Обеспечение безопасных условий эксплуатации гамма протяжных станков путем снижения уровней шума тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Алексеев Марк Вячеславович

• Алексеев Марк Вячеславович
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Алексеев Марк Вячеславович

ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

1.1 Генерация шума и методы его снижения при металлообработке

1.2 Состояние условий труда в транспортном машиностроении

1.3 Конструкции применяемых протяжек для внутреннего и наружного протягивания и режимы обработки изделий

1.4 Объекты исследования - горизонтально-протяжные и вертикально-протяжные станки

1.5 Выводы по главе

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ

ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИНАМИКИ ГАММЫ ПРОТЯЖНЫХ СТАНКОВ30

2.1 Анализ компоновок гаммы протяжных станков и выбор моделей источников звукового излучения

2.2 Вывод зависимости спектральных составляющих шума системы «протяжка - обрабатываемая деталь»

2.3 Вывод зависимостей скоростей колебаний протяжек

2.4 Теоретическое исследование скоростей колебаний заготовок, обрабатываемых на протяжных станках

2.5 Моделирование процессов возбуждения вибраций и излучения звуковой энергии технологических трубопроводных систем при воздействии жидкостного потока

2.6 Выводы по главе

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УРОВНЕЙ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПРОТЯЖНЫХ СТАНКОВ

3.1 Условия труда на рабочем месте операторов, обслуживающих протяжные станки

3.2 Экспериментальные исследования виброакустических характеристик горизонтально- и вертикально-протяжных станков

3.3 Экспериментальные исследования виброакустических характеристик горизонтально-протяжных полуавтоматов непрерывного действия с перемещающейся заготовкой

3.4 Экспериментальные исследования уровней вибраций элементов горизонтально- и вертикально-протяжных станков

3.5 Экспериментальные исследования коэффициентов потерь колебательной энергии элементов несущих систем горизонтально- и вертикально-протяжных станков

3.6 Выводы по главе

4 ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ УРОВНЕЙ ШУМА ГАММЫ ПРОТЯЖНЫХ СТАНКОВ

4.1 Обеспечение акустической эффективности систем шумозащиты протяжных станков

4.2 Расчет виброакустических характеристик горизонтально-протяжных станков

4.4 Зависимость коэффициентов потерь от частоты колебаний для вертикально-протяжного станка

4.5 Зависимость коэффициента потерь от частоты для горизонтально-протяжного станка

4.6 Выводы по главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

130

ВВЕДЕНИЕ

Транспортная отрасль занимает ключевое место в развитии экономики страны. При определении важных направлений в использовании импортозамещающих технологий, связанных с обновлением производственных мощностей предприятий транспортного сектора и транспортного машиностроения, а также при создании конкурентных преимуществ и технологий, ориентированных на социальные нужды, необходимо уделять особое внимание разработке систем и средств защиты персонала от негативного воздействия производственных факторов. Одним из значимых факторов, влияющих на ухудшение профессионального здоровья сотрудников, является производственный шум.

Производственный шум является одной из распространенных производственных опасностей, оказывающих негативное воздействие на здоровье работников транспортной сферы. Повышенные уровни шума могут приводить к временной или постоянной потере слуха, а также к возникновению хронических стрессовых состояний, что, в свою очередь, ухудшает работоспособность и повышает риск возникновения профессиональных заболеваний. В условиях интенсивного развития инфраструктуры и модернизации оборудования безусловный приоритет должен быть отдан внедрению шумопоглощающих и шумозащитных технологий как на стадии проектирования новых объектов, так и при обновлении существующих.

Интеграция шумозащитных технологий и систем мониторинга в производственные процессы транспортного сектора является важным шагом в обеспечении устойчивого и безопасного развития отрасли. Системный подход к решению проблемы производственного шума, включающий технические, организационные и образовательные меры, способствует созданию благоприятной производственной среды, поддерживающей здоровье и продуктивность сотрудников.

Вопросам шума и виброакустической динамики станков и оборудования посвящено значительное количество научных исследований, в частности,

рассмотрены группы различных модификаций токарных, шлифовальных, отрезных и заточных станков. Однако в отношении протяжных станков исследования виброакустических характеристик изучены недостаточно. Следует отметить, что особенности технологического процесса протяжки позволяют использовать методы расчета спектров шума, основанные на разработанных ранее теоретических моделях шумообразования. Решение проблемы шумового дискомфорта от вертикально- и горизонтально-протяжных станков представляется важной научно-технической задачей, одним из эффективных методов решения является использование звукопоглощающих материалов и конструкций. Применение таких материалов в оболочках корпусов станков и создание акустических экранов вокруг рабочих зон могут значительно снизить уровень распространяемого звука, создавая комфортные условия для окружающих.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение безопасных условий эксплуатации гамма протяжных станков путем снижения уровней шума»

Актуальность темы исследования

Изучению процессов виброакустической динамики металлорежущих станков, как основного вида технологического оборудования, для размерной обработки деталей, в частности применительно к станкам лезвийной обработки токарной, фрезерной и сверлильной групп, посвящено большое количество исследований отечественных ученых. Следует отметить, что до сегодняшнего дня подобные исследования в отношении протяжных станков не проводились. Значительные отличия компоновки несущей системы, режущего инструмента, процесса резания, возможность получения отверстий различных геометрических конфигураций и использование гидравлического привода требуют уточнения моделей виброакустической динамики и теоретического исследования процессов возбуждения вибраций и излучения звуковой энергии.

Актуальность теоретических исследований процессов виброакустической динамики протяжных станков обусловлена рядом факторов:

- Повышение требований к точности и качеству обработки. Современные машиностроительные предприятия предъявляют все более высокие требования к точности и качеству обработки деталей. Вибрации и шум, возникающие в процессе

работы протяжных станков, являются одними из основных факторов, ограничивающих достижение этих требований.

- Увеличение производительности. Снижение вибраций и шума позволяет увеличить скорость резания и повысить производительность протяжных станков.

- Улучшение условий труда операторов. Высокий уровень вибраций и шума оказывает негативное воздействие на здоровье и работоспособность операторов. Снижение этих факторов позволяет улучшить условия труда и повысить безопасность работы.

- Снижение негативного воздействия на окружающую среду. Шум, создаваемый протяжными станками, является одним из источников загрязнения окружающей среды. Снижение уровня шума позволяет уменьшить негативное воздействие на экологию.

Целью диссертационной работы является решение важной научно-технической задачи, заключающейся в обеспечении безопасных условий труда при эксплуатации протяжных станков.

Задачи исследования

В соответствии с поставленной целью в работе решается следующие задачи исследования:

1 Изучить производственные факторы и их влияние на условия эксплуатации гаммы протяжных станков.

2 Разработать модель виброакустической динамики горизонтально- и вертикально-протяжных станков.

3 Получить аналитические зависимости для инженерных расчетов уровней звукового давления и вибрации на этапе проектирования подобного оборудования, учитывающих параметры заготовок и технологического процесса.

4 Выполнить экспериментальные исследования спектров шума и вибрации протяжных станков в производственных условиях.

5 Разработать инженерные решения систем шумозащиты и испытать их в реальных условиях эксплуатации станков.

Научная новизна работы представлена следующими результатами:

1 Разработаны математические модели генерации шума, на основе которых прогнозируется процесс шумообразования на рабочих местах при проектировании подобного оборудования.

2 В общей колебательной системе вертикально- и горизонтально-протяжных станков выявлены источники, акустическое излучение которых создает повышенные уровни звукового давления.

3 Теоретически изучен спектральный состав виброакустических характеристик гаммы протяжных станков.

