Исследование и разработка способов борьбы с пылью на железорудных складах горнорудных предприятий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, кандидат технических наук Шуликов, Борис Илларионович

  • Шуликов, Борис Илларионович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1983, Ленинград
  • Специальность ВАК РФ05.26.01
  • Количество страниц 149
Шуликов, Борис Илларионович. Исследование и разработка способов борьбы с пылью на железорудных складах горнорудных предприятий: дис. кандидат технических наук: 05.26.01 - Охрана труда (по отраслям). Ленинград. 1983. 149 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шуликов, Борис Илларионович

ВВЕДЕНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСТОЧНИКОВ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НА ОТКРЫТЫХ УСРЕДНИТЕЛЬНЫХ СКЛАДАХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

И СПОСОБОВ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ . II

1.1. Краткие сведения о геологических условиях и разработке Михайловского месторождения . II

1.2. Основные источники пылеобразования и уровни запыленности на рабочих местах усреднительных складов.

1.3. Анализ существующих средств и способов борьбы с пылеобразованием на открытых складах железных руд.

1.4. Цель и задачи исследований.

2. ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОЦЕНКЕ ЗАПЫЛЕННОСТИ АТМОСФЕРЫ

И ПОТЕРЬ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ.

2.1. Результаты исследований концентрации рудничной пыли в пылевом потоке.

2.2. Исследование размеров и вещественного состава частиц рудничной пыли.

2.3.Исследование и оценка потерь железной руды от уноса рудничной пыли воздушными потоками

2.3.1. Исследование потерь железной руды при разгрузке руды из конвейерных галерей и формировании штабелей руды.

2.3.2. Исследование количества потерь руды теряемых безвозвратно

2.4. Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ И ВЫБОР ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРЕОБРАЗУЮЩИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ОТКРЫТЫХ СКЛАДАХ.

3.1. Исследование смачивающих и вяжущих свойств и выбор препарата для ветроустойчивого покрытия в условиях отрицательных температур

3.1.1. Обоснование, подбор и изучение свойств композиций препарата.

3.1.2. Исследование влияния препарата на условия труда

3.1.3. Определение показателей пожарной опасности препарата.

3.2. Определение оптимального состава водных растворов поверхностно-активных и пылесвязывающих веществ при положительных температурах воздуха . . . . *

3.3. Выводы.

4. РАЗРАБОТКА. И ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕШ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И

СОКРАЩЕНИЮ ПОТЕРЬ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ.

4.1. Закрепление пылящих поверхностей руды униферозином.

4.1.1. Разработка и опытно-промышленное испытание технологии покрытий с помощью передвижной установки

4.1.2. Разработка и опытно-промышленное испытание технологии покрытий руды в вагонах.

4.2. Опытно-промышленная проверка результатов экспериментальных работ по сокращению пылеобразования с пылящих поверхностей штабелей и территории склада в летний период

4.3. Выводы.

5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННЫХ СРЕДСТВ И СПОСОБОВ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ НА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ СКЛАДАХ

5.1. Оценка сокращения потерь руды и санитарно-гигиенической эффективности от применения средств борьбы с пылью на рабочих местах открытого склада железных руд.

5.2. Экономическая эффективность разработанных способов пылеподавления

5.3. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Охрана труда (по отраслям)», 05.26.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка способов борьбы с пылью на железорудных складах горнорудных предприятий»

цифику открытых усреднительных складов. Проведенные исследования, в результате которых было отобрано и обработано более 5000 проб, позволили выявить и изучить источники пылеобразования, просле дить динаглику концентрации рудничной пыли в окружающей атмосфере и на рабочих местах.На основании этих исследований было установлено, что на открытых складах все источники пылеобразования являются вторичными / I / и подразделяются по месту на следующие четыре основные группы: I - разгрузка руды из конвейерных галерей и формирование штабелей руды; П - погрузка руды экскаваторами в вагоны; Ш - маневрирование железнодорожных составов в процессе погрузки и выезда на станционные ж,д. пути; 1У - сдувание и выдувание рудничной пыли из потока разгру жа.емой руды, с поверхностей формируемых и хранящихся штабелей руды, с поверхностей межпутевого пространства, и общей территории склада.Рассмотрим характер пылеобразования вышеперечисленных источников, а тагасе уровень изменения запыленности и динамику микроклиматических параметров в зоне рабочих мест открытого усреднитель ного склада и за его территорией.

