et techniques nouvelles de formation. Revue de I ATIP. 1983, v 37. N 3. - p. 117-132.

55. Avebe. a reliable partner for paper industry // Москва. Материалы семинара, 1999.

56. Bates I.S. Willes D. Cationic Pulp by means of Substantively «fixed» aluminium // APPITA 1984 - v 37 - N 5 - p 409-413.

57. Bell W. Forming Fabric Cleaning Techniques Evolve to Meet New Process Demands//Pulp and Paper,1991.-82.

58. Britt K.W. Pillon A.G., Evans L.A. Sorption and floculation mechanisms in Paper stock systems //TAPPI, 1977, vol. 60, N 7, p.102 - 104.

59. Bubik A. Moglichkeiten zur Verbesserung von Qualitat und Produktivitat durch gezielten Blattaufbau //Wochenblatt fur Papierfabrikation -1994 N13-S. 537.

60. Dodson C.T.I. Fiber crowding, fiber contacts and fiber floculation // TAPPI, 1996, vol. 79, N9.-p. 211-215.

61. Finemann I. Hochgefullte Feinepapiere // Wochenblatt fur Papierfabrikation -1985 Bd 113 -N6 - S.585-586, 588-589.

62. Frankle W.E., Pennimal J.C. Zeta potential miessuring by loser the Key to on-pass retention // Paper Trade Jornal - 1978. - v. 162. - N5 - p. 52-54.

63. Fuchs D. Sieb.Belag und Fullstoffe - Bedeutung und Einfluss auf den Verschleissmechanismus in der Siebpartie // Wochenblatt fur Papierfabrikation -1975 - N10-S. 348.

64. Gibbs A. Xiao H. Dend J. Pelton R. Fiocculants for precipitated calcium carbonats in newsprint pulpe // Tappi 1997-v80-N7-p.77.

65. Guest D.A. Alum and Starch their use and abuse // Paper - 1984 - v 202 - N 3 -p 18-19, 22.

66. Hercules complex for pulp and paper industry // 2000 - Материалы симпозиума. Санкт-Петербург.

67. Herring S. and Gulya T. Engineered Forming Fabrics Maximize Wear Resistance, Improve Drainage // Pulp and Paper,1995. -91.

68. Huber O. Uberblieck uber anorganische Rohstoff der Papierfabrikation // Wochenblatt fur Papierfabrikation 1970-98 -N7 - S.321-328.72.lvespaa M. Spaltformer- Technolodie fur SC-.LWC und HF - Papiere // Das Papier. 1993-10A-V156.

69. Yto N. Kawagoe Т. Характеристика высокомолекулярных коагулянтов // Pulp and Paper Engineering, 1972, vol. 15, N 5. p. 6-11.

70. Kahl T. Das Positck Verfahren als Mittel zur Optimiezung der Fullstoffretention // Wochenblatt fur Papierfabrikation -1997- N1 -S. 8-11.

71. Krenkel B. Einflussnahme auf Siebprobleme des praktischen Betriebs wahrend der Papierherstellung // Wochenblatt fur Papierfabrikation -1986 N20 -S. 813.

72. Laufmann M. Filler for Paper a Global View // Presented at thePTS - Seminar « Wet End Operations - Vorgange in der Siebpartte» - Munchen - 1998 - S.8-18.

73. Laufmann M. Natural Ground CaCO and Alkaline Papermaking //APPITA, 1994.

74. Laufmann M. Rapp H.Pigments and Synthetic wire abrasion // Wochenblatt fur Papierfabrikation -1986 N8-S. 615.

75. Laufmann M. Rapp H. Wire Abrasion and its Potential Causes // Wochenblatt fur Papierfabrikation 1995 -N18 - p 803 - 812.

76. Linhart F. Retention, Grundlagen fur Papieringenieure// PTS Munchen, 1991.

77. Linke W.F. Retention and Bonding of Sin the tic Dry Strength Resins // Tappi -1968 N 11 - p59 A-65A.

78. Matida S. A fundamental study of poliacrylamide with regard to paper making // Japan TAPPI, voll. 28, N 6. p. 9 - 10.

79. Miyanishi , Wet end optimization for a neutral PCC filled newsprint machine // TAPPI 1999, v. 82, N1 , p. 220 - 225.

80. Michael J. Jnorgenic mineral,chemical market expected to remain strong // Pulp and Paper, 1989-v63-N5-p123-126.

81. Multzer K-P. Probleme durch Calcium Carbonat // Papier 1984 - Bd38 - N10A - 132-136.

82. Omya Pluss Staufer AG. Presented at the PTS - Seminar // 1998 - Munchen.

83. Pfaff D. Einflusse auf den Energiebedarf der Siebpartien von Papermaschinen // Wochenblatt fur Papierfabrikation -1985 N1 -S. 9.

84. Poppel E.Bobu E. Optimisierung von Grundverfahren der alkalischen Papiererzeugung anhang von Zeta-Potenzial-Bestimungen // Zellstoff und Papier -1986-N4-S. 133-137.

85. Raisio Chemicals partner for chemicals paper industry // 1997 - Материалы симпозиума. Санкт-Петербург.

86. Rother M.und Faiss E. Der Einflussbereich der Siebe auf die Blattbildung und Papierqualitat//Wochenblatt fur Papierfabrikation -1994 N4 -S. 120.

87. Schlegel P. Energie-Einsparung durch geeignete Wahl des Saugerbelag-Designs //Wochenblatt fur Papierfabrikation -1986 N19 -S. 802.

88. SchlegeI J. Rockman B. Lehto J. Optimization of Press Felt Design with regard to Felt Life Time.Dewatering and structure of Paper Surface // Wochenblatt fur Papierfabrikation 1997 -N8 - p 402 - 409.

89. Schmidt V. Betriebser fahrungen mit dem Roll-Gap-Former ( Duoformer CFD) bei graphischen Papieren //Wochenblattfur Papierfabrikation -1994- N11-S. 441.

90. Stark H. Eichinger R. Einfluss des Fullstoffes auf die Papierfestigkeit // Zellstoff und Papier -1990-N4-S. 124-128.

91. Tanaka Hizoo Studies of Wet end Chemisty in Papermaking II Some considerations in Phisicochemical pzopertics on Mill White Waters // Ками па Гикеси 1984 - v 38 - p 844-850.

92. Traugott W. Harzleimung im neutralen bis schwach alkalischen pH Bereich // Wochenblatt fur Papierfabrikation 1985 bd 113 - N1 - s. 1-4.

93. Ubersicht und aktuelle Details zur alkalischen bzw. Papierleitung mit CaCO / Laufmann M.,Brantigeni G. Gestieser N. Rapp H. Wochenblatt fur Papierfabrikation - 1985 - bd 113 -N6 - s.209-216,218,220.

94. Vallete P., Lafaye J.-F. Retentions relation entre la theorie et la prafigue // Revue de I ATIP , 1974, v. 28, N 5. S. 229-235.

95. Van de Ven. Hydrodynamie aspects of polymer bonding in papermaking. Int. Symposium on Wood and Pulping Chemistry. - Canada, Vancouwer, 1985, vol. 1.-p. 87-88.

96. Wallian M. and Festor B. Forming fabrics for gap formers // International Conference GAP FORMERS, 1992.

97. Weigl I., Hofer H. Zur Virkungsweise der Aljonen bei der Papierherstellung. -Allgemeine Papier- Rund schau. 1983, N 18. -s. 29-37.

98. Wogberg L.A. Device for measirind the Kinetics of Flocculation, followind polymer addition in turbulent fiber suspensions // Sven-paperstidn 1985 - bd 88 - N 6 - p 48-56.