Теоретическая и практическая значимость исследования:

1 Теоретически изучены характерные закономерности процессов виброакустической динамики горизонтально- и вертикально-протяжных станков, существенно отличающиеся от гаммы станков лезвийной обработки (токарных, сверлильных, фрезерных) компоновками несущих систем, конструкцией режущего инструмента и кинематикой формообразующих движений.

2 Получены аналитические зависимости спектральных уровней шума рассматриваемых в работе станков, учитывающие характерные особенности компоновки корпусных и базовых деталей, геометрические, физико-механические параметры инструмента и обрабатываемых изделий, а также параметры технологического процесса.

3 Экспериментальные исследования, выполненные в реальных условиях эксплуатации протяжных станков, подтвердили правильность теоретических выводов о закономерностях формирования виброакустических характеристик.

4 Теоретически обоснованы и прошли апробацию в условиях реального производства рациональные конструкции систем снижения уровней шума основных источников, генерирующих повышенные уровни шума.

Объектом исследования являются виброакустические характеристики протяжных станков и их влияние на условия эксплуатации станков.

Предметом исследования являются процессы возбуждения вибраций и генерации шума колебательной системы протяжных станков.

Методология и методы исследования основаны на основных положениях технической виброакустики, теории колебаний систем с распределенными параметрами и методах статистической обработки данных экспериментальных исследований. Экспериментальные исследования проводились согласно аттестованным методикам измерений с использованием современных измерителей шума и вибраций.

На защиту выносятся следующие результаты диссертационной работы:

1 Анализ условий эксплуатации горизонтально- и вертикально-протяжных станков.

2 Модели виброакустической динамики элементов колебательной системы станков протяжной группы.

3 Экспериментальные данные спектрального состава акустических и вибрационных характеристик, изученные в условиях промышленной эксплуатации протяжных станков.

4 Теоретические решения конструкций систем снижения шума основных источников излучения звуковой энергии.

5 Результаты испытаний предложенных систем шумозащиты.

Степень достоверности результатов, представленных в работе, обеспечивается результатами многолетних исследований, выполненных в условиях реальной эксплуатации, в рамках проведения производственного контроля и оценки условий труда с применением современных методов исследования и использованием сертифицированной аппаратуры, а также математической обработки результатов.

Область исследования. Содержание диссертации соответствует п. 6 и 10 предметной области специальности 2.10.3 - Безопасность труда (технические науки).

Апробация работы. Результаты, полученные в ходе выполнения исследований, были представлены в докладах на совещаниях и научно-технических семинарах различного уровня, проводимых кафедрой «Безопасность жизнедеятельности», а также на Всероссийской национальной научно-практической конференции «Теория и практика безопасности жизнедеятельности» (Ростов-на-Дону, РГУПС, 2024, 2025 гг.) и на Всероссийской научно-практической конференции «Транспорт-2024» (Ростов-на-Дону, РГУПС, 2024 г.) Результаты полученных исследований используются в учебном процессе ФГБОУ ВО РГУПС при подготовке бакалавров направления подготовки 20.03.01 «Техносферная безопасность» по дисциплинам «Промышленная санитария и гигиена труда», «Специальная оценка условий труда», а также магистров направлений подготовки 15.04.01 «Машиностроение» по дисциплине «Безопасность труда и технологических процессов в машиностроении» и 15.04.02 «Технологические машины и оборудование» по дисциплине «Методы и средства обеспечения производственной безопасности».

Публикации по теме исследования. Представленные материалы, отражающие основные научные результаты, опубликованы в 6 печатных работах. Эти материалы включают основные научные выводы исследования и были размещены в различных источниках, в том числе 5 - в журналах, которые входят в список научных изданий, утвержденный ВАК Минобрнауки РФ.

Структура диссертационной работы состоит из введения, четырех глав, общих выводов и рекомендаций, списка литературы из 127 наименований, имеет 46 рисунков, 17 таблиц и изложена на 130 страницах машинописного текста. В приложение вынесена информация о внедрении результатов исследования.

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Металлорежущие станки включают группы станков лезвийной обработки деталей, абразивной обработки и станки электрофизических и электрохимических методов обработки. В условиях промышленных предприятий наиболее распространены станки лезвийной обработки деталей, включающие группы токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных, расточных, долбежных, отрезных, зубо- и резьбо- обрабатывающих станков [1-5]. Необходимо отметить, что на сегодняшний день проводится большое количество теоретических и экспериментальных исследований, направленных на снижение воздействия виброакустических факторов на обслуживающий персонал. Большие достижения в этой сфере получены в судостроении, авиации, текстильной и полиграфической промышленности [6-9]. Вопросами снижения уровней шума и вибрации металлорежущих станков занимается большое количество отечественных и зарубежных ученых [9-67]. Среди исследований, посвященных изучению процессов шумообразования и снижению виброакустических характеристик металлообрабатывающего оборудования, наиболее существенные и систематизированные результаты по данному вопросу представлены в работах В. А. Кудинова [10, 11], И. А. Балыкова [12-15], В. Е. Досова [16-19], В. А. Замшина [20-24], Н. И. Иванова [25-27], М. П. Козочкина [28], А. П. Кучеренко [29, 30], А. Е. Литвинова [31-35] Б. Ч. Месхи [36-41], А. Н. Чукарина [42-54], Т. А. Финоченко [55-59] и ряда других авторов [60-68]. Рассмотрены источники шума металлорежущих станков и предложены мероприятия, направленные на снижение уровней шума и вибрации элементов кинематики, таких как узлы резания, зубчатые передачи, корпусные и базовые детали. Несмотря на достаточную проработанность отдельных составляющих этой проблемы, необходимо отметить практически полное отсутствие виброакустических исследований всей гаммы протяжных станков. В связи с тем, что компоновка

несущей системы станка, обрабатывающего инструмента, а также реализация самого процесса резания отверстий различной конфигурации имеют значительные отличия от другого металлорежущего оборудования, исследования процессов виброакустической динамики протяжных станков являются актуальными и имеют большое социально-экономическое значение.

1.1 Генерация шума и методы его снижения при металлообработке

Металлообрабатывающие операции, такие как точение, фрезерование, сверление, шлифование являются источниками значительного акустического загрязнения. Интенсивность и спектральный состав генерируемого шума зависят от множества факторов, включая характеристики станка, обрабатываемого материала, режущего инструмента, режимов резания и используемой смазочно-охлаждающей жидкости. Для разработки эффективных мер по снижению шума необходимо понимание механизмов его генерации и наличие соответствующих математических моделей. Обычно выделяют следующие основные источники шума при металлообработке:

- Шум резания возникает непосредственно в зоне контакта режущего инструмента с обрабатываемым материалом. Этот процесс является одним из наиболее интенсивных источников шума. Шум возникает из-за вибраций режущего инструмента, взаимодействия инструмента с обрабатываемым материалом, прерывистого характера резания, образования стружки, трения между инструментом и заготовкой, а также в связи с колебаниями инструмента и детали.

- Шум, излучаемый конструктивными элементами станка, такими как шпиндель, коробка передач, двигатель, направляющие и станина. Вибрации, возникающие в этих элементах, передаются в окружающую среду, генерируя акустические волны.

- Аэродинамический шум возникает при движении СОЖ и стружки в воздухе, а также при вращении с высокой скоростью. Этот шум обычно имеет

широкополосный спектр и может быть особенно выражен вблизи отверстий и щелей.

- Шум вспомогательного оборудования, такого как насосы СОЖ, гидравлические станции, вентиляционные системы и транспортеры стружки. Шум, генерируемый этими элементами, обычно имеет более низкую частоту и может быть постоянным или переменным.