Похожие диссертационные работы по специальности «Охрана труда (по отраслям)», 05.26.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Шуликов, Борис Илларионович

5.3. Выводы.

1. Установлено, что относительное снижение запыленности воздуха, при применении пылесвязывающего средства - униферозина и его водных эмульсий, достигает в кабине машиниста экскаватора 94%, на рабочей площадке экскаватора 99$ и на железнодорожных погрузочных путях 75%.

2. Установлено, что осуществление мероприятий по снижению интенсивности пылеобразования снижает от 10 до 2Ь% уровни заболеваемости машинистов и помощников машинистов экскаваторов и локомотивов, занятых на погрузке железной руды.

3. Экономический эффект от внедрения разработанных средств и способов борьбы с пылью на открытом складе железных руд составляет около 0,046 руб. на каждую тонну отгруженной заводам железной руды.

4. Применение пылесвязывающего средства - униферозина и его водных эмульсий - снижает потери железной руды от пылеуноса и просыпей при перевозках до 50%t от пылеуноса с открытого склада до 37%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе на основании анализа данных научно-технической литературы, теоретических и экспериментальных исследований, опытно-промышленных испытаний получены следующие результаты:

1. Разработана методика определения концентрации рудничной пыли в воздухе и пылеуноса с открытых складов железной руды.

2. Показано, что в зимних и летних условиях концентрация пыли на рабочих местах превышает санитарные нормы, а потери железной руды от пылеуноса достигают 2,45% зимой и 0,3% летом от количества руды, ссыпаемой на склад, по мере удаления от источников пылеобразования возрастает относительное содержание свободной двуокиси кремния в 1,5-2,0 раза.

3. Установлено, что запыленность воздуха на открытых складах зависит от взаимного расположения штабелей, ветровой нагрузки, влажности насыпного материала и технологических процессов. Получены эмпирические формулы, позволяющие определять концентрации рудничной пыли в воздухе открытых складов.

4. На основании изучения смачивающей способности 14 композиций, выявления зависимости между процентным содержанием составляющих препарата и временем растекания капли, диаметром капли, глубиной проникновения в насыпной материал, рекомендованы и практическому внедрению наиболее эффективные из них.

5. Наилучшей смачивающей способностью в зимних условиях обладают композиции, состоящие из 89,8% сланцевой смолы, 10% кукер-соля и 0,2% уротропина, в летних условиях рационально применять водные эмульсии этой композиции с добавлением пенообразующих веществ. Такие эмульсии состоят из 90% воды, 5% композиций препарата униферозина и 5% пенообразователя ПО—I. Оптимальные расходы препаратов на квадратный метр пылящей поверхности составляют: зимой концентрированные композиции от 300 до 500 грамм, летом водные эмульсии от I до 2 литров.

6. Установлено, что применение разработанного препарата (униферозина) не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека, не ухудшает условия труда и противопожарную безопасность.

7. Установлено, что покрытия из униферозина и его водных эмульсий создают прочность покрытий от 5 до 10 раз выше прочности поверхности необработанной железной руда и противостоят разрушению при скорости ветра до 40 м/с. При этом концентрированный униферозин применим при температурах до -20°С и ниже, а его водные эмульсии при температурах выше 0°С.

8. Промышленные испытания показали, что применение покрытий снижает запыленность воздуха на рабочих местах машинистов и помощников машинистов экскаваторов, машинистов и помощников машинистов тепловозов, рабочих составительных бригад до санитарных норм и сокращает пылеунос с открытых складов до 37$, а при перевозках железнодорожным транспортом до 50%.

9. На основании промышленных испытаний установлены периодичность покрытий и удельный расход пылесвязывающих материалов, составляющие соответственно для зимних условий 30 дней и от 300 до о

500 г/м униферозина и для летних условий 7-8 дней и от I до р

2 л/м эмульсии.

10. На основании установленных периодичности и удельных расходов разработана методика расчета расхода пылесвязывающих материалов.