Каждый из этих источников имеет свои характерные особенности и вносит определенный вклад в общий уровень шума на производстве. Например, шум от механических колебаний обычно имеет более широкий частотный спектр, в то время как шум от ударных нагрузок характеризуется кратковременными пиками высокой интенсивности. Шум от аэродинамических явлений, как правило, сосредоточен в более высоких частотах.

Факторы, влияющие на уровень шума при металлообработке, можно разделить на следующие группы:

1 Технологические параметры. Скорость резания, подача, глубина резания, режимы обработки (использование СОЖ) оказывают непосредственное влияние на интенсивность механических колебаний и, следовательно, на уровень шума. Более высокие скорости подачи обычно приводят к увеличению шума.

2 Свойства обрабатываемого материала. Твердость, прочность и вязкость материала определяют силу, необходимую для его обработки, и, соответственно, интенсивность вибраций. Обработка более твердых материалов, как правило, сопровождается более высоким уровнем шума.

3 Конструкция и состояние оборудования. Конструктивные особенности станка, такие как жесткость станины, качество подшипников и балансировка вращающихся частей, существенно влияют на уровень вибрации и шума.

4 Тип режущего инструмента. Геометрия режущей кромки, материал инструмента и его состояние (заточка, износ) также влияют на уровень шума. Использование изношенного или неправильно заточенного инструмента приводит к увеличению вибраций и шума.

5 Условия эксплуатации. Наличие или отсутствие антивибрационных опор, применение шумопоглощающих материалов, а также планировка цеха и расположение оборудования оказывают существенное влияние на распространение шума и его уровень на рабочих местах.

Для уменьшения шума рекомендуется модернизировать существующие защитные экраны станков. Выполненные ранее исследования показали, что основной путь распространения шума от станка к оператору - через звукопроницаемость ограждения. Поэтому повышение звукоизоляции ограждения является ключевым фактором в снижении общего уровня шума на рабочем месте. Установленные ограждения, как правило, закрывают область резания, а иногда и часть корпуса оборудования. Таким образом, шум, исходящий от открытых элементов станка, представляет собой значительный источник помех по сравнению с шумом, производимым непосредственно заготовкой и инструментом. В связи с этим вклад структурной составляющей шума ограждения оценивался по результатам измерения уровней виброускорения на его элементах.

Снижение шума при металлообработке является комплексной задачей, требующей применения различных технических и организационных мероприятий. Методы снижения шума можно разделить на три основные категории:

1) снижение шума в источнике: этот подход является наиболее эффективным и заключается в модификации оборудования, технологических процессов и материалов с целью уменьшения генерации шума;

2) снижение шума на пути распространения: этот подход направлен на предотвращение распространения шума от источника к работникам и окружающей среде;

3) индивидуальная защита от шума: этот подход заключается в использовании работниками средств индивидуальной защиты слуха.

Для увеличения звукоизоляции рекомендуется использовать многослойные конструкции ограждений. Например, применение сэндвич-панелей, состоящих из слоев металла и звукоизоляционного материала, позволяет значительно снизить прохождение звуковых волн через ограждение. Важно, чтобы слои были плотно

соединены между собой, для того чтобы избежать резонансных явлений, которые могут снизить эффективность звукоизоляции.

Помимо звукоизоляции важно также обеспечить звукопоглощение внутри ограждения. Это позволит снизить уровень шума, отраженного от внутренних поверхностей ограждения, и предотвратить его распространение наружу. Для звукопоглощения используются различные материалы, такие как акустический поролон, минеральная вата или специальные звукопоглощающие панели. Размещение этих материалов на внутренних поверхностях ограждения будет эффективно препятствовать распространению звуковой энергии.

Снижение шума при металлообработке является важной задачей, требующей комплексного подхода и применения различных технических и организационных мероприятий. Успешное снижение шума позволяет улучшить условия труда, повысить производительность труда, снизить риск профессиональных заболеваний и улучшить экологическую обстановку вблизи производственных предприятий. Внедрение современных технологий и передовых методов снижения шума позволит создать безопасные и комфортные условия труда для работников металлообрабатывающей промышленности.

В области виброакустической динамики металлорежущих станков проведено значительное количество исследований. Многие работы посвящены изучению динамической устойчивости токарных, фрезерных и шлифовальных станков. Однако исследования, посвященные виброакустической динамике протяжных станков, встречаются значительно реже.

Анализ существующих работ показал, что основное внимание в них уделяется изучению влияния параметров резания на уровень вибрации и шума, а также разработке методов демпфирования вибраций. В то же время недостаточно исследованы вопросы, связанные с моделированием динамического поведения основных узлов и элементов протяжных станков, а также с идентификацией параметров динамических моделей.

1.2 Состояние условий труда в транспортном машиностроении

Транспортное машиностроение, являясь одной из ключевых отраслей промышленности, играет важную роль в обеспечении экономики страны транспортными средствами и инфраструктурой. Следует, однако, заметить, что специфика производственных процессов, использование тяжелого оборудования, работа с вредными веществами и физические нагрузки обусловливают наличие сложных и потенциально опасных условий труда, требующих постоянного внимания и совершенствования защитных мероприятий.

Состояние условий труда в транспортном машиностроении формируется под влиянием целого ряда факторов, которые можно разделить на несколько ключевых групп:

- Технологические процессы. Операции, связанные с литьем, сваркой, механической обработкой, покраской и сборкой, сопряжены с выделением вредных веществ, шумом, вибрацией и другими неблагоприятными факторами. Использование устаревшего оборудования, несоблюдение технологических регламентов и недостаточное применение средств автоматизации усугубляют ситуацию.

- Оборудование и оснастка. Конструктивные особенности станков, прессов, подъемно-транспортных механизмов и другого оборудования, а также их техническое состояние оказывают непосредственное влияние на безопасность и эргономичность рабочих мест. Недостаточное применение защитных устройств, несоответствие оборудования современным требованиям охраны труда и отсутствие регулярного технического обслуживания повышают риск травматизма и профессиональных заболеваний.

- Производственная среда. Микроклимат, освещенность, уровень шума и вибрации, а также наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны оказывают существенное воздействие на здоровье и работоспособность персонала. Недостаточная эффективность систем вентиляции, отсутствие

кондиционирования, несоблюдение норм освещенности и превышение допустимых уровней шума и вибрации создают неблагоприятные условия труда.

- Организация труда. Режим труда и отдыха, характер трудовых процессов, организация рабочих мест, уровень квалификации персонала и обеспеченность средствами индивидуальной защиты (СИЗ) также играют важную роль в формировании условий труда. Нерациональная организация труда, монотонность операций, отсутствие перерывов для отдыха, недостаточная квалификация работников и неполное обеспечение СИЗ могут приводить к переутомлению, травмам и профессиональным заболеваниям.

- Человеческий фактор. Соблюдение работниками требований охраны труда, внимательность, ответственность и уровень знаний о безопасных методах работы напрямую влияют на состояние условий труда. Недостаточная мотивация к соблюдению правил безопасности, халатное отношение к своим обязанностям, отсутствие необходимой подготовки и постоянного контроля со стороны руководства могут привести к нарушению технологической дисциплины и возникновению аварийных ситуаций.

Анализ состояния условий труда на предприятиях транспортного машиностроения показывает, что многие производственные факторы также оказывают значительное влияние на производительность и безопасность работников. Так, оборудование, которое является рабочим местом персонала, часто устаревает и перестает соответствовать современным требованиям безопасности, что повышает риск травматизма. Существует необходимость регулярной модернизации машин и механизмов, которая позволит снизить производственные травмы и улучшит условия труда. Используемое сырье и материалы зачастую небезвредны для здоровья и могут приводить к профессиональным заболеваниям.