11. Промышленные испытания дали возможность разработать технические условия на технологию производства работ по обеспыливанию при формировании штабелей руды, поверхностей погруженной руды в вагоны, территории открытого склада. Разработанные технические условия переданы и приняты к внедрению на Михайловском ГОКе и использованы Государственным союзным институтом ГИПРОРуда при проектировании для Оленегорского ГОКа комплекса по нанесению защитной пленки на поверхность концентрата с целью предотвращения потерь от пылеуноса.

12. От внедрения разработанных способов борьбы с пылью на открытых складах железорудного сырья Михайловского горнообогатительного комбината получен экономический эффект 0,046 руб. на тонну отгруженной руды металлургическим заводам.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шуликов, Борис Илларионович, 1983 год

1. Барон Л.И., Демидюк Г.П., Лидин Г.Д. и др. Горное дело. Терминологический словарь. Изд. 3-е, М., "Недра", 1981.

2. Шинкаренко С.Ф., Белецкий Е.П., Ширяев А.А. и др. Справочник по обогащению руд черных металлов. М., "Недра", 1980.

3. Смышляев Г.К., Шевляков М.М. Совершенствование технологии переработки руд КМА на ДСФ МЖРК. Губкин, 1967, с.8-21 (Министерство черной металлургии, Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии).

4. Гулев Л.П., Карпухин В.Р. Пути снижения запыленности воздуха на Михайловской ДСФ КМА. "Безопасность труда в промышленности", 1974, №5, с.39-^0

5. Янов А.П., Ващенко B.C. Защита рудничной атмосферы от загрязнения. М., "Недра", 1977, с.80 -196

6. Недин З.В., Нейков О.Д. Современные методы исследования пыли. М., "Недра", 1967, с.38

7. Перегуд Е.А., Быховская М.С., Герке Е.В. Быстрые методы определения вредных веществ в воздухе. М., Госхимиздат, 1962, с.8-2/

8. Инструкция по контролю содержания пыли на предприятиях горнорудной и нерудной промышленности. (Госгортехнадзор СССР) -М., "Недра;' 1981, 32 с.

9. Ващенко B.C., Данченко Ф.И., Гайдук В.П. Состояние борьбы с запыленностью воздуха на складах руды. В сб.: Вентиляция и очистка воздуха. Вып.7, М., "Недра", 1972, c.f2-/J/

10. Гуль Ю.В. Управление воздухообменом в глубоких карьерах. Л., 1977, с.29-39 (Министерство высшего образования, Ленинградский горный институт).

11. Кирин Б.Ф. Влияние поверхностного натяжения капель на эффективность орошения. В сб.: Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. Вып.7, М., 1978, с. 39 (ЦНИИЭМуголь).

12. Обухов Ю.Д. Борьба с пылью на ДСФ. "Безопасность труда в промышленности", 1973, № 3, с.Вк

13. Кривцов Б.С., Руднев А.П. Техника безопасности и противопожарная защита на обогатительных фабриках. М., "Недра",1973, с .У2-4ГУ

14. Михайлов В.А., Бересневич П.Б., Борисов В.Г., Лобода А.И. Борьба с пылью в рудных карьерах. М., "Недра", 1981, с. 90-159.

15. Роменский Л.П. Пена как средство борьбы с пылью. Киев, "Наукова думка", 1976, с.67-80.

16. Медведев И.И., Красноштейн А.Е. Борьба с пылью на калийных рудниках. М., "Недра", 1977, с.105-114.

17. Павловский Б.С. Борьба с пылью на руднике "Токур". -"Безопасность труда в промышленности", 1972, № 6, с./7-/8

18. Федоров Г.Г. Применение высокократной пены для подавления пыли. "Безопасность труда в промышленности", 1975, № 10, с.33-40

19. Нечаев В.Е. Механизация приготовления и применения ПАВи стабилизаторов при бурении взрывных скважин. "Горный журнал",1974, № 5, с.Чг-ЧЗ

20. Чулаков П.И. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров. М., "Недра", 1973, с. 16-28

21. Шпилев Г.Н., Островский A.M. К вопросу организации перевозок угля на некоторых зарубежных железных дорогах. В об.: Труда Новосибирского института инженеров железнодорожного транспорта. Вып.53, М., "Транспорт", 1966, с.9

22. Бешкето В.К. Перевозка без потерь. М., "Знание:, 1975,с.г-з

23. Батунер Л.М., Позин М.Е. Математические методы в химической технологии. М., "Химия", 1971, с.823

24. Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле., М., Высшая школа, 1973, с.2$7

25. Исследование возможностей применения пенообразующих покрытий на карьерах горно-вскрышных комплексов непрерывного действия и в других технологических процессах Михайловского ГОКа. Курск, 1977, с.8-30. Авт.: Е.А.Лушников, К.В.Лютаревич, Б.И.%-ликов и др.