Исследование факторов, вызывающих профессиональную заболеваемость, показывает, что ее уровень остается достаточно высоким на протяжении последних десяти лет, и, несмотря на принимаемые меры, его снижение практически не наблюдается. Большинство работников, у которых выявлена профессиональная патология, - это те, кто трудился во вредных и опасных условиях более десяти лет,

а среди лиц, признанных инвалидами впервые 20 % составляют работники в возрасте 45-50 лет. По статистическим данным, около 70 % всех заболеваний связано с профессиональной деятельностью, а 40 % потерь трудоспособности обусловлены болезнями, непосредственно или косвенно связанными с неблагоприятными условиями труда. Появляющиеся у работников профессиональные болезни приводят к снижению их трудовой активности и работоспособности, в результате чего из производственного процесса выпадает наиболее квалифицированный и опытный персонал.

Изучение причин возникновения профессиональных заболеваний позволяет выделить несколько ключевых факторов (рисунок 1.1). Наиболее значительным, до 60 % от всех случаев, являются недостатки технологических процессов, на втором месте стоят конструктивные недостатки машин и оборудования - 17 %. Также важным аспектом остается организация рабочего пространства и условия труда -примерно 16 %. Существуют и другие влияющие аспекты, однако они не оказывают значительного влияния на причины возникновения профессиональных заболеваний.

Рисунок 1.1 - Причины возникновения профессиональных заболеваний: 1 - несовершенство технологических процессов; 2 - конструктивные недостатки машин и оборудования; 3 - несовершенство условий труда; 4 - другие факторы

В области медицины труда принято выделять пять основных категорий профессиональных заболеваний, связанных с воздействием различных элементов производственной среды и условий работы. Структура профессиональной патологии зависит от конкретного фактора, воздействующего на сотрудника (рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 - Структура профессиональной патологии: 79 % - заболевания, вызванные физическими факторами; 11 % - пылевые болезни, вызванные промышленными аэрозолями; 9 % - патологии, связанные с физическими перегрузками органов и систем; 1 % - отравления, вызванные химическими и биологическими веществами

В последние годы наметилась тенденция к повышению утраты профессиональной нетрудоспособности под воздействием физических факторов. Одной из основных проблем является высокий уровень шума и вибрации на производстве, что может негативно сказываться на здоровье работников. Важно также обратить внимание на условия работы во вредных и опасных производственных факторов, таких как пыль, химические вещества и высокие температуры.

Еще одной проблемой является недостаточная оснащенность рабочих мест современным оборудованием и инструментами, что может привести к увеличению травматизма и утомляемости работников. Кроме того, недостаток обучения и инструктажей по охране труда делает работников уязвимыми перед опасностями. Важно внедрять программы повышения квалификации и безопасности, создавая культуру ответственности за собственную безопасность и здоровье.

Улучшение условий труда в транспортном машиностроении требует комплексного подхода, включая модернизацию оборудования, оптимизацию рабочих мест и системы обучения сотрудников. Для достижения значительных улучшений в условиях труда необходимо также внедрять современные системы управления охраной труда. Это включает регулярные аудиты и инспекции, которые

помогут выявлять потенциальные риски и недостатки в организации рабочего процесса. Применение технологий мониторинга состояния оборудования позволит заблаговременно предупреждать о возможных неисправностях, что будет способствовать предотвращению аварийных ситуаций.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Алексеев Марк Вячеславович, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Металлорежущие станки / Н.С. Колев, Л.В. Красниченко, Н.С. Никулин [и др.]. - 2-е изд., перераб. и дополн. - Москва : Машиностроение, 1980. - 500 с.

2 Пуш, В. Э. Конструирование металлорежущих станков / В. Э. Пуш. -Москва : Машиностроение, 1977. - 390 с.

3 Проников, А. С. Расчет и конструирование металлорежущих станков / А. С. Проников. - Москва : Высшая школа, 1967. - 471 с.

4 Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. В 3 т. Т. 1 / под общей редакцией А. С. Проникова. - Москва : Издательство МГТУ им. Баумана, 1994. - 440 с.

5 Каталог шумовых характеристик технологического оборудования. -Москва : Стройиздат, 1988. - 152 с.

6 Климов, Б. И. Современные тенденции развития вибро- и звукозащитных систем полиграфических машин / Б. И Климов. - Москва : Книга, 1983. - 48 с.

7 Вибрации и шум электрических машин малой мощности / Л. К. Волков, Р. П. Ковалев, Г. Н. Никифорова [и др.]. - Ленинград : Энергия, 1979. - 205 с.

8 Справочник по судовой акустике / под редакцией И. И. Клякина, И. И. Боголепова. - Ленинград : Судостроение, 1978. - 379 с.

9 Патураев, В. В. Полимербетоны в технологии станкостроения / В. В. Патураев, А. Н. Волгушев, В. А. Елфимов // Коррозионностойкие строительные конструкции из полимербетона и армополимербетонов : межвузовский сборник. -Воронеж, 1984. - С. 3-5.

10 Кудинов, В. А. Динамика металлорежущих станков / В. А. Кудинов. -Москва : Машиностроение, 1967. - 359 с.

11 Кудинов, В. А. Теория вибраций при резании (трении) / В. А. Кудинов // Передовая технология машиностроения : сборник научных трудов. - Москва : АН СССР, 1955. - С. 631-643.

12 Балыков, И. А. Влияние процессов резания на шум фрезерных станков / И. А. Балыков, А. Н. Чукарин, Д. З. Евсеев // Новое в безопасности и жизнедеятельности и экологии : сборник докладов и тезисов докладов Всероссийской научно-практической конференции с международным участием / под редакцией Н. И. Иванова. - Санкт-Петербург : Международный центр экономики, науки и техники, 1996. - С. 222-223. - ISBN 5-7320-0850-0.

13 Балыков, И. А. О расчете шума, излучаемого заготовкой при фрезеровании / И. А. Балыков ; Донской государственный технический университет. - Ростов-на-Дону, 1996. - Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2685-В96.

14 Балыков, И. А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков / И. А. Балыков, А. Н. Чукарин ; государственный технический университет. - Ростов-на-Дону, 1996. - Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.

15 Балыков, И. А. Акустическая модель режущего инструмента при фрезеровании / И. А. Балыков // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем : сборник научных трудов / ответственный редактор Н. А. Рыжкин. - Ростов-на-Дону : ДГТУ, 1996. - С. 116-122.

16 Досов, В. Е. Теоретическое исследование шумообразования колесных пар, обрабатываемых на специальных колесофрезерных станках / В. Е. Досов, А. Н. Чукарин // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения.

- 2013. - № 3. - С. 7-13. - ISSN 0201-727X.

17 Досов, В. Е. Оценка уровней шума, создаваемого фрезами при обработке колесных пар / В. Е. Досов // Вестник Донского государственного технического университета. - 2013. - № 5/6 (74). - С. 91-96. - DOI 10.12737/1285.

18 Досов, В. Е. Виброакустические характеристики колесофрезерного станка / В. Е. Досов // Известия Института управления и инноваций авиационной промышленности. - 2011. - № 3-4 (25-26). - С. 131-137.

19 Досов, В. Е. Обоснование звукопоглощающей облицовки участков специальных колесофрезерных станков / В. Е. Досов // Известия Института управления и инноваций авиационной промышленности. - 2012. - № 1-2 (27-28).

- С. 10-15. - ISSN 1814-2109.

20 Замшин, В. А. О расчете виброскоростей системы «заготовка -инструмент» заточных станков / В. А. Замшин, Г. Ю. Виноградова // Проектирование технологического оборудования : межвузовский сборник научных трудов. - Ростов-на-Дону : ГОУ ДПО «ИУИ АП», 2004. - Вып. 3. - С. 106110.

21 Замшин, В. А. Математическое моделирование шумообразования системы «заготовка - инструмент» заточных станков / В. А. Замшин, Г. Ю. Виноградова, А. Н. Чукарин // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2006. - № 3. - С. 112-118. - ISSN 0201-727X.

22 Замшин, В. А. Экспериментальные исследования шума заточных станков / В. А. Замшин, Б. Ч. Месхи // Высокие технологии, фундаментальные и прикладные исследования, образование : сборник трудов Второй международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности», 07-09 февраля 2006 г. Т. 6. - Санкт-Петербург, 2006. - С. 334. - EDN SXQYUX.

23 Замшин, В. А. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик заточных станков / В. А. Замшин, Г. Ю. Виноградова // Вопросы вибрационной технологии : межвузовский сборник научных статей. - Ростов-на-Дону : Издательский центр ДГТУ, 2006. - С. 208-214.

24 Замшин, В. А. Эффективность мероприятий по снижению шума в рабочей зоне заточных станков / В. А. Замшин // Металлургия, машиностроение, станкоинструмент : сборник трудов Международной научно-практической конференции, 06-08 сентября 2006 г. Т. 4. - Ростов-на-Дону : ВЦ «Вертолэкспо», 2006. - С. 47-50.

25 Иванов, Н. И. Основы виброакустики / Н. И. Иванов, А. С. Никифоров. -Санкт-Петербург : Политехника, 2000. - 482 с. - ISBN 5-7325-0599-7.

26 Иванов, Н. И. Акустические экраны: конструкция, материалы, эффективность / Н. И. Иванов // Мир дорог. - 2008. - № 35. - С. 64-66.

27 Иванов, Н. И. Снижение технологического шума акустическими экранами / Н. И. Иванов, Н. В. Тюрина // Безопасность жизнедеятельности. -2003. - № 6. - С. 19-24. - ISSN 1684-6435.

28 Козочкин, М. П. Методы снижения шума металлорежущих станков и их узлов : методические рекомендации / М. П. Козочкин. - Москва : Машиностроение, 1986. - 68 с.

29 Кучеренко, А. П. Модель виброакустической динамики резца при точении крупногабаритных заготовок / А. П. Кучеренко, А. Н. Чукарин // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2010. - № 1. - С. 39-43. - ISSN 0201-727X.

30 Кучеренко, А. П. Теоретическое обоснование мероприятий по снижению шума колесотокарных и колесофрезерных станков / А. П. Кучеренко // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2010. - № 3. - С. 19-24. - ISSN 0201-727X.

31 Литвинов, А. Е. Разработка устройства повышения стойкости режущего инструмента, точности и качества процесса резания и снижения шума и вибрации при эксплуатации ленточнопильных металлорежущих станков / А. Е. Литвинов // Станки. Инструмент (СТИН). - 2016. - № 7. - С. 22-27. - ISSN 0869-7566.

32 Литвинов, А. Е. Исследование шумов и вибрации отрезных круглопильных станков. / А. Е. Литвинов, А. Н. Чукарин // Политематический сетевой электронный научный журнал КубГАУ. - 2016. - № 122. - С. 357-365. -DOI 10.21515/1990-4665-122-026.

33 Литвинов, А. Е. Основные режимы резания и обоснование выбора шага ленточных пил при обработке материала на ленточнопильных станках / А. Е. Литвинов, В. Г. Корниенко // Успехи современного естествознания. 2009. - № 8. -С. 89-90. - ISSN 1681-7494.

34 Литвинов, А. Е. Разработка мероприятий по снижению шума и травматизма операторов круглопильных отрезных станков / А. Е. Литвинов, А. Н.

Чукарин, В. В. Новиков // Станки. Инструмент (СТИН). - 2017. - № 2. - С. 11-13. - ISSN 0869-7566.

35 Литвинов, А. Е. Разработка устройства снижения шума и уменьшения травматизма операторов многопильных станков / А. Е. Литвинов, А. Н. Чукарин, В. В. Новиков // Станки Инструмент (СТИН). - 2017. - № 4. - С. 7-8. - ISSN 08697566.

36 Месхи, Б. Ч. Улучшение условий труда операторов металлорежущих и деревообрабатывающих станков за счет снижения шума в рабочей зоне (теория и практика) : монография / Б. Ч. Месхи. - Ростов-на-Дону : Издательский центр ДГТУ, 2003. - 131 с.

37 Месхи, Б. Ч. Виброакустические характеристики широкоуниверсальных фрезерных станков / Б. Ч. Месхи, А. Н. Чукарин // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. - 2004. - № 3. - С. 45-51. - ISSN 0536-1044.

38 Месхи, Б. Ч. Математическое моделирование шумообразования системы инструмент - заготовка при фрезеровании и шлифовании / Б. Ч. Месхи, В. А. Гергерт // Строительство-2003 : материалы Международной научно-практической конференции / редактор Д. Р. Маилян. - Ростов-на-Дону : РГСУ, 2003. - С. 50-57.

39 Месхи, Б. Ч. Системы защиты рабочей зоны металлорежущих станков / Б. Ч. Месхи, А. Н. Чукарин // Эффективные и технологические процессы в металлургии, машиностроении и станкоинструментальной промышленности : сборник трудов Международной научно-технической конференции в рамках Промышленного конгресса юга России и международной специализированной выставки «Метмаш. Станкоинструмент - 2007», 3-5 сентября 2007 г. - Ростов-на-Дону : ВЦ «ВертолЭкспо», 2007. - Секц. 5. - С. 273-276.

40 Месхи, Б. Ч. Ограждающие конструкции металлорежущих станков / Б. Ч. Месхи, А. Н. Чукарин // Прогрессивные технологические процессы в металлургии и машиностроении. Экология и жизнеобеспечение. Информационные технологии в промышленности и образовании : сборник трудов научно-технической конференции, 7-9 сентября 2005 г. - Ростов-на-Дону, 2005. - С. 222-224.

41 Месхи, Б. Ч. Математические модели процесса шумообразования при прерывистом резании / Б. Ч. Месхи, А. Г. Ли, В. М. Цветков // Известия Института управления и инноваций авиационной промышленности. - 2004. - № 1. - С. 3-12.

- ISSN 1814-2109.

42 Чукарин, А. Н. Звукоизлучение при токарной обработке / А. Н. Чукарин, В. С. Каганов // Борьба с шумом и звуковой вибрацией : материалы семинара. -Москва, 1993. - С. 21-24.

43 Чукарин, А. Н. Акустическая модель системы деталь - инструмент при токарной обработке / А. Н. Чукарин // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем : сборник научных трудов. - Ростов-на-Дону : ДГТУ, 1993. - С. 19-28.

44 Чукарин, А. Н. Звукоизлучение зубчатой передачи / А. Н. Чукарин, Б. Г. Заверняев, В. Г. Трембач // Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием : сборник статей. - Ростов-на-Дону : РИСХМ, 1977.

- С. 48-51.

45 Чукарин, А. Н. Исследование вибраций подшипниковых узлов с демпфирующими втулками / А. Н. Чукарин, Б. Г. Заверняев, Б. П. Игнатов // Надежность строительных машин и оборудования предприятий промышленности строительных материалов : межвузовский сборник. - Ростов-на-Дону : РИСИ, 1988. - С. 78-82.