26. Олейников А.Г., Павловский В.Г. Физико-химическое закрепление хвостохранилищ. М., Цветметинформация, 1976, с. 1-2.

27. Ивашкин B.C. Борьба с пылью и газами на угольных разрезах. М., "Недра", 1980, с.12-51.

28. Борисов В.Г. Исследование закрепления поверхностей хвос-тохранилищ полимерами. В кн.: Вентиляция и очистка воздуха. Вып.7, М., 1972, с.150-158.

29. Сетссре agent staBiPczes dust Q~t Czimooc tctLBi'nejs and do ms. — ^rifl' ne&^ino qnd

30. JUcninq Jouz/ia-£t JQ71/1/V6, p. 97

31. Павловский В.Г., Олейников А.Г., Бойцова Г.Н. Состав для укрепления несвязного грунта. А.с. 460357 (СССР).

32. Мигуцкий Л.Р. Новая технология складирования шламов мокрого обогащения. М., Черметинформация, 1972, с.4-12.

33. Рудник М.И., Лютаревич К.В., Щуликов Б.И. Исследование средств и способов сокращения потерь железорудного сырья на Михайловском ГОКе. Курск, 1980, с. 12-15S (Министерство высшего образования, Курский политехнический институт).

34. Фомина А.С., Шелгунова В.В., Суурма Р.А. Нерозин-сланце-вый препарат для борьбы с эрозией почв и закрепления подвижных песков. М., ЦНИИТЭНнефтехим, 1972, с

35. Опыт применения нерозина для закрепления и заращивания песков по трассе газопровода Бухара-Урал. Волгоград, 1970, (ВНИИАЛМИ).

36. Подгорнов А.С. Закрепление подвижных песков вяжущими веществами. М., 1980, с.7-20, (ВНИИТЭИСХ).

37. Зеленин Н.И., Файнберг B.C., Чернышева К.С. Химия и технология сланцевой смолы. Л., Химия, 1966, с.308.

38. Герасимов Л.Г. Смачиваемость минералов водой. -"Сталь", 1952, № 12, с. 2-6

39. Ребиндор П.А. Физико-химия флотационных процессов. М., Металлургиздат, I953, с.10-40

40. Чугуев В.И. Исследования и опытно-промышленные испытания по окомкованию Михайловской аглоруды на ДСФ. Губкин, 1971, (Министерство черной металлургии, Научно-исследовательский институт по проблеме Курской магнитной аномалии).

41. Мартыненко В.А., Будиловский М.Я., Кухарь А.С. Исследование методом пенетрации. "Горный журнал", 1979, № 12,с.46-47.

42. Кирсо У.О., Барановская Н.А., Уйбоомуу Х.М. Пути окислительной деградации фенолов, обладающих канцерогенной или токсичной активностью. В сб.: Вопросы профилактики загрязнения окружающей среды канцерогенными веществами. Таллин, "Валчус", 1972, с.18

43. Берёзкин В.П. Газовая хромотография в химии полимеров. М., "Наука", 1972, с.в-18

44. Либлик В.К., Аунак А.К. Пожароопасные свойства жидких сланцевых продуктов. В сб.: Переработка сланцевых смол и фенолов. Вып.21, Таллин, "Валчус", 1976, с. 20-22 (министерствосланцехимической промышленности, НИИсланцев).

45. Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. Српавочник. М., "Химия", 1970,с.

46. Г^днин М.И., Лушников Е.А., Щуликов Б.И. Профилактическое средство для борьбы с пылеобразованием. А.с. 763438 (СССР).

47. Униферозин препарат для сокращения потерь агломерационной руды. - Торный журнал", 1981, № 9, с.22-23. Авт.: А.И. Дрёмин, Б.И.Щуликов, М.З.Валитов и др.