46 Чукарин, А. Н. Исследование шума закрытых подшипников / А. Н. Чукарин, Б. Г. Заверняев ; Ростовский институт сельскохозяйственного машиностроения. - Ростов-на-Дону, 1979. - Деп. в НИИМаш 30.10.79, № 97.

47 Чукарин, А. Н. Расчет звукоизлучения корпуса планетарного редуктора/ А. Н. Чукарин, Б. Г. Заверняев, А. М. Медведев // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород, 27-29 октября 1988 г. - Москва, 1988. - С. 120-121.

48 Чукарин, А. Н. О расчете динамических нагрузок в зубчатых передачах, обусловленных погрешностями их изготовления / А. Н. Чукарин, А. В. Тишина //

Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем : сборник статей. - Ростов-на-Дону, 1994. - С. 31-35.

49 Чукарин, А. Н. Статистические исследования отклонений дорожек качения колец подшипников / А. Н. Чукарин // Исследования гидроприводов и тепловых процессов сельскохозяйственного производства : межвузовский сборник. - Ростов-на-Дону : РИСХМ, 1983. - С. 125-127.

50 Чукарин, А. Н. Влияние вибраций встроенных подшипников качения на акустическую активность корпусных деталей металлорежущих станков / А. Н. Чукарин, Б. Г. Заверняев, Н. Н. Фуга // Оптимизация и интенсификация процессов отделочно-зачистной и упрочняющей обработки : межвузовский сборник. -Ростов-на-Дону : РИСХМ, 1987. - С. 123-132.

51 Чукарин, А. Н. О расчете корпусного шума шпиндельных бабок станков токарной группы / А. Н. Чукарин, А. А. Феденко // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем : сборник научных трудов / ответственный редактор А. А. Рыжкин. - Ростов-на-Дону : ДГТУ, 1993. - С. 74-78.

52 Чукарин, А. Н. Оптимизация конструкции корпусов шпиндельных узлов по критерию минимума акустической эмиссии / А. Н. Чукарин, А. А. Феденко,

B. С. Каганов // Типовые механизмы и технологическая оснастка станков-автоматов, станки с ЧПУ и ГПС : сборник тезисов докладов конференции, 14-15 мая 1991 г., Чернигов. - Киев, 1992. - С. 22.

53 Чукарин, А. Н. Возбуждение шпиндельных бабок металлорежущих станков подшипниковыми узлами с осевым натягом / А. Н. Чукарин, А. А. Феденко, А. В. Хомченко // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. - Ростов-на-Дону : Издательский центр ДГТУ, 1994. -

C. 41-43.

54 Чукарин, А. Н. Теория и методы акустических расчетов и проектирования технологических машин для механической обработки / А. Н. Чукарин. - Ростов-на-Дону : Издательский центр ДГТУ, 2004. - 152 с. -EDN QNAZWX.

55 Финоченко, Т. А. Исследование виброакустических характеристик малошумного механизма поддержки прутка / Т. А. Финоченко, Б. Ч. Месхи // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2009. -№ 4. - С. 27-30. - ISSN 0201-727X.

56 Финоченко, Т. А. Конструкция малошумного механизма поддержки прутка токарно-револьверных станков и токарных автоматов / Т. А. Финоченко // Транспорт-2010 : сборник трудов научно-теоретической конференции ППС. -Ростов-на-Дону : РГУПС, 2010. - С. 163-164.

57 Экспериментальные исследования шума на участке фрезерования труб лонжеронов / Т. А. Финоченко, А. Н. Чукарин, А. С. Шамшура, О. А. Калашникова // Международный технико-экономический журнал. - 2018. - № 5. - С. 73-79. -ISSN 1995-4646.

58 Характеристики шумового дискомфорта в рабочей зоне прутковых токарных станков / Т. А. Финоченко, А. Н. Чукарин, И. А. Яицков, С. А. Раздорский // Мониторинг. Наука и технологии. - 2018. - № 3. - С. 10-13. -ISSN 2076-7358.

59 Финоченко, Т. А. Экспериментальные исследования спектров шума в рабочей зоне прутковых токарных станков / Т. А. Финоченко // Безопасность и охрана труда. - 2015. - № 2. - С. 57-59.

60 Яицкова, Н. М. Снижение шума металлорежущих станков / Н.М. Яицкова, Т. А. Финоченко, И. Г. Переверзев // Труды Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2020. - № 2 (51). - С. 112-115.

- EDN BIWPKX.

61 Васильев, В. А. Выявление основных возбудителей шума коробок приводов металлорежущих станков / В. А. Васильев. - Москва : ЭНИМС, 1962. -40 с.

62 Тлустый, И. Автоколебания в металлорежущих станках / Иржи Тлустый.

- Москва : Машгиз, 1956. - 394 с.

63 Кедров, С. С. Колебания металлорежущих станков / С. С. Кедров. -Москва : Машиностроение, 1986. - 336 с.

64 Заковоротный, В. Л. Расчет автоколебаний инструмента относительно детали на металлорежущих станках / В. Л. Заковоротный // Известия СевероКавказского научного центра высшей школы. Технические науки. - 1977. - № 2. -С. 55-61. - ISSN 0321-2653.

65 Гергерт, В. А. Математическое моделирование шумообразования системы инструмент - заготовка при фрезеровании и шлифовании / В. А. Гергерт // Строительство-2003 : материалы Международной научно-практической конференции / редактор Д. Р. Маилян. - Ростов-на-Дону : РГСУ, 2003. - С. 50-57.

66 Яицкова, Н. М. Теоретические исследования шума токарных автоматов продольного точения и многорезцовых полуавтоматов / Н. М. Яицкова // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2022. - № 2. - С. 17-21. - DOI 10.46973/0201-727X_2022_2_17.

67 Асташков, В. А. Исследование шума в механических цехах / В. А. Асташков, А. П. Миканов // Машиностроитель. - 2002. № 8. - С. 50-52. - ISSN 0025-4568.

68 Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть I : Нормативы режимов резания. -Москва : Экономика, 1990. - 207 c. - ISBN 5-282-004697-9.

69 Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть II : Нормативы режимов резания. -Москва : Экономика, 1990. - 473 c. - ISBN 5-282-00491-2.

70 Алексеев, М.В. Анализ условий труда работника на предприятиях транспортного машиностроения / М. В. Алексеев, И. А. Смычок, А. Н. Чукарин, Т. А. Финоченко // Труды Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2024. - № 3 (68). - С. 6-12. - EDN INEJAY.

71 Методические рекомендации по оценке условий труда для основных профессий ОАО «РЖД» / В. А. Финоченко, Т. А. Финоченко, В. А. Назимко [и др.]. - Ростов-на-Дону : РГУПС, 2012. - 73 с. - EDN RJOHZP.

72 Яицкова, Н. М. Снижение шума металлорежущих станков / Н. М. Яицкова, Т. А. Финоченко, И. Г. Переверзев // Труды Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2020. - № 2 (51). - С. 112-115.

- EDN BIWPKX.

73 Щеголев, В. А. Конструирование протяжек / В. А. Щеголев. - Москва : Машгиз, 1960. - 351 с.

74 Бутенин, Н. В. Элементы теории нелинейных колебаний / Н. В. Бутенин.

- Ленинград : Судпромгиз, 1962. - 195 с.

75 Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя : в 2 т. / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. - Москва : Машиностроение, 1985.

76 Расчеты на прочность в машиностроении. В 3 т. Т. 1 : Теоретические основы и экспериментальные методы. Т. 1 : Расчеты стержневых элементов конструкций при статической нагрузке / под редакцией С. Д. Пономарева. -Москва : Машгиз, 1956. - 884 с.

77 Обработка металлов резанием: справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Акинан [и др.] ; под общей редакцией А. А. Панова. - Москва : Машиностроение, 1988. - 736 с.

78 Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. Справочник / В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов, Н. Д. Юдина [и др.] ; под общей редакцией В. И. Баранчикова. - Москва : Машиностроение, 1990. - 400 с. - ISBN 5217-01118-1.

79 Ашихмин, В. Н. Протягивание / В. Н. Ашихмин. - Москва : Машиностроение, 1981. - 144 с. - (Библиотека станочника).

80 Алексеев, М.В. Обоснование выбора моделей источников шума протяжных и сверлильно-фрезерно-расточных станков / М. В. Алексеев, М. В. Гричишин, А. Н. Чукарин, Т. А. Финоченко // Безопасность жизнедеятельности. -2025. - № 5 (293). - С. 3-5. - EDN YCPYMA.

81 Алексеев, М. В. Исследования виброакустических характеристик горизонтально- и вертикально-протяжных станков / М. В. Алексеев // Известия

Тульского государственного университета. Технические науки. - 2024. - № 9. -С. 489-494. - DOI 10.24412/2071-6168-2024-9-489-490.

82 Прокофьев, А. Б. Моделирование виброакустических процессов в трубопроводных системах / А. Б. Прокофьев, Е. В. Шахматов. - Самара : СГАУ, 2008. - 167 с. - ISBN 978-5-9900760-5-1.

83 Власов, В. З. Избранные труды. В 3 т. Т. 1 : Общая теория оболочек / В. З. Власов. - Москва : Издательство Академии наук СССР, 1962. - 528 с.

84 Власов, В. З. Избранные труды. В 3 т. Т. 3 : Тонкостенные пространственные системы / В. З. Власов. - Москва : Издательство Академии наук СССР, 1964. - 472 с.

85 Хаймович, Е. М. Снижение шума гидроприводов металлорежущих станков / Е. М. Хаймович // СТИН : Станки. Инструмент. - 1979. - № 10. - С. 2124. - ISSN 0869-7566.

86 Худаяров, Б. А. Моделирование вибрации трубопровода на основе теории балки Тимошенко / Б. А. Худаяров, О. Р. Кучаров // Вестник Томского государственного университета. Управление, вычислительная техника и информатика. - 2020. - Т. 51. - С. 63-71. - DOI 10.17223/19988605/51/7.

87 Zemskov, A. V. Unsteady bending of the orthotopic cantilever Bernoulli-Euler beam with the relaxation of diffusion fluxes / A. V. Zemskov, D. V. Tarlakovskii, G. M. Faykin // Zeitschrift fur Angewandte Mathematik und Mechanik. - 2022. - Vol. 102, Iss. 10. - DOI 10.1002/zamm.202100107.

88 Afanasieva, O. A. Unsteady elastic-diffusion oscillations of a simply supported Kirchhoff plate under the distributed transverse load action / O.A. Afanasieva, A. V. Zemskov // Proceedings of the Third International Conference on Theoretical, Applied and Experimental Mechanics. Ser. Structural Integrity. - 2020. - Vol. 16. - P. 181-186. - DOI 10.1007/978-3-030-47883-4_34.

89 Regression analysis of the coefficients of vibration energy losses in gasdischarge systems of power plants / A. N. Chukarin, A. A. Fedenko, A. E. Shashurin, V. K. Vasilyeva // Akustika. - 2021. - Vol. 41. - P. 115-118. - DOI 10.36336/Akustika202141115.

90 Шахматов Е. В. Виброакустическая модель прямолинейного неоднородного трубопровода при его силовом возбуждении пульсациями рабочей жидкости / Е. В. Шахматов, А. Б. Прокофьев // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2000. - Т. 2. № 1. - С. 135-140. - ISSN 19905378.

91 Таранушина, И. И. Оформление процедуры выявления опасностей и оценки профессиональных рисков / И. И. Таранушина, О. В. Попова, Т. А. Финоченко // Безопасность труда в промышленности. - 2020. - № 1. - С. 73-81. -ISSN 0409-2961.

92 Финоченко, Т. А. Влияние количественной оценки условий труда на величину производственного риска. - Текст : электронный / Т. А. Финоченко, В. А. Финоченко, И. Г. Переверзев // Инженерный вестник Дона. Электронный научный журнал. - 2017. - № 4. - URL : ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2017/4610 (дата обращения: 20.07.2025).

93 Финоченко, Т. А. Профессиональный риск на основе специальной оценки условий труда. - Текст : электронный / Т. А. Финоченко, Е. А. Семиглазова // Инженерный вестник Дона. Электронный научный журнал. - 2017. - №2 3. - URL : ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2017/4355 (дата обращения: 20.07.2025).

94 Переверзев, И. Г. Специальная оценка условий труда: методическое пособие для членов комиссий предприятий по проведению специальной оценки условий труда / И. Г. Переверзев, В. А. Финоченко, Т. А. Финоченко. - Ростов-на-Дону : РГУПС, 2016. - 83 с.

95 Шишелова, Т. И. Влияние шума на организм человека / Т. И. Шишелова, Ю. С. Малыгина, Саун Дат Нгуен // Успехи современного естествознания. - 2009.

- № 8. - С. 14-15. - ISSN 1681-7494.

96 Критерии оценки профессиональной потери слуха от шума: международные и национальные стандарты / Н. Ф. Измеров, Э. И. Денисов, Е. Е. Аденинская, Ю. Ю. Горблянский // Вестник оториноларингологии. - 2014. - № 3.

- С. 66-71.- ISSN 0042-4668.

97 Об опыте оценки профессионального риска для здоровья работников от воздействия шума. - Текст : электронный / Е. В. Судакова, С. А. Скворцов, Е. М. Осипова, А. С. Кузнецов, В. В. Дворянов // Фундаментальные и прикладные аспекты анализа риска здоровью населения : материалы Всероссийской научно-практической интернет-конференции молодых ученых и специалистов Роспотребнадзора с международным участием. - 2018. - С. 222-226. - URL: https://fcrisk.ru/forums/node/585 (дата обращения: 19.07.2025).

98 СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания» Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 28 января 2021 г. N 2. - Москва : 2021. - 137 с.

99 ГОСТ ISO 9612-2016. Акустика. Измерения шума для оценки его воздействия на человека. Метод измерений на рабочих местах. : межгосударственный стандарт : издание официальное : введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2016 г. № 1481-ст. - Москва : Стандартинформ, 2019. - 40 с.

100 ГОСТ 33972.5-2016. Нормы и правила испытаний металлорежущих станков. Часть 5. Определение уровня шума (ISO 230-5:2000, MOD) : межгосударственный стандарт : издание официальное : введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2017 г. № 585-ст. - Москва : Стандартинформ, 2017. - 21 с.

101 Баланова, М. В. Методика и техническое обеспечение проведения экспериментальных исследований по определению шума на рабочих местах / М. В. Баланова, Т. А. Финоченко, И. А. Яицков // Труды Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2019. - № 1 (46). - С. 5-8. - ISSN 1818-5509.

102 Финоченко, Т. А. Методика проведения экспериментальных исследований шума прутковых токарных автоматов / Т. А. Финоченко, А. Н. Чукарин // Инновационные технологии в машиностроении и металлургии :

материалы IV Международной научно-практической конференции / Министерство промышленности и энергетики. - Ростов-на-Дону : Издательский центр ДГТУ, 2012. - С. 263-268.