48. Михайлов В.А., Бересневич П.Б. Пылеподавление при вые-мочно-погрузочных работах на рудных карьерах. М., "Недра", 1976, с. i5'30

49. Тотрадзе К.Н. Оценка эффективности пенного способа пылеподавления в узлах перегрузок. В сб.: Научные работы инструкция охраны труда ВЦСПС. Вып.91, М., 1974, cJ2

50. Сокращение потерь железорудного концентрата. "Промышленный транспорт", 1981, № 5, с.16. Авт.: В.Р.Кункин, М.И.Рудник, К.В.Лютаревич и др.

51. Менковский М.А., Равич Б.М., Окладников В.П. Связывающие вещества в процессах окускования горных пород. М., "Недра", 1977, с.81.

52. Никишин B.C., Чесноков М.М. Борьба с пылью и газами на открытых горных разработках. М., Госгортехиздат", 1961, с.56.

53. Жасымов К.М., Чулаков П.Г. Влияние климатических условий на выбор пылесвязывающего вещества для обеспыливания карьерных автодорог. В кн. Состояние и перспективы исследования микроклимата в карьерах. Л., Гидрометеоиздат, 1974, с.217-221.

54. Установка для нанесения защитной пленки на поверхность концентрата. Техно-рабочий проект. Л., 1981. (Государственный союзный институт "ГИПРОРУДА").

55. Методы и практика определения эффективности капитальных вложений и новой техники. Сб. научной информации. Вып.33. Наука, М., 1982, с.80-127.

56. Ефремова Н.И. К вопросу разработки методики определения экономической эффективности охраны здоровья трудящихся на производстве. "Ученые записки Горьковского государственного университета", вып. 97, 1970, с.106-113.

57. Воронцова Е.И., Зоз Н.И. Об экономической эффективности внедрения гигиенических рекомендаций на производстве. Гигиена труда и профзаболеваний, 1972, № 3, с.1-4.

58. Маламуд М.И. Экономика и здравоохранение. Советское здравоохранение, 1970, № II, с.20-24.

59. Шпинёв В.Ф. Методика изучения экономической эффективности повышения состояния здоровья работающих на промышленных предприятиях. Гигиена труда и профзаболеваний, 1970, Is I, с.26-29.

60. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. ЩИИПИ Госкомитета Совмина СССР. М., 1978, с.5-17.

61. Инструкция по определению экономической эффективности использования в черной металлургии новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. МЧМ СССР, М., 1979, 109 с.

62. РТМ, ТУ, ОСТ, ГОСТ и т. п.)

63. Демонстрировались на выставках! " нетотраслевые, республиканские,

64. Содержат внедренные изобретениясоюзные, международные выставки)а.с, № 763438авторских свидетельств

65. Премированы (представлены на премию)и патентов)нет

66. Дали фактический годовой экономический эффекттриста сорок две тысячи сто рублей)вид премии)342100 руб.сумма указывается цифрами и прописью) 7. Другие показатели

67. Руководитель (главный инженер) предприятия (ведомства, объединения!подпись)м. п.•

68. Печат*. должное,ь. подпись, ф., п., о.

69. Главный экономист (бухгалтер) г \подпись^должность, подпись, ф., и., о.i г-;'"'',,-.,''"'1.'* 'Л

70. Курск, гор. тип. упр. издат. Курского облисполкома, 1977 г., з. 2835—1, т. 5оо1. Л' V; чиммстсктю -«гноя мет**я»тед сссг

71. ЧЕРМЕТПЙСЕКТ Госу*8рет®*имы4 coronal ямстмтут ■о ироеггкоомншо предприятий- гершоруамой протшилишос»1. ГЦ ПРО РУДА19B00Q. Даш-юиц ааб е. Мояжя. Ктп»а. Лсмнс*а& Гкп^оууА»eerrrfo EiQ2S Рудмк Тикфовм !Мв-Д- 15-аBTS.

72. P/few- 23401004 а ОПЕРУ ЛОК СтъеАЬлтч 14' . -'1. На » ее 2Ъ QX $3 .1. V \ .-. СПРАВКА v . ^

73. Техническая документадяя передана Оленегорскоглу ГОКу Министерства чёрной металлургии СССР дня реконструкции и внедрения в ; производство на погрузке жачезоруцного концентрата.1. ЭРТ1 и*. ММ.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.