103 ГОСТ 34100.3-2017. Неопределенность измерения. Часть 3. Руководство по выражению неопределенности измерения (ISO/IEC Guide 983:2008, IDT) : межгосударственный стандарт : издание официальное : введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2018 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2017 г. № 1065-ст. - Москва : Стандартинформ, 2018. -105 с.

104 Хиггинсон, Р. Ф. Погрешности измерений при определении изучения шума / Р. Ф. Хиггинсон, П. Хапес // Noise Control Engineering Journal - 1993. - Т. 40. - № 2. - С. 173-178. - ISSN 0736-2501.

105 Алексеев, М. В. Регрессивные зависимости коэффициента потерь от частоты для вертикально-протяжного станка / М. В. Алексеев // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2024. - № 1. - С. 451-458. - DOI 10.24412/2071-6168-2024-1-451-452.

106 Обеспечение акустической эффективности систем шумозащиты длинномерных элементов протяжных, алмазно-отрезных и круглопильных станков / М. В. Алексеев, И. А. Смычок, А. Н. Чукарин, Т. А. Финоченко // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2024. - № 8. - С. 148-151. - DOI 10.24412/2071-6168-2024-8-148-149.

107 Борисов, А. П. Звукоизоляция в машиностроении / А. П. Борисов, Д. Р. Гужас. - Москва : Машиностроение, 1990. - 256 с.

108 Морозов, С. А. Экспериментальные исследования шума и вибрации при местном упрочнении деталей шарико-стержневым упрочнителем / С. А. Морозов, А. Н. Чукарин, Т. А. Финоченко // Мониторинг. Наука и технологии. - 2019. - № 1 (39). - С. 65-69.

109 Обоснование эффективности систем шумоподавления для круглопильных, прирезных и абразивно-отрезных станков / М. В. Бедоидзе, И. А.

Смычок, А. Н. Чукарин, Т. А. Финоченко // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2024. - № 4. - С. 60-65. - DOI 10.24412/20716168-2024-4-60-61.

110 Пуш, В. Э. Металлорежущие станки / Учебник для машиностроительных втузов. - Под ред. В. Э. Пуша. - М.: Машиностроение, 1985. — 575 с.

111 Звукопоглощающие материалы и конструкции. Справочник. - Москва : Связь, 1970. - 124 с.

112 Морз, Ф. Колебания и звук / Ф. Морз. - Москва : ГИТТЛ, 1949. - 496 с.

113 Теоретическое обоснование способов снижения шума и вибраций крупногабаритных шлифовальных кругов / А. Г. Солдатов, А. Н. Чукарин, Т. А. Финоченко, Т. К. Суворова // Noise Theory and Practice. - 2022. - Т. 8, № 2(29). - С. 35-44. - EDN MPYVVC.

114 Model validation of the acoustic systems "tooth wheels - mandrels" of the vertical gear generator and gear shaping machines / S. Ryzhov, T. Finochenko, A. Chukarin, I. Yaitskov // Akustika. - 2021. - Vol. 41. - P. 90-93. - DOI 10.36336/akustika20214190.

115 Патент № 2679170 C1 Российская Федерация, МПК E04B 1/82, E01F 8/00. Шумозащитный экран : № 2017129639 : заявл. 21.08.2017 : опубл. 06.02.2019 / В. А. Соломин, И. А. Яицков, Т. А. Финоченко, Н. М. Яицкова. EDN WSMRIJ.

116 Иванов, Н. И. Расчет эффективности малых акустических экранов / Н. И. Иванов, М. М. Самойлов // Проблемы шумозащиты : тезисы докладов конференции. - Днепропетровск : ДИСИ, 1980. - С. 21-23.

117 Жорник, М. Технический эксперимент: теория и практика / Макисм Жорник. - LAP LAMBERT Academic Publishing, 2015. - 224 с. - ISBN 978-3-65955423-0.

118 Красовский, Г. И. Планирование эксперимента / Г. И. Красовский, Г. Ф. Филаретов. - Минск : Издательство БГУ, 1982. - 302 с.

119 Ермаков, С. М. Математическая теория планирования эксперимента / С. М. Ермаков. - Москва : Наука, 1983. - 392 с.

120 Самарский, А. А. Математическое моделирование: идеи, методы, примеры / А. А. Самарский, А. П. Михайлов. - 2-е изд., испр. - Москва : Физматлит, 2005. - 320 с. - ISBN 5-9221-0120-Х (в пер.).

121 Шония, Д. П. Определение коэффициентов потерь колебательной энергии для строгального станка / Д. П. Шония, А. Н. Бескопыльный, А. Н. Чукарин // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2024. - № 8. - С. 263-268. - DOI 10.24412/2071-6168-2024-8-263-264.

122 Феденко, А. А. Определение коэффициентов потерь колебательной энергии в стержневых конструкциях / А. А. Феденко, Г. В. Беспалова // Транспорт-2013 : труды Международной научно-практической конференции. Ч. 3. - Ростов-на-Дону : РГУПС, 2013. - С. 328-329. - EDN VIQRBV.

123 Алексеев, М. В. Регрессивные зависимости коэффициента потерь от частоты для вертикально-протяжного станка / М. В. Алексеев // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2024. - № 1. - С. 451-458. - DOI 10.24412/2071-6168-2024-1-451-452. - EDN FJYTWE.

124 Моисеев, Н. Н. Численные методы в теории оптимальных систем / Н. Н. Моисеев. - Москва : Наука, 1971. - 424 с.

125 Гилл, Ф. Практическая оптимизация / Ф. Гилл, У. Мюррей, М. Райт ; перевод с английского В. Ю. Лебедева под редакцией А. А. Петрова. - Москва : Мир, 1985. - 509 с.

126 Гельман, В. Я. Решение математических задач средствами Excel / В. Я. Гельман. - Санкт-Петербург : Питер, 2003. - 240 с.

127 Алексеев, М. В. Моделирование процессов возбуждения вибраций и излучения звуковой энергии технологических трубопроводов / М.В. Алексеев, А.Н. Чукарин, Т.А. Финоченко // Безопасность труда в промышленности. - 2025. - № 7 - С. 15-19 DOI: https: //doi. org/ 10.24000/0409-2961-2025-7 -15-19

ПРИЛОЖЕНИЕ

«УТВЕРЖДАЮ» Генеральный директор АС) «Тульский патронньЩ-давод»

-^ У*™

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

Настоящим актом подтверждается использование^ ^в—производстве АС) «Тульский натронный завод» результатов совместных научных исследований, разработанная инженером научно-производственного центра «Охрана труда» ФГБОУ ВО «Ростовского государственного университета путей сообщения» Алексеевым М.В. система снижения уровней звукового давления в рабочей зоне горизонтально-протяжных и вертикально-протяжных станков в условиях эксплуатации.

Разработанные системы шумозащиты для обрабатываемых заготовок на горизонтально-протяжных и вертикально-протяжных станках, которые играют роль звукоизолирующего элемента. Данная система внедрена и испытана на эффективность на протяжных станках, показавшая выполнение предельно-допустимых значений уровней звукового давления. Для горизонтально-протяжных станков внедрена система шумозащиты длинного внешнего трубо!тровода, представляющая собой оболочку цилиндрической формы, а также система звукоизолирующего экрана. Такая конструкция обеспечила снижение уровней звукового давления на 12-18 дБ и привела к выполнению санитарных норм.

Главный инженер

Главный технолог по патронному производству

С.А. Орлов

О.Е. Проняев